Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования

Техническое обслуживание электродвигателя Vilmann Z 112M-2 (по замене подшипников). Охрана труда работников при выполнении работ, связанных с ремонтом электродвигателя Vilmann Z 112M-2. Неисправность подшипников, ее причины и способы устранения.

Рубрика Производство и технологии
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 31.03.2021
Размер файла 21,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Департамент образования Вологодской области

Бюджетное профессиональное образовательное учреждение Вологодской области

«Череповецкий химико-технологический колледж»

ОТЧЕТ

ПО ПРАКТИЧЕСКОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ

по профессии «Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования»

специальность: 13.02.11 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования

Милоситов Егор Александрович

Череповец, 2020

Введение

Актуальность практической квалификационной работы заключается в знании правил организации технического обслуживания электродвигателя, и даёт возможность осуществить бесперебойную работу оборудования.

Задачи практической квалификационной работы: выполнить техническое обслуживание электродвигателя Vilmann Z 112M-2 (замена подшипников).

1. Техническое обслуживание электродвигателя Vilmann Z 112M-2 (замена подшипников)

Замена подшипника приведена в Таблице 1.

Деталь

Операции

Наименован. операций

Оборудование и инструменты

№1

Проверяем подшипники электродвигателя.

Проверка подшипников электродвигателя.

Твёрдая поверхность.

№2

Проверяем люфт.

Проверка люфтов.

Твёрдая поверхность.

№3

Снять подшипник с вала электродвигателя.

Снятие подшипника с вала электродвигателя.

Специальные съёмники, массивные лапы захвата, кусок трубы, машинное масло.

№4

Установить подшипник обратно.

Установка подшипников обратно.

Металлическая труба, смазка, набалдашник, клещи, молоток.

№5

Смазать подшипник электродвигателя.

Смазка подшипника электродвигателя.

Либо смазка Литол 24, либо Циатим 201.

Таблица 1.

Неисправность подшипников приведены в Таблице 2.

Наименование узла

Неисправности

Причина

Способ устранения

Подшипник в собранном виде

Радиальный зазор меньше или больше установленной нормы

Осевой зазор меньше установленной нормы

Необходимо переукомплектовать подшипник с заменой наружного кольца. Подшипник используют после зачистки торцевой поверхности нерабочего (маркированного) борта. у наружных колец до 0,03мм. Зачистку производят шлифовальной шкуркой №10 на тканевой основе, а затем №6 с маслом или притиркой пастой ГОИ. Допускается переукомплектовать подшипник с заменой наружного кольца или роликов.

Наружное или внутреннее кольцо

Трещины, разрывы, отколы

Из-за нарушения технологии изготовления, электроожогов, заклинивания роликов

Кольца бракуют

Раковины и шелушение (усталостные повреждения) на дорожках качения цилиндрического подшипника

Из-за постоянных нагрузок динамических и достижении металлом предела выносливости

Кольца бракуют

Шелушение дорожек качения внутреннего кольца.

Рифление дорожки качения наружного кольца подшипника

Вследствие проскальзывания роликов по дорожке качения

Кольца бракуют

Коррозионные пятна на дорожках качения по шагу ролика

Кольца бракуют

Поверхностная и точечная коррозия на дорожках качения

из-за попадания воды в смазку

Кольца используют после зачистки пораженных коррозией поверхностей шлифовальной шкуркой №6 с маслом

Задиры и заусеница фасок бортов наружных и внутренних колец

Возникают из-за осевых нагрузок при отсутствии масленой пленки на поверхностях

Кольца используют после зачистки фасок. Зачистку производят на приспособлении или шлифовальной №40, а затем №6 с маслом

Коррозионные раковины на дорожках качения

Кольца бракуют

Коррозионные повреждения на посадочных поверхностях

Кольца используют со следами кор-х повреждением после зачистки шкуркой №6 с маслом

Потемнение поверхности качения от серого до черного цвета

То же

Намины и мелкие риски на дорожках качения

Кольца допускаются к дальнейшему использованию

Следы перегрева (цвета побежалости)

Кольца бракуют (кроме колец имеющих соломенный цвет)

Кольцевые риски, задиры, вмятины и забоины на нерабочих поверхностях

Кольца используют после зачистки и сглаживания выступающих краев

Монтажные забоины и задиры на поверхностях качения

Кольца бракуют

Отсутствие фасок на кромках бортов наружных колец

Кольца бракуют

Повреждение дорожек качения электрическим током

Кольца бракуют

Ролики

Трещины, отколы, ползуны

Ролики бракуют

Вмятины на поверхностях качения

Ролики используют

Кольцевой след без разрушения поверхности металла

Ролики используют

Коррозионные раковины на поверхностях качения

Ролики бракуют

Потемнение поверхности качения от серого до черного цвета

Ролики используют

Коррозия пятнами

Ролики бракуют

Раковины на поверхности качения цилиндрического ролика

Ролики бракуют

Повреждение торцов цилиндрических роликов - надиры типа «елочка»

