Влияние доливов процесса окисления минеральных масел

Представлены результаты исследования влияния доливов на окислительные процессы минеральных моторных масел. Предложен критерий оценки влияния доливов на окислительные процессы и ресурс. Проведен расчет коэффициента термоокислительной стабильности.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 09.07.2020
Размер файла 485,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Влияние доливов процесса окисления минеральных масел

Представлены результаты исследования влияния доливов на окислительные процессы минеральных моторных масел. Предложен критерий оценки влияния доливов на окислительные процессы и ресурс.

Ключевые слова: смазочное масло, доливы, термоокислительный процесс, коэффициент термоокислительной стабильности, ресурс, коэффициенты поглощения светового потока и летучести.

Введение. Смазочный материал является элементом трибосистемы и его состояние в процессе эксплуатации машин и агрегатов влияет на их надежность. Применяемая система замены масел по наработке или пробегу не обеспечивает эффективное использование смазочных материалов и требует создания технических средств контроля за их состоянием в процессе эксплуатации.

В процессе эксплуатации двигателей внутреннего сгорания осуществляются доливы масел вследствие угара масла и не герметичности масляных систем, однако влияние объектов доливов на процессы старения недостаточно изучены. Существуют противоречивые мнения о влиянии доливов на ресурс моторных масел [1-2], поэтому исследования в этом направлении имеют важное значение т.к позволяют обосновать критерии влияния доливов на ресурс моторных масел различных классов вязкости, базовых основ и групп по уровню эксплуатационных свойств [3-4].

Цель исследований - обосновать критерий оценки влияния доливов на процессы окисления моторных масел.

Методика исследований. Для исследования выбраны минеральные масла: дизельное, летнее М-10-Г2К (СС) и всесезонное универсальное Лукойл стандарт 10W-40 SF/CC. Исследования поводились на специально разработанных приборе для термоокислительной стабильности [5], фотометре и электронных весах.

Технология испытания заключалась в следующем, проба испытуемого масла массой 100±0,1 г. заливались в стеклянный стакан, для исключения влияния металлов на окислительные процессы и перемешивалась стеклянной мешалкой при термостатировании. Масла испытывались при температурах 160, 170 и 180єС. При наборе заданной температуры регистрировалось время начала испытаний. После каждых 8 часов испытания проба масла взвешивалась для определения массы испарившегося масла и отбиралась часть пробы для фотометрирования и определения коэффициента поглощения светового потока

, (1)

где П - показания фотометра, мкА; 300 - показания фотометра при настройке и отсутствии масла в кювете, мкЛ.

После измерения оптических свойств проба возвращалась в стакан, который взвешивался и масса пробы доливалась до 100г. и определялась масса долива. В процессе испытания температура и частота вращения мешалки (300 об/мин) задавалась дискретно и поддерживались автоматически. Для оценки влияния доливов на процессы окисления испытания проводились дважды - без доливов и с доливами.

Результаты исследований и их обсуждение. Количество тепловой энергии поглощенной продуктами окисления и испарения при термостатировании масел определялось коэффициентом термоокислительной стабильности

Етос=Кп+КG (2)

где Кп - коэффициент поглощения светового потока; КG - коэффициент летучести.

КG=m/M, (3)

где m - масса испарившегося масла при испытании, г; M - масса оставшейся пробы масла, г.

Зависимость коэффициента термоокислительной стабильности от времени и температуры испытания представлены на рис.1. Доливы масел при температурах 180 и 160єС уменьшают значения коэффициента Етос за один и тот же период времени, а при температуре 170єС они незначительно увеличивают коэффициент Етос , причем доливы проявляются через определенное время испытания. Однородность состава продуктов окисления, образующихся при различных температурах испытания, исследовалась зависимостью коэффициент термоокислительной стабильности от коэффициента поглощения светового потока (рис.2).

Рис.1. Зависимость коэффициента термоокислительной стабильности от времени и температуры испытания минерального масла М-10-Г2К: 1-180оС; 2-170оС; 3-160оС; 1, 2, 3 - без доливов; 1', 2', 3' - с доливами.

