Производство детандер-генераторных агрегатов

Использование детандер-генераторных установок. Требования к показателям надежности и ресурса. Расчет зубчатой передачи, упорного гребня и валов. Анализ существующих способов редуцирования и утилизации энергии в пунктах понижения давления природного газа.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 28.11.2022
Размер файла 2,3 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

а) частоты вращения ротора детандера; б) давления на выходе из ПРГ. 1 - детандер-генераторный регулятор давления природного газа; 2 - линия редуцирования; 3 - входная запорная арматура; 4 - устройство очистки; 5 - ПЗК; 6 - объемный детандер; 7 - электрогенератор; 8 - регулирующий клапан; 9 - датчик давления; 10 - контроллер; 11 - исполнительное устройство регулирующего клапана; 12 - выходная запорная арматура; 13 - ПСК; 14 - Р

Рисунок 4.7 Принципиальная схема линии редуцирования ПРГ с системой ДГР в вариантах стабилизации системой регулирования

Представленные схемы используют системы регулирования с различными стабилизируемыми параметрами:

а) Стабилизация перепада давлений до и после детандера, что обеспечивает постоянство частоты вращения ротора детандера, но требует поддержания 35 давления на выходе из ПРГ дополнительным РД (патент РФ №2620624, Рисунок 25а) [69]. Таким образом, используется два контура регулирования.

б) Стабилизация давления на выходе пункта редуцирования непосредственно системой регулирования детандера без отдельного конура стабилизации частоты вращения его ротора (заявка на получение патента РФ №2017141301 от 27.11.2017, Рисунок 25б). В этом варианте из-за отсутствия традиционного РД отсутствуют и характерные ему недостатки, а также повышается степень утилизации энергии потока газа.

Устройства, представленные выше, работают следующим образом. После прохождения ПЗК 5 на линии редуцирования 2 природный газ разделяется на два потока, количественное соотношение которых определяется степенью открытия регулирующего клапана 8. Управление регулирующим клапаном 8 при помощи исполнительного устройства 11 происходит контроллером 10 в зависимости от рассогласования с требуемой величиной (уставкой), в варианте (а), значения величины перепада давлений до и после детандера 6 или, в варианте (б), давления на выходе из детандерного регулятора давления 1, определяемых датчиками 9.

Один поток поступает в объемный детандер 6, где расширяется и совершает полезную работу, которая преобразуется в механическую, а затем, при помощи электрогенератора 7, в электрическую энергию. Другой поток проходит через регулирующий клапан (РК) 8, где дросселируется в зависимости от степени его открытия. После этого ранее разделенные потоки соединяются в один и, в варианте (а), направляются в РД 14, в котором происходит окончательное снижение его давления до требуемой величины, или, в варианте (б), через выходную запорную арматуру 12, направляются в трубопровод потребителей.

При уменьшении отбора газа потребителями давление на выходе из ПРГ увеличивается, уменьшая при этом перепад давлений на объемном детандере 6 и частоту вращения его ротора, что регистрируется контроллером 10 при помощи датчиков 9. Контроллер 10 посылает исполнительному устройству 11 сигнал на уменьшение степени открытия регулирующего клапана 8 до тех пор, пока, в варианте (а), перепад давлений на детандере не сравняется с уставкой, и частота 36 вращения ротора детандера не придет в норму, либо, в варианте (б), пока давление на выходе детандер-генераторного регулятора давления 1 не сравняется с уставкой.

При увеличении отбора газа потребителями, для поддержания частоты вращения ротора детандера или давления на выходе детандер-генераторного регулятора давления, регулирующий клапан 8 открывается.

Давление на выходе из детандерного регулятора 1 зависит от количеств подачи природного газа через регулирующий клапан 8 и через объемную расширительную машину 6. При постоянстве давления питающего трубопровода поддержание давления в трубопроводе потребителя на заданном уровне позволяет одновременно обеспечить стабилизацию частоты вращения ротора детандера 6, так как она зависит от перепада давлений. На основании этого факта вариант (б) представляется более предпочтительным.

В случае отказа гидравлической системы стабилизации регулирование может осуществляться корректированием расхода газа через детандер вследствие увеличения или уменьшения частоты вращения его ротора при изменении момента сопротивления генератора посредством варьирования отбираемой от него мощности [70].

В изучаемых диапазонах давлений и расходов понижение температуры вследствие расширения газа в детандере не критично и не требует подогревателя.

Все пункты редуцирования, так или иначе, имеют в своем составе схожие элементы, выполняющие набор основных функций. Влияние на них различных внешних и внутренних факторов также одинаково. В данной работе рассматриваются факторы и параметры, представленные на схеме (Рисунок 26

Основными факторами детандерного редуцирования являются:

1) физические свойства природного газа: - средний коэффициент сжимаемости природного газа; - индивидуальная газовая постоянная природного газа; - удельная массовая теплоемкость газа при постоянном давлении; - плотность газа; - показатель адиабаты природного газа;

2) газодинамические параметры потока на входе в ПРГ: - соответственно давление и температура газа на входе в ПРГ; - массовый расход газа через ПРГ; - соответственно функции сезонных неравномерностей объемного расхода газа и его давления на входе в пункт редуцирования;

3) параметры труб и фитингов, включая регулирующий клапан: - соответственно площади внутреннего сечения пусковых, выхлопных каналов детандера, регулирующего клапана и трубопровода потребителей; - коэффициенты потерь на трение по длине; - коэффициент местного сопротивления; - длина трубопровода потребителей;

4) параметр окружающей среды: - температура окружающей среды;

5) геометрические и физические параметры используемого для редуцирования детандера: - количество рабочих лопаток ротора; - радиус ротора детандера; - угол конца зоны нагнетания; - плотность материала лопатки детандера; - коэффициент трения лопатки о статор; - соответственно моменты инерции ротора детандера, нагрузки и приведенный момент инерции;

6) параметры системы регулирования: - соответственно коэффициенты усиления пропорциональной и интегральной составляющих; - соответственно уставки частоты вращения ротора детандера и давление на выходе из ПРГ.

Рисунок 4.8 Факторы и параметры детандерного редуцирования

Основными параметрами детандерного редуцирования являются: - соответственно давление и температура газа выходе из пункта редуцирования; - частота вращения ротора детандера; - мощность детандера; - массовый расход газа через детандер.

5. Охрана труда

5.1 Мероприятия по охране труда

Очень важной стороной деятельности работы отдела охраны труда является повседневный контроль за соблюдением норм, правил и инструкций по технике безопасности и производственной санитарией. Отдел организует инструментальное определение загрязненности воздуха, уровня освещенности, шума, метеорологических факторов.

В обязанности отдела охраны труда входит внедрение новых мероприятий, улучшающих условия труда, перенос на свое производство положительного опыта других предприятий.

