Технологическая последовательность выполнения работ по монтажу электропроводки в металлических и пластиковых трубах в бетонном полу

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и молодежной политики Рязанской области

ОГБПОУ «Сасовский индустриальный колледж имени

полного кавалера ордена Славы В.М.Шемарова»

ОТЧЕТ

О ПРОХОЖДЕНИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

ПП 01 профессионального модуля

ПМ.01«Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов, машин, станков и другого электрооборудования промышленных организаций»

Выполнил: обучающийся Паршенин В.В.

Профессия:

13.01.10 Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (по отраслям)

Руководитель практики

от колледжа: _Рябов В.В.

Технологическая последовательность выполнения работ по монтажу электропроводки в металлических и пластиковых трубах в бетонном полу

Современные помещения очень насыщены всевозможными электроприборами, эксплуатация которых возможно только лишь при подключении к электрической сети. В основном для этого используют розетки. Они подключаются электрическими кабелями к распределительному щитку и сделать это можно разными способами. К примеру, прокладка магистральной части кабельной системы в трубах, находящихся в бетонном полу (рис. 1), от которой осуществляется разводка до розеток и других потребителей.

Рисунок 1. Правильный ввод труб в центральный электрощиток.

Плюсы этого метода:

Ш Сводится к минимуму опасность повреждения изоляции;

Ш Возможность выбора маршрута прокладки кабеля, соответственно, уменьшение его длинны;

Ш Обеспечиваются высокая пожарная и электрическая безопасность за счёт нахождения рядом несгораемых материалов;

Ш Более лёгкая прокладка, в место штробления стен;

Ш Допустимость перемещения гофры при заливке бетона.

Минусы данного метода:

v В канале с множеством поворотов возникают проблемы с извлечением необходимого кабеля;

v Могут возникают проблемы с вводом кабеля в длинную трубу с уже имеющимися внутри кабелями;

v Большая сложность нахождения места повреждения кабеля.

Прокладка кабеля в полу целесообразна при новом строительстве помещения или в «новостройках» (рис.2). Это даёт возможность отказаться от штробления стен и минимизировать усилия для прокладки проводки.

Рисунок 2. Формирование системы каналов при черновой отделке.

Ш Металлические гофрированные трубы;

Ш Пластиковые гофрированные трубы.

Почему именно гофрированные, а не, предположим, обычные, гладкие? Тут стоит обратить внимание на то, что одним из преимуществ гофрированной трубы является гибкость. Благодаря ребристой структуре, можно делать повороты кабеля под любым углом без дополнительных переходников.

v Пластиковые трубы - применяется только в сухих помещениях, так как не водостойкая, зато является самозатухающей. Если рассматривать в них прокладку проводов в бетоне, то это, пожалуй, лучший вид гофрированной трубы из двух выше представленных по соотношению цена/качество;

v Металлические трубы - чаще всего они сделаны из нержавеющей или оцинкованная стали. Негорючий материал, стойкий к механическим и химическим воздействиям. Кроме этого, металлическую трубу в случае чего можно вывести на открытый воздух, так как она неплохо защищена как внешне, так и внутренне. В случае чего эта труба спасёт от нагрузок, которые могут возникнуть при изменении размеров здания. И немаловажным аспектом является то, что даже при возникновении КЗ с неисправным или отсутствующем УЗО вероятность прожечь трубу ~2 мм очень мала, а значит и пожар не начнётся. Правда при всех этих плюсах, здесь не обойдётся и без минуса, которым послужит большая цена.

Рисунок 3. Сравнение правильного и неправильного расположения кабелей.

Существуют и правила для протяжки кабелей:

Ш При прокладке нескольких каналов их следует располагать параллельно, а при поворотах не допускается пересечение (рис. 3);

Ш В проложенном канале лучше всего оставлять шнур из проволоки, который используется для затяжки кабелей;

Ш Чтобы минимизировать усилия, прикладываемые к кабелю при прокладке, нужно выбрать такое его направление, при котором поворот, если он есть, будет находится ближе к началу канала, а не к его концу (рис.4);

Ш Длина одной секции канала должна быть не больше 15 м;

Ш Для пластиковых труб, как уже известно, разрешается делать повороты на 90°, но их не должно быть более 3. Рекомендуется ограничиться одним поворотом. Для стальных труб допустимы стандартные углы в 90°, 120° и 135°.

Ш Прокладку и затяжку проводов и кабелей с поливинилхлоридной и резиновой изоляцией следует производить при температуре воздуха не ниже минус 15 °С, а кабелей с бумажной изоляцией - не ниже 0 °С;

Ш Провода перед затяжкой в трубы должны быть выравнены, собраны в пучок, концы также собраны в один узел и соединены со стальной проволокой;

Ш Нельзя использовать трубы в качестве опоры для подмостей и настилов, для крепления к ним канатов, тяг и каких-либо других такелажных средств.

