Водоотливная установка

Повышение надежности и уровня автоматизации насосной станции, решение проблемы режима работы и открытие путей к наиболее экономическому и безопасному централизованному режиму управления водоотливом. Автоматическая стабилизация уровня приточных вод.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 11.06.2022
Размер файла 229,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

m -число наблюдений;

e -число связей, накладываемых уравнением регрессии ( она равно числу искомых величин коэффициентов уравнения регрессий ). Значения E может изменяться от нуля и до 1 Связь между Х и Y тем теснее, чем меньше число Е.Число E будет равным нулью только тогда, когда все точки корреляционного поля лежат на линий регрессий. В нашем примере остаточная дисперсия дR2 = 0,0028.

E = = 0,25 (2.103)

Корреляционное отношение определяют из соотношения

r = 1-E = 1-0,25 = 0,86 (2.104)

Расхождение с ранее вычисленным значением корреляционного отношения, в пределах точности его определения таково:

ф = = 0,009 (2.105)

Таблица 2.8

Тип

число

средние

внешние

Y

Отношение от общей средней

Y = 0,26

Квадраты

отклонений

Частота

mi

Взвешенный

квадрат

отклонеий

2.7

2.9

1.2

1.4

1.5

2.1

2.2

2.3

2.4

11,2

11,8

12,4

12,9

13,1

13,6

14,1

14,3

15,0

-0,10

-0,07

+0,00

+0,01

+0,03

-0,04

-0,04

-0,05

-0,03

0,0100

0,0049

0,0000

0,0001

0,0004

0,0016

0,0016

0,0025

0,0009

5

36

27

63

29

33

11

7

4

0,0500

0,1764

0,0000

0,0029

0,00227

0,0099

0,0099

0,0112

0,0040

2.4 Расчёт надежности проектирумой системы автоматического управления

водоотлив насосный станция автоматизация

Расчёт надежности элементной базы проектируемой системы автоматического стабилизаций уровня приточных вод для условий рудника «Молодёжный» ГПК «Каратау» включает в себя нахождение величин надёжных показателей - средняя частота (интенсивность) отказов, наработка на отказ вероятность безотказной работы, вероятность отказа, коэффициент нагрузки, коэффициент ремонтно - пригодности, коэффициент профилактики, коэффициент вынужденного простая, коэффициент готовности по основным составляющим схемы системы автоматического управления по блокам микропроцессорного управления, блокам управления насосов, блокам реле, блокам питания блокам приёма-передатчика.

2.4.1 Средняя частота (интенсивность) отказов

;

где n- количество отказавших элементов за период эксплуатаций.

N-общее количество испытанных элементов за тот же период эксплуатаций.

T-период эксплуатаций.

2.4.2 Средняя частота (интенсивность) отказов для микропроцессорного блока управления

h = (2.106)

a) n=Nog + Nлэ + Ng +Np +Nтp + Nт + Nk, где (2.107)

Nоу = 2 операционных усилителя типа к 140 8УД1.

Nлэ = 3 логических элемента из серий к 555.

Ng = 14 диодов типа КД510 А.

Nр = 42 резисторов серий ТВО-0.5.

Nтр = 4 транзистора типа КТ940А, КТ210А, КТ805.

Nт = 2 транзистора типа КТ601А.

Nк = 4 конденсатора типа КМ-6.

N = 2+3+14+42+4+2+4=71. (2.108)

б) n = nоу + nлэ + ng + nр + nтр + nт + nк где

nоу = 1 операционный усилитель типа К1408 УД1.

nлэ = 2 логических элемента серий К555.

ng = 4 диоды типа КД510А.

ng = 12 резисторов типа ТВО-05.

nтр = 2 транзистора типа КТ940А, ГТ210А.

nт = 1 трансформатор типа ТПИМ.

nк = 2 конденсатора типа КМП-6.

n = 1 + 2 + u + 12 + 2 + 1 + 2 = 24.

в) T = Nkg tсут = 365 24 =8760 часов, где Ng = 365.

суток в одном календарном году

tсут =24часа в одних сутках.

= 0,000054794 час-1. (2.109)

2.4.3 Средняя частота (интенсивность) отказов для часового таймера

а) N = Ng + Nтр + Nр + Nлэ + Nтриг + Ngч + Nnn + Nсn + Nnчв + Nсg. (2.110)

Ng = 5 диодов серии КД510А.

Nтр = 1 транзистор типа КТ817Г.

Nр = 12 резистор серии КД510А.

Nлэ = 4 логических элемента типа К555ЛА2.

Nтриг = 2 триггера типа К555ТМ2.

Ngч = 1 делитель частоты серии К176НД13.

Nrn = 1 приемо-передатчик типа К555АП6.

Nсн = 1 счётчик импульсов типа К076 U E17.

Nnчв = 1 преобразователь часового времени типа НЕ18.

Nсg = 1 светодиод.

