Опытно-промышленные испытания по защите от коррозии оборудования установки ЭЛОУ АТ-4
Результаты опытно-промышленных испытаний по защите оборудования установки ЭЛОУ АТ-4 от коррозии. Даны рекомендации по поддержанию новых значений рН дренажной воды в Е-1, Е-2, норм расхода нейтрализатора и ингибитора коррозии в шлемы колонн К-1 и К-2.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 22.02.2023 |
| Размер файла | 17,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Опытно-промышленные испытания по защите от коррозии оборудования установки ЭЛОУ АТ-4
Непесов Н.Н.
Аннотация
В статье анализируются результаты опытно-промышленных испытаний по защите оборудования установки ЭЛОУ АТ-4 от коррозии. Заводу даны практические рекомендации по поддержанию новых значений рН дренажной воды в Е-1, Е-2, новых норм расхода нейтрализатора и ингибитора коррозии в шлемы колонн К-1 и К-2 и использования в цеху автоматических коррозиометров для осуществления непрерывного контроля скорости коррозии оборудования.
Ключевые слова: коррозия, коррозионно-агрессивный агент, дозировка химических реагентов, конденсационно-холодильное оборудования, ингибитор, насос-дозатор, калибровка, автоматические датчики коррозии.
Abstract
PILOT TESTS FOR CORROSION PROTECTION OF EQUIPMENT OF THE ELOU AT-4 UNIT
Nepesov N.N.
The article analyzes the results ofpilot tests to protect the equipment of the ELOU AT-4 plant from corrosion; practical recommendations are given to the plant on maintaining new pH values of drainage water in E-1, E-2, new consumption rates of the neutralizer and corrosion inhibitor in the caps of columns K- 1 and K-2 and the use of automatic corrosion meters in the workshop to continuously monitor the corrosion rate of equipment.
Keywords: corrosion, corrosive agent, dosing of chemicals, condensing and refrigeration equipment, inhibitor, dosing pump, calibration, automatic corrosion sensors.
Технологические среды современных нефтеперерабатывающих заводов содержат широкий спектр коррозионно-агрессивных агентов, вызывающих коррозионный износ оборудования [1]. Факторами влияющими на коррозионную ситуацию являются повышение агрессивности перерабатываемого сырья, неритмичная загрузка технологических установок и частые простои оборудования.
Известно, что одной из основных причин низкотемпературной коррозии оборудования и трубопроводов на установках первичной переработки нефти являются наличие в исходной нефти, поступающей на переработку, хлористых солей и различных соединений серы [2]. Наиболее распространённым способом защиты аппаратуры и трубопроводов от коррозии на предприятиях является введение в нефть различных химических реагентов, в том числе и ингибиторов коррозии [3].
На современных нефтеперерабатывающих заводах предъявляются повышенные требования к подготовке перерабатываемой нефти - снижение до минимума содержания воды и содержания хлористых солей в обессоленной нефти (не более 3-5 мг/дм3), что особенно важно для нефтеперерабатывающих заводов с высокой долей вторичных процессов [4].
Целью проведения опытно-промышленных испытаний было:
* снижение коррозии конденсационно-холодильного оборудования комбинированной установки ЭЛОУ АТ-4 с 0,6 - 0,8 мм/год до нормы 0,1 мм/год); коррозия оборудование промышленная установка
* установление оптимальных норм дозировок в шлемовые линии колонн К-1 и К-2 химических реагентов: нейтрализатора марки «Геркулес 54505» и ингибитора коррозии «Геркулес 30617».
Для измерения показателя общей и питтинговой коррозии был использован автоматический датчик коррозии компании «Хонуевелл» в комплекте с преобразователем и персональным компьютером, который поочерёдно помещался в проточные ячейки выхода дренажной воды из рефлюксных ёмкостей Е-1 и Е-2 колонн К-1 и К-2.
Показания датчика коррозии фиксировались на мониторе компьютера в виде графиков изменения общей и питтинговой коррозии с интервалом в 7 минут. По этим показаниям и по изменению рН дренажной воды на выходе из Е-1 и Е-2 проводились измерения расхода нейтрализатора и ингибитора коррозии в шлемовые линии колонн К-1 и К-2.
До начала опытно-промышленных испытаний была проведена калибровка 4-х дозирующих насосов подачи хим. реагентов на К-1 и К-2 и осуществлены замеры необходимых показателей (рН, плотность, % содержания хим. реагентов) в используемых растворах, которые приведены в таблице.
