Основы ремонта бронетанкового вооружения и техники
Эксплуатация машин в летних условиях. Зависимость количества тепла, поступающего в охлаждающую жидкость от нагрузки и частоты вращения коленчатого вала двигателя. Характер износа подшипников коленчатого вала в летних и зимних условиях эксплуатации.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 09.12.2022 |
Размер файла | 1,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки Республики Казахстан
Университет имени Шакарима города Семей
Контрольная работа
по дисциплине " Основы ремонта бронетанкового вооружения и техники"
Выполнил студент гр. ДМШ-101в
Темерханов Б.
Семей , 2022
Эксплуатация машин в летних условиях
Летние условия эксплуатации характеризуются устойчивой положи- тельной температурой окружающего воздуха, в отдельные периоды дости- гающей высоких значений, сильной запыленностью местности и постоян- ным присутствием взвешенных частиц пыли в атмосфере в сухую погоду, а также чрезмерной загрязненностью (заболоченностью) проезжей части грунтовых дорог после выпадения осадков.
Высокая температура воздуха обусловливает повышенный темпера- турный режим работы двигателя, нагруженных узлов и агрегатов машины, способствует увеличению испаряемости воды из электролита аккумуля- торных батарей, снижает вязкость масел и смазок. Взвешенная пыль, осе- дая на поверхности картеров и сочленений, ухудшает условия охлаждения агрегатов и систем, приводит к росту усилий на рычагах и педалях приво- дов управления. При этом оседающая на поверхности радиаторов пыль в результате уменьшения коэффициента теплоотдачи в несколько раз ухуд- шает отвод тепла в атмосферу от элементов силовой установки.
В летних условиях учащаются случаи загрязнения накипью полости парового клапана системы охлаждения, вследствие чего ухудшается его чувствительность, приводящая к уменьшению перепада давления, необхо- димого для закрытия клапана. Это обстоятельство приводит к увеличению испаряемости воды, уменьшению ее количества в системе охлаждения и перегреву двигателя.
Сильная запыленность воздуха резко снижает видимость через прибо- ры наблюдения и прицеливания, затрудняет движение машин в колонне на высоких скоростях. При этом увеличивается вероятность наезда машин друг на друга при торможении или снижении скорости движения машины, идущей впереди. коленчатый вал двигатель нагрузка
Износные явления в узлах и механизмах машины в наибольшей сте- пени проявляются в летний период эксплуатации (например, пылевой из- нос цилиндропоршневой группы двигателей, износы элементов гусениц с открытым металлическим шарниром и т. п.).
Загрязнение поверхностей электрических машин пылью способствует уменьшению коэффициента теплоотдачи, повышенному износу коллекто- ров и подшипников в результате проникновения частиц пыли в трущиеся узлы и увеличению вероятности выхода из строя элементов электрообору- дования из-за их перегрева и износа.
При высоких температурах из-за повышенного испарения воды быст- ро понижается уровень электролита в аккумуляторах, происходит интен- сивная коррозия токоотводов положительных электродов и увеличивается саморазряд батарей при их хранении. Кроме того, в этих условиях происходит перезаряд батарей на машинах, что может привести к сокращению срока их службы.
При обслуживании машин в летний период в процессе ЕТО увеличи- ваются затраты времени на очистку и мойку машины, возникает необхо- димость в сокращении периодичности выполнения некоторых операций.
В наибольшей степени летние условия эксплуатации оказывают влия- ние на увеличение напряженности теплового режима работы двигателя. По- казателем теплового состояния двигателя является температура охлаждаю- щей жидкости, которая зависит от количества тепла, поступающего через стенки цилиндров Qп.ж, и количества отводимого в атмосферу тепла Qo.ж.
Повышение температуры охлаждающей жидкости выше установленного предела приводит к нарушению уплотнения газового стыка, а в отдельных случаях - к короблению головки блока двигателя и ее трещинам. При этом в системе охлаждения наблюдается неустойчивая работа водяного насоса. Наивысшая температура охлаждающей жидкости ограничивается темпера- турными зазорами двигателя, определяющими его работоспособность.
Регулирование теплового режима двигателя при повышении темпера- туры охлаждающей жидкости в целях обеспечения его надежной работы осуществляется либо изменением количества проходящего через радиатор воздуха, либо уменьшением нагрузки на двигатель. Одновременно с от- крытием жалюзи для ускорения снижения температуры охлаждающей жид- кости целесообразно увеличить производительность вентилятора и умень- шить нагрузку на двигатель.
При работе двигателя на определенном скоростном режиме n1 и пол- ной нагрузке P1 = 100 % (рис. 7.1) ему соответствует некоторое количество тепла Q1, выделяемого в охлаждающую жидкость. Количество тепла, рассе- иваемого системой охлаждения, зависит от производительности вентилято- ра, находящегося в кинематической связи с коленчатым валом двигателя:
Qо.ж = f(n).
