Контроль качества объективов
Рассмотрение процесса конструирования оптических систем для фотосъемки. Исследование интерферометрического метода получения данных. Разработка средств контроля изготовления оптических систем. Выявление погрешностей в готовых оптических системах.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 22.02.2023 |
Размер файла | 269,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ОБЪЕКТИВОВ
Иванов А.Н.
Аннотация
оптический фотосъемка интерферометрический контроль
в работе рассматривается процесс конструирования оптических систем для фотосъемки. Основная часть статьи посвящена сбору и анализу данных о волновом фронте систем. Также проведено исследование интерферометрического метода получения данных. Исследование посвящено разработке средств контроля изготовления оптических систем. Отдельное внимание уделяется существующим программам, используемым для обработки интерферограм. Проведены исследования, касающиеся выявления погрешностей в готовых оптических системах. Сделаны выводы касательно мер, необходимых для более точного определения дефектов и их устранения с целью повышения качества оптических систем и приведения их в соответствие с ожиданиями разработчиков и пользователей.
Ключевые слова: оптические системы, фотосъемка, объектив, интерферограмма, изображение, качество, контроль, интерпретация.
Annotation
LENS QUALITY CONTROL Ivanov A.N.
the paper considers the process of designing optical systems for photography. The main part of the article is devoted to the collection and analysis of data on the wavefront of systems. The interferometric method of data acquisition was also investigated. The research is devoted to the development of control tools for the manufacture of optical systems. Special attention is paid to the existing programs used for processing interferograms. Studies have been carried out concerning the detection of errors in ready-made optical systems. Conclusions are drawn regarding the measures necessary to more accurately identify defects and eliminate them in order to improve the quality of optical systems and bring them in line with the expectations of developers and users.
Keywords: optical systems, photography, lens, interferogram, image, quality, control, interpretation.
Введение
Оптические системы создаются посредством последовательного выполнения сложных действий, которые можно разделить на две стадии. Первая стадия - разработка системы, а вторая - производство.
Разработка системы выполняется на основе расчета параметров. Кроме того, рассчитывается предполагаемое качество изображения, получение которого возможно посредством системы. Второй этап связан с изготовлением системы, показатели которой будут максимально близки к расчетным. Все результаты расчетов и качество полученного изображения также анализируются через оптическое измерение.
В качестве примера можно привести объектив для фотосъемки. Анализируя его составляющие и характеристики, нуждающиеся в изменении и контроле, а также изучая примеры требуемых средств измерения, можно выяснить, что качество изображения, получаемого через объектив, в целом имеет отношение к аберрациям самого объектива. Аберрации также зависят от качества оптических элементов и наличия, либо отсутствия на них изъянов. Зависит состояние объектива и от качества сборочных работ. В совокупности все эти условия влияют на волновой фронт, создаваемый через объектив [1].
Информация о структуре полученного посредством оптической системы изображения может быть добыта прямыми или косвенными способами. К последним относятся измерительные процессы, позволяющие определить структуру деформации волнового фронта в зоне зрачка и на выходе оптической системы. Полученные данные формируют карту волнового фронта, которую позднее используют для выявления параметров ЧКХ, ФРЛ и ФРТ. Косвенные методы позволяют получать исчерпывающие данные при помощи топографии отклонений фронта волны, на основе которых проводятся расчеты показателей качества изображения. Они также позволяют понять, как некоторые искажения волнового фронта оптической системы воздействуют на получаемые изображения.
Интерферограмма
Интерферометрический способ получения данных о волновом фронте является одним из наиболее эффективных методов работы. Сам волновой фронт при этом оценивается при помощи отношения А/n. В этом случае А - это длина волны света, испускаемого источником, а n - количество прохождений луча света сквозь оптику системы.
Если интерферометр точно настроен и сфокусирован, интерферометрический способ помогает составить полную картину, похожую на топографическую схему, в которой отображаются неточности и отклонения анализируемой волновой поверхности. При этом изолинии уровня или горизонтали отображаются как полосы, промежутки между которыми кратны длине волны [5].
Если интерферометр имеет поперечную расфокусировку согласно предложению Тваймана, результатом измерения будет система линий. При этом каждая линия будет иметь форму, соответствующую профилю отклонений волнового фронта в имеющемся сечении зрачка.
