Закономірності впливу термодинамічного стану на триботехнічні властивості евтектичних покриттів
Огляд впливу термодинамічного стану на процеси формування триботехнічних властивостей евтектичних покриттів на основі заліза з тугоплавкими карбідами та боридами. Коректування триботехнічних і корозійних властивостей евтектичних покрить шляхом відпалу.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | украинский |
Дата добавления | 10.04.2023 |
Размер файла | 215,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Закономірності впливу термодинамічного стану на триботехнічні властивості евтектичних покриттів
М.В. Кіндрачук1, Н.М. Стебелецька2,М.А. Гловин1, І.В. Костецький
1Національний авіаційний університет
2ВП НУБіП України «Бережанський агротехнічний інститут»
Розглянуто особливості впливу термодинамічного стану на процеси формування триботехнічних властивостей евтектичних покриттів на основі заліза з тугоплавкими карбідами та боридами. Покриття одержували КІБ і газотермічними методами, що забезпечили велику швидкість нагрівання евтектичного сплаву, малий час існування розплаву і наступне швидке охолодження на порівняно холодній підкладці до появи нерівноважних станів, що виявляються у виді зміни механізму евтектичної кристалізації. Встановлено, що в досліджуваних евтектичних покриттях одночасно з рівноважними утворюються нерівноважні фази. Показано, що співвідношенням між цими фазами, а також структурою і, отже, триботехнічними і корозійними властивостями отриманих евтектичних покрить можна керувати шляхом відпалу. Високотемпературний дифузійний відпал приводить до зміни фазового складу і структури покритів, а також змінює хімічну активність структурних складових з утворенням окисних плівок. В парі тертя вони відіграють роль твердого мастила, які здатні ефективно знижувати знос не тільки покриття, але і пари тертя в цілому, що дозволяє розширити коло триботехнічних: задач, пов'язаних зі зменшенням сумарного зносу пари тертя в умовах граничного тертя.
Ключові слова: евтектичні покриття, відпал, зносостійкість.
M.KINDRACHUK, N. M. STEBELETSKA, M. A. HLOVYN, I. V. KOSTETSKYI
REGULARITIES OF THE INFLUENCE OF THERMODYNAMIC STATE ON THE TRIBOTECHNICAL PROPERTIES OF EUTECTIC COATINGS
The influence of the thermodynamic state on the form processes of tribotechnical properties eutectic coatings on the iron base containing refractory carbides and borides are considered. Coverage was received KIB and gas-thermal methods, which ensured a high rate of heating eutectic coatings, a short time for the creation of the melt and the subsequent rapid cooling on a relatively cold substrate until the appearance of non-equilibrium states, which are manifested in the form of a change in the mechanism of eutectic crystallization. It was established that in the studied eutectic coatings, non-equilibrium phases are formed at the same time as equilibrium phases. It is shown that the ratio between these phases, as well as the structure and, therefore, the tribotechnical and corrosion properties of the obtained eutectic coatings can be controlled by annealing. High-temperature diffusion annealing leads to a change in the phase composition of coatings and their structure, and also changes the chemical activity of the structural components of eutectic coatings with the formatio n of oxide films. In the friction pair, they play the role of a solid lubricant, which can effectively reduce the wear of not only the coating, but also the friction pair as a whole, which allows to expand the range of tribotechnical tasks related to reducing the total wear of the friction pair in conditions of extreme friction.
Key words: eutectic coatings, annealing, resistance
Стан проблеми
термодинамічний стан триботехнічна властивість евтектичне покриття
Практично усі сплави, що використовуються в техніці - сталі, чавуни, сплави на основі алюмінію, титана, міді, хрому, молібдену, вольфраму і т.д., знаходяться в метастабільному стані. Властивості цих сплавів, обумовлені різноманіттям метастабільних фаз і структур, мають можливість щодо керування ними шляхом зсуву системи від положення термодинамічно рівноважного до нерівноважних станів [1-4]. З появою джерел високої концентрації енергії (лазерна обробка, газотермічні методи напилювання, електронний промінь, високо частотне індукційне нагрівання і т.д.) можливості керування метастабільними фазами і структурами сплавів істотно розширилися [5-9], у порівнянні з традиційними методами обробки (об'ємне гартування, відпал, відпуск, старіння). Використання таких джерел дозволило реалізувати швидкісний температурний вплив у локальних об'ємах, що відкрило нові можливості поєднання різного ступеня метастабільних станів і створення композицій незвичайних структурно-фазових складів.