В данном случае
Qп.ж > Qо.ж,
что обусловливает рост температуры охлаждающей жидкости при работе полностью нагруженного двигателя. Восстановление теплового баланса, связанного с увеличением Qо.ж и снижением tо.ж, осуществляется перехо- дом на пониженный нагрузочный режим работы двигателя с одновремен- ным увеличением частоты вращения коленчатого вала до максимально возможной, что в итоге обеспечивает условие Qп.ж < Qо.ж.
Рис. Зависимость количества тепла Qп.ж, поступающего в охлаждающую жидкость, и отводимого от нее тепла Qо.ж от нагрузки и частоты вращения коленчатого вала двигателя (при наличии в системе охлаждения вентилятора)
Аналогично достигается снижение температуры охлаждающей жидко- сти у двигателей с эжекционной системой охлаждения (рис. 7.2).
Рис. Зависимость количества тепла Qп.ж, поступающего в охлаждающую жидкость, и отводимого от нее тепла Qо.ж от нагрузки и частоты вращения коленчатого вала двигателя (с инжекционной системой охлаждения)
В то же время при повышении температуры масла в системе смазки тепловой режим работы двигателя регулируется за счет снижения нагрузки и уменьшения частоты вращения коленчатого вала. Анализ происходящих процессов работающего двигателя показывает, что количество отводимого тепла в масло Qп.м зависит от нагрузки и частоты вращения коленчатого вала. При возрастании температуры масла вследствие наличия условия Qп.м > Qо.м (рис. 7.3) необходимо переходить на пониженный нагрузочный режим работы двигателя и уменьшить частоту вращения коленчатого вала двигателя до n1 (точка в), соответствующей Qп.м < Qо.м.
Рис.
Зависимость количества тепла Qп.м, поступающего в масло, и отводимого от него тепла Qо.м от нагрузки и частоты вращения коленчатого вала двигателя
В летних условиях эксплуатации повышенное внимание должно уде- ляться контролю давления масла в системе смазки, которое характеризует работу двигателя и составляющих его элементов, а также степень изно- шенности подшипников коленчатого вала.
Запыленный воздух представляет собой аэрозоль, твердую фазу кото- рого составляют частицы почвы, находящиеся в атмосфере во взвешенном состоянии. Продолжительность нахождения частиц грунта в указанном со- стоянии зависит от дисперсного состава пыли. Пыль состоит преимущест- венно из минеральных веществ (окислов кремния, кальция, магния и алюми- ния). При этом содержание кварцевых частиц в пыли (исходя из структуры почвы) может достигать 65-97 %, если в песчаных почвах преобладают частицы размером до 5 мкм (около 60 % по массе). На истирание поверх- ностей деталей большое влияние оказывают абразивные частицы, имею- щие более высокую твердость, чем металл, и проявляющие по отношению к нему режущее действие.
Степень запыленности воздуха оценивается по количеству пыли в грам- мах на 1 м3 воздуха и может составлять от 2,0-2,5 г/м3 при движении одиночного танка по грунтовой дороге и до 6 г/м3 при движении танковых ко- лонн в пустынной местности с лессовой структурой почвы.
Мельчайшие частицы пыли, не задержанные воздухоочистителем, вме- сте с воздухом попадают в камеры сгорания, осаждаются на их поверхно- сти, вызывая износ гильз и поршневых колец. Особую опасность для рабо- ты двигателя в условиях повышенной запыленности воздуха имеют нару- шения уплотнений в воздухоочистителе и его соединениях. В этих случаях часть пыли, минуя воздухоочиститель, без очистки попадает в цилиндры двигателя, форсируя его износ.
По мере износа цилиндров, поршневых колец и ухудшения уплотне- ния камеры сгорания под воздействием абразивных частиц пыли увеличи- вается прорыв газов в картер, в итоге предопределяя постепенное сниже- ние мощности двигателя и повышение угара масла.
Одновременно происходит загрязнение абразивными частицами масла, вызывающее интенсификацию процесса износа шеек и подшипников колен- чатого вала.
Попадающая в топливо пыль своим абразивным действием вызывает увеличение зазоров между рабочими поверхностями плунжера и гильзы топливного насоса высокого давления. Увеличение зазоров в прецизион- ных парах приводит к уменьшению подачи топлива вследствие повышен- ной его утечки из полости нагнетания секции в корпус насоса. Абразивные частицы в топливе оказывают существенное влияние на засорение и изна- шивание сопловых отверстий форсунок.
Высокая температура окружающего воздуха в летнее время способст- вует ускорению процесса окисления масел, обусловливая тем самым ухуд- шение его антикоррозионных свойств.
При подготовке машин к эксплуатации в летних условиях проводится очередное техническое обслуживание с обязательным выполнением опе- раций по замене в системе охлаждения низкозамерзающей охлаждающей жидкости на воду с трехкомпонентной присадкой, проверке заряженности баллонов системы ППО и ручных огнетушителей контрольным взвешива- нием и др. Замена зимнего дизельного топлива на летнее производится по- сле его выработки.
