Расчет режимных параметров шаровых мельниц и их количества на программу комбината
Конструкция и технические характеристики барабанной мельницы МШЦ-4500х6000. Расчет годовой производительности мельницы по объему перерабатываемого материала. Расчет мощности привода шаровой мельницы. Определение критической скорости вращения барабана.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | реферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 19.05.2021 |
Размер файла | 713,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.Allbest.Ru/
Министерство науки и высшего образования РФ
Филиал федерального государственного автономного образовательного учреждения высшего образования
Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» в г. Губкине Белгородской области
Специальность: Автоматизация и электрификация горного производства
Кафедра горного дела
Дисциплина: Горные машины и оборудования
Домашнее задание
Расчет режимных параметров шаровых мельниц и их количества на программу комбината
Выполнил: Азаров Р.С.
Студент гр. ГД/ЭиА-16-д
Рруководитель: к.т.н,
Доцент Терехин Е.П.
Губкин - 2021
Задание по варианту:
Вариант |
Тип мельницы |
Программа ГОКа, млн т/год |
|
8 |
МШЦ 4500х6000 |
Секция ОФЛГОК,5,0 |
Описание машины
Мельница МШЦ-4500х6000 -- это большая шаровая мельница с центральной разгрузкой, способна размолоть 120-340 тонн рудных материалов в час. Весит эта мельница 312 тонн, что может вызывать проблемы с ремонтом. Именно поэтому сборка этих мельниц очень надежная, а обслуживание простое.
Технические характеристики НКМЗ МШЦ-4500х6000
Диаметр барабана без учета футеровки |
4500 мм |
|
Длина барабана без футеровки |
6000 мм |
|
Номинальный объем барабана |
82 м3 |
|
Номинальная частота вращения барабана |
16,5 об/мин |
|
Степень заполнения барабана мелющими телам |
0,42 |
|
Мощность электродвигателя главного привода |
2500 кВт |
|
Потребляемая (расчетная) мощность |
2200 кВт |
|
Габаритные размеры мельницы в сборе с приводом |
16000х9100х6800 мм |
|
Масса мельницы без смазочного и электрического оборудования |
275 т |
|
Масса мельницы с эл оборудов. |
312 т |
|
Макс. масса мелющих тел |
120 т |
|
Удельный расход эл.энергии |
26,8 кВт/м3 |
|
Удельная масса |
3,91 т/м3 |
|
Напряжение сети |
6 кВ |
|
Производительность |
120…340 т |
Расчет производительности мельницы МШЦ-4500х6000
Чтобы определить, в какой степени нагруженности работают машины, подлежащие модернизации, необходимо определить режимные параметры этого оборудования. Для определения режимных параметров работы мельницы необходимо знать годовую программу предприятия, а также геометрические параметры рабочего органа (барабана) мельницы. На 2018 год производительность Секции ОФЛГОКа составил 5,0 млн. т. руды в год.
Расчет производительности мельницы будем производить по методике Л.С. Кохана. Согласно ей, часовая производительность мельницы
Qh = kиз•D2,5•L,м3/час,
где: kиз - коэффициент измельчения. Согласно методике, kиз = 0,5ч0,7. Принимаем kиз = 0,6; D - диаметр барабана мельницы без футеровки, м; L - длина барабана мельницы без футеровки, м.
Qh = kиз•D2,5•L = 0,6•4,52,5•6,0 = 180,4 м3/ч
Определим годовую производительность мельницы по объему перерабатываемого материала.
QY.V. = 315•24•kп•Qh, м3/год,
где: 315 - количество рабочих дней в году; 24 - количество рабочих часов в сутках; kп - коэффициент полезного использования оборудования, kп = 0,8; Qh - часовая производительность мельницы, м3/ч.
QY.V. = 315•24•0,8•180,4 = 1091059,2 м3/год.
Определим годовую производительность мельницы по массе перерабатываемого материала.