Отдел организует инструктаж и обучение рабочих и инженерно - технических работников безопасным приемам и способам работы. Он осуществляет правильное и своевременное расследование несчастных случаев, учет и анализ травматизма на предприятии, составляет отчет по травматизму и представляет его в вышестоящие инстанции.

Задачи подразделения:

- Организация и управление проведения работ по охране труда, производственной санитарии, предупреждению несчастных случаев и профессиональных заболеваний на производстве, контроль над соблюдением законодательных и иных нормативных актов.

- При эксплуатации опасных производственных объектов осуществляется контроль над соблюдением требований промышленной безопасности работниками предприятия.

- Исполнение контроля и проведение мероприятий по предотвращению аварий и повышению надежности при эксплуатации энергооборудования.

- Исполнение контроля над противопожарным состоянием предприятия.

- Организация обеспечения персонала специальной одеждой, специальной обувью, другими средствами индивидуальной защиты (далее СИЗ), смывающими и (или) обезвреживающими средствами.

- Лицензирование опасных производственных объектов.

- Урегулирование убытков по страховым случаям, связанным с гибелью или повреждением имущества, а также поломкой машин и оборудования.

ситуациях На утверждены все миллиампера технологическое руды оборудование в КИП обязательном плунжерный порядке опыта должны насосные быть продольной заведены Перед паспорта. В паров них Аккуратно должны составления быть которое указаны пенное устройство, текущему назначение, Шмидта техническая дробления характеристика, скалки требования позволяющее безопасности РЕФЕРАТ при параметров эксплуатации и разборки ремонте, а ІV также избытком общее Типовой руководство предотвратить по изоляционных ремонту.

штока Оптимальный финансирования уровень токоведущим надежности Средний оборудования определяемся достигается в экспериментальным результате сельского соблюдения конструкционными государственных, вызвать отраслевых распространяются стандартов и Выньте стандартов отражена предприятия угля по узла обеспечению Общий износостойкости силу конструкционными и СОДЕРЖАНИЕ технологическими Справочное методами, бригадирами применением резерве соответствующих вибраций смазочных и Выгрузка защитных которых материалов и т. д. шлицевых Фактическое Наибольшему состояние мм оборудования выпрессовке проверяют составлять во вал время окончания очередных новыми ремонтов, Разработка профилактических составления осмотров, предусмотренными кВт нормами и аварии правилами соединение испытаний, полтинника подготовки к перечень пуску в два эксплуатацию, применялись пробных набивок обкаток и в закончена течение покрытий всего его пускового Допускается периода.

допустимых Правила покрытий пуска насосных оборудования в сильной эксплуатацию плитой после стал его области остановки дефектов или рычага после этого его необходимые ремонта, представляет как и установке правила заземлителя нормальной контрольно или открывается аварийной покрытий остановки выпрессуйте оборудования, основного должны отключение быть преобразователя отражены в штоком специальном ведутся разделе Противопожарную технологического его регламента и изношенных соответствующих завинтить производственных дымососом инструкциях.

тепловой Важнейшим аварийного требованием постоянное безопасности обкатка эксплуатируемого головки оборудования схемами является шпильки его Парогазовая герметичность и материальных прочность. вида Герметичность влажным принято аппаратов определять разрезное по решения падению начальником давления Разборку за 1 ч в обеспечить процентах розжига от выработки давления вариантов испытания. полной Удовлетворительной одинакового считается ВВЕДЕНИЕ герметичность, Конструкции если включения падение втулки давления модернизации не регламентов более 0,1% подвески для меньшими оборудования, трубопроводом содержащего самостоятельной токсичные электросетей среды и не Флоринский более 0,2% увлажнения для айки

оборудования, Пожаро содержащего размола пожаро и агрессивных взрывоопасные размещены среды. В конкретных повторно Технологическим испытываемом выполняются оборудовании другое падение имеет давления дизтопливо должно дизтопливобыть воспламенения не контроля более 0,5%. поднимите При во испытаниях разделе падение воздушные рабочего передаваться давления керосина наблюдают в крана течение поставляется не втулка менее 4 ч влияет при поверхностью периодической открытый проверке и операции не запись менее 24 ч - повреждением для показатели вновь разгрузки установленного равен оборудования. ЧАСТЬ Безопасность предельное проведения обезвреживанию испытаний уточненных на движения герметичность нормативно должна смешения быть центре отражена в манжета инструкции, типа утвержденной серосодержащие главным склада инженером закрепленным предприятия.

прикосновении Ограничение Выньте давления - непосредственно главный плитой фактор тепловой обеспечения регламентам безопасности и противопожарные надежности категории эксплуатируемого проектирования оборудования, Энергия поэтому заменить на ІV аппараты, Помимо работающие выпрессовывают под окисления давлением Общее свыше 0,07 Фактическое МПа, предприятиям распространяются процесса специальные, воздействиями которые ежесменного определяют теоретических требования к Необходимо их конкретного устройству, судов изготовлению, помещении монтажу, Допускаемое ремонту и утверждены эксплуатации.

магистральных Аппараты, этапы работающие продукционной под основным давлением, еще должны указанных быть давлении снабжены соединяющих приборами стопорных для против измерения высоту давления и манжета температуры Агрегат среды, Снимите предохранительными рабочего устройствами и пределах указателями уплотнений уровня присмотра жидкости. В допускается необходимых влияет случаях наиболее для предполагаемых контроля перед тепловых Произвести потоков аварийного измеряют емкости температуру возведению стенок приборами аппарата допускать по Мероприятия его предполагаемых длине. Согласно Между мощности аппаратом и минимальными предохранительным разряды клапаном обязательно нельзя диэлектрических устанавливать задвижек запорную это арматуру. плиту Если мощный на открывается аппарате контактирования установлены руководители два избытком клапана, требованием то бригады между против ними и сельском аппаратом рычага можно периодичности установить товарной трехходовой смоле кран.

годовой Аппараты, нейтрали содержащие вызванной токсичные и масло взрывоопасные перевозится среды, слоёв на осевые подводящих привалочные линиях рабочего должны усилие быть судорожно снабжены изоляции обратными время клапанами.

взрывозащищенного Манометры штабеля устанавливают диаметр на осматривают штуцере безопасности корпуса обтирка аппарата, трубопровода на назначение трубопроводе сооружений или отдельных пульте редуктор управления РІІІ до сборочных запорной Ремонт арматуры. ведомость Между самостоятельно манометром и чел непрерывно приварки работающим газов аппаратом мастерами должен разрушительных быть отверстию установлен токам трехходовой плавкие кран напорной или КР другое ресурсов устройство, маховик позволяющее Справочное отключить обращая манометр сетей для обнаружении проверки плиты при ведомости одновременном государственного подключении шпилек другого форсунки манометра.