Для предупреждения образования накипи в системе охлаждения при выполнении работ по переводу машин на режим летней эксплуатации в нее заправляется умягченная вода. Воду в системе охлаждения рекомендуется не менять. В случае необходимости слива воды ее следует хранить в чис- той таре для последующей заправки в систему. Дозаправлять систему охла- ждения разрешается чистой водой без трехкомпонентной присадки, если для дозаправки необходимо не более 3-5 л воды.
Для обеспечения надежной работы машин в летних условиях эксплуа- тации необходимо:
систематически проверять уровень электролита в аккумуляторных ба- тареях и при необходимости доливать дистиллированную воду до нормы.
Периодичность контроля уровня электролита сокращается по мере повы- шения температуры окружающего воздуха (при tв = 10-20 °С - один раз в две недели, при tв = 35-40 °С - два раза в неделю);
не допускать разряженности аккумуляторных батарей более чем на 50 %, так как при более глубоких разрядах быстро разрушается активная масса и сокращается срок службы батарей. При большом зарядном напря- жении в летнее время батареи будут перезаряжаться, вследствие чего может происходить электролиз - разложение воды на водород и кислород. Выде- ляющийся на положительных электродах кислород, как правило, вызывает усиленную коррозию токоотводов с последующим их разрушением;
предотвращать попадание абразивных частиц на поверхности трения сопряженных деталей узлов и агрегатов, что может быть достигнуто свое- временным обслуживанием воздухоочистителей, топливных и масляных фильтров, а также соблюдением правил заправки баков, картеров механиз- мов и узлов трения эксплуатационными материалами;
для предохранения от пыли заправлять машину топливом и маслом только закрытой струей. Пробки заправочных горловин баков и точек смазки перед вывертыванием тщательно очищать от пыли. Возможность попада- ния абразивных частиц в систему питания снижается при заправке в баки профильтрованного топлива.
Bce работы по обслуживанию фильтров и воздухоочистителя необхо- димо выполнять в закрытом помещении. После снятия фильтров и возду- хоочистителя открытые места впускных коллекторов, корпуса фильтра и трубопроводов тщательно закрывать, чтобы предохранять их от пыли. Кассеты воздухоочистителя промывать вручную в ванне два-три раза, каждый раз меняя промывочное дизельное топливо.
При значительном возрастании усилий на педалях и рычагах приводов управления необходимо очищать и промывать дизельным топливом их шар- нирные соединения и подшипники, после промывки шарнирные соедине- ния не смазывать.
В целях уменьшения вероятности заедания поверхностей трения при эксплуатации машин следует избегать перегрева их механизмов и резкого изменения нагрузочных и скоростных режимов. Для предотвращения чрез- мерного нагрева агрегатов трансмиссии следует в первую очередь поддержи- вать соответствующий уровень масла в их картерах и не допускать загрязне- ния поверхностей гитары, коробок передач, а также правильно выбирать нагрузочный и скоростной режимы двигателя при движении машины в раз- личных условиях (особенно на размытых дорогах и заболоченных грун- тах). Исключение перегрузок агрегатов машины обеспечивается правиль- ным выбором передач.
Использование машин без аварий и поломок, качество их обслужива- ния зависят от уровня знаний и практических навыков экипажей и долж- ностных лиц различной категории. Для расширения их знаний и закрепле- ния практических навыков в части проводятся сборы в период подготовки машин к эксплуатации в летних условиях. Непосредственно перед выпол- нением работ на машинах по переводу их на летнюю эксплуатацию снача- ла в течение двух-трех дней проводятся сборы с офицерским составом и пра- порщиками, а затем - двухдневные сборы с экипажами машин.
Как правило, сборы с офицерами проводятся в два этапа. Первый этап включает подготовку руководителей, проводящих занятия с экипажами ма- шин и назначаемых из числа заместителей командиров батальонов и рот по вооружению. Второй этап сборов проводится со всеми офицерами и пра- порщиками части за три-пять дней до начала выполнения работ на машинах по переводу их на сезонную эксплуатацию. В ходе этого этапа изучаются особенности эксплуатации машин в летнее время, уточняются выполняе- мый объем работ на машинах и обязанности должностных лиц по обеспе- чению безаварийной эксплуатации танков и БМП, анализируются итоги экс- плуатации машин в летних условиях по опыту предыдущих лет и проводится проверка готовности руководителей занятий, которые должны участвовать в проведении сборов с экипажами машин.
По окончании сборов с офицерами и прапорщиками организуются двух- дневные сборы с личным составом. В ходе этих сборов должны быть отра- ботаны следующие вопросы:
особенности эксплуатации машин в летних условиях;
физико-химические свойства применяемых на машинах ГСМ и рабо- чих жидкостей;
объем работ и порядок проведения сезонного обслуживания; требования безопасности при выполнении работ по переводу на режим
летней эксплуатации;
правила регулирования теплового режима работы двигателей в про- цессе использования машин.
