Шуруп С 014

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Саратовский государственный технический университет

имени Гагарина Ю.А.»

Институт машиностроения, материаловедения

Кафедра «Технология и системы управления в машиностроении»

Контрольная работа

по дисциплине: «Машиностроение»

Тема: Шуруп С 014

Выполнил: Куаныш Мендагалиев

Форма обучения: заочная, факультет: ИММ, группа: б-АТППипу-41

Подпись студента: _____________

Проверил: Каракозова Вера Алексеевна

Отметка о зачете: _______________

Подпись преподавателя: _________

Саратов 2020

«Утверждаю»

Зав. Кафедрой ТСУ

Захарченко М.Ю.______________

«___»____________2020г.

Задание

на контрольную работу по дисциплине:

«Автоматизация управления ЖЦ продукции»

студенту ИММ

группы б-АТППипу-41 Куаныш Мендагалиев

Составить проект полного ЖЦ изделия современного машиностроительного производства по представленному алгоритму. Варианты изделий: 5. Деталь шуруп

Дата выдачи задания: «19» 04. 2020г.

Срок выполнения: «15» 12. 2020г.

Преподаватель: Каракозова В.А.

Студент: Куаныш М.

Содержание

Ведение

1. История шурупа

2. Назначение шурупа С 014

3. Изучение рынка и маркетинг

4. Выбор конструктивного исполнения шурупа

5. Технология изготовления шурупов

6. Сырьё и производство

7. Упаковка, маркировка и хранение

8. Использование (эксплуатация)

9. Утилизация и переработка

Список использованной литературы

Введение

Одним из наиболее актуальных направлений деятельности современного маркетинга является создание новых товаров, освоение их производства и своевременный выход на рынок. От успехов нового товара или услуги зависит судьба предприятия, в случае провала ему грозит банкротство, а в случае успеха - процветание. Высокий уровень конкуренции приводит к тому, что все больше предприятий выбирают стратегию разработки, создания и распространения новых товаров и услуг. Большое значение имеют так же расширение ассортимента, повышение качества товаров и услуг и научно-технических возможностей предприятия. Поэтому весьма весомыми факторами выживания в условиях конкуренции стали непосредственно товары и услуги, их качество, и стратегии маркетинга, направленные на извлечение наибольшей выгоды из жизненного цикла продукции.

Принято считать, что товар - это продукт труда, произведённый для реализации (продажи). С точки зрения маркетинга более важным в товаре является его потребительская ценность и стоимость, товар рассматривается как средство, с помощью которого потребитель может удовлетворить определённую потребность.

Услуги являются особым видом товара, проявляющимся в виде определенных действий, выгод, удовлетворения требований. Услуга - чаще всего нематериальный объект продажи, представляющий из себя те или иные действия, результатом которых является определенный полезный эффект. Услуги достаточно сильно отличаются от традиционного понятия товара, но имеют и множество общих моментов.

Современным предприятиям необходимо систематически оценивать положение своего продукта на рынке, т.е. соотносить предложения с пожеланиями потребителей, а так же определять конкурентоспособность. Для этого приходится следить за жизненным циклом товара (услуги) от момента поступления на рынок и начала продаж, до момента, когда принимается решение о снятии с производства. От этого зависит длительной рост компании, так как стратегическое планирование чаще всего основывается на жизненных циклах товаров и услуг. Умение своевременно создавать условия для реализации продукции и управление жизненным циклом по мере изменения рынка можно сравнить с конвейером. При правильном подходе остановок и задержек не будет, следовательно не будет убытков и риска банкротств.

Многие управленцы сосредотачивают внимание на том, что услуга слишком хороша, что на неё будет спрос даже при низких затратах на рекламу. Они предпочитают максимально использовать плоды успеха на стадии зрелости, не думая о будущем и ничего не предпринимая для успеха на дальнейших стадиях спада и упадка, которые неизбежно наступят.

Однако конкуренция и давление на рынке дают о себе знать, что приводит к разорению таких недальновидных проектов. Для предотвращения подобных нежелательных исходов, все компетентные и профессиональные директоры предприятий мирятся с необходимостью думать о «смерти» даже еще не «родившегося» товара. Такие предприятия имеют высокий потенциал и хорошую долгосрочную перспективу, т.к. они понимают, что, упустив ошибку даже на одном этапе жизненного цикла, они разделят участь недальновидных конкурентов. Поэтому стратегическое планирование всех отдельных стадий жизненного цикла товара является жизненно важным фактором. шуруп производство применение

В настоящее время в России развивается рыночная модель экономики, что означает растущее количество самостоятельных предприятий, выпускающих товары и услуги и конкурирующих между собой. Поэтому концепция жизненного цикла весьма актуальна для нашей страны.