N = 5+1+12+4+2+1+1+1+1=29.

n = ng+nтр+nр+nлэ+nтриг+ngч+nnn+nси+nси+nnчв+nсg.

ng = 2 диоды серии КД510А.

nтр = 1 транзистор серии КТ817г.

nр = 3 (транзистор) резистора серии ТВО-0.5.

nлэ = 2 логических элементы типа К555 ЛА2.

nтриг = 1 типа К555 ТМ2 триггер.

ngч = 1 делитель частоты типа К176ИД13.

nnn = 1 приемо-передатчик типа К556АП6.

ncи = 1 счётчик импульсов типа К176НЕ17.

nnчв = 1 преобразователь часового времени типа К176НЕ18.

ncg = 1 светодиод.

n = 2 + 1 + 3 + 2 + 1 + 1 + 1 + 1 + 1 + 1 = 14.

= 0,00010654 час-1; (2.111)

2.4.4 Cредняя частота (интенсивность) отказов для реле уровня

; (2.112)

а) N = Nсg + Nр + Nкат + Nтриг + Nnn + Nэс (2.113)

Nсg = 5 световодов.

Nр = 6 резистор серии ТВО.

Nкат = 4 катушки реле.

Nтриг = 2 триггера типа К555 ТМ2.

Nnn = 2 приемо-передатчик типа К555 АП6.

Nэс = 1 элемент сравнения типа К555 АМ6.

N = 5 + 6 + 4 + 2 + 2 + 1 = 20.

б) n = nсg + nр + nкат + nтриг + nnn + nэc.

ncg = 3 светодиода.

nр = 3 резистора серии ТВО-05.

nкат = 2 катушки реле.

nтриг = 1 триггер типа К555 ТМ2.

nnn = 1 приемо-передатчик типа К555 АП6.

nэс = 1 элемент сравнения типа К555 АП6.

n = 3 + 3 + 2 + 1 + 1 + 1 = 11.

= 0,000139523 час-1 (2.114)

2.4.5 Средняя частота (интенсивность) отказов для восьмиканального АЦП

(2.115)

а) N = Nэс + Ng + N триг + Nр. (2.116)

N = 1 элемент сравнении типа КМ572 ПВ132.

N = 1 демультиплексор серии 564 ЕН184.

N = 1 триггер типа К555 ТМ2.

N = 9 резисторов типа ТВО-0.5.

N = 1 + 1 + 1 + 9 = 12.

б) n=nc+ng+nтриг+np

nэc = 1 элемент сравнения типа КМ572 ПВ132.

nтриг=1 триггер типа К555 ТН5.

nр= 2 резистора типа ТВО-0,5 n = 1+1+1+2=5.

лАЦП= (2.117)

2.4.6 Средняя частота (интенсивность) отказов для программного блока управления

лпбу= (2.118)

а) N=Nэс+ Nтриг+ Nпп+ Nпэ+ Nацп+ Nр; (2.119)

Nэс=2 элемента сравнения типа К555 АП6.

Nтриг=5 триггеров типа К555 ТМ6.

Nпп=5 приема передатчиков типа К555 АП2.

Nлэ=4 логических элемента типа К555 Л+4.

NАЦП=1 восьмиканальный АЦП типа КМ572 ПВ-132.

Nр9 резисторов типа ТВО-0,5.

N=2+5+5+4+1+9=26.

б) n=nэс+ nтриг+ nпп+ nлэ+ nацп+ nр;

nэс=1 элемент сравнения типа К 556 АП-2.

nлэ = 2 логических элемента типа К555 ЛА4.

nтриг = 2 тригерра серии К555 ТМ6.

nпп = 3 приемо - передатчиков типа К555 АП - 2.

nацп = 1 восьмиканальный АЦП типа КМ 572 ПВ 132.

nр = 3 резистора серий ТВо - 0,5.

n = 1+2+2+3+1+3=12.

(2.120)

2.4.7 Средняя частота (интенсивность) отказов для блока управления насосами

(2.121)

а) N = Nк + Nлэ + Ncg + Nр + Ng + Nnл + Nтриг + Nсч (2.122)

Nк = 5 конденсатор типа К2871.

Nлэ = 31 логических элементов серии К555.

Ncg = 15 светодиоды.

Np = 41 резисторов типа ТВО-0.5.

Ng = 49 диодов типа КД501А.

Nnn = 4 приемо-передатчиков серии К555 АП2.

Nтриг = 9 триггеров типа К555 ТТ1.

Nсч = 2 счетчика типа К555 ИЕ5.

N = 5 + 31 + 15 + 41 + 49 + 4 + 9 + 2 = 156.

б) n = nк + nлэ + nсg + np + ng + nnn + nтриг + nсч

nк = 3 конденсатора типа К2871.

nлэ = 17 логические элемента серии К555 ЛА2.

ncg = 5 светодиодов.

np = 18 резисторов серий ТВО-0.5.

ng = 20 диодов типа К510А.

nпп = 2 приемо-передатчика типа К555 НЕ5.

nтриг = 3 триггера типа К555 ТТ1.

nсч = 2 счетчика типа К555 НЕ5.

n = 3 + 17 + 5 + 18 + 20 + 2 + 3 + 2 = 67.

= 0,000085937 час-1 (2.123)

2.4.8 Средняя частота (интенсивность) отказов для блока реле

(2.124)

а) где N = Nр + Ng + Nкат + Nтр + Nоу + Nк;

Np = 18 Резистор типа ТВО-05.

Ng = 6 диодов типа КД510А.

Nкат = 8 катушек реле.

Nтр = 12 транзистор типа КТ805БМ.

