Оборудование компрессорных станций
Технологическая схема группы газоперекачивающих аппаратов с центробежными полнонапорными нагнетателями. Очистка газа от механических примесей и влаги. Разработка математических моделей элементов газоперекачивающего агрегата грузового автомобиля "УРАЛ".
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 24.02.2023 |
Размер файла | 279,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
где Ni--- индикаторная мощность компрессора;
100 кВт - потери мощности на муфте привода;
В нашем случае для решения задачи использовано отношение вида:
= Nэф--/-- Nраспол.ном (26)
которое находит выражение в характеристике представленной на рис.1 приложения. 1 Для определения коэффициентов с0,с1, с2, с3, с4, с5 было предложено следующее решение.
На общий вид предполагаемой зависимости (26) накладывается условие:
S= (x-x' )2 = min, (27)
или
S= =(-1+(с0 + с1 + с2кз + с3 кз + с42 + с5 кз2))2 (28)
причем: 1f (с0,с1, с2, с3, с4, с5) f (с0,с1, с2, с3, с4, с5) (29)
кз f (с0,с1, с2, с3, с4, с5) (30)
Задача будет решаться в виде системных линейных уравнений:
(31)
После преобразований система линейных уравнений приобрела вид
(32)
Для определения значений сумм необходимых комбинаций была использована программа расчета их на ЭВМ. В программе приняты следующие обозначения (табл.4):
Таблица 4
Обозначения в программе расчета значений сумм
Обозначения |
N n/n |
Обозначения |
N n/n |
Обозначения |
|||||
Прогр |
Расчет |
Прогр |
Расчет |
Прогр |
Расчет |
||||
1234567 |
АА1А2А3А4А5А6 |
еекзе. кзе2е кз2ее кз |
891011121314 |
А7А8А9ВВ1В2В3 |
е3екз2ее кзе кзе3 кзе кз3 |
151617181920 |
В4В5В6В7В8В9 |
е кзе4е2 кз2е2е кз4е кз2 |
Приведём системы шести уравнений к виду:
40С0+36,3298С1+26С2+23,6143С3+ 33,5138С4+19С5=33,3141
36,3298С0+33,5138С1+ 23,6143 С2+21,7838 С3+31,3545 С4+17,2566 С5 =30,3008
26 С0+23,6143 С1+19 С2+17,2566 С3+21,7838 С4+31,3545+17,2566 С5=22,5755
23,6143 С0+21,7838 С1+17,2566 С2+15,9189 С3+20,3802С4+13,6963С4 С5=20,55
33,5138 С0+31,3545 С1+21,7838 С2+20,3802 С3+29,7039 С4+15,9189 С5=27,987
19 С0+17,2566 С1+15,08 С2+13,6963 С3+15,9189С4+12,658С5=16,9844
Результаты расчета коэффициентов системы линейных уравнений методом Краута
X(1) = 0,1030416
X(2) = 1.082145
X(3) = 0.5064754
X(4) = 0.3917942
X(5) = -0.6643401
X(6)=-0.4313591
Результаты расчета характеристики ГТУ 16П по коэффициентам аппроксимации
№ |
NПРИВ |
nПРИВ |
зПРИВ |
зОТН.Р |
|
1 |
0,90625 |
0,9019 |
0,9714 |
0,9666 |
|
2 |
0,9250 |
0,8057 |
0,9429 |
0,9151 |
|
3 |
0,8937 |
0,7641 |
0,9143 |
0,9177 |
|
4 |
0,8562 |
0,6981 |
0,8857 |
0,8863 |
|
5 |
0,9000 |
0,9622 |
0,9750 |
0,9749 |
|
6 |
0,8937 |
0,9434 |
0,9714 |
0,9711 |
|
7 |
0,8937 |
0,9434 |
0,9714 |
0,9711 |
|
8 |
0,8469 |
0,8453 |
0,9429 |
0,9431 |
|
9 |
0,8281 |
0,7887 |
0,9143 |
0,9228 |
|
10 |
0,7812 |
0,7057 |
0,8857 |
0,8843 |
|
11 |
0,8750 |
0,9585 |
0,9714 |
0,9714 |
|
12 |
0,8313 |
0,9208 |
0,9571 |
0,9590 |
|
13 |
0,7813 |
0,9445 |
0,9500 |
0,9511 |
|
14 |
0,7825 |
0,8906 |
0,9429 |
0,9451 |
|
15 |
0,7688 |
0,8208 |
0,9143 |
0,9253 |
|
16 |
0,7188 |
0,7274 |
0,8857 |
0,8843 |
|
17 |
0,7688 |
0,9151 |
0,9429 |
0,9470 |
|
18 |
0,7000 |
0,8774 |
