Проектирование технологии производства земляных работ при разработкегрунта в котловане (в траншеях)

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Строительный факультет

Кафедра «Технология строительного производства»

Направление подготовки 08.03.01 «Строительство»

Профиль подготовки «Экспертиза и управление недвижимостью»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По дисциплине: «Технология строительных процессов»

Тема: «Проектирование технологии производства земляных работ при разработкегрунта в котловане (в траншеях)»

Оллохулов Д.Ф.



1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Количество пролетов Nп=4

Количество шагов Nш=8

Шаг фундаментов Ш=6 м

Пролет П=6 м

Высота фундаментов Нф=3,6 м

Материал дорожного покрытия - Щебень, гравий

Вид грунта - Суглинок тяжелый

Расстояние перевозки грунта 11,1 км

Размеры фундаментов в плане b=2,4 м , l=3,6 м

Число смен работы в сутки - одна смена

рис.2



2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВИДА И РАЗМЕРОВ ЗЕМЛЯНОГО СООРУЖЕНИЯ КОТЛОВАНА ПОД ФУНДАМЕНТ ЗДАНИЯ

Длина котлована по низу:

Ширина котлована по низу:

Длина котлована по верху:

Ширина котлована по верху:

m = 0,75 - для суглинка

Расчетную глубину котлована определяют с учетом недобора грунта. Недобор грунта при разработке котлована экскаватором прямая лопата

рис.3



3. ПОДСЧЕТ ОБЪЕМОВ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

Объем грунта (м³) для прямоугольного котлована (траншеи) под фундамент здания определяют по выражению:

где , - длина и ширина котлована или траншеи по низу, м; , - длина и ширина котлована или траншеи по верху, м; - расчетная глубина котлована или траншеи (без учета недобора), м.

Объем грунта (м³) в съездной траншее определяют по выражению:

b=4,5 м при одностороннем движение автосамосвалов

m'=10 для транспорта и землеройных машин

Объем недобора грунта (м³) в котловане или траншее определяют по выражению:

Площадь срезки растительного слоя (м²) определяют с учетом возможности в дальнейшем перемещения машин и складирования материалов по выражению:



Площадь планировки дна котлована или траншеи (м²):

Дальность транспортирования (м) бульдозером срезанного растительного слоя грунта приблизительно можно определить по выражению:

Дальность транспортирования (м) бульдозером недобора грунта:

Объем срезаемого растительного слоя грунта (м³) определяют по выражению:

Полученные объемы земляных работ сведем в таблицу 2 ”Ведомость объемов земляных работ”. Единицы измерения объемов земляных работ при устройстве траншей приняты по ЕНиР Е2-1”Механизированные и ручные земляные работы”.



4. ПОДБОР КОМПЛЕКТА МАШИН ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ГРУНТА В КОТЛОВАНЕ

4.1 ПОДБОР БУЛЬДОЗЕРА

Срезку растительного слоя и его транспортирование, доработку грунта в котловане и планировку дна котлована выполняет средний бульдозер ДЗ-104 тяговое усилие 98.8 кН при транспортировании грунта до 70 м, ширина отвала 3.28 м (п. 3.4 и табл. П.1.2). При 50-70 м транспортировании грунта надо выбрать бульдозер с тяговым усилием до 100 кН т.е. средний

Марка бульдозера	Базовый трактор	Тяговое усилие кН	Ширина отвала, м
Российского производства
ДЗ-104	Т-4АП1	98,8	3,28

4.2 ПОДБОР ЭКСКАВАТОРА ПРЯМАЯ ЛОПАТА

Для разработки грунта растительного слоя подобран одноковшовый экскаватор «прямая лопата» маркиЭО-2621А с вместимостью ковша 0.25 м3 ( п. 3.4 и табл. П.1.3, П.1.5 ). Для такого объема работ хватит этого экскаватора.

