Модернизация оборудования для приготовления шоколадных масс

Объемы производства шоколада в РФ. Классификация шоколадных масс по видам. Технология их производства и средства механизации. Схема модернизированной поточно-механизированной линии. Обзор коншмашины периодического действия. Расчет ее производительности.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 10.05.2021
Размер файла 4,8 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

4.3.7. При работе с конш-машиной запрещается:

-- устанавливать и вынимать штепсельную вилку мокрыми руками;

-- натягивать и перекручивать сетевой шнур;

-- мыть конш-машину струей воды;

-- снимать части корпуса, предохранительные устройства во время работы;

-- использовать конш-машину ненадлежащим образом и не по прямому назначению;

-- производить самостоятельно ремонт конш-машины;

-- производить работы без применения необходимых СИЗ;

-- опираться на производственное оборудование.

4.3.8. Отключать конш-машину от электрической сети при любых профилактических работах, техническом обслуживании, ремонте, наладке. При этом на месте ее подключения к сети должнави сеть табличка «Не включать - работают люди!».

4.3.9. Категорически запрещается работать с конш-машиной при отсутствии соединения заземляющего зажима с контуром заземления цеха.

4.3.10. Правильно и безопасно выполнять загрузку рецептурных ингредиентов в конш-машину. Какао-масло (либо его заменитель) загружается в расплавленном виде. Включение производить только с загруженным какао-маслом (либо его заменителем).

4.3.11. Забор проб производится без выключения конш-машины через клапан отбора проб.

4.3.12. Конш-машина должна быть немедленно остановлена:

-- при первых признаках загорания или при запахе дыма;

-- при появлении несвойственного шума и вибрации;

-- при завале, подпоре и перегрузке продуктом;

-- при поломках и неисправностях;

-- при попадании в рабочие органы конш-машины посторонних предметов.

4.3.13. Санитарную обработку, мойку, дезинфекцию конш-машины производить только при снятом напряжении.

4.3.14. Очистка и мойка конш-машины осуществляется дезодорированным жидким растительным маслом. Применение для этих целей воды не допускается.

4.3.15. Механическим способом удаляется налет на загрузочных бункерах конш-машины, в проемах двери и в местах скопления твердых отложений ингредиентов шоколадной массы.

4.3.16. Внешний корпус конш-машины протирается влажной ветошью.

4.3.17. По мере необходимости проводится дезинфекция конш-машины с помощью источника ультрафиолетового излучения. Для этого ультрафиолетовая лампа помещается внутрь конш-машины на 12 часов.

4.3.18. Содержать рабочее место в чистоте и порядке, свое временно убирать с пола рассыпанные и/или разлитые вещества.

4.3.19. Не загромождать проходы и проезды, проходы между оборудованием, стеллажами, штабелями, проходы к пультам управления, рубильникам, пути эвакуации и другие проходы порожней тарой, инвентарем, грузами.

4.3.20. Не использовать для сидения случайные предметы (ящики, коробки и т. п.), оборудование и приспособления.

4.3.21. Соблюдать правила поведения на территории предприятия, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях.

4.3.22. Не принимать пищу на рабочем месте.

4.3.23. В случае плохого самочувствия прекратить работу, поставить в известность своего руководителя и обратиться к врачу.

4.4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.4.1. При возникновении любых неполадок конш-машины, угрожающих аварией на рабочем месте:

-- прекратить ее эксплуатацию, а также подачу к ней электроэнергии и т.п., самостоятельно неисправность не устранять;

-- доложить о принятых мерах непосредственному руководителю;

-- действовать в соответствии с полученными указаниями.

4.4.2. При обнаружении на металлических частях оборудования напряжения (ощущение действия электротока) необходимо отключить оборудование от сети и доложить своему руководителю.

4.4.3. При обнаружении дыма и возникновении пожара немедленно объявить пожарную тревогу, принять меры к ликвидации пожара с помощью имеющихся первичных средств пожаротушения, поставить в известность своего руководителя. При необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101 или 112.

4.4.4. Запрещается применять воду и пенные огнетушители для тушения электропроводок и оборудования под напряжением, так как пена является хорошим проводником электрического тока. Для этих целей используются углекислотные и порошковые огнетушители.

4.4.5. В условиях задымления и наличия огня в помещении передвигаться вдоль стен, согнувшись или ползком; для облегчения дыхания рот и нос прикрыть платком (тканью), смоченной водой; через пламя передвигаться, накрывшись с головой верхней одеждой или покрывалом, по возможности облиться водой, загоревшуюся одежду сорвать или погасить.