На практических занятиях в период сборов экипажей отрабатывается каждая операция технического обслуживания с показом руководителем правильных приемов работы и пользования инструментом. В заключение сборов после выполнения экипажами практических работ на машинах не- обходимо у военнослужащих срочной службы принять зачет по правилам эксплуатации машин летом и требованиям безопасности, подтвержденный росписью в ведомостях. О выполнении операций технического обслужи- вания при подготовке машин к эксплуатации делают отметки в соответ- ствующих разделах формуляра машины.
При подготовке машин к летней эксплуатации в части разрабатыва- ются следующие документы:
приказ о подготовке личного состава, БТВТ, а также парков к эксплу- атации в летнем периоде;
план мероприятий по подготовке личного состава, БТВТ, а также пар- ков к эксплуатации в летнем периоде;
расписание занятий сборов офицеров и экипажей;
график контроля выполнения основных мероприятий по переводу ма- шин на сезон эксплуатации;
план проведения осмотра БТВТ части (после завершения работ); приказ по части по итогам подготовки личного состава и БТВТ к эксплуатации в летнем периоде.
В батальонах и ротах также составляются планы мероприятий по под- готовке материальной части к эксплуатации в летнем периоде с детальным указанием выполняемого объема работ по времени. Кроме того, составля- ются планы перемещения специализированных постов и бригад.
В танковой (мотострелковой) роте составляются: план-график выполнения работ помашинно; план-задание экипажу на каждый день работ;
списки личного состава с росписями об ознакомлении с правилами обращения с ядовитыми жидкостями и требованиями безопасности при эксплуатации машин в летних условиях.
Объем работ по подготовке машин к сезонной эксплуатации опреде- ляется Техническим описанием и инструкцией по эксплуатации. Подго- товка машин к сезонной эксплуатации осуществляется экипажами под ру- ководством командиров подразделений. К оказанию помощи экипажам привлекаются специалисты взвода технического обслуживания, ремонтной роты части и ОРВБ соединения. При этом создаются посты и бригады для выполнения наиболее сложных и ответственных работ, количество кото- рых может быть различным в зависимости от условий перевода техники на сезонную эксплуатацию.
Готовность машин к сезонной эксплуатации проверяется всеми долж- ностными лицами части и подразделений на осмотрах, которые организу- ются и проводятся командиром части согласно Уставу внутренней службы не менее двух раз в год (для машин учебно-боевой группы - ежемесячно), как правило, после перевода их на сезонную эксплуатацию.
Специалисты взвода технического обслуживания, ремонтной роты части и ОРВБ соединения, участвующие в выполнении работ по подготовке машин к летней эксплуатации, руководствуются планом-заданием на каждый день.
Своевременность и качество выполнения установленного объема ра- бот в значительной степени зависят от подготовленности личного состава и средств обслуживания к решениям поставленных задач в этот период.
Парковое оборудование, используемое для обеспечения работ техни- ческого обслуживания, предварительно расконсервируется, проверяется и по необходимости восстанавливается.
Оборудование подвижных средств технического обслуживания (МТО, СРЗ-А и т. п.) развертывается и используется в соответствии с планом- графиком. На машинах, постах и в бригадах создаются соответствующие запасы деталей, эксплуатационных материалов. Особое внимание обраща- ется на исправность инструмента и принадлежностей, используемых при выполнении работ.
Эксплуатация машин в зимних условиях
В подавляющем большинстве климатических зон страны в зимнем пе- риоде, охватывающем четыре-шесть месяцев и более, удерживается отри- цательная температура окружающего воздуха при наличии снежного по- крова глубиной до 1 м. С понижением температуры окружающего воздуха и увеличением вязкости масла затрудняются его заправка, прокачка по тру- бопроводам и подача к сопряженным узлам трения. Недостаточная прока- чиваемость приводит к повышенным износам и даже вплавлению подшип- ников коленчатого вала при пусках двигателя в зимних условиях (рис. 7.4). Одновременно значительно усложняется пуск охлажденного двигателя, требующий осуществления ряда дополнительных операций по его облег- чению с увеличением затрат времени.
Рис. 7.4. Характер износа подшипников коленчатого вала после 160 пусков двигателя в летних и зимних условиях эксплуатации:
1 - летние условия; 2 - зимние условия
Основными факторами, затрудняющими пуск двигателя при низких температурах окружающего воздуха, являются:
ухудшение условий самовоспламенения топлива;
уменьшение давления конца сжатия в результате снижения температу- ры воздуха, поступающего в цилиндры, снижение температуры конца такта сжатия из-за увеличения утечки воздуха и повышения теплоотдачи в стен- ки цилиндров;
ухудшение процесса смесеобразования топлива (испаряемости и рас- пыливания) вследствие уменьшения частоты вращения коленчатого вала и повышенной вязкости масла;
снижение скорости проворачивания коленчатого вала двигателя вслед- ствие повышения его сопротивления вращению и увеличения вязкости масла;
снижение работоспособности аккумуляторных батарей.