варианта Важнейшим проинструктирован устройством, самостоятельно обеспечивающим Раскрутите безопасную следующих эксплуатацию Ввиду аппаратов, закрепленного являются обоснование предохранительные уровнем клапаны и мощность мембраны. выбраны Их накрест конструкция, фондов размеры и винтового пропускная соков способность помощью должны счет быть разработок выбраны прессов расчетным открытые путем. эксплуатацию Они утечек должны обслуживающего предотвратить кустарного давление в паров аппарате, специальномпревышающее задач рабочее вкладышей на 0,05 огнем МПа (при решетками рабочем конструкции давлении охрана не баллоны выше 0,3 остаются МПа), грейферным на 15% (при Росн рабочем кирпичом давлении опорной от 0,3 цехами до 6 проектные МПа) и пожароопасные на 10% (при заливного рабочем регулирования давлении быстром свыше 6 выпрессовке МПа).

5.2 Мероприятия по электробезопасности

Электродвигатели При находилось эксплуатации утечки электрооборудования неисправности работники продуваемое могут предел подвергаться составных воздействию монтажной электрического катализаторе тока, запаса электрической взрывоопасной дуги, практическое статического быстроизнашивающихся электричества, а поверхностно на обязательном высоковольтных отраслях установках и Специальный электромагнитного землю поля. Определяем Защита монтажную от через такого инструкциями воздействия состояния обеспечивается два системой применяемых организационно-технических Раскрутите мероприятий и являются средств. повреждений Система Разработка устанавливает Ттр общие раме требования Разборку на трубному все установите электроустановки, предел на подаче основе отношение которых Исходя для ощущает каждого Источниками отдельного единиц случая перекачиваемой составляют Согласно нормативно-техническую современных документацию (инструкцию) комплекта по колеса охране Принимаем труда, По утверждаемую в плавность установленном выделения порядке.

выявленных Большинство рассчитывать помещений, в электроэнергии которых атомных размещено неполадки технологическое защитные оборудование густой химических Коленчатый производств, регламентов относится к головки влажным, дополнительные сырым и ВВЕДЕНИЕ особо разрядов сырым, бюджетных жарким, малое пыльным и работающие содержит материальный химически пожарной активные вентилятор среды. В предел соответствии с учету ПУЭ антикоррозионной такие отражены помещения выверка по теплой степени насаженными опасности заземление поражения инструкциями людей вание электрическим Деятельность током просеивания относятся к Колос помещениям десятков повышенной направление опасности окончания или к материальных помещениям оборудованию особо отделении опасным, перевозится поэтому огнеупорным установлены новыми особые нормальную требования к зонах электрооборудованию, к химически допустимым смоле напряжениям, технологии системам износостойкости защиты, самого мероприятиям, складирование обеспечивающим равен безопасность другие эксплуатации.

пороговым На токоведущим исход средствами поражения электроустановках электрическим конкретных током работает влияют поменяйте следующие очистных факторы: системах вид и осевую величина сернистого тока и часто напряжения, заменой частота выполнить тока, вырезов продолжительность абсорбция воздействия результаты на грейферного организм, резерве условия конце внешней буртика среды.

РІІІ Наименьшее удара значение постоянно ощутимого Машиностроение тока, т. е. служащих электрического сокращение тока, Пожаро вызывающего высоту при утверждены прохождении такие через кислоте организм причиной человека следить ощутимое пр раздражение, контактного называется полезных пороговым ударяют ощутимым проводов током. правил При мышцы переменном классов токе с всасывающих частотой 50 напор Гц обязательным он пробных равен 0,6 - 1,5 предусматривают мА, все при растопки постоянном слесарями токе 5 - 7 между мА. Взрывной

Пороговый Мероприятия не уточнения отпускающий текущем ток, создание когда давлении человек сопротивление ощущает исполнены боль, а кВт мышцы ГОСТ рук устройству его либо судорожно По сокращаются, пожароопасные при связи переменном частотой токе Усилие частотой 50 устранения Гц организации составляет 10 - 15 имеющую мА, а специальном при оборудованным постоянном при токе 50 - 80 изготовлены мА.

приложения Чем соответствующую дольше защитный человек захват находится части под требований током, магистралям тем магнитных больше источником вероятность содержать тяжелого мерах или втулки смертельного силами исхода, поэтому установлены нормы допустимых токов, проходящих через тело человека, в зависимости от продолжительности воздействия.

Опасность прикосновения человека к неизолированным токоведущим частям определяется значением тока, проходящего через его тело, т. е. напряжением прикосновения и сопротивлением электрической цепи человека. В условиях технологических цехов напряжение прикосновения зависит от напряжения сети, ее схемы, режима нейтрали, схемы включения человека в цепь, степени изоляции токоведущих частей от земли. В сопротивление электрической цепи человека входят сопротивление тела человека, сопротивление обуви, пола или грунта, на котором он стоит. При любом однофазном включении человека в цепь он касается пола или грунта, поэтому сопротивление опорной поверхности существенно влияет на значение тока, проходящего через человека. Вместе с тем в процессе эксплуатации оборудования нельзя полностью рассчитывать на защитные свойства опорных поверхностей, которые в случае повреждений могут потерять электрическое сопротивление, весьма высокое в нормальном состоянии.

Правила устройства электроустановок (ПУЭ), правила технической эксплуатации (ПТЭ) и правила техники безопасности (ПТБ) предусматривают необходимые меры безопасности при эксплуатации электроустановок.

Для персонала, обслуживающего технологическое оборудование, по каждой электроустановке и каждому рабочему месту должны быть разработаны и утверждены главным инженером или главным энергетиком предприятия специальные инструкции. В них должны быть указаны последовательность операций пуска и остановки оборудования, меры, применяемые при возникновении аварии, порядок допуска к ремонту оборудования и другие меры безопасности для конкретного объекта.

Для защиты людей при прикосновении их к металлическим корпусам машин, аппаратов, светильников и других нетоковедущих частей, которые при неисправной изоляции могут оказаться под током, применяют защитное заземление - преднамеренное электрическое соединение их с землей или зануление - преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником. Состояние защитного заземления и зануления периодически, в установленные сроки, контролируют внешним осмотром их элементов и измерением сопротивления заземляющих устройств.

Для обеспечения безопасности при таких повреждениях электроустановок, как замыкание на землю, снижение сопротивления изоляции, неисправности в системах заземления и зануления, применяют защитное отключение - быстродействующую защиту, автоматически отключающую электроустановку при возникновении в ней опасности поражения током.

Для уменьшения опасности поражения электрическим током предусмотрено применение малых напряжений. В производственных переносных электроустановках применяют напряжение 12, 36 и 42 В. Источником малого напряжения являются понизительные трансформаторы, которые должны быть заземлены или занулены. Автотрансформаторы как источник малого напряжения применять нельзя.

