Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Колледж архитектуры и строительства №7

Курсовая работа

Расчет и проектирование стальной беседки

Орешкин Владислав Сергеевич



Содержание

• Введение
• 1. Проектирование металлической беседки
• 1.1 Описание конструкции
• 1.2 Выбор металлической беседки
• 1.3 Выбор материала для металлической беседки
• 1.4 Выбор сварочного аппарата для конструирования металлической беседки
• 2. Расчет необходимых данных для построения беседки
• 2.1 Сбор нагрузок на беседку
• 2.2 Определение усилений в стержнях беседки
• 2.3 Подбор сечений стрежней беседки
• 2.4 Расчет сварочных швов
• Заключение
• Список используемой литературы


Введение

Беседка - лёгкое архитектурное сооружение, расположенное, как правило, в саду или парке, со скамейками и столом, предназначенное для защиты от дождя и прямых солнечных лучей и служащее для отдыха и бесед, что и дало ему название.

Беседка отдельно стоящая садовая конструкция под крышей, предназначенная для создания тени и защиты от дождя, для отдыха, трапезы, бесед, чтения и настольных игр, она может быть открытой, а также частично или полностью закрытой с боков. Находясь в ней, можно в любое время и при любой погоде любоваться садом. Беседка не просто украшение, это душа загородного участка. Вряд ли найдется человек, которому не хотелось бы иметь в саду уголок, защищенный от палящего солнца и холодного ветра, окруженный зеленью и, может быть, благоухающий розами, где можно почитать или просто посидеть с милыми сердцу людьми, побеседовать. Именно беседки приходят в голову в первую очередь, когда заходит речь о малых архитектурных формах. Беседка в течение уже нескольких веков является выразительным элементом садового дизайна и наиболее распространенной садовой декорацией, и в настоящее время она лидирует среди малых архитектурных форм. Беседкиспособны придать саду определенный стиль, украсить любой его уголок.

Металлические беседки из различных металлов издавна считались признаком хорошего вкуса, роскоши и изящества. В особенности, если в них применена эксклюзивная художественная ковка, выполненная по индивидуальному заказу. Такие беседки удобны в роли опоры для вьющихся растений, оплетающих металлическую ковку. Металлические элементы гармонично вписываются и в массивные деревянные конструкции. Кроме того, металлические беседки могут быть дополнены декоративными элементами из кованого металла: фонарями, светильниками, изящными подковками и пр.

Стоят металлические беседки намного дороже деревянных. Зато строится кованая беседка на века. Дерево не может сравниться в прочности с металлом, даже если его обработать специальными пропитками, значительно повышающими срок службы.

Наиболее популярны металлические беседки, имеющие в плане квадрат, круг, овал. Но они могут быть выполнены в виде нестандартных геометрических фигур. Иначе говоря, эти беседки, в отличие от деревянных, могут иметь практически любую конфигурацию.

Немаловажно, что металлические беседки более пригодны для приготовления гриля и разведения огня, так как разводить огонь под металлической конструкцией намного безопаснее, чем в деревянной.

Данная тема актуальна, потому что каждый человек хочет облагородить свою территорию, не важно парк, сад или просто участок.

Целью данной курсовой работы является проектирование и расчет модели металлической беседки.

Курсовая работа состоит из страниц, введения, 2-ух глав, заключения, списка литературы и приложения.



1. Проектирование металлической беседки

1.1 Описание конструкции

Прежде, чем сделать шестигранную беседку, необходимо построить чертеж. На нем указываются габаритные размеры конструкции и способы стыковки элементов каркаса: рамы пола к фундаменту и стойкам, а также крепление стоек к крыше.

Для качественного изготовления стола и лавочек эскизный чертеж также не будет лишним. Он поможет точно рассчитать габариты мебели с учетом ее комфортного размещения. Размеры постройки и ее площадь подбирают, исходя из рассчетной вместимости.

Начертив план беседки, продумав размещение скамейки и столика, можно приступать к разбивке фундамента.

Рис. 1. Чертеж металлической беседки

В таблице 1 представлена расшифровка чертежа 1.

Таблица 1. Точные данные чертежа 1.

