Технолого-методические основы процесса точения фасонных поверхностей изделий из древесины на учебных занятиях по техническому труду

Рассматриваются тела вращения и соответствующие им поверхности. Дается определение фасонной поверхности. Анализируются назначение и устройство различных токарных стамесок. Описывается технология точения фасонных поверхностей изделий из древесины.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 27.06.2020
Размер файла 801,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Технолого-методические основы процесса точения фасонных поверхностей изделий из древесины на учебных занятиях по техническому труду

Сергей Астрейко, к.пед.н., доцент,

Андрей Сидло, студент 5 курса УО «Мозырский государственный педагогический университет имени И.П. Шамякина»

В данной статье раскрываются следующие понятия: технологическая операция «Точение древесины», тела вращения и соответствующие им поверхности; даётся определение фасонной поверхности. Анализируются назначение и устройство различных токарных стамесок; описывается технология точения фасонных поверхностей изделий из древесины.

Ключевые слова: технический труд, точение древесины, тела вращения, цилиндрическая, коническая, сферическая, эллипсоидная, гиперболоидная и фасонная поверхности, изделие из древесины.

Постановка проблемы. Одним из видов художественной обработки древесины является её точение. Развиваясь на протяжении многих веков, передаваясь от поколения к поколению, искусство декоративных работ по древесине обогащалось опытом и национальными традициями.

Вместе с тем, постоянно совершенствовались и различные способы обработки древесины. С появлением орудий труда, изготовленных из железа, плотники и столяра получили прочный инструмент высокого качества для ручной и механической обработки древесины. Так, например, токарный станок был первой рабочей машиной для механической обработки древесины. Он появился на 500 лет раньше двуручной пилы и на 1000 лет раньше рубанка.

На протяжении почти трёх тысячелетий токарный станок был единственным устройством, обеспечивающим обработку древесины от заготовки до готового изделия. При этом становилось доступным (с применением простейших измерительных инструментов и шаблонов) изготовление деталей одинаковой формы. Точёные изделия получили распространение среди деталей архитектуры и мебели, предметов быта и украшений, игрушек и даже механизмов деревянных часов.

Теоретическое и практическое осмысление педагогического опыта учебнометодической работы по техническому труду раскрывает не изученные вопросы по теме «Точение древесины». В частности не рассматриваются вопросы по изучению технологометодических основ процесса точения фасонных поверхностей изделий из древесины, не изучаются тела вращения и соответствующие им поверхности.

Подробный анализ и глубокое изучение технологической операции «Точение древесины» позволит на учебных занятиях по техническому труду решить такие задачи, как эффективное удовлетворение потребностей и интересов школьников, развитие и формирование их творческих способностей и дарований, подготовка к выбору профессии и производительному труду с ориентацией на рационализаторскую и изобретательскую деятельность.

Анализ последних исследований и публикаций. В настоящее время анализ научных и учебно-методических исследований и публикаций показал, что на учебных занятиях по техническому труду не рассматриваются вопросы по изучению технолого-методических основ процесса точения фасонных поверхностей изделий из древесины, не изучаются тела вращения (цилиндр, конус, шар, эллипсоид и гиперболоид) и соответствующие им поверхности (цилиндрическая, коническая, сферическая, эллипсоидная и гиперболоидная), в совокупности которые образуют различные виды фасонных поверхностей.

Цель статьи: раскрыть технолого-методические основы процесса точения фасонных поверхностей изделий из древесины на учебных занятиях по техническому труду.

Изложение основного материала. В содержании школьной программы учебного предмета «Трудовое обучение. Технический труд» и дисциплины «Технология обработки древесины» в вузе при изучении темы «Точение древесины» понятие фасонной поверхности изучается в одном ряду с понятиями цилиндрической и конической поверхностей.

По нашему мнению, с методологической точки зрения такой подход не обеспечивает полный ряд понятий одной природы и понятие точение древесины должно быть изложено в следующем виде: «Точение древесины - это технологическая операция, выполняемая в процессе обработки древесины резанием стамесками на токарном станке, при которой из заготовки получают геометрические тела вращения или их различные сочетания».