Таблица 1. Физико-химические показатели растворов
|
№ п/п |
Наименование используемых реагентов |
рН Р-Ра |
Температура 0С |
Плотность р, г/см3 |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1. |
100% ингибитор коррозии марки «Геркулес 30617» |
- |
20 |
0,916 |
|
|
2. |
Бензин |
- |
20 |
0,726 |
|
|
3. |
11%-ный ингибитор коррозии марки «Геркулес 30617» |
- |
20 |
0,755 |
|
|
4. |
30% ингибитор коррозии «Геркулес 30617» |
- |
20 |
0,792 |
|
|
5. |
100% нейтрализатор марки «Геркулес 54505». |
13 |
20 |
0,970 |
|
|
6. |
20% нейтрализатор марки «Геркулес 54505». |
11 |
20 |
0,993 |
|
|
7. |
30% водный р-р нейтрализатора марки «Геркулес 54505» |
12 |
20 |
0,990 |
|
|
8. |
Пресная вода |
5,0 |
20 |
0,998 |
Исходные данные показателя работы установки ЭЛОУ АТ-4.
* производительность ЭЛОУ АТ-4 по нефти 6400-6500 тн/сутки;
* качество нефти:
* до обессоливания: р- 850-852,6 кг/м3; содержание воды- 0,2-0,3%; хлор.сол. 220-325 мг/л; после обессоливания: сод.воды - отс., хл.сол. от 2,9 до 4,5 мг/л;
* количество выхода бензина из шлема К-1 - 30 тн/час.
* количество выхода бензина из шлема К-2 - 55 тн/час.
До начала проведения ОПИ значения рН дренажной воды в Е-1 и Е-2 были 6,02 и 5,22, соответственно.
Показания датчика коррозии соответствовали значениям:
* в дренажной воде Е-1 общая коррозия - 0,364 мм/год, питтинговая 0,322 мм/год.
* в дренажной воде Е-2 общая коррозия - 0,398 мм/год, питтинговая 0,342 мм/год.
Расход реагентов на К-1 составлял: 20% р-р нейтрализатора - 6,452л/час. ( шкала насоса = 30), что соответствовало расходу 100% нейтрализатора в шлем К-1 = 1290 г/час или 43 г/тн. бензина. Расход 11% бензинового раствора ингибитора составлял на К-1 (шк. насоса 25) - 3,428 л/час, что соответствовало расходу 100% ингибитора - 456 г/час или 15,2 г/тн. бензина.
Исходя из того, что 11% - ый раствор ингибитора в растворе бензина и 20%-ый раствор нейтрализатора в пресной воде, подаваемых в шлемы колонн К-1 и К-2, не обеспечивали необходимую (0,1мм/год) защиту конденсационно-холодильного оборудования установки ЭЛОУ АТ-4 от коррозии, было решено подавать в К-1 и К-2 30%-й раствор нейтрализатора и 30% -й бензиновый раствор ингибитора коррозии.
30%-й нейтрализатор подавать в шлем колонны К-1 в количестве требующимся для поддержания рН дренажной воды на выходе из Е-1 от 7,5 до 8,5;
30%-й ингибитор коррозии подавать в шлем колонны К-1 в количестве требующимся для поддержания скорости коррозии стали ст.20 в проточной ячейке выхода дренажной воды из Е-1 на уровне 0,1мм/год.
30%-й нейтрализатор подавать в шлем колонны К-2 в количестве для поддержания рН дренажной воды на выходе из Е-2 от 6,5 до 7,0;
30%-й ингибитор коррозии подавать в шлем колонны К-2 в количестве для поддержания скорости коррозии стали ст.20 в проточной ячейке выхода дренажной воды из Е-2 на уровне 0,1 мм/год.
Результаты опытно-промышленных испытаний по защите конденсационно-холодильного оборудования установки ЭЛОУ АТ-4 показали, что оптимальными условиями и нормами дозировки химических реагентов в шлемы колонн К-1 и К-2 являются:
Для колонны К-1:
* поддержание рН дренажной воды в ёмкости Е-1 в пределах 7,3 - 7,5;
* подавать только 30% р-р нейтрализатора «Геркулес 54505»;
* поддерживать расход 30% нейтрализатора по шкале дозировочного насоса = шк.20 , что соответствует подаче 24 гр. 100% нейтрализатора на 1 тн. бензина.
* подавать только 30 % р-р ингибитор «Геркулес 30617»;
* поддерживать расход 30% р-р ингибитора коррозии по шкале дозировочного насоса = шк.10, что соответствует подаче 22,8 гр. 100% ингибитора на 1 тн. бензина.
* 30% растворы нейтрализатора и ингибитора коррозии готовить непосредственно в 1м 3ёмкостях.