Твайман заложил фундамент косвенного метода эксперимента по изучению свойств оптических систем, предложив вычислять показатели интенсивности светового поля, основываясь на данных о форме волнового фронта. И уже на основании анализа интерференционных изображений делать выводы о характере преобладающей аберрации (рисунок 1):
Рис. 1 Интерференционная картина для исследования характера аберрации
Контроль точности изготовления плоских поверхностей
Повышенная чувствительность 2-лучевого интерферометра к вибрациям побудила исследователей разрабатывать новые схемные решения подобных приборов, в меньшей степени подверженных воздействию вибраций. В настоящее время широко распространяется интерферометр Физо, конструкция которого совмещает с опорным механизмом, благодаря чему исследование поверхностей и систем основывается на образцовой детали, которая работает в условиях проходящего света и формирует опорный волновой фронт [3].
На рисунке 2 можно изучить схему интерферометра Физо, применяемого для контроля точности изготовления плоских поверхностей:
Рис. 2 Интерферометр Тваймана: 1,2,3 - осветительные системы, 4 - точечная диафрагма, 5 - коллимирующий объектив, 6 - свето-делитель, 7 - изучаемый объектив,, 8 - образец а (сферическое зеркало), 9 - центр кривизны, 10 - образец б (плоское зеркало), 11 - объектив, наблюдательной системы, 12 - плоскость наблюдения интерференции, 13 - приемник изображения, 14 - интерферограмма
На данном рисунке в качестве образцового элемента используется форма 8, фронтальная поверхность которой сделана с образцовой точностью (показатель достигает значения 1/20 X). Как правило, подобные погрешности поверхности образцового элемента в практике контроля точности изготовления поверхностей традиционно считаются пренебрежимо малыми.
Для того чтобы полностью исключить воздействие паразитного интерференционного изображения, могущего возникнуть в случае отражения плоской поверхности от обратной поверхности образца, данный элемент выполняется в форме небольшого клинышка, в пределах 'А-1 миллиметра уменьшения толщины верхнего края образца к нижнему [4].
В данном случае на паразитном интерференционном изображении от нерабочей поверхности возникают высокочастотные полосы (до тысячи единиц на всю поверхность), на практике не являющиеся помехой для восприятия основного интерференционного изображения.
Контроль точности изготовления сферических поверхностей
Интерферометр устроен по типу автоколлимационного микроскопа, где между объектом для исследования и объективом используется мениск. Передняя часть мениска выступает в роли идеальной поверхности, отбивая при этом волновой фронт сравнения, складывающийся с волновым фронтом, который отражается от изучаемой оптической части.
По типу интерференционной картинки определить размер погрешности изучаемой оптической части как взаимоотношение наибольшей стрелки прогиба интерференционной линии к шагу (периода) линии.
Небольшая чувствительность к вибрациям способствовала большой популярности интерферометров по схеме Физо при контролировании устройств из оптики средней точности. Производимые устройства имеют компьютеры, видеоразъемы и дорогие программные обеспечения. Но их точные способности, как рассказано дальше, ограничены обязательным использованием в их схеме образцовых запчастей, точность которых должна быть строго установленного уровня, около Х/20 [2].
Оценка погрешности способа интерферометрии
Данный метод ограничен в первоначальной стадии в том, что освещенность вдоль линии меняется по синусоидальному закону, очерк линий видно неотчетливо и погрешность видимой расшифровки не меньше 0,05 ширины линии. Новые методы специальной регистрации предоставляют способы достичь структуры картинки к виду, помогающий получить наиболее возможную точность при расшифровке. Как можно заметить на рисунке 3, ровная пограничная территория сформировалась в четкую полосу.
При практике с интерферометрами с обработкой интерференционной картинки для улучшения точности показаний координат линий (к примеру, с помощью нового анализатора интерферограмм ТАИ-1) предоставила способность нахождения и оценки недочетов волнового фронта в показаниях 0,005 Х в настоящем времени в интерактивной системе. Предоставлена полученная таким методом картинка. Вогнутые поверхности в форме сферы могут регулироваться устройством с точностью более 0,01 размера волны. Полученный результат, согласно нашему мнению, является наиболее убедительным, ведь в большинстве других областях исследований увеличение точности, к примеру, в два раза является большим достижением. Была принята экспериментальная связь среднеквадратической погрешности наведения на предел интерферограммы от степени градиента.
