Размещено на http://www.allbest.ru/

Проектирование и расчет объемного гидропривода

Введение

Цель курсовой работы по расчету объемного гидропривода - научить студентов применять теоретические знания, полученные в процессе изучения дисциплины «Гидравлические и пневматические системы транспортных и транспортно-технологических машин и оборудования (ТиТТМО)», к расчету и использованию гидравлических средств в инженерной практике, а также приобретение навыков работы с технической и справочной литературой.

Курсовая работа «Проектирование и расчет объемного гидропривода» для студентов специальностей 23.03.03 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов» является заключительным элементом курса дисциплины «Гидравлические и пневматические системы транспортных и транспортно-технологических машин и оборудования (ТиТТМО)» и предусматривает обеспечение выполнения основных и дополнительных требований по дисциплине, заключающихся в умении:

рассчитывать силовой гидропривод для спасательных машин или оборудования по заданным техническим требованиям;

составлять принципиальные гидравлические схемы гидроприводов с описанием ее работы;

работать с каталогами гидравлического оборудования.

Основные вопросы

Произвести расчет объемного гидропривода для механизмов в соответствии с вариантами таблицы для работы в средней полосе России ( t = - 40… + 40 )

Таблица 1.Варианты исходных данных

Показатели	Наименование техники
	Автокран грузоподъем 25 т	Автокран грузоподъем 20 т	Бульдозер Т - 130	Экскаватор ЭОВ - 4421
Базовое шасси	КС 45717	Урал 5557
Масса, т	23,2	20,65	14,32	20
Механизм подъема стрелы (отвала)	Усилие на штоке, Н	25,8*105	13,2*104	25,8* 105	12,2* 104	21,3*105	12,0*104	21,3*105	11,8*104
	Ход поршня (штока), м	1,6	0,75	1,4	0,8	1,5	0,95	1,4	0,82
	Скорость штока (выпуск/уборка), м/с	0,02	0,025	0,035	0,02
	Продолжительность работы	0,2 Тц	0,2 Тц		0,2 Тц
Механизм вывешивания	Ход поршня (штока), м		0,5					0,7
	Скорость штока (выпуск/уборка), м/с	0,015	0,025			0,01
	P = 14 МПа

В работе предусматриваются решение следующих вопросов:

Подбор рабочей жидкости;

Расчет и выбор гидродвигателя (гидроцилиндра, насоса или двигателя) в соответствии с назначением данного привода;

Выбор гидравлической аппаратуры управления, необходимой для исполнения заданной работы рабочего оборудования спасательной техники или устройства;

Составление принципиальной гидравлической схемы привода с использованием выбранной аппаратуры;

Описание работы гидропривода в соответствии с заданием;

Эскизный рисунок рассчитанного гидродвигателя, его размещение и крепление к исполнительному органу заданной в задании машины.

1. Исходные данные (обстановка)

Пользуясь данными таблицы 1 (указанным преподавателем вариантом) выбираются исходные данные для разборки курсовой работы.

Перечень материалов, представляемых к защите:

Расчетно-пояснительная записка объемом 12-15 страниц и графическую часть, выполняемой на листах формата А4.

Пояснительная записка;

Оглавление;

Задание на курсовую работу;

Выбор и расчет гидродвигателя;

Выбор гидравлической аппаратуры управления, необходимой для исполнения работы рабочего оборудования заданного образца спасательной техники или устройства;

Принципиальная гидравлическая схема гидропривода;

Описание работы гидропривода в соответствии с заданной циклограммой построение внешней скоростной характеристики;

Графический материал: эскизный рисунок рассчитанного гидродвигателя, его размещение и крепление к исполнительному органу заданной в задании машины.

Общий объем и требования к оформлению отчетных материалов

Текстуальная часть (пояснительная записка) работы, объемом 12-15 стр.

Пояснительная записка оформляется на основе черновых записей, сделанных в процессе выполнения курсовой работы. Записку выполняют на стандартной писчей бумаге формата А4 с одной стороны.

На всех страницах текста записки необходимо оставить слева поле шириной 30 мм. Пояснительная записка должна быть написана аккуратно, технически грамотно, с поясняющими текст расчетными схемами, эскизами и рисунками, с необходимыми ссылками на литературу.

Запись вычислений производить по схеме: формула - численные значения величин - результат - размерность.

