ЦДНГ-1 расположен в Чернушинском районе Пермской области, в 170 км. Южнее областного центра г.Перми. Районный центр - г.Чернушка находится западнее месторождения. Павловское месторождение связано с районным центром асфальтированной дорогой. Месторождение находится в нефтяном районе вблизи Таныпского (0,5 км). На месторождении построен полный комплекс сооружений по сбору, транспорту, подготовке нефти, попутного и свободного газа.

1.4 Общая характеристика производственного объекта

ДНС-0106 введена в эксплуатацию в 1967 году, по рабочему проекту «Проект обустройства ДНС-0106», выполненному институтом «ПермНИПИнефть».

На ДНС-0106 жидкость поступает по 3 линиям:

1 линия - продукция скважин с АГЗУ № 0151,0153,0158,0159,0160,0163,0164;

2 линия - продукция скважин с АГЗУ № 0121,0155,0156,0157,0161,0162;

3 линия - продукция скважин с АГЗУ № 0152;

На ДНС-0106 происходит соединение всех линий в один технологический поток и далее водонефтяная эмульсия после проведения первой ступени сепарации нефти от газа направляется на УППН «Павловка».

Максимальная производительность ДНС-0121, равна по жидкости 1200 м³/сут.

2. Выполнение технологических операций в соответствии с требованиями техники безопасности, промсанитарии ООО "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" ЦДНГ-1, бригада0102

1. Общие положения

· Руководителем работ по ликвидации аварий является начальник ЦДНГ№1, а при его отсутствии - заместитель начальника ЦДНГ№1.

· Ведение работ по ликвидации аварии осуществляется в соответствии с утвержденным ПЛА.

· Руководство работами по тушению пожара осуществляется руководителем тушения пожаров. До прибытия дежурных караулов пожарной части действовать в соответствии с оперативной частью ПЛА и принять посильные меры по эвакуации людей и тушению пожара.

2. Обязанности руководителя работ:

· Контролирует прохождение оповещения должностных лиц;

· Организует при необходимости оказание первой медицинской помощи пострадавшим;

· Информирует об обстановке руководителей Общества, работников подрядных организаций, проводящих работы на Объекте;

· Контролирует выполнение мероприятий, предусмотренных оперативной частью ПЛА;

· Ставит задачу работникам ООО «Частное охранное предприятие Агентство «ЛУКОМ-А-Пермь» по закрытию доступа посторонним лицам в район аварий, организации пропускного режима для людей и техники, прибывающей для ликвидации ее последствий; При необходимости определяет пути объезда опасных зон для транзитного транспорта.

· Совместно с работниками ЦДНГ разрабатывает план работ по ликвидации последствий аварий, организует его согласование с работниками управлений Общества;

· При необходимости проведения газоопасных, огневых и других работ повышенной опасности организует выполнение работ в соответствии с «Положением о порядке организации и проведения работ повышенной опасности на объектах ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»;

· При работах продолжительностью более 8 часов организует питание и отдых работников.

3. Обязанности оперативного (технологического) персонала:

· Оповещать персонал, находящийся на Объекте об аварии, оказывать помощь пострадавшим в результате аварии;

· Применять СИЗ в случае разгерметизации оборудования;

· Действовать в соответствии с позициями утверждённого ПЛА.

3. Осуществление и поддержание заданных режимов оборудования ДНС

Нефтегазовая смесь с ГЗУ № 0121, 0151, 0152, 0153, 0155, 0156, 0157, 0158, 0159, 0160, 0161, 0162, 0163, 0164 Павловского месторождения нефти и газа поступает на ДНС-0106.

На ДНС нефтегазовая смесь через задвижки №2,4,6,7,9,10 поступает в сепарационные емкости Е-1, 2, где при давлении 0,03-0,27 МПа осуществляется первая ступень сепарации нефти.