1. История шурупа

Знакомый нашим читателям шуруп существовал давно. Кто применил его первым, история умалчивает. Посмотрите, например, каким шурупом крепилась мебельная ручка в XVIII веке (рис. 1). Это шуруп ручной работы. В XIX веке активно развивалось машинное производство, строились первые заводы по изготовлению металлических изделий. Появились не только гвоздильные производства, шурупы тоже начали изготавливать на специальных станках в заводских условиях. Первоначально использовались головкообточные, резьбонарезные станки и пресса для изготовления шурупных заготовок. Шурупы, выпускаемые на заводах во всё возрастающем количестве, инженеры и конструкторы в XX веке «внедряли» в разные отрасли промышленности и строительстве. Распространённость дерева как основного строительного и конструкционного материала способствовала продвижению шурупов.

Соединение шурупами при усилиях на выдергивание значительно надёжнее соединения выполняемого гладкими гвоздями. Шурупы идеально подходили для крепления мебельной, дверной и оконной фурнитуры. Технологии производства шурупов, как и другого крепежа, постоянно совершенствовались, в мире нарастал объём производства этого крепежа, удовлетворяя растущий спрос.

Несколько десятилетий вид шурупов мало изменялся, и шурупы стандартизовали в разных странах. Успешное развитие производства электроинструмента - шуруповёртов придало новый импульс продвижению шурупов на рынок, шурупы заметно потеснили гвозди в деревянном домостроении и при других работах. Удары молотка во второй половине прошлого века стали раздаваться всё реже.

2. Назначение шурупа С 014

Шуруп для крепления листов гипсокартона с частым шагом резьбы, остроконечный (гипсокартон-металл). /~ DIN 18182

Применяется для крепления листов гипсокартона к металлическим профилям толщиной до 0,9 мм без предварительного сверления.

Описание: потайная рожковая головка, крестообразный шлиц Ph 2, острый наконечник, частая двухзаходная резьба.

Виды покрытий: фосфатированный, белый цинк (ZP).



Шурупы для гипсокартона имеют головку специально разработанной в форме горна, чтобы плавно и без смятия внешнего бумажного листа войти в гипсокартон. Кроме того, их острый кончик легко прокалывает лист ГК и вонзается в деревянный брус. Резьба, начинающаяся у самого острия, позволяет закрутить шуруп в мягкой древесине без предварительного сверления.

Шурупы для ГК особенно любимы не только за указанные достоинства, они - самые дешёвые в этой категории крепежа. Дешевизна шурупов объясняется прежде всего тем, что они менее металлоёмки по сравнению с традиционными шурупами. «Любовь» к шурупам для ГК в России зашла так далеко (или россияне стали настолько бедны и/или безответственны?), что их применяют там, где не следует, например, в конструкционных креплениях с перфорированными элементами при строительстве деревянных домов/

Основные назначения универсальных шурупов - соединения деревянных деталей и крепление разного рода фурнитуры. Благодаря более острому профилю резьбы (угол профиля резьбы 40-45°) они раздвигают волокна древесины, в то время как стандартные шурупы с углом профиля резьбы 60° при вкручивании сминают древесину, требуя для этого бульшего усилия для установки. Резьба на стержнях этих шурупов обычно имеется по всей длине, при соединении деревянных деталей в этом случае более равномерно распределяются силы в узле конструкции.

3. Изучение рынка и маркетинг

Данный тип деятельности принято относить к вариантам «гаражного» производства, так как для начала изготовления достаточно закупиться парой станков и добыть минимальный объем сырья.

Высокий спрос на продукт производства присутствует в любом населенном пункте. В реалиях 2019 года обойтись без саморезов даже при незначительных строительных работах попросту нереально. В особенности это касается сел и поселков городского типа, где на них держится львиная доля конструкций из древесины и металлических профилей.

Первыми кандидатами на поставки готовой продукции должны стать строительные магазины, что находятся в вашем городе. Далее, идет охват близлежащих населенных пунктов с оптовыми точками сбыта.

