Совершенствование технологии комплексной рафинации масел, полученных из низкосортных семян хлопчатника
Технология предварительного осветления сырых масел, получаемых из низкосортных и нестандартных семян хлопчатника. Рассмотрение особенностей использования модифицированных карбамидом глинистых адсорбентов для предварительного осветления сырых масел.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 24.12.2020 |
| Размер файла | 44,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Каршинский инженерно-экономический институт
СОВЕРШЕНСТОВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ КОМПЛЕКСНОЙ РАФИНАЦИИ МАСЕЛ, ПОЛУЧЕННЫХ ИЗ НИЗКОСОРТНЫХ СЕМЯН ХЛОПЧАТНИКА
Ахмедов Азимжон Нормуминович - доцент, кандидат технических наук, Убайдуллаева Дилфуза Исмоиловна - доцент,
кандидат сельскохозяйственных наук, преподователь;
Дусмуродова Сабохат Жомуродовна - ассистент, кафедра химии
г. Карши, Республика Узбекистан
Аннотация
масло осветление семена хлопчатника
в данной статье предложена технология предварительного осветления сырых масел, получаемых из низкосортных и нестандартных семян хлопчатника. Показано, что использование модифицированных карбамидом глинистых адсорбентов (МКГА) для предварительного осветления сырых масел позволило снизить их цветность, кислотное число и отстой.
Ключевые слова: полученное из низкосортных и нестандартных семян хлопчатника, хлопковое масло, карбамид, предварительное осветление, модифицированный карбамидом глинистый адсорбент, госсипол.
Введение
В зависимости от ряда на предприятия масло-жировой промышленности страны поступает значительное количество низкосортных семян хлопчатника, переработка которых сопровождается большими потерями масла и реагентов.
Используемая данная технология получения хлопкового масла предназначена для переработки первых и вторых сортов семян хлопчатника и позволяет получать масло и шроты, отвечающие требованием соответствующих стандартов [1].
Анализ сырых масел, получаемых из низкосортных семян хлопчатника показывает, что в них содержится значительное количество красящих веществ (госсипол, хлорофилл и их производные), свободные жирные кислоты и другие компоненты [2]. Поэтому, подбор более эффективного адсорбента для осветления этих масел, является важной научной и практической задачей.
Проведенные нами лабораторные исследования по предварительному осветлению указанных масел, показали, что для этой цели целесообразно использовать МКГА [3].
Цель исследования: Разработка технологии предварительного осветления сырых масел, получаемых из низкосортных и нестандартных семян хлопчатника с использованием модифицированного карбамидом глинистого адсорбента.
Объекты и методы исследований
Модифицированные карбамидом глинистые адсорбенты были получены путем их пропитки 30%-ным раствором карбамида с последующей сушкой при 95-1000С до влажности 7-8% и они использованы для предварительного осветления сырых хлопковых масел. Нами предложен выбор места ввода МКГА в технологической схеме предварительной очистки сырых прессовых масел.
На ОАО «Косон ёг-экстракция» была создана технологическая схема для осветления сырого хлопкового масла глинистым адсорбентом, модифицированным карбамидом. Отличительной особенностью данной схемы от известных является то, что в начале линии подачи сырых масел в сборник - фузо-танк (гущеловушки) устанавливается бункер-дозатор, из которого в сырое масло поступает МКГА, в необходимом в количестве, в зависимости от цветности исходного масла.