Аналіз останніх досліджень і публікацій.Аналіз результатів сучасних термічних і комбінованих методів обробки існуючих сталей і сплавів показує, що чим більше різноманіття в них метастабільних станів, тим вище можливості керування їхнім поводженням, тобто властивостями [10].
Любий евтектичний сплав, так як і сталі, може знаходитися в різних нерівноважних станах. Ці стани виявляються у виді нерівноважної структури або появи метастабільних фаз, що має місце при створенні екстремальних умов кристалізації з рідкого стану, наприклад, за великих швидкостей охолодження [11]. Зі зміною швидкості охолодження відбувається зміна механізму евтектичної кристалізації з утворенням трьох типів структур: грубого конгломерату фаз, структур кооперативного росту, тонкого конгломерату фаз [12]. Кожна з перерахованих структур відповідає різному ступеню відхилення від положення термодинамічної рівноваги і контролюється швидкістю роздільної дифузії атомів перед фронтом кристалізації. Найбільш рівноважна структура грубого конгломерату фаз (малі швидкості охолодження), найбільш нерівноважна структура - тонкого конгломерату фаз (максимальні швидкості охолодження). У широкому діапазоні швидкостей охолодження між ними формуються колоніальні структури, обумовлені кооперативним ростом фаз, що складають евтектику. У залежності від ступеня відхилення від термодинамічної рівноваги, ці структури мають різну стабільність - найбільш стабільна структура грубого конгломерату фаз.
За швидкого охолодження з рідкого стану в евтектичних сплавах можлива поява метастабільних фаз. В якості таких фаз виступають хімічні сполуки, що існують на відповідній діаграмі фазових рівноваг, але в іншій температурно - концентраційній області (метастабільні фази I роду), або, сполуки, що не існують на цій діаграмі (метастабільні фази IIроду).
Таким чином, змінюючи швидкість охолодження евтектик, з'являється можливість керувати їхніми властивостями: механічними, фізичними, хімічними, експлуатаційними. Це, наприклад, широко використовується на практиці при підборі оптимального поєднання властивостей евтектоїдних сталей і чавунів [10-12].
Постановка завдання. Шляхом керування різним ступенем метастабільності станів у евтектичних покриттях на основі заліза, зміцнених тугоплавкими карбідами і боридами, здійснити регулювання їхніх триботехнічних властивостей.
Результати досліджень
У литих евтектичних сплавах на основі перехідних металів з тугоплавкими фазами проникнення, унаслідок малої взаємної розчинності, практично, поєднуються вихідні властивості фаз, що утворюють її [10; 11]. Фази проникнення мають високу температуру плавлення, твердість, міцність, пружність, хімічну та термодинамічну стійкість і зносостійкість. Поєднання фаз проникнення з менш твердою, але більш пластичною металевою матрицею додає таким евтектикам унікальні властивості. Так, сплави на основі заліза з тугоплавкими карбідами і боридами в литому стані (табл. 1, 2) мають високу зносостійкість у поєднанні з високою корозійною стійкістю, міцністю, технологічністю [12]. Вони не містять дефіцитних або дорогих компонентів. Ці властивості відкривають широкі можливості для використання зазначених евтектик у вузлах тертя машин і механізмів.