Окончательно пояснительная записка оформляется в обложке с титульной надписью согласно методическим указаниям.

Чертежи в работе вычерчиваются в карандаше на листах миллиметровой бумаге формата А3 выбранном масштабе с указанием размеров. В случае выполнения курсовой работы с использованием электронных шаблонов все чертежи и графики выводятся на отдельных листах А4.

Оформленные пояснительная записка и чертежи работы представляются на проверку и подпись руководителю или консультанту.

Перечень литературы

1. Схиртладзе А.Г. Гидравлические и пневматические системы: Учебное пособие для вузов. - М.: УЧЛ, 2006. - 534с.

2. Свешников В.К. Станочные гидроприводы. Справочник. - М.: Машиностроение. 2004. - 512с.

3. Башта Т.М., Руднев С.С., Некрасов Б.Б. и др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. 2-е изд. - М.: Машиностроение. 2013. - 423с.

2.Теоретические сведения о гидроприводе

В настоящее время существует множество технологических машин и комплексов, в которых применяется объёмный гидропривод. Для выполнения большого объёма задач, требуется создание больших усилий в механизме. За счёт движения рабочей жидкости, на основе которой работает гидропривод, решается широкий спектр технологических задач. В нынешнее время данная проблема наиболее актуальна, так как с развитием промышленности появляются новые задачи, в которых требуется применение машин, работающих на гидроприводе и способных работать в сложных условиях с большой нагрузкой.

Гидравлический привод (объёмный гидропривод) - устройство, которое обеспечивает приведение в действие машин или механизмов посредством движения рабочей жидкости. Жидкость называется рабочей, так как используется как носитель энергии. В качестве рабочих жидкостей применяются минеральные, синтетические и полусинтетические масла, жидкости на силиконовой основе, водомасляные эмульсии. Действие гидропривода основано на преобразование кинетической энергии движущейся жидкости в механическую.

По своему устройству объёмный гидропривод состоит из объёмной гидропередачи, устройств управления и вспомогательных устройств (рис. 1).

Рис. 1. Схема объёмного гидропривода [1]

Источником энергии в гидроприводе является объёмный насос - устройство или механизм, который преобразует механическую энергию приводящего двигателя, в кинетическую энергию жидкости. Сам насос приводится в действие двигателем (электрическим, ДВС и.т.д).

Потребителями энергии в гидроприводах являются объёмный гидродвигатель - устройство, которое преобразует кинетическую энергию движения жидкости в механическую энергию вращения приводного вала.

Устройства управления предназначены для управления потоком или другими устройствами гидропривода. При этом под управлением потоком понимается изменение или поддержание на определенном уровне давления и расхода в гидросистеме, а также изменение направления движения потока рабочей жидкости.

Вспомогательные устройства обеспечивают надежную работу всех элементов гидропривода.

Гидролинии (трубы, рукава высокого давления, каналы и соединения) предназначены для прохождения рабочей жидкости по ним в процессе работы объемного гидропривода. В зависимости от своего назначения гидролинии, входящие в общую гидросистему, подразделяются на всасывающие, напорные, сливные, дренажные и гидролинии управления.

Рабочей средой в гидроприводе является рабочая жидкость. Она выполняет различные функции: смазывание трущихся деталей, защита деталей поверхности от коррозии (содержит антикоррозионные присадки), теплообмен между элементами гидросистемы, обмен теплом с окружающей средой, передача гидравлического давления в системе.

Выбор рабочей жидкости:

Для нормальной работы гидропривода рабочая жидкость должна иметь достаточную вязкость, быть однородной, обладать хорошей смазывающей способностью. Она должна сохранять свои свойства при изменении температуры, скорости и давления. Температура воспламенения рабочей жидкости гидросистем должна быть не ниже 160° С. Для получения минимальной зависимости вязкости от температуры применяют вязкостные присадки.

В качестве рабочей жидкости для гидросистем наиболее часто применяют минеральные масла.

Веретенное масло представляет собой масло, входящее в группу гидравлических индустриальных смазывающих жидкостей. Этот продукт для смазки производится из парафинистой нефти, характеризующейся малым или средним процентным содержанием серы. Процесс изготовления выполняется по специально отработанной технологии, включающей в себя селективную обработку нефтяной смеси при помощи фенола. На следующем этапе выполняется процедура депарафинизации.