Емкости Е-1,2 оборудованы датчиками предельного уровня (LSA 6,10). Емкости Е-1,2 снабжены системой сигнализации по верхнему аварийному уровню. При достижении верхнего аварийного уровня 2,5 м включается световая сигнализация. Уровень жидкости в Е-1,2 от 0,8 м до 2,4 м контролируется радарным уровнемером (LT 5,9). При достижение уровня 0,8 м в автоматическом режиме, блокируется работа насосов (Н-1,2) и включается звуковая и световая сигнализация, при достижение уровня 2,4 м включается звуковая и световая сигнализация.

Емкости Е-1,2 оснащены манометрами (PG 4,8) и датчиками избыточного давления (PT 3,7). При достижение минимального давления 0,03 МПа в автоматическом режиме, блокируется работа насосов (Н-1,2) и включается звуковая и световая сигнализация, при достижение максимального давления 0,27 МПа включается звуковая и световая сигнализация.

Сепарационные емкости Е-1,2 снабжены системой сигнализации по нижнему, верхнему и аварийному уровню.

Для разрушения эмульсии перед сепарационными емкостями в поток через вентиль № 77 осуществляется подача реагента-деэмульгатора.

Нефть, прошедшая первую ступень сепарации, поступает через задвижки 14, 15, 20, 21 сетчатый фильтр Y-образного типа Фл-1 (Фл-2) на прием насосов откачки нефти Н-1(2). До и после фильтров для контроля перепада давления предусмотрены технические манометры (PG 13,15 (12,14)). Давление на выкиде насосов составляет 0,27-2,8 МПа.

Насосы Н-1(2) оборудованы обратными клапанами № 26(27), электроконтактными манометрами (PGS 20 (21)) на выкиде насосов и датчиками температурной защиты (TЕ 16,18 (17,19)).

Насосом Н-1(2) нефть откачивается на УППН «Павловка» или ДНС-0104 через задвижки №32(33), узел учета нефти УУН - задвижки №34,39 (36,40),44,87,90. Учет нефти осуществляется преобразователем расхода жидкости Optimass или НОРД. На промысловом трубопроводе «ДНС-0106 ДНС-0104» установлены камеры пуска и приема (для очистки нефтепровода поток нефтегазовой смеси с ДНС-0106 переводят в ДНС-0104).

Схема работы ДНС-0106 минуя сепарационные емкости, насосы внешней откачки и узел учета:

Нефтегазовая смесь с ГЗУ № 0121, 0151, 0152, 0153, 0155, 0156, 0157, 0158, 0159, 0160, 0161, 0162, 0613, 0164 Павловского месторождения нефти и газа поступает на ДНС-0106.

На ДНС нефтегазовая смесь через задвижки №2,4,6,7 (9,10 закрыты, на прием сепарационных емкостей) соединяются в общий поток, далее через задвижки 82,87 (44 закрыта), 90 и направляется на ДНС-0104 для осуществления первой ступени сепарации нефти.

Ручной пуск насосных агрегатов - кнопкой «Пуск», установленно непосредственно около агрегата.

Ручной останов насосных агрегатов - с местных кнопок «Стоп», с кнопки "КС", расположенной на щите автоматики, а также останов:

- при достижении нижнего уровня в буллите (Н.У.);

- при аварии по давлению (Pmin, Pmax);

- при перегреве подшипников насосного агрегата.

Автоматический режим управления насосными агрегатами

Автоматический останов насосных агрегатов:

- при достижении нижнего уровня в буллите (Н.У.);

- при аварии по давлению (Pmin, Pmax);

- при перегреве подшипников насосного агрегата.

Электродвигатели насосных агрегатов Н-1,2 управляются частотным регулированием, что обеспечивает поддержание заданного уровня в емкостях Е-1,2, путем изменения оборотов электродвигателя.

Система сигнализации

Световая сигнализация на щите автоматики:

- Информация состояния насосных агрегатов (вкл/выкл)

- Информация состояния защит насосных агрегатов (давление на выкиде, температура подшипников)

- Информация состояния уровня жидкости в булитах (аварийный уровень, верхний уровень, нижний уровень)

Сигнализация аварийного давления в емкостях.

Звуковая сигнализация производится с помощью звонка громкого боя и дублируется на щите автоматики:

- При каждой аварийной остановке насосного агрегата (при ручном).

