Методы устранения литейных дефектов тепловодосчетчиков композиционными материалами
Рассмотрение основных методов устранения литейных дефектов тепловодосчетчиков с использованием металлополимерных композитов и анаэробных материалов. Прохождение испытания на герметичность отбракованными корпусными деталями прошедшими восстановление.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 21.11.2020 |
Размер файла | 125,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ФГБОУ ВПО «Российский государственный университет туризма и сервиса»
МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ДЕФЕКТОВ ТЕПЛОВОДОСЧЕТЧИКОВ КОМПОЗИЦИОННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ
Тулинов Андрей Борисович, доктор технических наук, профессор кафедры общетехнических и естественно-научных дисциплин
Шубенков Александр Владимирович, ст. преподаватель кафедры информационных систем и технологий
г. Москва
Аннотация
В статье рассмотрены методы устранения литейных дефектов тепловодосчетчиков с использованием композиционных полимерных материалов (КПМ), а именно: металлополимерных композитов и анаэробных материалов.
Полученные результаты показали, что отбракованные корпусные детали, прошедшие восстановление металлополимерными композитами и анаэробными материалами, выдержали испытание на герметичность и могут быть рекомендованы к эксплуатации в тепло- и водопроводных сетях.
Ключевые слова: тепловодосчетчики, металлополимерные композиты, анаэробные материалы.
METHODS FOR ELIMINATION HEAT AND WATER METER CASTING DEFECTS WITH COMPOSITE MATERIALS
Tulinov A.B., Shubenkov A.V.
The article considers methods for elimination heat and water meter casting defects with composite polymeric materials (CPM) namely with metal-polymer composites and anaerobic materials. The achieved results showed that discarded nonrotational parts that have been restored using metal-polymer composites and anaerobic materials passed the test for leaktightness and can be recommended to operate in heat and water supply networks.
Key words: heat and water meters, metal-polymer composites, anaerobic materials.
Основными объектами инженерной инфраструктуры жилищно-коммунального хозяйства являются энергетический и водохозяйственный комплексы, решающие вопросы обеспечения энергетическими и водными ресурсами предприятий отраслевой, местной промышленности и коммунального хозяйства; зданий общественного и индивидуального пользования. литейный тепловодосчетчик металлополимерный композит
Оборудование, трубопроводы, арматура, насосы, фильтры, приборы учета и т.д. - это совокупность элементов, образующих целостное единство технических систем тепло-и водопроводных сетей.
В условиях реорганизации и реформирования жилищно-коммунального хозяйства большое значение имеют проблемы поддержки на высоком уровне работоспособности технических систем и применения ресурсосберегающих технологий предоставления услуг потребителю, что невозможно без более широкого использования в технических системах тепло- и водоснабжения приборов учета тепла и воды.
В связи с увеличением объемов промышленного и гражданского строительства, постоянным ростом тарифов на тепловую энергию и воду потребность в приборах учёта воды для индивидуального жилья на данный момент исчисляется сотнями тысяч, приборами для учета воды на промышленных предприятиях десятками тысяч.
Основный элемент данных приборов - проточная часть, являющаяся элементом корпуса, изготовленного из металла методом литья.
Корпуса приборов (Dy 50-250 мм) выполнены из серого чугуна и представляют собой цилиндрические отливки с фланцами по ГОСТ 12815-80 для присоединения к трубопроводу и горловинной для размещения измерительного блока (измерительной вставки). Корпуса приборов (Dy 15-40 мм) выполнены в виде цилиндрической отливки из латуни, которая на обоих концах имеет трубную резьбу для присоединения к трубопроводу и горловину для установки счетного механизма.
В процессе эксплуатации в корпусах приборов учёта тепла и воды проявляются определенного вида дефекты, из-за которых дальнейшее их использование становится невозможным. Причины выхода из строя систем водоснабжения и теплоснабжения многообразны.
