Назначение, устройство и характеристики холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Общий раздел

1.1 Назначение, устройство, принцип действия, технические характеристики и правила эксплуатации холодильника

1.2 Структурная схема холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L, принцип действия

1.3 Принципиальная электрическая схема холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L, принцип работы

2. Технологический раздел

2.1 Карты дефектации элементов автоматики электрической схемы холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L

2.2 Проверка узлов и деталей холодильника, которые подлежат замене, ремонту, восстановлению

2.3 Технические характеристики компрессоров холодильников ARISTON OK RF 3300 VNF L

2.4 Поверочный расчет мощности компрессора

2.5 Характеристика оборудования для проведения ремонта холодильников

2.6 Требования к холодильникам после проведения ремонта

3. Техника безопасности при обслуживании и проведении ремонтных работ бытовых холодильников

Вывод

Литература

Введение

Холодильник в зависимости от модели предназначен:

- для охлаждения, хранение охлажденных продуктов в холодильной камере (отделении);

- для замораживания свежих продуктов, продолжительного хранения замороженных продуктов и приготавливание пищевого льда в морозильной камере, в морозильном отделении;

- для хранения замороженных продуктов и приготавливание пищевого льда в низкотемпературном отделении.

- морозильная камера предназначена для замораживания свежих продуктов, приготавливание пищевого льда в зоне замораживания и продолжительного хранения замороженных продуктов в зоне хранения.

- Звуковая сигнализация предусмотрена в холодильнике с электронным блоком управления и индикации, а также может быть в холодильнике (морозильнике) с выпуклыми дверями.

- Холодильная и морозильная камеры в двухкомпрессорному холодильнике охлаждаются независимыми холодильными агрегатами, который разрешает отключать одну из них при работе другой. Морозильная камера в таких холодильниках, а также однокомпрессорный холодильник с нижним расположением морозильной камеры морозильная камера имеют два режима работы - режим «Хранение» и режим «Замораживание».

Компания Ariston - один крупнейших европейских производителей бытовой техники. Ariston производит высококачественную, экологически безупречную, функциональную технику, которая отличается великолепным оригинальным и эргономичным дизайном.

Двухкамерный холодильник ARISTON OK RF 3300 VNF L с нижним расположением морозильной камеры отличается привлекательным, стильным внешним видом.

1. Общий раздел

1.1 Назначение, устройство, принцип действия, технические характеристики и правила эксплуатации холодильника

Двухкамерный холодильник ARISTON OK RF 3300 VNF Lс нижним расположением морозильной камеры отличается привлекательным, стильным внешним видом. Он функционален, практичен, надежен и удобен в обращении.

Полки ARISTON OK RF 3300 VNF L выполнены из ударопрочного стекла, две из них можно переставлять по высоте. Полки прочны, гигиеничны, удобны в использовании, устойчивы к царапинам и, к тому же, их легко мыть.

Нижнее расположение камеры очень удобно и позволяет увеличить ее полезный объем. Благодаря возможности перенавешивания дверей, возможно расположить холодильник как угодно.

Внешний вид холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L показан на рисунке 1.

Рисунок 1 - Внешний вид холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L

Холодильник ARISTON OK RF 3300 VNF L- модель оборудованая системой автономного сохранения холода до 15 часов. Холодильник ARISTON OK RF 3300 VNF L производится по технологии «CFC, HFC-Free», то есть не содержит соединений, выделяющих вредные для озонового слоя вещества.