0,9500 |
0,9249 |
|
19 |
0,6938 |
0,8717 |
0,9143 |
0,9222 |
|
20 |
0,6563 |
0,7642 |
0,8857 |
0,8851 |
|
21 |
0,6313 |
0,6981 |
0,8571 |
0,8552 |
|
22 |
0,6813 |
0,8792 |
0,9143 |
0,9205 |
|
23 |
0,5944 |
0,8396 |
0,8857 |
0,8875 |
|
24 |
0,5656 |
0,7453 |
0,8571 |
0,8542 |
|
25 |
0,5250 |
0,8094 |
0,8571 |
0,8572 |
|
26 |
0,4938 |
0,7925 |
0,8429 |
0,8416 |
|
27 |
0,4813 |
0,7302 |
0,8286 |
0,8205 |
|
28 |
0,4688 |
0,7774 |
0,8286 |
0,8282 |
|
29 |
0,4188 |
0,7453 |
0,8000 |
0,7993 |
|
30 |
0,3969 |
0,7359 |
0,7857 |
0,7871 |
|
31 |
0,3875 |
0,6981 |
0,7714 |
0,7722 |
|
32 |
0,3750 |
0,7189 |
0,7714 |
0,7725 |
|
33 |
0,3478 |
0,6830 |
0,7429 |
0,7474 |
8. Расчет режима работы КС
ГПА-16Р ”Урал”
Nне=16000 кВт;
kн=0,95;
kобл=1,025;
kу=1;
kt=3,7;
Tнвоздуха=-9С=264К
[Тн]пр=288К
235 СПЧ 1.45-76 6500 ПГ
Qн=0,72 млн. м3сут.;
nmin=3360 об/мин;
nmax=5630 об/мин;
zRпр=500,87 Дж/кгК
nн=5300 об/мин
сст=0,684 кг/м3
МПа
= 5,211/4,54=1,147
= 290/193,7 = 1,5
Для расчетов режимов работы КС применяются характеристики ЦН, представляющие зависимость степени повышения давления , политропического к. п. д. ПОЛ и приведенной относительной внутренней мощности
(1)
от приведенной объемной производительности
(2)
при различных значениях приведенных относительных оборотах
(3)
где ВС, zВС, TВС, Q ВС - соответственно плотность газа, коэффициент сжимаемости, температура газа и объемная производительность ЦН, приведенные к условиям всасывания;
R - газовая постоянная;
zПР, RПР, TПР - условия приведения, для которых построены характеристики;
Ni - внутренняя (индикаторная) мощность;
n, nН - соответственно рабочая частота вращения вала ЦН и номинальная частота вращения.
Одним из универсальных видов характеристик ЦН является приведенная характеристика (рис.1).
Порядок определения рабочих параметров следующий:
По известному составу газа, температуре и давлению на входе в ЦН определяется коэффициент сжимаемости zВС;
(4)
Определяется плотность газа ВС и производительность нагнетателя при условиях всасывания
.
;
где QКС, QЦН - соответственно производительность КС и ЦН при стандартных условиях, QКС=Q;
mН - число параллельно работающих ЦН (групп ЦН).
(см. приложение 3)
Задаваясь несколькими (не менее трех) значениями оборотов ротора в диапазоне возможных частот вращения ГПА, определяются QПР и [n / nН] ПР. Полученные точки наносятся на характеристику и соединяются линией
Определяется требуемая степень повышения давления
=, (5)
Где РВС,Рнаг - соответственно номинальное давление на входе и выходе ЦН.
Проведя горизонтальную линию из до кривой найдем точку пересечения. Восстанавливая перпендикуляр до пересечения с горизонтальной осью, находим QПР. Аналогично определяются ПОЛ и [Ni /ВС]ПР. Значение QПР должно удовлетворять условию QПР QПР min, где QПР min - приведенная объемная производительность на границе зоны помпажа (расход, соответствующий левой границе характеристик ЦН).
Определяется внутренняя мощность, потребляемая ЦН
(6)
Определяется мощность на муфте привода
(7)
где NМЕХ -механические потери мощности в редукторе и подшипниках ЦН при номинальной загрузке (для нагнетателя типа 235 СПЧ 7.45-76 6500 ПГ Nмех=250кВт).
