Расчет выпарной установки

Определение производительности установки по выпариваемой воде. Материальный баланс нагрузки и температуры по корпусам. Концентрация упариваемого раствора. Определение тепловых нагрузок. Расчет коэффициентов теплопередачи. Выбор материала конструкций.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 16.10.2020
Размер файла 910,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.Allbest.Ru/

Размещено на http://www.Allbest.Ru/

Размещено на http://www.Allbest.Ru/

1. Материальный баланс (расчет нагрузки и концентраций по корпусам)

Рисунок 1 - принципиальная схема установки

Поверхность теплопередачи каждого корпуса выпарной установки определяют по основному уравнению теплопередачи:

(1.1)

Для определения тепловых нагрузок , коэффициентов теплопередачи K и полезной разностей температур необходимо знать распределение упариваемой воды, концентраций растворов и их температур кипения по корпусам. Эти величины находятся методом последовательных приближений.

Первое приближение:

Производительность установки по выпариваемой воде определяем из уравнения материального баланса:

(1.2)

где, Ї расход исходного раствора ;

(масс.)Ї концентрация исходного раствора;

(масс.)Ї концентрация конечного раствора

Подставив, получим:

;

1.1 Концентрации упариваемого раствора

Распределение концентраций раствора по корпусам установки зависит от соотношении нагрузок по выпариваемой воде в каждом аппарате. Примем, что производительность по выпариваемой, воде распределяется между корпусами в соответствии с соотношением:

.

где и производительность по выпариваемой воде соответственно в первом и втором корпусах.

Тогда

(1.3)

Далее рассчитываются концентрации растворов в корпусах:

(1.4)

(1.5)

Концентрация раствора в последнем корпусе соответствует заданной концентрации упаренного раствора .

2. Определение температур кипения по корпусам

Общий перепад давлений в установке равен:

(2.1)

где, давление греющего пара, МПа.

;

В первом приближении общий перепад давлений распределяют между корпусами поровну. Тогда давления греющего пара во втором корпусе (в МПа) равно:

(2.2)

Давление пара в барометрическом конденсаторе:

(2.3)

что соответствует заданному давлению в барометрической камере.

По давлениям паров находим их температуры и энтальпии [1]:

P, МПа

t,єС

I,

127,36

2721,77

107,58

При определении температуры кипения растворов в аппаратах исходят из следующих допущений. Распределение концентраций раствора в выпарном аппарате с интенсивной циркуляцией практически соответствует модели идеального перемешивания, поэтому концентрацию кипящего раствора принимают равной конечной в данном корпусе и, следовательно, температуру кипения раствора определяют при конечной концентрации.

Изменение температуры кипения по высоте кипятильных труб происходит вследствие изменения гидростатического давления столба жидкости. Температуру кипения раствора в корпусе принимают соответствующей температуре кипения в среднем слое жидкости. Таким образом, температура кипения раствора в корпусе отличается от температуры греющего пара в последующем корпусе на сумму температурных потерь от температурной (), гидростатической (), и гидродинамической () депрессий ().

Гидродинамическая депрессия обусловлена потерей давления пара на преодоление гидравлических сопротивлений трубопроводов при переходе из корпуса в корпус. Обычно в расчетах принимают на корпус. Примем для каждого корпуса . Тогда температуры вторичных паров в корпусах равны:

(2.4)

(2.5)

Сумма гидродинамических депрессий:

(2.6)

По температурам вторичных паров определим их давления и теплоты парообразования. Они равны соответственно:

Гидростатическая депрессия обусловлена разностью давлений в среднем слое кипящего раствора и на его поверхности.

Давление в среднем слое кипящего раствора каждого корпуса определяется по уравнению:

(2.7)

где Н - высота кипятильных труб в аппарате, м;

- плотность кипящего раствора кг/м3;

- паронаполнение (объемная доля пара в кипящем растворе), м33.