Анализ дефектов, возникающих на трубопроводах и в оборудовании технических систем тепло- и водопроводных сетей, показывает, что одной из причин являются литейные дефекты отливок. Более половины всех деталей (рабочие колеса насосов, корпуса и т.д.) в машинах, приборах и оборудовании технических систем изготавливаются литьем, и по некоторым позициям номенклатуры брак доходит до 25-30%.
Опыт эксплуатации технических систем тепло- и водоснабжения позволяет выделить дефекты, наиболее часто встречающиеся в литейных деталях. Это дефекты, которые по внешним признакам объединены в группу «Несплошности в теле отливки» - трещины, раковины, пористость и рыхлоты [1].
Увеличение срока службы технологического оборудования, деталей, приборов учета тепла и воды являются следствием все более широкого применения в производственном цикле современных ресурсосберегающих ремонтных технологий.
Традиционные методы устранения дефектов технических систем являются не всегда эффективными, не позволяют провести ремонтные работы оперативно, требуют значительных материальных и трудовых ресурсов [2].
Поэтому вызывают определенный интерес возможности устранения литейных и эксплуатационных дефектов корпусных деталей приборов учета тепла и воды прогрессивными технологиями с использованием композиционных полимерных материалов (КПМ), а именно: металлополимерных композитов и анаэробных материалов (клеи и герметики) [2,3,4].
Анализ дефектов корпусных деталей в технических системах тепло- и водоснабжения позволил классифицировать их по следующим признакам, характеризующим скрытые, проявившиеся литейные дефекты и приобретенные в процессе эксплуатации, которые дают возможность установить истинную причину неработоспособности деталей и разработать методику по их эффективному восстановлению (рисунок 1).
Рисунок 1 - Классификация дефектов корпусных деталей
Порядка 3% дефектов оценены как существенные, не подлежащие устранению. На долю приобретенных дефектов приходятся 65% от их общего числа.
В результате анализа дефектов корпусных деталей предложены варианты методов их устранения с применением композиционных полимерных материалов, которые представлены в таблице 1, где знаком «+» обозначена рекомендация к применению, знаком «-» - не рекомендовано.
Таблица 1 - Варианты методы устранения дефектов корпусных деталей
Дефекты КПМ |
Литейные |
Эксплутационные |
|||||||||
Микротрещины |
Раковины |
Пористость |
Рыхлота |
Трещины |
Пробоины |
Свищи |
Сколы |
Выбоины |
Отломы |
||
Композиционные материалы |
- |
+ |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Анаэробные материалы |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
В настоящее время на российском рынке представлены композиционные материалы как известных зарубежных фирм, так и отечественных производителей.
Из зарубежных фирм, выпускающих КПМ, наиболее предпочтительной является польская компания «Честер Молекуляр». Предлагаемая продукция отличается стабильным качеством и по своим характеристикам не уступает материалам, поставляемым на отечественный рынок известными фирмами «Бельзона» (США), «Дурметал» (Швейцария), «Диамант» (Германия), «Локтайт» (США) и др., но значительно дешевле, т.е. по соотношению «цена/качество» является наиболее привлекательной.
Фирма «Честер Молекуляр» предлагает группы композиционных материалов различных по своим характеристикам и возможностями применения.
Среди отечественных КПМ наилучшими характеристиками обладают материалы «Лео» и «Полимет». Их применение позволяет осуществлять быстрое устранение разнообразных дефектов - трещин, пробоин, раковин, сколов - в деталях из цветных и черных металлов без нагрева восстанавливаемых поверхностей.
По технологиям, разработанным специалистами РГУТиС, с применением композиционных полимерных и анаэробных материалов были устранены литейные и эксплуатационные дефекты корпусов тепловодосчётчиков [5].
На предприятии ОАО «Мытищинские теплосети» в соответствии с программой совместных научно-исследовательских работ были проведены на поверочных установках гидравлические испытания корпусных деталей на герметичность [6].
