Технологический процесс сварки секции декоративного ограждения

Цеховые расходы - затраты на содержание аппарата управления цеха, прочего персонала, стоимость ТМЦ по содержанию зданий, сооружений, цеха, охрану труда.

Отчисления на социальные нужды -- затраты организации по обязательным и добровольным взносам в органы государственного страхования, пенсионного фонда, фонда медицинского страхования от затрат на оплату труда работников, занятых в производстве продукции, работ, услуг в непроизводственной сфере в соответствии с порядком, установленным законодательством.

Прочие расходы - это расходы побочного и случайного характера, которые не связаны с обычными видами деятельности организации, предусмотренными ее уставом.

3.6 Расчет себестоимости изделия

3.6.1. Расчет сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

По данным расчета на участке находится 5 единиц оборудования. На приобретение оборудования было потрачено 150000 рублей. Данные занесены в таблице 19.

Таблица 19 - Расчет сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Данные расчета производятся от стоимости сварочного оборудования. Стоимость единицы оборудования условно принимаем 30 тыс. руб. Стоимость всего оборудования составляет:

С об.= По Ч Ц (24)

С об.= 5 х 30000 = 150000 рублей

Для определения общей сметы всех затрат предприятия и с целью взаимной увязки этого раздела с другими разделами финансового плана составляется свод затрат на производство по статьям калькуляции и сметы на производство по экономическим элементам.

3.7 Расчет расхода сварочных материалов и электроэнергию

Нормой расхода электродов, электродной проволоки и флюса называется количество этих материалов, необходимое для сварки 1 пог. м сварного шва.

Расход электродов. Сварочные электроды используются для прихватки. Масса наплавленного металла на 1 пог. м шва (г/пог. м) определяется по формуле:

Gн.м=, (25)

где Gнм. масса наплавленного металла на один пог.м, г;

F - площадь сечения шва, мм2;

? - плотность наплавленного металла, для стали равная 7,85 г/см3;

L - длина шва, м.

Полная норма расхода сварочных материалов на сварку конструкций в объеме чертежа, технологического комплекта или судна определяется суммированием норм на выполнение всех типов швов, входящих в чертеж, комплект или судно, с разбивкой по маркам и диаметрам.

Расход углекислого газа Нг находится из соотношения:

Hг=, (26)

где qr - удельный расход газа, л/мин;

t0 - основное время сварки одного погонного метра шва;

LШ - длина шва, м;

1,2 - коэффициент, учитывающий расход газа при настройке и продувке шлангов.

Hг = 12 х 7,5 х 3,75 х 1,2 = 405 л

Один килограмм углекислоты дает 509 литров углекислого газа. Исходя из этого, расход углекислоты на сварку 1 погонного метра шва составит, кг:

Нг/509 = 405/509 = 0.7 кг, (27)

3.7.1. Расчет затрат на материалы.

М = Мэл. + Мэп + Мпм + Мгг , (28)

где: Мэл. - общие затраты на материалы;

Мэп - затраты на электроды;

Мпм - затраты на электродную проволоку;

Мгг - на газ и жидкое горючее;

Мф - на флюсы;

Затраты на каждое из слагаемых:

Мi =gi Ч Цi, (29)

где: gi - количество расхода материала;

Цi - цена за единицу веса материала.

Затраты на:

Основные материалы:

Мi = 1000,1 х 21,5 = 21502,15 рублей

Электроды:

Мi = 0,424 х 187,8 = 79,62 рублей

Сварочная проволока:

Мi = 103,4 х 38 = 3929,2 рублей

Газовая смесь:

Мi = 0,7 х 218 = 173.4 рублей

М = 21502,15 + 796,27 + 3929,2 + 173,4 = 25684,37 рублей

3.7.2. Расчет затрат электроэнергии на одно изделие:

Зэл. = Нэ Ч Р Ч Ц Эл (30)

где: Зэл - затраты электроэнергии на одно изделие;

Р - мощность сварочного оборудования, кВтч;

Цэл - цена электроэнергии, руб./кВтч;

Нэ - расход электроэнергии = 1/3 Т св. шт.;

Тсв. шт. - норма штучного времени на сборку и сварку одного изделия.