4.4.6. При несчастном случае немедленно освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность, оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112. По возможности сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих, для проведения расследования причин возникновения несчастного случая, или зафиксировать на фото или видео. Сообщить своему руководителю и специалисту по охране труда.

4.4.7. В случае ухудшения самочувствия, появления рези в глазах, резком ухудшении видимости - невозможности сфокусировать взгляд или навести его на резкость, появлении боли в пальцах и кистях рук, усилении сердцебиения немедленно покинуть рабочее место, сообщить о произошедшем своему руководителю и обратиться в медицинское учреждение.

4.5. Требования охраны труда по окончании работы

4.5.1. Выключить конш-машину, отключить ее от электросети. Перед выключением снизить давление прижима подвижных пластин до минимума. Произвести выгрузку шоколадной массы.

4.5.2. После остывания вычистить конш-машину. Очистка и мойка конш-машины осуществляется дезодорированным жидким растительным маслом. Применение для этих целей воды не допускается. Удалить налет на загрузочных бункерах конш-машины, в проемах двери и в местах скопления твердых отложений ингредиентов шоколадной массы механическим способом. Внешний корпус конш-машины протереть влажной ветошью.

4.5.3. При необходимости произвести дезинфекцию конш-машины с помощью источника ультрафиолетового излучения. Для этого ультрафиолетовая лампа помещается внутрь конш-машины на 12 часов.

4.5.4. Привести в порядок на рабочее место, инвентарь, освободить проходы, эвакуационные выходы.

4.5.5. Ознакомить сменщика с записями в производственном журнале, журнале приема и сдачи смены обо всех нарушениях технологического процесса и неисправностях конш-машины, имевших место за смену, а также о принятых мерах по их ликвидации.

4.5.6. Вместе со сменщиком проверить состояние рабочего места, оборудования, инструмента и инвентарных приспособлений. Оформить результаты сдачи и приема смены.

4.5.7. Снять спецодежду и другие СИЗ, осмотреть привести в порядок и убрать в специально отведенное место.

4.5.8. Вымыть руки, лицо с мылом, по возможности принять душ.

4.5.9. Сообщить своему руководителю обо всех нарушениях и замечаниях, выявленных в процессе работы, и принятых мерах по их устранению.

В данном разделе была изучена техника безопасности и правила эксплуатации конш-машины. Их соблюдение позволяет свести к минимуму количество возможных аварийных ситуаций и несчастных случаев.

Заключение

Изучена технологическая и машинно-аппаратурная схемы производства шоколадных масс, а также средства механизации при производстве, которые позволили найти способ увеличения производительности конш-машины CRN-K50.

Предложена конструкция CRN-K50М способствующая повышению производительности, которая заключается в увеличении загрузки машины до 5300 кг, и позволяет увеличить производительность машины при тех же затратах времени на 6%.

Расчетами установлена производительность конш-машины CRN-K50 Q=52,083 кг/ч, производительность конш-машины CRN-K50М =55,208 кг/ч.

Разработаны мероприятия по технике безопасности при эксплуатации, включающие разработку требования охраны труда перед началом работы, во время работы, в аварийных ситуациях и по окончании работы конш-машины.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Характеристика объекта автоматизации. Описание поточной линии для приготовления шоколадных масс. Анализ технологического процесса как объекта автоматизации и выбор контролируемых параметров. Выбор технических средств и описание схемы автоматизации.

    курсовая работа [170,4 K], добавлен 09.05.2011

  • Характеристика и состав шоколадных конфет с начинкой "Рахат" производства АО "Рахат". Особенности сырья, подготовка его к производству, транспортировка. Используемое оборудование, его устройство, принцип работы. Технология приготовления шоколадных конфет.

    курсовая работа [60,3 K], добавлен 04.05.2016

  • Технология и машинно-аппаратурная схема поточно-механизированной линии производства мармелада на пектине. Принципы работы, спецификация двигателя, расчет производительности и мощности, достоинства и недостатки варочного котла с механической мешалкой.

    курсовая работа [696,9 K], добавлен 22.11.2009

  • Основное и дополнительное сырьё, необходимое для производства шоколада. Формование масс отливкой для получения плиточного шоколада. Основной физико-химический процесс (конширование). Спецификация оборудования машинно-аппаратурной схемы производства.

    курсовая работа [3,2 M], добавлен 21.11.2014

  • Машинно-аппаратурная схема механизированной поточной линии производства многослойных неглазированных конфет с валковыми формующими механизмами. Расчет просеивателя и дозатора для сахара-песка. Расчет варочной колонки и валковой формующей машины.