- При достижении аварийного уровня в емкостях.

- При аварийном давлении в емкостях.

Газ, отсепарированный в сепарационных емкостях Е-1, 2 через задвижки №53,54,57 поступает в газоосушитель ГО, где происходит очистка газа от капель жидкости и механических примесей.

Уровень жидкости в ГО от 0м до 1,5м контролируется радарным уровнемером (LT 28). Верхний аварийный уровень 1,5м контролируется вибрационным сигнализатором уровня (LSA 29). Газоосушитель ГО снабжен системой сигнализации по верхнему аварийному уровню. При достижении верхнего аварийного уровня 1,5м включается световая сигнализация.

Газоосушитель ГО оснащен техническим манометром (PG 27), датчиком избыточного давления (PT 26). При достижение в ГО минимального давления 0,03МПа или максимального давления 0,27 МПа включается звуковая и световая сигнализация.

Отсепарированный газ из ГО через задвижку №59 поступает по газопроводу на узел учета газа УУГ (задвижки №65,67) и далее через задвижку №69 на ППКС «Павловка».

Учет газа на ППКС «Павловка» осуществляется преобразователем расхода газа. Расход газа на ППКС «Павловка» составляет 220 нм³/ч.

При выводе из работы ГО, газ, отсепарированный в сепарационных емкостях Е-1, 2, отправляется по байпасной линии на ППКС «Павловка» (задвижка № 58 открыта, 57,59 закрыты).

В случае аварийных ситуаций на объектах внешнего транспорта, газ подается через задвижки №61,63 на факел для аварийного сжигания. Учет газа на факел осуществляется преобразователем расхода газа.

Сброс газа с предохранительных клапанов сепарационных емкостей Е-1,2 и газоосушителя ГО осуществляется на факел для аварийного сжигания.

Сбор утечек от сальников насосов Н-1, 2, сброс конденсата из газоосушителя ГО и дренаж емкостей Е-1,2 осуществляется в канализационную емкость КЕ-1 (емкость оборудована вибрационным сигнализатором уровня (LSA 63) и микроволновым уровнемером (LT 64), дыхательной трубкой с огнепреградителем и молниеотводом). При достижении верхнего аварийного уровня 1,5 м включается световая сигнализация. Освобождение канализационной емкости КЕ-1 от продукта осуществляется насосом АХП 45/31 (Н-3) с подачей на прием насосов Н-1, 2, через обратный клапан №16 и задвижку № 18. Давление на выкиде насоса составляет 0,15-0,55 МПа.

Сбор дождевых и талых вод с площадки насосов внешнего транспорта (Н-1,Н-2) и площадки сепарационных емкостей (Е-1,Е-2,ГО) осуществляется в канализационную емкость КЕ-2. Емкость оборудована буйковым уровнемером. При достижении уровня 1,6м, освобождение канализационной емкости КЕ-2 от продукта осуществляется в передвижную автоцистерну типа «ваккумник»

Для разрушения эмульсии на входе в сепарационные емкости подается реагент-деэмульгатор. Подача реагента-деэмульгатора осуществляется УБПР-05 (Д) (оборудованной уровнемером (LT 37)) согласно «Регламента по расходу реагента-деэмульгатора по ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» на квартал».

Скорость изменения технологических параметров устанавливается в соответствие с технологическим регламентом и заводскими инструкциями по эксплуатации технологического оборудования, определяется техническими характеристиками оборудования, характеристиками и объектами поступающего сырья.

Скорость потока на входе в порожние сепарационные емкости должна быть не более 1 м/с (измерение осуществляется переносным расходомером на трубопроводе входа).

Скорость подъема давления при заполнение сепарационных емкостей должна быть не более 0,5 МПа в минуту.

Изменение расхода на ДНС в пределах 20 - 60 м³/ч.

При пневматическом испытании трубопроводов на прочность подъем давления следует вести плавно, со скоростью, равной 5% от Рпр в минуту, но не более 0,2 МПа в минуту.

Скорость изменения давления при работе ДНС не более 0,2 МПа в минуту.