Так, в процессе точения древесины не рассматриваются понятия сферической, эллипсоидной и гиперболоидной поверхностей, которые имеются у большинства изделий с фасонными поверхностями (рис. 1) и находятся в одном ряду с понятиями цилиндрической и конической поверхностей.

Рисунок 1 - Изделие из древесины с фасонной поверхностью

точение изделие древесина

Поэтому, как учителя школ в процессе трудового обучения учащихся, так и преподаватели вузов при подготовке будущих учителей технического труда должны уметь определять и использовать следующий ряд понятий поверхностей: цилиндрическая, коническая сферическая, эллипсоидная и гиперболоидная. Наряду с этим, необходимо отдельно раскрыть также интегративную функцию понятия фасонной поверхности.

С целью эффективной реализации межпредметных связей предлагается использовать в трудовом обучении следующие понятия из курсов алгебры и геометрии: прямоугольник, треугольник, круг, окружность, эллипс и гипербола, при определённом вращении которых получаются следующие геометрические тела вращения: цилиндр, конус, шар, эллипсоид и гиперболоид (рис. 2).

Цилиндр - это геометрическое тело, образованное вращением прямоугольника около одной стороны. Боковая поверхность цилиндра есть часть цилиндрической поверхности (рис. 2, а) [1, с. 592].

а - цилиндр, б - конус, в - шар, г - эллипсоид, д - гиперболоид;

1 - цилиндрическая поверхность, 2 - коническая поверхность, 3 - сферическая поверхность, 4 - эллипсоидная поверхность, 5 - гиперболоидная поверхность; О - центр, к - высота, г - радиус; х, у, г - координатные оси

Конус - это геометрическое тело, образованное вращением прямоугольного треугольника около одного из катетов. Боковая поверхность конуса есть часть конической поверхности (рис. 2, б) [1, с. 243].

Шар - это геометрическое тело, образованное вращением круга вокруг своего диаметра. Шар ограничен сферической поверхностью (рис. 2, в) [1, с. 598].

Эллипсоид - это геометрическое тело, образованное вращением эллипса вокруг одной из осей симметрии. Эллипсоид ограничен эллипсоидной поверхностью (рис. 2, г) [1, с. 623].

Гиперболоид - это геометрическое тело, образованное вращением гиперболы вокруг оси симметрии. Гиперболоид ограничен гиперболоидной поверхностью (рис. 2, д) [1, с. 124].

При сочетании двух и более поверхностей различных размеров и форм образуется фасонная поверхность (см. рис. 1).

При точении фасонных поверхностей в качестве основных инструментов, по форме поперечного сечения ножа, используются полукруглая и плоская (косая) стамески (рис. 3).

Рисунок 3 - Основные инструменты для точения фасонных поверхностей: 1 - полукруглая стамеска, 2 - плоская (косая) стамеска, 3 - поперечное сечение ножа

В зависимости от качества обработки точение древесины бывает первичным - черновым, и вторичным - чистовым. Для чернового точения применяются полукруглые стамески с шириной режущей кромки 6-50 мм, а для чистового точения и подрезания торцов - плоские (косые) стамески. Режущая кромка косой стамески должна расположена под углом 70-75° к продольной оси.

Кроме полукруглой и косой стамесок для точения сложных элементов применяют различные виды плоских фасонных стамесок (рис. 4) [2, с. 58].

Фасонные стамески используют как для формирования общего профиля изделия, так и для окончательной обработки - точения мелких канавок, валиков, уступов и др.

Все стамески должны иметь прочные рукоятки, длина которых приблизительно равна половине длины всего инструмента. Рукоятки вытачивают из берёзы, клёна, ясеня, подгоняя их диаметр и профиль поверхности по размеру руки.