Ш Клей, клеевые вещества и растворители необходимо хранить в герметически закрытой таре в темном помещении, приспособленном для складирования легковоспламеняющихся веществ, на расстоянии не менее 2-х метров от приборов водяного отопления. Другие виды отопления в этих помещениях не допускаются;

Ш При работе с газовой горелкой необходимо соблюдать правила пользования газовыми приборами;

Ш Электропроводка в трубах должна обеспечивать возможность замены проводов;

Ш Места соединений и ответвлений жил проводов и кабелей должны находиться в месте, доступным для осмотра и ремонта. Так же эти места должны быть изолированы и иметь изоляцию, равноценную изоляции жил этих проводов, кабелей и не должны испытывать механических усилий натяжения;

Ш В конечных точках разводки провода и кабели следует маркировать в соответствии с данными проекта;

Ш Марки проводов и кабелей должны соответствовать кабельному журналу, а при его отсутствии - чертежу прокладки труб, на котором должны быть указаны количество, марки и сечения проводов и кабелей;

Рисунок 4. Правильное и неправильное направление кабеля.

Все вышеописанные правила являются «общими» и поэтому конечно же, кроме них, существуют требования и нормы ПУЭ, описанные в главе 2.1 седьмого издания. В ней говорится, что могут быть использованы:

v Круглые трубы, короба различных типов с прямоугольным поперечным сечением, а также гибкие металлические или иные несгораемые рукава;

v Не исключена прокладка непосредственно в структуре строительной конструкции в формируемой для этого борозде с последующим покрытием шпаклевкой или штукатуркой;

v Допустимо производить укладку проводов в структуру конструкции под слоем бетона прямо на заводе при ее изготовлении;

Теперь стоит рассмотреть методику соединения труб между собой. Для металлических и пластиковых труб используются почти одни и те же основные методы:

Ш Соединительной муфтой - таким способом можно достаточно легко скрепить 2 трубы. Вначале необходимо зачистить концы труб, убедившись, что она срезана под углом 90 градусов. Затем на место стыка одевается муфта для примерки и её края отмечаются на трубах маркером либо карандашом. Для завершения работы необходимо смазать внутреннюю поверхность соединителя и наружную часть труб специальным составом, предотвращающим их прилипание. Само соединение может представлять собой, для стальной трубы - резьбу, а для пластиковой - пайку.

Ш Отводом/фитингом - с помощью этого способа можно изменить направление прокладываемой трубы. Соединение происходит так же, как и пунктом выше;

Ш «Тройником» - можно разъединить одну трубу на три, пустив провода в разные стороны. Соединение происходит так же, как и в соединительной муфте.

Стоит учесть, что существуют так же правила для угловых соединений. Для разного угла поворота они разные. Основные углы поворота: 90°, 120° и 135°. Они представлены ниже.

Рисунок 8. Протяжная коробка

Иногда вышеизложенные методы будут не слишком совершенны для данного проекта. В этом случае можно использовать протяжные коробки, которые устанавливают в специально вырезанные заранее гнёзда до прокладки труб (рис. 8). Такие коробки облегчают соединение особенно большого количества труб.

Но в чём смысл соединённых труб, если внутрь уже будет сложно просунуть кабель на такую длину из-за ребристости стенок? Специально для этого во многие гофрированные трубы прямо с завода кладут внутрь проволоку, которая в будущем обеспечит лёгкую протяжку кабеля по всей длине трубы. Делается это путём присоединения кабеля к одному концу проволоки и выниманием этой самой проволоки из другого конца трубы. Это делается очень просто и относительно быстро.

Итак, перейду непосредственно к последовательности формирования систем кабельных каналов.

1. Для начала в соответствии с проектом раскладываются по полу трубы с кабелями внутри, при этом не забывая о правилах их укладки.

2. В местах, где изменяется направление прокладки, трубку крепят на входе и выходе из поворота.

3. Для того, чтобы в дальнейшем не возникало путаницы, рекомендуется маркировать трубы в соответствии с планом проекта.

Рисунок 9. Крепление перфорированной лентой.

4. Разложенные трубы обязательно нужно скрепить с основанием. Для этого можно использовать:

Ш Текстильную ленту;

Ш Перфоленту (рис. 9);

Ш Пластиковые стяжки.

5. В нужных местах намечают и просверливают с помощью перфоратора гнёзда под распаечные коробки, которые будет держаться на своих местах при помощи алебастра. А ввод в коробку будет осуществляться с помощью муфты с резьбой. Для подключения розеток к распределительной сети, выполняют небольшие отводы короткими отрезками (рис. 10), которые впоследствии будут находиться в заранее подготовленных выемках в стене.

Рисунок 10. Пример выполнения отводов к розеткам.