* перед подачей приготовленных растворов нейтрализатора и ингибитора на вход насосов-дозаторов, необходимо эти растворы хорошо перемешать путём их перемешивания воздухом. Процесс перемешивания растворов должен осуществляться непрерывно.
Для колонны К-2:
* поддержать рН дренажной воды в рефлюксной ёмкости Е-2 в пределах 6,4 - 6,7;
* подавать только 30% р-р нейтрализатора «Геркулес 54505»;
* поддерживать расход 30% нейтрализатора по шкале дозировочного насоса = шк.50, что соответствует подаче 48,2 гр.100% нейтрализатора на 1 тн. бензина;
* подавать только 30 % р-р ингибитор коррозии «Геркулес 30617»;
* поддерживать расход 30% р-р ингибитора коррозии по шкале дозировочного насоса = шк.10, что соответствует подаче 7,0 гр. 100% ингибитора на 1 тн. бензина;
* 30% растворы нейтрализатора и ингибитора коррозии готовить непосредственно в 1м3 ёмкостях.
* перед подачей приготовленных растворов нейтрализатора и ингибитора на вход насосов-дозаторов необходимо эти растворы хорошо перемешать путём их перемешивания воздухом. Процесс перемешивания растворов должен осуществляться постоянно.
В процессе проведения с 22.11. по 25.11.2012 г. опытно-промышленных испытаний по защите от коррозии конденсационно-холодильного оборудования установки ЭЛОУ АТ-4 удалось снизить коррозию конденсационно-холодильного оборудования: колонны разделения нефти К-1 в 4 раза (с 0,364 мм/год до 0,087 мм/год); колонны ректификации нефти К-2 в 4 раза (с 0,398 мм/год до 0,1 мм/год),что соответствует по ГОСТ допустимой норме коррозии оборудования первичной переработки нефти (0,1 мм/год).
В результате проведённых на установке ЭЛОУ АТ-4 опытно-промышленных испытаний по защите оборудования от коррозии, с использованием нейтрализатора марки «Геркулес 54505» и ингибитора коррозии «Геркулес 30617», были найдены оптимальные нормы их дозировок, что позволило в 4 раза снизить коррозию оборудования и довести ее до допустимой нормы 0,08-0,1 мм/год.
Список литературы /References
1. Бурлов В.В. Защита от коррозии оборудования НПЗ / В.В. Бурлов, А.И. Алцыбеева, И.В. Парпунц. Санкт-Петербург: Химиздат, 2005. 248 с.
2. Левченко Д.Н., Бергштам Н.В., Николаева Н.М. Технология обессоливания нефтей на нефтеперерабатывающих предприятиях. М.: Химия, 1985. 168 с.
3. Семёнова И.В. Коррозия и защита от коррозии / И.В.Семёнова, Г.М. Флорианович, А.В. Хорошилов. М.: Физматлит, 2002. 336 с.
4. Медведева М.Л. Коррозия и защита оборудования при переработке нефти и газа: Учебное пособие для вузов нефтегазового профиля. М.: ФГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2005. 312 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Характеристика нефти и обоснование ассортимента получаемых из нее фракций. Краткое описание технологической схемы установки ЭЛОУ-АВТ, ее оборудование и условия эксплуатации. Материальный и тепловой баланс блока ЭЛОУ-АВТ и атмосферных колонн К-1 и К-2.
курсовая работа [429,6 K], добавлен 30.11.2009Создание сложных информационных измерительных и вычислительных систем. Принцип работы узла подачи ингибитора коррозии и нейтрализатора на АВТ-2. Датчик уровня для емкости. Радарный датчик уровня. Оценка погрешности канала измерения уровня жидкости.
отчет по практике [1,4 M], добавлен 21.05.2015Общие сведения о первичной переработке нефти. Актуальность замены старого оборудования. Автоматизация и автоматизированные системы управления. Расчёт технико-экономических показателей реконструкции установки ЭЛОУ-АТ-6 на ООО "ПО Киришинефтеоргсинтез".
дипломная работа [185,7 K], добавлен 23.08.2013Защита от коррозии нефтегазового оборудования и сооружений методами газотермического напыления. Характеристики изолирующего и защитного покрытия. Технико-экономические достоинства конструкционных материалов. Коррозия технологического оборудования.
реферат [28,2 K], добавлен 28.02.2013Формула расчета защитного эффекта. Состав исследуемых вод. Контроль скорости коррозии. Влияние магнитного поля на эффективность омагничивания воды. Анализ результатов лабораторного изучения влияния магнитной обработки воды на ее коррозионную активность.