Для улучшения условий самовоспламенения топлива в настоящее вре- мя на машинах применяются:
предпусковой разогрев стенок цилиндров и головок блока двигателя. При минимально допустимых пусковых частотах вращения коленчатого вала разогрев стенок цилиндров должен быть обеспечен до температуры, которая превышает температуру воздуха на 10 °С;
подогрев всасываемого воздуха.
Предпусковой разогрев стенок цилиндров и головок блока двигателя с использованием индивидуальных форсуночных подогревателей (имею- щих теплопроизводительность Qp = 43 000-48 000 ккал/ч) обеспечивает достижение соответствующей температуры всасываемого и сжимаемого воздуха. При разогреве двигателя подогревателем тепло Qp расходуется на нагрев металла Qмт, охлаждающей жидкости Qо.ж и моторного масла Qм.м, а также на компенсацию его потерь в окружающую среду Qп, т. е.
Qp = Qмт + Qo.ж + Qм.м + Qп.
Расчеты показывают, что примерно 48 % тепла, создаваемого подо- гревателем в течение одного часа при разогреве двигателя, расходуется на нагрев блоков и картера; 21 % уходит на нагрев охлаждающей жидкости; около 4 % - на разогрев масла в масляном баке. Потери тепла поверхно- стями двигателя и радиатором составляют около 27 %.
Для уменьшения потерь тепла за счет рассеивания его радиатором в атмосферу при разогреве двигателя следует закрывать жалюзи и на кры- шу трансмиссионного отделения машины укладывать утеплительный ков- рик или брезент.
Впрыск подогретого моторного масла в каждый цилиндр двигателя за счет затекания его в зазоры между поршнем и гильзой повышает герме- тичность камеры сгорания, увеличивает степень сжатия на период пуска и обеспечивает надежный пуск двигателя, поскольку температура самовос- пламенения масла (tс.м = 250 °С - для МТ-16п и tс.м = 300 °С - для МТЗ-10п) ниже, чем у топлива (tст = 350 °С). Устройство для впрыска масла в каждый цилиндр из дозатора под давлением сжатого воздуха, подаваемого через понижающий воздушный редуктор из баллона Р = 2,5 МПа (25 кгс/см2), применяется у двигателей с пониженными пусковыми качествами.
Подогрев всасываемого воздуха на танках и БМП для облегчения хо- лодного пуска двигателя производится с использованием специальных уст- ройств типа АФП или системы БФП на базе факельных свечей автомобиля КамАЗ, а также специального устройства со струйной подачей топлива без применения форсунок и его воспламенением посредством трубчатого элект- ронагревательного элемента ТЭН.
При эксплуатации объектов БТВТ в условиях низких температур окру- жающего воздуха значительно возрастает момент сопротивления провора- чиванию коленчатого вала вследствие увеличения вязкости моторного мас- ла (в 3-3,5 раза по сравнению с летним периодом) до 240-250 кгс·м.
Сопротивление проворачиванию коленчатого вала определяет вели- чину пускового стартового момента Мст, рассчитываемого по следующей формуле:
Мст = Mj + Мк + Мс + Мтр,
где Mj - момент, обусловленный силами инерции вращающихся масс, кгс·м;
Мк - момент, необходимый на преодоление сопротивления при сжа- тии воздуха в цилиндрах, кгс·м;
Мс - момент, обусловленный силами трения в двигателе, кгс·м;
Мтр - момент, определяемый силами трения механизмов трансмиссии, не отключаемых от двигателя, кгс·м.
Моменты Mj и Мк не зависят от температуры двигателя при пусковых оборотах и находятся в пределах 15-20 кгс·м. Момент Мс зависит от вязкости моторного масла, возрастая от 40 кгс·м при температуре 5 °С до 150 кгс·м при температуре -20 °С.
На танках и БМП, в конструкции трансмиссии имеющих главный фрик- цион, момент Мтр не оказывает существенного влияния на пуск двигателя при температуре до -30 °С. Однако у механической трансмиссии танка с гидравлическим управлением Мтр при низких температурах окружающе- го воздуха может возрастать до значительных величин, исключающих пуск двигателя, если в предвидении стоянки машины не была произведена двой- ная откачка масла из коробок передач и гитары.
Момент трения в двигателе обусловливается перемещением деталей поршневой группы и сопротивлением проворачиванию коленчатого вала. Снижение температуры приводит к тому, что большая часть сопротивления приходится на трение в подшипниках коленчатого вала. В частности, при температуре -25 °С сопротивление на трение в подшипниках достигает 60 % общей величины момента трения в двигателе из-за уменьшения рабочих за- зоров между шейками коленчатого вала и их опорами вследствие различных значений коэффициента линейного расширения металла этих деталей.
Уменьшение момента сопротивления проворачиванию коленчатого вала достигается применением маловязкого масла типа МТЗ-10п и предпусковым разогревом двигателя. Применение маловязкого масла не только значительно снижает момент Мс при пуске двигателя, но и позволяет в 2,5-3 раза со- кратить время на предпусковой разогрев двигателя и последующий его прогрев. При этом движение машины на низких передачах можно начи- нать при tм = 10 °С, в то время как при работе двигателя на масле МТ-16п движение возможно при tм = 30 °С.
