Разработка комплекта конструкторской документации на сборочную единицу "Кронштейн"
Действительное и упрощенное изображение болтового и винтового соединения. Спецификация на сборочную единицу "Кронштейн". Спецификация на входящую сборочную единицу "Корпус сварной". Построение рабочего чертежа детали, входящего в "Корпус сварной".
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 03.11.2022 |
| Размер файла | 230,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Физико-технологический институт
Кафедра Инженерной графики
Курсовая работа по Инженерной графике
Разработка комплекта конструкторской документации на сборочную единицу “Кронштейн”
Студент гр. ФТ-120602
Михайлищева В.С.
Преподаватель Поротникова С.А.
Содержание
- 1. Расчет болтового соединения
1.1 Действительное и упрощенное изображение болтового соединения
- 2. Расчет винтового соединения
2.1 Действительное и упрощенное изображение винтового соединения
- 3. Расчет шпилечного соединения
3.1 Действительное и упрощенное изображение шпилечного соединения
- 4. Библиография
- Приложение А Спецификация на сборочную единицу «Кронштейн»
- Приложение Б Сборочный чертеж “Кронштейн”
- Приложение В Спецификация на входящую сборочную единицу «Корпус сварной»
- Приложение Г Сборочный чертеж “Корпус сварной”
- Приложение Д Рабочий чертеж детали, входящей в “Корпус сварной”
- 1. Расчет болтового соединения
- болтовый винтовый соединение кронштейн
- Длина болта рассчитывается по формуле:
- L=a+H+S+(Ф1+Ф2); (1.1)
- где Ф1, Ф2 - толщина соединяемых деталей;
- S - толщина шайбы;
- H - высота гайки;
- a = 0,5d;
- d - диаметр болта.
- Номинальный диаметр болта 22 мм. Шаг крупный. Толщина соединяемых деталей составляет Ф1+Ф2=60 мм.
- Толщина шайбы по ГОСТ 6402-70 в соответствии с величиной номинального диаметра болта S=3,3 мм.
- Высота гайки по ГОСТ 5915-70 в соответствии с величиной номинального диаметра болта H=17,6 мм.
- a=0,5d=0,5х22=11 мм.
- Расчетная длина болта согласно формуле 1.1 равна
- L=11+17,6+3,3+60=91,9 мм.
- Принимаем по ГОСТ 7798-70 длину болта 90 мм
- Состав болтового соединения
- Болт М22хl.58 ГОСТ 7798-70
- Гайка 2М22.5 ГОСТ 5915-70
- Шайба 22.01 ГОСТ 11371-78
- Изображение болтового соединения представлено на рисунках 1.1 и 1.2.
- 1.1 Действительное и упрощенное изображение болтового соединения
Рисунок 1.1 Действительное изображение болтового соединения: d1 - диаметр гладкого цилиндрического отверстия во фланцах, L - расчетная длина болта (округляется до ближайшего стандартного)
Рисунок 1.2 Упрощенное изображение болтового соединения: Dш - наружный диаметр шайбы, h - высота головки болта
2. Винтовое соединение
Длина винта рассчитывается по формуле:
L=Ф+1.5d; (2.1)
где Ф - толщина крышки;
d - диаметр винта.
Номинальный диаметр винта 12 мм. Шаг крупный. Толщина присоединяемой детали составляет
Ф=6 мм.
Расчетная длина винта согласно формуле 2.1 равна
L=6+1.5*12=24 мм.
Принимаем по ГОСТ 1491-80 длину винта 25 мм.
Состав винтового соединения
Винт М12хl.58 ГОСТ 1491-80
Винтовое соединение представлено на рисунках 2.1 и 2.2.
2.1 Действительное и упрощенное изображение винтового соединения
Рисунок 2.1 Действительное изображение винтового соединения: 6Р - запас резьбы, 2Р - недорез резьбы. Р - шаг резьбы
Рисунок 2.2 Упрощенное изображение винтового соединения
3. Шпилечное соединение
Длина шпильки рассчитывается по формуле:
L=Ф+S+H+a, (3.1)
где Ф - толщина присоединяемой детали;
S - толщина шайбы;
H - высота гайки;
a=0.5d
d - диаметр шпильки.