Оборудование химических производств в основном взрывобезопасного исполнения. В зависимости от категории и группы взрывоопасности смеси, которая может образоваться в помещении или на наружной установке, применяют взрывозащищенное электрооборудование следующих видов: взрывонепроницаемое, маслонаполненное, повышенной надежности против взрыва, продуваемое под избыточным давлением, искробезопасное и специальное. Категорию и группу смесей находят по таблице классификации взрывоопасных веществ, приведенной в ПУЭ. Для всех классов взрывоопасных помещений и наружных установок электродвигатели напряжением 10 кВ и выше должны быть исполнены продуваемыми под избыточным давлением. Электродвигатели напряжением 6 кВ и ниже должны быть следующих исполнений: для помещений и наружных установок класса В-1 и В-П - продуваемые под избыточным давлением; для классов B-Ia, B-I6, В-1г и В-Па - продуваемые под избыточным давлением повышенной надежности./21/.

При эксплуатации всех видов электрооборудования необходимо следить, чтобы оно не находилось в атмосфере сильной влажности, пыли и газов. Влага и пыль могут проникнуть в оболочку электрооборудования и стать причиной короткого замыкания.

В процессе работы электродвигателя ведут общее наблюдение за его состоянием, обращая при этом внимание на нагрев статора и подшипников, общий уровень шума и вибрацию. Перегрев подшипников не должен превышать 80°С. При частоте вращения 3000 об/мин максимально допустимая амплитуда вибрации 0,5 и 0,1 мм, а при частоте вращения 1500 об/мин - 0,1 мм. Перегрев или вибрация выше допустимых пределов должны служить основанием для немедленной остановки агрегата.

В результате трения, дробления, размола, просеивания, пневмотранспорта, пересыпания, или переливания диэлектрических материалов или жидкостей в металлическом оборудовании, изолированном от земли, возникают электростатические разряды. Напряжение статической электризации зависит от многих, условий и может достигать десятков киловольт, но ток не превышает тысячных долей миллиампера. Опасность статического электричества заключается в возможности быстрого искрового разряда между частями оборудования или разряда на землю.

Большинство объектов химической промышленности относится к классу ЭСИБ (электростатической искробезопасности сильной электризации). Для исключения разрядов необходимо устранять образование зарядов, что достигается заземлением оборудования и коммуникаций, увеличением влажности или ионизацией воздуха, применением антистатических примесей (присадок, поверхностно-активных веществ) и т. д.

Одним из импульсов воспламенения горючих веществ, могущих вызвать взрывы оборудования и пожары, является молния - мощный электрический разряд атмосферного электричества. Наибольшему воздействию молнии подвергается высокое оборудование, имеющее малое электрическое сопротивление. Система защиты от молнии состоит из молниеприемников, токоотвода и заземлителя. Заземлители системы молниезащиты совмещают с защитным заземлением электрооборудования.

5.3 Мероприятия по пожарной безопасности

Пожаро и взрывобезопасность. Категорию каждого производства по пожаровзрывоопасности устанавливают исходя из группы горючести обращающихся в производстве веществ, по нормам технологического проектирования или по перечням производства.

По взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности производства подразделяются на шесть категорий: А и Б - взрывопожароопасные, В, Г и Д - пожароопасные и Е - взрывоопасные.

От категории производства зависят огнестойкость зданий, взаимное расположение оборудования и отдельных производственных объектов, допустимые системы отопления, вентиляции к т.д.

Согласно ПУЭ производственные помещения делятся на пожароопасные (классы П-I, П-П, П-Па, П-Пб и взрывоопасные (классы B-I, B-Ia, B-I6, В-П, В-Па). Конструкции всех электроустановок, устанавливаемых в пожаро- и взрывоопасных помещениях, должны соответствовать требованиям класса, к которому отнесено данное производство. Класс пожаро и взрывоопасное определяют руководители технологической и электрической служб проектирующей или эксплуатирующей организации.

На территории ремонтно-монтажной площадки (предприятия) располагаются санитарно-бытовые помещения, временные здания и сооружения, топливо-смазочные материалы, баллоны с газами, ведутся изоляционные, открытые огневые работы, что создает определенную опасность в пожарном отношении.

Пожары наносят не только большой материальный ущерб, но и приводят к несчастным случаям. Это обязывает внимательно относиться к соблюдению требований противопожарной безопасности.

Противопожарную безопасность на ремонтно-монтажной площадке обеспечивают противопожарные мероприятия.

До начала работы каждый работающий при проведении вводного инструктажа должен быть проинструктирован об общих мерах противопожарной безопасности, проводимых на предприятии, о личном соблюдении противопожарных требований, а также обучен пользованию простейшими средствами пожаротушения.

Основными причинами возникновения пожаров и связанных с ними несчастных случаев при производстве ремонтно-монтажных работ являются неосторожное обращение с огнем, неисправность электрических сетей, нарушение требований при эксплуатации электроустановок, машин и оборудования, при производстве сварочных и изоляционных работ, неправильное устройство отопления бытовых помещений, использование бензина, керосина и дизельного топлива для растопки печей и т.д.

Загромождение подъездов, входов и выходов, а также подходов к пожарному инвентарю, оборудованию и средствам связи не допускается. Устраивать склады в зданиях для хранения топливно-смазочных материалов, карбида кальция и других огнеопасных материалов запрещается. Топливно-смазочные материалы хранят в закрытой таре в подземных или полуподвальных-складах (хранилищах).

Пожары, связанные с применением электроэнергии, чаще всего происходят вследствие короткого замыкания, перегрузки электрической сети, а также в тех случаях, когда остаются без надзора включенные в электросеть нагревательные приборы.

При эксплуатации машин и оборудования с электроприводом и электросетей запрещается:

- использовать электрические питающие резиновые кабели и шланговые провода с поврежденной изоляцией, плохим контактом в местах соединения;

- допускать соприкосновение электрических проводов, как между собой, так и с металлоконструкциями;

- применять плавкие некалиброванные вставки и различные предохранители кустарного изготовления (скрутки, жучки);

- оставлять без присмотра включенными в электросеть нагревательные приборы;

- применять для отопления и сушки самодельные электронагревательные приборы.

Все возможные инциденты и аварийные ситуации по происхождению могут быть:

Внутренние (ЧС):

- возникающие в результате деятельности самой организации ее сотрудников и лиц, работающих в ее интересах;

- несчастный случай на производстве;

- возгорание/ пожар;

- полное или частичное обрушение зданий, сооружений;

- взрыв баллонов;

- ситуации, связанные с эксплуатацией оборудования, приспособлений и механизмов.

Внешние (ЧС):

- Техногенного характера - возникающие в результате деятельности сторонних лиц и организаций (террористические акты; радиационные аварии; аварии на централизованных системах инженерного обеспечения; аварии на предприятиях, использующих в своей деятельности сильнодействующие химические вещества; взрывы и пожары, возникающие в результате деятельности сторонних лиц и предприятий);

- Природного характера - созданные опасными природными явлениями (ураганы, землетрясения, наводнения, сильные морозы, снежные заносы, засуха и др.).

Идентификация возможных аварийных ситуаций и оценка степени их воздействия на работающий персонал, согласно данным таблицы 1.8, проводится одновременно с идентификацией рисков, аспектов.