Nоу = 4 операционных усилителей типа К14089.

Nк = 4 конденсатор типа К2271.

N = 18 + 6 + 8 + 12 + 4 + 4 = 52.

б) n = nр + ng + nкат + nтр + nк;

nр = 8 резистор типа ТВО-05.

ng = 3 диода серии КД510А.

nкат = 1.

nтр = 5 транзистор типа КТ805БМ.

nк = 1 конденсатор типа К22 У1.

n = 8 + 3 + 1 + 5 + 1 = 18.

= 0,0002935 час-1 (2.125)

Тогда средняя частота (интенсивность) отказов для всей принципиальной электрической схемы будет равно.

=

Наработка на отказ (период появления отказов) для блоков и узлов принципиальной электрической схемы

Т = . (2.126)

Наработка на отказ микропроссорного блока управления

TМБУ = = 18250,17337 ч (2.127)

Наработка на отказ (период появления отказов) для часового таймера

ТЧТ = = 9385,79 ч (2.128)

Наработка на отказ (период появления отказов) для реле уровня

Вероятность безотказной работы для часового таймера

Q(t)чт = = 0,51724 (2.129)

Вероятность безотказной работы для восьмикласного АЦП

QАЦП(t) = = 0,58333 (2.130)

Вероятность безотказной работы для блока управления насосами

QБУМ(t) = = 0,58167

Вероятность безотказной работы для приема-передатчика

Qnn(t) = = 0,57051 (2.131)

Вероятность безотказной работы для блока реле

Q(t) = = 0,5327

Тогда средняя вероятность безотказной работы для всей приципиальный эл.схемы

Вероятность отказа для всех блоков

P(t) = ,

где n(t) - количество элементов, отказавших за время t;

N - количество испытуемых элементов.

Kмчт = =0,54 (2.132)

где Нр = 44 + 16 + 4.5 + 18 = 82.5 mA

Hм = 87.2 + 22 + 8.2 + 36 = 153.4 mA

Hрлэ = 4 11=44 мA Hапэ = 4 21.8 = 87, 2 мA

Hртрит = 2 8 = 16 мA Hнтриг = 2 11 = 22 мA

Hрпп = 1 4.5 = 4.5 мA Hапп = 1 8.2 = 8,2 мA

Hрсн = 1 18 = 18 мA Hасп = 1 36 = 36 мA

Hрлэ = 4 11 = 44 мA Hапэ = 4 21.8 = 87,2 мA

Коэффициент нагрузки для реле уровня

Кнру = = 0,64 (2.133)

Hа 45,4 10-3

где Hр = 16 + 9 + 4 = 29мA Hн = 22 + 16.4 + 7 = 45.4мA

Hртриг = 2 8 = 16мA Hнтрест = 2 11 = 22мA

Hрэс = 1 4 = 4мA Hаэс = 2 8.2 = 16.4мA

Hрпп = 1 4.5 = 9мA Hнпп = 2 1.7 = 7мA

Коэффициент испаравности для восьмиканального АЦП

Кнацп= = 0,72 (2.134)

где Hр = 4+8+10=22мA Hн = 7+11+12.5=30,5мA

Hрэс = 1· 4=4мA Hнэс = 1· 7=7мA

Hртриг = 1· 8=8мA Hартиг = 1· 11=11мA

Hрд = 1· 10=10мA Hад = 1· 12,5=12,5мA

Коэффициент исправности для прогграмного блока управления

Кнпбу = = 0,58 (2.135)

где Hр = 22,5 + 8 + 40 + 44 = 114.5mA Aп = 41 + 14 + 55 + 87.2 = 197.2mA

Hрпп = 5· 4.5=22.5мA Hнпп = 5 · 8,2 = 41мA

Hрэс = 2· 4=8мA Hаэс = 2 · 7 = 14мA

Hртриг = 5· 8=40мA Hтриг = 5 · 11 = 55мA

Hраэ = 4·· 11=44мA Hмпэ = 4 · 21.8 = 87,2мA

Коэффициент исправности для блока управления насосами

Кн = = 0,53 (2.136)

Нн 879.6 10-3

где Hр =341 + 18 + 72 + 36 = 467mA Hн = 675 + 32,8 + 99 + 72 = 879,6mA

Hрлэ = 31· 11 = 341мA Hмпэ = 31 ·21.8 = 675,8мA

Hрпп = 4 ·4,5 = 18мA Hнпп = 4· 8.2 = 32,8мA

Hртриг = 9 ·8 = 72мA Hнтриг = 9·11 = 99мA

Hрсу = 2·18 = 36мA Hлеч = 2· 36 = 72мA

Коэффициент исправности для приемо-передатчика

Кн = =0,5342 (2.137)

где Hр = 72 + 330 + 36 + 22.5 + 8 = 468,5mA

Hн = 99 + 654 + 72 + 42 + 11 = 877mA

Hртриг = 9· 8 = 72мA Ннтриг = 9· 11 = 99мA

Hрпэ = 30· 11 = 330мA Ннтриг = 9· 11 = 99мA

Hрсу = 2· 18 = 36мA Ннпэ = 30· 21,8 = 654мA

Hрпп = 5· 4.5 = 22.5мA Ннсу = 2· 36 = 72мA

Hрсу = 1· 8 = 8мA Ннсу = 1· 11 = 11мA

Тогда средний коэффициент нагрузки для всей принципиальной электрической схемы будет равен:

Rнер =

Коэффициент ремонтопригодности

Кр =

где tп -время простая, необходимое для режима аппаратуры после отказа tпр -время исправной работы аппаратуры.

