Улаштування деформації швів при оздобленні

Коротка характеристика підготовчіх робіт. Затирання швів кахельної плитки. Захист плитки від потрапляння під неї води та бруду. Затирання підлоги. Вибір матеріалів для затирання швів. Робоче місце при виробництві. Оцінка якості підготовчіх робіт.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык украинский
Дата добавления 08.04.2023
Размер файла 4,4 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Міністерство освіти і науки України

Департамент освіти і науки

Київської обласної державної адміністрації

Державний професійно-технічний навчальний заклад

"Броварський професійний ліцей"

Пояснювальна записка до дипломної роботи

Тема: Улаштування деформації швів при оздобленні

Учня (учениці) групи № 14-ї групи Яковенко Євген Миколайович

Професія: лицювальник плиточник, маляр, монтажник гіпсокартонних конструкцій

Керівник роботи П.Л. Онуфріївна

Бровари 2023

Зміст

Вступ

1. Коротка характеристика підготовчіх робіт

2. Технологія виконання підготовчіх робіт

3. Вибір матеріалів

4. Організація робочого місця

5. Оцінка якості підготовчіх робіт

6. Охорона праці

Перелік використаних джерел

Вступ

Професія лицювальника-плиточника має давню історію. У стародавньому Єгипті збереглися справжні шедеври будівництва пірамід, серед яких найкраще збереглася піраміда фараона Хеопса, що була збудована близько 2600 років до нашої ери. За літописом, піраміду увінчала висічена з червоного граніту верхівка, яка не збереглася. Збереглися лише частково лицювальні плитки з білого вапняку.

Але впродовж віків і більш за все, під впливом науково - технічного прогресу професія "лицювальника-плиточника" зазнала багато змін. З'явилися нові машини і механізми, впроваджуються все більш прогресивні оздоблювальні матеріали, сучасні розчини для скріплювання плиток, розроблених на основі нових технологій.

Професія має високе суспільно-економічне значення, розповсюджена як в містах, так і сільській місцевості. Лицювальник-плиточник облицьовує плиткою стіни будинків, опори мостів тощо, а також внутрішні приміщення. Для цього готує розчини, очищає поверхні, ріже плитку за розмірами. Може виконувати укладання килимової кераміки. Ремонтує облицювальні поверхні.

Професія лицювальник-плиточник в наш час стала найпопулярнішою серед усіх будівельних професій. Робітники-плиточники завжди потрібні як в державних будівельних компаніях, так і в приватних. Важливо і те, що, здобувши цю професію, ви завжди зможете власними силами переобладнати свій будинок на свій розсуд і на свій смак.

Основна робота плиточника - облицювання плиткою стін та підлоги будинків. Кваліфікований лицювальник-плиточник повинен знати види матеріалів, використовуваних при облицюванні, способи розмітки і розбивки горизонтальних, вертикальних і криволінійних поверхонь, способи установлення та кріплення фасонних і прямих плиток, правила ремонту і заміни плиткового покриття. Представники цієї професії повинні мати хороший лінійний окомір, точну зорово-рухову координацію

1. Коротка характеристика підготовчіх робіт

Затирання швів на плитці є фінальною та обов'язковою технологічною операцією з укладання кахлю як на підлозі, так і на стіні. На перший погляд вона може здатися простою. Тим не менш, щоб правильно затирати міжплиткові шви, необхідно чітко дотримуватись послідовності необхідних дій і знати всі тонкощі процесу.

Затирання швів кахельної плитки.

Затирання швів проводиться у тих випадках, коли укладання плитки зроблена так, що між кахельними елементами обробки залишається певна відстань. На ширину шва впливають кілька факторів, головними з яких є:

дизайнерське рішення;

розміри кахлю;

якість всіх елементів обробки.

Зазвичай ширина міжплиткового шва в межах значень від 1,5 до 5 мм. Відповідно, глибина дорівнює товщині кахлю. Порожній простір, що утворився таким чином, вимагає заповнення відразу з двох причин:

Захист плитки від потрапляння під неї води та бруду.

Надання всієї поверхні естетично закінченого вигляду.

Якщо плитка укладена правильно, ширина шва по всій його довжині залишається однаковою. Для заповнення шва можуть використовуватися готові або готують перед застосуванням склади, стійкі до впливу вологи та фарбування. Їх основою можуть бути піщано-цементні суміші, епоксидні та фуранові смоли, поліуретан, латекс або силікон. Який би склад не застосовувався, він повинен бути однорідним, еластичним, водостійким і легко миється після затвердіння. Силіконові склади найчастіше застосовуються для герметизації швів між керамічною плиткою та такими сантехнічними виробами як ванна, мийка, умивальник. Силіконові герметики не будучи за фактом затиральної суміші, дозволяють виконати плиткові роботи більш якісно, надаючи стиковим швам необхідну пластичність та гнучкість.

Затирання швів - послідовність робіт.

Для підготовки швів та їх затирання слід приготувати наступний інструмент:

один або кілька гумових шпателів;

спеціальний скребок для видалення залишків клею зі швів.