QY.M. = QY.V.•с, т/год,
где: ????.??. - годовая производительность мельницы по объему перерабатываемого материала, м3/год; ?? - плотность перерабатываемого материала, т/м3.
????.??. = ????.??. • ?? = 1091059,2 • 3,2 = 3491389,4 т/год
Исходя из годового объема производства, определим необходимое количество мельниц.
(Так как МШЦ самая энергоемкая техника в фабрике, взял 2 шт, с учетом инвентарного коэффициента)
где: QY - годовой объем производства, т/год; QY.M. - годовая производительность мельницы по массе перерабатываемого материала, т/год.
С учетом инвентарного коэффициента ki = 1,2, получим инвертарное количество мельниц.
???? = 1,432 • 1,2 = 1,718 ? 2 шт.
На сегодняшний день Секция О.Ф. Лебединского ГОКа использует 2 шаровых мельницы МШЦ-4500х6000. Таким образом, используемые мельницы работают в нормально нагруженном режиме, что дает возможность производить ремонты согласно требованиям правил эксплуатации и согласно графику проведения, ТО и ремонтов.
технический производительность мощность шаровой мельница
Расчет мощности привода шаровой мельницы МШЦ-4500х6000
Определим мощность, необходимую электродвигателю для выполнения размольных функций барабана мельницы.
где: G - масса мелющих шаров, загружаемых в мельницу, т; D - внутренний диаметр барабана мельницы без футеровки, м.
?? = ?? • ?? • ??б,т,
где: ?? - коэффициент загрузки мельницы мелющими телами. ?? = 0,42; ?? - насыпная плотность стальных шаров, используемых в мельнице. Согласно справочным данным, ?? = 4,3 т/м3; Vб - объем барабана, м3. Согласно паспортным данным, Vб = 82 м3.
?? = ?? • ?? • ??б = 0,35 • 4,3 • 82 = 123,41 т
Подставляя полученные значения, находим мощность, необходимую электродвигателю для выполнения размольных функций барабана мельницы.
N = 6,77•G•vD = 6,77•123,41•v4,5 = 1772 кВт.
Согласно сортаменту, заявленной мощности соответствует двигатель СДМЗ 4 - 2000 - 48 - 6 УХЛ 4 (2000 кВт, 125 об/мин)
Следующим пунктом необходимо определить крутящий момент на валу двигателя.
??кр = ??дв ·??, кН • м,
где: Nдв - мощность выбранного двигателя, кВт; ?? - угловая скорость вращения вала электродвигателя, рад/с.
щ = р?n/30 = 3,14•125/30 = 13,08 рад/с,
где: n - частота вращения вала электродвигателя, об/мин.
Подставляя полученное значение, определяем крутящий момент на валу двигателя.
??кр = ??дв ·?? = 2000•13,08 = 26,16 кН • м.
Для оптимального процесса измельчения барабанная мельница должна работать при водопадном режиме. Поэтому необходимо произвести расчет и определить, соответствует ли режим работы рекомендуемому.
Определение критической скорости вращения барабана мельницы
При переработке руды в шаровой мельнице МШЦ-4500х6000 измельчение материала происходит при водопадном режиме работы. Для определения критической скорости вращения барабана мельницы используется следующий порядок расчета. Определяем относительную скорость вращения барабана:
? = n/nкр,
где: n - частота вращения барабана, об/мин; nкр - критическая частота вращения барабана, об/мин.
Критическая скорость определяется следующим образом. Линейная окружная скорость v барабана, вращающегося со скоростью n об/мин и имеющего внутренний диаметр D
где: D, R - диаметр или радиус соответственно барабана мельницы, м. Центростремительное ускорение a точек барабана и центра шара, если пренебречь его размерами по сравнению с радиусом, равно квадрату линейной скорости, деленному на радиус вращения:
При вращательном движении шара центробежная сила инерции C равна произведению его массы ?? ?? на центростремительное ускорение:
Согласно определению термина «критическая скорость», при критическом числе оборотов (n = nкр) центробежная сила инерции равна весу (G) шаров. Следовательно,
Можно считать, что в последнем равенстве первый корень числителя (v?? = v9,81 = 3,13 м2/сек) численно равен входящему в знаменатель множителю ??. Тогда получаем:
Зная частоту вращения барабана n = 16,6 об/мин и найдя nкр = об/мин, находим относительную скорость вращения барабана.