Закупать партиями саморезы могут и частники - у начинающих предпринимателей доля розничных продаж частенько превышает оптовый объем.

При постановке производства саморезов на межрегиональный рынок придется регистрировать ООО, а это - дополнительные 20 000 рублей на улаживание всех нюансов через специалистов.

Средняя стоимость одного самореза - от 30 копеек за шутку. При учете ежемесячных расходов на аренду и закупку сырья для производства чистый доход предпринимателя за месяц - от 70 000 рублей.

При большей наценке на готовый продукт рентабельность бизнеса может достигать 150%, что для строительной ниши России является одним из лучших показателей вообще.

4. Выбор конструктивного исполнения шурупа

Шурупы различают по конструктивному исполнению основных их элементов: головок (по ГОСТ 27017-86 - часть крепежного изделия, имеющего стержень, служащая для передачикрутящего момента и образования опорной поверхности; шлицев (по ГОСТ 27017-86 - углубление специальной формы в торце головки шурупа); резьбы стержня;наконечника.

Типы головок шурупов приведены на рис.1.

Использование того или иного вида головки определяется требуемыми условиями и особенностями монтажа, материалами соединяемых деталей и возникающими при вкручивании нагрузками, эстетическими требованиями и т.д. Так шестигранные головки изготавливаются в основном на шурупах больших размеров или при креплении к металлическим основам, то есть в случаях, когда требуется передача значительных крутящих моментов. Головки с шайбой EPDM (коническая шайба с резиновой прокладкой) применяются при необходимости герметизации стыка, в частности при креплении кровельных материалов. Рожковые головки наилучшим образом показали себя при креплении гипсокартонных плит, т.к. обеспечивают легкое и надежное заглубление самореза «в потай» без предварительной раззенковки. Существуют шурупы, выпускаемые вообще без головок, в которых шлицы нарезаются непосредственно в торце стержня. Примеры наиболее распространенных шурупов с областью их оптимального применения приведены ниже.

Шлицы, служащие для передачи крутящего момента от инструмента (отвертка, биты) к собственно шурупу, имеют весьма большое многообразие, некоторые наиболее распространенные из них приведены на рис.3. Самый традиционный тип шлицев - прямой в последнее время применяется все меньше и меньше. Коренной перелом в развитии конструкций шлицев произошел после внедрения фирмой «Phillips» шурупа с крестообразным шлицем, который заметно упростил и ускорил процесс завинчивания. Созданный для маленьких крепежных изделий, применяемых в приборостроении, он оказался настолько привлекательным для потребителей, что стал широко применяться в самых различных областях. Дальнейшим развитием крестообразного шлица стал шлиц Pozidrive, который способен передать больший крутящий момент благодаря меньшему углу при вершине, дополнительным усикам и отсутствием наклона боковой рабочей поверхности относительно вертикальной плоскости. При этом уменьшаются усилия выталкивающие инструмент из шлица, и облегчается приложение крутящего момента, но при вставлении отвертки (биты) требуется более точное его центрирование. Еще большие усилия передаются шлицем Torx, но при массовом заворачивании шурупов он не очень удобен (сложнее совмещение инструмента со шлицем крепежного элемента), поэтому такой тип шлица используется чаще для мощных шурупов (рамных, фасадных, саморезов по бетону, нагелей и т.п.). Квадратные шлицы и внутренние шестигранники используются достаточно редко, например внутренний шестигранник применяется в специализированных мебельных шурупах - стяжках «Confirmat».

Для нашего шурупа по ГК-металл подбираем необходимые конструктивные особенности, т.е. имеем профиль тоненький, нарезная часть нас не нужна. А крепежный элемент головку выполняем в форме рожковой, что бы плавно входил в гипсокартонном.

5. Технология изготовления шурупов

Для того чтобы монтировать шуруп с помощью инструментов, используя отвертку или шестигранник, в головке шурупа предварительно формируют шлицы, которые могут быть: прямыми, крестообразными, комбинированными, в виде шестиконечной звезды, в виде шестигранника ли в виде внутреннего шестигранника.

Традиционно для изготовления шурупов используется такой материал, как сталь СТ 08 КП или СТ 10 КП.

На первом этапе процесса изготовления формируется болванка или основа под шуруп. При этом повсеместно используется аппарат, аналогичный гвоздильному. Благодаря этому аппарату формируется головка шурупа, его наконечник длина. Диаметр будущего шурупа определяет используемая проволока.

