Выработка и исследование качества витаминизированного стерилизованного напитка, обогащенного изолятом соевого белка

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Амурской области

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ АВТОНОМНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ АМУРСКОЙ ОБЛАСТИ

«АМУРСКИЙ КОЛЛЕДЖ СЕРВИСА И ТОРГОВЛИ»

(ГПОАУ АКСТ)

Отделение: производства и переработки продукции, очная

Специальность: 19.02.07 Технология молока и молочных продуктов

КУРСОВАЯ РАБОТА

Выработка и исследование качества витаминизированного стерилизованного напитка, обогащенного изолятом соевого белка

по ПМ.03. Производства различных сортов сливочного масла и продуктов из пахты

Исполнитель:

студент группы ТМП - 417, Загорная Олеся Константиновна

Руководитель:

преподаватель Сметана Наталья Александровна

Белогорск 2020



ВВЕДЕНИЕ

витаминизированный соевый напиток

Молоко - продукт питания, наиболее совершенный по своему составу. Ценность молока заключается в идеальной сбалансированности питательных веществ. Молочные продукты играют огромную роль в питании человека, снабжая организм необходимыми для здоровья элементами. Молоко -наименее заменимый продукт, особенно для детского питания.

Молоко различных сельскохозяйственных животных отличается по химическому составу и питательной ценности. Наиболее широко в питании людей используется коровье молоко. В рационе народов различных регионов присутствует также молоко коз, овец, кобылиц, верблюдиц, ослиц, буйволиц, самок зебу, яка, северного оленя.

Молоко - сложнейший продукт по своему химическому составу. В состав молока входят: вода, белки, молочный жир, молочный сахар - лактоза, минеральные вещества и микроэлементы - кальций и фосфор, большинство известных витаминов, ферменты, способствующие пищеварению; гормоны, иммунные тела, газы, микроорганизмы, пигменты.

Молоко - сырье для производства кисломолочных продуктов и напитков, сыра, сливочного масла, сливок, мороженого.

Молочная промышленность выпускает коровье молоко пастеризованное, стерилизованное, топленое, сгущенное, сухое.

В данной работе мы рассмотри производство стерилизованного молока.

Стерилизация - это тепловая обработка молока выше 100°С. Целью высокотемпературной обработки является уничтожение всех патогенных микроорганизмов, а также их спор. Молоко стерилизуют при температуре 140°С с выдержкой 5 сек. В процессе стерилизации происходят более существенные изменения физико-химических свойств молока. Так, стерилизованное молоко теряет способность свертываться под действием сычужного фермента. После стерилизации молоко приобретает привкус пастеризации, обусловленный образованием сульгидрильных групп, которые являются антиокислителями. В результате стерилизации молоко приобретает кремоватый цвет.

Внешний вид и консистенция - однородная, жидкая без осадка; вкус и запах - чистые, с привкусом пастеризации; цвет - кремоватый оттенок.

В курсовой работе рассматривается выработка витаминизированного стерилизованного молока, обогащенного изолятом соевого белка.

Целью курсовой работы является обогащения стерилизованного молока изолятом соевого белка и повышение его биологической ценности. А также изучить как влияет изолят соевого белка на кислотность и технологические свойства готового продукта.

Предметом написания курсовой работы является: опытно - экспериментальная выработка витаминизированного стерилизованного напитка, обогащённого изолятом соевого белка.

Объектом исследования курсовой работы - витаминизированный стерилизованный напиток, обогащённый изолятом соевого белка.

Источниками курсовой работы являются: специальная и дополнительная литература, периодическая печать - журналы, газеты, интернет, методические указания по написанию курсовой работы.



1. ОБОСНОВАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

Молоко - ценный пищевой продукт в питании человека, питательные вещества которого находятся в соотношении и форме, наиболее благоприятных для усвоения организмом.