Согласно методическим указаниям, водопадный режим работы происходит при частоте вращения барабана, составляющей 70-80% от критической скорости вращения барабана. То есть,
Таким образом, частота вращения барабана мельницы не превышает критической, и составляет 80% от нее, но, по справочным данным, для таких мельниц частота вращения барабана мельниц составляет 80,4% от критической, поэтому можем считать измельчение материала происходит в рациональных условиях. Оставлю ссылку на таблицу с процентными долями от критических значений. [1]
Список литературы
1. Барабанные мельницы (конструкции и основные характеристики)
2. Солод В.И. Горные машины и автоматизированные комплексы: [Учебник для вузов по спец. "Горн. машины и комплексы"] / В.И. Солод, В.И. Зайков, К.М. Первов. - М.: Недра, 1981. - 503 с.
3. Подэрни Р.Ю. Горные машины и автоматизированные комплексы для открытых работ [Текст]: [Учебник для вузов по спец. "Горн. машины и комплексы", "Технология и комплекс. механизация открытой разраб. месторождений полез. ископаемых"]. - Москва: Недра, 1979. - 615с.
4. Горные машины и оборудование подземных разработок: учебное пособие к практическим занятиям / А.В. Гилёв, В.Т. Чесноков, В.А. Карепов, Е.Г. Малиновский; Министерство образования и науки Российской Федерации, Сибирский Федеральный университет. - Красноярск: Сибирский федеральный университет, 2014. - 128 с.
5. Конструирование горных машин и оборудования / Учебное пособие. - Губкин, ГФ НИТУ МИСиС, 2020. - 104 с
Размещено на allbest.ru
...Подобные документы
Исследование устройства и назначения барабанной шаровой мельницы. Определение оптимального диаметра шаров стальных мелющих для шаровых мельниц. Расчет потребляемой мощности, производительности мельницы, веса шаровой загрузки, частоты вращения барабана.
курсовая работа [897,1 K], добавлен 06.08.2013Проблема измельчения цементных материалов. Классификация барабанных мельниц. Определение потребляемой мощности и производительности цементной мельницы. Выбор ассортимента загрузки первой камеры. Краткое описание традиционной шаровой трубной мельницы.
курсовая работа [272,5 K], добавлен 09.01.2013Принцип действия, конструкции и скоростные режимы шаровых мельниц. Сталь Гадфильда и ее физические свойства. Разработка способа упрочнения футеровки шаровой мельницы в условиях эксплуатации. Расчет времени предлагаемой упрочняющей обработки и работы.
курсовая работа [802,9 K], добавлен 12.02.2012Применение шаровых мельниц для грубого и тонкого помола материалов. Принцип действия механизма, каскадный и водопадный режимы работы мелющих тел. Мельницы периодического действия с неметаллической футеровкой. Критическая и рабочая частота вращения.
курсовая работа [94,1 K], добавлен 07.12.2010Назначение и область применения мельницы Д-250. Описание конструкции центробежной мельницы. Принцип действия и техническая характеристика мельницы. Расчет производительности и потребной мощности электродвигателя дробилки. Расчет клиноременной передачи.
контрольная работа [41,2 K], добавлен 20.05.2010Технологическая схема производства гипса. Расчет габаритных размеров барабанной мельницы, требуемой частоты вращения и мощности. Поверочный расчет зубчатой передачи. Проверка условия прочности зубьев колеса. Коэффициент неравномерности нагрузки.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 18.10.2013Кинематический расчет привода пластинчатого транспортёра шаровой мельницы и электродвигателя. Определение допускаемого значения контактных напряжений изгиба и силовых параметров передач. Вычисление шпонок, подшипников и смазки зубчатого зацепления.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 23.11.2011Определение размеров печи и частоты вращения барабана. Расчет барабана на прочность и жесткость. Вычисление суммарной массы корпуса барабана, футировки и материала в печи. Определение размеров бандажа и опорного ролика. Расчет полной мощности привода.