Коэффициент ремонтопригодности для всей принципиальной электрической схемы

КР = = 0,0011. (2.138)

Коэффициент ремонтопригодности для всей принципиальной электрической схемы будет равен

Кпр = = 0,00096 (2.139)

где tпр-время затрагиваемое на профилактику.

Коэффициент вынужденного простая для всей принципиальной электрической схемы будет равен

Кпр = = 0,0011 (2.140)

Коэффициент готовности для всей принципиальной электрической схемы будет

К1 = = 0,9989 (2.141)

3. Организация производства

Основным электрооборудованием водоотливных установок являются приводные двигатели и пускозащитная аппаратура. Для привода насосов применяют асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором напряжением до 1 кВ и выше 1 кВ, выполненные в рудничном исполнении или общего назначения. Как исключение, когда мощность шахтной сети не позволяет применить двигатели с короткозамкнутым ротором из-за значительных пусковых токов, применяют двигатели с фазным ротором. Обычно заводы-изготовители поставляют насосы укомплектованными двигателями, но могут и без них.

Необходимую мощность двигателя (кВт) для привода насоса определяют по формуле

(3.1)

где k -- коэффициент запаса мощности, равный 1,2 -f-1,3 при подаче до 100 м3/час и 1,1 -М,15 при подаче свыше 100 м3/час; Q -- подача насоса, м3/час; Н -- напор насоса с учетом высоты всасывания, м; у -- удельный вес воды, кН/м3; лн и пп -- к.п.д. соответственно насоса и передачи.

При расчетной мощности двигателя до 200 кВт принимают двигатели серий АО, BAO, 4A, ВР напряжением до 1 кВ, при больших мощностях -- двигатели серий А, АК, A3, АКЗ, АП, ВАО, «Украина» напряжением 6 кВ.

Электродвигатели «Украина» асинхронные, трехфазные, с короткозамкнутым ротором, в исполнении РВ предназначены для работы в стационарных подземных установках при температуре, окружающего воздуха от 2 до 40 °С и относительной влажности до 97 % при 35 °С. Электродвигатели нереверсивные, поэтому направление вращения указывается при заказе. Двигатели данного типа выпускают мощностью от 200 до 1600 кВт.

Электродвигатели устанавливают на общей фундаментной плите с насосом, который имеет непосредственную связь с двигателем упруго-демпфирующими муфтами.

Статор двигателя серии «Украина» состоит из станины, трубчатого воздушного теплообменника, магнитопровода и обмотки. Станина -- стальная, сварной конструкции, имеет две щеки, расположенные с обоих ее торцов и скрепленные продольными ребрами, которые помещены между двумя стальными цилиндрами. В щеках просверлены отверстия, в которые завальцованы концы стальных оцинкованных труб, выполняющих роль теплообменника. Количество рядов труб (от 1 до 4) зависит от мощности двигателя. Магнитопроводы статора и ротора имеют одно- или двухпакетное исполнение из лакированных листов электротехнической стали. В спинке и зубцах пакетов имеются аксиальные вентиляционные отверстия для прохода охлаждающего воздуха.

Обмотка статора - двухслойная, выполнена из жестких секций прямоугольной формы (медь марки ПСД, покрыта влагостойкой изоляцией класса В и уложена в открытые пазы прямоугольной формы). Обмотка ротора - короткозамкнутая, литая, алюминиевая, с закрытыми глубокими пазами трапециевидной формы или сварная, двухклеточная (верхняя клетка - латунь, нижняя - медь), с круглыми пазами.

Коробка выводов, укрепленная на патрубке к наружному цилиндру станины двигателя, рассчитана на ввод бронированного кабеля с заливкой кабельной массой или с сухой разделкой. При необходимости коробка может быть изготовлена для ввода кабеля марки ЭВТ. У электродвигателей установлены один наружный и один или два (при двухпакетном исполнении) внутренних вентилятора. Конструкция вентиляторов одинаковая - стальные, клепаные, с загнутыми назад лопатками.

Интенсивному охлаждению двигателей способствует наличие двух вентиляционных циклов: разомкнутого и замкнутого. По разомкнутому циклу воздух с помощью наружного вентилятора пропускается внутри труб теплообменника и выбрасывается наружу. По замкнутому циклу нагретый воздух, пройдя внутренний вентилятор, попадает в межтрубное пространство теплообменника, затем, охладившись, проходит внутрь двигателя, охлаждает лобовую часть обмотки статора и делится на несколько параллельных струй. Часть воздуха, пройдя над спинкой пакета статора, охлаждает вторую лобовую часть обмотки статора и попадает в вентилятор; другая часть воздуха проходит в воздушном зазоре между статором и ротором и через аксиальные каналы в зубцах и спинке, затем попадает в вентилятор.

Технические данные двигателей серии «Украина» приведены в табл. 3.1.