	м	см
Общая высота конструкции	33,49	3349
Высота до поручней	11,80	1180
Высота поручней	0,3	30
Высота крыши	10,69	1069
Высота до крыши	22,80	2280
Диаметр крыши от центра до одного из углов	24,14	2414
Общий диаметр крыши	48,48	4848
Толщина крыши	0,1	10
Диаметр труб	0,4	40
Высота фундамента	1,5	150

Необходимые материалы для построения конструкции:

1. Винты с термошайбами

2. Профтруба

3. Гравий

4. Бетон

5. Шурупы

6. Песок

7. Фанерные доски

8. Рубероид

9. Гибкая черепица

10. Саморезы

11. Обрезная доска.

После построения чертежа мы можем начать выбирать материал и инструменты.

1.2 Выбор металлической беседки

Вариантов беседок из металла достаточно много, благодаря чему каждый сможет подобрать оптимальный вариант для себя. Среди самых популярных конструктивных решений специалисты выделяют открытый тип беседок, стенами которых служат ажурные перегородки из профильной трубы или прутьев. Некоторые изготовители беседок уже сразу предлагают готовые сборные конструкции в таком виде.

При выборе беседки необходимо определиться с ее габаритами, для этого нужно знать, будут ли здесь проводиться застолья с друзьями и родственниками, или же здесь отдыхает только владелец участка. Зачастую беседка имеет прямоугольную форму, габариты которой 4*6 метров. Более оригинальная форма беседки - круглая или шестигранник с оригинальной крышей.

Разборная конструкция очень выгодна тем, что она не нуждается в фундаменте и его закладке. Такой вид беседки мобильный, его можно собрать на улице в любом удобном месте, а с наступлением зимы собрать и спрятать в сухое и теплое место, например, чердак или сарай. В случае модульных конструкций для крыши используют профлист, а для опор применяют металлические уголки.

Стационарная беседка - фундаментальная конструкция, которая устанавливается один раз и навсегда. Металлические опоры вкапывают в землю и заливают бетоном. Площадку для пола можно оформить, выложив ее керамической плиткой, деревянными рейками или же просто залить бетоном по периметру опор.

Для укрытия используют крышу, конструкция которой может быть, как классической, так и оригинальной. Чаще всего используют такие виды навесов:

1 Односкатный - самый простой и скучный внешне вариант, представляющий собой плоскую поверхность, располагающуюся под определенным углом. Для создания угла использую разные по высоте опоры. Угол наклона необходим крыше для того, чтобы с ее поверхности скатывался снег и дождевая вода. Сложность реализации заключается только в правильном выборе угла наклона, так как минимальный угол наклона будет бесполезным, а с его повышением возрастает парусность навеса и при сильном порыве ветра его может сорвать.

2 Двухскатный - популярный тип крыши, который представляет собой две плоскости, скрепленные под углом. Зачастую такой навес используют для больших крыш, но придется позаботиться о дополнительном укреплении конструкции.

3 Многоскатный - лучший вариант для небольших беседок, имеет привлекательный внешний вид. Зачастую используют четырех или шестигранник.

4 Арочный навес - оригинальный тип крыши с изогнутой формой. Внешне такая конструкция очень привлекательная и эстетично притягательная. Оборудовать такой навес могут только профессионалы, и стоит он дорого.

Исходя из показателей выше, мы остановимся на выборе многоскатной крыши, так как размер нашей беседки будет небольшой, это является самым отпимальным вариантом.

Составление схемы будущей конструкции предусматривает точный расчет ее размеров, расхода материалов, месторасположения, вида фундамента, изображения крепежа отдельных элементов, выбора типа кровли.

Что касается выбора подходящего участка, то такая беседка хорошо смотрится рядом с бассейном, в саду или рядом с домом.

Выбор фундамента.

Под небольшую беседку с металлическим каркасом на песчаном либо скальном грунте нам будет достаточно столбчатого фундамента.

1.3 Выбор материала для металлической беседки

Сооружения из металла практичны в эксплуатации и всегда отличаются прочностью и долговечностью. Для создания беседки используют определённые варианты металла и изделий из него. Существует два основных типа конструкций: облегчённые алюминиевые и устойчивые железные. В любом случае для изготовления беседки используют только качественные металлические элементы, позволяющие сооружению прослужить как можно дольше.