Для изготовления точёных изделий с фасонными поверхностями используют также древесину разных пород. Хорошо точатся берёза, клён, груша, липа, орех; не очень хорошо - сосна, ель, дуб, ясень. Заготовки должны быть без сучков, трещин, гнилей, червоточин, косослоя, из хорошо высушенной древесины. Выпиливают их квадратными в сечении, а если заготовки больших размеров, сечению придают форму восьмигранника или близкую к цилиндру. Рёбра заготовок строгают рубанком.

На обработку заготовки из древесины точением дают припуск по толщине и ширине 2-3 мм. При закреплении заготовок в патроне токарного станка припуск по длине устанавливают не менее 50 мм, а при закреплении в центрах - не менее 20 мм.

а

Рисунок 4 - Виды плоских фасонных стамесок: а - плоская стамеска с двойной косой заточкой, б - виды заточки плоских стамесок

По мере стачивания древесины передвигают подручник станка, устанавливают его на линии центра и как можно ближе к заготовке (зазор между ним и выступающей частью заготовки должен составлять 1-2 мм) (рис. 5, а). Не включая станок, заготовку проворачивают вручную и проверяют правильность установки подручника (заготовка не должна задевать подручник).

При работе полукруглыми стамесками необходимо приподнимать их лезвие над уровнем оси вращения (см. рис. 5, а). Это создаёт лучшие условия для резания древесины и способствует получению более чистой обработанной поверхности. Стамеску опирают на подручник и перемещают по нему плоскостью или ребром ножа.

Черновая обработка заготовки проводится постепенно с толщиной стружки не более 1,5-2 мм. Полукруглую стамеску передвигают от середины к краям заготовки с целью получения цилиндрической поверхности. Первая черновая стружка снимается средней частью лезвия ножа (рис. 5, б). При дальнейших проходах стамеску слегка поворачивают вокруг своей оси и срезают древесину левой или правой частью её лезвия (рис. 5, в).

Полукруглую стамеску перемещают по подручнику по всей длине заготовки. Стружку снимают до тех пор, пока припуск на чистовую обработку не составит 2-3 мм. Если длина заготовки больше длины подручника, его перемещают под необработанную часть заготовки и продолжают точение.

Рисунок 5 - Схема чернового точения полукруглой стамеской: а - установка стамески на подручнике относительно оси вращения заготовки; б - черновое точение средней частью лезвия ножа; в - черновое точение левой и правой частями лезвия ножа: 1 - подручник, 2 - нож стамески, 3 - заготовка, 4 - направление подачи стамески, 5 - точка соприкосновения лезвия ножа с заготовкой

После чернового точения полукруглой стамеской цилиндрическая поверхность приобретает волнистый профиль. Далее проводится чистовая обработка плоскими стамесками. При этом контакт фаски косой стамески с цилиндрической поверхностью заготовки должен проходить в середине лезвия по линии АБ (рис. 6) [2, с. 54-55].

Косую стамеску держат так, чтобы линия лезвия составляла с касательной к цилиндрической поверхности угол 45-50°. Срезать стружку надо средней и нижней частью лезвия. Острый угол лезвия должен быть поднят вверх. Тупой угол лезвия направляют в сторону движения стамески (см. рис. 6).

Рисунок 6 - Схема чистового точения плоской (косой) стамеской цилиндрической поверхности: А - точка соприкосновения лезвия ножа с заготовкой, АБ - линия соприкосновения фаски ножа с заготовкой

Результаты работы проверяются шаблонами, которые можно сделать из плотного картона или тонкой фанеры. Технология точения фасонной поверхности по шаблону схематично показана на рисунке 7. Вначале выполняют эскиз изделия. Затем изделие разделяют на базовые части, которые вписывают в прямоугольники разных размеров. По данным прямоугольникам на эскизе замеряют базовые диаметры, что даёт возможность первоначального точения простых цилиндрических поверхностей (рис. 7, а).

В соответствии с эскизом базовых частей изделия обрабатывают цилиндрические поверхности и размечают карандашом места базовых диаметров (рис. 7, б), которые при дальнейшем точении должны остаться нетронутыми.

