Электрооборудование механосборочного цеха

Назначение и технические характеристики электрооборудования производственных механизмов. Расчет и выбор электродвигателей основных механизмов. Выбор схемы электроснабжения и величины питающих напряжений. Описание видов линий электрической передачи.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 10.06.2021
Размер файла 750,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Комитет общего и среднего образования Ленинградской области

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

Ленинградской области

«Кингисеппский колледж технологии и сервиса»

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине «Электрическое и электромеханическое оборудование»

На тему: «Электрооборудование механосборочного цеха»

Руководитель В.К.Астафьева

Задание принял к исполнению И.Е. Попов

Содержание

  • Введение
  • РАЗДЕЛ 1. Назначение и технические характеристики электрооборудования производственных механизмов
  • РАЗДЕЛ 2. Краткая характеристика производства и потребителей ЭЭ
  • РАЗДЕЛ 3. Расчетная часть
    • 3.1 Расчет и выбор электродвигателей основных механизмов
    • 3.2 Расчет мощности осветительной нагрузки
    • 3.3 Расчет мощности цеха
  • РАЗДЕЛ 4. Разработка схемы электроснабжения
    • 4.1 Выбор схемы электроснабжения и величины питающих напряжений
    • 4.2 Расчет и выбор числа и мощности силовых трансформаторов
    • 4.3 Компенсация реактивной мощности
  • РАЗДЕЛ 5. Расчет и выбор пускозащитной аппаратуры
    • 5.1 Расчет и выбор автоматических выключателей и рубильников
    • 5.2 Расчет и выбор магнитных пускателей
    • 5.3 Расчет и выбор тепловых реле
    • 5.4 Расчет и выбор предохранителей
  • РАЗДЕЛ 6. Выбор проводов и кабелей
    • 6.1 Виды линий электрической передачи
    • 6.2 Расчет и выбор проводов для освещения
    • 6.3 Расчет и выбор кабелей для электродвигателей
    • 6.4 Проверка выбранных проводников электрической передачи
  • РАЗДЕЛ 7 Организационно - технологическая часть
    • 7.1 Описание схемы управления электроприводом
    • 7.2 Принцип действия проектируемого механизма
  • РАЗДЕЛ 8 Охрана труда и противопожарные мероприятия
  • Заключение

Введение

Основные направления экономического и социального развития России на период до 2000 года, предусматривают довести производство электроэнергии до 1840-1880 млрд. кВт/ч; 75 % ее будет преобразовано электрическими направления экономического и социального развития России на период до 2000 года, предусматривают довести производство электроэнергии до 1840-1880 млрд. кВт/ч; 75 % ее будет преобразовано электрическими двигателями в механическую энергию. Работа любого предприятия или учреждения не возможно без электроэнергии. А при ее правильном расчете, значительно уменьшаются суммарные затраты на электрооборудование напряжением 6-20 кВ. Так как при уменьшении количества ТП (т.е. при увеличении их единичной мощности) уменьшается количество ячеек РУ, и следовательно уменьшаются потери электроэнергии и затраты на электрооборудование. Электрическая сеть допускает отклонений от заданных значений напряжения в различных точках сети и на зажимах электроприемников у потребителей при разнообразных режимах потребления. В данной курсовой работе были произведены расчеты электроснабжения механосборочного цеха, расчета заземления ТП методом коэффициента использования, пускозащитной аппаратуры, а так же выбор числа и мощности силовых трансформаторов и сечения питающего кабеля.

РАЗДЕЛ 1. Назначение и технические характеристики электрооборудования производственных механизмов

Участок механосборочного цеха (УМЦ) предназначен для выпуска передней оси и заднего моста грузовых автомобилей. Цех является составной частью производства машиностроительного завода. УМЦ предусматривает производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения. УМЦ получает электроснабжение (ЭСН) от собственной цеховой трансформаторной подстанции (ТП), расположенной на расстоянии 1,5 км от подстанции глубокого ввода (ПГВ) завода. Подводимое напряжение-6, 1 О иЛи 35 кВ. ПГВ подключена к энергосистеме (ЭНС), расположенной на расстоянии 8 км. Потребители ЭЭ относятся к 2 и 3 категории надежности ЭСН. Количество рабочих смен -2. Грунт в районе цеха -глина с температурой +5 °С. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 6 и 8 м каждый. Размеры участка А х В х Н= 50 х 30 х 9 м.

2. Характеристика потребителей электроэнергии и определение категории электроснабжения.\Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 4,2 м. Перечень ЭО участка механосборочного цеха дан в таблице 1. Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроnриемника. Расnоложение основного ЭО nоказано на плане (1).

Таблица 1

№ на

плане

Наименование ЭО

вариант

Примечание

1

2

3

, кВт

1

2

3

4

5

1-фазные

1…3

Наждачные станки

2,2

1,8

1,5

4…6

Карусельно-фрезерные станки

10

12,5

9,5

7,8

Вертикально-протяжные станки

14

15

8,5

9…11

Токарные автоматы

20,5

18

22

12…14

Продольно-фрезерные станки

25

34

30

15,23

Горизонтально-расточные станки

17,5

12,8

15,2

16,17

Вертикально-сверлильные станки

7,5

5,5

6,5

18,19

Агрегатные горизонтально-сверлильные станки

17

11

20

20,21

Агрегатные горизонтально- сверлильные станки

13

9

15

22,29

Шлифовально-обдирочные станки

4

4,5

5

24,25

Вентиляторы

4,5

5

4

26,27

Круглошлифовальные станки

5

3,5

2,8

28

Закалочная установка

16

25

20

30,31

Клепальная машина

5

6,2

5,5

РАЗДЕЛ 2. Краткая характеристика производства и потребителей ЭЭ

1. Заточной станок -- станок для затачивания режущего инструмента. Спектр заточных станков варьируется от крупных промышленных станков для твердосплавного инструмента до маленьких, используемых в домашних мастерских.