При напряжении до 1 кВ для привода насосных установок можно применять асинхронные двигатели серий ВР, ВАО, 4А в зависимости от категорийных условий шахт.

Таблица 3.1

В качестве пускозащитной аппаратуры для электродвигателей напряжением до 1 кВ применяют шахтные магнитные пускатели серии ПВИ, а при мощностях двигателей, превышающих допустимую для пускателей, и в зависимости от категории применения используют контакторы с принудительным гашением дуги в специальных оболочках. Для управления и защиты электродвигателей напряжением 6 кВ используют на шахтах, неопасных по газу и пыли, шкафы комплектных распределительных устройств типа КРУРН-6, а на шахтах, опасных по газу или пыли, КРУ типа КРУВ-6 или РВД-6.

Контроль за работой насосных установок и сигнализацию о ненормальных режимах работы выполняет аппаратура автоматизации.

4. Экономическая часть

4.1 Сметная стоимость оборудование

Таблица 4.1

Наименование

оборудования

Тип

Количество

Цена за

1 ед.

Сумма

тенге

1

2

3

4

5

6

Микропроцессорный

блок управления

Часовой таймер

1

ДД1

К176ИЕ18

1

80

80

2

ДД2

К176ИД13

1

80

80

3

ДД3

К176ИД3

1

100

100

4

ДД4

К176ИЕ17

1

140

140

5

ДД5,ДД6

К176.ТМ2

2

50

100

6

ДД7

К176.ЛА2

1

25

25

7

ДА1

К170Д8

1

80

80

8

цифровой индикатор

ИВЛ-715

1

200

200

9

ключи КW1 - KW6

К547КП1

2

30

60

10

резонаторы ZQ1ZQ2

М20

2

60

120

11

транзисторы VT1КТ81

КТ817Г

1

25

25

12

диоды VД1- VД3

КД503А

3

25

75

13

светодиод HL1

АL307А

1

30

30

14

стабилитрон VД5

КС170А

1

25

25

15

резистор R10

R1- R9, R11- R12

ТВО-0,5

11

50

550

16

резистор переменный

РТИ-46Б

1

40

40

17

конденсатор С1-подс.

КТИ-25

1

60

60

18

конденсатор С2-пост.