Зэл. = 75,91 х 16 х 4,50 = 540,72 рублей

3.7.3. Калькуляция себестоимости сварочных работ единицы продукции и всего выпуска приведена в таблице 20.

Таблица 20 - Калькуляция себестоимости

Калькуляция - определение в стоимостном выражении расходов, необходимых для выпуска и реализации продукции или объема работ по отдельным статьям затрат.

Калькуляцию составляют при определении себестоимости отдельных видов продукции.

Важнейшие задачи калькулирования себестоимости продукции - выявление и мобилизация имеющихся в производстве резервов для регулярного снижения затрат на её изготовление и роста на этой основе прибыльности цеха (участка).

4 . ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ И ПРОМЫШЛЕННАЯ САНИТАРИЯ

На производстве к сварке допускаются только прошедшие инструктаж работники. Они предупреждены о возможной опасности, знают, как себя защитить, что категорически запрещено делать. Соблюдать технику безопасности при сварочных работах нужно новичкам, использующим сварочное оборудование для бытовых целей.

Вне зависимости от того, в каком месте пользуются сварочным оборудованием, нужно помнить, что вредные факторы воздействуют на сварщика и всех окружающих его людей. Помощникам, придерживающим соединяемые элементы, тоже требуются меры безопасности. При использовании электродов необходимо помнить, что искры от них рассыпаются в радиусе пяти метров. «Зайчиков» ловят при прямом излучении на расстоянии до трех метров.

Правила техники безопасности на сварочном участке разработаны с учетом профессиональной опасности. Потенциальные причины несчастных случаев и травм:

· при попадании искр на рукава одежды возможны прогорания ткани;

· расплавленный металл способен прожечь обувь из легкоплавких материалов;

· воспламенение находящихся в зоне разлета искр горючих материалов;

· травмировании глаз и кожи лица парами раскаленного металла.

· ожоги от искр, попавших на кожу;

· поражение током высокого напряжения;

· возможные ожоги при взрыве оборудования, возникновении пожаров;

· падение плохо закрепленных частей конструкций;

· случайное падение при выполнении сварки на высоте.

Физические и химические факторы промышленной безопасности:

ь шумы высокого уровня, возникающие от работающего сварочного оборудования;

ь ультрафиолетовое и инфракрасное излучение большой интенсивности;

ь слепящий свет в видимом спектре от дуги и горелки;

ь пары расплава, содержащие вредные для здоровья свинец, цинк, кадмий, хром и другие компоненты, входящие в состав сплавов; при отсутствии вентиляции риск поражения возрастает;

ь горячая взвесь с микрочастицами расплавленного металла над ванной расплава;

ь тепловое воздействие горелки или электрической дуги.

Основные положения ТБ:

При выполнении шва на посторонние дела не отвлекаются: нужно постоянно контролировать шов.

Чтобы обезопасить окружающих от излучения электродуги, требуется защита высотой до 1,8 метров.

Горючих жидкостей, замасленной ветоши и сухого мусора не должно быть на расстоянии до 5 метров от зоны сварки, поэтому необходимо соблюдать чистоту.

Для защиты лица и глаз используется специальная маска со светофильтром.

В непроветриваемом помещении необходим респиратор.

При работе на высоте нужно контролировать закрепление соединяемых элементов, если необходимо пользоваться лестницей, используют страховочные пояса.

Переносить или переставлять оборудование можно только после отключения его от сети.

Во время сварки следят за проводкой, чтобы она не скрутилась, это важное условие безопасности.

Если ремонтируется автотранспорт, необходимо проверить, отключен ли аккумулятор.

Для экипировки нужна спецодежда, пропитанная огнеупорным составом, недопустимо оставлять открытые участки кожи. Одежда не должна быть влажной.