По питательным свойствам молоко представляет собой наиболее совершенный вид продовольствия; состав питательных веществ в нем почти идеально сбалансирован. При включении молока в пищевой рацион повышается усвояемость всего организма. Молоко необходимо для людей всех возрастов, особенно для детей и пожилых.

Содержание витамина С в молоке не очень велико. Вследствие легкой окисляемости значительное его количество разрушается во время обработки и транспортирования молока. С учетом этих факторов мной будет выработано стерилизованное молоко, обогащенное витамином С.

В исследовательской работе для повышения биологической ценности используется соевый изолят или по-другому - соевый белок. Данное сырье используется в сухом виде.

Соевый изолят - сырье более высокой очистки, которое лишено недостатков концентрата. Соевый белок, несмотря на свое растительное происхождение, является довольно ценным источником протеина, который при правильном использовании поможет добиться любых результатов. Но для этого нужно знать всего преимущества и недостатки.

Кроме этого соевый протеин подходит диабетикам, в нем отсутствует лактоза, наличие клетчатки, а также регуляция женского гормонального фона. Применение соевого белка в молочной промышленности позволяет выровнять сезонные колебания качества молока, получать продукцию стабильного высокого качества и высокой пищевой ценности.

В спортивном питании давно уже используется белковый изолят. Что это такое, известно практически каждому спортсмену. Современные технологии достигли такого уровня, что способны извлекать белок из продуктов, его содержащих. Это делается методом фильтрации, так как молекулы белка самые большие среди своих собратьев: жиров и углеводов. Полученную массу высушивают, превращают в порошок и активно используют как пищевую добавку.

В изоляте соевого протеина отсутствуют жирорастворимые витамины. Из водорастворимых присутствуют витамины B1, B2, B3 (PP), B4, B5, B6 и B9.

Состав изолята соевого протеина: жиры - 3,39 г, белки - 88,32 г, углеводы - 0,00 г, вода - 4,98 г, зола - 3,58 г.

Таким образом тему курсовой считаю актуальной так как данная работа связана с повышением пищевой и биологической ценности молока. Молоко, обогащённое изолятом соевого белка, очень быстро усваивается, а поэтому является практически идеальным материалом для мышц. Это особенность позволяет результативно использовать его как в спортивном питании, так и в программах похудения.



2. Цели и задачи исследования

Определение качества цельного молока.

Определение качества соевого изолята.

Выявление оптимального количества соевого белка для внесения в молоко.

Исследование качества готового витаминизированного стерилизованного напитка, обогащенного соевым белком.

Определение сроков хранения готового продукта, с целью выявления влияния изолята на сроки хранения готового продукта.



3 Постановка экспериментов

3.1 Определение качества сырья

Цельное молоко по органолептическим показателям должно соответствовать требованиям, указанных в таблице 1.

Таблица 1 - Органолептические показатели цельного молока

Наименование показателя	Характеристика
1	2
Консистенция	Однородная не тягучая, слегка вязкая. Без хлопьев
Вкус и запах	Чистые молочные без посторонних привкусов и запахов
Цвет	Светло-кремовый без постороннего оттенка

По физико-химическим показателям цельное молоко должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2 - Физико-химические показатели цельного молока

Наименование	Показатель
1	2
Кислотность, оТ	20 оТ
Плотность, кг/мі	1026 кг/мі
Массовая доля жира, %	4,1%

Вывод: цельное молоко по органолептическим и физико - химическим показателям соответствует всем требованиям ГОСТ и разрешено к дальнейшей переработке.

Изолят соевого белка по органолептическим показателям должен соответствовать требованиям, указанных в таблице 3.