Ролики используют со следами надиров после обработки на приспособлении, имеющим вер-е перемещение ручки, шлифовальной шкуркой №6 с маслом. Снимать допускается с каждой стороны ролика слой толщиной не более 0,005 мм. толщину снятого слоя проверяют по высоте ролика на приборе В801(4083М)

Точки в результате повреждения эл.током

Кольца бракуют

Таблица 2.

Охрана труда

электродвигатель подшипник охрана труд

Охрана труда при выполнении работ, связанных с ремонтом электродвигателя Vilmann Z 112M-2

1. Ремонтные работы без разборки электродвигателя. Выводы обмоток и кабельные воронки у электродвигателей закрывают ограждениями, для снятия которых необходимо отвертывание гаек или вывинчивание винтов. Снимать эти ограждения во время работы электродвигателя запрещается. Вращающиеся части электродвигателей - шкивы, муфты, вентиляторы - должны быть ограждены.

Операции по отключению и включению электродвигателей напряжением выше 1000 В пусковой аппаратурой с приводами ручного управления должны производиться с применением диэлектрических перчаток и изолирующего основания. Дистанционное включение и отключение выключателей электродвигателей выполняют дежурные.

Работающие должны остерегаться захвата одежды или обтирочного материала вращающимися частями двигателя.

Запрещается касаться руками одновременно токоведущих частей и заземленных частей машины. Для этого используют инструмент с изолированными ручками. У работающего двухскоростного электродвигателя неиспользуемая обмотка и питающий кабель должны рассматриваться как находящаяся под напряжением.

При ремонтных работах без разборки деталей механизма, приводимого в движение электродвигателем, последний должен быть остановлен, а на ключе управления или приводе выключателя вывешен плакат "Не включать - работают люди". Если при работах на электродвигателе или механизме, приводимым в движение, ремонтный персонал может иметь соприкосновение с их вращающимися частями, то кроме выключателя отключается также разъединитель, на привод которого вывешивается плакат "Не включать - работают люди", а если электродвигатель питается от ячейки КРУ, тележка с выключателем должна быть выкачена в испытательное положение. В журнале должна быть сделана запись о том, для каких работ, какого цеха и по чьему требованию остановлен электродвигатель.

2. Пропитка и сушка обмоток. Пропиточную камеру оборудуют в соответствии с требованиями техники безопасности для пожароопасных помещений. Вентиляционное устройство камеры должно обеспечивать удаление газов и паров, выделяющихся в процессе пропитки и сушки обмоток. В пропиточных камерах запрещается хранить огнеопасные материалы, зажигать огонь и курить, о чем должны оповещать соответствующие предупредительные плакаты.

При осмотрах сушильной камеры, аппаратов пропитки под давлением, вакуумной сушки и других работах применяют ручные переносные лампы на напряжение 12 В. Понижающий трансформатор для питания ламп помещают вне камеры. В камере должен находиться полный комплект пожарных приспособлений (сухие огнетушители, ящики с песком, совки или лопаты, крючья и багор). Обслуживающий персонал должен быть обеспечен брезентовыми фартуками.

3. Такелажные работы. Такелажные работы производят только с исправными и проверенными подъемными и транспортными приспособления. Нельзя пользоваться подъемными и транспортными механизмами меньшей грузоподъемности, чем это требуется. К выполнению такелажных, а также транспортных работ нельзя допускать неквалифицированный и необученный персонал.

При работе с подъемно-транспортными механизмами (кранами, кран-балками, электроталями и др.) необходимо следить, чтобы груз не переносили над людьми, оповещать сигналом о движении груза, не оставлять груз висящим на крюке дольше, чем это необходимо для выполнения операции.

При поднятии груза за рамы последние следует предварительно тщательно осматривать. В местах, где канат касается острых углов или выступов машины, необходимо прокладывать подкладки из мягкого материала.

4. Испытания электрической прочности изоляции. При всех операциях должно присутствовать не менее двух человек.

Для высоковольтных испытаний необходимо иметь специальное помещение (камеру) или участок цеха, ограниченный постоянным сетчатым ограждением с запирающимися дверями. На участок высоковольтных испытаний допускают лишь лиц, имеющих на это специальное разрешение. Пол должен быть покрыт электроизоляционным материалом или резиновыми ковриками (дорожками). Все испытания нужно проводить только в резиновых перчатках и галошах. На распределительном щите необходимо иметь автоматическую защиту и сигнальные приборы, оповещающие о нахождении установки под напряжением. Такой же световой сигнал (красный) должен быть установлен над дверью камеры.