Основные характеристики холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Основные характеристики холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L

Характеристика	Значение
1	2
Страна	Италия
Гарантия производителя	1 год
ОБЩИЕ
Тип	Двухкамерный
Количество дверей	2
Общий объем	286 л
Полезный объем	272 л
Климатический класс	N
Уровень шума	40 дБ
ХОЛОДИЛЬНАЯ КАМЕРА
Общий объем	205 л
Полезный объем	203 л
Система размораживания	Капельная
Полки	Стекло
Количество полок	5
Полка для бутылок	Есть
Отделение для овощей и фруктов	Есть
МОРОЗИЛЬНАЯ КАМЕРА
Расположение	Нижнее
Общий объем	81 л
Полезный объем	69 л
Система размораживания	Ручная
Количество ящиков	3
Мощность замораживания	9 кг/сутки
КОМПРЕССОР
Количество компрессоров	2
ДИСПЛЕЙ И УПРАВЛЕНИЕ
Тип управления	Электромеханический
ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ
Класс энергопотребления	A
Энергопотребление в год	314 кВт
ОСОБЕННОСТИ
Перенавешиваемые двери	Есть
Суперзамораживание	Есть
БЕЗОПАСНОСТЬ
Автономное сохранение холода	15 ч
КОМПЛЕКТАЦИЯ
Подставка для яиц	Есть
ГАБАРИТЫ
Высота	179.1 см
Ширина	54 см
Глубина	60 см
Вес	62 кг

холодильник компрессор эксплуатация

Холодильник ARISTON OK RF 3300 VNF L- двухкамерный, с нижним расположением морозильной камеры. Полки ARISTON OK RF 3300 VNF Lвыполнены из ударопрочного стекла, две из них можно переставлять по высоте.

На рисунке 2 приведено устройство холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L.

Лампы на панели управления указывают на следующие режимы: зеленая - «сеть» (холодильник подключен к сети питания), красная («тревога») - морозильное отделение не вышло на рабочий температурный режим, желтая - включен режим быстрого замораживания. При установке переключателя режимов у положение «S» происходит отключение термостата морозильника и компрессор морозильного отделения работает постоянно для скорейшего замораживания продуктов. В положении переключателя «N» включение и отключение компрессора регулируется термостатом.



Рисунок 2 - Устройство холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L

1 - панель управления; 2 - контейнеры для размещения продуктов в дверных полках; 3 - дверные полки; 4 - полки морозильного отделения; 5 - контейнеры для овощей и фруктов; 6 - полки холодильного отделения

На рисунке 3 приведенные внутренние составные элементы холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L.

Управляющая электроника холодильников серии ARISTON OK RF 3300 VNF L выполнена на электронной плате. На основной плате расположенный управляющий микропроцессор, источник питания, другие узлы и схемы. Набор внутренних элементов может быть разнообразным - в зависимости от типа холодильника, его конструкции, компоновки, функциональной насыщенности и других факторов. Холодильник имеет два компрессора, температурные датчика холодильной и морозильной камер. Также лампы освещения холодильной и морозильной камер.

Мотор-компрессор за счет электрической энергии создает необходимое усилие, благодаря чему хладагент (фреон) сжимается и выталкивается в конденсатор, при этом нагреваясь.



Рисунок 3 - Внутренние составные элементы холодильника

ARISTON OK RF 3300 VNF L

1- втулка; 2 - испаритель в сборе; 3 - фиксатор датчика температуре; 4 - лоток сбора воды; 5 - сервисная трубка; 6 - пластина компрессора; 7 - компрессор (Necchi Etr 5); 8 - амортизатор; 9 - монтажная перекладина; 10 - компрессор (Necchi Etr 5,5); 11 - фильтр осушитель; 12 - фильтр осушитель; 13 - конденсатор; 14 - держатель конденсатора; 15 - кольцо уплотнителя; 16 - диск; 17 - шайба; 18 - втулка; 19 - отводная трубка.

В конденсаторе, расположенном, как правило, на задней стенке холодильника, нагретый хладагент постепенно отдает свое тепло окружающей среде, при этом переходя из газообразного состояния в жидкое (конденсируясь).

Дальше конденсат под действием давления поступает через капилляр в испаритель. Низшее давление в испарителе приводит к обратному превращению хладагента в пара. При этом из окружающего пространства забирается тепловая энергия. А поскольку испаритель находится внутри холодильной камеры, то воздух в ней охлаждается, охлажденный воздух под действием вентилятора разгоняет холод в холодильной камере. После этого компрессор снова всасывает газообразный хладагент из испарителя в конденсатор, начиная новый цикл. При открытии дверей холодильника вентилятор выключается и включается лампа освещения.