Рис. 1 Технологическая схема предварительного осветления сырого хлопкового масла модифицированным карбамидом глинистым адсорбентом:1 - пропарочный шнек; 2 - жаровня; 3 -мешалка; 4 - пресс-грануляторы; 5, 6, 9 и 14 - шнек; 7 - фузо-танк; 8 - нория; 10 - бункер-дозатор; 11 -вентиль; 12 - насос; 13 - фильтр-пресс
На рис.1 представлена предлагаемая технологическая схема осветления сырых масел, с использованием МКГА. Данная схема функционирует следующим образом: по шнеку 1 увлажненная хлопковая мятка поступает в жаровню 2, которая снабжена двигателем и мешалкой 3. Откуда мезга поступает в пресс-грануляторы 4, затем по шнеку 5 жмых направляется в экстракционный цех. Для предварительного осветления сырых масел, из бункер-дозатора 10 через вентиль 11 в сборный шнек сырого масла 6 дозатором подают модифицированный карбамидом глинистый адсорбент из Ангреского каолина (МКГА-4), в количестве 2-6% от массы масла. Далее, сырое прессовое масло по шнеку 6 подаётся в фузо-танк 7, где оно очищается от механических примесей и отстоя. Из фузо-танка 7 обратный товар (фуза) по нории 8 и шнеку 9 направляется в жаровню 2, а масло насосом 12 подается в рамный фильтрпресс 13 для фильтрации, из которого они направляется на щелочную рафинацию, а осадок с фильтра-пресса 13 направляется в фуза-танк 7.
В табл. 1 представлен технологический режим предварительного осветления сырых масел.
Таблица 1
Нормы технологического процесса предварительного осветления сырого масла с использованием МКГА
|
Наименование процессов и операций |
Ед.изм. |
Значения |
|
|
I. Влаготепловая обработка хлопковой мятки: |
|||
|
- лузжистость мятки |
% |
15-17 |
|
|
- влажность мятки |
% |
7-9 |
|
|
- количество обратного товара (фуза) |
% |
5-7 |
|
|
II. Прессование и гранулирование: |
0С |
||
|
- температура мезги |
95-100 |
||
|
- влажность мезги |
% |
7.5-9.5 |
|
|
- размеры колосниковых решёток: |
|||
|
- первой |
мм |
1.0 |
|
|
- второй |
мм |
0.75 |
|
|
- третьей |
мм |
0.45 |
|
|
- четвертой |
мм |
0.35 |
|
|
- размер матрицы для гранулирования |
мм |
10-12 |
|
|
III. Предварительное осветление сырых масел: |
0С |
||
|
- температура масла |
80-90 |
||
|
- количество МКГА |
% |
5 |
|
|
- время |
час |
0.4-0.6 |
|
|
IV. Разделение фузы: |
0С |
||
|
- температура масла |
55-70 |
||
|
- скорость оборотов фузо-танка |
об/мин |
50-60 |
|
|
V. Фильтрация масла: |
0С |
||
|
- температура масла |
70-75 |
||
|
- давления пресса |
МПа |
0.03-0.05 |
Результаты и их обсуждение
Из данных табл. 1 видно, что в отличие от традиционной технологии получения прессового хлопкового масла в предлагаемой дополнительно вводится процесс осветления сырых масел с использованием МКГА. При этом регулируемыми параметрами процесса предварительного осветления сырых масел могут служить количество вводимого МКГА и время предварительного осветления, которые изменяются в предлагаемой технологической схеме (рис. 1).
Известно, что интенсивный тёмный цвет хлопковому маслу придают продукты изменения нативного госсипола, а также меланоидиновые соединения, образуются при самосогревании семян и термической обработке мятки. Кроме того, в процессе влаготепловой обработки хлопковой мятки образуются сложные соединения производных не только госсипола, но и хлорофилла, которые также повышают цветность получаемых сырых масел.
Образование соединений карбамида с нативным госсиполом связано по-видимому, с участием альдегидных групп последнего, хотя возможны и другие механизмы их взаимодействия.
Кроме того, карбамид может образовывать соединения со свободными жирными кислотами, их натриевыми солями, и др. Такой сложный механизм взаимодействия карбамида с сопутствующими компонентами сырого хлопкового масла в комплексе отражается на его цветности и других показателях.
В работе [4] показано, что оптимальным количеством модифицированного карбамидом глинистого адсорбента МКГА-4 при осветлении сырого масла, получаемого из низкосортных семян хлопчатника, считается 5% от массы.
В табл. 2 представлены результаты предварительного осветления сырых масел с использованием термически активированных модифицированных адсорбентов, например МКГА-4.