Проводя постоянный контроль заготовки с помощью шаблона, на ней предварительно точат черновые конические поверхности (рис. 7, в), а затем окончательно получают чистовые сферические, эллипсоидные и гиперболоидные поверхности (рис. 7, г). Точение сферических и эллипсоидных поверхностей осуществляют сверху вниз в обе стороны от линии базового диаметра, гиперболоидных - сверху от краёв к середине впадины.

Рисунок 7 - Технология точения фасонной поверхности по шаблону: а - эскиз изделия, б - точение цилиндрических поверхностей, в - точение конических поверхностей, г - точение сферической, эллипсоидной и гиперболоидной поверхностей, д - готовое изделие: 1 - базовые диаметры, 2 - заготовка, 3 - шаблон

Опирающийся на точки базовых диаметров шаблон на протяжении всего профиля должен совпадать с поверхностью готовой детали. Если деталь имеет более двух базовых диаметров, то её лучше обрабатывать не по одному, а по нескольким шаблонам. При этом каждый шаблон должен опираться на отдельную пару базовых диаметров.

Раздельный контроль несколькими шаблонами профиля изделия с фасонной поверхностью более удобен и точен.

При задирании волокон древесины во время точения надо изменить направление движения стамески или угол резания. Работать следует только остро заточенной стамеской.

Точение фасонных поверхностей плоскими стамесками осуществляют при одновременной продольной и поперечной подачах инструмента.

Плавность ведения стамески по фасонной поверхности зависит от точного глазомера, уверенности в движении рук и большого опыта работы на токарном станке.

После овладения необходимыми теоретическими знаниями, учащиеся должны сформировать соответствующие лабораторно-практические умения и навыки.

Лабораторная работа. Определение видов поверхностей точёных изделий.

1. Получите образцы изделий с фасонной поверхностью (см. рис. 1, 2).

2. Определите виды и количество различных поверхностей (см. рис. 1).

3. Заполните таблицу в рабочей тетради.

№ п/п

Вид поверхности

Количество поверхностей

Всего

Практическая работа. Точение фасонной поверхности.

1. Сделайте эскиз и шаблон (из картона) контура фасонной поверхности изделия по заданию учителя или собственному замыслу (см. рис. 1, 2, 7).

2. Разделите эскиз изделия на базовые части и замерьте базовые диаметры цилиндрических поверхностей (см. рис. 7, а).

3. Выполните чертёж и разработайте маршрутную карту на изготовление точёного изделия с фасонной поверхностью (см. рис. 7).

4. Обработайте цилиндрические поверхности изделия и разметьте карандашом места базовых диаметров (см. рис. 7, б).

5. Получите черновые конические поверхности (рис. 7, в) и сделайте контроль заготовки по шаблону.

6. Выточите фасонную поверхность и проверьте профиль готового изделия с помощью шаблона (рис. 7, г).

Выполнение лабораторной работы «Определение видов поверхностей точёных изделий» и практической работы «Точение фасонной поверхности» будет способствовать повышению эффективности учебного процесса на уроках технического труда, лучшему усвоению и закреплению материала при изучении темы «Точение древесины».

Лабораторные и практические работы обеспечивают один из важнейших принципов дидактики - принцип связи теории с практикой. Они развивают у учащихся познавательные способности, наблюдательность, внимание, навыки самостоятельных решений проблем графического, технологического и конструкторского характера.

Выводы. Таким образом, с одной стороны, теоретический анализ и изучение ряда поверхностей (цилиндрической, конической, сферической, эллипсоидной и гиперболоидной), сочетание которых образует фасонную поверхность; а с другой стороны, проведение лабораторной работы «Определение видов поверхностей точёных изделий» и практической работы «Точение фасонной поверхности», позволяет повысить качество и эффективность методики преподавания темы «Точение древесины» при обучении учащихся общеобразовательных школ и подготовке будущих учителей технического труда в вузе. Использование представленного материала будет способствовать решению этих задач.

Список использованной литературы

1. Политехнический словарь / редкол.: А. Ю. Ишлинский (гл. ред.) [и др.]. Большая Российская энциклопедия, 2000. - 656 с.