1.2 Структурная схема холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L, принцип действия

Рисунок 4 - Функциональная схема холодильника

ARISTON OK RF 3300 VNF L

Функциональна схема холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L представлена на рисунке 4.

Мотор-компрессор за счет электрической энергии создает необходимое усилие, благодаря чему хладагент (фреон) сжимается и выталкивается в конденсатор, при этом нагреваясь.

В конденсаторе, расположенного, как правило, на задней стенке холодильника, нагретый хладагент постепенно отдает свое тепло окружающей среде, при этом переходя из газообразного состояния в жидкий (конденсируясь).

Дальше конденсат под действием давления поступает через капилляр в испаритель. Низшее давление в испарителе приводит к обратному преобразованию хладагента в пар. При этом из окружающего пространства забирается тепловая энергия. А поскольку испаритель находится внутри холодильной камеры, то воздух в ней охлаждается.

Охлажденный воздух под действием вентилятора разгоняет холод в холодильной камере. После этого компрессор снова всасывает газообразный хладагент из испарителя в конденсатор, начиная новый цикл. При открытии дверей ХК вентилятор выключается и включается лампа освещения.

1.3 Принципиальная электрическая схема холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L, принцип работы

На рисунке 5 изображенная электрическая принципиальная схема холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L.



Рисунок 5 - Электрическая схема холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L

1 - компрессор холодильного отделения; 2 - пускозащитное реле; 3 - термореле; 4 -; 5 - выключатель лампы освещения; 6 - лампа освещения; 7 - лампа «сеть»; 8 - 9 - термостат морозильного отделения; 10 - термостат «тревога»; 11 - лампа «замораживание»; 12 - лампа «тревога»; 13 - омическая нагрузка; 14 - термореле; 15 - компрессор морозильного отделения; 16 - электромагнитное реле; L - фаза; N - нейтраль

При подаче питающего напряжения 220 вольт, загорается сигнальная лампа (SL). С помощью пуско-защитного реле (РТС) запускается компрессор холодильного отделения и через переключатель термостата морозильного отделения (IETH) компрессор. Температуру в камерах контролируют регулированный термостат (THF), термостат морозильного отделения (THC,THA). При достижении установленной температуры, срабатывают регулированный термостат (THF), термостат морозильного отделения (THC,THA) и компрессоры останавливаются. При открытии двери срабатывает кнопка и лампа освещения (L1) светится.

При изменении температуры от установленной, термостаты срабатывают, запускаются компрессоры (СО1) и (СО2) и цикл повторяется.

Термореле RH обеспечивает защиту компрессоров от перегрузки и перегрева.

2. Технологический раздел

2.1 Карты дефектации элементов автоматики электрической схемы холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L

Дефектация и ремонт холодильных агрегатов и его сборочных единиц, работающих на R134a и R600a, должны производиться только на предназначенном для ремонта этих холодильных приборов оборудовании. Запрещается применять одно и тоже оборудование для ремонта холодильных приборов, работающих на R134a, R12 и R600a.

Компрессионный холодильный прибор в установившемся режиме должен работать циклично с КРВ меньшим или равным 0,9 (ГОСТ 16317-95). КРВ определяют делением времени работы компрессора на общее время цикла (работа плюс стоянка), измеренного средствами измерений с абсолютной погрешностью ±5 с.

Проверку уровня звуковой мощности необходимо производить в специально оборудованных камерах.

При нормальной работе холодильника плоскость испарителя ХК должна быть равномерно покрыта инеем. Допускается наличие замерзших капель влаги (для испарителя «плачущего» типа).

Испаритель МК должен быть равномерно покрыт инеем или иметь снеговой покров толщиной не более 5 мм. Рельеф снегового покрова должен отражать рельеф поверхности испарителя (наличие каналов).