Таблиця 1Хімічний склад евтектичних сплавів
Марка сплаву |
Хімічний склад, мас. % |
||||||||||
Cr |
Ni |
Ti |
V |
Al |
Cu |
B |
C |
Mn |
Fe |
||
ВТН |
15,0 |
7,7 |
3,2 |
7,9 |
5,6 |
- |
1,4 |
1,9 |
- |
56,8 |
|
ХТН |
20 |
8,0 |
2,5 |
- |
5,6 |
- |
2,6 |
- |
- |
61,3 |
|
ХВС |
13,0 |
- |
- |
12,0 |
- |
1,0 |
- |
2,9 |
- |
71,1 |
Таблиця 2Фазовий склад евтектичних сплавів
Фазовий склад |
Кількість фаз в евтектиці, мас. % |
||
Матриця |
Зміцнююча фаза |
||
12Х18Н9Т |
TiB2+VC |
TiB2-4,6; VC-9,8 |
|
12Х18Н9Т |
TiB2+ CrB2 |
TiB2-4,4; CrB2-7,5 |
|
30Х13 |
VC |
VC-17,0 |
У розглянутих евтектичних сплавах у литому стані фази прникнення утворюють зміцнюючий каркас, що несе основне навантаження при навантаженні. Металева матриця (твердий розчин на основі заліза) виконує функцію передачі і перерозподілу напруг між окремими гілками несучого каркасу з фаз проникнення. Оскільки взаємна розчинність фаз у цих сплавах обмежена, з'являється можливість окремого легування залізної матриці металами, що можуть додавати їй необхідні властивості. Наприклад, легування хромом підвищує корозійну стійкість твердого розчину на основі заліза, а легування нікелем призводить до стабілізації у-заліза, що зберігає високі пластичні і міцністні характеристики. На цьому принципі засноване легування широко розповсюджених нержавіючих сталей аустенітного класу типу 18-8 (18 відсотків хрому і 8 відсотків нікелю). Металева матриця розглянутих евтектик легована за тим же принципом, тобто має досить високу корозійну стійкість і високу пластичність, характерні для сталей типу 18-8.
Завдяки вище перерахованим особливостям евтектичні сплави на основі заліза з тугоплавкими карбідами і боридами поєднують у собі властивості легованого твердого розчину на основі у-заліза і високі міцністні та триботехнічні властивості фаз проникнення. Використання триботехнічних матеріалів у литому стані має обмежене застосування, оскільки при терті працюють поверхневі і приповерхні шари.
Покриття із зазначених вище евтектик, одержували КІБ (конденсація, стимульована іонним бомбардуванням) і газотермічними методами. Переважне використання мікрокраплинної складової продуктів дугового розпилення литого катода в методі КІБ дозволяє зберегти його фазовий склад в покритті. Таким чином, можна чекати в одержуваних покриттях високих триботехнічних і корозійних властивостей, властивих евтектичним сплавам у литому виді.
Необхідно відзначити, що особливістю обраних технологій, є велика швидкість нагрівання евтектичного сплаву, малий час існування розплаву (частки секунди) і наступне швидке охолодження на порівняно холодній підкладці. Ці особливості призводять до появи нерівноважних станів, що виявляються у виді зміни механізму евтектичної кристалізації. Замість колоніальних структур, властивих литому станові, утворюються структури тонкого конгломерату фаз (рис. 1), і з'являється велика кількість метастабільних фаз (табл. 3, 4).
Рис. 1. Структура детонаційного евтектичного покриття ВТН: а - вихідний (напилений) стан з великою кількістю областей тонкого конгломерату фаз («білі шари»); б - відпал покриття при Т = 0,75 Тпл, т = 0,5 годин
Рентгеноструктурний фазовий аналіз показує, що в досліджуваних евтектичних покриттях поряд з рівноважними фазами, що існують на діаграмі фазових рівноваг, утворюються нерівноважні фази I і II роду (див. табл. 3).