При испытании электрической прочности изоляции в цеху с переносной высоковольтной установкой необходимо строго соблюдать все требования техники безопасности в отношении высоковольтных установок, а именно: ограждать места испытаний; дежурить около места работ (чтобы не допускать к месту испытания посторонних лиц); вывешивать предупредительные знаки; проводить испытания могут только специально допущенные к работе с высоковольтными установками лица в количестве не менее двух человек; применять основные защитные средства - резиновые перчатки, галоши, коврики или дорожки.

Заключение

В ходе освоения программы производственной практики были усовершенствованы практические навыки и умения работы в условиях промышленной площадки наименование и освоены профессиональные компетенции:

Проверка подшипников в электродвигателе Vilmann Z 112M-2, проверка люфтов в электродвигатель Vilmann Z 112M-2, снял подшипники с вала электродвигателя Vilmann Z 112M-2, установил подшипники обратно в электродвигатель Vilmann Z 112M-2, смазал подшипники электродвигателя Vilmann Z 112M-2.

Для этого были выполнены практические работы согласно плану практики по разделу в ПМ 01 - выполнение работ по профессии «Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования», а также практическая квалификационная работа «Техническое обслуживание электродвигателя (замена подшипников)»

Приобретен практический опыт выполнение слесарных, слесарно-сборочных, электромонтажных работ, сборки по схемам приборов, узлов и механизмов электрооборудования, выполнения работ по техническому обслуживанию электрооборудования промышленного предприятия: осветительных установок, пускорегулирующей аппаратуры, электрических машин.

Новые умения: выполнять ремонт осветительных электроустановок, выполнять такие виды работ, как пайка, лужение и другие, выполнять сборку, монтаж и регулировку электрооборудования промышленного предприятия, проводить электрические измерения, снимать показания приборов.

Новые знания: слесарные и слесарно-сборочные операции, их назначение; рабочий инструмент и приспособления их устройство, назначение и приемы пользования; требования безопасности выполнения слесарно-сборочных и электромонтажных работ; схемы включения приборов в электрическую цепь; виды и причины износа электрооборудования; организацию технической эксплуатации электроустановок.

Результатом производственной практики является выполнение практической квалификационной работы, повышение уровня профессиональной подготовки по виду профессиональной деятельности «Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования», оформление отчета по практической квалификационной работе, квалификационный экзамен с присвоением уровня квалификации по профессии.

Список используемых источников

1. Дьяков В.И. «Типовые расчёты по электрооборудованию» - М.: Высшая школа, 2005-161с.

2. Гурин Н.А., Янукович Г.И. «Электрооборудование промышленных предприятий и установок» - Мн.: Высшая школа, 2007-238с.

3. Алиев И.И. «Справочник по электротехнике» - М.: Высшая школа, 2000-255с.

4. Шеховцов В.П. «Справочное пособие по электрооборудованию и электроснабжению» - М.: Форум, ИНФРА, 2009-136с.

5. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. - 4-е изд. М.: Энергоатомиздат, 2009. - 431с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Назначение и работа тягового электродвигателя ТЛ-2К. Основные неисправности и причины их возникновения. Виброакустический метод диагностирования. Способы очистки тягового электродвигателя. Контроль состояния якорных подшипников. Организация ремонта.

    курсовая работа [516,5 K], добавлен 28.05.2015

  • Основные технические данные дробилки мелкого тонкого дробления КМД-1750Т. Техническое использование, обслуживание конусной дробилки. Контроль работы смазочной системы. Ремонт. Центровка электродвигателя привода. Техническое состояние всех узлов дробилки.

    реферат [1,2 M], добавлен 13.11.2008

  • Общая характеристика микроволновой печи Rolsen MN1770MS, ее устройство и принцип работы, главные правила установки и обслуживания. Возможные неисправности и принципы их устранения. Техника безопасности и охрана труда при проведении ремонтных работ.

    контрольная работа [230,5 K], добавлен 04.05.2015

  • Развитие добывающей и перерабатывающей промышленности, назначение и применение горных машин. Техническое описание вибрационного грохота, возможные отказы, методы и средства их устранения, техническое обслуживание, необходимое количество запасных частей.

    курсовая работа [166,8 K], добавлен 21.03.2010

  • Кинематический расчет привода и выбор электродвигателя. Расчет тихоходной, промежуточной и быстроходной ступеней редуктора. Конструирование валов. Выбор подшипников кочения и проверка шпонок. Разработка компоновочного чертежа. Смазка подшипников.