поролонову губку;

затиральну терку з ручкою та робочою поверхнею із щільної гуми;

ємність та пульверизатор для води.

Маючи під рукою затирочний склад та інструмент, спочатку необхідно підготувати шви до заповнення затіркою. Для цього за допомогою скребка або ножа на товщину плитки зі швів видаляються залишки клею та сміття. При роботі із затираннями на цементній основі простір між керамічними елементами необхідно зволожити за допомогою пульверизатора. Це допоможе уникнути швидкого висихання суміші та збільшити адгезію.

Важливо! Час роботи з готовими затиральними сумішами зазвичай не перевищує 30-40 хв. З цієї причини готувати їх варто у невеликій кількості, достатній для того, щоб затерти кілька квадратних метрів поверхні.

Після проведення всіх підготовчих робіт необхідно:

приготовленою сумішшю за допомогою гумового шпателя щільно заповнити міжплитковий простір, чергуючи рухи впоперек і вздовж шва;

через 5-7 хвилин після достатнього застигання суміші зробити круговими рухами мокре очищення поверхні за допомогою змоченої у воді губки або затиральної терки;

надати шву закінченого вигляду за допомогою розшивки та залишити поверхню до повного висихання.

Як розшивка можна використовувати невеликий відрізок дроту або кабелю. Головне, щоб діаметр підходив під ширину шва. Вигнутий провід або кабель слід прикласти на початок шва і впевненим рухом провести вздовж нього. Такий нескладний прийом допомагає видалити зі шва суміш на невелику глибину, надавши йому акуратну, злегка увігнуту форму. При затиранні в кутку приміщення такий метод дозволяє досягти утворення рівного та красивого шва.

Затирання підлоги.

Для затирання підлоги найчастіше застосовуються суміші на цементній основі. Якщо на підлозі з підігрівом обладнані шви для компенсації його лінійного теплового розширення, для їх заповнення краще підходять еластичні силіконові або епоксидні суміші. Очищення міжплиткового простору на підлозі зручно проводити за допомогою пилососу. Кахель, укладений на підлогу в невеликій квадратурі ванної може затиратися всього в один прийом. При цьому роботу слід починати з далекого кута та затирання виконувати у напрямку до виходу.

Затирання швів на стіні.

Робота з настінною плиткою вимагає, щоб затирочна суміш була досить в'язкою. Там де з керамічною плиткою, наприклад, у зоні ванни або кухонної мийки, де постійно контактує вода з різними миючими засобами, затирання краще зробити сумішами на основі епоксидних смол. Вони чудово витримують не тільки контакт із вологою, але й з різними агресивними середовищами.

Як видалити затирку з плитки.

Щоб прибрати залишки затиральної суміші з поверхні плитки, необхідно дочекатися її повного висихання, і потім протерти злегка вологою ганчіркою або поролоновою губкою.

2. Технологія виконання підготовчіх робіт

Міжплиткові шви - найслабше місце у кахельному покритті. Вони найбільш схильні до швидкого зносу, появи тріщин і вигоряння кольору. Оздоблення поверхні втрачає естетичність, привабливість і може знадобитися повна заміна затирального матеріалу. Як виконати цю роботу правильно та не пошкодити плитку, описано у статті. Причини передчасного зношування затірки У процесі експлуатації керамічної плитки часто виникають ситуації, коли саме покриття ще не вичерпало термін служби, а затирання швів втратило естетичність і не виконує своїх функцій. Подібна проблема може бути наслідком деяких факторів:

Неправильно підібраний затиральний склад. Розчин повинен вибиратися з урахуванням вологості, температурного режиму та призначення приміщення. Помилки, допущені при затиранні. Найбільш поширена - закладення швів з перепустками або не на всю глибину. Виготовлення розчину за інструкцією. Рідка консистенція затирального складу знижує його міцність та довговічність. При самостійному замісі сухої суміші треба дотримуватись рекомендацій виробника. Неправильний догляд за керамічною плиткою. Засоби для чищення з кислотою руйнують структуру затирання. Поява цвілі на стінах ванної кімнати та проникнення мікроорганізмів у міжплитковий простір. Підвищена вологість та вогкість приміщення через відсутність достатньої вентиляції. Швидке забруднення світлих швів. Перш ніж прийняти рішення, що настав час видалити стару затирку зі швів необхідно її уважно оглянути та оцінити ступінь її руйнування.

Як видалити затирку зі швів плитки хімічними реагентами Найбільш щадний варіант видалення затирання використання хімічних реагентів. Спеціальні розчинники "роз'їдають" застигле наповнення, не ушкоджуючи саму плитку. Важливо! Хімічний склад підбирається під тип затирання. Роботу з реагентом необхідно виконувати строго за інструкцією із застосуванням засобів особистого захисту (гумових рукавичках та респіраторі). Видалити затирання швів кахлю вийде наступними розчинниками: Sopro ZEA 703/ZSE 718, Atlas Szop/Szop 2000, Clean, Keranet та Litoclean.