Для выбора значения H необходимо ориентировочно оценить поверхность теплопередачи выпарного аппарата Fop. При кипении водных растворов можно принять удельную тепловую нагрузку аппаратов с естественной циркуляцией.

Примем . Тогда поверхность теплопередачи 1-го корпуса ориентировочно равна:

(2.8)

Так как при выпаривании раствора нитрата калия выделяется незначительное количество осадка, по ГОСТ 11987-81 [2] выберем трубчатые аппараты с естественной циркуляцией и вынесенной зоной кипения (тип 1, исполнение Б), состоящие из кипятильных труб высотой 5 м при диаметре и толщине стенки .

При пузырьковом режиме кипения паронаполнение составляет. Примем . Плотность водных растворов при температуре 28С и соответствующих концентрациях в корпусах равна [1]:

;

При определении плотности раствора в корпусах пренебрегаем изменением ее с повышением температуры от 28 С до температуры кипения ввиду малого значения коэффициента объемного расширения и ориентировочно принятого значения .

Давления в среднем слое кипятильных труб в корпусах равны (Па):

(2.9)

(2.10)

Этим давлениям соответствуют следующие температуры кипения и теплоты испарения растворителя [1]:

0,145

110,55

2232,57

0,0287

67,8

2338,37

Определим гидростатическую депрессию по корпусам (в °С):

(2.11)

Сумма гидростатических депрессий:

(2.12)

Температурную депрессию определим по уравнению:

(2.13)

где T - температура паров в среднем слое кипятильных труб, К; - температурная депрессия при атмосферном давлении [4]:

Находим значение по корпусам (в °С):

(2.14)

(2.15)

Сумма температурных депрессий:

Температуры кипения растворов в корпусах равны (в °С):

(2.16)

°С

3. Определение полезной разности температур, тепловых нагрузок

Общая полезная разность температур равна:

Полезные разности температур по корпусам (в °С) равны:

(3.1)

(3.2)

Тогда общая полезная разность температур:

Проверим общую полезную разность температур:

3.1 Определение тепловых нагрузок

Расход греющего пара в 1-й корпус D, производительность каждого корпуса по выпаренной воде и тепловые нагрузки по корпусам Q1, Q2 определим путем совместного решения уравнений тепловых балансов по корпусам и уравнения баланса по воде для всей установки:

(3.3)

где, 1,03 - коэффициент, учитывающий 3% потерь тепла в окружающую среду;

сн, с2 - теплоемкости растворов соответственно исходного в первом и во втором корпусах, [3];

tн - температура поступления исходного раствора в 1-ый корпус,

(3.4)

где температурная депрессия для исходного раствора; Iг1, Iг2 - энтальпии гр. паров; i1, i2 - энтальпии жидкости (воды) при температурах греющих паров. При решении уравнений можно принять:

Теплоемкость раствора в первом корпусе найдем [2, стр. 254];

Cн= 4190•(1 - х) (3.5)

4190•(1 - 0,07)=3,897 кДж/(кг·К)

Теплоемкость раствора во втором корпусе найдем [2, стр. 253]:

С2=4190•(1-x)+c1•x (3.5)

4190•(1-0,25)+1013,9•0,25=3,396 кДж/(кг·К)

где c1' - удельная теплоемкость растворенного вещества, Дж/(кг К) [2, стр. 254].

Решим систему:

Решение этой системы уравнений дает следующие результаты:

;

;

;

;

.

Результаты расчета сведем в таблицу:

Таблица 3.1

Распределение параметров по корпусам установки

Параметр

Корпус

1

2

Производительность по испаряемой воде, , кг/с

7,699

8,14

Концентрация растворов, x, %

10,9

25

Давление греющих паров, Pг, МПа

0,25

0,1325

Температура греющих паров, tг, С

127,36

107,58

Температурные потери, , град

7,51

6,75

Температура кипения раствора tк, С

110,55

67,8

Полезная разность температур, , град

16,81

39,78

Расход греющего пара, D кг/с

8,12

-

Тепловые нагрузки Q, кВт

Наибольшее отклонение вычисленных нагрузок по испаряемой воде в каждом корпусе от предварительно принятых ( ) не превышает 3%, поэтому не будем пересчитывать концентрации и температуры кипения растворов по корпусам.