КМ-6

1

60

60

19

Реле уровня

реле промежуточное

Р1- Р4

МКУ-48

4

110

440

20

микросхема ДР1

К155РЕ3

1

150

150

21

микросхема ДД2,ДД3

К155ТМ2

2

40

80

22-23

светодиоды HL1, HL2

АЛ307Г,ЛА

1

15

15

24

HLЕ

ЛА307

1

15

15

25

HL4

АЛ307

1

15

15

26

резисторы R1- R6

ТВО-0,5

6

50

300

27

конденсатор С1

КМ-6

1

30

30

28

светодиод HL5

ЛА307

1

15

15

ВосьмиканальныйАЦП

29

микросхема ДД1

КМ572П В132

1

365

365

30

ДД2

К555ИЕ2

1

85

85

31

ДД3

К564ИЕ184

1

220

220

32

Семисегментный

индикатор

АЛС324Б

1

45

45

33

Резисторы R1- R10, R11

ТВО-0,5,46

10, 1

60

50

600

50

Программный блок

управления

34

микропрцессоры серий

К1001

35

ДД1.РЕ2

РЕ2

1

650

650

36

ДД3

ВМ-1

1

720

720

37

ДД5, ДД6

ВП1-34

2

660

1320

38

ДД7

ВП1-35

1

755

755

39

ПЗУ, ОЗУ, ДД2

К573.РФЗ

1

280

280

40

ДД4

531КР38

1

330

330

41

ПЗУ, ДД1

556РТ5

1

455

455

42

Регистр ДД8-ДД10

531КР28

3

435

1305

43

ПЗУ,ДД13

556РТЗ

1

455

455

44

ДД11

556.РТ14

1

480

480

45

Восьмиканальное АЦП

ДА1

572ПВ.132

1

365

365

46

Ключи ДS1-ДS4

К547КП1

4

40

160

Итого

11550

Блок управления

насосом

1

микросхемы ДД1,

К5556АП6

1

100

100

2

ДД2,ДД7,ДД22,ДД11

ДД14,ДД20,ДД21,ДД15

К555ЛА3

8

40

320

3

ДД1,ДД14

К555АП6

2

100

200

4

ДД16,ДД17

К555ИЕ5

2

200

400

5

ключи ДS1,ДS2

К284КН2

2

200

400

6

триггеры ДД2,ДД5,Д12

ДД14,ДД6

К555ТМ2

5

40

200

7

Логические элементы ДД4,ДД23

ДД24,ДД3

К555ЛА4

3

40

120

8

Опер. усилитель ДА1-ДА8

К1408УД1

8

250

2000

9

резистор ТВО-0,5R1

ТВО-0,5

1

50

50

10

конденсатор С15

КМ-6

5

60

300

11

диоды VД1- VД49

КД510А

49

50

2450

Итого

6540

Количество блоков

в БУН

7

45780

Приемо-передатчик

высокочастотный

1

микросхемы ДД1

К155ЛА3

1

40

40

2

ДА1,ДА2

1408УД1

2

250

500

3

транзисторы VТ1

КТ940А

1

200

200

4

VТ2

КТ961А

1

200

200

5

VТ3

КТ808А

1

250

250

6

VТ4

КТ808А

1

100

100

7

диоды VД1

КД803А

1

200

200

8

VД2, VД3- VД6

КД226Г

5

50

250

9

стабилитрон VД7, VД8

КС493А

2

25

50

10

VД10- VД13

Д814Г

4

25

100

11

резисторы R1- R11, R24

ТВО

19

60

1140

1

2

3

4

5

6

12

R13, R10, R5, R21, R23

РП1-46Б

4

60

240

13

конденсаторы С14

КМ-6

4

60

240

Итого

3510

Блок реле БР

1

микросхемы ДД1-ДД10

1408УД1

10

250

2500

2

транзисторы VТ1- VТ10

КТ961А

10

200

2000

3

VТ11- VТ31

КТ805АМ

20

200

4000

4

реле промежуточное

Р1 - Р20

РП-24

20

100

200

5

резисторы R1- R30

ТВО-0,5

30

50

1500

6

конденсаторы С1- С10

КМ-6

10

70

700

7

резисторы подстроечные

РА1- 46Б

10

80

800

Итого

11700

Количество блоков БР

21

245700

Блок питания

1

микросхемы ДА1

К142ЕМ8А1

1

130

130

2

ДА2, ДА3

К14084Д1

2

250

500

3

Транзисторы VТ1

КТ827 В

1

220

220

4

VТ2

КТ825 Г

1

250

250

5

VТ3

КТ827 Г

1

220

220

6

VТ4

КТ828 А

1

200

200

7

VТ11, VТ5, VТ7

КТ973 А

3

50

150

8

VТ6

К3117 А

1

50

50

9

VТ8

КТ810 А

1

200

200

10

VТ9

КТ3107 А

1

25

25

11

VТ10

КТ3102 Г

1

25

25

12

VТ12

КТ834 А

1

80

80

13

Диоды VД3, VД4, VД8

КД226Б

2

50

100

14

VД12, VД13

КД226В

3

50

150

15

VД14, VД15

КД226Г

2

50

100

16

VД16

КД105А

1

30

30

17

VД19 - VД22

КД206В

4

50

200

18

Стабилитроны VД1, VД2

КС433А

2

25

50

19

VД5, VД9

КС220Ж

2

25

50

20

VД7, VД11

Д816Б

2

25

50

21

VД17, VД18

КС680А

2

25

50

22

Тиристор VS1

КУ112А

1

80

80

23

Резисторы: R1, R2, R4, R6, R7, R8 - R11, R13 - R17, R18 - R20, R22, R26, R32, R33 - R36.

ТВО - 0,5

23

60

1380

24

R23, R24, R30, R37, R39

ТВО - 0,2

5

60

300

25

R5, R12, R21, R25

РП1-46Б

4

60

240

26

R3, R31

С5 - 35 В

1

80

80

27

Конденсаторы: С1, С4, С9, С10, С11, С8, С6, С12, С13, С17, С19-22.

КМ6-1

15

60

900

Итого

5810

Количество блоков питания

2

11620

Пульт управления

ТПО

2810

2810

Кабель коммутации

КВТ

670

73 тг.м

48910

Кабель коаксиальный

РК-75

1400

18 тг.м

25200

Итого в составе водоотлива

395080

Для изготовления пульта, а также осуществления монтажно-наладочных работ работники из сторонных организации привлекатся не будут. Так как в ГПК «Каратау» имеются работники, занимающиеся соответствующими работами, им будет поручено внедрение спроектиронного оборудования. Для ускорения процесса вредрения разработанного проекта САУ режимом работы насосной станций в производство, с монтажно-наладочной бригадой будет составлен, заполнен договор на сумму 165 тыс. тенге, где оговорен в протоколе двухсменный режим работы в сутки.

4.2 Расчёт основных технико-экономических показателей по внедрению САУ электропривода насосной станции главного водоотлива

1. Возможная технологическая производительность водоотлива (без объёма вобопрятока в год)

Qвти = (P2 - P1) Nсм = (20000 - 14500) 8760 = 48180000 м3/год

где P2 - техническая произвотительность оборудование после внедрения.

P1 - технологическая производительность оборудования до внедрения в производства.

Nсм - число часов работы в году.

2. Уровень автоматизации насосной станций

(4.1)

в процентах YA = YA100% = 0.98100 = 98%.

3. Повышение надежности технологического оборудования от внедрения САУ

Qнад = над Sуд tраб Nсм = 0,18 8760 115425 = 182000000

где над1.2 = (4.2)

над1.2 =над2 -над1.

Sуд = Pч S0 = 13500 8,55 = 115425 тенге (4.3)

где Pч - часовой объём воды, отливаемый на повероность

S0 - стоимость 1м3 воды

tраб - количество рабочих суток в году

tсм = количество часов работы в году

над1.2 - степень надежности технологического оборудования до и после внедрения в производство

(4.4)

(4.5)

над1,2 = 0,97 - 0,72 = 0,25.

4. Эффективность за счёт повышения срока эксплуатации технологического оборудования.

