Особенности браширования древесины
Фактура древесины. Технологии искусственного состаривания древесины "браширования". Особенности обработки поверхности древесины методом брашировния без обжига и с обжигом на тангентальном распиле. Основные достоинства обработки древесины данным методом.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 05.08.2020 |
Размер файла | 1,6 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
ОСОБЕННОСТИ БРАШИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ
Янкина Алёна Сергеевна
Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова,
Высшая инженерная школа, кафедра Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств
г. Архангельск, Россия
Научный руководитель:
Задраускайте Наталья Олеговна
кандидат технических наук, доцент
Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова
Высшая инженерная школа, кафедра Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств
г. Архангельск, Россия
Аннотация: В статье рассмотрены особенности обработки поверхности древесины методом брашировния без обжига и с обжигом на тангентальном распиле.
Ключевые слова: браширование, фактура, вычищать, древесина
Фактура древесины имеет целый ряд особенностей, которые связанны со строением дерева, годичными слоями, предстающими в разных ипостасях для разных видов распила, следами сердцевинных лучей, едва видимых для одних пород и создающих характерные метки и композиции для других.
Однако до недавнего времени все это богатство можно было наблюдать только в плоскости шлифованной поверхности пола через нанесенные слои защитного покрытия, тонировки или подбеливание. Ситуация изменилась по мере внедрения в полтора последние десятилетия технологии искусственного состаривания древесины «браширования».
Мода на «Винтаж» призвала эту технологию, чтобы создать ансамблевые стилистические решения по оформлению интерьеров, где деревянные полы должны были соответствовать мебели, выполненной в стилистике классики, барокко, модерна или деко, гобеленам обивки мягкой мебели и тканям штор, украшенным в стилях предыдущих эпох, сложным лепным украшениям стен и потолков, характерной резьбе, отделке и фурнитуре дверей, и предметам искусства и оформления в стиле иных времен.
В таком антураже с аурой старины новенькие, сверкающие блеском от лака, отшлифованные деревянные полы смотрелись как наглый искусственный полимерный «новодел» [1].
Паркетчикам пришлось постараться, чтобы с помощью лазера и сверления создать на поверхности планок, досок или модулей следы, неотличимые от ходов древоточцев. А также чтобы придать полам признаки длительного механического износа, их начали обрабатывать металлическими или жесткими пластмассовыми щетками, которые позволили выбрать мягкие части древесины в пределах годовых колец, оставив без изменения ее более жесткие части и создав ребристость поверхности.
Браширование появилось совсем недавно, но стало очень популярным способом отделки дерева среди реставраторов и столяров. Странный термин «браширование» происходит от английского слова «brush». Этим, словом обозначаются различные виды кистей и щеток. Но это же слово имеет значения «чистить щеткой», «вычищать». Что лучше отражает суть техники браширования.
Браширование представляет специальную технологию обработки древесины, позволяющую наиболее выгодно выделить и подчеркнуть изначальную природную красоту древесного материала, которую можно осуществить несколькими способами. Для работ по брашированию рекомендуется использовать распилы, имеющие чёткую и яркую структуру. В идеале, древесина должна быть не слишком плотной и равномерной. На спиле должны проглядываться годовые кольца, хаотичное расположение волокон и различные сучки. Чаще всего применяют тангентальный распил. Виды распила представлены на рисунке 1.
Рисунок 1 - Вид годовых слоев на главных разрезах древесины:
1 - поперечном; 2 - радиальном; 3 - тангентальном.
Традиционно выделяют два метода браширования, которые различаются только на начальном этапе обработки:
Браширование без обжига. Особенность, которого лежит в основе механической обработки древесины с помощью специальных металлических щеток, удаляют «выцарапывают» верхние мягкие волокна. Благодаря этому твердая поверхность просматривается отчетливее, формируя красивый рельеф. Для этого нужно с сильным нажимом многократно проводить щеткой вдоль волокон, пока не образуется желаемый рельеф на древесине. Главное требование заключается в том, чтобы у материала была четко выражена фактура и просматривались слои с разной твердостью представлено на рисунке 2.