Рис. 3 Экспериментальная связь среднеквадратической погрешности наведения на предел интерферограммы от степени градиента
Оценка причины погрешностей способа интерферометрии на основании выработанной модели обнаружил, что погрешность измерения погрешности рефракции оптических устройств и элементов вычисляется погрешностью измерений показаний границы элемента интерферограммы, но граница довольно нерезкая [6].
Представлено, что среднеквадратическая погрешность ан направления измеряемой марки на контур не сильно резкого фрагмента картинки зависит от размера наибольшего граничного градиента gmax в этой картинке и привязан к ней практически обратно пропорциональной зависимости.
Обработка интерференционного изображения высокой точности
Для того чтобы восстановить циклы волнового фронта и отобразить топографические особенности исследуемой поверхности, применяется частная разработка интерпретации интерферограмм ZEBRA MathOPTIX.
Данная программа была разработана специалистами кафедры прикладной и компьютерной оптики на основе компьютерных технологий обработки интерферограмм.
В интерпретаторе предусмотрен целый пакет необходимых средств, как математические и сервисные возможности, предоставляемые клиенту согласно принятым нормам и стандартам. Формируемые данные не уступают в классе таким ведущим разработчикам, как Mцller-Wedel, Zygo и Veeco.
В.М. Домненко и Д.А. Гаврилин являются разработчиками интерпретатора ZEBRA MathOPTIX [8].
Выводы
Изучен аппаратурный и программный комплекс, предназначенный для автоматизации контроля качества комплектующих и готовых оптических систем.
Выполнен синтез лазерной интерферометрии и исследована аналоговая телевизионная обработка объяснения интерферограмм. Проанализирован метод нахождения и оценки отклонений волнового фронта на уровне 0,005 X в интерактивном режиме и с учетом текущего времени с использованием автоматизированной компьютерной расшифровки и цифрового анализа интерферограмм.
Данный комплекс позволяет значительно усовершенствовать и углубить контроль изготовления оптических систем в согласии с расчетными показателями и требованиями производителей.
Список литературы /References
1. Бунимович Д. Практическая фотография / Д. Бунимович. М.: Госкиноиздат, 2018. 384 с.
2. Гоголева Е.М. Прикладная оптика: учебное пособие / Е.М. Гоголева, Е.П. Фарафонтова. Екатеринбург: Изд-во Урал. ун-та, 2016. 184 с.
3. Кирилловский В.К. Оптические измерения. Часть 5. Аберрации и качество изображения. СПб: СПб ГУ ИТМО, 2006.
4. Кирилловский В.К., Зацепина М.Е. Методы исследования и контроля качества оптических систем. Учебное пособие к лабораторному практикуму. СПб НИУ ИТМО. 2013. 98 с.
5. Крынин Л.И. Проектирование конструкций объективов. СПб: Университет ИТМО, 2018. 219 с.
6. Справочник технолога-оптика под редакцией М.А. Окатова, Политехника Санкт-Петербург, 2004. 679 с.
7. Цуканова Г.И., Карпова Г.В., Багдасарова О.В. Прикладная оптика. Часть 1. Учебно-методическое пособие. СПб: НИУ ИТМО, 2013. 73 с.
8. Шехонин А.А. Методология проектирования оптических приборов: учеб, пособие / А.А. Шехонин, В.М. Домненко, О.А. Гаврилина. СПб: Изд-во СПбГУ ИТМО, 2006. 91 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Требования к оптическому бесцветному неорганическому стеклу в заготовках. Массовые доли атомов в стекле К108. Выбор и обоснование заготовки оптических деталей. Разработка технологического процесса изготовления линзы. Шлифование свободным абразивом.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 26.08.2012Изготовление оптических поверхностей. Грубая и тонкая шлифовка, применение абразивного материала. Процесс полировки крокусом или окисью церия. Способы изготовления плоских и параболических , черных и белых поверхностей, копий дифракционных решеток.
реферат [24,2 K], добавлен 28.09.2009Виды технологий прототипирования. Требования для стеклянных и полимерных оптических изделий. Применение технологии быстрого прототипирования при проектировании оснастки литьевой формы. Изготовление оптических изделий с применением аддитивных технологий.
курсовая работа [746,0 K], добавлен 12.05.2014История применения красителей, номенклатура их производства, техническая и химическая классификации. Химические свойства, применение, способы и стадии промышленного производства оптических отбеливателей. Способы очистки сточных вод от красителей.