Металлическая беседка может быть минималистичной, без излишества кованых деталей

Самостоятельное изготовление конструкции из металла довольно трудоёмкое, но такая беседка имеет ряд преимуществ по сравнению с другими вариантами. Плюсы металла как материала для беседки выражены в следующем:

1. обеспечение надёжности сооружения и возможность его установки даже на неустойчивых, болотистых грунтах;

2. высокая механическая прочность и небольшой вес по сравнению с каменными сооружениями;

3. длительный срок службы, при котором не требуется серьёзный ремонт или замена элементов конструкции;

4. эстетичный внешний вид, а также разнообразие моделей в любом архитектурном стиле;

5. невысокая стоимость сооружения по сравнению с кирпичными вариантами или беседками из клеёного бруса.

При этом беседки из металла обладают более высокой стоимостью по сравнению с деревянными моделями

Металл требует правильной обработки для предотвращения коррозии, а также важно подобрать детали, обладающие оптимальными параметрами.

Если для строительства беседки используются алюминиевые профильные трубы, то стоит учесть недостаточную прочность и жёсткость этого материала. Предпочтительнее сталь или другой металл, так как они выдерживают большие нагрузки.

Для главного рассходного материала мы выберем - профильные трубы, которые просты в работе, а потому и используется в большинстве случаев.

Профильная труба - это пустотелое изделие, которое изготавливается методом трубопроката. Сечение может быть различным, если речь не идет о круглой продукции. Разрез может быть в форме овала, прямоугольника или квадрата. В зависимости от применения трубы из профиля изготавливаются из холоднокатаной, горячекатаной стали, а также из углеродистых, низкоуглеродистых, низколегированных и качественных марок стали.

Для нашей работы нам потребуется профильная труба размером 40*40 толщиной 2 мм.

Сейчас мы выполним анализ рынка и выберем подходящую компанию для закупки материала

Первой компанией является «Металл-ДК». Она предлагает нам для покупки профильную трубу нужного размера за 222 руб./м.

Вторая компания «Веста-Металл» предлагает нам покупку профильной трубы за 246 руб./м.

Так же есть третья компания «Петрович», которая предлагает нам наиболее выгодный вариант необходимого нам материала всего за 202 руб./м. Именно этого поставщика мы и выберем.

1.4 Выбор сварочного аппарата для конструирования металлической беседки

Выбор сварочного аппарата является важнейшим пунктом при планировании монтажных работ. На выбор у нас есть три аппарата, путем анализа выберем лучший из них

1. Wester MINI 220Т

Сварочный инвертор WESTER MINI 220T 30-220A 155В ПВ60% 1.6-5.0 мм 439133 представляет собой силовую технику бытового класса.

Компактный аппарат предназначен для ММА-сварки электродами с рутиловым, основным или целлюлозным покрытием.

Инвертор выполнен с применением IGBT-технологии. Подходит для сварки нержавеющей, низколегированной и прочих сталей, черных и цветных металлов, меди.

Преимущества:

1. Компактный корпус;

2. маленький вес;

3. широкий диапозон тока (от 30 до 220 А);

4. цифровой дисплей для отображения параметров;

5. защита от перегрева, благодаря отверстиям для прохождения воздуха;

6. быстрое зажигание дуги;

7. долгий срок службы.

2. Gigant MMA MINI GOS-160

Сварочный аппарат Gigant MMA MINI GOS-160 представляет собой мобильное оборудование, которое служит для соединения покрытыми штучными электродами деталей стальных металлоконструкций. Прочный корпус защищает внутренние элементы от повреждений при случайных механических воздействиях. Разъемы обеспечивают возможность легко и быстрого подключить кабели без использования каких-либо инструментов. Модель отличается простотой управления и не требует сложного технического обслуживания.

Преимущества:

1. Высокий КПД - 85%;

2. устойчивость к коррозии;

3. богатая комплектация;

4. легкая транспортировка.

3. Ресанта САИ 190

Ресанта САИ 190 применяется в ручной дуговой сварке штучными электродами с покрытием. Аппарат отличается небольшими размерами и малым весом, при этом он высокопроизводителен, прост в применении и не требует технического ухода.