производительность материальный баланс теплопередача

4. Расчет коэффициентов теплопередачи

4.1 Выбор конструкционного материала

Выбираем конструкционный материал, стойкий в среде кипящего раствора KNO3 в интервале изменения концентраций от 7 до 25 % [6]. В этих условиях химически стойкой является сталь марки Х17. Скорость коррозии ее не более 0,1 мм/год, коэффициент теплопроводности .

4.2 Расчет коэффициентов теплопередачи

Коэффициент теплопередачи для первого корпуса определяют по уравнению аддитивности термических сопротивлений:

(4.1)

Распределение температур в процессе теплопередачи от пара через стенку к кипящему раствору показано на рисунок 4.1.

Рисунок 4.1 - Распределение температур в процессе теплопередачи от пара к кипящему раствору через многослойную стенку: 1 - пар; 2 - конденсат; 3 - стенка, 4 - накипь; 5 - кипящий раствор

Примем, что суммарное термическое сопротивление равно термическому сопротивлению стенки и накипи . Термическое сопротивление загрязнений со стороны пара не учитываем.

Получим:

(4.2)

Коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенке равен [2]:

(4.3)

где - теплота конденсации греющего пара, Дж/кг;

лж1, - соответственно плотность (кг/м3),

теплопроводность Вт/(м·К), вязкость (Па·с) конденсата при средней температуре пленки tпл = tг1 - Дt1/2,

где Дt1 - разность температур конденсации пара и стенки, °С. Расчет ведут методом последовательных приближений. В первом приближении примем =2,0. Тогда

= - =127,36 - 1 =126,36 (4.4)

=999,75

=0,21 (Па•с)

=0,66

Для установившегося процесса передачи тепла справедливо уравнение:

q = Дt1 = = Дt2 (4.5)

Где q - удельная тепловая нагрузка, Вт/м2;

Дtст - перепад температур на стенке, °С;

Дt2 - разность между температурой стенки со стороны раствора и температурой кипения раствора, °С

Отсюда:

Дtст = Дt1• = 8484,7·2·3,296 · 10-4 = 4,77°С (4.6)

Тогда:

Дt2 = Дtп1 - Дtст - Дt1 = 16,81 - 4,77 - 2 = 10,04°С (4.7)

Коэффициент теплоотдачи от стенки к кипящему раствору для пузырькового кипения в вертикальных кипятильных трубках при условии естественной циркуляции раствора равен [6]:

= Aq0,6 = 780 q0,6 (4.8)

•=8484,7 • 2,0=16969,43

Таблица 4.1

Физические свойства кипящих растворов KNO3, и их паров

Параметр

Корпус

Литература

1

2

Теплопроводность раствора , Вт/(мК)

0,66

0,62

[6]

Плотность раствора , кг/м3

999,75

1110,236

[6]

Теплоемкость раствора с, Дж/(кгК)

3775

3210,445

[6]

Вязкость раствора , Пас

0,21·10-3

0,363·10-3

[6]

Поверхностное натяжение , Н/м

0,0727

0.0797

[6]

Теплота парообразования rв, Дж/кг

2186.92·103

2243,58·103

[2]

Плотность пара , кг/м3

1,35

0.742

[2]

Подставив численные значения получим:

= 780•16969,430,6 =

= 4104,6

Проверим правильность первого приближения по равенству удельных тепловых нагрузок:

q' = Дt1 = 8484,7·2 =16969,4

q'' = Дt2 =4104,6· 9,22 = 37826,32

Как видим, q'? q'', для второго приближения примем Дt1 = 3,0°С

Пренебрегая изменением физических свойств конденсата при незначительном изменении температуры, рассчитаем по соотношению:

= 8484,7• = 7666,8 (4.9)

Получим:

Дtст = = 7666,8·3·3,296 · 10-4 = 7,58°С

Дt2 = 16,81 - 7,58 - 3 = 6,23°С

= 780•23000,41•0,6 =

= 4926,25

q' = 7666,8·3 = 23000,414

q'' = 4926,25· 6,23 = 30676,71

Как видим .