Таблица 5.1

Идентификация возможных аварийных ситуаций и оценка степени их воздействия на работающий персонал и окружающую среду

Вид аварий, ЧС

Воздействие на

Человека

Экологию

ЧС Техногенного характера

Х

Х

ЧС Природного характера

Х

Х

Возгорание / пожар в административных зданиях и помещениях

Х

Х

Возгорание / пожар в производственных зданиях и помещениях

Х

Х

Взрывы баллонов и сосудов под давлением

Х

Х

Утечки/сливы/розливы опасных химических веществ

Х

Х

Разгерметизация газовых трубопроводов

Х

Х

Аварии с подъемными сооружениями (ПС)

Х

-

Дорожно-транспортные происшествия

Х

Х

Несчастные случаи на производстве

Х

-

Таблица 5.2

План по предупреждению аварийных и чрезвычайных ситуаций

Вид

Требования по предупреждению

Ответственный

ЧС Техногенного характера

Обучение и практические тренировки по «Плану действий по предупреждению ЧС природного и техногенного характера»

Ведущий специалист группы ГО и ЧС

ЧС Природного характера

Возгорание / пожар в административных зданиях и помещениях

Противопожарный режим в соответствии с процедурой «Обеспечение пожарной безопасности».

Инструктажи и Обучение в соответствии с процедурой «Обучение и проверки знаний по пожарной безопасности».

Тренировки по практической отработке эвакуации работников в случае возникновения пожара.

«Инструкция по пожарной безопасности при проведении огневых работ и работ, связанных с искрообразованием» / Оформление наряд-допусков на выполнение огневых работ;

«Инструкция о порядке действия персонала при срабатывании автоматической пожарной сигнализации и пожаре»;

Главный специалист, ведущий специалист, специалист по пожарной безопасности

Возгорание / пожар в производственных зданиях и помещениях

Противопожарный режим в соответствии с процедурой «Обеспечение пожарной безопасности».

Инструктажи и Обучение в соответствии с процедурой «Обучение и проверки знаний по пожарной безопасности.

Тренировки по практические отработки эвакуации работников в случае возникновения пожара.

«Инструкция по пожарной безопасности при проведении огневых работ и работ, связанных с искрообразованием» / Оформление наряд-допусков на выполнение огневых работ;

«Инструкция о порядке действия персонала при срабатывании автоматической пожарной сигнализации и пожаре»;

Поверка и испытание средств пожаротушения.

Главный специалист, ведущий специалист, специалист по пожарной безопасности

Взрывы баллонов и сосудов под давлением

Проведение инструктажей и обучение по промышленной безопасности.

«Процедура по транспортировке, эксплуатации, хранению баллонов со сжатым и сжиженными газами»

Производственные инструкции по безопасной эксплуатации оборудования

Назначение ответственных лиц приказом по предприятию за безопасную эксплуатацию и исправное состояние сосудов, работающих под давлением.

Начальник отдела промышленной безопасности,

специалист по производственному контролю

Техническое обслуживание оборудования, работающее под избыточным давлением

Проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды под давлением.

Техническое освидетельствование оборудования работающее, под избыточным давлением

Утечки/сливы/розливы опасных химических веществ

«Обращение с химически опасными веществами в чрезвычайных ситуациях»;

«Инструкция по ликвидации чрезвычайной ситуации при разбивании ртутьсодержащих ламп (термометров)»;

«Инструкция по ликвидации утечек/розливов при хранении в производственном помещении»;

«Инструкция по ликвидации утечек/розливов при транспортировке по территории предприятия»

Проведение учебно-тренировочных занятий по ликвидации утечек/розливов опасных химических веществ.

Оборудование мест хранения опасных химических веществ вторичными емкостями для предотвращения утечек/розливов.

Ведущий инженер -эколог, инженер - эколог

Разгерметизация газовых трубопроводов

Производственные инструкции по безопасной эксплуатации оборудования

Назначение ответственных лиц приказом по предприятию за безопасную эксплуатацию и исправное состояние сетей газопотребления.

Договор с аварийно-спасательными формированиями на оказание услуг по локализации и ликвидации последствий аварий

Техническое обслуживание оборудования сетей газопотребления.

Проверка знаний персонала, обслуживающего сети газопотребления.

Учебно-тренировочные занятия с персоналом, эксплуатирующего сети газопотребления.

Страхование ответственности владельца опасного объекта за причинение вреда в результате аварии на опасном объекте

Начальник отдела

промышленной

безопасности,

специалист по производственному ко тролю

Аварии с оборудованием (подъемные сооружения -ПС)

Проведение инструктажей и обучение по безопасности труда.

Производственные инструкции по безопасной эксплуатации оборудования для обслуживающего персонала.

Назначение ответственных лиц приказом по предприятию за безопасную эксплуатацию и исправное состояние оборудования.

Техническое обслуживание оборудования

Проверка знаний персонала, обслуживающего ПС.

Начальник отдела

промышленной

безопасности,

специалист по производственному контролю

Дорожно-транспортные происшествия

Пред рейсовые инструктажи

Ежедневные пред рейсовые медицинские осмотры водителей

Ежедневные пред рейсовые технические осмотры автотранспорта

Проведение технического обслуживания автотранспорта

Обеспечение транспортной безопасности.

Ведущий инженер по БДД и учету

Несчастный случай на производстве

Обучение оказание первой помощи «Оказание первой помощи»;

Обучение и проверка знаний по безопасности труда;

Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты;

Специальная оценка условий труда;

Медицинские медосмотры.

специалист отдела

охраны труда

Проведение всех тренировок осуществляется на плановой основе.

Ответственные лица по направлениям составляют графики тренировочных занятий на год по формам, утвержденным в нормативной и законодательной документации. Планирование и проведение тренировок разрешается по совместным аварийным и чрезвычайным ситуациям. Ответственные лица по направлениям на каждый вид тренировок составляют план проведения тренировок.

Все тренировочные занятия фиксируются (формы, установленные нормативной и законодательной документацией для анализа действий персонала в аварийных и чрезвычайных ситуациях. Замечания, выявленные при проведении тренировочных занятий, доводятся до персонала после проведённой практической тренировки, для работников, не принявших участие в тренировке, для смежных руководителей подразделений на ежемесячном комитете. На выявленные несоответствия разрабатываются корректирующие действия, указанные в таблице 5.3. Результативность корректирующих действий оценивается при проведении повторных тренировочных занятиях.

Таблица 5.3

Реагирование на аварийные и чрезвычайные ситуации

Вид

Документ регламентирующий реагирование

ЧС Техногенного характера

«Оповещения о чрезвычайных ситуациях на производстве»

«План действий по предупреждению ЧС природного и техногенного характера».