2. Карусельно-фрезерный станокснабжен круглым столом, имеющим возможность медленного вращения, в процессе обработки выполняющим роль круговой подачи. ...Станокимеет стойку, на которой находится шпиндельная бабка, имеющая возможность перемещения по вертикальным направляющим стойки.

3. Станок протяжной--этоустройство, предназначенное для обработки металлических поверхностей с разными видами профиля. Существует два видастанков: стандартные и специальные (обрабатывающие наружные и внутренние поверхности металлоконструкций).

4. токарный автомат-- Станокавтоматдля обработки точением заготовок типа тел вращения. ... материалов в виде тел вращения.

5. Фремзерныестанким-- группа металлорежущих и деревообрабатывающихстанковв классификации по виду обработки.Фрезерныестанкипредназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей...

6. Горизонтально-расточнойстанокОсновная рабочая поверхность универсальногостанка- стол, на котором закрепляется обрабатываемая деталь или заготовка. По общему правилу,расточнойстанокориентируется на единичное и серийное производство.

7. Вертикальныйсверлильныйстанок-этотехника, необходимая для создания глухих и сквозных отверстий, а также для дополнительной обработки полученных иным методом отверстий.

8. Агрегатныминазываютспециальныестанки, состоящие из нормализованных деталей и узлов. Их применяют в крупносерийном и массовом производстве для сверления, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы, растачивания внутренних и наружных поверхностей и других операций.

9. Определение. Шлифовальныйстанок - машина, предназначенная для обдирочных, отрезных, шлифовальных и полировальных обработок металлических, деревянных и прочих материалов путем снятия поверхностных слоев абразивным инструментом.

10. Вентилятор-- устройство для перемещения газа со степенью сжатия менее 1,15

11. Шлифование -это способ изготовления детали необходимой точности посредством обработки ее абразивным материалом. Существует несколько видов шлифовальных станков: хонинговальные, бесцентрошлифовальные, внутришлифовальные, плоскошлифовальные и круглошлифовальные.

12. Установки индукционные закалочные серии ПАРАЛЛЕЛЬ ИЗ предназначены для индукционного нагрева под закалку одновременным или последовательным способом, а также других видов индукционного нагрева, термообработки стальных и чугунных деталей различной формы с использованием индукторов и приспособлений специальной конструкции.

13. Клепальнаямашина, машина, предназначенная для выполнения клёпки. Различают клепальные прессы и автоматы.

РАЗДЕЛ 3. Расчетная часть

Рис.1 План расположения ЭО механосборочного цеха

3.1 Расчет и выбор электродвигателей основных механизмов

Рассчитаем нагрузку наждачного станка.

Мощность одного такого станка равна 2,2 кВт.

Формула общей мощности:

Где n - количество

- номинальная мощность одного станка, кВт

= 2

Из таблицы, узнает что коэффициент использования () равен 0,14 и коэффициент мощности (Cos) равен 0,65.

Где - коэффициент использования

=0,146,6 = 0,92кВт;

Где - коэффициент реактивной мощности, который равен 1,73

= 0,14 1,73 = 1,6

= 3

По таблице узнаем чему равен коэффициент расчетной нагрузки ().

Формула активной мощности:

2,6;

Формула реактивной мощности:

Формула полной расчетной мощности

=3,1

Формула силы расчетного тока:

1000= 40 A

Выбираем электродвигатель для данного станка мощностью 3 кВт

АИР100S4

Это асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором , частотой вращения 1500 оборотов в минуту.

Стоит определиться с номинальным током двигателя:

Где U - рабочее напряжение (коммутируемое), равное 380 В

з - КПД двигателя, равное 82,6%

cos ц - коэффициент мощности, равный 0,82

P - мощность двигателя номинальная, Вт

Остальное оборудование рассчитывается аналогичным методом, все результаты выбора сводим в таблицу 3

Таблица 3

Наименование ЭП

двигатель

двигателя

ЭП

КПД двигателя

Cos

Частота вращения об/мин

Станок наждачный

АИР100S4

2,2

3

82.6%

0.82

1500

Карусельно-фрезерные станки

АИР132М2

11

10

88.5%

0.9

3000

Вертикально-протяжные станки

АИР180М8

15

14

88%

0.78

750

Токарные автоматы

АИР180S4

22

20,5

90.5%

0,84

1500

Продольно-фрезерные станки

АИР180М2

30

25

91,5%

0,89

3000

Горизонтально-расточные станки

АИР160М4

18,5

17,5

90%

0,86

1500

Вертикально-сверлильные станки

АИР132М2

11

7,5

88.5%

0.9

3000

Агрегатные горизонтально-сверлильные станки

АИР160М4

18,5

17

90%

0,86

1500

Агрегатные горизонтально- сверлильные станки

АИР180М8

15

13

88%

0.78

750

Шлифовально-обдирочные станки

АИР132М2

11

4

88.5%

0.9

3000

Вентиляторы

АИР132М2

11

4,5

88.5%

0.9

3000

Круглошлифовальные станки

АИР132М2

11

5

88.5%

0.9

3000

Закалочная установка

АИР160М4

18,5

16

90%

0,86

1500

Клепальная машина

АИР132М2

11

5

88.5%

0.9

3000

3.2 Расчет мощности осветительной нагрузки

Расчет производим методом коэффициента использования светового потока.

Тип светильника выбираем в соответствии со средой производственного помещения.

В проекте производится расчет общего освещения, которое должно обеспечить равномерное освещение всей площади помещения.