Для расчета в третьем приближении строим графическую зависимость удельной тепловой нагрузки q от разности температур между паром и стенкой в первом корпусе (рисунок 4.2) и определяем

Рисунок 4.2

Получим:

= 8484,7• = 7376,965

Отсюда:

Тогда:

= 780•25819,380,6 =

= 5280,1

Как видим .

Если расхождение между тепловыми нагрузками не превышает 3%, расчет коэффициентов и на этом заканчивают.

Находим К1 [2]:

К1 = = 1527,58 (4.10)

Далее рассчитаем коэффициент теплопередачи для второго корпуса К2. Коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенке равен[2]:

Где - теплота конденсации греющего пара, Дж/кг;

лж1, - соответственно плотность (кг/м3), теплопроводность Вт/(м·К), вязкость (Па·с) конденсата при средней температуре пленки tпл, где Дt1 - разность температур конденсации пара и стенки, °С. Расчет ведут методом последовательных приближений. В первом приближении примем = 2 град. Тогда

= - =107,58 - 1 =106,58

=1110,236

=0,363 ( Па•с)

=0,62

Дtст = 7488,3 · 2 · 3,296 · 10-4= 5,59

Дt2= 39,78 - 5,59 - 2 = 32,84

= =2407

Проверим правильность первого приближения по равенству удельных тепловых нагрузок:

Размещено на allbest.ru

...

Подобные документы

  • Определение поверхности теплопередачи выпарных аппаратов. Распределение концентраций раствора по корпусам установки и соотношение нагрузок по выпариваемой воде. Применение конденсатора смешения с барометрической трубой для создания вакуума в установках.

    курсовая работа [101,7 K], добавлен 13.01.2015

  • Технологическая схема выпарной установки. Выбор выпарных аппаратов и определение поверхности их теплопередачи. Расчёт концентраций выпариваемого раствора. Определение температур кипения и тепловых нагрузок. Распределение полезной разности температур.

    курсовая работа [523,2 K], добавлен 27.12.2010

  • Определение основных размеров выпарной установки (диаметра и высоты), балансов, подбор дополнительного оборудования. Принципиальная схема аппарата. Определение поверхности теплопередачи, тепловых нагрузок и производительности по выпариваемой воде.

    курсовая работа [355,8 K], добавлен 20.01.2011

  • Предварительное распределение выпариваемой воды по корпусам установки. Определение температурного режима работы установки. Уточненный расчет поверхности теплопередачи и выбор выпарных аппаратов. Расчет барометрического конденсатора, вакуум-насоса.

    курсовая работа [615,9 K], добавлен 14.03.2012

  • Испытание двухкорпусной выпарной установки. Материальный баланс установки. Коэффициенты теплопередачи по корпусам. Тепловой баланс установки. Испытание процесса ректификации. Экстракция. Описание установки и порядок выполнения работы. Абсорбция.

    методичка [677,0 K], добавлен 17.07.2008

  • Материальный баланс выпарного аппарата. Определение температуры кипения раствора, расход греющего пара, коэффициентов теплопередачи и теплоотдачи. Конструктивный расчет, объем парового пространства. Расчет вспомогательного оборудования, вакуум-насоса.

    курсовая работа [131,2 K], добавлен 03.01.2010

  • Исследование областей применения выпарных аппаратов. Выбор конструкционного материала установки. Определение температуры кипения раствора по корпусам, гидравлической депрессии и потерь напора. Расчет процесса выпаривания раствора дрожжевой суспензии.