Скорость подъема(снижения) температуры должна быть не более 30 ? в 1 час.

Технологическая схема ДНС-0106 приведена в Приложении 1.

4. Проведение работ по пуску и остановке оборудования ДНС

Перед пуском установки дополнительно необходимо выполнить следующие операции:

проверить наружным осмотром отсутствие размороженных участков трубопроводов;

проверить состояние дренажных устройств, регулирующих и предохранительных клапанов, запорной арматуры на предмет работоспособности и исправности;

проверить на проходимость вентилей на уровнемерных колонках;

в зимний период отогреть торцовый уплотнения без огневым способом, либо пропустить достаточный объем жидкости через насос

перед пуском насоса прокрутить в ручную ротор кратковременным включением, охлаждающую жидкость подавать после включения, если это необходимо.

При эксплуатации установки в зимний период дополнительно необходимо выполнять следующие операции:

контролировать за функционированием технологических трубопроводов;

постоянно контролировать за предохранительными и регулирующими клапанами аппаратов;

контролировать работу системы обогрева трубопроводов;

контролировать трубопровода отвода газов от предохранительных клапанов на факел от образования гидратных пробок;

в случае обнаружения замерзших участков трубопроводов следует установить границы замораживания, отключить участок трубопровода из схемы (если это возможно или остановить работу установки) и разогреть водяным паром или горячей водой, начиная с конца участка;

отогревание участков трубопроводов, аппаратов при открытой задвижке запрещается. Использование открытого огня для отогрева запрещается.

проверить состояние запорной арматуры на входе и выходе всех аппаратов, на насосах. Убедиться в плавном хождении запирающего устройства арматуры. При отсутствии хождения принять меры по отогреву. Пользоваться ломами, крюками и трубами при открывании задвижек, вентилей и других запорных устройств запрещается. Отогрев замерзшей запорной арматуры должен производиться паром или горячей водой;

контролировать поток нефтегазовой эмульсии, сырой нефти через байпасные линии;

проверить состояние дренажных устройств. Спускные дренажные трубопроводы и вентили должны быть утеплены. Использование в работе замерзшего дренажа запрещается;

очистить от снега и льда дороги, проходы, лестницы и переходы, удалить сосульки с оборудования и конструкций.

При остановке установки в зимнее время дополнительно необходимо выполнять следующие операции:

опорожнить все аппараты и технологические трубопроводы с застывающими продуктами - нефтегазовой эмульсией или газовым конденсатом, при необходимости промыть участки трубопроводов и корпуса насосов углеводородным растворителем;

во избежание замерзания остаточная вода с технологического оборудования должна быть слита в канализационную емкость ЕК-1 через дренажи в аппаратах;

при кратковременной остановке все трубопроводы и оборудование должны остаться под заливкой нефтью, в случае необходимости предусмотреть небольшие пропуски по дренажным

Описание пуска и остановки.

Перед пуском ДНС-0106 необходимо:

- проверить состояние оборудования и коммуникаций;

- подать на ДНС электроэнергию, предварительно визуально проверить целостность корпусов взрывозащищенного оборудования, проверить целостность изоляции кабельной продукции, проверить наличие и исправность заземления оборудования;

- проверить исправность насосов и запорной арматуры;

- проверить наличие деэмульгатора в технологических емкостях УБПР;

- проверить работоспособность системы КИП и А;

- проверить состояние технологических трубопроводов;

- проверить положение всех задвижек, они должны быть в положении «Закрыто».

Перед пуском ДНС произвести удаление воздуха из системы продувкой инертным газом или паром. Конец продувки определяется анализом выходящей газовоздушной смеси, концентрация которого не должна превышать 1% от объема. Перед пуском проверить насос откачки нефти Н-1(2):

- убедиться в наличии и исправности заземления, элементов насоса, электродвигателя, обвязки запорной арматуры насосов, а также комплектности крепежа;

- провернуть ротор вручную и убедиться в отсутствии заклинивания;

- проверить центровку насоса и электродвигателя и правильность вращения электродвигателя, обратное вращение вала не допускается;

- проверить наличие смазки в подшипниковых камерах путем снятия крышки подшипников;

- проверить исправность торцовых уплотнений насосов согласно документации завода-изготовителя уплотнений.