Більшість складів розроблені на основі кислот, які при неправильному використанні здатні пошкодити поверхню обробки. Деякі розчинники можуть залишати білі плями на плитці. Опишемо порядок, як прибрати затирання кахельної плитки хімічним розчином: Тонким пензликом або спеціальним дозатором нанести реагент по швах. Залишити розчин тимчасово (близько п'яти годин). Хімікати починають діяти та затирання розм'якшується. Спробувати відколупати затирання будівельним ножем. Якщо вона погано "відходить", треба повторно нанести реагент. Для видалення цементного затирання обробку доведеться виконувати двічі. Деякі речовини повністю розчиняють затирання і після певного часу достатньо промити стіну. Видалення затирання механічними способами Вибір відповідного інструменту Для очищення міжплиткових швів можуть знадобитися такі інструменти:

Будівельний ніж, викрутка малого перерізу, штихель або невелика стамеска. Видалення затирання переліченими інструментами займає багато часу, але ризик пошкодження плитки мінімальний. Розшивач швів, розроблений спеціально для очищення затверділої затирки. Інструмент зручний у роботі, але купувати його заради одного застосування не є доцільним.

Електродриль дозволяє дуже швидко позбутися старої затирки. Працюючи електроінструментом важливо підібрати тонкий свердло, щоб не "зачепити" кахель. Такий спосіб підходить для видалення затирання, якщо плитка міцно утримується на підставі. Дремель - своєрідний електролобзик, оснащений плоским напівдиском. При акуратному використанні видалити затирку вийде за лічені хвилини. Шуруповерт теж подолає старий міжплитковий матеріал. На інструмент надягає насадка з йоржиком, що складається з маленького диска з металевих ворсинок. Такий метод більше підходить для плитки для підлоги, стійкої до стирання. Видалення затирання електродрилем Перед видаленням епоксидної затирки зі швів необхідно виконати підготовчі заходи: Приготувати розчин, змішавши в рівних частинах воду та столовий оцет. Останній компонент можна замінити лимонною кислотою - це дозволить уникнути різкого оцтового запаху. Губку змочити в кислому розчині та рясно змастити усі шви. При використанні оцту просочення треба витримати близько 30 хвилин, а при застосуванні лимонної кислоти - 24 години. Одягти на електродриль тонке свердло, ширина якого не перевищує товщину міжплиткового шва. Включити інструмент на мінімальну потужність і повільно пройтися між плитками. Після повного видалення затирання, борозни, що утворилися, прочистити жорстким пензликом. Промити шви та обробити їх антисептичним складом. Як прибрати затирку між плитками ножем: покрокова інструкція Якщо дрилі під рукою не виявилося, то потрібно зачистити шви ножем. Для роботи важливо підібрати інструмент із зручною рукояткою, так як процес має бути тривалий. Порядок видалення затірки: Встановити ножа по центру міжплиткового шва. Якщо лезо не проникає досить глибоко, слід постукати по ножу молотком. Прикласти зусилля та провести лінію на всю глибину затирального шва. Зрізати замазку від краю плитки до лінії проведеного розрізу. Повторити дії та з іншого краю плитки. Залишки затиральної суміші зачистити дрібним наждачним папером. Шви обробити антисептиком та антигрибковою ґрунтовкою. Після висихання ґрунтовки можна приступати до повторного заповнення швів новою замазкою. Народні методи для видалення старої затірки Прибічникам застосування підручних засобів підійдуть народні методи. Метод 1. Використання концентрованого розчину оцту чи лимонної кислоти. Підготовлений реагент наноситься на затирання та залишається на добу. Після часу затирання забирається шпателем або будівельним ножем. Замінити кислотні компоненти можна засобом для боротьби з вапном на сантехніці або миючим складом для посуду на основі кислоти. Метод 2. Приготувати розчин із однієї частини гліцерину та трьох частин води. Суміш обробити шви і залишити їх на час. Пластиковим шпателем прибрати старе затирання. Гліцериновий розчин стане в нагоді і для вирішення питання: "Як прибрати засохлу затирку з плитки?". Технологія очищення аналогічна до описаної процедури - після нанесення залишити на час і протерти ганчіркою. Метод 3. Якщо затірка потрапила на плитку та засохла, то змити водою її не вдасться. Для цього можна використовувати розчин води з уайт-спіритом або гасом. У розведеному складі достатньо змочити губку, трохи віджати і протерти нею поверхню кахлю. Реставрація міжплиткових швів Іноді виникає бажання просто оновити інтер'єр ванної кімнати чи кухні. Щоб не робити тривалий і дорогий ремонт, достатньо реставрувати затирку. Відновити первісний вид міжплиткового шва можна за допомогою простої техніки: Впевниться, що затірка не потріскалася і не зашкодила цвілі. Краї плитки обклеїти малярною стрічкою, щоб не пошкодити кахель під час реставраційних робіт. Наждачним папером протерти верхній шар старого затирання. Щоб працювати було зручніше, наждачкою можна обернути викрутку. Після зняття верхнього шару обробити шви антибактеріальним ґрунтом і залишити склад до повного висихання. Гумовим шпателем нанести новий шар замазочного матеріалу або фарбувати шов спеціальним маркером.