Защищен от перегрева, имеет класс защиты IP21. Построен на IGBT транзисторах.

Сварочный ток регулируется от 10 А до 190 А. Оснащен функциями «ANTI STICK» (антизалипание) и «HOT START» (горячий старт). Напряжение дуги - 27В.

Преимущества:

1. Защита от перегрева;

2. туннельное охлаждение;

3. небольшие размеры и вес - 4.7 кг.

Проведя сравнение трех сварочных аппаратов мы можем сделать выбор. Безоговорочно мы выберем вариант под номером 1, так как у него больше всего преимуществ.

После построения чертежа и выбора всех необходимых инструментов мы можем начать рассчет необходимых данных.



2. Расчет необходимых данных для построения беседки

2.1 Сбор нагрузок на беседку

На ферму действуют два вида нагрузок:

1) постоянная от собственного веса конструкций покрытия;

2) временная снеговая, которую можно отнести только к кратковременной с полным нормативным ее значением.

Величины расчетных нагрузок на 1 м² (горизонтальной проекции) площади покрытия от собственного веса конструкции удобно определять в табличной форме.

Таблица 2. Определение нагрузок, действующих на беседку

Вид нагрузки и ее составляющие	Нормативная нагрузка ()	Коэф-т надежности по нагрузке	Расчетная нагрузка ()
Постоянная: защитный слой гравия, на битумной мастике, t=20 мм, =20 кН/м3 гидроизоляционный ковер из 4-х слоев рубероида утеплитель из минераловатных плит t=100 мм, =2,5 кН/м3 пароизоляция из одного слоя рубероида цементная стяжка t=20 мм сборные железобетонные ребристые плиты 8 x 2,7 м собственная масса беседки связи покрытия	0,4 0,2 0,25 0,05 0,4 1,6 0,3 0,04	1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,1 1,05 1,05	0,52 0,26 0,325 0,065 0,52 1,76 0,315 0,042
Итого: Временная - снег по всему покрытию		1,4
Всего:	4,74	-	5,91



Значения погонных равномерно распределенных расчетных нагрузок от собственного веса конструкций и снега (в кН/м) определяются по формулам:

Q_КР = q_КР В = 3,81 8 = 30,48 кН/м;

Р_СНЕГА = Р_СН В = 2,1 8 =16,8 кН/м;

где В-шаг ферм (В = 8 м);

q_КР, Р_СН - расчетные нагрузки действующие на беседку из табл. 1

Общая нагрузка на промежуточные узлы беседки от собственного веса конструкций и снега определяется по формуле:

F₁ = (Q_КР +P_СНЕГА) d = (30,48 + 16,8) 2,7 = 127,66 кН;

где d - длина панели верхнего пояса (d = 2,7 м)

Общая нагрузка на опорные стойки от собственного веса конструкций и снега определяется по формуле:

F₂ = 0,5 F₁ = 0,5 127,66 = 63,83 кН

2.2 Определение усилений в стержнях беседки

Значения усилий определяем методом сечений. За расчетную нагрузку беседки принимается расстояние между осями поясов. Уклоном верхнего пояса беседки при i = 0,015 можно пренебречь.

cos = ; sin =

mom₁ = 3150 = 0; N_1-4 = 0 (kH)·



(kH)

Усиление стержней 9-11 отсутствует.

2.3 Подбор сечений стрежней беседки

Подбор сечений стрежней верхнего пояса.

Верхний пояс принимаем с изменением сечения.

Подбираем сечение для стержней 1 - 4, 4-6, для наибольшей

нагрузки N_4-6 = -875.34 kH

Задаемся гибкостью - = 90, расчетное сопротивление стали по пределу текучести R_y=315 МПа по табл. 51* /1/, коэффициент продольного изгиба

= 0, 527 по табл. 72 /1/.

Требуемая площадь сечения

Принимаем профиль 17,5ШТ1, А = 47 см², i_x =4,5 см, i_y= 5,96 см.

Гибкость стержня



_x = [_x] = 132;

_х = _min =0,783

_y = [_y] = 136,2; _y = 0,849

Предельные гибкости

;

;

;

.

Проверка устойчивости стержня

.

