Демонтаж устьевого оборудования

Размещено на http://www.allbest.ru/

Демонтаж устьевого оборудования

Перед разборкой устьевой арматуры фонтанной, газлифтной и глубинно-насосной скважин следует в трубном и затрубном пространствах постепенно снизить давление до атмосферного (см.рис.5). Фонтанную арматуру разбирают следующим образом: вначале отсоединяют боковые фланцы, снимают буферный и вместо него устанавливают подъемный патрубок. После отвинчивания болтов, крепящих тройник к центровой задвижке, элеватор подводят под муфту подъемного патрубка и осторожно поднимают арматуру вверх.

1-манометр; 2-трехходовой кран; 3-буфер; 4-задвижки; 5-крестовик; 6-переводная катушка; 7-переводная втулка; 8-крестовик трубной головки; 9-21/2" задвижки; 10-штуцер; 11-фланец колонны.

Если ёлка не уравновешена по осевому направлению, то для центрирования ее применяют обычный строп и строп-откос. Ёлку осторожно укладывают на вспомогательную рабочую площадку, подъемный патрубок переносят на фланец переводной катушки-пьедестала и, после освобождения болтов-шпилек на колонной головке, плавно поднимают трубную головку до выхода первой муфты НКТ из колонной головке на высоту 30-40 см и на устье устанавливают трубный хомут или элеватор для подвески колонны НКТ. Муфтовое соединение развинчивают и трубу вместе с трубной головкой укладывают на мостки. На мостках трубу вывинчивают из трубной головки и трубную головку укладывают рядом с ёлкой на вспомогательной рабочей площадке. Фланец колонной головки освобождают от уплотняющего металлического кольца (см.рис. 6), готовя его таким образом как опорную площадку для СПО.

Монтаж и эксплуатация противовыбросового оборудования

Общие положения

Монтаж противовыбросового оборудования должен производится в соответствии со схемой обвязки устья скважины, которая определяется

ь из геолого-технических условий;

ь технической документацией (технический паспорт, технические условия или инструкция по эксплуатации);

ь соответствующих правил;

ь схем и ГОСТов при освоении, текущем и капитальном ремонте и в соответствии с положениями настоящей инструкции.

Выбранная схема должна быть указана в плане работ на ремонт (освоение) скважины. В процессе работ допускается переход от одной схемы обвязки устья скважины противовыбросовым оборудованием к другой. Все изменения должны указываться в плане работ. К работе по монтажу и эксплуатации допускаются работники, прошедшие подготовку по курсу "Контроль скважины. Управление скважиной при ГНВП".

Устьевое оборудование и провентора

· § должны собираться из узлов и деталей заводского изготовления,

· § должны иметь паспорта,

· § и быть спрессованы на пробное давление.

Периодичность проверки ПВО в условиях базы -- гидравлическая опрессовка на рабочее давление через 6 месяцев. Дефектоскопия один раз в год. После проведения проверки составляется акт. Устье скважины с установленным ПВО, должно быть обвязано с доливной емкостью. При температуре воздуха ниже -10°С превентора должны быть обеспечены обогревом. Для подъема превенторов на высоту должны использоваться стропы соответствующей грузоподъемности (вес ПВО указывается в техническом паспорте), прошедшие испытание и имеющие соответствующую маркировку.

Подготовительные работы к монтажу ПВО

Произвести планировку территории вокруг скважины для предотвращения возможных разливов технологических жидкостей. Провести инструктаж с членами бригадами по безопасному ведению работ с записью в журнале. Смонтировать подъемник и рабочую площадку согласно технических условий и требований ОТ и ТБ. Собрать и подготовить к работе линии обвязки (выкидные и глушения) для закачки технологических жидкостей в скважину и сброса флюида в коллектор. Проверить центровку мачты относительно устья скважины. Перед демонтажем фонтанной арматуры необходимо убедится в отсутствии избыточного давления в трубном и межтрубном пространствах скважины. Подготовить запорную компоновку (или аварийную трубу с шаровым краном), спрессованную на рабочее давление ПВО. Наружный диаметр дистанционного патрубка запорной компоновки или аварийной трубы должен соответствовать типоразмеру трубных плашек превентора. При использовании разно размерных труб обязательно наличие переходного переводника. Произвести визуальный осмотр. Запорная компоновка должна быть чистой, без снега и льда, не иметь вмятин, трещин и т.п.