По завершенні робіт зняти захисну плівку з плівки та протерти поверхню м'якою ганчірочкою. Як видалити затирання зі швів: загальні рекомендації фахівців Зачистка стиків кахлю не є особливо складною операцією, але виконання роботи вимагатиме від виконавця уважності та посидючості. Щоб плиткове покриття не постраждало, а нова затирка служила довго, необхідно дотримуватися описаної технології та порад фахівців. Перед виконанням роботи з кімнати бажано винести меблі та речі, оскільки в міру розкриття швів виділятиметься багато пилу. Видалення затирання пов'язане з певними складнощами та вимагає обов'язкового дотримання техніки безпеки - використання респіратора, спецодягу та рукавичок. Приміщення має добре провітрюватись.

Ця рекомендація є особливо актуальною при роботі з хімічними реагентами. Для відбілювання міжплиткових швів підходить перекис водню. Спосіб рекомендований для реставрації білої затірки та перевірки матеріалу на наявність цвілі. При видаленні затирання з керамогранітної або мармурової плитки не можна використовувати розчинники на основі кислот. Перед нанесенням затирального матеріалу поверхню плитки треба захистити монтажною стрічкою або обробити звичайним милом. Щоб часто не доводилося вирішувати питання, як швидко прибрати старе затирання між плиткою, необхідно правильно доглядати кахель і періодично очищати шви. Таким чином, вдасться продовжити первинний зовнішній вигляд облицювання і не вдаватися до ремонтних робіт раніше.

3. Вибір матеріалів

Затирання швів: рекомендації та поради Отже, Ви закінчили основну роботу - укладання плитки. Тепер Ви можете приступити до завершального етапу - затирання швів та обробки їх герметиком. Добре зроблене затирання швів може замаскувати наявні дефекти укладання, тоді як погане затирання може зруйнувати повністю враження від бездоганного укладання. Попередньо перевірте, чи повністю висох клей, на який ви клали плитку, та ретельно очистіть шви від сміття та бруду. Видаліть всі роздільники (хрестики) між плитками, що залишилися після укладання. Деякі виробники роздільників заявляють, що їх можна залишати у швах та покривати затіркою. Але в такому разі шар затирання над роздільниками буде більш тонким, тому він матиме інший колір після того, як застигне, і може зіпсувати зовнішній вигляд усієї затірки.

Якщо ви працюєте з глазурованою плиткою, то можна відразу приступати до затирання швів. Якщо ви поклали неглазуровану плитку, то спочатку треба зволожити верхню та бічну поверхні кожної плитки, щоб попередити занадто сильне відсмоктування вологи із затирання. Деякі укладачі плитки використовують садові обприскувачі для розбризкування води поверхнею плиток. Незалежно від того, який метод ви обрали, головне - не перестарайтеся. Лужиці води, що залишилися на плитці або швах, можуть пошкодити затирання, вона потім може розтріскатися. (Щоб не було сумнівів щодо проведення такої підготовки плиток та швів, краще отримати консультацію у виробника затирання).

Які бувають затирочні матеріали? Існує 2 основних типи затирочних матеріалів: суміш на основі цементу та суміш на основі епоксидної смоли. Порада: при виборі, не переплутайте затирочні матеріали з ущільнюючими складами з еластомеру, які використовуються в будівництві - заповнюють місця стикування різних будівельних матеріалів. До таких ущільнювачів відноситься силіконовий ущільнювач. У магазині вам скажуть, що він дійсно використовується для плитки, і мають рацію. Тільки не варто силіконовим ущільнювачем заповнювати шви між плитками. Він створений для того, щоб заповнювати порожнечі під час укладання плитки на іншу поверхню. Іноді його використовують для заповнення швів, але краще уникати цього. Затирання на цементній основі є сухою сумішшю, яка розводиться водою або рідким латексом. Продаються і готові затирання, але зазвичай вони коштують набагато дорожче. Затирання на цементній основі, як правило, зроблені з Портландцементу і відрізняються тільки в залежності від добавок, які входять до їх складу. Всі вони можуть бути поділені на 3 класи: промисловий Портланд-цемент, сухий затверджувач та суміш латексу з Портланд-цементом. Епоксидна затирка містить епоксидну смолу та затверджувач, які роблять шви ударостійкими та стійкими до різних хімічних речовин. Цей вид затирання найдорожчий, і тому в основному використовується у виробничих та торгових приміщеннях. До того ж, епоксидне затирання в'язке і з нею досить важко працювати. Якщо плитка товщиною не більше 12 мм, а ширина швів менше 6 мм, то така затирка не зможе проникнути в такі вузькі шви.

Навіщо використовується герметик?

Використання герметика має 2 мети:

він оберігає керамічну плитку від появи на ній та у швах плям

він певною мірою захищає плитку та шви від надмірного поглинання води.

Для того, щоб на поверхні неглазурованої плитки та на швах не з'являлося плям, необхідно покрити облицювання рідким прозорим герметиком. Більшість герметиків виготовлені на основі силікону, лаку або акрилу. При виборі відповідного герметика необхідно враховувати типи плитки та затирання, а також місце, де робиться облицювання.