В качестве лампы выбираем ДРИ-250

У данной лампы (Р) равна 250 Вт, световой поток () 21000 Лм.

Согласно СНиП рассчитываемого цеха определяем нормированную освещенность электрооборудование электрическая передача напряжение

- высота светильника от потолка, равная 0,5 м

- выстота рабочей поверхности от пола, равная 1 м

h = H - (hc+hp) = 8 - (0,5 + 1) = 6,5 м;

где H - высота цеха равная 8 м

Определяем индекс помещения по формуле

где А - длина цеха равная 50 м

B - ширина цеха, равная 30 м

Согласно выбранному типу светильника рассчитываемого индекса по справочнику используем коэффициент светового потока.

В соответствии с определенными условиями рассчитываем требуемое количество света источника

Где Ен - нормированная минимальная освещенность Ен=400л

S- площадь помещения , S= 1500 м2

z - коэффициент неравномерности освещения, равный 1,15

- коэффициент запаса, равный 1,5

N - количество светильников в помещении

- коэффициент использования светового потока

Коэффициент использования светвого потока , опеределяют по СНиП 23-05-95 "Естественное и искусственное освещение" в зависимости от типа светильника и коэффициентов отражения потолка (),стен (), рабочей поверхности ().

- 0,7

- 0,5

- 0,3

= 0,68

Определяем число светильников в помещении

= = 72

Из этого следует, что для освещения учебно-мастерского цеха следует использовать 72 светильника типа РСП с лампами ДРИ-250

Световой поток:

= = 21139Лм Отклонения потока лампы ДРИ-250

Д•100%=100% = , что входит в предел от -10% до +20%

Светильники располагаются 6 рядами по 12 штук, на равном расстоянии друг от друга.

Рисунок 2 расположение светильников освещения и щита управления

3.3 Расчет мощности цеха

Метод коэффициента максимума

Это основной метод расчета электрических нагрузок, который сводится к определению максимальных () расчетных нагрузок группы электроприёмников.

94,7

Где - максимальная активная нагрузка, кВт;

-коэффициент максимума, который находится по таблице, равен 1,46

- средняя активная мощность за наиболее нагруженную смену, кВт, находится по формуле:

=

Где - максимальная реактивная нагрузка, квар;

- коэффициент максимума реактивной нагрузки, равный 1

- средняя реактивная мощность, за наиболее нагруженную смену, квар, находится по формуле:

1953,1

Где - максимальная нагрузка, кВа.

РАЗДЕЛ 4. Разработка схемы электроснабжения

4.1 Выбор схемы электроснабжения и величины питающих напряжений

Надежность электроснабжения определяется числом независимых источников питания и схемой электроснабжения. По надежности электроснабжения в соответствии с требованиями ПУЭ электроприемники разделяют на три категории. Механический цех серийного производства относится к 1, 2 и 3 категориям надежности электроснабжения.

Первая категория - электроприемники, перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой опасность для жизни людей, значительный экономический ущерб, повреждение дорогостоящего оборудования, расстройство сложного технологического процесса, массовый брак продукции. Допустимый интервал продолжительности нарушения электроснабжения для электроприемников первой категории не более 1 минуты.

Вторая категория - электроприемники, перерыв электроснабжения которых приводит к массовым недоотпускам продукции, массовым простоям рабочих, механизмов. Допустимый интервал продолжительности нарушения электроснабжения для электроприемников второй категории не более 30 минут.

Третья категория - все остальные электроприемники, не подходящие под определение первой и второй категорий. К этой категории относятся установки вспомогательного производства, склады неответственного назначения.

Схему электроснабжения выберем по высшей категории надежности электроснабжения - по первой категории. Электроприемники первой категории должны обеспечиваться электроэнергией от двух независимых источников питания, при отключении одного из них переключение на резервный должно осуществляться автоматически.В нашем случае питание будет осуществляться от двух независимых трансформаторов.

4.2 Расчет и выбор числа и мощности силовых трансформаторов

Определяем потери активной и реактивной мощности в трансформаторе ?Рт=0,02•Sрасч.нн=0,02•349,7=6,994кВт

???т=0,1•Sрасч.нн=0,1•349,7=34,97 квар

Определяем потери полной мощности в трансформаторе.

кВа

Определяем расчётную активную и реактивную мощность трансформатора на высокой стороне.

Определяем полную расчётную мощность трансформатора на высокой стороне

Определяем расчётную мощность трансформатора для двух трансформаторной ТП.

По каталогу для этого значения мощности выбираем стандартное значение номинальной мощности трансформатора - 25кВА

Выбранные трансформаторы проверяем на загрузку в рабочем режиме.

0,8

1,5

Выбираем трансформаторы типа

TM-25/10/0,4

Наименование оборудования

Мощность трансформатора, кВа

Тип трансформатора

Наждачные станки

25

ТМ 25/10/0,4

Карусельно-фрезерные станки

40

ТМ 40 6/10

Вертикально-протяжные станки

40

ТМ 40 6/10

Токарные автоматы

63

ТМ 63 6/10

Продольно-фрезерные станки

40

ТМ 40 6/10

Горизонтально-расточные станки

40

ТМ 40 6/10

Вертикально-сверлильные станки7

40

ТМ 40 6/10

Агрегатные горизонтально-сверлильные станки

40

ТМ 40 6/10

Агрегатные горизонтально- сверлильные станки9

40

ТМ 40 6/10

Шлифовально-обдирочные станки

25

ТМ 25/10/0,4

Вентиляторы

25

ТМ 25/10/0,4

Круглошлифовальные станки

25

ТМ 25/10/0,4

Закалочная установка

40

ТМ 40 6/10

Клепальная машина

25

ТМ 25/10/0,4

Таблица 4

4.3 Компенсация реактивной мощности

Определяем реактивную мощность, соответствующую оптимальному коэффициенту мощности:

Определяем мощность конденсаторной установки:

При двух трансформаторной подстанции конденсаторные установки выбираются симметрично на каждый трансформатор т.е.