Благодаря своим свойствам, веретенное масло гарантирует оптимальную работу гидравлических приводов в широком диапазоне температур: от -40°С до +60°С. Оптимальная температура, при которой масло дольше всего сберегает свои свойства - +50-60°С.

Веретенное масло с антиоксидантными добавками обеспечит возможность эксплуатации приводов в условиях взаимодействия с неблагоприятной средой. Также этот тип масла может служить сырьевой базой для производства смазочных материалов специального назначения и компонентом для смазочных жидкостей промышленных станков.

Основные преимущества веретенных масел:

стабильность эксплуатационных характеристик;

повышенный уровень чистоты;

устойчивость к воздействию внешней среды;

высокая степень защиты механизмов от износа и коррозионного отложения;

стабильность индекса вязкости;

совместимость с различными легированными смазками аналогичного уровня вязкости

Осуществляем подбор масла (рабочей жидкости) [1,6].

Таблица 2Рабочая жидкость

Марка масла	Вязкость при 50°С	Температура, °С	Предел рабочих температур, °С	Объемный вес, кг/
	ССт	°Е	Застывание	вспышка
Веретенное АУ	12…14	2,05.. 2,27	-45	163	от -40 до +60	888…896

Произведём расчет объёмного гидропривода для механизма (рис. 2) в соответствии с вариантами таблицы 1 для работы в средней полосе России (t = -40…+40°С).

Таблица 3Вариант исходных данных в соответствии с заданием

Показатели	Наименование техники
	Бульдозер Т-170
Базовое шасси
Механизм подъема стрелы (отвала)	Усилие на штоке, Н	12,0 104
	Ход поршня (штока), м	0,95
	Скорость штока (выпуск/уборка), м/сек	0,035
Р, МПа	14

13 - поршень, 15 - шток. [10]

Рис. 2. Общее устройство гидроцилиндра. Расчетная схема гидроцилиндра



Рис. 3. Расчётные параметры гидроцилиндра

где:

D - диаметр поршня;

P₁ - рабочее давление в поршневой полости;

P₂ - рабочее давление в штоковой полости;

d - диаметр штока;

S - ход поршня;

Q - расход жидкости (подача);

F₁ - площадь поршня в поршневой полости;

F₂ - площадь поршня в штоковой полости;

R₁ - усилие, развиваемое штоком при его выдвижении;

R₂ - усилие, развиваемое штоком при его втягивании;

V₁, V₂ - эффективная скорость при втягивании и выдвижении штока соответсвенно;

По расчётной схеме гидроцилиндра (рис. 3) нужно рассчитать его параметры, а именно:

D - диаметр поршня;

d - диаметр штока;

Q - расход жидкости (подача);

F₁ - площадь поршня в поршневой полости;

F₂ - площадь поршня в штоковой полости;

R₁ - усилие, развиваемое штоком при его выдвижении;

R₂ - усилие, развиваемое штоком при его втягивании;

Расчётная часть

Преобразуя данную зависимость, найдём площадь F₁- поршня в штоковой полости:

1) R₁ =F₁PK_тр [1] ,

₁= = = 0,00902 м² = 90 см².

Зная площадь поршня в штоковой полости F₁, можно найти диаметр поршня D и диаметр штока из данного соотношения:

2) [1];

Из соотношения следует, что

D= = = 0,107 м = 10,7 см;

= = 0,076 м = 7,6 см.

Зная диаметр поршня D, найдём площадь поршня в поршневой полости F₂, используя данную зависимость:

3) = 0,004456м² = 44,56 см².

Зная рабочее давление P и диаметр поршня D, вычислим усилие, развиваемое штоком при его уборке R₂:

4) R₂ = F₂ P₂K_тр=

Зная параметры, найдём расход (гидроцилиндра) Q:

5) Q = w v ,

где S- ход поршня; v- скорость штока; w- площадь поршня в поршневой полости (F₂);

Q = = = 0,33 .

Далее по расчетному диаметру поршня, выбираем стандартный гидроцилиндр по каталогу. Выписываем все стандартные размеры величин гидроцилиндра из каталога [4]:

ГИДРОЦИЛИНДР ЦГ-150.105Х1000.11 [4] подходит:

D = 11 см - диаметр поршня;

d = 8 см - диаметр штока;

R₁ = 265,96 кН - усилие, развиваемое штоком при его выдвижении;

R₂ = 125,35 кН - усилие, развиваемое штоком при его втягивании;

S = 1,1 м - ход поршня;

P = 28 - МПа номинальное давление;

P = 32 - МПа максимальное давление;

v = 0, 035 м/сек - скорость штока (выпуск/уборка);

V = 10,45 л - рабочий объем;

m = 142 кг - масса.