Марка экскаватора	Вместимость ковша, м3	Наибольший радиус копания R, м	Максимальная высота копания м	Наибольшая высота выгрузки, м	Радиус копания на уровне стоянки Rст, м
ЭО-2621А	0,25	4,7	4,6	3,3	2,7



4.3 ПОДБОР ЭКСКАВАТОРА ОБРАТНАЯ ЛОПАТА

Для разработки грунта в котловане подобран одноковшовый экскаватор «обратная лопата» маркиЭ-652Бс вместимостью ковша 0.65 м3

Общий объем работы получается V = 6754,31 м3исходя из этого расчета можно принимать вместимость ковша экскаватора 0,65 м3

Марка экскаватора	Вместимость ковша, м3	Наибольший радиус копанияR, м	Максимальная глубина копания м	Наибольшая высота выгрузки м
Российского производства
Э-652Б	0,65	9,2	4,0	2,3

4.4 ПОДБОР АВТОСАМОСВАЛА

Отвоз грунта осуществляетсяавтосамосвалами МАЗ 5551А2-320 грузоподъемностью Q =10,0 т(п. 3.4 и табл. П.1.7, П.1.8). Подбор автосамосвала зависит от объема ковша и дальность транспортировки грунта экскаватора при 0,65 м3 объеме ковша и дальности транспортировки грунта на 11,1 км самый оптимальный вариант это автосамосвал с грузоподъемностью 10 тонн.

Марка автосамосвала	Грузоподъемность т	Вместимость кузова, м3	Полная масса, т
Российского производства
МАЗ 5551А2-320	10,0	5,5	18,2



5. ВЕДОМОСТЬ ОБЪЕМОВ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

Таблица 2

Наименование строительных процессов	Единица измерения по ЕНиР	Количество единиц измерения	Требуемые машины и механизмы
1. Срезка растительного слоя грунта I группы бульдозером ДЗ-104	1000 м2	4,177	Бульдозер ДЗ-104
2.Транспортирование ранее раз- работанного растительного слоя грунта I группы бульдозером ДЗ-104 на расстояние 39 метров (L1)	100 м3	8,354	Бульдозер ДЗ-104
3. Разработка растительного слоя грунта I группы экскаватором ЭО-2621Апрямая лопата с вместимостью ковша 0,25 м3 с погрузкой в транспортное средство	100 м3	8,354	Экскаватор прямая лопата ЭО-2621А Автосамосвал Маз 5521А2-320
4. Разработка грунта группы II в съезд- ной траншее экскаватором Э- 652Б обратнаялопата с вместимостью ковша 0,65 м3 с погрузкой в транспортное средство	100 м3	4,055	Экскаватор обратная лопата Э-652Б Автосамосвал Маз 5521А2-320
5. Разработка грунтаII группы в котловане экскаватором Э-652Б обратная лопата с вместимостью ковша 0,65 м3 с погрузкой в транспортное средство МАЗ 5551А2-320	100 м3	60,55	Экскаватор обратная лопата Э-652Б Автосамосвал Маз 5521А2-320
6. Разработка недобора грунта II группы в котловане бульдозером ДЗ-104с транспортированием на расстояние 52метров (L2)	100 м3	2,94	Бульдозер ДЗ-104
7. Разработка ранее разработанного грунта группы I экскаватором Э-652Б обратнаялопата с вместимостью ковша 0,65 м3 с погрузкой в транспортное средство МАЗ 5551А2-320	100 м3	2,94	Экскаватор обратная лопата Э-652Б Автосамосвал Маз 5521А2-320
8. Окончательная планировка дна котлована (траншеи) бульдозером ДЗ-104	1000 м2	1,47	Бульдозер ДЗ-104



6. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ

Наименование технологичес- ких процессов	Едини- ца измере- ния	Объем работ	Обосно-вание по ЕНир	Норма вре- мени	Затраты труда
				рабо-чих, чел.-ч	маши-ниста, маш.-ч (рабо-та ма-шин маш.-ч)	рабо-чих, чел.-ч	маши-ниста,маш.-ч (рабо-та ма-шин маш.-ч)
2	3	4	5	6	7	8	9
Срезка растительного слоя грунта I группы бульдозером ДЗ-104	1000 м2	4,177	§Е2-1-5 таб. 1, № 3-а	-	0.66	-	2,76
Транспортирование ранее раз- работанного растительного слоя грунта I группы бульдозером ДЗ-104 на расстояние 39 метров (L1)	100 м3	8,354	§Е2-1-22 таб. 2, № 4-а, № 4-г	-	0,85 (1*1+ 0,84· 2,9) =2,92	-	24,39
Разработка растительного слоя грунта I группы экскаватором ЭО-2621А прямая лопата с вместимостью ковша 0,25 м3 с погрузкой в транспортное средство	100 м3	8,354	§Е2-1-8 таб. 7, № 7-а	-	3,3	-	27,57
Разработка грунта группы II в съезд- ной траншее экскаватором Э- 652Б обратная лопата с вместимостью ковша 0,65 м3 с погрузкой в транспортное средство	100 м3	4,055	§Е2-1-11 таб. 3, № 5-б	-	2,9	-	10,54
Разработка грунта II группы в котловане экскаватором Э-652Б обратная лопата с вместимостью ковша 0,65 м3 с погрузкой в транспортное средство МАЗ 5551А2-320	100 м3	60,55	§Е2-1-11 таб. 7, № 2-б	-	3,2	-	193,76
Разработка недобора грунта II группы в котловане бульдозером ДЗ-104 с транспортированием на расстояние 52 метров (L2)	100 м3	2,94	§Е2-1-22 таб. 2, № 4-б, № 4-г	-	(1*1+ 0,84· 4,8) ·0,85= 4,28	-	12,58
Разработка ранее разработанного грунта группы I экскаватором Э-652Б обратная лопата с вместимостью ковша 0,65 м3 с погрузкой в транспортное средство МАЗ 5551А2-320	100 м3	2,94	§Е2-1-8 таб. 3, № 5-а	-	2,3	-	6,76
Окончательная планировка дна котлована (траншеи) бульдозером ДЗ-104	1000 м2	1,47	§Е2-1-36 таб. 2, № 3-а	-	0,28	-	0,41
Итого							278,77