Вычисляется располагаемая мощность ГТУ
(8)
где NeН - номинальная мощность ГТУ;
kН - коэффициент технического состояния по мощности;
kОБЛ - коэффициент, учитывающий влияние системы противообледенения (при отключенной системе kОБЛ=1);
kУ - коэффициент, учитывающий влияние системы утилизации тепла;
k t - коэффициент, учитывающий влияние атмосферного воздуха на мощность ГТУ;
TВОЗД, TВОЗДН - соответственно фактическая и номинальная температура воздуха, К;
Значения NeН, kН, kОБЛ, kУ, k t, TВОЗДН принимаются по справочным данным ГТУ.
Производится сравнение Ne и NeP. должно выполняться условие Ne NeP. При невыполнении этого условия следует увеличить число mН и повторить расчет начиная с пункта 3.2.
16250<17653,568 -условие выполняется.
Определяется температура газа на выходе ЦН
, (9)
где k - показатель адиабаты природного газа, k=1,31.
Необходимое количество топливного газа
Расход топливного газа одним ГПА
(10)
Расход топливного газа КЦ-3
(11)
Список использованных источников
1. Синицын С.Н., Барцев И.В., Леонтьев Е.В. Влияние параметров природного газа на характеристики центробежных нагнетателей. М.: Недра, 2018, В кн.: Транспорт и хранение газа (Труды ВНИИГАЗа, вып. 29/37).
2.Альбом приведенных газодинамических характеристик и центробежных нагнетателей. Союзоргэнергогаз. ВНИИГАз, М., 2018. 87
3. Определение нормы технологического проектирования. Магистральные трубопроводы. Часть 1. Газопроводы. ОНТП-51-1-85. М.: 2017. 202 с.
4. Берман Р.Я., Панкратов В.С. Автоматизация систем управления магистральными газопроводами. Л.: Недра, 2019. 159 с.
5. Сухарев М.Г., Ставровский Е.Р. расчеты систем транспорта газа с помощью вычислительных машин М.: Недра, 2020. с.
6. Golianov A., Benmounah O. Choix des turbines a gaz dans le transport des hydrocarbures par canalisation.// Гольянов А., Бенмунах О. Выбор газовой турбины при транспорте углеводородов по трубопроводам/ Exposs du Seminaire National sur Expoitation et de la Maintenance des Turbines gaz. I.N.H. Boumerdes, 2019.
Приложения
Значения расчетных величин:
[Тн]пр=288К; Rпр=51,8 кГ·м/(кг·К); Zпр=0,901; nн=4900 об/мин;
1
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 1 График зависимости приведенной относительной внутренней мощности от приведенной объемной производительности
Значения расчетных величин:
[Тн]пр=288 К; Rпр=51,8 кГ·м/(кг·К); Zпр=0,901; nн=4900 об/мин.
Рис. 2 График зависимости политропного КПД от приведенной объемной производительности
Значения расчетных величин:
[Тн]пр=288 К; Rпр=51,8 кГ·м/(кг·К); Zпр=0,901; nн=4900 об/мин.
1
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 3 График зависимости квадрата степени сжатия от приведенной объемной производительности
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Понятие и классификация газоперекачивающих агрегатов. Технологическая схема компрессорных станций с центробежными нагнетателями. Подготовка к пуску и пуск ГПА, их обслуживание во время работы. Надежность и диагностика газоперекачивающих агрегатов.
курсовая работа [466,2 K], добавлен 17.06.2013Централизации технологических объектов подготовки газа. Конфигурации трубопроводных коммуникаций и расчет рабочего давления. Очистка от механических примесей. Общая оценка процесса осушки газа, способы выделения из него сероводорода и двуокиси углерода.
реферат [992,0 K], добавлен 07.06.2015Проектирование магистральных газонефтепроводов, выбор трассы магистрального трубопровода. Технологические схемы компрессорных станций с центробежными неполнонапорными нагнетателями. Совместная работа насосных станций и линейной части нефтепровода.
курсовая работа [261,2 K], добавлен 17.05.2016Характеристика природного газа, турбинных масел и гидравлических жидкостей. Технологическая схема компрессорной станции. Работа двигателя и нагнетателя газоперекачивающего агрегата. Компримирование, охлаждение, осушка, очистка и регулирование газа.
отчет по практике [191,5 K], добавлен 30.05.2015Технические характеристики и режим работы циклонных пылеуловителей и сепараторов, устанавливаемых для очистки газа от твердых и жидких примесей. Принцип действия газоперекачивающего агрегата. Эксплуатация системы снабжения горюче-смазочными материалами.