Рисунок 2 - Поверхность древесины, обработанная брашированием
Браширование с обжигом относится к термическому способу обработке древесины. Особенность этого метода заключается в выжигание мягких волокон с помощью открытого огня. Перед процессом браширования поверхность древесины обжигается. Для осуществления процесса обжига необходим специальный аппарат, имеющий высокую температуру. Самым популярным прибором является горелка, которые заправляются газом и обладают регулятором температуры горения, а также горячий песок, нагретый до 200єC. После выборки мягких волокон фактура приобретает ярко выраженный вид, чего невозможно добиться без предварительного обжига.
Техника обжигания дерева заключается в следующем, горелку необходимо равномерно вести в одном направлении, не задерживаясь на каком-то определённом участке. После этого уже почерневшую древесину необходимо взбрызнуть водой и оставить в покое на 5 -- 10 минут. Затем необходимо поработать железной щёткой двигаясь строго в одном направлении по волокнам, до достижения желаемого результата [2]. Дерево после обжига и браширования способно ещё долгое время сохранять приятный смоляной запах в отличие от длительного природного старения, которое негативно влияет на качество древесины. Структура прирядно состареного материала под воздействием климатических факторов становится рыхлой и непрочной. Благодаря чему брашированные изделия никогда не потеряют своей актуальности. Обработанная поверхность древесины представлена на рисунке 3.
Рисунок 3 - Поверхность древесины, обработанная брашированием с обжигом
древесина состаривание браширование обжиг
Основными достоинствами обработки древесины методом браширования можно считать:
-- оригинальность и неповторимость внешнего вида благодаря ярко выраженной разнотонности углублений и гребней деревянной поверхности;
-- стойкость к механическим воздействиям, так как поверхности остаются только твердые волокна;
-- стойкость ультрафиолету и влажной среде;
-- более долгий срок службы;
-- простой уход;
-- брашированное дерево становится прочным, устойчивым к гниению.
Довольно часто брашированием называют другие способы обработки древесины, в основе которых лежит совсем иные технологии. Они используются для придания покрытию эффекта искусственного состаривания [3]. Все способы условно разделяются на 3 типа и приведены в таблице 1.
Таблица 1 - обработка древесины искусственным состариванием
Тип |
Фото |
Описания |
|
Hand scraped |
Обработка производится вручную с помощью специальным инструментом, который внешне напоминает столярный рубанок. Поверхность древесины получается рельефной с волнообразными разводами |
||
Обработка в камере |
Используется камера наподобие центрифуги, куда предварительно загружаются мелкие металлические предметы. Вращаясь, они отбивают поверхность загружаемой в камеру доски, отчего она приобретает состаренный эффект |
||
Шрамирование |
Для проведения процесса используется рабочая сила. Обработка производится различными подручными инструментами (стамесками), металлическими предметами (шариками, метизными изделиями). |
Каждый, из способов отличается своими технологическими особенностями.
Обработка древесины возможна как щетками, так и пескоструйной обработкой. Образовавшийся рельеф после удаления мягкой древесины можно покрыть цветным воском или маслом, иногда маслом с подбелкой, которые по-разному впитываются в разные слои древесины. Воск и масло заполняют образовавшиеся трещины и подчеркивают естественный рисунок дерева, образуя разного цвета прожилки. [1].
А также брашированную древесину можно тонировать разными способами:
Доска покрывается тонированным лаком или маслом одного тона непосредственно после браширование. При этом получается однородный тон с видимыми порами. Тарирование древесины в разной последовательности представлены в таблице 2.