курсовая работа [658,4 K], добавлен 19.01.2012Основные способы производства цемента. Анализ конструкции и принципа действия трубной мельницы диаметром 3,2х15 метров и характеристика процессов, происходящих в ней. Патентный поиск, сущность модернизации машины. Расчет основных параметров мельницы.
дипломная работа [2,5 M], добавлен 21.06.2011Общие сведения о мельницах. Сфера применения мельниц с центральной разгрузкой. Расчет частоты вращения барабана. Определение размеров печи, проверка барабана на прочность. Оценка массы корпуса барабана, футеровки и массы материала, находящегося в печи.
контрольная работа [272,2 K], добавлен 25.01.2012Энергетический и кинематический расчет привода. Определение передаточного числа привода и выбор стандартного редуктора. Эскизная компоновка привода. Проверка прочности шпоночных соединений и долговечности подшипников. Уточненный расчет и сборка привода.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 23.10.2011Транспортировка, хранение разгрузочной диафрагмы и её комплектующих комплеков. Характеристика этапов монтажа разгрузочной диафрагмы, предназначенной для передачи сухого помола различных рудных и нерудных полезных ископаемых в бункер шаровой мельницы.
контрольная работа [1,0 M], добавлен 30.07.2011Основные типы мельниц. Конструкция и принцип работы шаровой мельницы 115 М2. Транспортировка и установка оборудования, требования к отделке фундамента, монтаж. Пуско-наладочные работы и тестирование. Техническое обслуживание и текущий ремонт аппарата.
курсовая работа [801,5 K], добавлен 10.12.2015Анализ конструкции и принципа действия мельницы самоизмельчения "Гидрофол". Определение основных параметров машины. Расчет мощности и подбор электродвигателя. Расчет передач привода, деталей машины на прочность, подбор шпонок, подшипников, муфт.
курсовая работа [564,7 K], добавлен 09.12.2014Характеристика предприятия ОАО "Поливтор", организация ремонтов оборудования. Назначения, техническая характеристика шаровой мельницы сухого помола модели 151М. Описания конструкции основных узлов и принцип работы. Периодичность технических обслуживаний.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 09.01.2009Создание промышленной вибрационной мельницы для приготовления качественных дисперсных порошков. Требования изготовления и эксплуатации в условиях машиностроительного завода. Повышение производительности дисперсного размола, удобство в эксплуатации.
дипломная работа [2,4 M], добавлен 12.08.2017Выбор электродвигателя, кинематический расчет и схема привода. Частоты вращения и угловые скорости валов редуктора и приводного барабана. Расчет зубчатых колес редуктора. Выносливость зубьев по напряжениям изгиба. Расчёт вращающих моментов вала.
контрольная работа [693,6 K], добавлен 01.12.2010Кинематический и силовой расчёт привода барабана лебедки. Выбор электродвигателя. Передаточные отношения привода и отдельных передач. Частоты вращения, угловые скорости и мощности. Расчет зубчатых колес редуктора. Конструктивные размеры корпуса редуктора.
курсовая работа [332,0 K], добавлен 18.02.2012Кинематический расчет привода, определение мощности и частоты вращения двигателя, передаточного числа привода и его ступеней, силовых параметров. Выбор материала, расчет зубчатой конической передачи, открытой клиноременной передачи, компоновка редуктора.
курсовая работа [3,0 M], добавлен 27.06.2010Выбор конструкции ротора; определение опорных реакций вала: расчет изгибающих моментов на отдельных участках и среднего, построение эпюры. Определение радиуса кривизны участка и момента инерции. Расчет критической скорости и частоты вращения вала.
контрольная работа [122,7 K], добавлен 24.05.2012