7. РАСЧЕТ КОМПЛЕКТА АВТОСАМОСВАЛОВ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГРУНТА

Количество автосамосвалов определяют из следующих выражений:

где L-расстояние перевозки грунта, м; L = 11.1км

- продолжительность работы цикла автосамосвала, ч

- время погрузки автосамосвала, ч

- средняя скорость автосамосвала, км/ч; = 30 км/ч

- время разгрузки, ч; =0,017ч

- продолжительность маневров, ч; = 0,017ч

- норма машинного времени, чел -час; =2,1 чел- час

- объем кузова автосамосвала, м³; = 5,5 мі

- коэффициент первоначального разрыхления грунта, = 1,24

Определим число автосамосвалов:

Принимаем 5автосамосвалаМАЗ-5551А2-320



8. РАСЧЕТ ЗАБОЯ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА ОБРАТНАЯ ЛОПАТА

Технологическая схема разработки грунта в котловане зависит от ширины выемки и направления движения экскаватора.

Для разработки грунта в котловане можно назначить первую лобовую проходку экскаватора с односторонней выгрузкой в автосамосвал, все последующие проходки - боковые. ЭкскаваторЭ-652Б с вместимостью ковша 0,65 м³имеет следующие технические характеристики (табл. П.1.5):

- максимальный радиус копания грунта R = 9,2 м;

- максимальная глубина копания hэ= 4,0 м;

- оптимальный радиус резания грунта R0 = 0,8 * 9,2 = 7,36 м;

- радиус выгрузки грунта Rв= 0,8 * 9,2 = 7,36 м.

Ширина автосамосвала в расчетах принимается равнойbа= 2,5 м.

Радиус резания грунта на уровне дна котлована Rpпринимается по табл. П.1.13 подбираем методом интерполяции Rp= 7,36 м.

При погрузке грунта в автосамосвалы, расположенные по обе стороны от оси движения экскаватора, ширину торцевой (лобовой) проходки поверху определяют по выражению

Вт(п) = 2(Rв - 0,5b_а - 1)=2(7.36-0.5*2.5-1)=10.22 м

где bа - ширина автосамосвала (2,1-2,85), м; Rв - радиус выгрузки грунта экскаватором, м. Для экскаваторов с гидравлическим приводом в расчетах радиус выгрузки принимать равным оптимальному радиусу копания: котлован машинный грунт земляной

Rв= R0 = 0,8R=9.2*0.8=7.36 м

При выгрузке грунта в одну сторону (рис. 13) ось движения экскаватора смещают в сторону стоянки автосамосвала, и ширина забоя Вл, м, поверху при этом равна:

В_т(з)= + (Rв - 0,5bа - 1)=

= +(7,36-0,5*2,5-1)=12,35 м

где Rp - радиус резания грунта на уровне дна котлована, принимается по табл. П.1.13.

Ширину боковой проходки поверху, м, определяют по выражению:

В_б = (Rв - 0,5b_а - 1) + -m*h_p=

=(7,36-0,5*2,5-1)+ - 0,75 * 3,55=9,68 м

Количество боковых проходок будет равно:

N_б =(В_в - В_л)/В_б= ( 34,225 - 12,35)/9.68 = 2,25.

Принимаем количество боковых проходок равнымединице. Тогда окончательная ширина боковых проходок будет равна:

В_б = (В_в - В_л)/ N_б= ( 34,225 - 12,35) / 3 = 7,29 м.