    контрольная работа [1,3 M], добавлен 29.11.2012

  • Размеры производства, специализации и организационная структура предприятия. Технология производства мороженого, подбор поточно–технологической линии и расчет технологического оборудования. Инструкция по охране труда и экономическая эффективность.

    дипломная работа [132,2 K], добавлен 11.01.2012

  • Анализ устройства и принципа действия технологической линии производства пастеризованного молока. Характеристика продукта и сырья. Особенности производства и потребления готовой продукции. Описание комплексов оборудования. Принцип действия линии.

    реферат [3,3 M], добавлен 20.11.2011

  • Автоматические горизонтальные упаковочные машины для завертки мягких шоколадных конфет. Машины для упаковки шоколадных конфет методом обжима фольгой. Оборудование для упаковки карамели. Назначение, общее устройство, принцип и особенности действия машин.

    реферат [15,5 K], добавлен 11.03.2010

  • Технология приготовления маргарина и кулинарных жиров. Расчет цикла работы смесителя периодического действия. Определение массы загружаемого сырья. Расчет расхода воды на нагрев эмульсии. Расчет кинематических элементов для каждой передачи привода.

    курсовая работа [781,5 K], добавлен 16.12.2014

  • Выбор сырьевых материалов для производства стекла. Технологическая схема приготовления шихты, проведение контроля ее качества, способы транспортировки. Варка стекла в печах периодического и непрерывного действия. Декорированная обработка стеклоизделий.

    курсовая работа [380,2 K], добавлен 16.10.2010

  • Описание механизированной поточной линии для производства рогаликов. Тестозакаточная машина С-500М. Расчет клиноременной передачи оборудования. Проверка прочности шпоночных соединений. Особенности установки машины. Охрана труда и техника безопасности.

    курсовая работа [828,3 K], добавлен 25.11.2014

  • Характеристика сырья, используемого для производства ржаного хлеба. Расчет и подбор оборудования. Характеристика готовых изделий. Выбор, расчет печей. Хлебохранилище, экспедиция. Расчет оборудования тесторазделочного отделения. Эффективность производства.

    курсовая работа [64,5 K], добавлен 08.05.2015

  • Классификация, характеристика, ассортимент, технологическая схема и процесс производства карамели, особенности приготовления ее начинок. Машинно-аппаратная схема, устройство и принцип действия технологического оборудования линии по производству карамели.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 21.02.2010

  • Устройство и принцип действия линии производства творога, подбор технологического оборудования. Назначение и классификация современных сепараторов, способы очистки молока. Расчет параметров сепаратора, особенности его конструкции и правила эксплуатации.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 18.07.2012

  • Технологическая схема производства, сравнительная характеристика оборудования. Назначение, устройство и принцип действия оборудования, которое входит в технологическую линию. Правила эксплуатации и техники безопасности. Выполнение расчетов оборудования.

    курсовая работа [2,8 M], добавлен 01.12.2009

  • Технология приготовления белых сухих виноматериалов, схема переработки винограда. Назначение и классификация фильтр-прессов. Конструкция и принцип действия сепаратора Альфа Лаваль, рекомендации к его модернизации. Монтаж, эксплуатация, ремонт сепараторов.

    курсовая работа [103,6 K], добавлен 14.11.2013

  • Обоснование технологической схемы основного производства. Количество ведущего технологического оборудования, производственного потока по основным видам выпускаемой продукции. Состав бригад и расстановка рабочей силы по рабочим местам на поточной линии.

    курсовая работа [111,8 K], добавлен 24.11.2010

  • Разработка технологической линии по производству пшеничного хлеба. Обоснование способа, технологии и схемы переработки сырья. Стадии производства хлеба. Подбор оборудования технологической линии. Расчет систем обеспечения производственного процесса.

    курсовая работа [199,5 K], добавлен 19.11.2014

  • Классификация и ассортимент питьевого молока. Приемка закупаемого товара. Технология производства пастеризованного молока. Требования к качеству воды. Санитарная обработка оборудования инвентаря, посуды, тары. Основные моющие и дезинфицирующие средства.

    курсовая работа [3,3 M], добавлен 01.07.2014

  • Материалы керамического производства черепка, глазури и для декорирования, их влияние на качество изделий. Расчет керамических масс по рациональным составам компонентов, подготовка литейных шликеров и воздействие процессов сушки изделий на их качество.

    курсовая работа [74,9 K], добавлен 07.03.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.