Пуск ДНС-0106 производится в следующем порядке:

- сборка технологической схемы для заполнения аппаратов;

- подключение систем контроля, автоматики и блокировок.

- прием сырья на установку;

- вывод установки на режим.

5. Проверка рабочего места на соответствие требованиям охраны труда оператора ДНГ

1. В ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» (далее Общество) эксплуатируются опасные производственные объекты, на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся и транспортируются:.....721....726 воспламеняющиеся газы, горючие жидкости и токсичные вещества; вещества, представляющие опасность для окружающей среды, используется оборудование, работающее под избыточным давлением,....731 используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы (на базах). 2. К работам на опасных производственных объектах допускаются работники...734 рабочих профессий: не моложе 18 лет;...737 - прошедшие предварительный (при поступлении на работу) и периодический (в процессе работы) медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к работам, опасным и вредным производственным факторам; - имеющие документ о профессиональном образовании (квалификации);..743 имеющие свидетельство об обучении и допуске к специальным видам работ (к работе на высоте, к обслуживанию сосудов, работающих под избыточным давлением, к работе с применением грузоподъемных сооружений, к проведению анализа газовоздушной среды и др.), если такие работы входят в обязанности работника; -.746.750 прошедшие ежегодное обучение по пожарной безопасности в объеме пожарно технического минимума; - после прохождения в установленном порядке вводного инструктажа, инструктажа на рабочем месте, стажировки и проверки знаний по безопасности и охране труда. -754 3. Допуск работников рабочих профессий к самостоятельной работе на опасных производственных объектах осуществляется приказом по Обществу.

2. При производстве работ, требующих совмещения профессий, работники должны иметь квалификацию по совмещаемой профессии. 757 761

3. Лица с высшим и средним специальным образованием, практиканты учебных заведений для допуска к самостоятельной работе по рабочей профессии должны иметь квалификационное удостоверение по рабочей профессии.

4. Проверка знаний по безопасности и охране труда работников рабочих профессий 763 осуществляется ежегодно. Удостоверение о проверке знаний работник обязан иметь при себе при выполнении работ.

5. Работники обязаны владеть приемами оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях на производстве. Обучение приемам оказания первой помощи осуществляется в учебных заведениях (в рамках первичной подготовки и повышения квалификации персонала), так же периодически не реже одного раза в год по месту работы.

6. Допуск на объекты Общества осуществляется при наличии специального пропуска. На рабочее место запрещается допускать посторонних лиц, не имеющих отношения к выполняемой работе.

7. Работник обязан: соблюдать внутренний трудовой распорядок, требования, установленные B технологической и эксплуатационной документации, инструкциях, регламентах, положениях и иных локальных нормативных актах, доводимых до работника под подпись: защиты первой помощи пострадавшим при несчастных случаях на производстве, инструктаж и стажировку, проверку знаний требований безопасности и охраны труда, учебные тренировки по Планам мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте;немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае или ухудшении своего профессионального заболевания (отравления); числе 0 проявлении признаков острого здоровья, - проходить обязательные медицинские осмотры: предварительные (при поступлении на работу), периодические (в течение трудовой деятельности), внеочередные (по направлению работ - приостанавливать работу оборудования (технических устройств), если продолжение работ угрожает жизни и здоровью работников, а также в случае аварии или инцидента; - соблюдать требования трудовой и производственной дисциплины.

8. Работник обязан знать и выполнять: - Политику Группы «ЛУКОЙЛ» в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды в XXI веке: B C квалификационной инструкцией (профессиональным стандартом), производственные (эксплуатационные) инструкции, обязанности соответствИИ - свои Инструкции по безопасности и охране труда; вредные и опасные производственные факторы при выполнении работ; - газоопасные места, перечень работ повышенной опасности и условия их проведения: - правила внутреннего трудового распорядка; - технологический регламент (режим) работы объекта (установки), технологическую схему; - требования охраны труда, электробезопасности, пожарной и экологической безопасности, производственной санитарии, изложенные в инструкциях по безопасности и охране труда; - сигнальные цвета и знаки безопасности; Jopat - план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте; - места нахождения медицинской аптечки, аварийного инструмента, первичных средств пожаротушения, и уметь ими пользоваться.