Гидравлические испытания восстановленных корпусных деталей на герметичность проводились на поверочной установке УПВ (рисунок 2). Универсальная установка предназначена для настройки, градуировки, поверки и испытаний тепловодосчётчиков и расходомеров горячей и холодной воды всех типов при их проектировании, изготовлении, ремонте и эксплуатации. В качестве измерительных устройств используются высокоточные электромагнитные расходомеры (государственный реестр 23821-02).
Рисунок 2 - Структурная схема поверочной установки УПВ:
1,7 - манометры; 2 - эталонный счетчик-расходомер; 3,9 - шаровые краны; 4,6 - зажимные устройства; 5 - корпуса счетчиков; 8 - ресивер (служит для циркуляции воды в системе); 10 - коммутация гидросистемы; 11 - монтажный стол; 12 - бак-гидроаккумулятор; 13,14,15 - насосы
Основные технические характеристики.
Минимальный расход - 0,03м3/ч..
Максимальный расход - 1200 м3/ч..
Предел допускаемой относительной погрешности измерения:
- объема ± 0,25%
- расхода ± 0,2%
Рабочая среда - вода с температурой от 15 до 25 єС.
Давление в системе - 6-9 атм..
Зажимные устройства - гидравлические.
Установка обеспечивает поверку и калибровку тепловодосчётчиков и расходомеров путем сличения их показаний с показаниями эталонных счетчиков-расходомеров воды. С помощью шаровых кранов или задвижек устанавливается расход воды в системе. Через приборы проливается определенный объем воды с заданным давлением и расходом, которые контролируются по эталонным расходомерам-счетчикам визуально. Дополнительно давление в системе контролируется манометрами. Циркуляция воды обеспечивается одним, двумя или тремя насосами, в зависимости от требуемого диапазона расходов. Установка оснащена гасителями пульсации, устройством отвода воздуха. Запас воды, необходимый для работы установки, хранится в баке- гидроаккумуляторе.
Таблица 2 - Основные характеристики приборов учёта тепла и воды
Основные технические характеристики |
Диаметр счетчика воды, мм |
|||||||||||||
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
||
Наименьший расход Qmin |
0,02 |
0,1 |
0,14 |
0,24 |
0,3 |
0,7 |
0,75 |
0,8 |
1,5 |
3 |
3,5 |
6,5 |
12 |
|
Переходный расход Qt |
0,08 |
0,25 |
0,35 |
0,6 |
1 |
2 |
5 |
6 |
6 |
8 |
12 |
12 |
20 |
|
Эксплуатационный расход Qэ |
1 |
2,5 |
3,5 |
6 |
10 |
35 |
50 |
75 |
125 |
150 |
175 |
325 |
600 |
|
Максимальный расход Qmax |
2 |
4 |
5 |
12 |
20 |
70 |
100 |
150 |
250 |
300 |
350 |
650 |
1200 |
|
Порог чувствительности |
0,01 |
0,02 |
0,05 |
0,09 |
0,15 |
0,35 |
0,38 |
0,4 |
0,75 |
1,5 |
1,75 |
3,3 |
5 |
|
Потеря давления при максимальном расходе не превышает 100кПа (1,0кгс/см3) |
Испытанию подверглись восстановленные корпуса тепловодосчетчиков диаметром 15 мм, 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм, 50 мм, 65 мм, 80 мм, 100 мм, 125 мм, 150 мм, 200 мм и 250 мм, взятых выборочно по пять штук каждого типа. Основные характеристики данных приборов учёта тепла и воды представлены в таблице 2.
Для чистоты эксперимента на каждом расходе проводили по десять измерений, затем выводили среднее арифметическое. Проверку проводили на расходах воды в диапазоне от 0,1 м3/ч до максимального Qmax, для каждого образца восстановленного тепловодосчётчика. В ходе работы было выявлено, что с увеличением расхода воды происходит потеря давления, не превышающая при максимальном расходе 100 кПа, и это согласуется с требованиями технических условий [7].