Запорная компоновка должна находится ни рабочей площадке, иметь свободный доступ к ней и защищена от попадания грязи и брызгов. Подготовить противовыбросовое оборудование, очистить фланцы и канавки фланцевых соединений, произвести визуальный осмотр. Корпус пpeвентора не должен иметь вмятин, задиров трещин. Штоки штурвалов не должны быть погнуты и свободно вращаться.

Превентор малогабаритный трубный серии - ПМ_1

Превентор позволяет:

ь герметизировать на устье скважины НКТ трубными плашками;

ь герметизировать устье скважины при отсутствии НКТ глухими плашками;

ь герметизировать на устье скважины кабель геофизический (при установке герметизатора кабельного разъёмного (ГКР) в верхний патрубок превентора);

ь герметизировать на устье скважины трубу и кабель ЭЦН одновременно при использовании трубно-кабельных плашек и трубно-кабельного центратора.

Базовая модель превенторов ПМТ выпускается с условным проходом 125 и 156 мм.

Техническая характеристика превентора ПМТ-1-125Ч 21

Монтаж ПВО

Демонтировать фонтанную арматуру, проверить состояние уплотнительных колец и канавок фланцевых соединений. Превентор с трубными плашками монтируется на крестовину (или через переходную катушку). Плашки должны соответствовать диаметру дистанционного патрубка запорной компоновки.

Профиль уплотнительных колец фланцев должен соответствовать профилю канавок на фланцах фонтанной арматуры и противовыбросового оборудования. превентор монтаж скважина

Кольца и канавки должны быть очищены от льда и грязи и при установке ПВО плотно входить друг в друга. Присоединение ПВО к крестовине фонтанной арматуры производится на все шпильки, при этом гайки должны быть навернуты так, чтобы после наворота гайки на шпильке оставалось 2-3 витка резьбы. Затяжка их производится крест-накрест. После монтажа противовыбросового оборудования скважина спрессовывается технической водой на максимально ожидаемое давление, но не выше опрессовки эксплуатационной колонны. После монтажа противовыбросового оборудования на скважине с перфорированной или негерметичной колонной ПВО спрессовывается на давление не менее 3,0 МПа. Давление опрессовки определяется, исходя из технического состояния и приемистости скважины и указывается в плане работ.

Результаты опрессовки оформляются актом. Управление превентором производится непосредственно на устье скважины. Рабочая площадка должна обеспечивать удобный и беспрепятственный доступ к штурвалам превентора.

Общие требования безопасности

1.1 К работам при монтаже-демонтаже устьевого оборудования при ремонте скважины (спайдер, превентор, промывочная катушка и др.), далее - устьевое оборудование, допускаются работники ПРС, КРС и буровой бригады после обучения безопасным методам и приемам выполнения работ, стажировки на рабочем месте, проверки знаний и практических навыков, проведения инструктажа по безопасности труда на рабочем месте и при наличии удостоверения, дающего право допуска к указанным работам.

1.2 Монтаж-демонтаж устьевого оборудования при ремонте скважины должен производиться в соответствии со схемой и технологическим регламентом, утвержденным главным инженером предприятия.

1.3 Работы монтажа-демонтажа устьевого оборудования должны производиться после остановки станка-качалки, глушения скважины, снятия напряжения с питающих кабелей, попадающих в зону перемещения оборудования и работы агрегатов.

1.4 Скважина должна быть заглушена в порядке, установленном планом работ на ремонт скважины. Глушению подлежат скважины с пластовым давлением выше гидростатического и скважины, в которых (согласно выполненным расчетам) сохраняются условия фонтанирования или газонефтепроявлений при пластовых давлениях ниже гидростатического.

1.5 Агрегат для ремонта скважины должен устанавливаться на приустьевой площадке и центрироваться относительно устья скважины, в соответствии с инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя. Ввод агрегата в эксплуатацию должен оформляться комиссией организации.

1.6 Грузоподъемность агрегата (технического устройства), используемого при монтаже-демонтаже устьевого оборудования, допустимая ветровая нагрузка должны соответствовать максимальным нагрузкам, ожидаемым в процессе работы.

1.7 Запрещается использование канатов грузоподъемного агрегата, если:

· одна из прядей оборвана, вдавлена или на канате имеется выдавливание (расслоение) проволок в одной или нескольких прядях;

· выдавлен сердечник каната или пряди;

· на канате имеется деформация в виде волнистости, корзинообразности, местного увеличения или уменьшения диаметра каната;

· число оборванных проволок на шаге свивки каната диаметром до 20 мм составляет более 5%, а на канате диаметром свыше 20 мм - более 10%;

· на канате имеется скрутка ("жучок"), перегиб, залом;

· в результате поверхностного износа, коррозии диаметр каната уменьшился на 7% и более;

· при уменьшении диаметра наружных проволок каната в результате их износа, коррозии на 40% и более;

· на нем имеются следы пребывания в условиях высокой температуры (цвета побежалости, окалины) или короткого замыкания (оплавление от электрической дуги).