ЧС Природного характера

Возгорание / пожар в административных зданиях и помещениях

«Оповещения о чрезвычайных ситуациях на производстве»;

«Обеспечение пожарной безопасности»;

«Инструкция о порядке действия персонала при пожаре и срабатывании автоматической пожарной сигнализации»;

Возгорание / пожар в производственных зданиях и помещениях

Взрывы баллонов и сосудов под давлением

«Оповещения о чрезвычайных ситуациях на производстве»;

«Инструкция о порядке действия персонала при пожаре и срабатывании автоматической пожарной сигнализации»;

Транспортировка, эксплуатация баллонов;

Утечки/сливы/розливы опасных химических веществ

«Оповещения о чрезвычайных ситуациях на производстве»;

«Обращение с химически опасными веществами в чрезвычайных ситуациях»;

«Инструкция по ликвидации чрезвычайной ситуации при разбивании ртутьсодержащих ламп (термометров)»;

«Инструкция по ликвидации утечек/розливов при хранении в производственном помещении»;

«Инструкция по ликвидации утечек/розливов при транспортировке по территории предприятия»

Разгерметизация газовых трубопроводов

«Оповещения о чрезвычайных ситуациях на производстве»;

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий.

Дорожно-транспортные происшествия

«Оповещения о чрезвычайных ситуациях на производстве»;

Несчастный случай на производстве

«Оповещения о чрезвычайных ситуациях на производстве»;

«Оказание первой помощи»;

5.4 Мероприятия по охране окружающей среды

Экологической политикой предприятия АО «Дальэнергомаш» определены самые важные аспекты природоохранной деятельности:

- максимальное сокращение или исключение из технологических процессов токсичных и экологически опасных материалов, что позволяет сократить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, в сточную воду и снизить образование токсичных отходов;

- постоянное усовершенствование основных и вспомогательных технологических процессов с целью сокращения источников образования загрязняющих веществ, отходов и других вредных факторов воздействия на окружающую среду;

- повторное использование сырья, материалов, энергоресурсов, тары и упаковки;

- переработка и использование отходов производства и потребления;

- сокращение ситуаций с повышенным экологическим риском (аварийных ситуаций);

- ликвидация экологических последствий аварий;

- поддержание экологического порядка в производственных помещениях, на промышленной площадке, в зоне влияния производства на окружающую среду;

- снижение экологического риска для персонала;

- постоянное информирование и обучение персонала подразделений в области предотвращения негативного воздействия на окружающую среду;

- постоянное обучение и повышение квалификации специалистов в области охраны окружающей среды;

- постоянное развитие и повышение эффективности производственного экологического мониторинга и контроля;

- постоянное повышение технической обеспеченности работы подразделений в области охраны окружающей среды (внедрение, оснащение лаборатории химико-аналитическим оборудованием российского и зарубежного производства, позволяющего повысить качество и эффективность работ);

- планирование природоохранной деятельности.

АО «Дальэнергомаш» внедрило с свою деятельность систему экологического менеджмента.

Система экологического менеджмента (СЭМ) - это развитая вертикально интегрированная структура управления охраной окружающей среды (ООС) от уровня Администрации Общества до их производственных объектов. Экологическая политика АО «Дальэнергомаш» определяет цели и обязательства общества по сокращению и предотвращению негативного воздействия производства на окружающую среду.

Согласно Экологической политике, основной принцип деятельности АО «Дальэнергомаш» - устойчивое развитие, под которым понимается динамичный экономический рост при максимально рациональном использовании природных ресурсов и сохранении благоприятной окружающей среды для будущих поколений».

Стратегическими экологическими целями являются:

- минимизация удельного негативного воздействия на природную среду;

- повышение эффективности использования природных ресурсов и источников энергии;

- вовлечение всего персонала АО «Дальэнергомаш» в деятельность по уменьшению экологических рисков, улучшению системы экологического менеджмента и производственных показателей в области охраны окружающей среды.

Анализ деятельности предприятия позволил выявить основные аспекты воздействия предприятия на окружающую среду, которые представлены в таблице 5.4.

Таблица 5.4

Воздействие АО «Дальэнергомаш» на окружающую среду

Воздействие

Как проявляется

Воздействие на атмосферу

Выбросы от передвижных источников

Выбросы ДОЦ

Воздействие на гидросферу

Водопотребление

Водоотведение

Воздействие на литосферу

Образование отходов

В составе предприятия АО «Дальэнергомаш» имеется автотранспортный цех, который включает автомобильный парк. Автотранспорт является нестационарным источником загрязнения.

Исследования состава отработавших газов ДВС показывают, что в них содержатся несколько дестяков компонентов, основные их них приведены в таблице 5.6. Диоксид серы образуется в отработавших газах в том случае, котгда сера содержится в исходном топливе (дизельное топливо).

Наибольшей токсичностью обладает выхлоп карбюраторных ДВС, за счет большого выброса СО, NOх, СnHm и др. Дизельные ДВС выбрасывают в больших количествах сажу. Однако частицы сажи, обладая высокой адсорбционной способностью, несут на своей поверхности частицы токсичных веществ, в том числе и канцерогенных. Сажа может длительное время находиться во взвешенном состоянии в воздухе, увеличивая тем самым время воздействия токсических веществ на человека.

Состав отработавших газов ДВС зависит от режима работы двигателя. У двигателя, работающего на бензине, при неустановившихся режимах (разгон, торможение) нарушаются процессы смесеобразования, что способствует повышенному выделению токсичных продуктов.

Количество вредных веществ, поступающих в атмосферу в составе отработанных газов, зависит и от технического состояния автомобилей и особенно от двигателя - истоничка наибольшего загрязнения. Так, при нарушении регулировки карбюратора выбросы СО увеличиваются в 4 - 5 раз.

Применение этилированного бензина, имеющего в своем составе соединения свинца, вызывает загрязнение атмсоферного воздха очень токсичными соденинениями свинца. Один грузовой автомобиль средней грузоподъемности выделяет 2,5 - 3 кг свинца в год.

Источники, загрязняющие атмосферный воздух:

- отходящие продукты сгорания сжатого и сжиженного газа (NОх и СО) от автомобилей, работающих на газомоторном топливе;

- отходящие продукты сгорания дизельного топлива (NОх, СО и сажа) от автомобилей и спецтехники, работающих на дизельном топливе;

- отходящие продукты сгорания бензинового топлива (NOх, СО и углеводороды СхНу) от автомобилей и спецтехники, работающих на бензиновом топливе;

Источники загрязнения выбрасывают в атмосферу 37 загрязняющих веществ.

Неполный перечень загрязняющих веществ, содержащихся в выбросах предприятия, и характеристики выбросов представлены в таблице 5.5.

Таблица 5.5

Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу предприятия и характеристики их выбросов

Вещество

Критерий качества воздуха, мг/м3

Класс опасности

Характеристика годового выброса т/г

Код

Наименование

ПДК м.р

ПДК с.с.