Таблица 3 - Органолептические показатели изолята соевого белка

Наименование показателя	Характеристика
1	2
Консистенция	Порошок
Вкус и запах	Характерный для данного вида продукта, без посторонних привкусов и запахов
Цвет	Светло - кремовый

По физико-химическим показателям изолят соевого белка должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

Таблица 4 - Физико-химические показатели изолята соевого белка

Наименование	Показатель
1	2
Кислотность, оТ	50 оТ
Растворимость, %	7%
Влага, %	6%
Массовая доля жира, %	1%
Примеси	Без примесей

Вывод: по органолептическим и физико - химическим показателям изолят соевого белка соответствует всем требованиям стандарта и разрешен к использованию.

3.2 Выбор оптимального количества изолята соевого белка для выработки витаминизированного стерилизованного напитка

Проводим первый эксперимент: в молоко вносим изолят соевого белка в количестве 5%; 2,5%, перемешиваем и стерилизуем при температуре выше 100 0С, охлаждаем до 200С, после чего вносим витамин С в количестве 0,02%.

Готовый продукт исследуем по органолептическим и физико-химическим показателям. Полученные результаты показаны в таблице 5.

Таблица 5 - Оценка качества готового витаминизированного стерилизованного напитка

Показатели	Образец №1 5% изолята соевого белка 0,02 % витамина С	Образец №2 2,5% изолята соевого белка 0,02% витамина С
1	2	3
Консистенция	Густая, маннообразная, без комочков и крупинок соевого бела	Жидкая, без комочков и крупинок соевого бела
Вкус и запах	Сильно выраженный привкус и запах сои	Сильно выраженный привкус и запах сои
Цвет	Светло-кремовый	Светло-кремовый
Кислотность, °Т	35°Т	29°Т
Средний бал	2	3

Вывод: в результате данного эксперимента пришли к тому, что ни один из образцов не подходит, так как во всех образцах очень выраженный привкус и запах сои, а также высокая кислотность, в образце №1 (100 густая консистенция что недопустимо для данного вида продукта.

Проводим второй эксперимент - уменьшаем количество изолята соевого белка.

В молоко вносим изолят соевого белка в количестве 1,5%; 2%, перемешиваем и стерилизуем при температуре выше 100 0С, охлаждаем до 200С, после чего вносим витамин С в количестве 0,02%.

Готовый продукт исследуем по органолептическим и физико-химическим показателям. Полученные результаты показаны в таблице 6.



Таблица 6 - Оценка качества готового витаминизированного стерилизованного напитка

Показатели	Образец №1 2% изолята соевого белка 0,02% витамина С	Образец №2 1,5% изолята соевого белка 0,02% витамина С
1	2	3
Консистенция	Жидка, без комочков и крупинок соевого бела	Жидкая, без комочков и крупинок соевого бела
Вкус и запах	Слабо выраженный привкус и запах сои	Чистый, молочный, запах и вкус сои отсутствует
Цвет	Светло-кремовый	Светло-кремовый
Кислотность, °Т	22°Т	22°Т
Средний бал	4	5

Вывод: по качественной характеристике и дегустационной оценке наилучший результат получил образец №2 (1,5% изолята соевого белка и 0,02% витамина С) так как, консистенция жидкая, вкус и запах сои отсутствует и соответствует данному продукту.

Дальнейшее исследования качества выработанных продуктов будем проводить на обоих образцах.



4. Исследование качества выработанных витаминизированных стерилизованных напитков в процессе хранения

Готовые витаминизированные стерилизованные напитки, обогащённые изолятом соевого белка образец №1 (2% изолята соевого белка и 0,02% витамина С) и образец №2 (1,5% изолята соевого белка и 0,02% витамина С) контролируем по истечению: 24; 48; 72; 96; 120 часов. Полученные результаты заносим в таблицу 7.