статья [100,8 K], добавлен 19.01.2013Классификация методов лабораторных коррозионных испытаний, способы удаления продуктов коррозии после их проведения. Растворы и режимы обработки для химического и электрохимического методов. Составление протокола (отчета) по удалению продуктов коррозии.
курсовая работа [769,0 K], добавлен 06.03.2012Коррозия металлических сооружений причиняет огромный ущерб всем отраслям народного хозяйства. Особенно велики потери в результате коррозии нефте- и газопромыслового оборудования. Основные положения теории коррозии. Принципы создания коррозионных сплавов.
контрольная работа [438,6 K], добавлен 25.08.2010Системы теплообмена установок первичной переработки нефти. Методы решения задачи синтеза тепловых систем. Разработка компьютерной модели технологического процесса теплообмена. Описание схемы и общая характеристика установки ЭЛОУ-АТ-6 Киришского НПЗ28.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 10.07.2015Факторы, оказывающие негативное воздействие на состояние погружных металлических конструкций. Электрохимический метод предотвращения коррозии глубинно-насосного оборудования. Защита от коррозии с помощью ингибирования. Применение станций катодной защиты.
курсовая работа [969,5 K], добавлен 11.09.2014Виды коррозии, ее электрохимический и химический механизмы. Технологическая схема, конструктивные особенности, условия эксплуатации и характеристика возможных коррозионных процессов в аппаратах: циклон, распылительный абсорбер и рукавный фильтр.
контрольная работа [185,7 K], добавлен 26.10.2011Катодные включения в атмосфере. Влажность воздуха при атмосферной коррозии. Примеси в атмосфере (газы). Особенности процесса морской коррозии. Защита металлов и сплавов от атмосферной коррозии. Применение контактных и летучих (парофазных) ингибиторов.
реферат [40,2 K], добавлен 01.12.2014Понятие, классификация и механизм атмосферной коррозии металлов. Описание основ процесса конденсации влаги на поверхности металла. Особенности и факторы влажной атмосферной коррозии металлов. Изучение основных методов защиты от влажной коррозии.
контрольная работа [422,9 K], добавлен 21.04.2015Характеристика газифицируемого объекта. Устройство и прокладка газопроводов, классификация арматуры и требования, предъявляемые к ней. Устройство и принцип работы газоиспользующего оборудования, защита от коррозии. Характеристика газового топлива.
дипломная работа [613,0 K], добавлен 15.07.2015Структура Московского нефтеперерабатывающого завода в Капотне: 8 основных и 9 вспомогательных цехов, в составе которых 48 технологических установок. Данные об установке ЭЛОУ-АВТ-6. Технологическая схема установки трехкратного испарения нефти ЭЛОУ-АВТ.
отчет по практике [1,6 M], добавлен 19.07.2012Классификация, особенности и механизм возникновения влажной атмосферной коррозии. Конденсация влаги на поверхности корродирующего металла. Влажность воздуха как один из главных факторов образования коррозии. Методы защиты от влажной атмосферной коррозии.
реферат [1,1 M], добавлен 21.02.2013Процесс нефтеподготовки как важный этап в разработке нефти. Естественные стабилизаторы нефтяных эмульсий. Применение деэмульгаторов для разрушения эмульсий, образованных соединением воды и нефти. Классификация ингибиторов коррозии, примеры бактерицидов.
презентация [91,6 K], добавлен 09.04.2014Качественные и количественные методы исследования коррозии металлов и ее оценки. Определение характера и интенсивности коррозионного процесса с помощью качественного метода с применением индикаторов. Измерение скорости коррозии металла весовым методом.
лабораторная работа [18,1 K], добавлен 12.01.2010Сущность и основные причины появления коррозии металла, физическое обоснование и этапы протекания. Ее разновидности и отличительные свойства: химическая, электрохимическая. Способы защиты от коррозии, используемые технологии и материалы, ингибиторы.
презентация [734,6 K], добавлен 09.04.2015Анализ причин коррозии трубопроводов, происходящей как снаружи под воздействием почвенного электролита, так и внутри, вследствие примесей влаги, сероводорода и солей, содержащихся в транспортируемом углеводородном сырье. Способы электрохимической защиты.
курсовая работа [4,7 M], добавлен 21.06.2010Физическая, химическая, электрохимическая и биологическая коррозии. Коррозия выщелачивания, магнезиальная, углекислотная, сульфатная, сероводородная. Эксплуатационно-профилактическая, конструктивная, строительно-технологическая защита бетона от коррозии.
реферат [16,2 K], добавлен 26.10.2009