По рассчитанной мощности выбираем ближайшее стандартное значение мощности конденсаторной установки = 112,5квар

Определяем полную максимальную мощность объекта при подключении компенсирующих устройств

кВа

Определяем коэффициент мощности объекта с учётом конденсаторной установки

Применяю две конденсаторные установки типа КРМ-04-112,5-37,5 УЗ. мощностью 112,5 квар, с мощностью ступеней 1x37,5+1x75 квар, током 161,8А. Для подключения конденсаторного устройства выбираем кабель ВВГнг 4х95

Определяем расчётный ток по объекту с учётом конденсаторной установки

Определяем расчётный ток для каждой компенсирующей установки

РАЗДЕЛ 5. Расчет и выбор пускозащитной аппаратуры

5.1 Расчет и выбор автоматических выключателей и рубильников

Для защиты сетей электрооборудования от короткого замыкания и перегрузок применяют защиту, осуществляемую автоматическими выключателями с тепловыми и комбинированными расцепителями и магнитными пускателями со встроенными в них тепловыми реле, а также специальную встроенную температурную защиту.

Для быстрого и надежного отключения поврежденного электрооборудования нужно, чтобы ток к. з. имел достаточную величину, а для этого сопротивление петли «фаза-нуль» должно быть малым. Поэтому проводимость фазных и PE-проводников должна быть выбрана такой, чтобы при замыкании на корпус возникал ток к. з.. обеспечивающий время автоматического отключения питания, не превышающее значений, указанных в ПУЭ.

Уставка автоматического выключателя выбирается по номинальному току электроустановки. Сечение питающего кабеля определяется по плотности тока: для алюминиевого кабеляА/мм2, для медного кабеля А/мм2.

Автоматические выключатели выбираются из следующего ряда:

6, 10, 16, 25, 40, 50, 63, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 300, 400, 500 и 600 ампер.

Сечение кабеля выбираются из следующего ряда:

2,5, 4, 6, 10, 16, 25, 35, 50, 70, 95, 120, 150, 185 и 240 мм2.

Результаты полученные при расчете занесены в таблицу 4

Таблица 5

Рном,

кВт

Iном,

А

Авт.

выключатель(А)

Сечение кабеля

ВВГ, мм2

Наждачные станки

2,2

4,4

6

1,5

Карусельно-фрезерные станки

10

20

25

4

Вертикально-протяжные станки

14

28

40

6

Токарные полуавтоматы

20,5

41

50

10

Продольно-фрезерные станки

25

50

63

10

Горизонтально-расточные станки

17,5

35

40

10

Вертикально-сверлильные станки

7,5

15

16

4

Агрегатные горизонтально-сверлильные станки

17

34

40

10

Агрегатные вертикально-сверлильные станки

13

26

40

6

Шлифовально-обдирочные станки

4

8

10

2,5

Вентиляторы

4,5

9

10

2,5

Круглошлифовальные станки

5

10

16

2,5

Закалочная установка

16

32

40

10

Клепальная машина

5

10

16

2,5

5.2 Расчет и выбор магнитных пускателей

Магнитные пускатели предназначены главным образом для дистанционного управления асинхронными двигателями с короткозамкнутым ротором до 100 кВт; для пуска непосредственным подключением к сети и останова электродвигателя и реверса.

Рассчитаем магнитный пускатель на наждачном станке, для которого был выбран двигатель АИР100S4

Стоит определиться с номинальным током двигателя:

Где U - рабочее напряжение (коммутируемое), равное 380 В

з - КПД двигателя, равное 82,6%

cos ц - коэффициент мощности, равный 0,82

P - мощность двигателя номинальная, Вт

Остальное оборудование рассчитывается аналогичным методом

Выбираем магнитный пускатель исходя из номинального тока двигателя, равный 10 А.

БеруПМ 12-20, который имеет номинальный ток 10 А

Таблица 6

Наименование оборудования

Номинальный ток магнитного пускателя, А

Тип магнитного пускателя

Наждачные станки

10

ПМ 12-20

Карусельно-фрезерные станки

40,

ПМЛ-3220

Вертикально-протяжные станки

40,

ПМЛ-3220

Токарные автоматы

50,

КМИ-35012

Продольно-фрезерные станки

100,

ПМЛ-5160ДМ

Горизонтально-расточные станки

40,

ПМЛ-3220

Вертикально-сверлильные станки7

40,

ПМЛ-3220

Агрегатные горизонтально-сверлильные станки

40,

ПМЛ-3220

Агрегатные горизонтально- сверлильные станки9

40,

ПМЛ-3220

Шлифовально-обдирочные станки

40,

ПМЛ-3220

Вентиляторы

40,

ПМЛ-3220

Круглошлифовальные станки

40

ПМЛ-3220

Закалочная установка

40

ПМЛ-3220

Клепальная машина

40

ПМЛ-3220

5.3 Расчет и выбор тепловых реле

Тепловые реле - это электрические аппараты, предназначенные для защиты электродвигателей от токовой перегрузки.

Выбираем тепловое реле для двигателя с током в 5,5 А. Ток срабатывания теплового реле должен превышать номинальный ток двигателя в 1,2 - 1,3 раза. То есть:

Где Iн - номинальный ток двигателя

Из этого следует, что тепловое реле должно работать при токе 7-10 А. Нам подходит тепловое реле РТИ 1314 с диапазоном тока 7-10 А и со степенью защиты IP20.