Таблица 2
Показатели хлопковых масел, очищенных обычным способом и предварительно осветленных с использованиемМКГА-4 в количестве 5% от общей массы сырья
|
Масло, полученное из: |
|||
|
Наименование показателей хлопкового масла |
низкосортных семян |
смеси низкосортных и нестандартных семян |
|
|
Сырое масло, очищенное обычным способом (контроль): |
|||
|
Цветность, в 1 см слое при 70 жёлтых |
|||
|
единец: |
65,5 |
74,3 |
|
|
-красных единец |
3,7 |
6,5 |
|
|
-синых единец |
5,3 0,94 |
6,1 1,85 |
|
|
Кислотное число, мг КОН/г |
|||
|
Содержание отстоя, % |
|||
|
Масло, предварительно осветленное с использованием МКГА: |
|||
|
Цветность, в 1 см слое при 70 жёлтых |
|||
|
единец: |
36,7 |
42,4 |
|
|
-красных единец |
1,5 |
2,8 |
|
|
-синых единец |
3,2 0,73 |
4,0 0,98 |
|
|
Кислотное число, мг КОН/г |
|||
|
Содержание отстоя, % |
Из табл. 2 видно, что предварительное осветление сырых масел, с использованием 5% от массы масла МКГА-4 позволило значительно снизить цветность масел, их кислотные числа и содержание в них отстоя. Это объясняется тем, что модифицированный карбамидом глинистый адсорбент сорбирует красящие хлопковое масло вещества и удаляет их при разделении и фильтрации масла.
Известно, в настоящее время карбамид используется в животноводстве для обогащения кормов небелковым азотом. Бентониты и каолины также используются при получении комбикормов различного назначения. Поэтому, выбор карбамида и природных глин при получении модифицированного адсорбента становится обоснованным.
Заключение
Таким образом, использование модифицированного карбамидом глинистого адсорбента МКГА-4 в процессе предварительного осветления сырых масел, получаемых из низкосортных семян хлопчатника позволило значительно снизить их цветность, содержание отстоя и кислотное число.
Список литературы
1. Копейковский В.М., Данильчук С.И., Гарбузова Г.И. и др. Технология производства растительных масел. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 416 с.
2. Ахмедов А.Н., Абдирахимов А.С.., Дустмуродова С.Ж. Физико-химические показатели форпессового масла, получаемого из низкосортных семян хлопчатника // “Кимё ва кимё технологияси”. Тошкент, 2018. № 1. 75-78 б.
3. Ахмедов А.Н., Суванова Ф.У., Абдурахимов С.А., Икромов О.А. Исследование процесса рафинации масел, полученных из низкосортных семян хлопчатника // “Кимё ва кимё технологияси”. Тошкент, 2014. № 3. 69-72 б.
4. Ахмедов А.Н. Совершенстовование технологии комплексной рафинации масел, полученных из низкосортных семян хлопчатника. Дисс.... канд. тенх. наук. Карши, 2012. 110 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Сущность коагуляции, адсорбции и селективного растворения как физико-химических методов очистки и регенерации отработанных масел. Опыт применения технологии холодной регенерации дорожных покрытий в США. Вяжущие и технологии для холодного ресайклинга.
реферат [30,1 K], добавлен 14.10.2009Последовательность технологических процессов, применяемых для очистки и восстановления отработанных масел. Технология и установка восстановления свойств отработанных нефтяных масел. Сущность способов регенерации (очистки) отработанных моторных масел.
реферат [28,2 K], добавлен 13.12.2009Исследование эффективных методов модификации природных жиров и растительных масел. Жировое дубление. Модификация растительных масел. Показатели окисленного олеокса. Оптимизация технологических режимов дубления с использованием модифицированных масел.
курсовая работа [588,1 K], добавлен 19.12.2014Общие сведения о составе трансформаторных масел. Классификация трансформаторных масел, их регенерация: из малосернистых и сернистых нефтей. Показатели товарных, регенерированных и эксплуатационных трансформаторных масел. Анализ патентной информации.
дипломная работа [864,0 K], добавлен 16.09.2017Область применения трансмиссионных масел, их классификация и маркировка, характеристика и виды присадок. Основные и вспомогательные показатели качества масел, критерии их выбора. Анализ достоинств и недостатков методики подбора трансмиссионных масел.