Расстояние между крайними стоянками экскаватора при уширенном лобовом забое будет составлять

а_ст = В_л - 2(0,7 *R_р) = 12,35 - 2(0,7*7,4) = 1,99 м.

1 проходка по зигзагу и 3 проходки боковых.



9. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КОМПЛЕКТА МАШИН

Общий объем разрабатываемого грунта V = 6754,31 м3, общая нормативная трудоемкость разработки грунтаTp = 278,77маш.-ч. Продолжительность выполнения работ (То) по устройству котлована под фундаменты здания по календарному графику составляет 35дня.

Сменная производительность экскаватора:

Вр = (V_тр+ V_к) *Т_см / Т_р = 6460,31*8 / 278,77 = 185,39 м3 /маш.-см.

Затраты машинного времени на разработку всего объемагрунта составляют (см. калькуляцию и календарный график):

- для бульдозера ДЗ-104 t_oi= 40,14маш.-ч;

- для экскаватора Э-652Бt_oi= 238,63маш.-ч;

-всего по комплекту механизмов t_oi= 278,77маш.-ч.



10. РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

В табл. П.3.8 приведен расход материальных ресурсов, кг, для работы комплекта механизмов, занятого на разработке грунта в котловане под фундамент здания (табл. П.1.14 и предыдущий расчет п. 10).

Материалы	Механизмы
	ДЗ-104	Э-652Б	Всего
Дизельное топливо	260,91	1909,04	2169,95
Дизельное масло	9,63	85,91	95,54
Индустриальное масло	0,2	4,77	4,97
Веретенное масло	-	11,93	11,93
Автол	0,8	11,93	12,73
Нигрол	0,8	7,16	7,96
Солидол	2,41	50,11	52,52
Керосин	-	14,31	14,31
Обтирочные материалы	0,8	7,16	7,96

11. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

№ п / п	Наименование технологичес- ких процессов	Едини- ца измере- ния	Объем работ	Затраты труда	Прин. состав звена	Прод. , дни
				рабо-чих, чел.-ч	маши-ниста,чел.-ч (рабо-та ма-шин маш.-ч)
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Срезка растительного слоя грунта I группы бульдозером ДЗ-104	1000 м2	4,177	-	2,76	Маш-ст. 6р-1	0,5
2	Транспортирование ранее раз- работанного растительного слоя грунта I группы бульдозером ДЗ-104 на расстояние 39 метров (L1)	100 м3	8,354	-	24,39	Маш-ст. 5р-1	3
3	Разработка растительного слоя грунта I группы экскаватором ЭО-2621А прямая лопата с вместимостью ковша 0,25 м3 с погрузкой в транспортное средство	100 м3	8,354	-	27,57	Маш-ст. 5р-1	3,5
4	Разработка грунта группы II в съезд- ной траншее экскаватором Э- 652Б обратная лопата с вместимостью ковша 0,65 м3 с погрузкой в транспортное средство	100 м3	4,055	-	10,54	Маш-ст. 6р-1	1,0
5	Разработка грунта II группы в котловане экскаватором Э-652Б обратная лопата с вместимостью ковша 0,65 м3 с погрузкой в транспортное средство МАЗ 5551А2-320	100 м3	60,55	-	193,76	Маш-ст. 5р-1	24
6	Разработка недобора грунта II группы в котловане бульдозером ДЗ-104 с транспортированием на расстояние 52 метров (L2)	100 м3	2,94	-	12,58	Маш-ст. 5р-1	1,5
7	Разработка ранее разработанного грунта группы I экскаватором Э-652Б обратная лопата с вместимостью ковша 0,65 м3 с погрузкой в транспортное средство МАЗ 5551А2-320	100 м3	2,94	-	6,76	Маш-ст. 6р-1	1,0
8	Окончательная планировка дна котлована (траншеи) бульдозером ДЗ-104	1000 м2	1,47	-	0,41	Маш-ст. 5р-1	0,5

12. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

Земляные работы должны выполняться с комплексной механизацией всех процессов и применением рациональных способов производства работ.Выбор землеройных машин для производства земляных работ зависит от вида грунта, рельефа местности, объема и глубины земляных выработок, условий выполнения работы (в отвал, на транспорт), транспортных средств и дальности перемещения грунтов.