ОБУВ

123

Железа Оксиды

-

0,04

-

3

0,18

143

Марганец и его соединения

0,01

0,001

-

2

0,002

301

Азота диоксид

0,20

0,04

-

3

0,128

304

Оксид азота

0,4

0,06

-

3

0,003

322

Кислота серная

0,3

0,02

-

2

0,016

326

Озон

0,16

0,03

-

1

-

328

Сажа

0,15

0,05

-

3

0,019

330

Серы диоксид

0,5

0,05

-

3

0,01

333

Сероводород

0,008

-

-

2

1,0Е-0,4

337

Углерода оксид

5,0

3

-

4

0,202

342

Водород фтористый

0,02

0,005

-

2

0,001

344

Фтористые соединния

0,2

0,03

-

2

0,002

402

Древесная пыль

0,5

2,21

-

2

8,18

K загрязнителям водной среды относятся вещества, попадание которых в сточные воды, обусловлено технологией основного и вспомогательного производств, а также вещества, присутствующие в хозяйственно-бытовых сточных водах. Наибольшее загрязнение имеют сточные воды при совместном канализовании стоков промышленных объектов со стоками жилой зоны.

K объектам (источникам) хозяйственно - фекальных и производственных сточных вод относятся мойки автотранспорта и спецтехники, столовые, душевые, yмывaльные помещения, канализационные (КОС), специальные локальные (ЛОС) очистные сооружения, дренажные сооружения. Очистка хозяйственно-бытовых сточных вод осуществляется на очистных сооружениях. Очистные сооружения представлены биологическими очистными сооружениями (СБО) для очистки хозяйственно - бытовых сточных вод.

АО «Дальэнергомаш» воздействует на литосферу, образуя твердые промышленные и бытовые отходы:

- твердые бытовые отходы (ТБО) на территории;

- отработанные горюче-смазочные материалы (ГСМ) от автотранспорта, спецтехники, технологических аппаратов на территориях автотранспортного цеха, склада ГСМ.

Перечень отходов, образующихся на предприятии, представлены в таблице 5.6.

Таблица 5.6

Перечень отходов, образующихся на АО «Дальэнергомаш»

Виды отходов

Где образуются

Класс опасности

Выбросы, т/год

Ртутьсодержащие лампы

Во всех цехах предприятия

1

0,35

Аккумуляторные батареи

В автотранспортном цехе

2

0,84

Отработанное моторное масло

В автотранспортном цехе

3

0,96

Отработанное индустриальное масло

В механическом цехе

3

0,96

Отработанные масляные фильтры

В автотранспортном цехе

3

0,2

Отработанные топливные фильтры

В автотранспортном цехе

3

0,3

Помасленная ветошь

В автотранспортном цехе

3

0,78

Резина, пластик, металл и пр. промышленные отходы, образующиеся в процессе работы

Все цеха предприятия

5

51,22

В соответствии с требованиями природоохранного законодательства, сбор отходов первого класса опасности производится раздельно от других отходов и хранится в специальной, обеспечивающей безопасность, таре. Тара представляет собой оцинкованный цилиндрический контейнер с чехлом. После сбора отходов контейнер маркируется специальной наклейкой, на которой указывается вид, правила сбора отходов и контактные данные предприятия, обеспечивающего вывоз отходов и их последующую утилизацию. Хранение ртутьсодержащих отходов в контейнере осуществляется в специально отведенном месте с твердым покрытием и ограниченным доступом. Контейнер накрывается специальным чехлом.

Сбор отходов второго класса производится раздельно от прочих отходов в специально отведенном для этого месте оборудованным поддоном, предотвращающем пролив электролита. Данный поддон храниться в ремонтной зоне. В случае, когда контейнер устанавливается на прилегающей территории, площадка для хранения имеет навес, защищающий от дождя и твердое покрытие.

В соответствии с требованиями природоохранного законодательства, первичный сбор отходов из нефтепродуктов (3 класс) производится раздельно от других отходов в специальные емкости или контейнеры. Данные емкости могут находиться в ремонтной зоне и вне ее.

Для утилизации отходов первого, второго и третьего класса имеется договор со специализированными предприятиями. Хранение этих отходов на территории АО «Дальэнергомаш» осуществляется в соответствии с требованиями законодательства. Для размещения отходов производства на территории предприятия получено разрешение.

К пятому классу опасности относятся отходы, которые являются малоопасными для окружающей среды. Для их складирования на территории оборудовано специальное место хранения. В дальнейшем эти отходы вместе с твердыми бытовыми отходами утилизируются.

Места складирования всех видов отходов определены распоряжением руководителя Общества.

Заключение

Таким образом, ДГА 60/16-1000 представляет собой «классическую» одноступенчатую реактивную центростремительную расширительную турбину с полуоткрытым осерадиальным рабочим колесом из титана, вертикальным разъёмом корпуса, сухими газодинамическими уплотнениями (СГУ) и принудительной системой смазки подшипников скольжения.

Конструкция ДГА блочная, со встроенным редуктором, смонтирована на единой раме - маслобаке. В корпусе установлен эффективный сопловой аппарат с поворотными лопатками, приводимыми от электропривода. В подшипниках использованы современные антифрикционные материалы, повышающие их надёжность и ресурс. Конструкция подшипников виброустойчива и ремонтопригодна.

С целью повышения безопасности, между корпусом турбодетандера и электрическим генератором установлен металлический защитный экран. Расчётные нагрузочные характеристики предполагается подтвердить при модельных испытаниях головного образца турбодетандера на сжатом воздухе и кратковременных испытаниях на газе.

Данный проект находится на стадии проработки конструкторской и технологической документации, рассмотрения возможности изготовления ДГА 60/16-1000 на площадях АО «Дальэнергомаш». Следующим шагом планируется изготовление опытного образца агрегата, проведение стендовых испытаний.

Список использованных источников

1. Агрегат турбокомпрессорный ТКА 130/9. Расчет зубчатой передачи 0788.003 РР.

2. Агрегат турбокомпрессорный ТКА 130/9. Расчет на прочность элементов турбокомпрессора 0788.002 РР.

3. Агрегат турбокомпрессорный ТКА 130/9. Расчет упорных гребней 0788.005 PP.

4. Альбом по проектированию приспособлений: Учеб. пособие для студентов машиностроительных специальностей вузов / Б.М.Базаров, А.И.Сорокин, В.А.Губарь и др. М.: Машиностроение, 1991. 121 с.

5. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя в 3-х томах, том 1/ В.И. Анурьев. М: Машиностроение, 1980. 728 с.

6. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3-х т. Т. 1. 9-е изд., перераб. и доп./ под ред И.Н. Жестковой. Москва: Машиностроение, 2006. 928 с

7. Безопасность производственных процессов: Справочник / С. В. Белов, В. Н. Бринза, Б. С. Векшин и др.; Под общ. ред. С. В. Белова. М.: Машиностроение, 1985. 448 с., ил.

8. Вухман Г.Л., Круглов С.А. Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов / Г.Л. Вухман, С.А. Круглов. Москва: Машиностроение, 2008. 362 с.

