Технология сборки и сварки грейфера

- взрывы из-за неправильного обращения с баллонами сжатого газа либо из-за производства сварки в емкостях из-под горючих веществ, либо выполнения сварки вблизи легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ;

- пожары от расплавленного металла и шлака в процессе сварки;

- травмы различного рода механического характера при подготовке тяжелых изделий к сварке и в процессе сварки.

Для предотвращения вредных воздействий на сварщика следует придерживаться следующих правил:

- в мокрых и сырых местах работать в резиновых калошах; иметь резиновые или брезентовые перчатки; производственная одежда должна быть сухой и исправной;

- не прикасаться голыми руками к токоведущим частям сварочной установки;

- для защиты от излучения дуги на глаза и кожу сварщика использовать защитные шлемы и щитки, а также брезентовые рукавицы;

- для предотвращения отравлений газами и парами в местах проведения сварочных работ должна устраиваться вентиляция, обеспечивающая отвод вредных газов.

- Концентрация вредных веществ не должна превышать предельно допустимой концентрации ядовитых газов, паров и пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений согласно санитарным нормам, приведенным в таблице 5.1.

- для предупреждения ожогов служат спецодежда из плотного брезента и защитные очки;

- для предупреждения взрывов при проведении сварочных работ необходимо соблюдать правила техники безопасности при работе со сжатыми газами.

Кроме того, все сварочные установки должны находиться под наблюдением наладчика-монтера. Исправлять дефекты электросварочного оборудования имеет право только монтер-наладчик.

Таблица 5.1 - ПДК вредных веществ

Анализируя опасные и вредные факторы, данного технологического процесса, и соблюдая нормативы и рекомендации по безопасности труда, возможно, предупредить и исключить причины возникновения опасных ситуаций.

Общие мероприятия по охране труда в проектируемом участке при выполнении технологического процесса

Согласно ГОСТ 12.0.003 - 74 - «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация» при изготовлении проектируемого изделия присутствуют следующие опасные и вредные производственные факторы.

- повышенный уровень шума на рабочем месте;

- движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- брызги расплавленного металла, острые кромки и заусенцы;

Сварка сопровождается образованием вредных аэрозолей, паров и газов, которые выделяются в результате физико-химических процессов плавлении и испарения составляющих компонентов покрытий электродов используемых для сварки и резки металлов под действием высокой температуры источников тепла. Наиболее вредными являются окислы марганца, кремния, азота и газообразные фтористые соединения.

На проектируемом участке, где изготавливается грейфер, используется ручная дуговая сварка. Согласно требованиям ССБТ ГОСТ 12.3.003 - 86 «Работы электросварочные. Общие требования безопасности»:

- Оборудование, используемое для сварки соответствует требованиям ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.049-80; требования безопасности к электротехническим устройствам в соответствии с требованиям и ГОСТ 12.2.007.8-75 , правилами устройства электроустановок ( ПУЭ ), правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ) и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ);

- Концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны при выполнении сварочных работ не превышает предельно допустимых концентраций (ПДК), регламентированных ГОСТ 12.1.005-88 и перечнями ПДК;- Все стационарные посты сварки оборудованы местными отсосами;

Безопасность производственного оборудования

Сборочные и сварочные приспособления удовлетворяют требованиям ССБТ ГОСТ 12.2.003 - 01 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности». Защитные ограждения удовлетворяют требованиям ССБТ ГОСТ 12.2.062-81 «Оборудование производственное. Защитные ограждения».

Для зачистки сварных швов применяются ручные машины, отвечающие требованиям ССБТ ГОСТ 12.2.010 - 75.

Средства защиты

Согласно ССБТ ГОСТ 12.4.011- 89 «Средства защиты работающих. Общие требования и классификация». Средства защиты работающих в зависимости от характера их применения подразделяют на две категории:

-средства коллективной защиты;

-средства индивидуальной защиты.

Средства коллективной защиты.

В соответствии с ССБТ ГОСТ 12.4.125-83. «Средства коллективной защиты работающих от воздействия механических факторов».

Для защиты работающих от опасности, создаваемой движущимися частями производственного оборудования, изделиями, заготовками и материалами, отлетающими частицами обрабатываемого материала и брызгами смазочно-охлаждающих жидкостей используются устройства:

- Оградительные: кожухи, дверцы, щиты, козырьки, барьеры и экраны;

- Автоматического контроля и сигнализации: предупреждающие, аварийные, звукового, светового, цветового, знакового и комбинированного типов;

- Предохранительные: блокировочные и ограничительные;

- Дистанционного управления: электрические и пневматические;

- Знаки безопасности по ССБТ ГОСТ 12.4.026 - 01 «Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная»:

- проезды обозначаются желтой краской;

- кнопки для пуска и включения, связанные с подготовительными операциями, окрашиваются в зеленый цвет;

- кнопки для пуска и включения оборудования при наладочных операциях, а также для возврата механизма в исходное положение окрашиваются в желтый цвет;

- кнопки для аварийного отключения окрашиваются в красный цвет;

- оборудование окрашено в зеленый цвет.

