Правила сертификации белково-витаминного концентрата на соответствие установленным требованиям

Размещено на http://www.allbest.ru/

Якутская государственная сельскохозяйственная академия

Правила сертификации белково-витаминного концентрата на соответствие установленным требованиям

Кокиева Г.Е., Афанасьева Т.И.

Аннотация

производство технологический безопасность корм

В данной статье описывается разработка технологической инструкции, которая устанавливает рецептуру, технологические режимы, порядок проведения технологических процессов и операций изготовления, упаковки, маркировки, условий транспортирования и хранения, контроля и безопасности производства, обеспечивающих качество и безопасность кормов, отвечающих требованиям ТУ 10.91.10-001-38623790-2016.

Ключевые слова: РЕЖИМ, ПРОИЗВОДСТВО, УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ПРОЦЕСС, ТЕХНОЛОГИЯ, УСЛОВИЯ, РЕЦЕПТУРА, НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Введение

Настоящая технологическая инструкция распространяется на производство дрожжей кормовых, получаемых из технически чистых культур дрожжей, выращенных на питательной среде сока шиповника и картофельного сока с добавлением минеральных компонентов, и предназначенных для реализации в сети розничной торговли. Кормовые дрожжи используют при производстве комбикормов, а также в качестве добавки в кормовые рационы сельскохозяйственных животных, сельскохозяйственной птицы и пушных зверей. Термины и определения - по ГОСТ 23153, ГОСТ Р 51848. Технологическая инструкция устанавливает рецептуру, технологические режимы, порядок проведения технологических процессов и операций изготовления, упаковки, маркировки, условий транспортирования и хранения, контроля и безопасности производства, обеспечивающие качество и безопасность кормов, отвечающих требованиям ТУ 10.91.10-001-38623790-2016.

Дрожжи кормовые выпускают в следующем ассортименте:

- дрожжи кормовые,

- дрожжи кормовые с хвойным экстрактом.

Цель исследования: разработка технологической инструкции на дрожжи кормовые.

Методика исследования

Сырьё, применяемое для производства кормовых дрожжей, должно соответствовать требованиям действующей нормативной документации, установленной нормативными правовыми актами Таможенного союза, Российской Федерации.

Для производства кормов применяются следующее сырьё и материалы:

- шиповник по ГОСТ Р 53956 или другой действующей нормативной документации;

- картофель по ГОСТ 7176, ГОСТ Р 51808;

- дрожжи штамм Sаcharomyces Vini Muscat, Candida Utilis по действующей нормативной документации;

- вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

- вода питьевая по СанПиН 2.1.4.1074;

- глюкоза по ГОСТ 975;

- дигидрофосфат калия по ГОСТ 4198 или другой действующей нормативной документации;

- калий хлористый по ГОСТ 4234, ГОСТ 4568;

- кислота серная по ГОСТ 4204 или другой действующей нормативной документации;

- сульфат аммония по ГОСТ 9097, ГОСТ 10873 или другой действующей нормативной документации;

- сульфат магния по ГОСТ 4523 или другой действующей нормативной документации;

- йодид калия по ГОСТ 4232;

- биотин (витамин В7) по действующей нормативной документации;

- хвоя ели, сосны, лиственницы, пихты, получаемые при комплексной переработке лесоматериалов хвойных пород.

Все используемое сырьё должно сопровождаться документацией, удостоверяющей его безопасность и качество, и соответствовать требованиям нормативных правовых актов Таможенного союза, Российской Федерации. Допускается применение сырья по другой действующей нормативной документации отечественного или импортного производства, если оно разрешено к применению в установленном порядке и обеспечивает производство продукции в соответствии с требованиями ТУ 10.91.10-001-38623790-2016.

Результат и обсуждение

Технологический процесс должен осуществляться в соответствии с настоящей технологической инструкцией, с соблюдением санитарных и ветеринарных норм.

Приёмка и подготовка сырья, материалов

Сырье и материалы принимают при наличии сопроводительных документов, подтверждающих их качество и безопасность, освобождают от упаковки, осматривают, инспектируют.

Изготовление продукции

Питательную среду на основе картофельного сока готовят по технологической схеме (рис. 1).