Недонапряжение составляет 20%, но при меньшем профиле возникает перенапряжение. Если принять тавр 25БТ1 и тавр 30БТ1 для стержней 8 - 10 и 10 - 11, получим перерасход металла. Окончательно принимаем профиль 17,5ШТ1

Подбираем сечение для стержней 8 - 10, 10 - 11, для нагрузки N = -1313,07 kH

Задаемся гибкостью - = 90, R_y=315 МПа, по табл. 72 /1/ = 0, 527.

Требуемая площадь сечения



Принимаем профиль 20ШТ1, А = 62 см², i_x =5,13 см, i_y= 7,19 см.

Гибкость стержня

_x = [_x] = 127,8;

_х = _min = 0,816

_y = [_y] = 133,2; _y = 0,909

Предельные гибкости

;

;

;

.

Проверка устойчивости стержня

.

Недонапряжение составляет 13%, но при меньшем профиле возникает перенапряжение. Окончательно принимаем профиль 20ШТ1

Проверяем местную устойчивость стенок сжатого пояса для стержней 1 - 4, 4-6 и 6 - 8, по формуле 91*/1/



где h_w,ef = h - t - R= 16,93 - 1,28 - 2,0 = 13,65

Местная устойчивость стенок тавра обеспечена.

Проверяем местную устойчивость стенок сжатого пояса для стержней 8 - 10 и 10 - 11.

где h_w,ef = h - t - R= 194,3 - 14,2 - 22 = 158,1 мм = 15,81 см

Местная устойчивость стенок тавра обеспечена.

Подбор сечения стержней нижнего пояса.

Нижний пояс принимаем с изменением сечения по длине.

Подбираем профиль для стержня 2 - 5 и рассчитываем его на

усилие - N = 492,38 кН.

Требуемая площадь сечения



Принимаем тавр 13БТ1, А = 17,65 см², i_x = 3,78 см, i_y= 2,64 см.

Гибкость стержня

_x = [] = 400;

_y = [] = 400.

Проверка прочности стержня 5-7

.

Условие соблюдается.

Подбираем профиль для стержня 5 - 7, 7 - 9 и рассчитываем его на усилие - N = 1367,79 кН.

Требуемая площадь сечения

Принимаем тавр 25БТ1, А = 45,9 см², i_x = 7,57 см, i_y= 4,22 см.

Гибкость стержня

_x = [] = 400;

_y = [] = 400.



Проверка прочности стержня 5-7

.

Условие соблюдается.

Подбор сечений сжатых раскосов и стоек производим по методике подбора сечений сжатых верхних поясов фермы, растянутых раскосов - по методике подбора сечений растянутых поясов фермы.

Подбираем сечение из парных уголков для стержней 5 - 6, 7 - 10 - не опорный раскос (сжатый) с внутренним усилием N = - 127,66 кН

Задаемся гибкостью - = 100, по табл. 72 /1/ = 0,433.

Требуемая площадь сечения

Принимаем -L 70x6, А = 16,3 см², i_x =2,15 см, i_y= 3,25 см.

Гибкость стержня

_x = [_x] = 156

_x = _min = 0,324

_y = [_y] = 171,6; _y = 0,456



Предельные гибкости

;

;

;

.

Проверка устойчивости стержня

.

Условие соблюдается.

Сечение для стойки 9 - 11 принимаем конструктивно, для уменьшения количества типа профилей принимаем -L 70x6

Стержень 5 - 8.

Задаемся гибкостью - = 100, по табл. 72 /1/ = 0,433.

Требуемая площадь сечения

Принимаем 2L 125 x 80x8, А = 32 см², i_x =4 см, i_y= 5,98 см.

Гибкость стержня

_x = [_x] = 157,8

_x = _min = 0,564

_y = [_y] = 166,8; _y = 0,678

Предельные гибкости

;

;

;

.

Проверка устойчивости стержня

.

Условие соблюдается.

Стержень 7 - 11.

Задаемся гибкостью - = 100, по табл. 72 /1/ = 0,433.

Требуемая площадь сечения

Принимаем 2L 90x 56x6, А = 23,74 см², i_x =2,88 см, i_y= 4,42 см.