    курсовая работа [545,8 K], добавлен 14.11.2016

  • Проект вакуум-установки для выпаривания раствора NaNO3. Тепловой расчет выпарного аппарата с естественной циркуляцией, вынесенной греющей камерой и кипением в трубах. Выбор подогревателя исходного раствора, холодильника, барометрического конденсатора.

    курсовая работа [375,9 K], добавлен 25.12.2013

  • Проектный расчет двухкорпусной выпарной установки непрерывного действия для сгущения томатной массы с барометрическим конденсатором. Расчет туннельной сушилки. Параметры пара по корпусам установки. Скорость движения пара в корпусе конденсатора.

    курсовая работа [388,1 K], добавлен 10.02.2012

  • Производительность установки по выпариваемой воде. Определение температур кипения растворов. Выбор конструкционного материала. Распределение полезной разности температур. Поверхность теплопередачи выпарных аппаратов. Расчёт толщины трубной решётки.

    курсовая работа [487,4 K], добавлен 19.01.2014

  • График температурного испарения хладагента. Расчет удельной тепловой нагрузки испарителя и конденсатора. Энергетический баланс установки. Определение мощности, потребляемой компрессором. Расчет температуры получаемого холода и КПД холодильной установки.

    контрольная работа [591,4 K], добавлен 12.06.2013

  • Использование современных выпарных установок в целлюлозно-бумажной промышленности. Определение температурного режима и схемы работы установки. Расчет вспомогательного оборудования. Основные технико-экономические показатели работы выпарной установки.

    курсовая работа [217,2 K], добавлен 14.03.2012

  • Характеристика механизма выпаривания – процесса концентрирования растворов твердых нелетучих веществ путем частичного испарения растворителя при кипении жидкости. Проектирование выпарной установки, работающей под вакуумом. Расчет подогревателя раствора.

    курсовая работа [347,5 K], добавлен 20.08.2011

  • Исследование процесса выпаривания дрожжевой суспензии. Расчет двухкорпусной прямоточной вакуум-выпарной установки с вынесенной зоной нагрева и испарения и принудительной циркуляцией раствора в выпарных аппаратах для концентрирования дрожжевой суспензии.

    курсовая работа [183,9 K], добавлен 19.06.2010

  • Приведение принципиальной схемы двухкорпусной выпарной установки. Расчет диаметров трубопроводов и штуцеров, толщины теплоизоляционных покрытий, теплообменника исходной смеси для конструирования выпарного аппарата. Выбор вспомогательного оборудования.

    курсовая работа [366,2 K], добавлен 09.05.2011

  • Классификация и выбор многоступенчатой выпарной установки (МВУ). Выбор числа ступеней выпаривания. Определение полезного перепада температур по ступеням МВУ. Поверхность теплообмена выпарных аппаратов. Определение расхода пара на первую ступень МВУ.

    курсовая работа [507,4 K], добавлен 27.02.2015

  • Проектирование трехкорпусной выпарной установки непрерывного действия для производства концентрированного раствора KOH. Расчет материальных потоков, затрат тепла и энергии, размеров аппарата. Выбор вспомогательного оборудования, технологической схемы.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 11.04.2016

  • Технологическая схема ректификационной установки и ее описание. Выбор конструкционного материала аппарата. Материальный баланс. Определение рабочего флегмового числа. Средние массовые расходы по жидкости и пару. Гидравлический и конструктивный расчет.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 06.02.2016

  • Выбор метода производства карбамида (мочевины). Основные физико-химические свойства сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции. Материальный баланс выпарной установки и стадии кристаллизации. Тепловой баланс выпарки в аппарате пленочного типа.

    дипломная работа [391,5 K], добавлен 03.11.2013

  • Технологические установки, входящие в состав системы сбора и подготовки продукции нефтяной скважины. Описание принципиальной технологической схемы установки предварительного сброса воды (УПСВ). Общий материальный баланс УПСВ, расчет его показателей.

    курсовая работа [390,0 K], добавлен 04.08.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.