долив окисление минеральный масло

Показано, что состав продуктов окисления не зависит от температуры испытания и объема доливаемого масла. Для получения определенной концентрации продуктов окисления независимо от температуры испытания и объемов доливов затрачивается определенное количество тепловой энергии.

Рис. 2. Зависимость коэффициент тепловых преобразований от коэффициента поглощения светового потока при испытании минерального моторного масла М-10-Г2к (усл. обозн. см. на рис. 1.)

Регрессионное уравнение зависимости Етос=ѓ(Кп) имеет вид:

Етос= аКп +С = 1,062Кп +0,0026 (4)

где а - скорость поглощения тепловой энергии в продуктами преобразования; С - коэффициент термоокислительной стабильности, при котором начинаются процессы превращения.

С помощью коэффициента Етос можно установить температурные пределы процессов преобразования: температуру начала процесса и предельную температуру, при которой они протекают с большими скоростями (рис. 3 а, б).

Температура начала процесса преобразования определялась регрессионным уравнением зависимости при времени испытания 10 часов

Етос= аТ2 + вТ + С = 3,14Ч10-5Т2 - 0,007Т + 0,37 (5)

Скорость процесса преобразования определялась производной

(6)

Из уравнения 6 при VЕтос = 0 определяем температуру начала процесса преобразования, которая равна 130оС.

Предельная температура определялась зависимостью времени достижения значения коэффициента Етос=0,1 от температуры испытания (рис.3б)

Рис. 3. Зависимость коэффициент термоокислительной стабильности при t=10ч (а) и времени испытания при Етос=0,1(б) от температуры испытания минерального моторного масла М-10-Г2к.

t = aT2 - вТ + С = 0,01T2 - 4,21Т + 423,85 (7)

При t=0 определяем предельную температуру, которая составила для моторного масла М-10-2к - 200оС.

На рис.4 представлены зависимости коэффициента термоокислительной стабильности от времени испытания минерального масла Лукойл стандарт 10W-40 SF/CC. Доливы повышают термоокислительную стабильность масла при температурах испытания 180 и 170єС и понижают ее при температуре 160єС.

Рис. 4. Зависимость коэффициент термоокислительной стабильности от времени и температуры испытания минерального моторного масла Лукойл Стандарт 10W-40 SF/CC: 1-180оС; 2-170оС; 3-160оС; 1, 2, 3 - без доливов; 1', 2', 3' - с доливами.

Сравнивая результаты испытания минеральных масел М-10-Г2к и Лукойл Стандарт, принадлежащие к одной группе эксплуатационных свойств СС (по API) для дизельных двигателей можно констатировать, что для минерального масла М-10-Г2к при температуре 170оС доливы ускоряют процессы окисления, а для масла Лукойл Стандарт они практически не оказывают влияния при температуре 160оС.

Связь между коэффициентом термоокислительной стабильности и концентрацией продуктов окисления исследовалась зависимостью (рис. 5.). Показано, что для масел без доливов (кривые 1, 2, 3) состав продуктов одинаково изменяется и не зависит от температуры испытания, а от времени испытания. Доливы при температурах испытания 180 и 170єС (кривая 1', 3') увеличивают значение коэффициента термоокислительной стабильности, т.е тепловой энергии поглощается больше.

Рис. 5. Зависимость коэффициент термоокислительной стабильности от коэффициента поглощения светового потока при испытании минерального моторного масла Лукойл Стандарт 10W-40 SF/CC: (усл. обозн. см. на рис. 4).

Регрессионное уравнение связи между коэффициентами Етос и Кп имеет вид

Етос = аКп + в; (8)

Етос = 1,2Кп + 0,02 (для кривых 1', 3') (9)

Етос = 1,18Кп + 0,02 (для кривых 1, 2, 2', 3) (10)

Температура начала процесса преобразования определяется зависимостью после 10 часов испытания (рис.6 а), а предельная температура по времени достижения Етос=0,1 (рис. 6 б) в зависимости от температуры испытания. Температура начала преобразования тепловой энергии в продукты превращения для масла Лукойл Стандарт установлена равной 154оС, а предельная температура 198оС. Доливы не оказывают влияния на температурную область работоспособности масла.