Тепер давайте дізнаємося, як затирати шви, застосовувати затірку та герметик. Крім того, завжди слідуйте вказівкам виробника продукту, який Ви обрали.

Планові витрати: Залежать від розміру площі; необхідно близько 3-х тижнів до повного висихання затірки.

Планові витрати: 30-50 доларів.

Порадні поради: Порадьтеся з продавцем щодо вибору найбільш підходящої затірки.

Поради щодо безпеки: Затирання на основі цементу можуть спричинити запалення очей, шкіри та легень. При роботі з ними користуйтеся респіратором, захисними окулярами та гумовими рукавичками.

Ширина затиральних швів.

Ширина затирального шва частково залежить від особистої переваги, деяким, наприклад, подобаються вузькі шви. Занадто широкі шви візуально пригнічують плитку. Квадратна плитка розміром 10, 15, 20, 25, 30 і навіть 60 см виглядатиме акуратно зі швами розміром 3 мм. Неправильна форма плитки менш помітна з ширшими швами, але постарайтеся зробити їх завширшки не більше 12 мм. Справа в тому, що чим більша ширина шва, тим більша ймовірність, що він розтріскається. Шов шириною більше 12 мм буде міцнішим, якщо до затирання додавати пісок з великим розміром частинок, але і це не завжди допомагає вберегти широкий шов від розтріскування. (Інша причина, чому затирання може тріскатись і кришитися - занадто велика кількість рідини при змішуванні затірки).

В рівній мірі не слід робити затиральні шви дуже вузькими, тому що буде важко заповнювати їх затиранням як слід, і в результаті через такі шви просочуватиметься вода всередину облицювання. Багато майстрів відчувають себе більш впевненим у тому, що якість облицьовування, що виконується, буде на належному рівні, якщо шви мають достатню ширину, щоб можна було їх заповнити латексною або акриловою затірками, в результаті чого шви стануть не тільки водонепроникними, але і зможуть служити амортизаторами при стисканні. та розширення плиток. Така здатність швів стає мізерно мала, коли ширина шва менше 1 мм.

Затирання плитки.

Процес затирання швів включає кілька етапів:

Змішування затірки.

Витримування розчину для кращого змочування,

Повторне перемішування затірки,

Розподіл розчину.

Очищення надлишків затірки

Перелік інструментів.

Малярний ніж

Болгарка

Захисна маска

Наждачка

Насадка на болгарку

Дриль або шуруповерт

4. Організація робочого місця

Робоче місце при виробництві підготовку вертикальних поверхонь слід організувати так, щоб не було втрати робочого часу.

Роботу здійснює ланка плиточників з трьох робочих 5, 4 і 3-го розряду. Установку маяків і облицювання ведуть плиточники 5 і 4-го розряду, причому плиточник 5-го розряду здійснює також загальне керівництво і перевіряє правильність виконаних робіт; плиточник 3-го розряду допомагає встановлювати маяки, змочує поверхні, що облицьовується, подає до робочого місця плитки і розчин, заповнює шви мастикою, очищає і промиває облицювання. При невеликому обсязі робіт по перерубке і подточкой плиток цю роботу виконує плиточник 4 або 3-го розряду.

Схема організації робочого місця при виробництві облицювальних робіт всередині приміщення

1 - плитки,

2 - лавки,

3 - місця плиточників-лицювальник,

4 - відро,

5 - рамки з плитками,

6 - столики,

7 - підсобний робітник,

8 - ящик для розчину.

На робочому місці встановлюють ящик 8, куди доставляють розчин на 1 - 1,5 години роботи, рамки з плитками 5, відро з водою 4.

Коли укладають нижні ряди, плиточники 5 і 4-го розряду працюють, сидячи на лавках 2. Плитки з накладеним на них розчином подає плиточник 3-го розряду. Коли облицювання доходить до рівня 80 см, замість лавок до місць плиточників-лицювальник 3 підставляють пристінні столики 6, на яких встановлюють ящики для матеріалу.

Плиточник 3-го розряду поповнює ящик розчином, а на Відкрилки поміщає плитки 1. Застосування столиків-ящиків прискорює роботу плиточників.

Плиточники 5 і 4-те розряду, закінчивши роботу на одній захватці, пересувають спочатку лавки 2, а потім столики 6, як показано стрілками на малюнку. Після закінчення облицювання одних стін плиточники переходять до облицювання протилежних стін, розподіляючи між собою фронт робіт відповідно до розміру площі ще не виконаною облицювання (враховуючи отвори). кахельний плітка затирання

При облицюванні стін доверху на робоче місце доставляють інвентарні розсувні столики, які встановлюють з інтервалами уздовж стін, і пересувають у міру потреби. Плитки і розчин на столики подає плиточник 3-го розряду.