Земляные работы по устройству котлована выполняются в следующей технологической последовательности:

- срезка растительного слоя грунта с его последующей погрузкой в автотранспортное средство и вывозом за пределы строительной площадки;

- разработка основного объема грунта в котловане с его последующей погрузкой в автотранспортное средство и вывозом за пределы строительной площадки;

- разработка недобора грунта в котловане с его последующей погрузкой в автотранспортное средство и вывозом за пределы строительной площадки;

- окончательная планировка дна котлована.

Срезка растительного слоя грунта осуществляется с помощью бульдозера ДЗ-104, имеющего следующие технические характеристики:

- тяговое усилие - 98,8 кН;

- ширина отвала - 3,28 м.

Бульдозер является землеройно-транспортной машиной с пассивным ножевым рабочим органом, это машина циклического действия. В цикл работы бульдозера входят следующие операции:

- резание и набор грунта путем снятия стружки под уклон;

- перемещение грунта с надвижкой его отвалом бульдозера;

- разгрузка грунта и возвратный холостой ход.

Срезка грунта растительного слоя бульдозером на площадке ведется от крайних сторон к середине участка. Глубина срезки составляет 20 см. Площадь участка строительства разбивается на две захватки. Путь перемещения грунта выбирается по кратчайшему расстоянию. Поверхность пути перемещения следует предварительно выровнять бульдозером. Отвал бульдозера представляет собой сварную металлоконструкцию, состоящую из лобового листа криволинейного профиля, усиленного для большей жесткости ребрами и балками коробчатого сечения. Нижняя кромка отвала снабжена сменными двухлезвийными ножами - средним и двумя боковыми, наплавленным износоустойчивым сплавом. Верхняя часть отвала имеет козырек, препятствующий пересыпанию грунта через верхнюю кромку.

Экскаватор - самоходная землеройная машина с основным рабочим органом в виду одного ковша или группы ковшей, производящая разработку (копание грунта) и перемещение его на сравнительно небольшие расстояния в транспортные средства или непосредственно в отвалы. Экскаватор состоит из рабочего оборудования для копания и перемещения грунта, ходового устройства - для передвижения машины и силовой установки - для приведения в действие всех механизмов экскаватора. Разработка основного объема грунта в котловане осуществляется экскаватором - обратная лопата. Экскаватор с рабочим оборудованием обратной лопаты предназначается для рытья небольших котлованов, расположенных ниже уровня его стоянки. При копании ковш движется сверху вниз к экскаватору. Врезание ковша в грунт происходит под действием силы тяжести рабочего оборудования. Большие количество котлованов обуславливают выбор данного вида основной машины. Для осуществления разработки котлована принят экскаватор обратная лопата марки ЭО-652Б со следующими техническими характеристиками:

- вместимость ковша - 0,65 м³;

- наибольший радиус копания - 9,2 м;

- максимальная глубина копания - 4 м;

- наибольшая высота выгрузки - 2,3 м.

Производство работ осуществляется одной торцевой и двумя боковыми проходками экскаватора -прямая лопата. Автотранспорт, осуществляющий транспортирование разработанного грунта, располагается на уровне стоянки экскаватора - прямая лопата, на расстоянии принятого радиуса выгрузки R_в.

Разработка недобора грунта в котловане осуществляется с помощью бульдозера ДЗ-104. Глубина срезки недобора грунта составляет 20 см.

Вывоз разработанного грунта со строительной площадки осуществляется автосамосвалами МАЗ 5551А2-320грузоподъемностью 10 т и вместимостью кузова 5,5 м³.



13. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

Чтобы привести контроль качества необходимо соблюдать требования СП 45.13330.2012 «Земляные сооружения, основания и фундаменты»фундаменты». Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87.



14. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

Для обеспечения безопасности людей во время производства земляных работ необходимо соблюдать требования СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования; СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

1. До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

2. Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников электро- или газового хозяйства.

3. При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов.

4. Перед началом производства земляных работ на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалка, скотомогильники, кладбища и т.п.) необходимо разрешение органов Государственного санитарного надзора.

5. Котлованы и траншеи, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах нас ленных пунктов, а также местах, где происходит движение людей или транспорта, должны быть ограждены защитным ограждением с учетом требований ГОСТ 23407-78. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи и знаки, а в ночное время -- сигнальное освещение. Места прохода людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками, освещаемыми в ночное время.

6. Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки.

7. Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях "подкопом" не допускается.

8. Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.

9. Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается на глубину не более, м:

10. Рытье котлованов и траншей с откосами без креплений в нескальных грунтах выше уровня грунтовых вод (с учетом капиллярного поднятия) или в грунтах, осушенных с помощью искусственного водопонижения, допускается при глубине выемки и крутизне откосов согласно

11. Крутизна откосов выемок глубиной более 5 м во всех случаях и глубиной менее 5 м при гидрогеологических условиях и видах грунтов, не предусмотренных п. 9.10 и табл. 4, должна устанавливаться проектом.