Признаки для определения завышенной дозы хладагента R12:

· трубопровод всасывающий обмерзает за пределами шкафа;

· температура в камерах холодильного прибора завышена;

· давление всасывания завышено;

· увеличена степень нагрева компрессора;

· увеличен расход электроэнергии;

· увеличен КРВ.

Признаки для определения наличия короткозамкнутых витков:

· электродвигатель не запускается;

· электродвигатель гудит, но не запускается;

· электродвигатель запускается, работает некоторое время и останавливается;

· заниженное сопротивление рабочей и пусковой обмоток электродвигателя, (измеренное омметром), на более чем 10% ;

· повышенный расход электроэнергии от значения, указанного в паспорте.

2.2 Проверка узлов и деталей холодильника, которые подлежат замене, ремонту, восстановлению

Повышенный шум, стук, дребезжание.

Повреждена подвеска кожуха мотора-компрессора. В холодильниках с внешней подвеской кожуха мотора-компрессора в случае прикосновенья кожуха рамы или трубопроводов стенки шкафа, а также при недостаточном выворачивание болтов подвески может слышаться стук.

Неисправность устраняется соответствующим регулированием болтов подвески.

При опоре кожуха мотора-компрессора на две или три пружины болты подвески нужно отвернуть настолько, чтобы между нижней плоскостью головки болта и опорой кожуха оставался зазор 8-10 мм.

При подвеске кожуха мотора-компрессора на четырех пружинах нужно отрегулировать положение кожуха соответствующим перемещением по высоте скоб с прикрепленными к ним пружинами.

В холодильниках с внутренней подвеской мотора-компрессора в кожухе неисправность подвески может быть устранена лишь в мастерских.

Стук и дребезжания, издаваемые трубопроводами при прикосновенье их к стенкам шкафа или других частей агрегата, устраняется осторожным отгибанием трубки в месте ее прикосновенья.

Дребезжание в реле. Дребезжащий звук в реле может выдавать сердечник, если его положение неустойчивое в магнитном поле катушки. Это может привести к периодическим замыканиям контактов пускового реле и включений пусковой обмотки во время работы двигателя.

При слышном дребезжании в реле нужно проверить его расположение и крепление в холодильнике. Реле должны быть в положении, указанном меткой на его корпусе, и надежно закреплено. При отсутствии нарушений в креплении реле нужно проверить напряжене в сети. Если напряжение находится в пределах допустимого, то реле нужно заменить. Пользоваться холодильником при напряжении, которое превышает допустимое по заводской инструкции, не рекомендуется во избежание выхода из порядка двигателя.

Неисправность холодильного агрегата. Повышенный шум при работе компрессора, а также стуки, слышные внутри кожуха, могут быть устранены только в условиях мастерских.

Ощущается ток при прикосновенье к металлическим частям холодильника.

Если при прикосновенье рукой к металлическим частям холодильника ощущается электрический ток, то это значит, что имеется пробивание тока на корпус. Иногда это происходит только во время работы мотора-компрессора. Ощущение тока может быть особенно сильным, когда к холодильнику притрагиваются влажными руками или одновременно притрагиваются к холодильнику и радиатору отопления (водопроводной трубы), а также если холодильник установлен на цементном полу или металлическом настиле. Пользоваться таким холодильником опасно, поэтому при ощущении тока холодильник должен быть отключен от сети.

Наличие протекания тока на корпус определяют измерением величины сопротивления изоляции электрической цепи холодильника с помощью мегомметра (500 В). При сопротивлении изоляции меньше 10 МОм дефект должен быть обязательно устранен.

Прежде чем начать измерять сопротивление изоляции, нужно вынуть вилку холодильника из розетки сети, посмотреть не повреждена ли изоляция электропроводки или не касаются оголенные провода корпуса холодильника, тщательно протереть изоляторы (стекло) проходных контактов на кожухе мотора-компрессора, а также установить ручку терморегулятора в любое рабочее положение.

Для определения места протекания тока провод прибора от зажима «Земля» присоединяют к корпусу холодильника, используя какой-нибудь винт или болт холодильного агрегата или шкафа и предварительно зачистив краску в месте его крепления. Провод прибора от зажима «Линия» присоединяют к соответствующему проводу холодильника.