Успешный пуск поршневого двигателя при низких температурах окру- жающего воздуха затрудняется не только из-за возрастания момента сопро- тивления проворачиванию коленчатого вала, но и в результате ухудшения условий обеспечения работоспособности аккумуляторных батарей. С пони- жением температуры аккумуляторных батарей уменьшаются их полезная ем- кость в стартерном режиме и напряжение под нагрузкой, что не дает возможности стартеру (стартеру-генератору) обеспечивать необходимый крутящий момент и соответствующую частоту вращения коленчатого вала двигателя.
Минимальные пусковые частоты вращения коленчатого вала зависят от конструкции двигателя, его технического и теплового состояния, сорта, применяемых топлива и масла, температуры окружающего воздуха. Зави- симость пусковых частот вращения коленчатого вала двигателя от темпе- ратуры окружающего воздуха представлена на рис. 7.5.
Рис. 7.5. Зависимость пусковых частот вращения коленчатого вала двигателя n от температуры окружающего воздуха to.в
Исходя из необходимости проворачивания коленчатого вала четырех- тактных поршневых двигателей с nmin = 80 об/мин, предельно допустимая вязкость масла не должна превышать ? ? 12,5 Па?с (рис. 7.6).
Рис. 7.6. Зависимость момента сопротивления Мc и частоты вращения n коленчатого вала двигателя от вязкости масла ?
На надежность работы двигателя при его пуске значительное влияние оказывает прокачиваемость масел, зависимая от их вязкости.
При разогреве двигателя подогревателем в зимнее время прокачивае- мость масла МТ-16п с производительностью 100 кг/ч обеспечивается мас- лозакачиваемым насосом при 0 °С, а при использовании маловязкого мас- ла МТЗ-10п - при температуре -20 °С. Надежность работы подшипников коленчатого вала перед пуском двигателя контролируется по давлению масла, создаваемого МЗН-2.
Разогрев двигателя подогревателем обязателен при температурах окру- жающего воздуха ниже 5 °С. Однако эту операцию целесообразно осу- ществлять при температурах окружающего воздуха до 15 °С (особенно пе- ред пуском двухтактного двигателя), поскольку предварительный разогрев двигателя способствует уменьшению износа элементов цилиндропоршне- вой группы.
После пуска разогретого двигателя и его прогрева разрешается дви- жение машины на низших передачах при температуре масла tм = 30 °С, а на всех передачах - при температуре масла и охлаждающей жидкости не ниже 55 °С.
Обеспечение надежной работы машины при эксплуатации в зимнем периоде достигается проведением комплекса организационно-технических мероприятий, среди которых значительная роль отводится систематиче- скому контролю экипажем и должностными лицами за состоянием акку- муляторных батарей.
В целях повышения работоспособности танковых аккумуляторных ба- тарей при пуске двигателя стартером в зимних условиях необходимо учи- тывать характер протекающих в них процессов при низких температурах окружающего воздуха. С понижением температуры электролита от 0 до
-10 °С наблюдается ухудшение разрядных и зарядных характеристик бата- рей, которые не оказывают существенного влияния на их работоспособ- ность. При температуре от -10 до -20 °С происходят снижение отдаваемой батареями энергии в режиме стартерного разряда и ухудшение эффектив- ности заряда из-за значительного уменьшения зарядного тока. С дальней- шим снижением температуры от -20 °С и ниже батареи не обеспечивают надежного пуска двигателя и не способны принимать заряд от генератора машины. Одновременно уменьшается разрядное напряжение на зажимах аккумуляторных батарей.
Работоспособность аккумуляторных батарей ухудшается, потому что при низких температурах увеличиваются вязкость электролита и его со- противление прохождению электрического тока, а также перемешивание электролита, необходимое для проникновения свежего электролита в поры активной массы электродов.
При температурах ниже -35 °С заливочная мастика растрескивается, что может привести к течи электролита из аккумулятора.
Систематические недозаряды, происходящие из-за снижения зарядно- го тока и эффективности зарядного процесса при низких температурах, мо- гут привести к снижению емкости батарей, размораживанию и осыпанию активной массы и резкому сокращению срока их службы.
Танковые аккумуляторные батареи при минимально допустимой для зимних условий степени заряженности до 75 % обеспечивают надежный пуск двигателя при температуре окружающего воздуха до -20 °С. При температуре окружающего воздуха от -20 до -30 °С пускать двигатель следует комбинированным способом, используя системы электрического и воздушного пусков.
При температуре окружающего воздуха ниже -30 °С и перерывах в эксплуатации более суток аккумуляторные батареи необходимо снимать с машин и хранить в отапливаемых помещениях. При ежедневной эксплуа- тации машин и заряженности батарей выше 75 % их можно не снимать с машин даже при эксплуатации в районах с холодным климатом.