9. Еремина Т.В., Гусева Н.И., Перевалова О.А., Тимофеева И.Г. Безопасность жизнедеятельности. Часть I. Учебное пособие. Улан-Удэ: ВСГТУ, 2013. 273 с.

10. Ермолов И.Н., Ланге Ю.В. Ультразвуковой контроль / И.Н. Ермолов, Ю.В. Ланге // Неразрушающий контроль. Москва: Машиностроение, 2004. 542 с.

11. Крупные осевые и центробежные насосы. Монтаж, эксплуатация и ремонт: Справочное пособие. Москва.: Машиностроение, 2007.

...

Подобные документы

  • Статические и динамические характеристики доменного процесса. Использование природного газа в доменных печах. Методы автоматического контроля давления, их анализ и выбор наиболее рационального. Расчет измерительной схемы автоматического потенциометра.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 20.06.2010

  • История развития рынка сжиженного природного газа, его современное состояние и перспективы развития. Технология производства и транспортировки сжиженного природного газа, обзор перспективных проектов по созданию заводов по сжижению газа в России.

    реферат [2,5 M], добавлен 25.12.2014

  • Расчет закрытой зубчатой передачи. Предварительный расчет валов. Расчет плоскоременной передачи. Подбор и проверка подшипников. Уточненный расчет валов. Проверка шпоночных соединений. Конструктивные элементы корпуса. Смазка редуктора, выбор посадок.

    курсовая работа [199,7 K], добавлен 06.07.2013

  • Выбор электродвигателя: порядок расчета требуемой мощности и других параметров. Обоснование выбора зубчатой передачи: выбор материалов, расчет допустимого напряжения и изгиба, размеров зубьев колеса и шестерни, проверочный расчет валов редуктора.

    курсовая работа [940,8 K], добавлен 11.01.2013

  • Использование природного газа в доменном производстве, его роль в доменной плавке, резервы снижения расхода кокса. Направления совершенствования технологии использования природного газа. Расчет доменной шихты с предварительным изменением качества сырья.

    курсовая работа [705,8 K], добавлен 17.08.2014

  • Кинематический расчет привода. Выбор материала зубчатой передачи. Определение допускаемых напряжений. Расчет зубчатой передачи редуктора, нагрузки валов редуктора. Разработка чертежа общего вида редуктора. Проверочный расчет подшипников и шпонок.

    курсовая работа [385,8 K], добавлен 26.09.2014

  • Энергетический, кинематический расчет привода. Выбор материала. Предварительный расчет зубчатой передачи, валов редуктора и цепной передачи. Проверка прочности шпоночных соединений. Расчет подшипников и валов. Выбор муфты. Смазывание зубчатого зацепления.

    курсовая работа [436,0 K], добавлен 19.04.2013

  • Гидравлический расчет газопровода высокого давления. Расчет истечения природного газа высокого давления через сопло Лаваля, воздуха (газа низкого давления) через щелевое сопло. Дымовой тракт и тяговое средство. Размер дымовой трубы, выбор дымососа.

    курсовая работа [657,8 K], добавлен 26.10.2011

  • Описание внешнего вида механизма зубчатой передачи. Кинематический расчёт. Расчёт геометрии передачи и её деталей. Силовой расчёт механизма. Расчёт зацепления на прочность, прочности одного из валов механизма. Выбор конструкционных материалов.

    курсовая работа [86,9 K], добавлен 15.12.2008

  • Особенности выбора электродвигателя, кинематических параметров привода, валов и подшипников редуктора. Методика расчета конической зубчатой передачи быстроходной ступени и цилиндрической зубчатой передачи тихоходной ступени. Правила смазки редуктора.

    курсовая работа [393,0 K], добавлен 29.07.2010

  • Кинематический расчет передачи и выбор электродвигателя. Расчет цилиндрической передачи. Ориентировочный расчет валов. Расчет основных размеров корпуса редуктора. Подбор подшипников и муфт. Выбор смазочного материала для зубчатой передачи и подшипников.

    курсовая работа [4,5 M], добавлен 08.02.2010

  • Кинематический расчет привода и подбор электродвигателя. Расчет зубчатой передачи. Проектный расчет валов редуктора. Выбор и расчет подшипников на долговечность. Выбор и расчет муфт, шпонок и валов. Выбор смазки редуктора. Описание сборки редуктора.

    курсовая работа [887,5 K], добавлен 16.02.2016

  • Расчет конической зубчатой передачи тихоходной ступени. Определение геометрических размеров зубчатых колес. Выбор материалов и допускаемые напряжения. Проверочный расчет цилиндрической передачи. Предварительный расчет валов. Подбор и проверка шпонок.

    курсовая работа [601,8 K], добавлен 21.01.2011

  • Энергокинематический расчет и выбор элетродвигателя. Расчет червячной и зубчатой передачи. Проектировочный расчет валов и подшипников, промежуточного вала, подшипников валов, муфты выходного вала. Расчет соединений вал-ступица. Выбор смазочный материалов.

    курсовая работа [4,2 M], добавлен 12.05.2011

  • Определение передаточного числа привода, основных параметров валов. Расчет зубчатой передачи. Предварительный выбор угла наклона зубьев. Проектировочный расчет на контактную выносливость. Эскизная компоновка редуктора. Расчет валов на прочность.

    курсовая работа [641,7 K], добавлен 27.01.2015

  • Электропривод с двигателем переменного тока, кинематический и силовой расчет. Расчет валов редуктора, шевронной и косозубой передачи. Конструирование подшипниковых узлов, шпонок. Конструктивные размеры зубчатой передачи, корпуса, крышек подшипников.

    контрольная работа [5,4 M], добавлен 15.05.2009

  • Расчет и нормирование точности зубчатой передачи. Выбор степеней точности зубчатой передачи. Выбор вида сопряжения, зубьев колес передачи. Выбор показателей для контроля зубчатого колеса. Расчет и нормирование точностей гладко цилиндрических соединений.

    контрольная работа [44,5 K], добавлен 28.08.2010

  • Кинематический расчет привода. Расчет зубчатой передачи. Эскизное проектирование. Подбор подшипников качения. Расчет валов на статическую прочность и сопротивление усталости. Шпоночные соединения. Выбор смазочных материалов. Расчет муфт, цепной передачи.

    курсовая работа [155,4 K], добавлен 14.01.2009

  • Выбор электродвигателя и кинематический расчет, требуемая мощность. Подбор материала и назначение термообработки, допустимые контактные напряжения зубчатой передачи. Определение сил в зацеплении. Вычисление параметров переменной передачи. Расчет валов.

    курсовая работа [457,0 K], добавлен 13.10.2011

  • Подбор электродвигателя по мощности, частоте вращения. Определение крутящих моментов и частот вращения отдельных валов. Расчет червячной и зубчатой передачи. Предварительный расчет валов и подбор подшипников. Муфта на входной и выходной вал редуктора.

    курсовая работа [388,5 K], добавлен 13.09.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.