6. После всех проделанных действий можно приступать к заливке пола. В качестве раствора можно использовать пескобетон и другие уже готовые составы, использовав так же растворосмеситель (рис. 11). Так же можно использовать самовыравнивающиеся смеси. После того, как цемент был выравнен, можно использовать «гладилку», отведя её в направлении от себя, слегка приподняв ее хвостовую часть, а затем тянуть гладилку на себя, слегка приподняв переднюю часть. Но стоит учитывать, что толщина слоя цемента над верхней поверхностью канала должна составлять не менее 3 см.

Рисунок 11. Растворосмеситель

Техника безопасности и охрана труда

При работе с электрооборудованием (растворосмесителем, шуруповёртом и др.) необходимо строго соблюдать правила техники безопасности. Это поможет избежать всевозможных травм или повреждений электрооборудования. Последний должен быть исправен и быть проверенным на работоспособность до начала его непосредственного использования. Так же стоит обратить внимание на то, как закреплены ручки у электроинструментов. Они должны быть надёжно соединены с корпусом инструмента. гофрированная труба перфорированная лента кабель

К работе по управлению строительными машинами и оборудованием с электроприводом допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II.

Так же разрешается работать только с исправным механизированным оборудованием и инструментами. Подключать механизированное оборудование и инструмент к сети должны только электрослесари, имеющие квалификацию согласно тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих, занятых в строительстве и на ремонтно-строительных работах, и квалифицированную группу по технике безопасности не ниже II.

Провода электрических машин не должны иметь изломов и пересекаться с другими проводами, находящимися под напряжением.

Персоналу, производящему данный тип работ запрещается:

v Нарушать правила техники безопасности и пожарной безопасности;

v Пользоваться неисправным электро- и механическим инструментом;

v Осуществлять работы с квалификацией группы по технике безопасности ниже необходимой;

v Подключать механизированное оборудование и инструмент к сети, не имея квалификацией группы по технике безопасности равной или выше необходимой;

v Пользоваться электроинструментами, имеющими изломы провода;

v Пользоваться электроинструментами, провода которых пересекаются с другими проводами, находящиеся под напряжением;

v Чистить, ремонтировать или смазывать машины без проверки условий, исключающих случайную подачу напряжения;

v При монтаже пластмассовых труб запрещается прислонять к ним лестницы или стремянки, ходить по трубам или садиться на них, допускать падение на трубы каких-либо предметов, стучать по трубам и элементам трубной разводки. В ходе монтажа труб нельзя исправлять их положение на опорных конструкциях натягом;

Ш При выполнении работ нельзя отвлекаться. Нужно постоянно контролировать процесс формирования шва;

Ш Чтобы случайным прохожим электрическая дуга не могла навредить, нужно оградить место сварки защитой высотой 1,8 метра;

Ш В зоне проведения сварочных работ следует соблюдать чистоту. На расстоянии до пяти метров не должно находиться легковоспламеняющихся предметов или огнеопасных веществ;

Ш Сварщик в обязательном порядке должен использовать специальную маску для защиты глаз и лица;

Ш На рабочем месте сварщика внутри помещения должна быть оборудована эффективная система вентиляции. В исключительных случаях допускается работа в респираторе непродолжительное время;

Ш При работе на высоте специалист обязан использовать страховочные пояса. Важно надежно крепить свариваемые элементы, чтобы исключить их падение с высоты;

Ш Переносить или передвигать сварочное оборудование допускается только после прекращения подачи электропитания;

Ш В процессе сварочных работ необходимо следить за кабелями. Очень важно, чтобы они не скручивались;

Ш Сварщик должен носить специальную одежду, выполненную из плотной ткани и пропитанную огнеупорным составом.

v Работникам необходимо выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ. Не допускается перепоручать свою работу другим работникам и допуск на рабочее место посторонних лиц;

v При несчастном случае пострадавшему следует прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться за медицинской помощью;

v Спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты следует хранить в специально отведенных местах с соблюдением правил хранения и применять в исправном состоянии;

v Перед началом работы следует осмотреть рабочее место и убрать все мешающиеся и ненужные вещи, при этом организовать всё так, чтобы всё необходимое было «под руками». Необходимо убедиться в исправности рабочего инструмента до начала всех работ;

v Запрещено приступать к выполнению работ с резьбонарезным инструментом, если недостаточно освещено рабочее место, не получено задание на выполнение работы или инструмент плохо заточен.

v При работе, удалять стружку с нарезанной резьбы и стола следует только тогда, когда остановлен инструмент и отведен от детали;

v При ручной нарезке резьбы не допускается сильно нажимать на режущий инструмент и держать деталь руками;

v При ослаблении крепления резьбонарезного инструмента и детали следует остановить вращение инструмента и правильно произвести его крепление;

v Не прикасаться пальцами к плашкам для выявления ее режущих качеств;

v Не допускается во время вращения изделия или плашек измерять резьбу калибрами;

v По окончанию работ необходимо привести в порядок рабочее место.

Размещено на Allbest.ru