Qф экс = (T1экс2 - Tэкс1) (P2 - P1) Sуд; (4.6)

где Т1экс = Тэкс1 (1+ над1.2) = 8760 (1+0,25) = 10336,8тенге.

Qф экс = (10336 - 32430)[(20 - 14,5)103] 115425 = 137000 тенге.

5. Экономический эффект от фонда зарплаты по числу высвобождение рабочей силы.

Qфзп = Qфзп1-Qфзп2; Qфзп = Hr - np. (4.7)

где Hr - среднегодовая зарплата работника;

n - количество работников.

а) операторы насоса

Qфзп1 = Hсм 12 nр = 26560125 = 1593600 тенге.

Qфзп2 = 26560121 = 318720 тенге.

Qфзп = 1593600 - 318720 = 1274880 тенге.

б) дежурные электрики

Qфзпдэ1 = 20170 12 5 = 1210200 тенге.

Qфзпэ2 = 20170 12 = 242040 тенге.

Qфзп2 = 1210200 - 242040 = 968160 тенге.

6. Затраты на расход электроэнергий при внедрении САУ.

Из расчёта мощности потребление электрической энергий САУ насосной станций составляет около 400 Вт.

Определим годовой расход электроэнергий.

Qэн = Sэн Pсау (Nст tсм - tпрост) = 8037554 кВт (4.8)

где Sэн -стоимость 1кВт электроэнергий 7,90 тг.

Рсау -потребляемая мощность САУ.

Для трех горизонтов, где устоновлены по одному комплекту оборудования будет составлять.

(4.9)

Общий экономический эффект от внедрения САУ составит.

Qт = Qпр-Qст-Qп-Qпо-Qмн-Qпр+Qп+Qфэкс+Qф3-Qэн = 1103764 тг. (4.10)

5. Мероприятия по охране окружающей среды и технике безопасности

Шахтная вода на руднике «Молодёжный» является агрессивной.Степень агрессивности её на поверхность металлических частей оказывает значительный ущерб. Металические поверхности оборудования подвергаются коррозий и исправления воды влияет на здоровье ремонтно -обслуживающего персонала. Чтобы предотвратить и ограничить подверждению коррозий металлические части электрооборудования периодически должны окрашиваться сентикорриозной краской. Спроектированное оборудование должно иметь следующие конструктивные особенности при работе в условиях агрессивной среды:

1. Корпус пульта управления должен выполняться соответствующими условиями рудничного нормального исполнения.

2. Дверцы пульта должны иметь специальные резиновые прокладки.

3. Кнопки и ключи управления также должны проектироваться антикоррозионной прокладкой.

4. Для просмотра режимов коррекций и сигнализаций пульт управления должен оснащаться специальным окном.

Заключение

В воде разработки пректа на тему: «Разработка системы автоматического управления электроприводом насосной станций главного водоотлива для условии рудника «Молодёжной» ГПК «Каратау» были использованы все необходимые литературные источники, авторские свидетельства патентных разработок отечественных и зарубежных стран, справочные материалы по выбору элементов принципиальной схемы по расчёту надежности и динамических характеристик управляемого объекта, произведен технико-экономический расчёт. По окончаний работы над темой дипломного проекта можно сделать вывод, что цель разработки заключающаяся в повышении надежности уровня автоматизаций, централизованности, экономичности и безопасности режима работы насосной станций было достигнута.

Список использованной литературы

1. Технический проект.Книга 3.Электротехническая часть.Обработка горизонта 371м подземного рудника «Молодёжный».Пояснительная записка и чертежи.

2. Пояснительная записка к плану горных работ на 1982 год по парку молодёжный, утвержденная 2.12.81г А.Недагоном.

3. План горных работ на 1996г. по р-ку «Молодёжный» (Пояснительная записка) Утвержденная.

4. У.Титус, К.Шенк, «Полупроводниковая схемотехника».Москва, «Мир» 1991г.

5. Токхейм.Р. «Основы цифровой электроники».перевод с англиского,Москва «Мир» -1988г.

6. Материалы по патентоведению и авторских свидетельств.

7. Макаров М.А.Межкий.И.М.Линейные автоматические системы. «Радио и связь».

8. Емковский.A.M.Бороуский.Е.М. «Проектирование микропроцессорных устроиств» 1986г.

9. Файерштейн.В.С. Похбоит.А.Р. «Проектирование систем управления» 1984г.

10. Под редакций Евсеянко.Д.А. Микропроцессорный комплекты и микросхемы 1996г.

11. Клюев.В.А. Глазов.П.Д. Миндин.С.В. Техники чтения схем.М. 1989г.

12. Руденко.А.А.«Промышленная электроника»

13. Русев.В.М.,Русев.М.А. «Электроника».

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Описание технологического процесса перекачки нефти. Общая характеристика магистрального нефтепровода, режимы работы перекачивающих станций. Разработка проекта автоматизации насосной станции, расчет надежности системы, ее безопасность и экологичность.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 29.09.2013

  • Разработка проектной документации по автоматизации котельной установки сельскохозяйственного предприятия. Параметры контроля и управления, сигнализации, защиты и блокировки. Щиты и пульты, пункт управления. Расчет показателей уровня автоматизации.