Сначала необходимо проверить сопротивление изоляции всей электропроводки холодильника. Для этого провод прибора от зажима «Линия» присоединяют поочередно к каждому штирьку штепсельной вилки холодильника. Убедившись в недостаточном сопротивлении изоляции, место протекания тока можно определить, последовательно отсоединяя соответствующие провода холодильника, а. также, его электроаппаратуру (реле, терморегулятор, и др.).

Для проверки замыкания на корпус обмоток статора электродвигателя провод от мегомметра присоединяют к какому-нибудь проходному контакту.

Дефектную электроаппаратуру или провод холодильника нужно заменить или, в крайнем случае, место пробоя в проводе тщательно изолировать. Если поврежденная изоляция в обмотках статора, то холодильный агрегат производят ремонт в мастерских.

Увлажнение теплоизоляции. Если холодильная камера находится в надлежащем санитарно-гигиеническом состоянии, то необходимо проверить теплоизоляцию в простенках шкафа и особенно в нижний его части.

Могут быть случаи, когда разные жидкости или вода с остатками пищи, попадаясь на дно камеры, затекают за нижнюю облицовочную накладку (в холодильниках с металлическими камерами) и, накапливаясь, создают среду, благоприятную для появления микроорганизмов и бактерий, а в итоге - запаха в камере.

Для проверки состояния теплоизоляции необходимо снять нижнюю облицовочную накладок, а для устранения дефекта демонтировать холодильную камеру и заменить или тщательно высушить увлажненную теплоизоляцию.

2.3 Технические характеристики компрессоров холодильников ARISTON OK RF 3300 VNF L

В холодильниках Ariston применяются компрессоры DANFOSS R - 404a/507 LBP низкотемпературные SC 12 G (рисунок 6).

Рисунок 6 - Компрессоры DANFOSS R

Технические характеристики приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Технические характеристики компрессоров DANFOSS R

Модель DANFOSS R - 404a/507 LBP	Рабочий оббьем, см3	Холодопроизвод, Вт Темп. испарения, °C -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5
SC 10 G	10.29	23 60 113 183 268 369 486 618 764
SC 12 G	12.87	78 115 175 257 360 484 625 785 960
SC 15 CL	15.28	313 438 585 753 943 1155 1389
SC 18 CL	17.69	382 525 691 881 1095 1332 1593

Зная характеристики компрессоров, возможно, при необходимости, произвести замену на аналогичный.

2.4 Поверочный расчет мощности компрессора

Проверочный расчет выполняются при необходимости проверки одного или несколько параметров агрегата и по вычисленным данным определить возможность замены существующего агрегата на соответствующий своими характеристикам.

Исходные данные для расчета:

Холодопроизводительность Q0 х.а = 153,6 Вт,

Хладон R 12A;

Температура кипения То = 40,80С ;

Температура конденсации Тк = 550С;

Температура всасывания Твс = 100С

Расчет компрессора:

1) удельная холодопроизводительность 1-го килограмма агента

qo = i1 - i4 (2.1)

qo = 481 - 153 = 368 кДж/ кг

2) массовая затрата, пар-массовая подача компрессора

 (2.2)

кг/с

3) объемная затрата, парообьемная подача компрессора

(2.3)

м3/с

4) коэффициент подачи компрессора в зависимости от степени сжатия Рк / Ро

(2.4)

5) описанный объем компрессора

(2.5)

Теоретическая мощность компрессора

(2.6)

кВт

Действительная мощность компрессора

 (2.7)

кВт

Эффективная мощность компрессора

, (2.8)

кВт

где: зм = механический КПД, который учитывает потери на трение;

зi - индикаторный КПД компрессора

Определив эффективную мощность компрессора, по характеристикам возможно провести замену компрессора холодильника на аналогичный не меньшей мощности.