Специальный раздел правил ТБ для работы с электрическим оборудованием. Техника безопасности при проведении сварочных работ разработана с учетом поражающих факторов. Нормы по параметрам электротока:

поражение током силы больше 0,05 А приводит к травмам;

напряжение свыше 110 вольт опасно для жизни.

Чтобы снизить риск вреда здоровью, необходимо соблюдать электробезопасность. Основные правила:

§ электроосвещение можно запитывать только от тока в 12 В;

§ максимальное напряжение холостого хода сварочного аппарата - 90 В;

§ до включения оборудования проверяется заземление или подключение к нулю;

§ необходимо проверить качество провода - надежная изоляция подразумевает отсутствие трещин, прожогов;

§ электропитание осуществляется через распределительное устройство, оснащённое предохранителями;

§ длина провода более 10 метров не допускается;

§ если был обрыв кабеля или повреждена изоляция, допустимо только муфтовое соединение двух кусков.

В технике безопасности при выполнении сварочных работ предусмотрены важные запреты - моменты, соблюдение которых начинающие иногда выпускают из вида:

ь нельзя допускать работу на улице при осадках: дождь, снег одинаково опасны;

ь при дуговой сварке нельзя работать в маске или щитке с трещинами светофильтра, повреждениями экрана;

ь важно предусмотреть защиту органов дыхания - или приточную вентиляцию, или шлемы с воздухоподдувом;

ь небезопасно производить работы на весу, удерживая деталь рукой, запрещается;

ь соседство с горючими веществами неприемлемо;

ь нельзя работать в промасленной одежде или со следами смазки;

ь длительный электрический контакт со свариваемыми деталями недопустим, увеличивается риск поломки оборудования и поражения током.

К безопасной экипировке предъявляются специальные требования: она должна без повреждений переносить кратковременное воздействие электродуги. Средства защиты сварщика делаются по ГОСТу из негорючих тканей:

· брезента;

· пропитанной огнезащитой парусины;

· спилка;

· плотной кожи;

· сукна.

В полный комплект для безопасности входят следующие средства защиты сварщика:

· костюм;

· обувь;

· краги;

· маска или шлем.

Перед работой одежда проверяется на наличие маслянистых загрязнений. Обувь нужна на толстой подошве, не проводящей электрический ток. Недопустимы гвозди металлические накладки. Носок уплотняется металлической вставкой для безопасности ног при падении тяжелых предметов.

Краги выбираются в зависимости от видов сварки. Есть двух, трех и пятипалые модели, с высокими обшлагами, защищающими руки, или без них. Допустимо использование фартуков, нарукавников вместо костюмов при некоторых видах сварки: контактной, газовой.

Дефекты в маске недопустимы, для безопасности она должна плотно крепиться на голове. Производители предлагают шлемы с регулируемыми фильтрами, искусственным наддувом. Светофильтр должен защищать глаза во время работы, и обеспечивать возможность контроля в сварочной зоне. Они должны соответствовать ГОСТ 9497-60.

Сварка допустима в специально оборудованных для этого помещениях, имеющих вентиляцию. Если она проводится в закрытых сосудах или закрытых помещениях, используются дополнительные средства защиты органов дыхания. Техника безопасности при сварке газовым оборудованием предусматривает специальное место хранения для баллонов. На участках каждое рабочее место изолировано ширмами.

Большое внимание уделяется освещенности. Должен быть доступ света к рабочей зоне. Оборудование должно вовремя проходить техническое обслуживание, график профилактических ремонтов указан в инструкции. В целях безопасности их лучше производить в специализированных мастерских. Свариваемые детали укладываются на диэлектрических ровных и чистых поверхностях или закрепляются между собой с помощью струбцин или магнитных угольников. Все вспомогательное оборудование не должно содержать загрязнений. Оно изготавливается из невоспламеняющихся материалов.

Размещено на Allbest.ru