2 - защита против твердых частиц размером более 12 мм

0 - без защиты от воды

Таблица 7

Наименование оборудования

Ток работы теплового реле, А

Тип теплового реле

Наждачные станки

7-10,

РТИ 1314

Карусельно-фрезерные станки

28-36,

РТИ 2355

Вертикально-протяжные станки

37-50,

РТИ 3357

Токарные автоматы

57-60,

TF65-60

Продольно-фрезерные станки

70-100,

HGT100K A0100S

Горизонтально-расточные станки

46,

LRE10

Вертикально-сверлильные станки7

28-36,

РТИ 2355

Агрегатные горизонтально-сверлильные станки

46,

LRE10

Агрегатные горизонтально- сверлильные станки9

37-50,

РТИ 3357

Шлифовально-обдирочные станки

28-36,

РТИ 2355

Вентиляторы

28-36,

РТИ 2355

Круглошлифовальные станки

28-36,

РТИ 2355

Закалочная установка

37-50,

LRE10

Клепальная машина

28-36,

РТИ 2355

5.4 Расчет и выбор предохранителей

Предохранитель -- электрический аппарат, выполняющий защитную функцию. Предохранитель защищает электрическую цепь и её элементы от перегрева и возгорания при протекании высокой силы тока.

Расчет и выбор предохранителя для наждачных станков:

По каталогу выбираем предохранительВП3Т-2Ш, 6.3 А, 150В

Расчет и выбор предохранителя для карусельно-фрезерных станков:

По каталогу выбираем предохранитель АUB, 30 А, 500 В, 10х38 мм

Расчет и выбор предохранителя для вертикально-протяжных станков:

По каталогу выбираем предохранитель АUB, 40 А, 500 В, 10х38 мм

Расчет и выбор предохранителя для токарных автоматов:

По каталогу выбираем предохранитель АUB, 60 А, 500 В, 10х38 мм

Расчет и выбор предохранителя для продольно-фрезерных станков:

По каталогу выбираем предохранитель BS88, TCP80

Расчет и выбор предохранителя для горизонтально-расточных станков:

По каталогу выбираем предохранитель АUB, 50 А, 500 В, 10х38 мм

Расчет и выбор предохранителя для вертикально-сверлильных станков:

По каталогу выбираем предохранитель АUB, 30 А, 500 В, 10х38 мм

Расчет и выбор предохранителя для агрегатно горизонтально-сверлильных станков:

По каталогу выбираем предохранитель АUB, 50 А, 500 В, 10х38 мм

Расчет и выбор предохранителя для агрегатно горизонтально-сверлильных станков:

По каталогу выбираем предохранитель АUB, 40 А, 500 В, 10х38 мм

Расчет и выбор предохранителя для шлифовально-обдирочных станков:

По каталогу выбираем предохранитель АUB, 30 А, 500 В, 10х38 мм

Расчет и выбор предохранителя для вентиляторов:

По каталогу выбираем предохранитель АUB, 30 А, 500 В, 10х38 мм

Расчет и выбор предохранителя для круглошлифовальных станков:

По каталогу выбираем предохранитель АUB, 30 А, 500 В, 10х38 мм

Расчет и выбор предохранителя для закалочной установки:

По каталогу выбираем предохранитель АUB, 50 А, 500 В, 10х38 мм

Расчет и выбор предохранителя для клепальной машины:

По каталогу выбираем предохранитель АUB, 30 А, 500 В, 10х38 мм

РАЗДЕЛ 6. Выбор проводов и кабелей

6.1 Виды линий электрической передачи

Линия электропередачи (ЛЭП) -- один из компонентов электрической сети система энергетического оборудования, предназначенная для передачи электроэнергии посредством электрического тока. Различают воздушные и кабельные линии электропередачи.

Воздушная линия электропередачи (ВЛ) -- устройство, предназначенное для передачи или распределения электрической энергии по проводам, находящимся на открытом воздухе и прикреплённым с помощью траверс (кронштейнов), изоляторов и арматуры к опорам или другим сооружениям (мостам, путепроводам).

Классификация ВЛ:

1. По роду тока

1.1. ВЛ переменного тока

1.2. ВЛ постоянного тока

2. По назначению

2.1. Дальние межсистемные ВЛ напряжением 500 кВ и выше (предназначены для связи отдельных энергосистем).

2.2. Магистральные ВЛ напряжением 220,330,500 кВ (предназначены для передачи энергии от мощных электростанций, а также для связи энергосистем и объединения электростанций внутри энергосистем -- к примеру, соединяют электростанции с крупными узловыми подстанциями).

2.3. Распределительные ВЛ напряжением 110,150 и 220 кВ (предназначены для электроснабжения предприятий и крупных населённых пунктов -- соединяют узловые подстанции с подстанциями глубокого ввода городов).

2.4. ВЛ напряжением 35 кВ применяются преимущественно для электроснабжения сельскохозяйственных (загородных) потребителей.

2.5. ВЛ 20 кВ и ниже, подводящие электроэнергию к потребителям. Современная городская распределительная сеть выполняется, как правило, на напряжение 10 кВ.

6.2 Расчет и выбор проводов для освещения

Как правило, для освещения применяют провода диаметром не менее 1.5 мм2, а для розеточных групп используют провода сечением не менее 2.5 мм2, если не требуется питание приборов, суммарная мощность которых не выходит за пределы, которые способен выдержать данный провод. Связано это с тем, что провода подвержены коррозии, различным механическим нагрузкам как во время монтажа, так и во время эксплуатации.