Гибкость стержня



_x = [_x] = 180

_x = _min = 0,336

_y = [_y] = 180; _y = 0,477

Предельные гибкости

;

;

;

.

Проверка устойчивости стержня

.

Условие соблюдается.

Стержень 2 - 4

Задаемся гибкостью - = 100, по табл. 72 /1/ = 0,433.

Требуемая площадь сечения

Принимаем 2L125x80x10, А = 39,4 см², i_x =3,98 см, i_y= 5,98 см.

Гибкость стержня

_x = [_x] =135

_x = 0,817

_y = [_y] = 126; _y = _min = 0,675

Предельные гибкости

;

;

;

.

Проверка устойчивости стержня

.

Условие соблюдается.

Подбираем профиль для стержня 4 - 5 и рассчитываем его на

усилие - N =588,45 кН.

Требуемая площадь сечения

Принимаем тавр 2L 75Ч50Ч8, А = 18,94 см², i_x = 2,35 см, i_y= 3,75 см.

Гибкость стержня

_x = [] = 400;

_y = [] = 400.

Проверка прочности стержня 4 - 5

.

Условие соблюдается.

Подбираем профиль для стержня 7 - 8 и рассчитываем его на

усилие - N =252,19 кН.

Требуемая площадь сечения

Принимаем тавр 2L 63Ч40Ч6, А = 11,8 см², i_x = 1,99 см, i_y= 3,21 см.

Гибкость стержня

_x = [] = 400;

_y = [] = 400.

Проверка прочности стержня 7 - 8

.



Условие соблюдается.

Что бы уменьшить количество типов профилей для не напряженного раскоса 1 - 3 конструктивно принимаем сечение 2+ 63Ч40Ч5.

Опорную стойку принимаем конструктивно из сварного симметричного двутавра.

2.4 Расчет сварочных швов

Для присоединения стержней применяем полуавтоматическую сварку в

среде углекислого газа сварочной проволокой СВ-10НМА d = 2 мм по

ГОСТ 2246-70*.

Коэффициенты и расчетные сопротивления, принимаемые при расчете по металлу шва:

_f = 0,9; _wf = 1; R _wf = 240 МПа

_{f wf}R _wf = 0,91240 = 216 МПа,

где: - расчетное сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу шва, принимается по табл. 56*/1/;

- коэффициенты для расчета углового шва по металлу шва, принимается по табл. 34*/1/;

При расчете по металлу границы сплавления

_z = 1,05; _wz = 1; R _wz = 0,45R _un = 0,45490 = 220,5 МПа,

_{z wz}R _wz = 1,051220,5 = 231,5 МПа;

где:

= 490 МПа - временное сопротивление стали разрыву, принимаемое равным минимальному значению по государственным стандартам и техническим условиям на сталь;

- коэффициенты для расчета углового шва по металлу границы сплавления табл 56*/1/;

- расчетное сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу границы сплавления;

_{f wf}R _wf = 216 МПа _{z wz}R _wz = 231,5 МПа,

Расчет ведем по металлу шва

Несущая способность сварных швов определяется прочностью металла сварного шва и вычисляется по формуле

,

где N_об(п) - усилие, действующее на обушок (перо) уголков;

n - количество швов (n = 2);

a - длина шва на непровар (а = 1-2 см);

k_f - катет сварного шва.

k_{f, min} k_f k_{f, max},

где k_{f, min} - минимальный катет шва, определяемый по табл. 38* /1/;

k_{f, max} - максимальный катет шва, равный:

для шва по обушку 1,2 t_уг;

для шва по перу

k_{f, max} = t_уг - 1 мм, при t_уг 6 мм;

k_{f, max} = t_уг - 2 мм, при t_уг = 7 - 16 мм;

здесь t_уг - толщина прикрепляемого уголка.

Стержень 2 - 4

Шов по обушку

см. Принимаем l_w = 15 см.

Шов по перу

см. Принимаем l_w = 10 см.

Стержень 4 - 5

Шов по обушку

см. Принимаем l_w = 12 см.

Шов по перу

см. Принимаем l_w = 8 см.

Стержень 5 - 8

Шов по обушку

см. Принимаем l_w = 9 см.