курсовая работа [412,5 K], добавлен 02.05.2011Архитектурное проектирование корпоративной сети. Преимущества и недостатки информационной системы на основе ВОЛС. Виды оптических кабелей для прокладки внешних и внутренних магистралей. Монтаж распределительных пунктов этажей и телекомутационного центра.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 22.11.2015Формообразование распространенных оптических деталей и их техпроцессы. Технологический процесс изготовления двояковыпуклой линзы объектива “Гелиос”. Варианты планов расположения оборудования поточной линии. Описание оборудования, которое используется.
реферат [2,0 M], добавлен 17.12.2008Исследование особенностей аксиально–симметричных оптических элементов с конической либо тороидальной преломляющей поверхностью. Применение селектора рассеянного излучения при фотометрическом контроле. Коническая, сфероконическая и тороидальная линзы.
дипломная работа [597,5 K], добавлен 07.05.2013Расчет длины регенерационного участка. Размещение необслуживаемых регенерационных пунктов по заданной длине линейного оптического тракта. Расчет величины дробовых шумов приемного оптического модуля. Организация эксплуатации оптических сетей связи.
курсовая работа [107,5 K], добавлен 12.01.2015Понятие и классификация пирометров. Изучение основных технических характеристик и принципов работы данных оптических приборов. Основные источники погрешностей при измерении температуры непрозрачных тел по их излучению в оптическом диапазоне спектра.
реферат [240,7 K], добавлен 23.11.2015Инструмент и приспособления для шлифовки и полировки. Размеры и радиусы кривизны. Станки для обработки оптических деталей. Кривошипно-шатунный механизм. Станки для предварительной обработки сферических поверхностей заготовок оптических деталей.
реферат [1,9 M], добавлен 09.12.2008Разработка конструкции и технологии изготовления ночного прицела, соответствующего сложившимся на современном рынке высоким техническим требованиям. Механическая обработка корпусных деталей оптических приборов. Проектирование технологической оснастки.
дипломная работа [3,0 M], добавлен 09.12.2016Характеристика автономных и сетевых систем контроля и управления доступом, рассмотрение их структурных схем и технических особенностей. Рекомендации по выбору оптимальных средств и систем контроля доступа по техническим и экономическим показателям.
курсовая работа [5,0 M], добавлен 30.01.2011Разработка маршрутно-технологического процесса получения детали "Направляющая". Обзор возможных способов получения заготовки. Особенности технологии получения заготовки литьём под давлением. Описание схемы обработки резанием и способы контроля качества.
курсовая работа [502,3 K], добавлен 02.10.2012Этапы развития автоматизации производства. История создания и усовершенствования средств для измерения и контроля. Понятие и структурная схема систем автоматического контроля, их компоненты. Особенности и области использования микропроцессорных устройств.
курсовая работа [271,5 K], добавлен 09.01.2013Совершенствование базового технологического процесса изготовления детали "Крышка", действующего на предприятии, с целью снижения себестоимости изготовления и повышения качества. Расчёт и проектирование приспособления для контроля радиального биения сферы.
курсовая работа [451,0 K], добавлен 02.10.2014Статистический приемочный контроль качества продукции как основной метод контроля поступающих потребителю сырья, материалов и готовых изделий. Виды планов статистического контроля партии продукции по альтернативному признаку, основные требования к ним.
контрольная работа [21,0 K], добавлен 04.10.2010Современные методы и средства измерения расстояний в радиолокационной практике. Специфика эксплуатации контрольно-измерительных оптических дальномеров. Средства измерения, испытания и контроля, методики и стандарты, регламентирующие их выполнение.
курсовая работа [5,9 M], добавлен 05.12.2013Сравнительный анализ известных методик ультразвукового контроля сварных швов. Выбор метода контроля (теоретический анализ акустического тракта). Разработка метрологического обеспечения средств контроля, вспомогательных средств для сканирования объекта.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 14.02.2016Разработка энергосберегающего технологического процесса изготовления детали. Методы оценки технологичности изделия. Выбор способа получения заготовки, ее технико-экономический анализ. Технология токарной и фрезовой обработки, контроль качества изделия.
курсовая работа [25,2 K], добавлен 23.06.2009Технологические процессы изготовления круговых оптических шкал (лимбов). Технические задания на проектирование рабочих фотошаблонов и фотошаблонов-оригиналов. Составление ведомости оснащения. Эскиз и технические требования круговой оптической шкалы.
курсовая работа [34,7 K], добавлен 11.07.2012