Для ламп ДРИ-250, можно выбрать провод ВВГ-П 2х1,5

В - «винил», изоляция выполнена из пластиката поливинилхлорида;

В - «винил», оболочка выполнена из пластиката поливинилхлорида;

Г - «голый», в кабеле отсутствует броня;

П - плоская конструкция кабеля;

2 - количество жил;

1.5 - площадь сечение одной алюминиевой жилы, мм2.

6.3 Расчет и выбор кабелей для электродвигателей

Согласно требованиям ПУЭ сечения проводников выбираются по допустимому току по нагреву из условия:

>

Определяем расчетный ток для наждачного станкастанка, А

Для двигателя наждачного станка выбираем кабельВВГнг 3x1,5

Стоит определиться с номинальным током двигателя:

Где U - рабочее напряжение (коммутируемое), равное 380 В

з - КПД двигателя, равное 82,6%

cos ц - коэффициент мощности, равный 0,82

P - мощность двигателя номинальная, Вт

Для остальных станков расчеты аналогичны. Все результаты выбора сводим в таблицу

Таблица 8

№ станка на плане

Наименование станка

Кол-во

, кВт

Iрасч, А

I доп, А

Марка и сечение провода

1…3

Наждачные станки

3

2,2

4,97

25

ВВГнг 3x1,5

4…6

Карусельно-фрезерные станки

3

10

18,76

30

ВВГнг 3x2,5

7,8

Вертикально-протяжные станки

2

14

30,99

50

ВВГнг 3x6

9…11

Токарные автоматы

3

20,5

42,14

75

ВВГнг 3x10

12…14

Продольно-фрезерные станки

3

25

46,90

75

ВВГнг 3x10

15,23

Горизонтально-расточные станки

2

17,5

34,35

50

ВВГнг 3x6

16,17

Вертикально-сверлильные станки

2

7,5

14,39

25

ВВГнг 3x1,5

18,19

Агрегатные горизонтально-сверлильные станки

2

17

33,37

50

ВВГнг 3x6

20,21

Агрегатные горизонтально- сверлильные станки

2

13

28,78

40

ВВГнг 3x4

22,29

Шлифовально-обдирочные станки

2

4

7,67

25

ВВГнг 3x1,5

24,25

Вентиляторы

2

4,5

8,63

25

ВВГнг 3x1,5

26,27

Круглошлифовальные станки

2

5

9,59

25

ВВГнг 3x1,5

28

Закалочная установка

1

16

31,41

50

ВВГнг 3x6

30,31

Клепальная машина

2

5

9,59

25

ВВГнг 3x1,5

6.4 Проверка выбранных проводников электрической передачи

Для освещения мы выбрали провод ВВГ-П 2х1,5, напряжение выбранной лампы 250Вт, проводимость данного провода 4.1 кВт

Для станков были выбраны провода ВВГнг 3x1,5, ВВГнг 3x2,5, ВВГнг 3x6, ВВГнг 3x10, ВВГнг 3x4.

ВВГнг 3x1,5 для станков мощностью меньше проводимой мощности провода - 10,5 кВт

ВВГнг 3x2,5 для станков мощностью меньше проводимой мощности провода - 16,5 кВт

ВВГнг 3x6 для станков мощностью меньше проводимой мощности провода - 26,4 кВт

ВВГнг 3x10 для станков мощностью меньше проводимой мощности провода - 33 кВт

РАЗДЕЛ 7. Организационно - технологическая часть

7.1 Описание схемы управления электроприводом

Управление приводами включает в себя пуск электродвигателя в работу, регулирование скорости вращения, изменение направления вращения, торможение и останов электродвигателя.

Для включения электродвигателя с короткозамкнутым ротором первым включается выключатель. Пуск двигателя в работу осуществляется включением кнопочного выключателя. Катушка (электромагнит включения) магнитного пускателя получает питание от сети и замыкает контакты в главной цепи и в цепи управления. Вспомогательный контакт в цепи управления шунтирует кнопочный выключатель и обеспечивает продолжительную работу привода после снятия нагрузки нажатия с кнопочного выключателя. Для защиты электродвигателя от перегрузки в магнитном пускателе имеются тепловые реле и, включаемые в две фазы электродвигателя. Для защиты от коротких замыканий в каждой фазе главной цепи электродвигателя устанавливаются предохранители. Отключение электродвигателя осуществляется нажатием на кнопочный выключатель.

Пуск электродвигателя с фазным ротором осуществляется линейным контактором и контакторами ускорения. Контакторы снабжены реле времени. После включения автоматического выключателя кнопочным выключателем включается линейный контактор, который мгновенно замыкает свои контакты в главной цепи и шунтирует контакты кнопочного выключателя. Двигатель начинает вращаться при полностью введенном пусковом реостате.

7.2 Принцип действия проектируемого механизма

Осмотр РУ напряжения до 1000 В осуществляют не реже 1 раза в 3 месяца или в сроки, предусмотренные местной инструкцией. При техническом обслуживании осматривают и очищают РУ(распределительное устройство) от грязи и пыли, проверяют соответствия фактических условий работы аппаратов их номинальным техническим параметрам.

Для очистки аппаратов от грязи снимают кожух или крышку и сдувают пыль сжатым воздухом. Копоть и масляные пятна удаляют обтирочным материалом, смоченным уайт-спиритом или бензином. У металлических корпусов и кожухов аппаратов места заземления осматривают и проверяют затяжку болтов или гаек. Проверяют также крепления контактных соединений в аппаратах. Контакты, имеющие цвета побежалости, окисление или потемнение, разбирают, зачищают до металлического блеска шлифовальной шкуркой или надфилем, собирают и затягивают. Осматривают контактные поверхности ножей и губок рубильников. Несколькими включениями и выключениями ножей удаляют следы окислов с контактных поверхностей. Места подгорания, наплывы и брызги металла зачищают напильником с мелкой насечкой. Проверяют вхождение ножей в губки. Ножи должны входить одновременно, без перекосов, на полную ширину хода. Перекос ножей устраняют затягиванием болтов крепления. Щупом 0,05 мм проверяют степень соприкосновения ножей с губками. Щуп должен входить не более чем на У2 контактной поверхности.