5. Оцінка якості підготовчіх робіт

Під якістю облицювання розуміють її відповідність робочим кресленням і вимогам Державних будівельних норм і правил (СНиП Ш-21-73 "Опоряджувальні покриття будівельних конструкцій"). Роботи із влаштування підлог з керамічних плит необхідно виконувати відповідно до технологічної карти або проекту виконання робіт при дотриманні вимог охорони праці та безпеки робіт. До приймання підлог з керамічних плит пред'являється повністю закінчена і оброблена облицюванням підлога без слідів розчину та інших забруднень. До здачі приміщення в експлуатацію виконана поверхня підлоги повинна бути захищена, щоб уникнути її пошкодження і забруднення в період виконання подальших опоряджувальних та інших робіт. Виконані підлоги повинні відповідати робочим кресленням і особливим умовам проекту. Допустимі відхилення при влаштуванні підлог з керамічних плит: - уступи між двома суміжними елементами покриття з плиток не повинні перевищувати 2 мм; - товщина швів між плитами розміром більше 200 мм-3 мм; - поверхні стяжки від площини при настилання плит - 4 мм; - поверхні покриття від площини - 4 мм; - поверхні покриття від горизонтальної площини або заданого ухилу не більше 0,2% відповідного розміру приміщення, але не більше 50 мм; - при ширині або довжині приміщення 25 м і більше ці відхилення не повинні перевищувати 50 мм; - відхилення швів покриття між рядами від прямого напрямку не повинно перевищувати 10 мм на 10 м довжини ряду; - покриття підлог повинні бути рівними і горизонтальними (або відповідати заданому ухилу). Відхилення поверхні покриття від площини під час перевірки контрольною двометровою рейкою не повинні перевищувати 4 мм; - тріщини, вибоїни та незаповнені шви не допускаються; - відшарування покриття від прошарку, зумовлене простукуванням по всій площі підлоги, не допускається. Для облицювання врозбіг у жодному разі не можна використовувати плитку двох різних кольорів або фактур. Інакше підлога здаватиметься нерівною. Це пов'язано з особливостями оптичного сприйняття людських очей. При контролю якості облицьованої поверхні перевіряють відповідність матеріалу і малюнка по проекту: - шви повинні бути заповненими, прямолінійними, взаємно перпендикулярними і мати однакову ширину; - поверхні, облицьовані одноколірними виробами, мають бути однотонні, а оздоблені плитами з природного каменю - мати плавний перехід відтінків; - облицьована поверхня повинна бути жорсткою, без тріщин, плям, потьоків розчину і мастики; - сколи кутів більше 0,5 мм не допускаються; - простір між стіною і покладеною плиткою має бути повністю заповнений розчином, а плитки, покладені на мастиках або клеях, прилягати до основи всією поверхнею: - на якість облицьовування впливає ретельність закладення некондиційних плиток і укладання плиток у місцях пропуску труб. Краї некондиційних плиток повинні бути рівними, з однаковою товщиною швів; - товщина клейового прошарку: з розчину 7-15 мм; з мастики 1-2 мм; - відхилення від вертикалі (на 1 м довжини) при облицюванню - зовнішня - 2 мм (не більше 5 мм на поверх); внутрішня - 1,5 мм (не більше 4 мм на поверх); - відхилення розташування швів від вертикалі і горизонталі (на довжину 1 м) в облицюванні: зовнішньої до 2 мм; внутрішній до 1,5 мм; допускаються розбіжності профілю на стиках архітектурних деталей і швів в облицюванні: зовнішньої до 4 мм; внутрішній до 3 мм; нерівності площини (при контролі двометровою рейкою) в облицюванні: зовнішньої-внутрішньої до 2 мм; межі відхилення ширини шва ± 0,5 мм. Поверхні, облицьовані плитками, повинні відповідати таким вимогам: - простір між стіною та облицюванням має бути повністю заповнений розчином; - горизонтальні і вертикальні шви повинні бути однотипними, однорядними і рівномірними по ширині; - поверхня всього облицювання повинна бути жорсткою; - відколи у швах допускаються не більше 0,5 мм; - тріщини, плями, патьоки розчину не допускаються

Оцінка стану старої затірки Насамперед слід ретельно очистити шви. Якщо затірка не має тріщин і просто є бажання оновити колір, повного демонтажу затірки вдасться уникнути. Гірші справи при появі деформацій, грибка та цвілі між плитками. Визначити необхідність повної заміни затирання можна за такими ознаками: Існують прогалини у швах, затирання кришиться і відпадає. При очищенні швів наждачним папером колір верхнього шару затирання не змінюється. Це свідчить про поширення цвілі і вимагає видалення старої затирки з подальшою обробкою швів, що дезінфікує. Залежно від використовуваних інструментів та витратних матеріалів розрізняють два основні методи видалення затирання: хімічний та механічний. Щоб уберегти кахель від розтріскування, очищати шви треба грамотно, дотримуючись обраної технології.