Таблица 7 - Качественная характеристика выработанного витаминизированного стерилизованного напитка, обогащённого соевым белком в процессе хранения

№ образца	Продолжительность хранения, ч	Кислотность, °Т	Консистенция	Вкус и запах
1	2	3	4	5
Образец №1	0	22	Жидкая, без комочков и крупинок изолята соевого белка	Слабо выраженный привкус и запах сои
	24	22
	48	25
	72	26
	96	26
	120	26
Образец №2	0	22	Жидкая, без комочков и крупинок соевого бела, осадка не наблюдается	Чистый, молочный, привкус и запах сои отсутствует
	24	22
	48	25
	72	26
	96	26
	120	26

Рисунок 1- Изменение кислотности в зависимости от продолжительности хранения образца №1

Рисунок 2 - Изменение кислотности в зависимости от продолжительности хранения образца №2

Вывод: по истечению 48 часов кислотность увеличилась до 25°Т, а 72 часов кислотность достигла 26°Т и прекратила расти. Можно сделать вывод, что изолят соевого белка не дает кислотности повышаться, а также используется как белковая добавка для увеличения пищевой и биологической ценности молока.

Следующий эксперимент будет поставлен на пастеризованном молоке с добавление изолята соевого белка.



5. Технологическая схема производства витаминизированного стерилизованного напитка, обогащённого изолятом соевого белка

Технологическая схема производства, витаминизированного стерилизованного напита, обогащённого изолятом соевого белка показана на рисунке 3.

Технологический процесс	Параметры и показатели
Приемка молока	ГОСТ 31449-2013 (органолептика, кислотность, плотность, МДЖ, группа чистоты, КМАФАМ) t = (4-6) °C
Насос, фильтр, счетчик, пластинчатый охладитель, резервуар

Нормализация по жиру	t = (4-6) °C
Резервуар

Подогрев	t = (20) °C
Пластинчатый подогреватель

Внесение изолята соевого белка	t = (20) °C в количестве 1,5 - 2%
Резервуар

Подогрев	t = (35-40) °C
Пластинчатый подогреватель

Очистка молока от механических примесей	t = (35-40) °C
Сепаратор - молокоочиститель

Стерилизация	t = (135-140) °C ф = 20 сек
Стерилизационная установка

Гомогенизация в асептических условиях	t = (70) °C с = (17-20) МПа
Гомогенизатор

Охлаждение	t = (20) °C
Стерилизационная установка
Промежуточное хранение в асептических условиях	t = (20) °C
Резервуар

Внесение витамина С	t = (20) °C в количестве от 0,01 до 0,03%
Резервуар

Розлив и укупорка	t = (20) °C
Фасовочный автомат

Хранение готового продукта	t = (4-6) °C хранение осуществляется согласно требованиям стандарта
Камера хранения

Рисунок 3 - Схема производства витаминизированного стерилизованного напитка, обогащённого изолятом соевого белка

Молоко поступает на приёмку, где его проверяют по следующим органолептическим и физико-химическим показателям: кислотность, плотность, температуру, группа чистоты, массовая доля жира, пробу на мастит, наличие ингибирующих веществ. После перекачивается на фильтр - очищается от механических примесей, далее на счетчик, для определения количества молока и охлаждается до (4-6) 0С на пластинчатом охладителе. Цель охлаждения молока - замедление развития микроорганизмов. Далее молок перекачивается в резервуар для временного хранения и дальнейшей переработки при температуре (4-6) 0С.

Охлажденное и очищенное молоко поступает в резервуар для нормализации по жиру. Нормализация - это процесс получения молока с заданной жирностью согласно требованиям, ГОСТ по норме. Молоко нормализуют двумя способами: в потоке, в объеме. В объеме молоко нормализуют сливками для повышения массовой доли жира в молоке или обезжиренным молоком для понижения. Нормализацию проводим при в объеме при температуре (4-6) 0С.

Нормализованное молоко поступает на пластинчатый подогреватель где подогревается до температур 20 0С и подается в резервуар для внесения изолята соевого белка в количестве от 1,5 до 2% для обогащения молока дополнительными белками.

После внесения изолята соевого белка молоко снова подогревается до температур (35-40) 0С для снижения вязкости и отправляется на очистку от механических примесей на сепаратор - молокоочиститель.