На втором этапе изготовления шурупа на его стержне производится нарезание резьбы. И тот процесс осуществляется при помощи специальных автоматов. При этом болванки будущих шурупов засыпают в бункер, где они, благодаря вибрационному транспортеру и анкерному механизму, поступают поштучно в ту зону, где осуществляется нарезка резьбы. Болванки шурупов, при этом, строго ориентируют по отношению к рабочим элементам, т.е. к плоским плашкам, перемещаемым навстречу и параллельно друг другу, и перпендикулярно к оси шурупа, которые плотно прижимаются к стержню шурупа. Плашки, при этом, в зависимости от того, где они изготавливается, производят, исходя из основных параметров резьбы.

На третьем этапе готовый шурупа подвергается поверхностной закалке. Это едва ли не важнейший этап изготовления шурупа, так как важно строго выдерживать все технологические приемы для обеспечения получения необходимых технических параметров.

На четвертом, заключительном этапе, шурупа защищают от возможной коррозии при помощи таких способов, как фосфатирование, оксидирование, гальваническое цинкование желтым или белым цинком.

Такая схема позволяет изготавливать шурупы, имеющие в диаметре 10-12 мм, а вот шурупы с большими диаметрами, как правило, изготавливают при помощи метода горячей штамповки. Примером такого изделия является путевой шуруп, о размерах которого мы говорили чуть выше.

6. Сырьё и производство

Крепежные изделия должны выдерживать большие нагрузки. Как правило, такие элементы работают в агрессивной среде и поэтому должны иметь высокие износостойкие качества. От того какой материал используется и сколько в нем примесей зависит предельная прочность крепежа и его срок эксплуатации. По материалу, использованному во время производства метиза происходит деление его на виды и группы.

Титан является очень прочным и надежным материалом для метизов и крепежных изделий. Он обладает такими качествами как износостойкость и устойчивость к коррозии. Благодаря этому, крепежи метизы из титана можно смело использовать в агрессивной среде, при низких температурах и в условиях повышенной влажности.

Элемент для скрепления двух и более элементов не поржавеет и сохранит свои качества в течении длительного использования. Изделия из титана имеют высокую прочность в сравнении с изделиями из других металлов. Титановые крепежи могут использоваться в условиях повышенной пожарной опасности. Материал жаропрочный и полностью безопасный.

Все качества, которые выделяют крепежи и метизы из титана заслужили доверие потребителей. Такие изделия широко используются и применяются во всех сферах строительства. В частности, они крайне полезны в машиностроении. Ведь там необходимы высокие качественные характеристики металла. Также особенное внимание крепежам уделяется в производстве спортивного инвентаря. Ведь от этого зависит безопасность спортсменов и срок эксплуатации оборудования. Из-за этого там используются крепежи именно из титана.

Нержавеющий металл является одним из самых распространенных материалом для изготовления крепежей и метизов. При этом, такие изделия используются наиболее часто в строительстве и производствах. Такие крепежи отличаются стойкостью к высоким нагрузкам и воздействию давления. Метиз или крепеж успешно сопротивляется деформации и устойчиво выдерживает всю тяжесть.

Нержавеющий металл может использоваться в условиях повышенной влажности и в агрессивной среде. Он не склонен к окислению и не подвергается коррозию. Нержавеющий метал может попадать под воздействие кислот, и они не снижают его эксплуатационных характеристик.

Крепежи из нержавейки часто применяются и имеют такое достоинство, как невысокая цена.

Производственный процесс - это совокупность всех действий людей и средств производства, направленных на изготовление продукции. Производственный процесс состоит из следующих процессов:

Основные технологические процессы, в ходе которых происходят изменения геометрических форм, размеров и физикохимических свойств продукции;

Вспомогательные это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборудования; обеспечение всеми видами энергий (электрической, тепловой, пара, воды, сжатого воздуха и т.д.));

Обслуживающие процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов, но в результате которых продукция не создается (хранение, транспортировка, технический контроль и т.д.).