Зная все параметры, рассчитываем характеристики выбранного гидроцилиндра:

Расчётная часть:

1) = 0,0094985 м² = 94,9 см²;

2) = 0,0044745 м² = 44,7 см²;

3)Q = w v = 0,01767 0,035 1,1 = 0,0001020 = 1,02 ;

4) V= = (объема гидробака)

Выбор гидроаппаратуры для гидропривода

По всем полученным расчётным данным подбираем гидроаппаратуру для управления гидропривода:

1. Гидробак

2. Редукционный клапан

3. Обратный клапан

4. Манометр

5. Гидрораспределитель

6. Дроссель

7. Гидронасос

8. Гидрозамок

9. Фильтр

10. Расходомер.

Выбор гидробака

Гидробак (гидравлический бак) - ёмкость для поддержания давления в трубопроводной системе, хранения жидкости, а также её отстоя и охлаждения, выделения воздуха воздуха и других примесей. Вверху имеется заливная горловина с фильтром, имеет отводящие и приводящие патрубки, маслоуказатель. Объем гидравлического бака определяется исходя из общего расхода гидропривода (обычно проектируют равным двум-трём величинам подачи насоса).

В соответствии с каталогом [5] выбран гидравлический бак: Hiposan 122 л (объём 122 л).

Выбор редукционного клапана

Редукционный клапан - это автоматически действующий пневматический или гидравлический дроссель, предназначенный для поддержания на постоянном уровне давления на выходе при переменном давлении на входе в клапан.

Виды редукционных клапанов:

Редукционный клапан прямого действия (не требует внешнего источника питания).

Клапаны, управляемые пневмо- или электроприводом.

Рис. 5. Обозначение редукционного клапана на схеме гидропривода [7]

В соответствии с каталогом [5] выбран редукционный клапан: DN 15 - 100 PN40:

Номинальное давление Р_ном= 40 МПа;

Выбор обратного клапана

Обратный клапан - устройство, которое пропускает поток жидкости только в одном направлении. Функциональное отличие обратного клапана от предохранительного заключается в том, что предохранительный срабатывает только в том случае, когда давление на входе достигает определённого уровня, а обратный клапан срабатывает при любом, даже самом минимальном превышении давления на входе над давлением на выходе из клапана; часто к обратным клапанам относятся гидрозамки;

Рис. 6. Обозначение обратного клапана на схеме гидропривода [7]

В соответствии с каталогом [5] выбран обратный клапан: WK 450 540

Номинальный расход Q_ном = 260 л/мин ;

Номинальное давление Р_ном35 МПа ;

Выбор манометра

Манометр - прибор, для измерения давления жидкости или газа (измеряет избыточное давление). Действие манометра основано на уравновешивании измеряемого давления силой упругой деформации трубчатой пружины или более чувствительной двухпластинчатой мембраны, один конец которой запаян в держатель, а другой через тягу связан механизмом, преобразующим перемещение упругого чувствительного элемента в круговое движение показывающей стрелки.

Для контроля и настройки на определённое давление насоса в линиях гидросистемы должны быть установлены манометры по ГОСТ 8625-77. В соответствии с ГОСТ 2405-80 манометры имеют классы точности 0,4;0,6;1;1,5;2,5 или 4.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 7. Обозначение манометра на схеме гидропривода [7]

В соответствии с каталогом [5] выбран манометр: МП40М-40МПа-G1/8 с диапазоном измерения давления от 0-40 МПа.

Выбор гидрораспределителя

Гидрораспределитель - это гидроаппарат, обеспечивающий изменение направления потока рабочей жидкости в двух или более гидролиниях при наличии внешнего управляющего воздействия.

Гидрораспределители бывают направляющими и дросселирующими. Направляющим называется гидрораспределитель, обеспечивающий перекрытие или изменение направления потока жидкости за счет полного открытия или полного перекрытия соответствующих проходных сечений.

Дросселирующим называется гидрораспределитель, обеспечивающий изменение как направления движения жидкости в нескольких гидролиниях одновременно, так и расхода в них в соответствии с внешним управляющим воздействием.