Питательную среду на основе сока шиповника получают аналогично. Для получения сока шиповника используют диффузный сок из выжимок ягод шиповника или из плодов шиповника, в т.ч. некондиционных (помятых, битых, дозревших, недозревших, перезревших, подмороженных). Диффузионный сок шиповника получается путём прессования выжимок ягод шиповника на фильтр-прессе. Допускается применять настой ягод шиповника.

Подогрев питательной среды с целью уничтожения посторонней микрофлоры (грибки, бактерии и т.д.) осуществляли в термостате при температуре 26-28 C в течение 12-24 часов. Затем для придания антисептических свойств в полученную питательную среду добавляли дрожжевой лизат с йодом и перемешивали.

Для поддержания ph среды добавляли серную кислоту, выдерживая стандарты по технологическому расчёту, время при температуре среды t=30-33 C. Таким образом, получаем культуральную жидкость, которую можем использовать для выращивания.

Культуральную жидкость разбавляли водой в соотношении 1:2, вводили минеральные соли, настоянный на воде раствор хвои ели и разводку дрожжей Candida Utilis.

Также вносили в питательную среду следующие питательные соли, г/дм³: Kh₂PO₄ - 1.56; MgSО₄ - 0,62, а также настой хвои, приготовленной по специальной технологии.

Рис. 1 Технологическая схема приготовления питательной смеси на основе картофельного сока

Добавление раствора, содержащего элементы хвои, проходит в несколько стадийных операций (рис. 2).

Вначале хвоя проходит стадию очищения от механических примесей, пожелтевших и высохших фрагментов игл. Затем очищенная хвоя идёт на мойку, где происходит отделение от загрязнения (песок, глина и т.д.). Пройдя мойку, хвоя измельчается до определенной величины: 2 мм. Затем полученный измельченный объем хвои смешивается с водой в соотношении 1:2, полученный объём стерилизуется при температуре 60°С, настаивается в течение 12 часов. Через 12 часов раствор фильтруется, и получается готовый продукт. Полученный раствор отправляется в производство либо маркируется и отправляется на хранение.

Рис. 2 Стадии приготовления раствора хвои

Выращивание чистой культуры дрожжей в лабораторных условиях осуществляется в несколько стадий в колбах или бутылях различной вместимостью. Питательную среду приготавливают в специальном аппарате, так называемом стерилизаторе-нейтрализаторе, к которому подведены пар, воздух. Аппарат, заполненный питательной средой, с целью стерилизации среды нагревается до 80C и дополнительно нейтрализуется до рН 5,5-5,8 при непрерывном воздушном или механическом перемешивании. При этом добавляются питательные соли: раствор сульфата аммония, водная вытяжка суперфосфата и хлористый калий. В питательную среду желательно добавить дрожжевой автолизат. Добавка автолизата ускоряет процесс размножения дрожжей и делает их физиологически активными.

Питательную среду можно употреблять после отстаивания и охлаждения. Отстаивание обычно продолжается 5-8 ч. Для очистки от осадка в стерилизаторе-нейтрализаторе предусмотрены декантационные устройства, а для механической выгрузки осадка из аппарата - боковой и верхние люки.

Первая стадия выращивания засевных дрожжей в производственных условиях осуществляется в малой дрожжанке общей вместимостью 500 л. Вначале в дрожжанку набирают 180 л кипяченой воды, затем подают 40 л подготовенной питательной среды. В этот субстрат засевают выращенные в лаборатории дрожжи в количестве 120-140 г в пересчете на прессованные вместе со средой, на которой они выращивались. После выращивания дрожжи необходимо выделить из отработанной среды, промыть и довести до сухого состояния. Выделяют и обезвоживают дрожжи фильтрованием, сепарированием, упариванием и сушкой.

Контроль производства

На всех стадиях производства кормовых дрожжей осуществляют контроль за соблюдением технологических режимов.

По окончании технологического процесса продукцию проверяют по органолептическим показателям и отбраковывают продукцию, не соответствующую требованиям стандарта.

Порядок и периодичность контроля органолептических, физико-химических, микробиологических показателей, а также показателей безопасности, устанавливает изготовитель продукции в программе производственного контроля в установленном порядке. Испытания проводят по методикам измерений в соответствии с разделом 5 ТУ 10.91.10-001-38623790-2016.