В качестве показателя влияния доливов на ресурс минеральных моторных масел предложен коэффициент увеличения ресурса Кур, определяемый отношением

Кур=tg/t, (11)

Рис 6. Зависимость коэффициент термоокислительной стабильности (а) при t=10 ч и времени испытания до Етос=0,1(б) от температуры испытания минерального моторного масла Лукойл Стандарт 10W-40 SF/CC: 1- без доливов; 2 - с доливами.

где tg и t - время достижения принятых значений коэффициента термоокислительной стабильности соответственно без доливов и с доливами.

Согласно данных рис.7 для температуры испытания 180єС доливы увеличивают ресурс минеральных масел, однако этот показатель подвержен большим колебаниям, что указывает на сложность процесса окисления при доливах.

Рис. 6 Зависимость коэффициента увеличения ресурса от коэффициента термоокислительной стабильности при испытании минеральных масел при температуре 180єС.

Согласно данных рис. 7 доливы неоднозначно влияют на ресурс минеральных масел, так, для масла М-10-Г2К (кривая 1) до значения коэффициента Етос=0,2 доливы не оказывают влияния на ресурс, а при значении коэффициента Етос=0,3 ресурс увеличивается на 20%. Дальнейшее увеличение коэффициента Етос вызывает стабилизацию ресурса на уровне 15%.

Для масла Лукойл стандарт (кривая 2) ресурс в начале испытания масла с доливами увеличивается на 40% и в дальнейшем с увеличением коэффициента Етос снижается до 15%. Поэтому коэффициент увеличения ресурса может служить важной дополнительной информацией для уточнения ресурса моторных масел при эксплуатации двигателей внутреннего сгорания.

Выводы

Предложенная методика исследования влияния доливов на процессы окисления минеральных масел позволяет определить кинетику изменения коэффициента термоокислительной стабильности, температуру начала тепловых преобразований и критическую температуру работоспособности, а также установить параметры влияния доливов на ресурс моторных масел.

Библиографический список

1.Венцель С.В. Применение смазочных масел в двигателях внутреннего сгорания. - М.: «Химия», 1979. - 233 с.

2.Костецкий Б.И. О роли вторичных структур в формировании механизмов трения, смазочного действия и изнашивания. - Трение и износ. 1980. Т. 1, №4, с. 622-637.

3. Непогодьев а.В. Механизм окисления масла в поршневых двигателяхъ. - Химия и технология топлив и масел, 1997, №4, с. 34-39.

4.Зуидема Г.Г. Эксплуатационные свойства смазочных масел. - М.: Гостолтехиздат. 1957.-171 с.

5.Ковальский Б.И. Методы и средства повышения эффективности использования смазочных материалов / Б.И. Ковальский - Новосибирск: наука, 2005.-341 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Последовательность технологических процессов, применяемых для очистки и восстановления отработанных масел. Технология и установка восстановления свойств отработанных нефтяных масел. Сущность способов регенерации (очистки) отработанных моторных масел.

    реферат [28,2 K], добавлен 13.12.2009

  • Решение инженерных задач по совершенствованию отдельных методов регенерации моторных масел. Регламент, матрица патентно-информационных исследований. Анализ выбранных аналогов, обоснование прототипа. Функционально-физическая схема технического предложения.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 21.04.2013

  • Проблемы лабораторной проверки качества горюче-смазочных материалов. Рабочие свойства топлив, масел, смазок и специальных жидкостей. Применение растворимых примесей. Сведения о производстве и свойствах минеральных, нефтяных и синтетических масел.

    курсовая работа [334,6 K], добавлен 03.04.2018

  • Автоматизированные системы управления процессами очистки. Процессы удаления из масляных фракций смолистых веществ, полициклических и ароматических углеводородов, целевые продукты при селективной очистке масел. Описание технологической схемы установки.

    курсовая работа [271,2 K], добавлен 21.06.2010

  • Общие сведения о составе трансформаторных масел. Классификация трансформаторных масел, их регенерация: из малосернистых и сернистых нефтей. Показатели товарных, регенерированных и эксплуатационных трансформаторных масел. Анализ патентной информации.

