Пищевые добавки: фосфаты, соли и гидроколлоиды
Основные функции и механизм действия фосфатов. Выбор типа фосфатов с учетом технологический целей. Использование соли с добавкой нитрита натрия Е250 в процессе изготовления мясной продукции. Гидрализованные крахмалы и их примение в жевательных конфетах.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | реферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 09.04.2023 |
Размер файла | 19,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство Образования Российской Федерации
ФГБОУ Дальрыбвтуз
Кафедра ИПП
Реферат
на тему: «Пищевые добавки: фосфаты, соли и гидроколлоиды»
Выполнил: Веселова Ольга
Руководитель: Круговая Полина Николаевна
Владивосток
2022
Пищевые фосфаты принадлежат к числу самых распространенных и популярных видов пищевых добавок, используемых в колбасном производстве.
По классификатору к пищевым фосфатам относят: Е450 - дифосфаты, пирофосфаты (8 видов), Е451 -- трифосфаты (2 вида), Е452 - полифосфаты (5 видов).
Все пищевые фосфаты отличаются по уровню pH, в связи с чем их делят на кислые (pH lt; 5,5), нейтральные (pH 6,6-7,5), щелочные (pH 8,5-9,9).
В перечне пищевых фосфатов присутствуют натриевые, кальциевые и калиевые соли фосфорных кислот.
Использование фосфатов ассоциативно связывается с необходимостью увеличения ВСС мясных систем и повышением выхода готовой продукции. Но этот подход является принципиально ошибочным. Специалисты путают причины и следствие. Повышение ВСС является результатом воздействия фосфатов на состояние миофибриллярных белков мяса, которое заключается в следующих эффектах:
* фосфаты обеспечивают диссоциацию нерастворимого актомиозинового комплекса на растворимые актин и миозин, в результате чего увеличивается количество гидрофильных центров и степень набухания белков, что приводит к увеличению их ВСС;
Фосфаты восстанавливают или увеличивают функционально-технологический потенциал мышечных белков. Кроме того, установлено, что введение пищевых фосфатов обеспечивает повышение эмульсионной способности белков и степени эмульгируемое™ дисперсных систем.
Иногда фосфаты даже называют эмульгирующими солями, но в большинстве случаев эмульсионные свойства проявляют не сами фосфаты, а продукты их взаимодействия с молекулами белка. Это происходит вследствие связывания ионов кальция, более тонкого диспергирования жира и распределения его капель в системе, повышения функционального потенциала белков и, таким образом, устойчивости эмульсий к механическим и термическим воздействиям.
Пищевые фосфаты оказывают опосредованное действие на процесс окисления белков и липидов в мясных системах. Антиоксидантное действие фосфатов обеспечивается их способностью связывать ионы металлов (кальция, магния, железа), катализирующих процессы окисления липидов в мясе, переводя их в нерастворимое состояние.
Воздействие фосфатов на процесс цветообразования в мясопродуктах неоднозначно. Увеличение pH среды выше значения, соответствующего изоэлектрической точке, оказывает положительное влияние на водоудерживающую способность мяса, но одновременно затрудняет процесс цветообразования. В этой связи наиболее эффективны с точки зрения стабилизации окраски мясопродуктов фосфаты с низкими значениями pH, т. е. кислые фосфаты.
Традиционно в технологии мясопродуктов большей частью применялись нейтральные и щелочные соли фосфатов, так как именно их использование позволяет повысить эмульгирующую способность, улучшить нарезаемость продукта, сформировать отблеск (глянцевость) на срезе готовых мясопродуктов.
Однако в условиях широкого использования в современной технологии колбасного производства белково-коллагеновых и белковожировых эмульсий, мяса механической обвалки, мяса с признаками DFD, пищевых гидроколлоидов (имеющих значение pH в слабощелочной зоне) применение сильнощелочных фосфатов приводит к повышению вязкости фаршей, степени их взбиваемости, увеличению пено- и порообразования, снижению интенсивности окраски и слабой адгезии крошки шпика в мясной массе структурированных колбас.
В связи с этим обстоятельством возрастает интерес к кислым фосфатам, которые стали применяться как индивидуально (для направленного снижения величины pH в мясных системах), так и в составе многокомпонентных смесей фосфатов, позволяющих создавать буферную емкость.