Шов по перу

см. Принимаем l_w = 6 см.

Стержень 7 - 8

Шов по обушку

см. Принимаем l_w = 8 см.

Шов по перу

см. Принимаем l_w = 6 см.

Стержень 7 - 11

Шов по обушку

см. Принимаем l_w = 6 см.

Шов по перу

см. Принимаем l_w = 6 см.

Стержень 5 - 6 (7 - 10)

Шов по обушку

см. Принимаем l_w = 6 см.

Шов по перу

см. Принимаем l_w = 6 см.

Результаты расчета размеров сварных швов сводим в табл. 4.

беседка стержень сечение сварочный

Таблица 3. Таблица расчета швов

Номер стержня	Сечение	[N], кН	Шов по обушку	Шов по перу
			Nоб, кН	kf, мм	lw, см	Nп кН	kf, мм	lw, см
2 - 4	2L125x80x10	756,64	529,64	9	15	227	6	10
4 - 5	2L75x50x8	588,45	411,9	9	12	176,55	6	8
5 - 8	2L125x80x8	420,32	294,22	9	9	126,1	6	6
7 - 8	2L75x50x6	252,19	176,53	6	8	75,66	5	6
7 - 11	2L90x56x6	84,03	58,83	6	6	25,2	5	6
5 - 6 (7 - 10)	-L 70x6	127,66	89,36	6	6	38,3	5	6

Сварку не напряженных стержней 1 -3 и 9 - 11, выполняем конструктивно соответственно с катетами швов по обушку 9 мм и 6 мм длиной 7 см, катетами швов по перу 6 мм и 5 мм длиной 7 см.



Заключение

Трудно представить дачу без беседки, в которой вечерами собирается семья. До недавних пор их строили своими руками из дерева. Однако, поливаемая дождями, палимая солнцем, а зимой терзаемая морозом такая конструкция требует постоянного ухода и ежегодного ремонта. У металлических беседок 100% иммунитет к этим напастям. Они не гниют, не рассыхаются, не набухают, не растрескиваются в холод. Поэтому беседка сварная более долговечна и не требовательна к уходу и ремонту.

Беседки могут быть самых разных форм и размеров. Увитая растениями, тенистая, хорошо вписанная в сад, она может стать любимым местом отдыха, где вы будете надежно защищены от любопытных взглядов.

Каких только не бывает сооружений, но независимо от стиля стоит подумать про оптимальные размеры беседки. Людям, находящимся в ней, должно бытькомфортно и просторно, подход к столу и сиденьям должен быть удобен.

В данной курсовой работе мы выполнили выбор необходимых материалов и сварочного аппарата, также мы построили необходимый чертеж и произвели расчеты, благодаря которым мы сможем без проблемно оизготовить наш проект.



Список используемой литературы

1. Сварные конструкции: Технология изготовления, механизация, автоматизация и контроль качества в сварочном производстве. М.: Высш. шк., 2018.

2. Сварочные работы. М.: ИРПО; Изд. центр «Академия», 2019.

3. Основы расчета элементов строительных конструкций в примерах. М.: Высш. шк., 2020.

4. Сварные конструкции. М.: Стройиздат, 2017.

5. Анисимова, И.И., Кудрявцева, Т.В., Куповский, С.М. Архитектурное проектирование в начальном образовании: Учеб. пособие. - М.: Изд. «Ладья», 2021. - 90 с.: ил.

6. СП 20.13330.2016. Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85 / Минстрой России. - М.: ФГУП «Стандартинформ», 2016 - 80 с

7. СП 16.13330.2017. Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81 / Минстрой России. - М.: ФГУП «Стандартинформ», 2017 - 140 с. -

8. Технический регламент о безопасности зданий и сооружений: Федеральный закон РФ от 30.12.2019 №384-ФЗ

9. ГОСТ 27751-2014. Надежность строительных конструкций и оснований М.: Стандартинформ, 2019 - 16 с.

10. Горев В.В. Металлические конструкции: учеб. для строит. вузов: в 3 т., т. 2 Конструкции зданий / В.В. Горев [и др.]; под ред. В.В. Горева. - М.: Высшая школа, 2018 - 528 с.

Размещено на Allbest.ru

...