2.5 Характеристика оборудования для проведения ремонта холодильников

Набор оборудования для выполнения ремонта холодильников и устранение неисправностей:

- клещи или струбцина;

- набор для развальцевок;

- паяльник воздушно-пропановый;

- паяльник кислородно-пропановый;

- штуцер;

- шумомер;

- трубогиб;

- универсальный измерительный прибор;

- R12 озонобезопасный хладагент;

- флюс;

- зеркало на длинной ручке для обзора труднодоступных мест;

- плоскогубцы;

- набор отверток разных со сменными наконечниками;

Кроме этого на каждом сервисном центре по ремонту холодильников должно быть минимально необходимый комплект технических средств:

- манометрический коллектор (рисунок 7). Манометрические коллекторы разных моделей выпускаются, например, швейцарской фирмой REFCO - всемирно известным производителем оборудования для сервиса холодильных установок и систем кондиционирования воздуха;

Рисунок 7 - Манометрический коллектор

Рисунок 8 - Вакуумный насос

- вакуумный насос (рисунок 8). Поскольку попадание воздуха или влаги в контур циркуляции хладагента недопустимо, после каждого раскрытия контура его обязательно вакуумируют с помощью вакуумного насоса.

2.6 Требования к холодильникам после проведения ремонта

Отремонтированный холодильник должен отвечать тем же параметрам какие указанные производителем.

Отремонтированные холодильники должны отвечать таким техническим требованиям и эксплуатационных показателей:

1. Допускается отклонение эксплуатационных показателей отремонтированных холодильников на протяжении срока службы не больше чем на 20% в сравнении с новыми. После срока службы показатели могут быть установлены по согласованию с заказчиком при приеме холодильника в ремонт.

2. Затрата электроэнергии, потребляемой холодильником, должна отвечать данным, установленным в нормативной документации производителя.

3. Прибор автоматического или полуавтоматического управления должен функционировать безотказно и обеспечивать надежное поддержание заданных режимов работы согласно нормативной документации на конкретную модель.

4. Крепежные детали холодильника должны быть закручены равномерно, без перекосов. Головки винтов и шурупов не должны иметь сорванных шлицев, а головки болтов и гаек - деформированных граней. Компрессор холодильного агрегата должен быть надежно закрепленный по месту монтажа.

5. Двери холодильника при открывании должны легко проворачиваться на осях, без заеданий и перекосов. Уплотнители дверей в закрытом состоянии должны плотно прилегать к корпусу шкафа по всему периметру.

6. Затвор двери, где это предусмотрено конструкцией, должен обеспечивать надежное ее закрывание.

7. Освещение холодильника должно включаться при открывании дверей и отключаться при ее закрывании.

8. Лакокрасочное покрытие и покраска шкафа холодильника проводится по согласованию с заказчиком.

3. Техника безопасности при обслуживании и проведении ремонтных работ бытовых холодильников

Электрическая безопасность - это один из важнейших показателей электробытовых изделий, которые при включении их в электрическую сеть становятся источниками опасности и создают электрические, магнитные и электромагнитные поля разной мощности и частоты.

В зависимости от мероприятий, которые применяются для обеспечения электрической безопасности при эксплуатации, все электробытовые машины и приборы разделяют на две группы в зависимости от напряжения эксплуатации: приборы, которые эксплуатируют при напряжении до 42 В, такое напряжение считается безопасной для человека, и приборы, которые работают при напряжении свыше 42 В. Такие приборы по степени защиты человека от поражения электрическим током делятся на 5 классов (ОБ; О1; І; II; III). Опыт эксплуатации электробытовых приборов показывает, что чаще за все изделия теряют роботоспособность из-за отказа электрооборудования (в большинстве случаев из-за пробоя электроизоляции). Поэтому изоляция должна иметь хорошее сопротивление и электрическую прочность. Так, сопротивление изоляции после 24-часового пребывания электробытовых машин в камере с 98 % влажностью должен быть не меньше 2 МОм для основной изоляции и не меньше 7 МОм для усиленной изоляции. Кроме этого, стандартами также устанавливаются величины испытательных напряжений для определения электрической прочности изоляции изделия, которые зависят от класса прибора из электробезопасности. Важным показателем электрической безопасности электробытовых машин есть определения путей истока и воздушных зазоров.