    дипломная работа [864,0 K], добавлен 16.09.2017

  • Область применения трансмиссионных масел, их классификация и маркировка, характеристика и виды присадок. Основные и вспомогательные показатели качества масел, критерии их выбора. Анализ достоинств и недостатков методики подбора трансмиссионных масел.

    реферат [251,3 K], добавлен 15.10.2012

  • Исследование эффективных методов модификации природных жиров и растительных масел. Жировое дубление. Модификация растительных масел. Показатели окисленного олеокса. Оптимизация технологических режимов дубления с использованием модифицированных масел.

    курсовая работа [588,1 K], добавлен 19.12.2014

  • Требования к физико-химическим и эксплуатационным свойствам смазочных материалов в классификациях и спецификациях. Смазочно-охлаждающие жидкости и нефтяные масла. Классификация нефтяных масел и область их применения. Стандарты рансформаторных масел.

    контрольная работа [26,3 K], добавлен 14.05.2008

  • Вплив забруднення моторних масел на їхні технологічні властивості, характеристика методів і технічних засобів для їх регенерації та відновлення якості. Суть мікрофільтрації та її значення для покращення антифрикційних властивостей моторних масел.

    реферат [7,1 M], добавлен 19.03.2010

  • Выбор и обоснование нефти для производства базовых масел и продуктов специального назначения. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов и базовых масел на их основе. Потенциальное содержание дистиллятных и остаточных базовых масел.

    реферат [32,6 K], добавлен 11.11.2013

  • Основные стадии переработки минеральных базовых масел, технология их гидроочистки. Синтетическое моторное масло, его свойства и физико-химические характеристики. Классификация смазок, выпускаемых в России, их сравнительный анализ и изучение свойств.

    реферат [134,6 K], добавлен 22.12.2010

  • Теоретические основы процесса и методы очистки масла. Особенности проектирования и расчета параметров установки непрерывной адсорбционной очистки масел месторождения Алибекмола производительностью 500 000 тонн в год. Оценка ее экономической эффективности.

    дипломная работа [108,0 K], добавлен 06.06.2012

  • Главные функции, выполняемые горном доменной печи. Скорость реакции горения топлива, диффузия молекул кислорода в пограничный слой. Количество образующейся окиси углерода, температура и концентрация кислорода в газовой фазе. Окислительные зоны печи.

    контрольная работа [145,7 K], добавлен 11.09.2013

  • Критерии эффективности химико-технологического процесса, его классификация и стадии. Экзотермические и эндотермические химические процессы. Процессы разложения, нейтрализации, замещения, обмена, окисления, восстановления, присоединения (синтеза).

    лекция [1,3 M], добавлен 09.10.2009

  • Обоснование выбора нефти для производства базовых масел. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов. Выбор и обоснование поточной схемы маслоблока. Расчет колонн регенерации растворителя из раствора депарафинированного масла.

    курсовая работа [187,2 K], добавлен 07.11.2013

  • Обоснование выбора нефти для производства базовых масел. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов. Особенности поточной схемы маслоблока и технологической схемы установки. Расчет испарительных колонн по экстрактному раствору.

    курсовая работа [292,1 K], добавлен 05.11.2013

  • Обоснование выбора нефти для производства базовых масел и продуктов специального назначения. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов, деасфальтизата и базовых масел. Описание технологической схемы и процессов в основных аппаратах.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 05.11.2013

  • Общие понятия об очистке нефтепродуктов, ее цели и задачи. Технические характеристики тяжелых моторных топлив: вязкость, содержание серы, теплота сгорания и пр. Основные эксплуатационные свойства трансмиссионных масел. Пластификаторы и мягчители.

    реферат [62,9 K], добавлен 06.06.2011

  • Сущность коагуляции, адсорбции и селективного растворения как физико-химических методов очистки и регенерации отработанных масел. Опыт применения технологии холодной регенерации дорожных покрытий в США. Вяжущие и технологии для холодного ресайклинга.

    реферат [30,1 K], добавлен 14.10.2009

  • Процессы разложения плавильных материалов. Процессы восстановления в доменной печи: термодинамика и кинетика восстановления оксидов. Влияние разных факторов на параметры этого процесса и их связь с технико-экономическими показателями доменной плавки.

    контрольная работа [826,4 K], добавлен 30.07.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.