Производство качественных саморезов невозможно без покупки действительно качественного сырья. Многое будет зависеть и от назначения готовой продукции. Для разных целей можно производить саморезы разного состава и качества. Например, крепежные изделия для соединения деревянных деталей можно делать из нержавеющей стали, а вот для соединения кровли нужны будут твердые саморезы, в составе которых обязательно должна быть высокоуглеродистая_сталь.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых в течение продолжительного времени на узкоспециализированных рабочих местах. Тип производства оказывает решающее влияние на особенности организации производства, его экономические показатели, структуру себестоимости (в единичном производстве высока доля живого труда, а в массовом - затраты на ремонтно-эксплуатационные нужды и содержание оборудования), разный уровень_оснащенности.

Управление качеством, возросшая конкуренция привела к заметному ужесточению требований, предъявляемых потребителем к качеству продукции.

Чтобы сохранить конкурентоспособность и вести экономическую деятельность без убытков, необходимо применять эффективные и результативные системы контроля качества на всех этапах жизненного цикла продукта. Этот аспект достаточно широк, он включает в себя маркетинг, проектирование и разработку технических условий, материально-техническое снабжение и закупку, разработку производственных процессов, собственно производство, контроль испытаний, сертификацию, монтаж, эксплуатацию, техобслуживание и утилизацию. PLM-системы помогают решать задачи такого рода с большим эффектом.

Соблюдение требований охраны природы. PLM системы , помимо всего прочего, должны включать в себя компоненты, призванные снизить затраты, минимизировать риски и учесть требования регулирующего законодательства, что способствует сохранению положительной репутации компании в глазах общественности, расширяет возможности по повышению квалификации персонала за счет поддержки обмена информацией в рамках всей организации. Кроме того, применение таких приложений в системе PLM-решения значительно снижает время на заполнение бланков предписаний по технике безопасности

7. Упаковка, маркировка и хранение

В содержание маркировки должны входить следующие данные:

· товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

· условное обозначение крепежного изделия;

· масса нетто, кг, или количество изделий в штуках.

Так как наши шурупы используют фосфорирование в качестве защиты от коррозии, можем после этого сразу упаковывать в любую упаковку, для уменьшения стоимости конечно продукции будем использовать картонные упаковки, на которых от маркируем дату изготовления, номер партии и размеры шуруппа.

Маркировка тары -- по ГОСТ 18160.

СХЕМА

условного обозначения шурупов

Шуруп	И-	dx	/	М	П	Т	ГОСТ
Наимено-	Испол-	Диаметр	Длина	Условное	Условное	Толщина	Обозначе-
вание	нение	изделия	изделия	обозначе-	обозначе-	покрытия	ние стан-
изделия				ние мате-	ние по-		дарта
				риала	крытая

Примечания:

Углеродистые стали и отсутствие покрытия в обозначении не указываются.

При изготовлении шурупов из материала, не указанного в настоящем стандарте, в условном обозначении необходимо указать марку материала.

Исполнение 1 допускается не указывать.

Положениями ГОСТ 18160-72 определено, что для защиты от коррозии металлические крепежные изделия необходимо фасовать в потребительскую тару, которая обеспечивает изделиям защиту от влаги, пыли, а также повреждений при транспортировке и длительном хранении. С этой целью используют:

полимерные пакеты, соответствующие ГОСТ 12302-2013;

коробки из гофрированного картона, отвечающие ГОСТам 9142-2014, 33781-2016;

пластиковые контейнеры;

специализированную тару из металла или дерева (ящичные поддоны, барабаны).

Партии метизов массой до 0,15 кг разрешено упаковывать в бумажные пакеты, или пакеты из полимерной пленки. Для фасовки весом 0,15-0,7 кг используют пластиковые или картонные ящики, коробки. Товары с брутто от 0,7 кг хранят в деревянных, металлических контейнерах, а также ящичных поддонах.

Метизы без защитных покрытий перед складированием для хранения свыше полугода должны пройти антикоррозионную обработку. Для этого используют:

противокоррозионную бумагу по ГОСТ 16295-2018;

смеси рабочих масел и консервационных смазочных материалов по ГОСТ 10877-76;

индустриальные масла с добавлением ингибиторов.

Для кратковременного размещения на стеллажах россыпи крепежа допускается использование пластиковых органайзеров, лотков, боксов. Они компактны, вместительны и удобны в эксплуатации.

Правильно организованное хранение метизов на складе позволяет значительно сэкономить людские и технические ресурсы предприятия, а также обеспечить стабильную загрузку объекта необходимыми партиями изделий.