реферат [251,3 K], добавлен 15.10.2012Требования к физико-химическим и эксплуатационным свойствам смазочных материалов в классификациях и спецификациях. Смазочно-охлаждающие жидкости и нефтяные масла. Классификация нефтяных масел и область их применения. Стандарты рансформаторных масел.
контрольная работа [26,3 K], добавлен 14.05.2008Вплив забруднення моторних масел на їхні технологічні властивості, характеристика методів і технічних засобів для їх регенерації та відновлення якості. Суть мікрофільтрації та її значення для покращення антифрикційних властивостей моторних масел.
реферат [7,1 M], добавлен 19.03.2010Выбор и обоснование нефти для производства базовых масел и продуктов специального назначения. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов и базовых масел на их основе. Потенциальное содержание дистиллятных и остаточных базовых масел.
реферат [32,6 K], добавлен 11.11.2013Обоснование выбора нефти для производства базовых масел и продуктов специального назначения. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов, деасфальтизата и базовых масел. Описание технологической схемы и процессов в основных аппаратах.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 05.11.2013Автоматизированные системы управления процессами очистки. Процессы удаления из масляных фракций смолистых веществ, полициклических и ароматических углеводородов, целевые продукты при селективной очистке масел. Описание технологической схемы установки.
курсовая работа [271,2 K], добавлен 21.06.2010Решение инженерных задач по совершенствованию отдельных методов регенерации моторных масел. Регламент, матрица патентно-информационных исследований. Анализ выбранных аналогов, обоснование прототипа. Функционально-физическая схема технического предложения.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 21.04.2013Теоретические основы процесса и методы очистки масла. Особенности проектирования и расчета параметров установки непрерывной адсорбционной очистки масел месторождения Алибекмола производительностью 500 000 тонн в год. Оценка ее экономической эффективности.
дипломная работа [108,0 K], добавлен 06.06.2012Проблемы лабораторной проверки качества горюче-смазочных материалов. Рабочие свойства топлив, масел, смазок и специальных жидкостей. Применение растворимых примесей. Сведения о производстве и свойствах минеральных, нефтяных и синтетических масел.
курсовая работа [334,6 K], добавлен 03.04.2018Процесс селективной очистки масел. Назначение, сырье и целевые продукты. Аппаратурное оформление блока регенерации экстрактного раствора и осушки растворителя. Регенерация растворителя из экстрактного раствора. Монтаж технологических трубопроводов.
отчет по практике [1,6 M], добавлен 22.10.2014Обоснование выбора нефти для производства базовых масел. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов. Выбор и обоснование поточной схемы маслоблока. Расчет колонн регенерации растворителя из раствора депарафинированного масла.
курсовая работа [187,2 K], добавлен 07.11.2013- Маслоблок нефтеперерабатывающего завода мощностью 400 тыс. т/год базовых масел из самотлорской нефти
Обоснование выбора нефти для производства базовых масел. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов. Особенности поточной схемы маслоблока и технологической схемы установки. Расчет испарительных колонн по экстрактному раствору.
курсовая работа [292,1 K], добавлен 05.11.2013 Технологічна схема й параметри установки мікрофільтрації масла. Методика дослідження процесу мікрофільтрації масла. Режими робочого процесу мікрофільтрації відпрацьованих шторних масел. Дослідження стабільності технологічного процесу та його результати.
реферат [15,7 M], добавлен 19.03.2010Характеристика древесной зелени, ее использование, производство и состав. Производство хвойно-эфирных масел, биологически-активных препаратов и хвойно-витаминной муки. Классификация экстрактивных веществ: смола и летучие масла, терпены и их соединения.
курсовая работа [665,2 K], добавлен 26.01.2016Технология расчета производственной мощности лесопильного предприятия. Определение пропускной способности комплексной линии. Цикловая производительность обрезного станка и расчет интенсивности поступления сырых пиломатериалов на сортировочную линию.
курсовая работа [394,0 K], добавлен 12.02.2013Изучение технологии переработки сырья, сбора и транспортирования, осветления перед брожением и разлива в бутылки. Определение кислотности, летучести кислот, содержания сахаров и спирта. Описания органолептического анализа и дегустационной оценки вина.
курсовая работа [164,9 K], добавлен 27.04.2011