2. Гликин. М. С. Декоративные работы по дереву на станках / М. С. Гликин Издательство «Народное творчество», 1999. - 280 с.

Астрейко Сергій, Сидло Андрій. Технолого-методичні основи процесу точіння фасонних поверхонь виробів з деревини на навчальних заняттях з технічної праці.

У даній статті розкриваються такі поняття: технологічна операція «Точіння деревини», тіла обертання і відповідні їм поверхні; дається визначення фасонної поверхні. Аналізуються призначення і пристрій різних токарних стамесок; описується технологія точіння фасонних поверхонь виробів з деревини.

Ключові слова: технічна праця, точіння деревини, тіла обертання, циліндрична, конічна, сферична, еліпсоїдні, гіперболоїдна та фасонна поверхні, виріб з деревини.

Astrejka Sergey, Sidlo Andrew. Technological-methodological foundations of the process of turning contoured surfaces of wood products in the classroom for technical work

This article describes the technological-methodological foundations of the process of turning contoured surfaces of wood products in the classroom for technical work, describes «Turning wood» as a manufacturing operation performed in the process ofprocessing of wood cutting chisels on a lathe where the workpiece get geometric body of rotation or their various combinations; a body of revolution (cylinder, cone, sphere, ellipsoid and hyperboloid), and the corresponding surfaces: cylindrical, conical, spherical, ellipsoidal, hyperboloid and shaped surfaces; the definition of complex shapes which is formed by the combination of two or more surfaces of different sizes and shapes. Examines the purpose and structure of the various turning chisels (semi¬circular, oblique and shaped); flat and shaped chisels with double scythe sharpening, sharpening flat chisels; describes the technology of rough and finish turning of shaped surfaces of wood products; scheme for rough turning semi-circular chisel and scheme to finish turning oblique chisel. Describes a technique for turning a contoured surface of the template (the performance of the sketch of the product, separation of the workpiece on the base part and the turning of the billet in the baseline diameters), gives examples of laboratory activities to determine the types of surfaces chiseled goods and practical work on turning shaped surfaces.

Keywords: automotive work, wood turning, body rotation, cylindrical, conical, spherical, ellipsoidal, hyperboloid and shaped surfaces, the product of wood.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Понятие и виды токарной обработки. Устройство токарного станка, используемые инструменты и приспособления. Закрепление на станке и разметка заготовки из древесины, особенности вытачивания ее внутренних поверхностей. Правила безопасной работы при точении.

    курсовая работа [405,0 K], добавлен 01.03.2014

  • Применение фасонных резцов для точения из прутка деталей в виде тел вращения с фасонными профилями. Графическое профилирование фасонного резца. Определение конструктивных параметров круглых фасонных резцов. Анализ оптимальности геометрических параметров.

    контрольная работа [549,3 K], добавлен 26.05.2015

  • Система перемещения заготовки - рычажная. Основные работы, выполняемые на токарных станках. Приспособления для закрепления инструмента с хвостиком, для обработки фасонных поверхностей, для нарезания многозаходной резьбы. Оправка и её главное назначение.

    контрольная работа [56,9 K], добавлен 12.02.2012

  • Оценка влияния режима точения проходным резцом на температуру контактирующих поверхностей инструмента и заготовки с использованием аналитических моделей и экспериментальным методом. Расчет плотности тепловых потоков и величины источников тепловыделения.

    лабораторная работа [190,4 K], добавлен 23.08.2015

  • Понятие шероховатости поверхности. Разница между шероховатостью и волнистостью. Отклонения формы и расположения поверхностей. Требования к шероховатости поверхностей и методика их установления. Функциональные назначения поверхностей, их описание.