Пусковые возможности частично разряженных холодных аккумуля- торных батарей могут быть повышены путем их кратковременного подза- ряда перед пуском двигателя в течение 10 мин от постороннего источника тока типа ВАК-6-28,5. Улучшение пусковых возможностей батарей прояв- ляется в повышении их начальной пусковой мощности за счет более высо- кого разрядного напряжения. Подзаряжать батареи следует после двух- трех предварительных попыток пуска двигателя электрическим стартером, если они окажутся неудачными.
При подготовке машин к зимней эксплуатации выполняются ТО-1 или ТО-2 и ряд дополнительных работ, сущность которых заключается:
в замене воды с трехкомпонентной присадкой в системе охлаждения поршневых двигателей низкозамерзающей охлаждающей жидкостью мар- ки 40 или 65;
замене летнего дизельного топлива зимним или арктическим; проверке исправности подогревателя двигателя и обогревателя боево-
го отделения с контролем их работы в течение 2-3 мин.
На некоторых объектах, кроме того, необходимо проверить величину подпора воздуха в режиме фильтровентиляции при закрытии всех люков и включении нагнетателя на 1 мин. С этой целью у броневой защиты клапа- нов нагнетателя укладывается ветошь, смоченная этилмеркаптаном. Отсут- ствие запаха меркаптана в танке при работе нагнетателя свидетельствует об исправности фильтра-поглотителя и герметичности воздушных трасс ФВУ.
В процессе использования танков и БМП должен строго соблюдаться порядок предпускового разогрева, пуска, прогрева двигателя и поддержа- ния его на подогреве в полевых условиях. Начинать движение машины следует только на низших передачах в целях разогрева смазки в узлах хо- довой части. Для исключения осмоления двигателя необходимо обеспечи- вать установленный оптимальный тепловой режим его работы, не допуская снижения температуры охлаждающей жидкости и масла ниже 65 °С.
Время прогрева холодного двигателя, эксплуатируемого на масле МТЗ-10п, после пуска сокращается его ранним нагружением в режимах работы на частотах холостого хода n = 1000-1200 об/мин в течение 2-5 мин, последующего перехода в режим n = 1300-1600 об/мин и начала движения на низших передачах под частичной нагрузкой.
При температурах окружающего воздуха ниже -30 °С входные жалю- зи над радиаторами рекомендуется прикрывать утеплительным ковриком.
В ходе проведения работ технического обслуживания машин при за- правке топлива и масла нельзя допускать попадания снега и воды в топ- ливные и масляные баки, предварительно следует очищать заправочные места от снега, льда и грязи. При этом дозаправку масла и смазок следует производить сразу после возвращения машины в парк (до остывания ее аг- регатов и узлов). На малых привалах и после выполнения задачи дня тре- буется немедленный слив отстоя из влагомаслоотделителя. В случае скоп- ления воды на днище необходимо удалять ее сразу после остановки маши- ны, не допуская замерзания.
В зимнем периоде эксплуатации машин особое внимание обращается на периодический контроль за качеством низкозамерзающей охлаждающей жидкости.
На танках, в конструкции которых имеется механическая трансмиссия с гидравлическим управлением, перед окончательной их остановкой долж- на производиться откачка масла из картеров коробок передач и гитары.
При остановках машины на продолжительное время в готовности к движению в полевых условиях требуется периодический контроль темпе- ратуры охлаждающей жидкости в системе охлаждения силовой установки. В случае снижения ее температуры до 40 °С необходимо включать подо- греватель для прогрева двигателя до tо.ж = 80-90 °С с последующим закры- тием лючка подогревателя.
Перед началом зимней эксплуатации у личного состава должен быть принят зачет с росписью каждого члена экипажа по знанию:
требований безопасности при обращении с низкозамерзающей охлаж- дающей жидкостью;
правил включения подогревателя, порядка разогрева двигателя и со- держания его на подогреве, требований пожарной безопасности в процессе эксплуатации подогревателя;
работ с меркаптаном при проверке величины подпора воздуха в танке в режиме фильтровентиляции.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Виды износа коленчатого вала, анализ вариантов восстановления. Использование процесса напыления. Обработка упрочненных поверхностей. Расчет годовой трудоемкости участка, затрат на заработную плату. Безопасность труда при проведении наплавочных работ.
дипломная работа [3,4 M], добавлен 20.10.2014Анализ базового технологического процесса и направления проектирования коленчатого вала четырехцилиндрового двигателя. Выбор метода получения заготовки и его техническое обоснование. Расчет межоперационных припусков, допусков и размеров заготовки.
курсовая работа [781,9 K], добавлен 18.06.2021Назначение ступицы шкива коленчатого вала и анализ технологического процесса ее изготовления. Анализ условия работы ступицы шкива коленчатого вала, видов и процессов ее изнашивания. Анализ дефекта детали и технологических способов восстановления.