В отличие от эмульсий, куда фосфаты можно вносить без предварительной гидратации, кислые фосфаты, предназначенные для инъекций, растворяют в рассоле. В связи с этим растворимость фосфатов и других ингредиентов должна быть довольно высокой, так как необходимо иметь уверенность, что даже при достаточно высокой концентрации рассола не произойдет кристаллизации солей и засорения игл инъектора во время процесса инъецирования.
Фосфаты с уровнем pH 9 специально предназначены для повышения величины pH мясного сырья, имеющего pH 5,8. При содержании фосфатов в готовом продукте свыше 0,3% можно получить и более высокий выход готового продукта
Щелочные фосфаты растворяются хуже, чем нейтральные.
Основные требования к качеству пищевых фосфатов: уровень pH (не выше 9-9,2); отсутствие примесей; в составе фосфатов должны преобладать линейные короткоцепочечные фосфаты; в составе фосфатов должно быть точно указано содержание Р2О5; фосфаты должны иметь хорошую растворимость, не должны комковаться.
Нормы использования фосфатов - от 0,3 до 0,5 г на 1 кг фарша. При использовании этих дозировок отмечается повышение ВСС, липкости; фарш становится мягким, блестящим, эластичным.
Увеличение дозировок до 2-3 г на 1 кг фарша, по сведениям германских специалистов, не влияет ни на уровень pH, ни на уровень ВСС, а приводит к появлению рыхлости фарша после термообработки.
Следует отметить, что фосфаты являются вспомогательным ингредиентом в рецептурах мясопродуктов, поэтому в нормативных документах их применение регламентируется в допусках.
Опыт показывает, что при работе с охлажденным мясом, имеющим нормальный уровень pH, имеется возможность производить вареные колбасы с выходом до 105-110%, не применяя пищевых фосфатов.
Добавляя фосфаты, выход можно поднять до 120-125%. Получение супервыходов обеспечивается комплексным использованием пищевых фосфатов, белковых препаратов, и гидроколлоидов.
Одним из критериев в определении целесообразности применения фосфатов и выборе их вида является уровень pH мясного сырья и мясных систем.
При работе с сырьем, имеющим признаки PSE и RSE, наиболее рационально использование щелочных и даже сильнощелочных фосфатов.
В случае использования мяса DFD, крахмалов, белковоколлагеновых и белково-жировых эмульсий применение фосфатов, особенно нейтральных и щелочных, не является целесообразным; зачастую в этих случаях требуется использование кислых фосфатов.
Нет необходимости использовать фосфаты в рецептурах мясопродуктов «эконом-класса», в состав которых входят в основном белково-жировые и белково-коллагеновые эмульсии, а доля мышечных белков низкая. Использование щелочных фосфатов в данном случае будет приводить к появлению мыльного вкуса, резкому ухудшению цвета мясопродуктов и снижению срока хранения готовой продукции вследствие интенсивного развития гнилостных микроорганизмов в условиях высоких значений pH.
Выбор типа фосфатов осуществляют с учетом технологический целей. Для колбасного производства предпочтительным является использование короткоцепочечных дифосфатов, которые действуют быстрее. Для приготовления рассолов нужны фосфаты с хорошей растворимостью, высоким уровнем pH и буферной емкости. Особенностью свойств полифосфатов является проявление ими бактериостатического эффекта, особенно при значениях pH среды выше 7,0.
При использовании фосфатов следует строго соблюдать их дозировку; превышение дозировки может привести: к нарушению нормативов содержания общего фосфора в пересчете на оксид Р205 в готовой продукции; появлению перламутрового блеска (на срезе у деликатесной продукции); белому налету на поверхности колбасных батонов и деликатесной продукции.
В современной технологии мясопродуктов используют как комплексные смеси фосфатов, так и отдельные соли фосфорных кислот.
Отдельные соли фосфорной кислоты (индивидуальные фосфаты) изменяют pH одномоментно, в связи с чем при осуществлении процесса куттерования значение pH получаемой мясной системы постоянно варьирует в зависимости от количества вносимых ингредиентов и уровня их собственного pH, что негативно воздействует на функционально-технологические свойства мышечных белков и не позволяет получать устойчивую дисперсную мясную систему.
Комплексные пищевые фосфаты представляют собой смесь кислых и щелочных, одно- или двухзамещенных солей фосфорной кислоты либо смесь слабых кислот и солей с сильным основанием.