    курсовая работа [527,6 K], добавлен 03.06.2014

  • Кинематический расчет электродвигателя, расчет конструкций на прочность, решение вопросов, связанных с выбором материалов и наиболее технологических форм деталей. Проверка прочности шпоновых соединений. Смазка червячного зацепления и подшипников.

    курсовая работа [909,4 K], добавлен 17.01.2022

  • Основные виды испарителей. Эксплуатация листотрубных, гладкотрубных, ребристотрубных и кожухотрубных испарителей. Обеспечение эффективного процесса теплопередачи. Техническое обслуживание испарителей, основные виды неисправностей и методы их устранения.

    реферат [1,5 M], добавлен 18.01.2014

  • Характеристика объекта проектирования. Расчёт производственной программы, рабочих, постов для зоны диагностирования. Подбор оборудования и составление технологической карты. Выбор режима труда и отдыха. Экономическая оценка спроектированной конструкции.

    курсовая работа [43,4 K], добавлен 31.05.2010

  • Принципы работы холодильных машин и их виды. Определение эффективности цикла охлаждения. Типовые неисправности и методы их устранения, техническое обслуживание компрессорного холодильника. Расчет себестоимости и цены ремонта бытового кондиционера.

    дипломная работа [2,1 M], добавлен 14.03.2021

  • Проектирование электромеханического привода передвижения тележки для подачи в ремонт и выкатки из ремонта дизелей локомотива. Кинематический расчет привода и выбор электродвигателя. Расчет тихоходной ступени редуктора. Выбор подшипников качения и шпонок.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 16.11.2011

  • Система планово-предупредительных ремонтов. Осмотр и контроль за состоянием зданий банно–прачечного комбината. Эксплуатация и содержание в исправном состоянии и чистоте технологического оборудования и инвентаря, его техническое обслуживание и ремонт.

    лекция [41,7 K], добавлен 19.03.2011

  • Назначение и классификация газораспределительных механизмов. Принцип работы конструкции. Отмеченные неисправности работы, способы их устранения неисправностей (техническое обслуживание или ремонт). Составление технологической операционной схемы.

    лабораторная работа [140,4 K], добавлен 11.06.2015

  • Выбор электродвигателя и кинематический расчет. Выбор и проверка долговечности подшипников качения. Проверочный расчёт валов на прочность. Проверка прочности шпоночного соединения. Посадки зубчатых колёс и подшипников. Конструирование корпусных деталей.

    курсовая работа [374,4 K], добавлен 21.02.2010

  • Качество поставок и техническое обслуживание лечебного оборудования и медицинской техники. Организация, финансирование и порядок проведения работ; метрологический контроль. Регулировка и ремонт колесной базы, тормозного механизма, шин инвалидной коляски.

    курсовая работа [4,6 M], добавлен 23.09.2011

  • Кинематический расчет электродвигателя. Выбор материала и термообработки зубчатых колёс, допускаемые контактные напряжения тихоходной и быстроходной ступени. Уточненный расчёт подшипников. Расчет подшипников, определение массы и сборка редуктора.

    дипломная работа [904,1 K], добавлен 15.08.2011

  • Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчёты привода. Определение реакций подшипников валов редуктора и построение эпюр изгибающих и крутящих моментов. Выбор смазки для зацепления и подшипников. Подбор муфты, компоновка и сборка редуктора.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 09.06.2015

  • Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет. Муфта упругая с резиновым элементом. Подбор подшипников качения по долговечности. Расчет валов на выносливость, шлицевых и шпоночных соединений. Выбор типа смазки для передач и подшипников.

    курсовая работа [710,4 K], добавлен 27.06.2011

  • Кинематический расчет привода. Определение частот вращения и вращающих моментов на валах. Выбор типа установки подшипников и смазочных материалов электродвигателя. Расчет валов на статическую прочность и сопротивление усталости. Расчет цепной передачи.

    курсовая работа [95,3 K], добавлен 20.04.2011

  • Кинематический расчет привода электродвигателя, определение требуемой мощности. Расчет быстроходного и тихоходного валов, подшипников. Проверочный расчет валов на прочность. Выбор смазки редуктора, подбор муфты. Проверка прочности шпоночного соединения.

    курсовая работа [277,2 K], добавлен 12.06.2010

  • Кинематический расчет привода. Выбор электродвигателя для привода цепного транспортера. Определение вращающих моментов на валах. Конструирование подшипников и валов. Расчет зубчатой передачи, межосевого расстояния и шпоночных соединений. Модуль передач.

    курсовая работа [129,7 K], добавлен 25.10.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.