Определение отклонения массы упаковки - путем взвешивания каждой упаковочной единицы на весах по ГОСТ Р 53228.

Санитарно-гигиенические требования

Мойку и профилактическую дезинфекцию инвентаря, тары, технологического оборудования и помещений осуществляют в соответствии с инструкцией по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях, утвержденной в установленном порядке, а также в соответствии с рекомендациями по механизированной санитарной обработке и дезинфекции оборудования. Работы по мойке осуществляются моечным оборудованием под высоким давлением. В качестве моющего средства применяется горячая вода, моющие и дезинфицирующие растворы.

Рекомендуется применение пенно-гелемоющих средств и устройств. С целью контроля за санитарным состоянием инвентаря, оборудования и выявления причин возможного микробного обсеменения вырабатываемой продукции не реже 1 раза в месяц проводят микробиологические анализы смывов с каждой единицы технологического оборудования, инвентаря, тары и помещений, а также не реже одного раза в 15 дней необходимо проводить смывы с одежды и рук работающих.

В помещениях предприятия не допускается наличие грызунов и насекомых (мух, тараканов, амбарных вредителей), птиц. Для предупреждения появления грызунов и насекомых должен соблюдаться санитарный режим на территории, в производственных, складских и бытовых помещениях.

Все работники производственных цехов обязаны выполнять правила личной гигиены.

Требования безопасности

Технологический процесс должен соответствовать требованиям безопасности.

ГОСТ 12.3.002. Применяемое оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003 и правилам по технике безопасности и производственной санитарии для предприятий пищевой промышленности. Оборудование мукомольных предприятий (технологическое и транспортирующие устройства, являющиеся источником пылевыделений) должно быть герметизировано, снабжено местными вытяжными отсосами или аспирацией. Оборудование и аппаратура, предназначенные для выработки и хранения мукомольной продукции, должны быть изготовлены из материалов, разрешенных для применения в продовольственном машиностроении и пищевой промышленности.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать ПДК, предусмотренных ГОСТ 12.1.005.

Рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.

Требования охраны окружающей среды

Сточные воды при производстве кормов должны подвергаться очистке и соответствовать требованиям действующих нормативных документов. Очистка сточных вод, водопотребление и водоотведение производятся в соответствии с действующими нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.

Охрана почв от загрязнения бытовыми и промышленными отходами осуществляется в соответствии с требованиями действующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

Контроль за выбросами вредных веществ в атмосферу в предельно допустимых концентрациях осуществляется в соответствии с действующими нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.

Заключение

Разработана технологическая инструкция, которая устанавливает рецептуру, технологические режимы, порядок проведения технологических процессов и операций изготовления, упаковки, маркировки, условий транспортирования и хранения, контроля и безопасности производства, обеспечивающих качество и безопасность кормов, отвечающих требованиям ТУ 10.91.10-001-38623790-2016.

Список использованных источников

1. Кокиева Г.Е. Пат. 2580160 Российская федерация, МПК А 23 К 10/12, А 23 К 10/37. Способ приготовления кормовых дрожжей / Кокиева Г.Е., Шагдыров И.Б., Шагдыров Б.И., Болохоев В.С. Заявитель и патентообладатель Бурят. гос. с.-х. акад. им. В. Р. Филиппова. № 2014127112/13 ; заявл. 02.07.14 ; опубл. 10.04.16, Бюл. № 10. 7 с.ил.

2. ГОСТ Р 51808-2013 Картофель продовольственный. Технические условия.

3. ГОСТ Р 51848-2001 Продукция комбикормовая. Термины и определения.

4. ГОСТ Р 52833-2007 Микробиология пищевой продукции и кормов для животных. Метод полимеразной цепной реакции (ПЦР) для определения патогенных микроорганизмов. Общие требования и определения.

5. ГОСТ Р 53100-2008 Средства лекарственные для ветеринарного применения, корма, кормовые добавки. Определение массовой доли кадмия и свинца методом атомно-абсорбционной спектрометрии.

Размещено на Allbest.ru