Механическая безопасность электробытовых машин - это отсутствие недопустимого риска для жизни и здоровье потребителей, который может быть нанесенный вследствие разных механических действий (ударов, трение, проколов, деформации и др.). Так, основным узлом каждой электробытовой машины есть электродвигатель, и в самый раз он является источником механической опасности. Поэтому для защиты потребителей от прикосновенья с токопроводящими или подвижными частями и от попадания вглубь твердых инородых тел установлены 7 степеней защиты. Кроме этого, края изделий должны быть закруглены, а на частях, которые оборачиваются, необходимо делать защиту.

При обслуживании и ремонте холодильного оборудования необходимо выполнять следующие правила.

Поддерживать свое рабочее место чистым, не проливайте жидкость на пол. Не нагревать баллон с хладагентом открытым пламенем. Если возникает необходимость нагреть баллон использовать теплую воду. Не хранить баллоны с хладагентом на солнце. Не хранить баллоны с хладагентом при температуре окружающей среды, которая создает давление выше чем установленый предупредительный клапан. Не применять повторно баллоны одноразового использования. Это опасно и противозаконно. Не менять предупредительные устройства на баллоне для хладагента. Не прилагать чрезмерные усилия при затягивании соединения. Не переполнять баллоны многоразового использования. Открывать вентиль баллона медленно, чтобы предотвратить резкое повышение давления в системе. Пользоваться соответствующим ключом при обслуживании вентиля баллона с хладагентом. Не изменть конструкцию баллона для хладагента. Не упускать и не ударять баллоны для хладагента. Не заряжать баллон другим хладагентом, кроме названного на его корпусе. Не заряжать баллон повторного использования чрезмерным количеством хладагента. Предотвратить пульсацию давления при переливе хладагента с одного баллона в другого. Периодически проверять все шланги, арматуры и зарядные трубы. Заменять их при необходимости. Закреплять все баллоны с хладагентом для предотвращения их повреждения.

Рекомендуется закреплять их следующим образом:

а) большой баллон положите на сторону и предотвратите его перекачивание, подкладывая клинья;

б) малый баллон сохраняйте в вертикальном положении и закрепите его ремнем или цепью.

Проверка системы на протечку хладагента. Испытание системы давлением. Не применять кислород при испытании герметичности холодильной системы. Смесь кислорода и масла взрывоопасная. Не повышать к границе давление из баллона при испытании азотом герметичности системы. Не превышать обозначенное пробное давление системы при испытании герметичности. Для проверки на протечку не подвергать испытанию герметичность системы азотом к зарядке хладагента. Применять азот при испытании герметичности системы при давлении выше давления хладагента. Не входить в закрытое помещение после выявления утечки хладагента, если помещение тщательно не проветрено. Работать вдвоем, используя средства жизнеобеспечения. Не допускать попадания жидкого хладагента на кожу или в глаза. Если это происходит, то немедленно намылить кожу и смыть водой. Немедленно промыть глаза водой и обратится к врачу. Не вдыхать пары от детектора, пары могут содержать фосген, который является отравляющим газом. Одевать защитные очки. Надевать защитные перчатки при работе с жидкими хладагентами.

Не осуществлять сваривания или резание трубопровода или сосуда к удалению всего хладагента. Не пользоваться открытым пламенем в помещении, которое содержит пары хладагента. Тщательно проветрить помещение при входе в него. Не допускать сильную концентрацию пара хладагента в закрытом помещении. Хладагент может вытеснить кислород и вызвать духоту. Не допускать работу нагревательных устройств, например, газовых горелок или включенных электрических приборов в помещении, заполненного парами хладагента. Повышенная температура может вызвать распад хладагента на опасные вещества, например, соляную кислоту и газообразный фосген. При выявлении сильного раздражающего запаха предупредить всех работающих сотрудников и руководство и немедленно оставить помещение.