12. При невозможности применения инвентарных креплений стенок котлованов или траншей следует применять крепления, изготовленные по индивидуальным проектам, утвержденным в установленном порядке.

13. При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.

14. Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м.Разборку креплений следует производить в направлении снизу вверх по мере обратной засыпки выемки.

15. Разработка роторными и траншейными экскаваторами в связных грунтах (суглинках, глинах) траншей с вертикальными стенками без крепления допускается на глубину не более 3 м. В местах, где требуется пребывание рабочих, должны устраиваться крепления траншей или откосов.

16. Производство работ в котлованах и траншеях с откосами, подвергшимися увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах, где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения).

17. Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен.

18. Котлованы и траншеи, разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов или креплений.

19.Прогреваемую площадь следует ограждать, устанавливать на ней предупредительные сигналы, а в ночное время освещать. Расстояние между ограждением и контуром прогреваемого участка должно быть не менее 3 м.На участках прогреваемой площади, находящихся под напряжением, пребывание людей не допускается.

20. Линии временного электроснабжения к прогреваемым участкам грунта надлежит выполнять изолированным проводом, а после каждого перемещения электрооборудования и перекладки электропроводок следует визуально проверять их исправность.

21. При извлечении грунта из выемок с помощью бадей необходимо устраивать защитные навесы-козырьки для укрытия работающих в выемке.

22. Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.

23. При разработке выемок в грунте экскаватором с прямой лопатой высоту забоя следует определять с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовывались "козырьки" из грунта.

24. При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами, грейдерами, катками, бульдозерами и др.), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

25. Односторонняя засыпка пазух у свежевыложенных подпорных стен и фундаментов допускается после осуществления мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкции, при принятых условиях, способах и порядке засыпки.

26. При разработке грунта способом гидромеханизации:

- зону работы гидромонитора в пределах полуторной дальности действия его струи, а также зону возможного обрушения грунта в пределах не менее трехдневной выработки следует соответственно обозначать предупредительными знаками и надписями и ограждать по верху забоя;

- расположение гидромонитора с ручным (непосредственно оператором) управлением должно быть таким, чтобы между насадкой гидромонитора и стенкой забоя обеспечивалось расстояние не менее высоты забоя, а между гидромонитором и воздушной линией электропередачи во всех случаях -- не менее двукратной дальности действия его водяной струи;

- водоводы и пульпопроводы следует располагать за пределами охранной зоны воздушной линии электропередачи;

- на водоводе в пределах не более 10 м от рабочего места гидромониторщика должна быть задвижка для прекращения подачи воды в аварийных случаях;

- места отвалов намываемого грунта надлежит ограждать или обозначать предупредительными знаками;

- очищать зумпф пульпоприемника допускается только после выключения гидромонитора и землесосного снаряда;

- производить работы гидромонитором во время грозы не допускается;

рабочее место гидромониторщика должно быть защищено от забоя защитным экраном.

27. При разработке грунта взрывным способом необходимо соблюдать Единые правила безопасности при взрывных работах, утвержденные Госгортехнадзором РФ

28. При механическом ударном рыхлении грунта не допускается нахождение людей на расстоянии ближе 5 м от мест рыхления.



СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. СП 12-135-2003. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство/Госстрой России. - М.,2003.

2.СП 45.13330.2012. Земляные сооружения, основания и фундаменты. Актуализированная редакцияСНиП 3.02.01-87. - М., 2012.

3.ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные земляные работы.-

4. Белецкий Б. Ф. Технология и механизация строительного производства : учебник для вузов по направлению «Строительство»/ Б. Ф. Белецкий. - СПб. [и др.] : Лань, 2011. - 750, [1] с. ил. 2.

5.Технологическое проектирование процессов земляных работ. Курсовое проектирование : учебное пособие по направлению «Строительство» / В. Ф. Уваров, Л. В. Краснюк. - М. : АСВ, 2015. - 272 с.

6.Технология строительного производства: Учебник для вузов/С.С. Атаев, Н.Н. Данилов, Б.В. Прыкин и др.-М.: Стройиздат, 1984

7. Коробков С.В. Разработка грунта в котлованах и траншеях. Учебное пособие. - Томск: ТГАСУ, 2010

Размещено на Allbest.ru

...