В отличие от направляющего гидрораспределителя запорно-регулирующий элемент дросселирующего гидрораспределителя может занимать бесконечное множество промежуточных "рабочих положений". При этом он одновременно работает и как запорно-регулирующий элемент регулируемого гидродросселя, создавая сопротивление прохождению потока рабочей жидкости. Обычно площадь проходного сечения в дросселирующем гидрораспределителе зависит от величины управляющего сигнала.

Гидрораспределители подразделяются:

по конструкции запорно-регулирующего элемента -- на золотниковые, крановые и клапанные;

числу внешних гидролиний -- на двухлинейные, трехлинейные и т.д.;

числу характерных позиций запорно-регулирующего элемента -- на двухпозиционные, трехпозиционные и т.д.;

виду управления -- на распределители с ручным, механическим, электрическим и гидравлическим управлением;

числу запорно-регулирующих элементов -- на одноступенчатые, двухступенчатые и. т.д

Рис. 8. Обозначение гидрораспределителя на схеме гидропривода [7]

В соответствии с каталогом [5] выбран гидрораспределитель: 1РМ.323.200 с электрогидроуправлением.

Номинальное давление P_ном= 32 МПа;

Максимальное давление P_ном= 35 МПа;

Номинальный расход Q_ном = 500 л/мин;

Выбор дросселя

Гидравлический дроссель - регулирующий гидроаппарат, предназначенный для создания гидравлического сопротивления потоку жидкости. Дополнительное гидравлическое сопротивление создаётся за счёт изменения проходного сечения потока жидкости. Изменением гидравлического сопротивления гидродросселя создаётся необходимый перепад давлений на тех или иных элементах гидросистем, а также изменяется величина потока жидкости, проходящего через гидродроссель.

Гидродроссели по типу запорного элемента подразделяются на игольчатые, золотниковые, щелевые, тарельчатые и др.

Регулируемый дроссель -- это такой дроссель, у которого площадь его проходного сечения можно менять путём воздействия на его запорно-регулирующий элемент извне.

Рис. 9. Обозначение регулируемого дросселя на схеме гидропривода [7]

В соответствии с каталогом [5] выбран дроссель: ДК-С20.

Номинальное давление P_ном= 32 МПа;

Максимальное давление P_ном= 35 МПа;

Номинальный расход Q_ном = 63 л/мин;

Максимальный расход Q_ном = 100 л/мин.

Выбор гидронасоса

Гидронасос - устройство или механизм, который преобразует механическую энергию приводного вала в кинетическую энергию потока рабочей жидкости.

Регулируемые гидронасосы позволяют изменять величину потока рабочей жидкости за счет изменения рабочего объема.

Рис. 10. Обозначение нерегулируемого гидронасоса на схеме гидропривода [7]

В соответствии с каталогом [5] выбран гидронасос: PBF 10.4.56.04.06N.

Номинальное давление P_ном= 32 МПа;

Номинальный расход Q_ном = 86 л/мин;

Выбор гидрозамка

Гидрозамок - направляющий гидроаппарат, предназначенный для пропускания потока рабочей жидкости в одном направлении и его запирания в обратном направлении при отсутствии управляющего воздействия, а при наличии последнего -- для пропускания жидкости в обоих направлениях.

Гидрозамки широко применяются в гидроприводах для автоматического запирания рабочей жидкости в полостях гидродвигателей с целью остановки их выходных звеньев в заданных положениях.

Гидрозамки подразделяются по следующим признакам:

по числу запорно-регулирующих элементов -- односторонние и двухсторонние;

по конструкции запорно-регулирующих элементов -- шариковые, конические;

по виду управляющего воздействия -- с гидравлическим, пневматическим, электромагнитным и механическим управлением.

Гидрозамки разделяют по числу элементов на односторонние и двусторонние и по виду управляющего воздействия на гидрозамки с гидравлическим, пневматическим, электромагнитным и механическим управлением.

Различают гидрозамки одностороннего действия и двустороннего действия. Гидрозамки одностороннего действия называют также управляемыми обратными клапанами.

Рис. 11. Обозначение гидрозамка одностороннего действия на схеме гидропривода [7]

В соответствии с каталогом [5] выбран гидрозамок: VBPDE 1/2 " 4 VIE.