8. Использование (эксплуатация)

Стадия "Использование (эксплуатация)" включает в себя реализацию требований к ресурсосбережению, заложенных в ТЗ на разработку продукции, обеспечивающих максимально полезный эффект от использования (эксплуатации) продукции.

Оценку реализации требований проводят не прямо, а через показатели надежности (срока службы, долговечности) и обеспечение правил использования (эксплуатации) продукции, технического обслуживания и ремонта.

Результатом работ на стадии "Использование (эксплуатация)" является обобщение опыта реализации требований к ресурсосбережению для использования при создании нового аналогичного (подобного) вида продукции, а также мероприятия по прекращению использования (эксплуатации) продукции для передачи на утилизацию или проведение модернизации.

Где же указано качество, которому должен соответствовать нержавеющий крепёж? Ст.469, п.4: «Если законом или в установленном им порядке предусмотрены обязательные требования к качеству продаваемого товара, то продавец, осуществляющий предпринимательскую деятельность, обязан передать покупателю товар, соответствующий этим обязательным требованиям.

На территории РФ свойства крепёжных изделий из коррозионно-стойких сталей А2 и А4 регламентирует ГОСТ ISO 3506-2014. Этот стандарт задаёт не только химический состав сталей и механические свойства крепёжных изделий.

В справочном порядке в ГОСТ ISO 3506-2014 приводится характеристика коррозионной стойкости нержавеющего крепежа с учётом среды эксплуатации.

Для (всех) крепёжных изделий можно назвать приемлемым определение по ГОСТ Р 57787-2017:

«срок службы <крепёжного изделия>: Период времени от начала эксплуатации <крепёжного изделия> до достижения им предельного состояния».

Срок службы нержавеющего крепежа зависит от множества факторов, не связанных с качеством товара, а обусловленных условиями эксплуатации крепёжного узла:

- агрессивность среды, в частности по СП 28.13330.2012 и ГОСТ ISO 3506-2014 (справочные Приложения);

- температурные режимы эксплуатации, в первую очередь по ГОСТ ISO 3506-2014 (справочные Приложения);

- характер и величина нагрузок должны удовлетворять требованиям СП 16.13330.2017 и ГОСТ ISO 3506-2014;

- и даже соблюдение условий монтажа, заданных стандартами, в первую очередь ГОСТ ISO 3506-2014.

9. Утилизация и переработка

Болты, гайки, саморезы и шурупы - все они относятся к категории металлолома марки 3А (по крайней мере большинство пунктов приема лом отнесут эти крепежные элементы в эту категорию)

Подробно данный тип продукции регламентирован документами ГОСТ 4028-63 и ГОСТ 3282-74, где четко прописаны вероятные конфигурации, размеры и даже вес тысячи штук.

Непригодность продукции к дальнейшему использованию: сломанные шляпки, затупленное окончание, - приводит к тому, что владельцы данного вида сырья пытаются сдать гвозди в металлолом. Сделать это можно в любом пункте приема, где вторичный товар принимают на вес с оплатой за каждый килограмм по категории чермета.

Встретить объявления: сдам шурупы на металлолом, можно не так часто, поскольку оптовая реализация отработанных изделий этого вида - явление крайне редкое. Обычно такая реклама исходит от предприятия, у которого вышла бракованная партия или от компаний, занимающихся мебельным производством, ремонтом: когда старые образцы заменяют новыми.

Между тем, не все отработанные шурупы на металлолом идут прямиком. Многие из них пригодны к повторному применению.

Список использованной литературы

1. Завлин П.Н. и др. Основы инновационного менеджмента (теория и практика). П.Н. - М.: Экономика, 2010. - 475 с.

2. Ибрагимов И.М., Никифоров А.Д., Ковшов А.Н., Назаров Ю.Ф., Информационная поддержка жизненного цикла изделий машиностроения - М.: Академия, 2007. - 304 с.

3. А.А. Бобцов, В.И. Бойков, С.В. Быстров, В.В. Григорьев, П.В. Карев Исполнительные устройства и системы для микроперемещений. - СПб: Университет ИТМО, 2017. - 134 с.

4. Попов В.И. Динамика станков / В.И. Попов, В.И. Локтев. - Киев: Техника, 1975. - 136 с.

5. http://ru.wikipedia.org/wiki/Жизненный_цикл_изделия

Размещено на Allbest.ru

...