Номинальный диаметр шпильки 20 мм. Шаг мелкий равный 1.5 мм. Толщина присоединяемой детали замеряется на чертеже индивидуального задания с учетом масштаба и составляет
Ф=32 мм.
Толщина шайбы по ГОСТ 11371-78 в соответствии с величиной номинального диаметра шпильки S=3 мм.
Высота гайки по ГОСТ 5915-70 в соответствии с величиной номинального диаметра шпильки H=16 мм.
a=0.5d=0.5х20=10 мм.
Расчетная длина шпильки согласно формуле 3.1 равна
L=32+3+16+10=61 мм.
Принимаем по ГОСТ 22032-76 длину шпильки 60 мм.
Состав шпилечного соединения
Шпилька М20х1. 5хl.58 ГОСТ 22032-76
Гайка М20х1.5.5 ГОСТ 5915-70
Шайба 22.01 ГОСТ 11371-78
Шпилечное соединение представлено на рисунках 3.1 и 3.2.
3.1 Действительное и упрощенное изображение шпилечного соединения
Рисунок 3.1 Действительное изображение шпилечного соединения: lввин- длина ввинчиваемого конца шпильки
Рисунок 3.2 Упрощенное изображение шпилечного соединения: D - диаметр описанной окружности шестигранника, Dш - наружный диаметр шайбы
Библиография
1. Единая система конструкторской документации. Основные положения: ГОСТ 2.001-93, ГОСТ 2.002-72, ГОСТ 2.004-88, ГОСТ 2.101-68 - ГОСТ 2.104-68 [и др.]. - Взамен ГОСТ 2.001-70 ; введ. 1995-01-01 / Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации. Изд. офиц. М.: Стандартинформ, 2005. 254 с.; 29 см. (Межгосударственный стандарт).
2. Единая система конструкторской документации: ГОСТ 2.301-68 - ГОСТ 2.303-68, ГОСТ 2.304-81, ГОСТ 2.305-68 - ГОСТ 2.307-68, ГОСТ 2.308-79. Москва: Стандартинформ, 2008. 193 с.: ил.; 29 см. (Национальные стандарты).
3. Единая система конструкторской документации. Общие правила выполнения чертежей: Сборник стандартов. М.: ИПК Изд-во стандартов, 2007. 159 с.
4. Левицкий В.С.Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей: учеб. для вузов/В.С. Левицкий; Моск. авиац. ин-т. 8-е изд., перераб. и доп. М.: Юрайт, 2011. 434 с.:ил.; 21 см. (Основы наук).
5. Машиностроительное черчение: справочник/Г.Н.Попова, С.Ю.Алексеев. изд. 4-е, перераб. и доп. СПб.: Политехника, 2006. 456 с.: ил.; 21 см. Библиогр. в тексте, библиогр. в прил.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Разработка единичного технологического процесса ремонта детали, входящей в сборочную единицу машины. Выбор рационального способа восстановления детали, расчет экономической эффективности. Анализ возможных дефектов детали и требований к их устранению.
курсовая работа [516,6 K], добавлен 04.06.2011Описание и назначение конструкции "корпус питателя". Выбор материала для сварной конструкции, оборудования и инструментов. Обоснованный выбор способа сварки с учетом современных технологий. Технология изготовления и контроль качества сварной конструкции.
курсовая работа [460,8 K], добавлен 29.05.2013Анализ конструкции детали "кронштейн 01", определение типа станков для ее обработки. Физико-химические свойства материала. Выбор способа изготовления заготовки, расчёт припусков на две поверхности. Разработка маршрутного технологического процесса.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 22.12.2013Служебное назначение детали. Характеристика материала, из которого изготовлен кронштейн - силовой элемент конструкции подвески стойки главного шасси. Технические характеристика вертикально-фрезерного станка. Цех каркасных деталей из алюминиевых сплавов.
отчет по практике [1,6 M], добавлен 22.01.2015Основные элементы сварной конструкции - кронштейн симметричный. Оценка свариваемости материала, выбор и обоснование способа сварки, типов и конструктивных форм сварных соединений. Проектирование приспособления для сборки – сварки кронштейна переходного.