Таблица 2 - Тарирование древесины в разной последовательности
Описание |
Фото |
|
Сначала поверхность тонируется, а затем подвергается брашированию. В этом случае получается тонированная доска с контрастными порами, подчеркивающими её фактуру. |
||
Брашированная доска тонируется, а затем шлифуется. Получается контрастный рисунок с выраженными цветными порами представлено |
Возможно покрытие лаком или маслом (масло-воском) продуктов без тонировки. Но при покрытии лаком на поверхности паркетной доски образуется гладкая защитная пленка, которая нивелирует рельефность, достигнутую брашированием [11].
Механическая обработка древесины делится на этапы. Поэтому в процессе ее браширования используются щетки с разной степенью жесткости в результате чего получается обработанная поверхность разной глубины представлена в таблице 3.
Таблица 3 - Глубина обработки
Описание |
Фото |
|
1 |
2 |
|
Структурированная доска. Браширование неглубокое, подчеркивает годовые кольца, естественный вид древесины |
||
Сильно структурированная. В результате браширования создаются глубокие борозды по естественным линиям, получается выраженный природный рисунок древесины |
||
Ретро браширование - создает впечатление бывшего долгое время в использовании паркета |
||
Ретро 3D- это сильно состаренный паркет, с глубокими неровными фасками и подчеркнутыми сучками |
Древесина, которая подвергается брашированию, становится текстурной и благородной, препятствует гниению материала и повреждению его от грибков и насекомых благодаря применению специальных антисептических средств для защиты деревянной поверхности.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1 Браширование - современный метод отделки деревянных покрытий [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.vernisage parquet.ru/Stat_Sor_brashirovanie_metod_otdelki_derevyannyh_pokrytiy.html, свободный (дата обращения 18.01.19).
2 БРАШИРОВАНИЕ - ТЕХНОЛОГИЯ СТАРЕНИЯ ДЕРЕВА [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://domikarkas.ru/stroitelstvo/stolyarnye-raboty/brashirovanie-tehnologiya-stareniya-dereva-pod-silu-lyubomu.html свободный (дата обращения 11.02.19).
3 Технология браширования древесины -- Я-Паркет ПРОЧИЕ СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ [Электронный ресурс] - Режим доступа: https://ya-parket.ru/blog/o-drevesine/tekhnologiya-brashirovaniya-drevesiny/ свободный (дата обращения 11.02.19).
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Продукты переработки древесины. Особенности ее промышленного использования. Достоинства и недостатки древесины как материала. Направления использования низкокачественной древесины и отходов. Основные лесозаготовительные районы Российской Федерации.
реферат [17,6 K], добавлен 28.12.2009Методика обучения школьников технологиям обработки древесины. Разработка методического пособия для изучения технологии обработки древесины на вертикально-фрезерном станке. Обучение школьников на вертикально-фрезерном станке. Планы проведения уроков.
курсовая работа [36,6 K], добавлен 05.12.2008Основные свойства древесины, ее строение, пороки. Устройство и принцип действия цепнодолбежного станка. Техника выполнения контурной резьбы. Технология склеивания древесины. Резьба по бересте. Причины травматизма на деревообрабатывающих предприятиях.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 01.05.2015Пороки древесины, и их классификация. Механические повреждения при обработке древесины. Проект создания стола из ДСП и фанеры, чертежи, подбор материалов с минимальными вредными веществами. Техника безопасности на станке и при ручной обработке древесины.
реферат [350,5 K], добавлен 15.05.2009Общая характеристика древесины. Особенности строения дерева. Механические, химические и физические свойства древесины. Материалы, получаемые из древесины. Круглые и пиленые лесоматериалы. Строганные, лущеные, колотые лесоматериалы, измельченная древесина.
курсовая работа [2,8 M], добавлен 19.06.2014Причины деформаций древесины и методы их предупреждения. Особенности укладки пиломатериалов в штабель для конденсационной и вакуумной сушки. Специфика деформаций, возникающих при распилке древесины, размерные и качественные требования к пиленой продукции.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 15.12.2010Древесина – традиционный строительный материал, экологически чистый, с многовековым опытом использования. Подразделение клеевых соединений древесины на торцовые и боковые. Основные свойства клеев, используемых в производстве изделий из древесины.