Не работать с электропроводкой до полного отключения электросхемы. Не выполнять измерения омметром, если схема питания находится под напряжением.

Не применять герметичный или безсальниковый компрессор для вакуумирования системы. Обмотка встроенного электродвигателя может перегореть и быть причиной серьезной аварии.

Не пользоваться сварочным аппаратом при отсоединении компрессора от холодильной системы. Масло может возгореться и быть причиной серьезных ожогов. Не выпускать хладагент из системы через незатянутые соединения или поврежденный трубопровод. Регулировать выпуск хладагента, используя манометр. Не подавать напряжение к электродвигателю компрессора при снятой крышке клемной коробки. Не ослаблять и не откручивать болты компрессора, когда он находится под давлением. Выпустить хладагент из системы к избыточному давлению 0-0,01 МПа. Не включать компрессор при закрытом всасывающем и нагнетательном вентилях. Выключить и заблокировать все переключатели при обслуживании электрической схемы и соединений.

Закрыть все вентили компрессоров в многокомпрессорной системе к обслуживанию какого-то узла, иначе линия сравнивания масла будет препятствовать снижению давления в обслуженном компрессоре.

Оборудование для обработки воздуха. Не входить в камеру, где работает вентилятор. Не вставлять руку в агрегат или камеру вентилятора, если он работает. Не обслуживать вентилятор или электродвигатель вентилятора без блокирования выключателя и снятие предохранителей. Не обслуживать электрические схемы, нагревательные элементы или соединения без блокирования выключателей и снятие предохранителей.

Вывод

В процессе выполнения курсового проекта мной рассмотренные назначения, устройство и характеристики, робота в разных режимах холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L

При рассмотрении основных неисправностей, разработал и описал алгоритмы поиска и устранения неисправностей, порядок замены составных частей, методы контроля и диагностики работоспособности холодильника.

Выполнен поверочный расчет мощности компрессора холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L.

Определены мероприятия по охране труда, техники электробезопасности, во время эксплуатации, обслуживание и ремонта холодильника.

Литература

1. ГОСТ 2.105-79 “ЕСКД. Общие требования к текстовым документам”

2. ГОСТ 2.106-68 “ЕСКД. Текстовые документы”

3. ГОСТ 19.008-80 “ЄСПД. Схемы алгоритмов и программ. Обозначения условные графические”

4. ГОСТ 2.001-70 “ЕСКД. Общие положения”

5. ГОСТ 2.105-79 “ЕСКД. Требования к текстовым документам”

6. ГОСТ 2.120-73 “ЕСКД. Технический проект”

7. ГОСТ 2.301-68 “ЕСКД. Форматы”

8. ГОСТ 2.302-68 “ЕСКД. Масштабы”

9. ГОСТ 2.303-68 “ЕСКД. Линии”

10. ГОСТ 2.304-81 “ЕСКД. Шрифты”

11. ГОСТ 2.316-68 “ЕСКД. Нанесение надписей”

12 С. П. Петросов и др. Ремонт и обслуживание бытовых машин и приборов: Учеб. пособие для нач. проф. образования / С. П. Петросов, В. А. Смоляниченко, В. В. Левкин и др. -- М.: Издательский центр «Академия», 2003

13. С. П. Петросов и др. Диагностика и сервис бытовых машин и приборов: Учебник для сред. Проф. образования / С. П. Петросов, С.Н.Алехин, А.В.Кожемяченко и др. -- М.: Издательский центр «Академия», 2003

14. С.Т. Колач Бытовые холодильники и кондиционеры: Учеб. пособие для нач. проф. образования / С.Т.Колач. -- М.: Издательский центр «Академия», 2006

15. Антипов А. В. Диагностика и ремонт бытовых холодильников : учеб. пособие/А. В. Антипов, И.А.Дубровин. -- М.: Издательский центр «Академия», 2007

16. Интернет ресурсы: - hi-tech.mail.ru; - hitech-online.ru

Размещено на Allbest.ru

...