реферат [515,6 K], добавлен 23.03.2012Конструкция и служебное назначение детали "корпус поршня". Технологический контроль чертежа детали анализ детали на технологичность. Характеристика заданного типа производства. Выбор метода и вида получения заготовки. Обоснование технологических баз.
дипломная работа [173,5 K], добавлен 14.08.2008Анализ технологичности конструкции детали "кронштейн". Определение основных размеров и формы заготовки. Расчет оптимального раскроя материала. Выбор способа резки листа, расчет усилия резки. Выбор ножниц и пресса. Пробивка отверстий и обрезка фланца.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 07.04.2016Расчет объёма выпуска и определение типа производства. Нормоконтроль и метрологическая экспертиза чертежа детали типа "корпус". Выбор вида заготовки и его обоснование. Разработка технологического процесса изготовления детали. Расчет размеров и припусков.
курсовая работа [920,2 K], добавлен 14.10.2013Конструкция и технические требования к изготовлению детали (кронштейна). Тип производства и основные характеристики разрабатываемого процесса. Составление плана обработки заготовки. Определение режимов обработки. Расчет усилия зажима приспособления.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 19.10.2012Назначение и основные условия работы детали в узле. Анализ технологичности конструкции детали. Выбор и обоснование метода получения заготовки. Разработка элементов маршрутно-операционного технологического процесса изготовления детали "корпус рычага".
контрольная работа [126,2 K], добавлен 13.03.2015Технический контроль чертежа и анализ конструкции детали "корпус масляного фильтра". Последовательность разработки технологических процессов. Определение типа производства и метода работы, расчет величины партии. Анализ базового маршрута обработки детали.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 27.01.2012Служебное назначение и конструкция детали "Корпус 1445-27.004". Анализ технических условий изготовления детали. Выбор метода получения заготовки. Разработка технологического маршрута обработки детали. Расчет припусков на обработку и режимов резания.
дипломная работа [593,2 K], добавлен 02.10.2014Разработка технологического процесса. Служебное назначение и техническая характеристика детали. Постановка задачи на проектирование. Анализ технологичности конструкции детали. Разработка технологического чертежа. Выбор и обоснование типа производства.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 24.11.2010Расчет проушины шарнирного соединения типа "ухо-вилка", балочного кронштейна, болтов крепления и толщины подошвы. Методика проведения литьевых и сварочных работ, определение основных параметров технологических процессов. Расчет и параметры сварных швов.
курсовая работа [527,6 K], добавлен 18.07.2014Служебное назначение и условие работы детали "Корпус приспособления", проектирование заготовки. Определение методов обработки поверхностей. Разработка технологических операций с подбором оборудования на предприятии по заданной детали. Расчет норм времени.
дипломная работа [741,6 K], добавлен 11.07.2014Сущность литья по выплавляемым моделям и разработка технологии изготовления детали "Корпус". Определение размеров отливки с учетом усадки сплава. Разработка конструкции и расчет размеров пресс-формы. Приготовление огнеупорной оболочки на жидком стекле.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 23.09.2011Описание и технологический анализ детали "корпус". Определение типа производства и величины партии, выбор заготовки. Режимы резания и их корректировка для остальных операций по общемашиностроительным нормативам. Таблицы режимов резания и норм времени.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 18.12.2011Описание конструкции, химико-мехнических свойств и условий работы детали "Корпус". Выбор заготовок для корпусных деталей, составление технологического маршрута их обработки. Разработка конструкции приспособления. Расчет сил зажима и размеров привода.
дипломная работа [248,3 K], добавлен 28.12.2011Описание конструкции и назначение детали "Корпус толкателя". Выбор и расчет заготовки. Литье по выплавляемым моделям, в кокиль. Расчет количества оборудования и его загрузки. Разработка технологического процесса, маршрута механической обработки детали.
курсовая работа [3,0 M], добавлен 29.04.2012Номенклатура выпускаемых изделий Брестского машиностроительного завода. Изучение конструкции детали "Корпус" и условий её работы. Анализ материала детали на соответствие условиям её работы. Методы получения заготовки и операции механической обработки.
отчет по практике [1,9 M], добавлен 12.10.2013