Номинальное давление P_ном= 35 МПа;

Номинальный расход Q_ном = 70 л/мин;

Выбор фильтра

Фильтр - устройство, предназначенное для очистки рабочей жидкости путем удаления из нее твердых частиц.

Рис. 12. Обозначение фильтра на схеме гидропривода [7]

В соответствии с каталогом [5] выбран фильтр: MF 0850R010BN3HC (114-66/412)

Размер: 114x66x412 мм.

Выбор расходомера

Расходомер - прибор, измеряющий объёмный расход или массовый расход вещества, то есть количество вещества (объём, масса), проходящее через данное сечение потока, например, сечение трубопровода в единицу времени.

Рис. 13. Обозначение расходомера на схеме гидропривода [7]

В соответствии с каталогом [5] выбран расходомер: УРЖ2КМ Модель 3 ППД.

Номинальный расход Q_ном= 300 м³/час;

Номинальное давление Р_ном= 35 МПа;



Описание работы гидропривода

Жидкость поступает в трубопровод под действием насоса 1, затем манометр 2 замеряет показания ее давления. Далее, жидкость идет через обратный клапан 4 и движется через регулируемый гидравлический дроссель 5, с помощью которого можно регулировать расход жидкости (если дроссель 5 затрудняет движение жидкости, тем самым перекрывая обратный клапан, жидкость движется уже через редукционный клапан 3, выходя, непосредственно, в гидробак.) После этого она, проходя через гидрораспределитель 6, попадает в гидроцилиндры. Выходя из гидроцилиндра, жидкость движется обратно через гидрораспределитель. Затем расходомер 9 замеряет расход жидкости, проходящий через сечение трубопровода перед тем как она пройдет через фильтр и попадет обратно в гидробак.

Заключение

В данной курсовой работе была осуществлена работа с учебной литературой на тему объёмного гидропривода, был произведён расчёт и выбор гидроцилиндра. Выполнена работа с каталогами, произведён поиск выбор вспомогательной гидравлической аппаратуры и подобрана рабочая жидкость для гидропривода. По всем данным была построена принципиальная схема гидропривода и произведено описание его работы. В качестве заключения построен чертёж выбранного гидроцилиндра.

Список используемой литературы

гидродвигатель привод схема аппаратура

1. Схиртладзе А.Г. Гидравлические и пневматические системы: Учебное пособие для вузов. - М.: УЧЛ, 2006. - 534с.

2. Свешников В.К. Станочные гидроприводы. Справочник. - М.: Машиностроение. 2004. - 512с.

3. Башта Т.М., Руднев С.С., Некрасов Б.Б. и др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. 2-е изд. - М.: Машиностроение. 2013. - 423с

4. Каталог гидроцилиндров http://sms-ural.com/catalog/gidrotsilindry/.

5.Каталоги вспомогательного оборудования для гидропривода: гидробак - https://hydrolider.net/g18761634-maslyanye-gidravlicheskie-bakiредукционный клапан -https://www.tehnoing.ru/files/passport/2.9.1_PREDU_%D0%A2%D0%B5%D1%85.%D1%85%D0%B0%D1%80%D0%B0%D0%BA%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%B8.pdfОбратный клапан - https://gpagregat.com/netcat_files/212/211/S_RU.pdf

Манометр - http://tehbor.ru/pribori-kipia/jumas-tehbor/manometri/manometri-mp40m-g1-8/

Гидрораспределитель - https://www.psm-hydraulics.ru/catalog/gidroraspredeliteli/gidroraspredeliteli_monoblochnye/product-102.html

Дроссель - http://mirgidravliki.ru/katalog-oborudovaniya/rossiya/index-8/grossel_dr.htm

Гидронасос - https://vladgidroresurs.ru/catalog/pumps/

Гидрозамок - https://hydroel-shop.ru/catalog/?type=000000039

Фильтр - https://ukd174.ru/g17551602-gidrooborudovanie

Расходомера - https://www.terainvest.ru/catalog/rashodomery/rashodomery-vody/ultrazvukovoy-rashodomer-urzh2km-model-3/

6. ГОСТ 21.101-97 «Основные требования к проектной и рабочей документации» - http://www.topeng.ru.

7. ГОСТ 2.781-96 ЕСКД «Обозначения условные графические. Аппараты гидравлические и пневматические, устройства управления и приборы контрольно-измерительные». http://www.gosthelp.ru.

Размещено на Allbest.ru

...