Далее осматривают изоляционные детали магнитных пускателей автоматических выключателей, пакетных выключателей и переключателей рубильников. Убеждаются в отсутствии сколов и трещин. У рубильников следы подгорания или перекрытия дугой на изоляционных панелях зачищают шлифовальной шкуркой и покрывают слоем бакелитового лака или клея БФ-2.

При измерении в силовых цепях отключают электроприемники, аппараты,

приборы, в осветительных -- вывинчивают лампы, а штепсельные розетки, выключатели и групповые щитки оставляют присоединенными. Перед измерением сопротивления электроустановки разряжают, т. е. касаются поочередно заземленным проводом каждой фазы, исключая возможность поражения работающих остаточным емкостным зарядом. Такую же разрядку делают после измерения.

Мегаомметры изготовляют на 500, 1000 и 2500 В. У прибора три зажима: 3 (земля), Э (экран), Л (линия). Для повышения точности измерения на изоляцию при необходимости накладывают электрод- экран и присоединяют его к зажиму Э.

РАЗДЕЛ 8 Охрана труда и противопожарные мероприятия.

Организация и осуществление мероприятий по технике безопасности в ремонтных мастерских, колхозов и совхозов, должны проводится в соответствии с инструкцией по технике безопасности для районных ремонтных предприятий, мастерских, колхозов , совхозов и других организаций и предприятий сельского хозяйства. Руководство и ответственность за организацию работ по охране труда в ремонтных мастерских возложено на заведующего мастерской.

Охрана труда базируется на системе мероприятий, охватывающих три основных проблемы: санитарию, профвредность, техническую охрану труда, разрабатывающую общие вопросы охраны труда как часть государственного регулирования трудового законодательства.

В проекте разработаны мероприятия по всем трем основным направлениям охраны труда. Большое внимание уделено организации рабочих мест. Рабочее место должно быть достаточно свободным, обеспечено необходимым инструментом, оборудование должно иметь нужную освещенность.

Предусматривается изоляция помещений, в которых по условиям производства выделяются вредные вещества. У дверных проемов помещений не должно быть порогов, а в дверях должны быть окна. На смотровых канавах и эстакадах предусмотрены направляющие для колес машин. В нишах ямы и каналов должно быть низкое напряжение - не более 36В. В санитарно-бытовом секторе по расчетам должны быть умывальники и душевые помещения с бесперебойным снабжением холодной и горячей воды. Умывальники оборудованы электрическими сушилками.

Естественное и искусственное освещение производственных освещений и рабочих мест должно соответствовать СНиП. Производственные,

санитарно-бытовые и вспомогательные помещения помещения оборудованы центральным отоплением и вентиляцией, чтобы обеспечить равномерную температуру и параметры микроклимата.

Как правило, техническому ремонту машин предшествует мойка. Рабочие на мойке должны обеспечиваться специальной одеждой. Любой моющий аппарат должен применяться только по целевому назначению.

Безопасность при выполнении разборочных работ обеспечивается правильной организацией рабочего места.

В условиях сельского хозяйства сварочные работы приходится выполнять как на рабочем месте, так и на передвижных местах. При сварке в полевых условиях имеют место несчастные случаи из-за неподключенного заземления. При использовании электродуговой сварки важно соблюдать требования электробезопасности, при газовой сварке правила пожаро- и взрывобезопасности.

Противопожарные мероприятия.

Противопожарное состояние мастерских обеспечивается и контролируется заведующим мастерской, который несет ответственность. Он проводит занятия по правилам пожарной безопасности с рабочими и механизаторами, работаюющими в мастерской.

В проекте предусмотрены противопожарные мероприятия общего характера для всей мастерской и по каждому производственному участку и по всем видам работ в соответствии со СНиП.

Согласно СНиП во всех помещениях предусмотрены эвакуационные выходы, а двери должны открываться наружу. По периметру наружных стен производственного корпуса предусмотрены пожарные лестницы. Двери, проемы и ворота противопожарных преград должны быть несгораемыми, с пределом стойкости 1А.

Заключение

В курсовом проекте я рассмотрел и дал краткую характеристику оборудования механосборочного. Также я рассмотрел вопросы техники безопасности при обслуживании электрооборудования своего цеха. Считаю, что курсовой проект по теме «электрооборудование механосборочного цеха» выполнен мною в полном объеме и тема раскрыта полностью.

Все коэффициенты выбрали из справочной литературы с условием всех требований ПУЭ. Курсовой проект рассчитан согласно рекомендованным методикам. В процессе выполнения курсового проекта по теме «Электроснабжение цеха тяжелого машиностроения» изучили техническую и справочную литературу научились составлять одноименные и развернутые схемы электроснабжения.

На основе произведенных расчетов можно сделать вывод, что выбран наиболее оптимальный и рациональный вариант электроснабжения участка токарного цеха.

Литература

1. Шеховцов В.П. Расчет и проектирование схем электроснабжения / М.Форум - ИНФРА - М,2007.

2. Шеховцев В.П. Справочное пособие по электрическому оборудованию и электроснабжению / М.Форум -ИНФРА- М,2006.

3. Методические указания по выполнению курсовых проектов

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Описание технологического процесса цеха и техническая характеристика производственных машин. Выбор электродвигателей по типу, мощности и напряжению производственных механизмов. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов на цеховой подстанции.