Особенность комплексных фосфатов - наличие у данных смесей буферной емкости, способной удерживать уровень pH в стабильном диапазоне.
Определяют буферную емкость по количеству кислоты либо щелочи, необходимой для изменения (снижения или повышения) уровня pH на 1. Чем выше буферная емкость, тем более устойчива система.
Буферная система нейтрализует сильно кислые или сильно щелочные растворы, поддерживает определенный уровень pH в системе (для колбасного производства pH находится в интервале от 6-7), усиливает действие консервантов, создает неблагоприятные условия для развития микроорганизмов.
Создание буферной емкости является важным инструментом для стабилизации свойств колбас и мясопродуктов, особенно получаемых из мяса, имеющего признаки PSE и DFD.
С целью обеспечения высокой эффективности фосфатов при производстве мясопродуктов контролируется степень их очистки, которая в ряде препаратов достигает 99,8%.
При приготовлении комплексных смесей фосфатов соблюдают, как правило, несколько принципов: создание высокой буферной емкости; комбинирование плохо растворимых дифосфатов натрия с хорошо растворимыми длинноцепочечными фосфатами или фосфатами калия; введение в состав смесей фосфатов, кроме натриевых солей фосфорных кислот, солей калия (для использования в системах, содержащих каррагинаны) или кальция (для повышения эмульгирующей способности молочных белков, альгинатов и др.).
В современных условиях, благодаря использованию технологии сухого распыления, стало возможным производство молекулярных смесей фосфатов с разной длиной цепочки без использования метода физического смешивания. Согласно новой технологии, приготовленные растворы фосфорной кислоты и гидроксидов натрия и/или калия смешивают и затем распыляют при определенной температуре. В результате получается комбинация натрия/калия ди- и триполи- фосфатов с молекулярной, а не кристаллической структурой, как это происходит при механическом смешивании. И, что особенно важно для мясоперерабатывающей промышленности, все эти смеси обладают гораздо большей степенью растворимости. В частности, большинство фосфатов «Карнал» и «Абастол» растворимы даже в холодном рассоле с добавлением льда, тогда как обычные фосфаты сначала растворяют в воде и только затем добавляют соль.
С целью снижения количественного содержания общего фосфора в готовой мясопродукции в настоящее время в качестве альтернативы фосфатам используют соли других пищевых кислот: цитраты (соли лимонной кислоты), тартраты (соли винной кислоты), лактаты (соли молочной кислоты), ацетаты (соли уксусной кислоты).
Следует отметить, что эти пищевые добавки, так же как и фосфаты, позволяют изменять величину pH дисперсных систем, способствуют набуханию мышечных белков, что увеличивает ВСС систем, имеют хорошую растворимость, не влияют на вкус готовой продукции.
Однако степень технологической эффективности лактатов, цитратов, тартратов и ацетатов ниже, чем у фосфатов, так как они не оказывают влияния на состояние актомиозинового комплекса. Уровень ВСС мясной системы при использовании вышеперечисленных солей ниже. Также следует отметить, что при применении лактатов фарш приобретает более плотную консистенцию, чем при применении фосфатов, и имеет матовый оттенок; в ряде случаев могут образовываться бульонно-жировые отеки. Ацетаты могут придавать мясопродуктам сладковато-металлический, а лактаты - солоноватый или кисловатый оттенок вкуса. Нормы использования препаратов, альтернативных фосфатам, - до 3 г на 1 кг фарша.