    дипломная работа [163,2 K], добавлен 22.08.2013

  • Автоматизация технологического процесса на ДНС. Выбор технических средств автоматизации нижнего уровня. Определение параметров модели объекта и выбор типа регулятора. Расчёт оптимальных настроек регулятора уровня. Управление задвижками и клапанами.

    курсовая работа [473,6 K], добавлен 24.03.2015

  • Насосные и воздуходувные станции как основные энергетические звенья систем водоснабжения и водоотведения. Расчёт режима работы насосной станции. Выбор марки хозяйственно-бытовых насосов. Компоновка насосной станции, выбор дополнительного оборудования.

    курсовая работа [375,7 K], добавлен 16.12.2012

  • Расчёт водоотливной установки: нормального и максимального притоков, количества насосов, диаметра трубопровода, суммарных потерь напора, мощности электродвигателя. Режим работы насосного агрегата. Защита аппаратуры и насосов от гидравлических ударов.

    курсовая работа [553,0 K], добавлен 27.11.2010

  • Характеристика мелиоративной насосной станции, выбор принципиальной электрической схемы. Составление схемы соединений щита управления. Экономическая эффективность схемы системы автоматического управления. Определение надежности элементов автоматики.

    курсовая работа [537,1 K], добавлен 19.03.2011

  • Определение расходов воды и скоростей в напорном трубопроводе. Расчет потребного напора насосов. Определение отметки оси насоса и уровня машинного зала. Выбор вспомогательного и механического технологического оборудования. Автоматизация насосной станции.

    курсовая работа [49,0 K], добавлен 08.10.2012

  • Уровень надежности. Надежность станков. Надежность промышленных роботов. Быстрое и многократное усложнение машин. Важнейшие тенденции развития станкостроения. Повышение точности, производительности и уровня автоматизации станков.

    реферат [22,5 K], добавлен 20.01.2007

  • Назначение, описание и технологические режимы работы перекачивающей насосной станции. Описание существующей электрической схемы насосной станции, причины и пути её модернизации. Разработка схемы управления, автоматики и сигнализации насосными агрегатами.

    дипломная работа [2,3 M], добавлен 17.09.2011

  • Краткое описание конструкции двигателя. Нормирование уровня надежности лопатки турбины. Определение среднего времени безотказной работы. Расчет надежности турбины при повторно-статических нагружениях и надежности деталей с учетом длительной прочности.

    курсовая работа [576,7 K], добавлен 18.03.2012

  • Расчет водопроводной насосной станции 2-го подъема, определение категории надежности станции. Расчет вместимости бака водонапорной башни. Проектирование станции, подбор и размещение оборудования. Определение технико-экономических показателей станции.

    курсовая работа [426,2 K], добавлен 13.02.2016

  • Общая характеристика насосной станции, расположенной в прокатном цехе на участке термоупрочнения арматуры. Разработка системы автоматического управления данной насосной станцией, которая своевременно предупреждает (сигнализирует) об аварийной ситуации.

    дипломная работа [3,1 M], добавлен 05.09.2012

  • Технологический процесс автоматизации дожимной насосной станции, функции разрабатываемой системы. Анализ и выбор средств разработки программного обеспечения, расчет надежности системы. Обоснование выбора контроллера. Сигнализаторы и датчики системы.

    дипломная работа [3,0 M], добавлен 30.09.2013

  • Составление принципиальной схемы насосной установки. Гидравлический расчет трубопроводной системы. Потери напора в трубопроводах всасывания и нагнетания. Подбор марки насоса. Определение рабочей точки и параметров режима работы насосной установки.

    контрольная работа [876,4 K], добавлен 22.10.2013

  • Выбор режима работы насосной станции. Определение объема и размеров бака водонапорной башни. Определение емкости безнапорных резервуаров чистой воды. Подбор насосов, построение характеристик параллельной работы насосов, трубопроводов. Электрическая часть.

    курсовая работа [584,6 K], добавлен 28.09.2015

  • Моделирование насосной станции с преобразователем частоты. Описание технологического процесса, его этапы и значение. Расчет характеристик двигателя. Математическое описание системы. Работа насосной станции без частотного преобразователя и с ним.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 16.11.2010

  • Технико-экономические показатели работы водоотливной установки для шахты. Выбор типа насоса и количества рабочих колес. Проверка устойчивости работы насоса, его рабочего режима. Оптимальный диаметр трубопровода. Расчет предварительного отстойника.

    реферат [573,0 K], добавлен 16.05.2016

  • Автоматизированная система управления как комплекс аппаратных и программных средств, предназначенных для управления различными процессами в рамках технологического процесса. Рассмотрение способов регулирования уровня топлива в поплавковой камере.

    курсовая работа [162,0 K], добавлен 14.04.2016

  • Принципы подбора оборудования для блочно–кустовой насосной станции. Особенности конструкции и назначение. Патентный поиск. Техническая характеристика БКНС. Электроснабжение блочных технологических установок. Предназначение и принцип работы насоса ЦНС 180.

    курсовая работа [1007,0 K], добавлен 24.12.2013

  • Топографическое, инженерно-геологическое, гидрологическое и климатологическое обоснование проектирования мелиоративной насосной станции. Расчет водозаборного сооружения; компоновка гидроузла машинного подъема и здания станции с размещением оборудования.

    курсовая работа [81,4 K], добавлен 04.02.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.