    дипломная работа [687,4 K], добавлен 21.06.2022

  • Технические характеристики механизмов крана, режимы их работы. Требования, предъявляемые к электроприводам мостового крана. Расчет мощности и выбор электродвигателей привода, контроллера для пуска и управления двигателем, пускорегулирующих сопротивлений.

    курсовая работа [199,4 K], добавлен 24.12.2010

  • Конструктивное исполнение силой сети и цепи управления с размещением электрооборудования и аппаратов. Расчет и выбор двигателя главного движения станка установки. Рекомендации по наладке электрооборудования. Описание электрической схемы станка установки.

    курсовая работа [35,3 K], добавлен 13.02.2015

  • Определение основных параметров установки кузнечного индукционного нагревателя. Разработка электрической схемы и выбор электрооборудования. Выбор конденсаторных банок и токоподвода. Расчёт охлаждения элементов установки. Выбор механизмов установки.

    курсовая работа [825,8 K], добавлен 09.01.2014

  • Технические характеристики и описание крана КС-55713–1. Гидравлический привод механизмов крана. Работа гидрооборудования механизма телескопирования секций стрелы. Выбор рабочей жидкости и величины рабочего давления. Параметры и выбор гидродвигателя.

    курсовая работа [437,7 K], добавлен 19.11.2013

  • Применение насосных установок на электромашиностроительных предприятиях для перекачивания жидких сред, технологической и охлаждающей воды. Выбор типа электропривода и величины питающих напряжений насоса. Описание принципиальной электрической схемы.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 03.06.2017

  • Виды конфигураций металлообрабатывающих станков. Назначение, технические характеристики токарно-винторезного станка, основные элементы. Расчет мощности двигателя продольной подачи, выбор электропривода. Силовая схема станка. Ремонт и охрана труда.

    курсовая работа [427,0 K], добавлен 11.01.2012

  • Характеристика механического цеха, его электрическое и электромеханическое оборудование. Выбор осветительных распределительных пунктов. Расчет освещения цеха. Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования, его планово-предупредительный ремонт.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 13.04.2014

  • Разработка технологического процесса изготовления детали и участка механосборочного цеха. Описание конструкции и назначение детали, выбор метода получения заготовки. Конструирование рабочего приспособления, его расчет на прочность и эффективность.

    курсовая работа [2,8 M], добавлен 29.07.2010

  • Технологический процесс, оборудование и математическая модель объекта. Разработка структурной и функциональной схемы автоматизации, расчет и выбор исполнительных механизмов, работа принципиальной электрической схемы. Затраты на содержание механизмов.

    дипломная работа [2,7 M], добавлен 16.04.2012

  • Электрификация и механизация производственных процессов. Выбор рабочих машин и механизмов. Проверочный расчет электродвигателей. Выбор пусковой и защитной аппаратуры. Расчет силовой проводки. Расчет осветительной проводки. Расчет ввода в здание.

    дипломная работа [326,0 K], добавлен 24.06.2012

  • Описание технологического процесса электрического оборудования экскаватора. Расчет и выбор электрооборудования и схемы включения, расчет заземляющего устройства. Определение мощности трансформатора предприятия. Требования охраны труда при эксплуатации.

    курсовая работа [200,5 K], добавлен 26.11.2009

  • Исходные данные и технические характеристики станка; разработка электрической схемы. Расчет мощности электродвигателей приводов. Обоснование выбора электроаппаратов управления и пускозащитной аппаратуры. Монтаж и наладка электрооборудования станка.

    курсовая работа [646,3 K], добавлен 23.08.2013

  • Изучение схемы электроснабжения подстанции, расчет электрических нагрузок. Выбор числа и мощности трансформаторов. Составление схемы РУ высокого и низкого напряжений подстанции. Расчёт токов короткого замыкания. Подбор выключателей, кабелей и их проверка.

    курсовая работа [571,1 K], добавлен 17.02.2013

  • Расчeт и выбор элeктрооборудования круглошлифовального станка 3А243. Кинематическая схема и назначение приводов. Расчет мощности электродвигателей механизма, питающего напряжения, рода тока. Выбор кабелей, трансформаторов управления и защитной аппаратуры.

    дипломная работа [620,4 K], добавлен 18.11.2016

  • Состав и краткая техническая характеристика токарного станка. Принцип действия и требования к электрооборудованию, проектирование систем управления. Расчёт и выбор электрических аппаратов, электродвигателей, проводов и элементов электрической схемы.

    курсовая работа [253,3 K], добавлен 25.01.2013

  • Краткая характеристика механосборочного цеха. Схемы внешнего электроснабжения. Анализ электрических нагрузок. Выбор схемы электроснабжения, расчет трансформаторов. Компоновка цеховой подстанции. Принцип работы установки инверторной сварки "Магма–315Р".

    дипломная работа [710,8 K], добавлен 13.07.2014

  • Расчет силовой нагрузки электротехнологического цеха по отделениям. Выбор конструктивного исполнения распределительной сети, размещения электрооборудования. Оценка сечений проводников и основного защитного оборудования кузнечно-термического отделения.

    курсовая работа [990,6 K], добавлен 11.05.2014

  • Горно-технологическая часть и механизация горных работ. Выбор и расчет схемы электроснабжения очистного участка. Правила безопасности при эксплуатации электрооборудования. Расчет затрат на материалы для текущего и капитального ремонтов оборудования.

    дипломная работа [3,0 M], добавлен 08.10.2022

  • Техническая характеристика технологической установки, классификация подъемных кранов по конструкции. Требования к электроприводу и системе управления и сигнализации, выбор величины питающих напряжений. Расчет мощности и выбор приводного электродвигателя.

    курсовая работа [331,8 K], добавлен 19.03.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.