Гидроколлоиды - используют в качестве загустителей, гелеобразователией в производстве мясопродуктов. Загустители: натриевая соль, альгиновая кислота, гаммиарабик, гуаровая камедь, ксантановая камедь, камедь плодов рожкового дерева, крахмал (точнее крахмальный клейстер). Альгиновая кислота и ее соли используются в качестве загустителей в пищевых продуктах (мясо- и рыбопродуктах, майонезах и т.д) в количестве 2-10г/кг. Камедь рожкового дерева широко используется в качестве загустителя благодаря тому, что на нее не влияют кислоты, соли и нагревание. Гуаровая камедь. Ее молекула хорошо разворачивается даже в холодной воде. Ксантановая камедь является очень сильным загустителем. Ее действие совершенно не зависит от кислот, солей, нагрева и механического воздействия. Благодаря химической стабильности и независимости от внешних воздействий, ксантан особенно пригоден для загущения сильнокислых и солесодержащих продуктов. Гелеобразователи - вещества, способные в определенных условиях образовывать гели (желе) - структурированные дисперсные системы, состоящие из дисперсной фазы, распределенной в дисперсной среде. Дисперсной средой является жидкость. В пищевой системе это обычно вода, поэтому гели носят название гидрогеля. Дисперсной фазой является гелеобразователь, полимерные цепи которого образуют поперечно сшитую сетку и не обладают той подвижностью, которая есть у молекул загустителя в высоковязких растворах. Вода в такой системе физически связана и тоже теряет подвижность. Следствием этого является изменение консистенции пищевого продукта. Структура и прочность пищевых гелей, полученных с использованием разных гелеобразователей, могут сильно различаться.
Гелеобразователи: Камедь рожкового дерева, ксантан, каппа-карагинан, крахмал нативный.
Камедь рожкового дерева. При смешивании камеди рожкового дерева с ксантаном, карагинаном, гелланом, агаром или альгинатом усиливается желирующее действие. пищевая добавка фосфат нитрит
Гелановая камедь легко диспергируема в холодной воде, растворяется при нагревании и желирует при охлаждении. Уже начиная с концентрации 0,05% гели устойчивы к разрезу, но очень склонны к синерезису. Прочность, твердость гелей из гелановой камеди и их плавление зависят от присутствия ионов кальция и других солей. Поэтому геллановая камедь часто применяется в комбинации с другими гелеобразователями - ксантаном, комедью рожкового дерева, модифицированными крахмалами и др.
Гидрализованные крахмалы применяются качестве гелеобразователей во фруктовых жевательных конфетах.
При нагревании модифицированной целюллозы происходит обратимое гелеобразование.
Нитритная соль - это смесь пищевой соли с пищевой добавкой Е250 (нитрит натрия). Применяется в пищевой промышленности для посола мясопродуктов. Другие названия нитритной соли нитритно-посолочная смесь или пеклосоль.
Нитритную соль применяют для производства мясной продукции, изготавливаемой по межгосударственным и национальным стандартам, техническим условиям и стандартам организации, утвержденным в установленном порядке, взамен пищевой поваренной соли и нитрита натрия.
Использование соли с добавкой нитрита натрия Е250 в процессе изготовления мясной продукции обеспечивает:
1.сохранение естественного цвета мышечной ткани за счет фиксации окраски и достижения.
2.торможение развития микробиологической порчи мясного сырья, в том числе предотвращения роста патогенной и токсинообразующей микрофлоры;3
3.торможение процессов развития окислительной порчи;4
4.образование и накопление вкусоароматических веществ при посоле мясного сырья.
Библиографический список:
1. Рогов И.А. Биология мяса и мясопродуктов: курс лекций. 2009
2. Л.В. Донченко, Н.В. Сокол, Е.А. Красноселова ПИЩЕВАЯ ХИМИЯ ГИДРОКОЛЛОИДЫ УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ ДЛЯ ВУЗОВ Ответственный редактор -- Л. В. Донченко 2-е издание, исправленное и дополненное
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Исследование кинетики процесса термообработки фосфоритов солями щелочных металлов (карбоната и сульфата натрия и калия) при температурном режиме. Определение технологических параметров и разработка технологической схемы получения термощелочных фосфатов.
курсовая работа [789,0 K], добавлен 23.03.2012Разработка технологического процесса изготовления корпуса гидроцилиндра типа Г29-3 в условиях среднесерийного типа производства. Анализ назначения и условий работы детали, технологический маршрут и план ее изготовления. Выбор и проектирование заготовки.
дипломная работа [637,7 K], добавлен 17.10.2010Технологический анализ конструкции. Определение типа производства. Оценка структуры технологического процесса, последовательности и содержания операций. Выбор метода контроля точности изготовления изделия, оборудования и технологической оснастки.
курсовая работа [532,8 K], добавлен 09.05.2015Обоснование реконструкции действующего предприятия. Тенденции в развитии мясной промышленности, выбор способа производства. Обоснование состава композиции с добавлением сои. Способы устранения дефектов изделия. Автоматизация технологических процессов.