курсовая работа [46,6 K], добавлен 26.06.2011Расчет оборудования для очистки газа от механических примесей. Марка и число газоперекачивающих агрегатов, установленных на компрессорных станциях. Основные производственные опасности и вредности на газопроводе. Мероприятия по технике безопасности.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 08.12.2010Сведения об очистке природного газа. Применение пылеуловителей, сепараторов коалесцентных, "газ-жидкость", электростатического осаждения, центробежных и масляных скрубберов. Универсальная схема установки низкотемпературной сепарации природного газа.
реферат [531,8 K], добавлен 27.11.2009Виды сепараторов как устройств для очистки всевозможных газов смесей от механических примесей и влаги, находящейся в мелкодисперсном виде. Принцип работы оборудования, нормативная документация. Расчет вертикального гравитационного сепаратора по газу.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 25.10.2014Разработка методики расчета работы аппаратов воздушного охлаждения на компрессорных станциях в рамках разработки ПО "Нагнетатель" для оптимизации стационарных режимов транспорта природного газа. Сравнение расчетных температур потока газа на выходе АВО.
курсовая работа [623,5 K], добавлен 27.03.2012Назначение и описание процессов переработки нефти, нефтепродуктов и газа. Состав и характеристика сырья и продуктов, технологическая схема с учетом необходимой подготовки сырья (очистка, осушка, очистка от вредных примесей). Режимы и стадии переработки.
контрольная работа [208,4 K], добавлен 11.06.2013Общая характеристика компрессорной станции: климатология, технологическая схема. Подготовка газоперекачивающего агрегата к монтажу, техника монтажа блоков, вспомогательного оборудования. Энергосберегающая технология охлаждения компримированного газа.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 24.02.2013Классификация процесса очистки молока, механизм его протекания. Очистка молока от микробиологических и механических примесей. Сравнение и выбор оптимального аппарата. Удельная энергоемкость и материалоемкость. Техническая производительность, габаритность.
курсовая работа [603,4 K], добавлен 02.06.2015Краткая характеристика газопровода "Макат-Атырау-Северный Кавказ". Технологическая схема компрессорного цеха и компоновка оборудования газоперекачивающего агрегата. Аппараты воздушного охлаждения газа. Расчет производительности центробежного нагнетателя.
дипломная работа [487,9 K], добавлен 13.11.2015Выявления мест и причин неисправностей оборудования. Определение оптимального срока вывода компрессорных станций в планово-предупредительный ремонт. Проведение диагностических измерений. Разработка исполнительной документации для дефектоскопистов.
контрольная работа [61,6 K], добавлен 18.01.2011Классификация углеводородных газов. Процесс очистки газов от механических примесей. Осушка газа от воды гликолями. Технология удаление сероводорода и углекислого газа. Физико-химические свойства абсорбентов. Процесс извлечения тяжелых углеводородов.
презентация [3,6 M], добавлен 26.06.2014Характеристика центробежного компрессора 4ГЦ2-130/6-65. Сравнительный анализ существующих программно-технических комплексов автоматизации газоперекачивающих агрегатов. Обоснование экономического эффекта от применения системы автоматического контроля.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 31.05.2010Классификация методов и аппаратов для обезвреживания газовых выбросов. Каталитическая очистка газов: суть метода. Конструкция каталитических реакторов. Технологическая схема установки каталитического обезвреживания отходящих газов в производстве клеенки.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 12.06.2011Назначение и описание компрессорной станции. Система подготовки транспортируемого газа на КС. Назначение и технические данные газоперекачивающего агрегата. Техническое обслуживание и ремонт ГПА. Устройство и работа агрегата, система пожаротушения.
отчет по практике [582,0 K], добавлен 11.11.2014Общее понятие о магистральных газопроводах как системах сооружений, предназначенных для транспортировки газа от мест добычи к потребителям. Изучение процесса работы компрессорных и газораспределительных станций. Дома линейных ремонтеров и хранилища газа.
реферат [577,3 K], добавлен 17.01.2012Изучение общей характеристики предприятия. Модернизация системы автоматизации газоперекачивающего агрегата ГТК-10-4. Выполнение расчета относительной стандартной неопределенности измерений расхода узлом учета с использованием прибора "ГиперФлоу-3Пм".
дипломная работа [727,0 K], добавлен 29.04.2015