Анализ испытаний показал, что гидравлические характеристики восстановленных изделий соответствуют допустимым значениям, указанным в технических условиях. Их значения приведены в таблицах 3 и 4, в графическом виде представлены на рисунках 3-5.
Таблица 3 - Гидравлические характеристики восстановленных изделий (диаметр проточной части водосчётчика 15-50 мм)
Расход воды, м3/ч |
Диаметр проточной части водосчётчика, мм |
||||||
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
||
Потери давления, кПа |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
0,1 |
0,1 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
0,2 |
0,3 |
0,15 |
- |
- |
- |
- |
|
0,3 |
1 |
0,3 |
0,1 |
- |
- |
- |
|
0,4 |
2 |
0,8 |
0,2 |
- |
- |
- |
|
0,5 |
4 |
1,8 |
0,4 |
- |
- |
- |
|
0,6 |
5 |
2,2 |
0,5 |
- |
- |
- |
|
0,7 |
6,5 |
3 |
0,8 |
- |
- |
- |
|
0,8 |
7,5 |
3,2 |
0,9 |
- |
- |
- |
|
0,9 |
9 |
3,5 |
1 |
- |
- |
- |
|
1 |
10 |
4 |
1,5 |
1 |
- |
- |
|
2 |
29 |
14 |
3,2 |
2,9 |
1 |
- |
|
3 |
- |
30 |
8 |
6 |
2,5 |
- |
|
4 |
- |
100 |
10,8 |
12 |
5 |
- |
|
5 |
- |
- |
30 |
25 |
10 |
- |
|
6 |
- |
- |
- |
31 |
13 |
- |
|
7 |
- |
- |
- |
41 |
18 |
- |
|
8 |
- |
- |
- |
45 |
20 |
- |
|
9 |
- |
- |
- |
50 |
22 |
- |
|
10 |
- |
- |
- |
60 |
25 |
1 |
|
20 |
- |
- |
- |
- |
99 |
3,5 |
|
30 |
- |
- |
- |
- |
- |
7,9 |
|
40 |
- |
- |
- |
- |
- |
17 |
|
50 |
- |
- |
- |
- |
- |
19 |
|
60 |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
|
70 |
- |
- |
- |
- |
- |
32 |
|
80 |
- |
- |
- |
- |
- |
40 |
|
90 |
- |
- |
- |
- |
- |
48 |
|
100 |
- |
- |
- |
- |
- |
53 |
Таблица 4 - Гидравлические характеристики восстановленных изделий (диаметр проточной части водосчётчика 65-250 мм)
Расход воды, м3/ч |
Диаметр проточной части водосчётчика, мм |
|||||||
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
||
Потери давления, кПа |
||||||||
10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
20 |
1,4 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
30 |
3,4 |
3,5 |
1,2 |
- |
- |
- |
||
40 |
5 |
5 |
2 |
1,2 |
- |
- |
- |
|
50 |
8 |
6 |
3,3 |
1,8 |
- |
- |
- |
|
60 |
12 |
8 |
4 |
2,4 |
- |
- |
- |
|
70 |
14 |
11 |
4,5 |
3,1 |
- |
- |
- |
|
80 |
16 |
13 |
6 |
3,8 |
- |
- |
- |
|
90 |
19 |
15 |
7,9 |
4,6 |
- |
- |
- |
|
100 |
22 |
18 |
9 |
5 |
1 |
- |
- |
|
150 |
50 |
40 |
20 |
12,5 |
2,3 |
- |
||
200 |
- |
- |
33 |
18 |
3,5 |
1,4 |
1 |
|
250 |
- |
- |
- |
30 |
5 |
3 |
1,5 |
|
300 |
- |
- |
- |
- |
9 |
4 |
2 |
|
350 |
- |
- |
- |
- |
12,5 |
5 |
2,5 |
|
400 |
- |
- |
- |
- |
15 |
6,5 |
3,5 |
|
500 |
- |
- |
- |
- |
19 |
10 |
4,2 |
|
600 |
- |
- |
- |
- |
28 |
13 |
5,8 |
|
650 |
- |
- |
- |
- |
40 |
18 |
8 |
|
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
35 |
15 |
|
1100 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
30 |
|
1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
49 |
Рисунок 3 - Гидравлические характеристики восстановленных изделий
(диаметр проточной части водосчётчика 15-25 мм)
Рисунок 4 - Гидравлические характеристики восстановленных изделий
(диаметр проточной части водосчётчика 32-40 мм)
Полученные результаты показали, что отбракованные корпусные детали, прошедшие восстановление металлополимерными композитами и анаэробными материалами, выдержали испытание на герметичность и могут быть рекомендованы к эксплуатации в тепло- и водопроводных сетях.