Далее молоко поступает на стерилизацию при температурах (135-140) 0С и выдержкой 20 секунд. Цель стерилизации - уничтожение всей патогенной микрофлоры, а также спор. В процессе стерилизации происходят более существенные изменения физико-химических свойств молока. Так, стерилизованное молоко теряет способность свертываться под действием сычужного фермента. После стерилизации молоко приобретает привкус пастеризации, обусловленный образованием сульгидрильных групп, которые являются антиокислителями. В результате стерилизации молоко приобретает кремоватый цвет.

Молоко поступает на гомогенизацию в асептических условиях при температурах 70 0С и давлении (17-20) МПа. Процесс гомогенизации проводится с целью дробления жировых шариков на более мелкие для предотвращения отстаивания молочного жира. Процесс проводят на специальных аппаратах гомогенизаторах.

Простерилизованное и гомогенизированное молоко охлаждается до 20 0С на стерилизационной установке. Цель охлаждения - подготовка молока к розливу и укупориванию.

Охлажденное молоко поступает в резервуар для промежуточного хранения и добавления в него витамина С в количестве от 0,01 до 0,03%. Витамины вносят в молоко в виде водного раствора: сухие витаминные добавки растворяют в (1-2) дмі воды и вливают в емкость с стерилизованным молоком при непрерывном перемешивании. Продолжительность перемешивания после внесения витаминов составляет (15-20) мин. После перемешивания молоко выдерживают (30-40) мин и направляют на розлив.

Розлив молока осуществляется при температуре 20 0С и самотеком поступает в фасовочно-укупорочный автомат для фасования молока в узкогорлые бутылки по 0,5 л. Бутылки предварительно моют и дезинфицируют в бутылкомоечной машине, они поступают на фасовочно-укупорочный автомат с температурой 60 0С. Это предотвращает термобой бутылок. Так как объем молока при последующей стерилизации может увеличиться, бутылки на (4-8) см не заполняются. Бутылки герметично укупоривают.

Дальнейшее охлаждение готового витаминизированного стерилизованного молока в камере для хранения, куда бутылки направляются после их маркировки и укладке в ящики.

Стерилизованное молоко хранят при температуре воздуха в камере не выше 20°С и относительной влажности воздуха (85-90) %. В камерах хранения необходимо поддерживать строгую чистоту и обеспечивать вентиляцию воздуха. Изолят соевого белка не влияет на кислотность и сроки хранения стерилизованного молока, хранение может осуществляться в неохлаждаемых помещениях более 1 года.

Стерилизованное молоко в торговую сеть и предприятия общественного питания доставляют в автомашинах с охлаждаемыми или изотермическими кузовами. Допускается перевозка стерилизованного молока в открытых машинах, но с обязательным укрытием продукта брезентом или материалом, заменяющим его.



6. Анализ технологического и микробиологического контроля производства витаминизированного стерилизованного напитка, обогащённого изолятом соевого белка

6.1 Схема технологического контроля производства витаминизированного стерилизованного напитка, обогащённого изолятом соевого белка

Схема технологического контроля производства витаминизированного стерилизованного напитка, обогащённого изолятом соевого белка показана в таблице 8

Таблица 8 - Схема технологического контроля производства витаминизированного стерилизованного напитка, обогащённого изолятом соевого белка