Средства индивидуальной защиты.

Согласно ССБТ ГОСТ 12.4.103-83 «Одежда специальная защитная. Средства индивидуальной защиты ног и рук». Применяются следующие средства:

Одежда специальная защитная - костюмы (Ми - от истирания, Тв - от контакта с нагретыми поверхностями выше 400 °С). Спецодежда сварщиков из брезентовой ткани согласно ССБТ ГОСТ 12.4.005 - 81 «Ткани и материалы для спецодежды сварщиков»

- Средства защиты ног: полуботинки, наколенники, костюмы изолирующие;

- Средства защиты рук: рукавицы, перчатки;

- Средства защиты органов дыхания - респираторы (в соответствии ГОСТ 12.4.041-89 «Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие».)

- Средства защиты головы - каски защитные;

- Средства защиты глаз - очки защитные;

- Средства защиты лица - щитки защитные лицевые. При выполнении ручной сварки на участке дуга является открытым видимым источником, поэтому для защиты человека от излучения дуги применяют щитки защищенные согласно требованиям ССБТ ГОСТ 12.4.035 - 78 «Средства индивидуальной защиты. Щитки защитные для электросварщиков». Со стеклянными светофильтрами по ССБТ ГОСТ 12.4.080 - 79 «Светофильтры стеклянные для защиты глаз от вредных излучений на производстве». Принимаем светофильтр марки С - 4(JСВ=250А).

- Средства защиты органа слуха - противошумные наушники;

На участке предусматривается:

- проезд шириной 3,0м.;

- расстояние между оборудованием не менее 1м.;

- расстояние между колоннами 12 м.;

- ширина пролета 18 м.;

- оборудование и стены помещения окрашиваются в зеленый свет;

- складирование сварочных материалов осуществляется на стеллажах, которые установлены около оборудования на расстоянии 1,0 - 1,5м.

грейфер дуговой сварка сталь

Заключение

Поставленная цель достигнута, выполнено описание разработки технологического процесса сварки емкости.

Выполнены поставленные задачи:

-изучена литература и другие информационные источники, необходимые для выполнения данной работы;

- дана оценка современного состояния решаемой проблемы, основные и исходные данные для разработки письменной экзаменационной работы;

- представлен анализ сварной конструкции, подлежащей к изготовлению;

- разработаны требования, предъявляемые к сварной конструкции: подбор марки стали, его обработка, виды сварочных материалов, способы контроля изделия, сварных швов и механических испытаний конструкции;

- представлен расчет расхода материалов и расчета норм времени на сварочные работы;

- разработаны мероприятия по техники безопасности при изготовлении сварной конструкции при соблюдении правил электробезопасности и пожарной безопасности.

Литература

1. Акулов А.И. Технология и оборудование сварки плавлением [Текст] / А.И. Акулов. - М.: Машиностроение, 1977. - 432 с.

2. Ерёмин Е.Н. Технологические основы дуговой сварки в защитных газах [Текст] / Е.Н. Ерёмин, В.С. Кац. - Омск: ОмГТУ, 2002. - 80 с.

3. Еремин Е.Н. Технология и оборудование для дуговой сварки под флюсом [Текст] / Е.Н. Еремин, В.С. Кац. - Омск: ОмГТУ, 2000. - 132 с.

4. Ерёмин Е.Н. Технологические особенности сварки сталей различных классов [Текст] / Е.Н. Ерёмин. - Омск: ОмГТУ, 2006. -242 с.

5. Ерёмин Е.Н. Свариваемость сталей [Текст] / Е.Н. Еремин. - Омск: ОмГТУ, 2005. - 159.

6. Кузнецов Ю.В. Расчет экономической эффективности новой сварочной техники [Текст] / Ю. В. Кузнецов - Омск: ОмПИ, 1984.-36 с.

7. Кузнецов Ю.В. Нормативно - справочный материал к расчетам экономической эффективности новой сварочной техники [Текст] / Ю.В. Кузнецов. - Омск: ОмПИ, 1982. - 14 с.

8. Руководство Р 2.2.2006-05.

9. Каталог продукции ESAB.

10. ОТТ-75.18000-КТН-370-09. / Общие технические требования. Камеры запуска и приема средств очистки и диагностики линейной части магистральных нефтепроводов.

11. Общемашиностроительные нормативы времени на автоматическую, полуавтоматическую и ручную электродуговую сварку и сварку в среде защитных газов. / Центр.бюро нормативов по труду при НИИ по труду - М. : Типография при НИИ труда, 1975.-287 с.

12. ПБ-03-584-03. / Правила проектирования, изготовления и приемки

сосудов и аппаратов стальных сварных.

13. СНиП 23.05-95. / Естественное и искусственное освещение.

Размещено на Allbest.ru