Рис.5 - Гидравлические характеристики восстановленных изделий (диаметр проточной части водосчётчика 50-250 мм)
Литература
1. ГОСТ 19200-80. «Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов». М., 2004. 11 с.
2. Тулинов А.Б. Технологические методы применения композиционных материалов при ремонте систем жизнеобеспечения городского коммунального хозяйства. М.: МГУС, 2003. 124 с.
3. Применение анаэробных продуктов для процессов герметизации и сборки изделий / под ред. В.Е. Мосичева. М.: ЦНИИ информации, 1983. 132 с.
4. Басалаев С.Н., Гончаров А.Б., Тулинов А.Б. Инновационные технологии сборки и ремонта промышленного оборудования. М., 2008. 75 с.
5. Тулинов А.Б., Гончаров А.Б. Методологические основы технологии применения композиционных материалов для восстановления оборудования в промышленности и в коммунальном хозяйстве / Актуальные проблемы и направления развития материаловедения изделий сервиса, текстильной и легкой промышленности / под ред. Ю.Я. Тюменева, ФГОУ ВПО «РГУТиС». М.: 2010. С. 248-260.
6. ГОСТ 356-80. «Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие». М.: 2004. 34 с.
7. ТУ 4213-200-18151455-2001. «Счетчики холодной и горячей воды». М., 2002. 26 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Рассмотрение понятия и назначения винта диспергатора. Описание основных дефектов, возникающих при эксплуатации детали. Выбор и обоснование наиболее эффективных методов устранения дефектов Разработка технологического маршрута ремонта винта диспергатора.
курсовая работа [508,6 K], добавлен 26.04.2015Основные этапы изготовления одежды. Способы соединения деталей. Разновидности дефектов, механизм их появления и методы устранения. Технологические дефекты транспортировки и хранения готовых швейных изделий. Дефекты моделирования и способы их устранения.
курсовая работа [67,7 K], добавлен 19.11.2013Характер и причины возникновения дефектов в процессе сварки в металле шва и зоне термического влияния, виды и негативные последствия. Методы контроля для обнаружения дефектов, порядок устранения. Трудности при сварке чугуна, обусловленные его свойствами.
реферат [209,9 K], добавлен 04.06.2009Характеристики и обоснование выбора марки стали сварной конструкции. Организация рабочего места, выбор источника питания, электродов и режима сварки. Определение расхода проката и сварочных материалов. Методы контроля качества и устранения дефектов.
курсовая работа [159,1 K], добавлен 15.01.2016Технологии восстановления гидроцилиндра ТК-70204. Разработка рационального процесса восстановления изношенной детали и устранения дефектов штока. Выбор необходимого оборудования. Конструкция стенда для сборки-разборки и испытания гидроцилиндров.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 16.03.2015Исследование основных литейных свойств сплавов, изучение способа получения отливок без дефектов и описание технологии отлива детали под давлением. Изучение схемы прокатного стана и механизма его работы. Анализ свариваемости различных металлов и сплавов.