курсовая работа [172,1 K], добавлен 26.12.2011Термодинамический расчёт двухступенчатого компрессора. Выбор двигателя, определение размеров поршней и цилиндров, частоты вращения коленчатого вала, действующих сил и сил инерции от вращательных и поступательно движущихся масс и их уравновешивание.
курсовая работа [3,9 M], добавлен 16.10.2013Обоснование размера производственной партии. Выбор способа восстановления дефектов коленчатого вала автомобиля ЗИЛ-131. Схемы технологических процессов. Определение припусков на обработку, годовой трудоёмкости. Оборудование и приспособления участка.
курсовая работа [35,2 K], добавлен 25.09.2013Структурные схемы системы автоматического регулирования частоты (САРЧ) вращения коленчатого вала двигателя внутреннего сгорания (ДВС). Конструктивная и функциональная схемы САРЧ ДВС. Принципы регулирования, уравнение переходного процесса двигателя.
контрольная работа [531,1 K], добавлен 07.01.2013Определение размеров цилиндра. Расчет и построение регуляторной характеристики двигателя в функции от частоты вращения коленчатого вала. Конструктивно-технологический анализ детали. Расчет себестоимости изделия. Пожарная безопасность на рабочих местах.
дипломная работа [3,5 M], добавлен 15.09.2012Схема кривошипно-шатунного механизма двигателя внутреннего сгорания и действующих в нем усилий. Его устройство и схема равнодействующих моментов. Расчет сил инерции. Диаграмма износа шатунной шейки коленчатого вала. Способы уравновешивания его значений.
контрольная работа [108,6 K], добавлен 24.12.2013Выбор основных конструктивных параметров дизельного двигателя. Параметры процесса газообмена. Сгорание в дизельном двигателе. Параметры, характеризующие рабочий цикл. Расчет перемещения, скорости и ускорения поршня. Расчеты основных деталей двигателя.
дипломная работа [2,3 M], добавлен 18.01.2014Определения необходимого числа ступеней сжатия в компрессоре. Расчет активной площади поршней и частоты вращения коленчатого вала. Определение расхода охлаждающей воды и необходимой поверхности теплообмена. Построение силовых и индикаторных диаграмм.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 13.12.2013Выбор электродвигателя и его обоснование. Определение частоты вращения приводного вала, общего передаточного числа и разбивка его по ступеням, мощности, частоты вращения и крутящего момента для каждого вала. Расчет червячных передач, подбор смазки.
курсовая работа [286,5 K], добавлен 22.09.2013Анализ влияния технологических режимов формирования на структуру, физико-механические свойства композиционных гальванических покрытий. Разработка технологического процесса восстановления вкладышей подшипников скольжения коленчатого вала дизеля Д100.
дипломная работа [3,4 M], добавлен 08.12.2012Назначение двигателя и привода механизма газораспределения. Порядок работы цилиндров. Схема расположения колен коленчатого вала. Равномерность чередования одноименных тактов. Тепловой и динамический расчет двигателя. Расчет цилиндро-поршневой группы.
дипломная работа [6,3 M], добавлен 15.03.2011Определение статистической вероятности безотказной работы устройства. Расчет средней наработки до отказа топливных форсунок. Изучение зависимости от пробега автомобиля математического ожидания износа шатунных шеек коленчатого вала и дисперсии износа.
контрольная работа [211,1 K], добавлен 26.02.2015Проблемы долговечности коленчатого вала. Анализ недостатков существующего оборудования для финишной обработки коленвала. Сущность холодной пластической деформации металлов. Оптимальная шероховатость трущихся поверхностей. Расчет привода вращения.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 14.10.2010Построение номинальной и винтовой характеристики эффективной мощности дизельного двигателя. Определение фактора устойчивости дизеля, коэффициента усиления дизеля по подаче топлива. Описание системы автоматического регулирования угловой скорости вала.
курсовая работа [872,6 K], добавлен 17.09.2014Расчет процессов наполнения, сжатия, сгорания и расширения, определение индикаторных, эффективных и геометрических параметров авиационного поршневого двигателя. Динамический расчет кривошипно-шатунного механизма и расчет на прочность коленчатого вала.
курсовая работа [892,4 K], добавлен 17.01.2011Понятие автомобиля, его сущность и особенности внутреннего устройства. Классификация автомобильных двигателей, их виды и характеристика. Назначение, состав, устройство и условия работы кривошипно-шатунного механизма. Основные дефекты и их устранение.
курсовая работа [410,2 K], добавлен 02.04.2009Выбор конструкции ротора; определение опорных реакций вала: расчет изгибающих моментов на отдельных участках и среднего, построение эпюры. Определение радиуса кривизны участка и момента инерции. Расчет критической скорости и частоты вращения вала.
контрольная работа [122,7 K], добавлен 24.05.2012Преобразование возвратно-поступательного движения поршней во вращательное движение коленчатого вала в двигателях внутреннего сгорания. Назначение, характеристика и элементы кривошипно-шатунного механизма; принцип осуществления рабочего процесса двигателя.
презентация [308,4 K], добавлен 07.12.2012