    реферат [2,2 M], добавлен 04.01.2009

  • Выбор станка, типа резца и его характеристик для обработки заданной поверхности. Влияние параметров режима резания на протекание процесса точения. Расчёт режимов резания при черновом и чистовом точении. Уравнения кинематического баланса токарного станка.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 18.12.2013

  • Подготовка исходных данных для расчета профиля фасонного резца. Определение геометрии режущих кромок фасонных резцов. Геометрия режущих кромок, обрабатывающих радиально-расположенные поверхности деталей. Аналитический расчет профиля фасонных резцов.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 13.12.2010

  • Устройство и виды мебельных изделий. Технологический процесс изготовления навесного шкафа: выбор материала, удаление влаги из древесины, строгание, электрофугование, склеивание и облицовывание заготовок. Отделка поверхности столярно-мебельного изделия.

    курсовая работа [450,5 K], добавлен 11.11.2010

  • Применение фасонных резцов для обработки поверхностей на токарных станках. Подготовка чертежа к расчету резца и проектирование его державки. Расчет шпоночной протяжки. Расчет червячной фрезы для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем.

    курсовая работа [95,2 K], добавлен 08.02.2009

  • Древесина – традиционный строительный материал, экологически чистый, с многовековым опытом использования. Подразделение клеевых соединений древесины на торцовые и боковые. Основные свойства клеев, используемых в производстве изделий из древесины.

    реферат [937,9 K], добавлен 24.08.2010

  • Основные свойства древесины, ее строение, пороки. Устройство и принцип действия цепнодолбежного станка. Техника выполнения контурной резьбы. Технология склеивания древесины. Резьба по бересте. Причины травматизма на деревообрабатывающих предприятиях.

    курсовая работа [2,6 M], добавлен 01.05.2015

  • Классификация поверхностей, кинематический способ их образования. Понятие определителей их геометрических границ. Проецирование геометрических тел, анализ, специфика его основных методов. Построение проекции шара, развертки поверхности усеченной пирамиды.

    контрольная работа [783,3 K], добавлен 21.01.2015

  • Разработка технологического процесса ремонта детали. Расчёт режимов наплавки и точения. Определение нормы штучно-калькуляционного времени. Разработка приспособления для ремонта детали. Этапы гладкого точения. Формула определения скорости наплавки.

    курсовая работа [295,7 K], добавлен 04.06.2009

  • Назначение детали "Вилка" и условия работы её основных поверхностей. Обоснование выбора базирующих поверхностей и метода получения заготовки. Разработка технологии обработки поверхностей детали. Расчет режимов резания для токарных и сверлильных операций.

    курсовая работа [51,8 K], добавлен 18.02.2013

  • Назначение фасонных деталей для трубопровода, выбор и обоснование их способа производства. Характеристика готового продукта, сырья и материалов. Технологический процесс производства. Основные мероприятия по обеспечению выпуска качественной продукции.

    курсовая работа [63,6 K], добавлен 11.11.2015

  • Понятие и виды изделий. Условное изображение опорных точек. Базы в машиностроении и погрешность базирования заготовок. Понятия о служебном назначении изделия, исполнительные и вспомогательные поверхности. Необходимость обработки свободных поверхностей.

    презентация [1,8 M], добавлен 26.10.2013

  • Характеристика двухкамерной сушильной камеры. Расчет количества испаряемой влаги, тепла на прогрев древесины и поверхности нагрева калорифера. Аэродинамическая схема циркуляции агента сушки. Описание вентилятора, трубопроводов и конденсатоотводчиков.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 29.09.2013

  • Черновое обтачивание цилиндрических поверхностей: правые и левые резцы, элементы их головки и форма передней поверхности. Точность размеров деталей и шероховатость поверхностей. Подготовка станка к чистовой обработке и отделке, закрепление деталей.

    реферат [6,8 M], добавлен 18.03.2011

  • Понятие фрактала как грубой или фрагментированной геометрической формы. Математические структуры, являющиеся фракталами. Инженерия поверхности, методы изменения физико-химических свойств в ее основе. Топография поверхности, основы триботехнологии.

    контрольная работа [1,2 M], добавлен 23.12.2015

  • Изучение причин брака при изготовлении изделий на токарных станках. Характеристика организации труда и рабочего места токаря. Исследование технологической оснастки, применяемой при обработке изделий резанием. Описания кузнечнопрессового производства.

    отчет по практике [1,4 M], добавлен 02.05.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.