9. За невыполнение требований данной Инструкции виновные привлекаются к ответственности в порядке, предусмотренным законодательством РФ

6. Расшифровка показаний приборов контроля и автоматики ДНС, цифровые технологии

КИПиА -- контрольно-измерительные приборы и автоматика (КИП и А), общее название средств измерений (СИ) физических величин веществ, приборов КИП и А для автоматизации процессов и производств.

Классификация контрольно-измерительных приборов КИПиА

Классифицировать контрольно-измерительные приборы (КИП и Автоматика) можно по измеряемым физико-химическим параметр среды или качественно количественным показателям измеряемой среды -- это температура, давление, влажность, расход и т.п. из этих параметров формируются названия классов измерительных приборов:

- Датчики температуры, термометры

- Манометры, датчики давления

- Датчики расхода, Расходомеры

- Уровнемеры

- Газоанализаторы

- СИ Ионизирующего излучения

- СИ Геометрических величин

- СИ Массы, силы, твердости

- СИ физико-химического состава и свойств

- СИ Акустических величин

- СИ электрических и магнитных величин

Термометр -- это прибор для определения температуры веществ. По принципу действия термометры можно классифицировать на:

- Жидкостные

- Расширения

- Термопреобразователи сопротивления

- Термоэлектрические преобразователи

- Пирометры

- Тепловизоры

- Термометры цифровые

Датчик давления -- это прибор, физические параметры которого изменяются в зависимости от давления измеряемой среды. По техническим характеристикам датчики давления можно классифицировать на:

- Датчики перепада давления

- Датчики избыточного давления

- Датчики давления

- Манометры электроконтактные

- Датчики абсолютного давления

- Манометры

- Тягонапоромеры

- Реле давления

Расходомер -- это прибор, для определения массового или объемного расхода жидкостей, газов или пара. По принципу действия расходомеры можно классифицировать на:

- Вихревые

- Переменного перепада давления

- Переменного уровня

- Обтекания

- Тахометрические

- Кориолисовые

- Тепловые

- Электромагнитные

- Ультразвуковые

- Корреляционные

Уровнемер -- это прибор, предназначенный для определения уровня в открытых или закрытых резервуарах, бункерах, хранилищах и других емкостях. По принципу действия уровнемеры можно классифицировать на:

- Микроволновые

- Ультразвуковые

- Гидростатического давления

- Сигнализаторы уровня

- Поплавковые

Наряду с ними также в автоматизации процессов и производств используются и другие приборы, и датчики КИПиА такие как:

- Газоанализаторы

- СИ Ионизирующего излучения

- СИ Геометрических величин

- СИ Массы, силы, твердости

- СИ физико-химического состава и свойств

- СИ Акустических величин

- СИ электрических и магнитных величин

Заключение

автоматизация насос агрегат двигатель

В ходе прохождения производственной практики на ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» ЦДНГ-1, ДНС-0106 все поставленные цели и задачи были выполнены в полном объеме.

За время прохождения производственной практики я познакомилась с большим количеством специалистов, которые со мной делились своим опытом, навыками и умениями, я выполняла вместе с ними множество технологических операций, которые выполняет Оператор ДНГиК.

По окончанию производственной практики была достигнута главная цель - закрепление теоретических знаний, полученных в процессе обучения, приобретение практических навыков и формирование профессиональных компетенций на оперативном и тактическом уровне развития знаний, умений, навыков будущих специалистов. А также приобретены навыки и опыт практической работы.

Данная практика является хорошим практическим опытом для дальнейшей самостоятельной деятельности. За время пройденной практики я познакомилась с новыми интересными фактами.

8. Список использованных источников

1. Технологический регламент ДНС-0106.

Приложение 1

Размещено на Allbest.ru