1.8 Монтажные стропы должны иметь клеймо с указанием грузоподъемности и даты изготовления.

1.9 Запрещается проводить монтаж при износе деталей и сборочных единиц устьевого оборудования сверх установленных показателей критериев предельного состояния или вывода из эксплуатации.

1.10 Устьевое оборудование и агрегаты, используемые при монтаже-демонтаже, должны быть сертифицированы и подлежать экспертизе промышленной безопасности, проводимых согласно установленному порядку.

1.11 Территория вокруг устья скважины должна быть спланирована, освобождена от посторонних предметов, мелкозаглубленные подземные коммуникации должны быть обозначены указателями. В снежный период площадка должна быть очищена от снега и наледи.

1.12 Все вращающиеся части агрегатов и механизмов должны иметь надежные ограждения.

1.13 Освещенность рабочего места должна соответствовать требованиям санитарных норм и правил, указанным в приложении N 6 (книга 1).

1.14 Запрещается нахождение посторонних лиц на территории проведения работ.

Требования безопасности перед началом работы

· на комплектность;

· внешним осмотром на отсутствие повреждений (трещин, деформаций, смятий и т.д.);

· на наличие паспорта завода-изготовителя и вкладыша ремонтной организации о проведении ремонта и испытания.

2.3 Проверить состояние (целостность):

· уплотнительных и крепежных деталей (уплотнительные кольца, шпильки, болты, гайки и т.д.);

· грузоподъемного агрегата (талевая система, тормозное устройство, намотка каната и т.п.);

· присоединительных фланцев;

· исправность щитков и ограждений.

Негодные сборочные единицы и детали должны быть заменены на новые или отремонтированы.

2.4 Запрещается устанавливать агрегаты (механизмы) под силовыми и осветительными линиями.

2.5 Проверить соосность вертикальной оси крюка талевой системы грузоподъемного агрегата (механизма) и устья скважины.

2.6 Выполнить противопожарные мероприятия:

· очистить площадку устья скважины от посторонних предметов, горючих веществ и материалов;

· заготовить песок, кошму;

· проверить огнетушители;

· проверить связь с пожарным подразделением.

Требования безопасности во время работы

· нагружать грузоподъемный агрегат (механизм) выше нормы, указанной в паспорте;

· устанавливать вывод выхлопных газов работающего агрегата в сторону устья скважины;

· установка грузоподъемного агрегата без фиксаторов для колес;

· работа агрегата без звукового сигнала;

· устранение дефектов и неисправностей.

3.3 Механизмы должны пускаться в ход по сигналу и только после удаления людей от движущихся частей на безопасное расстояние за установленными ограждениями.

3.4 При монтаже устьевого оборудования, требующего совмещения отверстий, должны использоваться инвентарные оправки. Прилегание фланцевых соединений должно быть плотным, без перекосов. При затяжке шпилек необходимо соблюдать равномерный зазор между фланцами.

3.5 При монтаже-демонтаже на приустьевой площадке должны использоваться устойчивые подставки и настилы для укладывания устьевого оборудования.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

· прекратить все технологические операции;

· сообщить о пожаре;

· отключить электроэнергию;

· принять меры к удалению людей из опасной зоны;

· умело и быстро выполнить обязанности, изложенные в плане ликвидации аварий;

· изолировать очаг пожара от окружающего воздуха;

· горящие объемы заполнить негорючими газами или паром;

· принять меры по искусственному снижению температуры горящего вещества.

В большинстве случаев горение ликвидируется одновременным применением нескольких методов.

4.3 При несчастном случае необходимо немедленно освободить пострадавшего от воздействия травмирующего фактора, оказать ему первую доврачебную помощь и сообщить непосредственному руководителю о несчастном случае.

При необходимости вызвать скорую помощь или отправить пострадавшего в учреждение здравоохранения.

По возможности сохранить обстановку на месте несчастного случая до начала расследования, за исключением случаев, когда необходимо вести работы по ликвидации аварии и сохранению жизни и здоровья людей.

Требования безопасности по окончании работы

5.4 Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ. Для трудноудаляемых загрязнений применять специальные очищающие средства.

Размещено на Allbest.ru