6. Охорона праці

Небезпечні та шкідливі виробничі фактори: - небезпека одержання травм; - запиленість при роботі з цементом, вапном, керамічною плиткою тощо; - небезпека ураження електричним струмом. - лицювальник-плиточник зобов'язаний використовувати у своїй роботі засоби індивідуального захисту: окуляри, респіратори, запобіжні пояси; - приміщення, у яких виконується робота з використанням пилоподібних в`язких матеріалів, клеїв, складів, повинні бути забезпечені вентиляцією; - перед початком роботи лицювальнику-плиточнику потрібно підготувати робоче місце: віддалити зайві предмети, правильно підготувати і розташувати матеріали, інструмент, механізми, переконатися в їх справності, а також перевірити справність риштовання, лісів, колисок, видалити сторонніх осіб, очистити проходи від сміття, бруду, а в зимовий час - від снігу і льоду та посипати піском; - при роботі з синтетичними матеріалами для захисту шкіряного покрову рук від впливу хімічно шкідливих з'єднань застосовують захисні пасти і мазі; - при виконанні робіт на висоті повинні використовуватися інвентарні підмости і ліси, що мають огородження; - забороняється користуватися підвісними сходами і випадковими риштуваннями (бочками, шухлядами); - при роботі з цементом, вапном і іншими пильними речовинами необхідно користуватися засобами індивідуального захисту (окулярами, респіраторами); - при різанні і перерубанні керамічних плиток необхідно користуватися захисними окулярами; - під час роботи при відбитті старої штукатурки і плитки роботу треба виконувати в захисних окулярах. Відбивання штукатурки слід робити легко, поступовим ударом молотка на довгій ручці, знаходячись, по можливості, далі від місця її падіння; 112 - для перенесення і збереження інструмента лицювальник-плиточник повинен користуватися сумкою або ручною шухлядою. Гострі частини інструмента слід захищати чохлами; - роботи з наклеювання лицювальних матеріалів на вогненебезпечних мастиках або клеях слід виконувати в денний час. При необхідності штучного освітлення приміщень застосовуються переносні електролампи тільки у вибухозахищеному виконанні; - плиткові і лицювальні матеріали слід складувати у штабелі висотою не більше 1 м; - складувати штучні матеріали, інструмент і пристосування на похилій поверхні слід на спеціальних підставках, що перешкоджають ковзанню; - засоби підмощування повинні мати робочі настили із зазором між дошками не більше 5 мм; - забороняється сідати або ставати на поруччя лісів або риштовання, а також стрибати по настилу. Після закінчення робіт лицювальнику-плиточнику необхідно: - забрати інструмент і пристосування, упорядкувати робоче місце; - очистити робоче місце від залишків матеріалу і будівельного сміття; - спецодяг і засоби індивідуального захисту зберігати у відведеному місці; - про неполадки, що виникли під час роботи, повідомити бригадиру або майстру; - відключити електроінструменти і механізми від електромережі; - здати на зберігання ручний інструмент і запобіжний пояс; - прийняти душ чи ретельно вимити водою з милом обличчя і руки

Перелік використаних джерел

1. http://otherreferats.allbest.ru/life/00461365_0.html

2. https://stalservis.ua/novyny/item/yak-vidremontuvati-poshkodzheni-konstruktsiji-z-gipsokartonu

3. https://www.budmax.ua/ua/stroitelnye-tehnologii/vnutrennie-otdelochnye-raboty-i-montazh-pola/oblicovka-sten-gipsokartonom-na-kleyu

4. https://jut.su/black-clouver/episode-95.html

5. https://stalservis.ua/novyny/profilni-systemy-dlia-montazhu-hipsokartonu-za-tsinoiu-vyrobnyka

6. https://www.budmax.ua/ua/otdelka-i-remont/gipsokartonnye-sistemy/gipsokarton/

7. https://www.budmax.ua/ua/594213

8. https://knauf.kh.ua/gipsokarton-knauf-gkp-a-nslk-2500120095.html

9. https://knauf.kh.ua/metizyi.html

10. https://lib.iitta.gov.ua/107153/1/Технологія%20опоряджувальних%20робіт%201803%20після%20Кравець%20С.%20Г..pdf

11. https://ua.waykun.com/articles/organizacija-praci-i-robochogo-miscja.php

12. https://vse-postroim.com/575-nstrumenti-materali-dlya-ukladannya-keramchnoyi-plitki.html

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Коротка характеристика виробу, його призначення і матеріал, оцінка зварюваності. Вибір зварювальних матеріалів та обладнання. Порядок і технологія виконання швів, критерії оцінки їх якості. Розрахунок витрати матеріалів. Правила безпеки та охорона праці.

    курсовая работа [515,0 K], добавлен 24.05.2014

  • Загальна характеристика титанових сплавів. Особливості формування швів при зварюванні з підвищеною швидкістю. Методика дослідження розподілу струму в зоні зварювання. Формування швів при зварюванні з присадним дротом. Властивості зварених з'єднань.

    дипломная работа [1,3 M], добавлен 17.08.2011

  • Організація робочого місця зварювача. Вибір зварювальних матеріалів для виготовлення кришки. Механічні властивості сталі 09Г2С. Розрахунки зварних швів на міцність, їх дефекти. Контроль якості зварних з'єднань. Зовнішні характеристики перетворювача.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 29.11.2014

  • З'єднання деталей одягу за допомогою швів. Різновид ручних, оздоблювальних і машинних швів, їх характеристика та способи накладення. Клеєне з'єднання деталей одягу. Клеї БФ-6, ПВБ-К1 і клейові тканини: їх характеристика та способи з'єднання деталей.