контрольная работа [317,4 K], добавлен 20.01.2012Расчёт основных частот вибрации компрессора, исследование узлов блока. Выбор режимов работы и снятие параметров вибрации с узлов агрегата для средств диагностирования. Выявление дефектов, определение для них степеней развития и способы их устранения.
курсовая работа [173,2 K], добавлен 12.03.2012Неразрушающий контроль материалов с использованием источника тепловой стимуляции. Композиты: виды, состав, структура, область применения и преимущества. Применение метода импульсно-фазовой термографии для определения дефектов в образце из углепластика.
курсовая работа [4,2 M], добавлен 15.03.2014Выбор методов и оборудования для определения структуры и свойств, контроля качества термообработки. Установление режимов при термообработке, обеспечивающих достижение заданных свойств зубчатых колес. Анализ возможных дефектов и способы их устранения.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 23.09.2014Отличия макро- и микроскопического строения материалов. Сравнение теплопроводности древесины и стали. Классификация дефектов кристаллического строения. Причины появления точечных дефектов. Особенности получения, свойства и направления применения резин.
контрольная работа [318,1 K], добавлен 03.10.2014Характеристика основных дефектов, возникающих при нагреве непрерывно литой заготовки с холодного посада: трещины, окисление, обезуглероживание, перегрев, пережог, недогрев, непрогрев. Главные дефекты прокатки, порядок и инструменты их устранения.
курсовая работа [904,0 K], добавлен 13.12.2010Номенклатура изделий, изготавливаемых на участке. Характеристика оборудования и типовых технологических процессов. Организация и планирование работ на участке. Назначение детали, эскиз и материал. Контроль качества, дефектов и методы их устранения.
отчет по практике [42,6 K], добавлен 13.05.2011Зависимость свойств литейных сплавов от технологических факторов. Основные свойства сплавов: жидкотекучесть и усадка. Литейная форма для технологических проб. Графики зависимости жидкотекучести, линейной и объемной усадки от температуры расплава.
лабораторная работа [44,6 K], добавлен 23.05.2014История дисциплины "Техническая диагностика". Теоретические принципы технической диагностики. Установление признаков дефектов технических объектов. Методы и средства обнаружения и поиска дефектов. Направления развития методов и средств диагностики.
реферат [1,1 M], добавлен 29.09.2008Назначение и свойства упаковываемой продукции. Разработка и описание технологической схемы изготовления тары и упаковки. Расчет технологических параметров изготовления тары и упаковки. Причины появления дефектов тары и упаковки и методы их устранения.
дипломная работа [234,3 K], добавлен 05.06.2016Разработка технологического процесса восстановления крышки распределительных шестерен №66-1002060-Б с применением рациональных способов ремонта. Обоснование выбора рационального способа восстановления детали. Технологические схемы устранения дефектов.
курсовая работа [651,4 K], добавлен 09.02.2018История развития сварки, создатели нового направления в производстве металлических конструкций. Классификация дефектов в сварочных работах, их причины и способы устранения. Выбор сварочного оборудования, приспособления и инструменты, техника безопасности.
курсовая работа [42,0 K], добавлен 20.01.2011Применение формовочного песка. Сущность литья в песчаные формы. Составы и свойства формовочных смесей. Формовочный песок из использованных литейных форм. Изготовление песчаных форм вручную. Схема процесса утилизации песка литейного производства.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 11.10.2010Метод ультразвуковой и рентгенодефектоскопии. Типы газовых разрядов. Принципиальная электрическая схема источника питания установки. Задающий генератор сигналов Г3-36. Плазменная визуализация различных типов дефектов для проводов и промышленных кабелей.
дипломная работа [1,7 M], добавлен 06.07.2014Назначение, устройство и техническая характеристика центробежных насосов. Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта оборудования. Описание дефектов и способов их устранения. Техника безопасности при ремонте нефтепромыслового оборудования.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 26.06.2011