реферат [937,9 K], добавлен 24.08.2010Определение временного, нормативного и расчетного сопротивления древесины на изгиб. Определение расчетного сопротивления древесины сжатию вдоль волокон. Расчет сопротивления древесины при длительном действии нагрузки и нормально–влажностных условиях.
отчет по практике [7,6 M], добавлен 01.11.2022Сущность гидротермической обработки древесины. Техническая характеристика камеры ГОД УЛ-2, её недостатки и направления модернизации. Технологический, аэродинамический и тепловой расчеты устройства, календарный план на месяц сушки пиломатериалов.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 09.01.2015Попытки определить качество древесины, научные исследования Франка Ринна. Инспекция качества древесины с помощью резистографа. Принцип работы прибора, практические задачи, которые он выполняет. Импульсный томограф "Arbotom" и его основные преимущества.
презентация [3,5 M], добавлен 14.03.2012Характеристика органических веществ древесины. Анизотропия и величина разбухания в различных направлениях. Электропроводность и прочность древесины. Диэлектрические и пьезоэлектрические свойства. Реологическая модель и закономерности ее деформирования.
контрольная работа [182,4 K], добавлен 21.07.2014Резание как механическая обработка древесины, технология его реализации. Отличительные черты резания древесины от других материалов, обоснование его сложности. Разновидности резания и схемы данных процессов. Примеры выполнения главных видов резания.
лабораторная работа [184,5 K], добавлен 18.09.2009Физико-химические показатели огнезащитной пропитки Flameх. Необходимые условия для обработки ими древесины. Расчет производительности автоклава, технологический цикл, приготовление пропиточного раствора. Контроль состава. Расход импрегнанта Flamex.
контрольная работа [241,5 K], добавлен 07.02.2016Технология получения модифицированной древесины. Снижение горючести древесины, обоснование выбора замедлителя горения. Расчет экономической эффективности. Мероприятия по безопасному ведению технологического процесса, вопросы сохранения окружающей среды.
дипломная работа [322,5 K], добавлен 16.08.2009Клеевые соединения как наиболее прогрессивный вид соединений элементов деревянных конструкций заводского изготовления. Анализ факторов, влияющих на склеивание древесины. Рассмотрение особенностей механической обработки пиломатериалов перед склеиванием.
контрольная работа [740,1 K], добавлен 30.01.2013Понятие и виды токарной обработки. Устройство токарного станка, используемые инструменты и приспособления. Закрепление на станке и разметка заготовки из древесины, особенности вытачивания ее внутренних поверхностей. Правила безопасной работы при точении.
курсовая работа [405,0 K], добавлен 01.03.2014Крашение (тонирование) древесины, специфика и приемы непрозрачной отделки изделий: материал и инструмент. Приемы окрашивания, прозрачная отделка древесины маслами и мастиками, особенности прозрачной отделки лаками. Способы, применяющиеся при лакировании.
реферат [30,8 K], добавлен 13.11.2011Сущность, понятие и этапы становления технологического образования школьников в России. Методы и формы изучения раздела "Обработка древесины", стимулирование процесса обучения. Методика обучения станочным операциям на деревообрабатывающем оборудовании.
реферат [49,1 K], добавлен 17.12.2009Для изготовления изделия нужно изобразить его в виде технического рисунка или эскиза, подобрать качественную заготовку из древесины необходимой породы, разметить заготовку, затем выстрогать, выпилить, зачистить и отделать ее, превратив в готовое изделие.
курсовая работа [48,5 K], добавлен 05.12.2008Характеристика двухкамерной сушильной камеры. Расчет количества испаряемой влаги, тепла на прогрев древесины и поверхности нагрева калорифера. Аэродинамическая схема циркуляции агента сушки. Описание вентилятора, трубопроводов и конденсатоотводчиков.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 29.09.2013