    реферат [786,7 K], добавлен 09.11.2008

  • Стикове з’єднання листів із підсиленням шва з лицьової сторони. Коротка характеристика виробу, його призначення і матеріал. Хімічний склад електродного дроту. Вибір зварювального устаткування. Порядок виконання швів. Конструктивні елементи з'єднань.

    контрольная работа [118,8 K], добавлен 16.12.2014

  • Формирование у учащихся первоначальных умений по подготовке и обработке плитки. Особенности правильного подбора плитки для облицовки пола и стен. Приёмы работы с инструментом для резки плитки. Основы изготовления прямой и фигурной облицовочной плитки.

    презентация [3,0 M], добавлен 20.01.2011

  • Технологічний аналіз операцій по виготовленню газового балону з низьколегованої сталі 14ХГС. Вибір складально-зварювального устаткування та способу зварювання. Розрахунок режиму зварювання, технологічної собівартості, вибір швів та підготовка кромок.

    курсовая работа [347,4 K], добавлен 10.12.2014

  • Керамические плитки - изделия, изготовленные из смеси глины разных сортов, с добавлением других натуральных компонентов. Технология их изготовления и сферы использования, оценка ассортимента на современном рынке. Методы испытаний плитки по UNI EN.

    курсовая работа [612,9 K], добавлен 10.01.2013

  • Вибір обладнання для зварювання кільцевих швів теплообмінника і його закріплення на обладнанні. Перевірочний розрахунок найбільш навантажених вузлів пристрою. Розробка схеми технологічних процесів для виготовлення виробу і визначення режимів зварювання.

    курсовая работа [401,7 K], добавлен 28.01.2012

  • Характеристика, недоліки та переваги основних видів зварних з’єднань. Залежність якості зварювання металоконструкцій від доцільності обраного виду з’єднання. Утворення міжатомних зв'язків під час зварювання. Класифікація та характеристика зварних швів.

    дипломная работа [12,6 M], добавлен 02.06.2019

  • Плитки керамические для полов, общие сведения. Сырье для производства керамической плитки. Подготовка глины и приготовление раствора (сырьевой смеси). Формовка изделий, сушка, подготовка глазури, эмалировка, обжиг. Физико-механические свойства плиток.

    курсовая работа [158,1 K], добавлен 09.04.2012

  • Технологический процесс производства плитки на Липецком керамическом заводе. Структура и комплектация лаборатории, методики лабораторных испытаний. Экспериментальный контроль качества, свойств и состава сырья для производства керамической плитки.

    курсовая работа [897,7 K], добавлен 25.02.2012

  • Вибір способу розкриття, підготовки та системи розробки та вибір технології ведення очисних робіт для заданих умов, в ситуацыї, коли э неможливість придбання нової та ремонту старої техніки, і як наслідок, приведення до зменшення продуктивності шахт.

    курсовая работа [139,5 K], добавлен 21.03.2019

  • Изучение товарной продукции в виде керамической плитки для полов и сферы ее применения в строительстве. Потребительские свойства керамической плитки. Описании технологии ее производства. Характеристика сырья полусухого производства. Контроль качества.

    реферат [37,4 K], добавлен 11.03.2011

  • Аналіз засобів механізації гірничих робіт. Вибір бурового, виємково-навантажувального устаткування, для механізації допоміжних робіт. Розрахунок бурових верстатів та іншого необхідного обладнання. Аналіз конструкцій і експлуатація гірничого устаткування.

    курсовая работа [319,3 K], добавлен 02.11.2013

  • Види зварювання, особливості їх застосування. Технологічна послідовність виконання робіт. Типи зварних з’єднань. Характеристика інструментів, матеріалів та устаткування, яке необхідне для роботи. Науковий підхід до організації праці на робочих місцях.

    отчет по практике [596,5 K], добавлен 11.12.2012

  • Характеристика основних видів костюмних тканин, вимоги надійності. Естетичні та ергономічні переваги велюру, вельвету, габардину, спандексу, твіду та трикотажу. Способи обробки рельєфів, конфігурація швів, види швейного ручного і машинного обладнання.

    дипломная работа [1001,6 K], добавлен 02.07.2011

  • Конструкторсько-технологічний аналіз виробу. Визначення складу та властивостей металу, обґрунтування способів зварювання та використовуваних матеріалів. Розрахунок витрат зварювальних матеріалів. Аналіз варіантів проведення робіт та вибір оптимального.

    курсовая работа [1007,9 K], добавлен 27.05.2015

  • Способи виробництва плавлених флюсів, схеми основних процесів зварювання. Вплив флюсу на стійкість швів проти утворення тріщин кристалізацій. Класифікація флюсів. Засоби індивідуального захисту при зварювальних роботах, дотримання електробезпеки.

    дипломная работа [650,9 K], добавлен 19.12.2010

  • Зварювання виробу, призначеного для використання як опора для установки й монтажу несучих колон, при спорудженні будинків промислового призначення. Спосіб зварювання, джерело живлення. Газобалонне встаткування. Технологічний процес. Контроль зварених швів

    курсовая работа [494,5 K], добавлен 23.12.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.