Объект	Контролируемый показатель	Периодичность контроля	Отбор проб
1	2	3	4
Молоко сырое	Органолептические показатели	Ежедневно	Из каждой транспортной емкости
	Температура, 0С	Ежедневно	В каждом отсеке цистерны; в 2-3 флягах каждой партии, в сомнительных случаях в 100% фляг
	Кислотность, 0Т	Ежедневно	Из каждого отсека истерны, точечная проба
	Плотность, кг/мі	Не реже 1 раза в декаду	Из каждого отсека цистерны или партии фляг в пробе для анализа, выделенной из объединенной пробы
	Массовая доля жира,%	Каждая партия	Из каждого отсека цистерны или партии фляг в пробе для анализа, вьщеленной из объединенной пробы
	Массовая доля белка, %	Не реже 1 раза в декаду	Из каждого отсека цистерны или партии фляг в пробе для анализа, вьщеленной из объединенной пробы
	Определение чистоты по эталону	Не реже 1 раза в декаду	Из каждого отсека цистерны или партии
			фляг в пробе для анализа, выделенной из объединенной пробы
	Натуральность	При подозрении на фальсификацию в каждой партии	Из каждого отсека цистерны или партии фляг в пробе для анализа, вьщеленной из объединенной пробы
	Термоустойчивость	При необходимости в каждой пар тии	Из каждого отсека цистерны или партии фляг в пробе для анализа, вьщеленной из объединенной пробы
Хранение поступающего молока	Температура, 0С	Каждые 3 часа	Из каждой емкости
	Кислотность, 0Т	Каждые 3 часа	Из каждой емкости
Очистка молока	Температура, 0С	Ежедневно	В каждой партии
Внесение изолята соевого белка	Растворимость, %	Не реже 1 раза в декаду	В каждой партии
	Влага, %	Не реже 1 раза в декаду	В каждой партии
	Примеси	Не реже 1 раза в декаду	В каждой партии
Подогрев смеси	Температура, 0С	Ежедневно	В каждой партии
Нормализация смеси	Температура, 0С	Ежедневно	В каждой партии
	Кислотность, 0Т	Ежедневно	В каждой партии
	Плотность, кг/м	Ежедневно	В каждой партии
	Массовая доля жира, %	Ежедневно	В каждой партии
	Термоустойчивость	Ежедневно	В каждой партии
Гомогенизация	Температура, 0С	Ежедневно	В каждой партии
	Давление, МПа	Ежедневно	В каждой партии
Стерилизация	Температура, 0С	Ежедневно	В каждой партии
	Время, сек	Ежедневно	В каждой партии
Охлаждение смеси	Температура, 0С	Ежедневно	В каждой партии
Розлив и укупорка	Объем наполнения упаковочной единицы, дмі	Ежедневно	В каждой партии
	Герметичность укупоривания	Ежедневно	В каждой партии
	Температура, 0С	Ежедневно	В каждой партии
Хранение продукта	Температура, 0С	Ежедневно	В каждой партии
	Продолжительность, ч	Ежедневно	В каждой партии
Показатели качества готового продукта	Органолептические показатели	Ежедневно	В каждой партии
	Температура, 0С	Ежедневно	В каждой партии
	Кислотность, 0Т	Ежедневно	В каждой партии
	Массовая доля жира,%	Ежедневно	В каждой партии
	Плотность, кг/мі	Ежедневно	В каждой партии

6.2 Микробиологический контроль производства витаминизированного стерилизованного напитка, обогащённого изолятом соевого белка

Микробиологический контроль производства витаминизированного стерилизованного напитка, обогащённого изолятом соевого белка показан в таблице 9

Таблица 9 - Микробиологический контроль производства витаминизированного стерилизованного напитка, обогащённого изолятом соевого белка

Наименование продукта	КМАФАМ КОЕ	БГКП	Патогенные микроорганизмы, в т. ч. сальмонеллы
витаминизированный стерилизованный напиток, обогащённый изолятом соевого белка	Не должны обнаруживаться в 1 мл	Не должны обнаруживаться в 1 мл	Не должны обнаруживаться в 1 мл



Заключение

В ходе опытно-экспериментальной работы был выработан витаминизированный стерилизованный напиток, обогащённый изолятом соевого белка.

В ходе данной работы было выявлено:

1. Качественная оценка цельного молока и изолята соевого белка по органолептическим и физико-химическим показателям.