дипломная работа [301,3 K], добавлен 18.06.2016Разработка рационального технологического процесса изготовления втулки. Определение типа производства. Выбор методов обработки элементарных поверхностей детали. Выбор заготовки; разработка размерной схемы процесса. Расчет суммарной погрешности обработки.
курсовая работа [402,4 K], добавлен 07.01.2015Классификация и характеристика ассортимента карамели. Технологический процесс ее изготовления. Органолептические и физико-химические показатели карамельной продукции. Требования к сырью. Формулы контрольных границ карт Шухарта для альтернативных данных.
курсовая работа [221,7 K], добавлен 01.03.2016Основные процессы технологии машиностроения. Определение типа производства. Выбор метода получения заготовки. Технологический процесс изготовления детали "Ролик", выбор оборудования, приспособления, режущего инструмента. Расчет припусков и режима резания.
курсовая работа [207,9 K], добавлен 04.09.2009Разработка технологического процесса изготовления корпуса в условиях серийного производства. Обоснование нового метода обработки - высокоскоростной обработки алюминия. Определение типа и формы организации производства, выбор оборудования и инструментов.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 17.10.2010Описание внешнего вида модели сорочки. Выбор, обоснование и характеристика материалов. Выбор, обоснование типа потока и его предварительный расчет. Комплектование технологических операций в организационные. Разработка синхронного графика загрузки.
курсовая работа [103,2 K], добавлен 28.09.2014Определение типа производства и выбор организационной формы сборки платы измерителя истинной скорости самолета. Разработка маршрутной технологии сборки. Выбор операций, оборудования, приспособлений, инструмента для определения схемы единичного процесса.
практическая работа [129,4 K], добавлен 08.12.2015Описание назначения детали. Определение и характеристика заданного типа производства. Технические условия на материал. Выбор вида заготовки и ее конструкция. Технологический процесс изготовления детали и выбор технологических баз. Экономические расчёты.
дипломная работа [3,5 M], добавлен 09.01.2010Описание устройства лампы, а также принципиальные особенности работы галогенных ламп накаливания. Технологический процесс изготовления лампы, ее сборка и испытание. Расчет галогенной смеси, которая используется при производстве лампы типа КГ 220-500.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 26.09.2009Механические свойства стали. Анализ служебного назначения, условия работы детали. Систематизация поверхностей вала. Определение типа производства и выбор стратегии разработки технологического процесса. Выбор метода получения заготовки: отливка; штамповка.
курсовая работа [85,3 K], добавлен 15.04.2011Анализ исходных данных, выбор типа производства, форм организации технологического процесса изготовления колеса зубчатого. Метод получения заготовки и ее проектирование, технологический маршрут изготовления. Средства оснащения, технологические операции.
курсовая работа [162,7 K], добавлен 31.01.2011Выбор наиболее эффективного способа изготовления заготовки. Технологический процесс изготовления заготовки способом литья в песчано-глинистые формы. Технологический метод формообразования поверхностей заготовок точением на токарно-карусельном станке.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 24.12.2011Анализ служебного назначения детали, физико-механических характеристик материала. Выбор типа производства, формы организации технологического процесса изготовления детали. Разработка технологического маршрута обработки поверхности и изготовления детали.
курсовая работа [76,5 K], добавлен 22.10.2009Служебное назначение держателя 71-П-055-4. Анализ технологичности детали, расчет и выбор вида заготовки, оборудования для ее изготовления и технологического маршрута ее обработки. Определение типа производства. Расчет режущего и мерительного инструмента.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 13.06.2010Массовое производство швейных изделий. Механизация и автоматизация выполнения сборочно-соединительных операций. Технологический процесс изготовления сорочки. Выбор и характеристика модели. Выбор и обоснование материалов и фурнитуры, обработка изделия.
курсовая работа [237,5 K], добавлен 14.05.2009Технологический процесс изготовления детали типа "диск" и её основное назначение. Свойства применяемого металла и используемые инструменты. Программа изготовления детали на станке с программным управлением. Техника безопасности при изготовлении детали.
презентация [2,0 M], добавлен 08.07.2012Создание технологической схемы малоотходной технологии производства покрытий. Расчет материальных балансов процессов. Выбор основного и вспомогательного оборудования для процессов получения покрытий, очистки СВ и воздуха. Основы процесса цинкования.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 26.10.2014