2. Было выявлено оптимальное количество изолята соевого белка, что составило 1,5 и 2%.

3. Исследованы качественные характеристики готовых витаминизированных стерилизованных напитков, обогащённых изолятом соевого белка в процессе хранения.

Было выявлено, что по истечению 48 часов кислотность образца №1 (1,5% изолята соевого белка и 0,02% витамина С) и образца №2 (2% изолята соевого белка и 0,02% витамина С) увеличилась до 25°Т, а по истечению, 72 часов кислотность достигла 26°Т и прекратила расти. Сделали вывод, что изолят соевого белка не дает кислотности повышается, а также используется как белковая добавка для увеличения пищевой и биологической ценности. Следующий эксперимент будет поставлен на пастеризованном молоке с добавление изолята соевого белка.

Построения графиков было составлено в Microsoft Excel, а аппаратурно - технологическая схема производства данного продукта в Microsoft Visio.

Технологию производства витаминизированного стерилизованного молока с добавлением изолята соевого белка можно предложить вырабатывать ИП Мельниченко Д.В. и другим молочным предприятиям Амурской области.



Список используемых источников

Пищевая ценность молока - URL: https: // otherreferats.allbest.ru / cookery / 00371550_0.html (дата обращения 04.09.2020 года)

Стерилизация молока - URL: https: // uchebnikfree.com / tehnologiya-teoreticheskie-obschaya/sterilizatsiya-moloka-69000.html (дата обращения 06.09.2020 года)

Питательные свойства молока - URL: https: // studopedia.ru / 4_175640_i-molochnih-produktov.html (дата обращения 10.09.2020 года)

Содержание витамина С в молоке - URL: http: // milk-industry.ru / tehnologiya-molochnyh-produktov/192-moloko-vitaminizirovannoe.html (дата обращения 13.09.2020 года)

Что такое изолят соевого белка - URL: https: // sportfito.ru / publication / soevyy-protein / (дата обращения 17.09.2020 года)

Где используется изолят соевого белка https: // fb.ru / article / 191455 / soevyiy-izolyat-chto-eto-takoe-i-s-chem-ego-edyat (дата обращени 25.09.2020 года)

Витаминный состав изолята соевого белка https: // fitaudit.ru / food / 135815 (дата обращения 25.09.2020 года)

ГОСТ Р ИСО 22000-2007 «Изолят соевого белка» - URL: https: // templatetoaster.ru / izoljat-soevogo-belka-gost / (дата обращения 29.09.2020 года)

ГОСТ 31449-2013 «Молоко коровье сырое» - URL: http: // docs.cntd.ru / document / 1200102731 (дата обращения 03.10.2020 года)

ГОСТ 31450-2013 «Молоко питьевое стерилизованное» URL: http: // docs.cntd.ru / document / 1200103303 (дата обращения 05.10.2020 года)

Крусь Г. Н. и др. «Технология молока и молочных продуктов» /Г. Н. Крусь, А. Г. Храмцов, З. В. Волокитина, С. В. Карпычев; Под ред. А. М. шалыгиой *. - М.: КолосС, 2006. - 455 с.

Технология производства стерилизованного молока - URL: https: // otherreferats.allbest.ru / manufacture / 00678147_0.html (дата обращения 15.10.2020 года)

Ростроса Н. К., Мордвинцев П. В. «Курсовое и дипломное проектирование предприятий молочно промышленности» - 2-е изд., перераб. и допол. - М.: Агропромиздат 1989. - 303 с.

Ткаль Т. К. «Технохимический контроль на предприятиях молочной промышленности. -М.: Агропромиздат, 1990. -192 с.

Микробиологический контроль стерилизованного молока - URL: https: // studref.com / 373493 / tovarovedenie / mikrobiologicheskiy_kontrol_pitevogo_moloka_slivok (дата обращения 21.10.2020 года)

Размещено на Allbest.Ru/

...