Таблиця 3Фазовий склад евтектичних покриттів
Евтектика |
Фазовий склад |
|||
Вихідний |
Відпал 0,75 Тш |
|||
0,5 год |
5 год |
|||
ВТН |
а' + у'+ у + VC+ TiC+ VC' + CrB2 |
Y'+ VC + CrB2 + + Y + TiC' |
Y'+ y + VC + VC' |
|
ХВС |
а + у'+ у + VC' + Сг2зСб + СГ3С2 |
а + y' + VC' + + СГ3С2 + СГ23С6 |
а + y' + VC' + &23С6 |
|
ХТН |
а' + y+ TiC' |
а' + y' + TiC' |
а' + y' + TiC' + CrB2 + ТІВ2 |
Склад і кількість метастабільних фаз визначають триботехнічні і корозійні властивості досліджуваних покрить. Співвідношенням між рівноважними і нерівноважними фазами (див. табл. 3, 4), а також структурою і, отже, властивостями отриманих евтектичних покрить можна керувати шляхом відпалу.
Таблиця 4Фазовий склад евтектичних покриттів ВТН за різних температур відпалу
№ |
Температура |
Фазовий склад |
||
з/п |
відпалу, К |
Матриця |
Зміцнююча фаза |
|
1 |
Вихідний |
а |
ТІС |
|
2 |
448 |
а |
ТІС |
|
3 |
488 |
а |
ТІС |
|
4 |
533 |
а |
У2С + УС |
|
5 |
603 |
Y |
У2С + УС |
|
6 |
633 |
Y |
ТІВ2 + БЄ3У3С |
|
7 |
748 |
Y |
ТІВ2 + Бі^С |
|
8 |
803 |
Y |
ТІВ2 + Fe3V3C + 0 |
|
9 |
953 |
Y |
ТІВ2 + БЄ3У3С ++ Бе23(С,В)6 +БЄ3С |
|
10 |
1023 |
Y |
ТІВ2 + БЄ3У3С + Бе23(С,В)6 + Бе3С |
Рис. 2. Зміна мікровластивостей структурних складових газотермічних евтектичних покрить ВТН (а - детонаційне) і (б - плазмове) у залежності від часу відпалу за температури 0,75 Тпл
На рис. 2 наведені мікровластивості складових вихідних (напилених) і відпалених евтектичних газотермічних покрить. Високотемпературний дифузійний відпал при (0,75 Тіш) приводить як до зміни фазового складу покрить, так і до зміни їхньої структури (див. табл. 3, рис. 1, б). Крім того, відпал змінює хімічну активність структурних складових евтектичних покрить (збільшення травимості, у порівнянні з вихідним, напиленим станом) і високотемпературну окислюваність.
Утворення окисних плівок за високих температур на повітрі відіграє важливу роль у триботехнічних властивостях, особливо при терті ковзання без мастила. Окисні плівки, що утворюються при терті, їхній склад, структура, товщина, адгезія відіграють роль твердого мастила, змінюють триботехнічні характеристики. Окисні плівки здатні ефективно знижувати знос не тільки покриття, але і пари тертя в цілому. Таким чином, змінюючи ступінь нерівноважного стану досліджуваних евтектичних покрить можна керувати триботехнічними властивостями пари тертя. Це дуже важлива якість, оскільки, у даний час відома досить обмежена кількість евтектичних металевих систем (на основі свинцю), триботехнічними властивостями яких можна керувати шляхом зміни ступеня метастабільного стану [13-14]. Недоліком таких систем є низька міцність, що не дозволяє використовувати їх у вузлах тертя з високими контактними навантаженнями. Оскільки досліджувані евтектичні покриття в якості основи містять тверді розчини на основі заліза, зміцнені тугоплавкими фазами проникнення, контактні навантаження в цих покриттях можуть бути істотно вищі. Це дозволяє використовувати передбачувані евтектичні покриття для вирішення більш широкого кола задач триботехніки.
Змащення в парі тертя з евтектичними покриттями дещо згладжує процеси, що відбуваються при сухому терті ковзання, сприяючи при цьому реалізації принципів самоорганізації структури тертьових матеріалів.
Висновки
Таким чином, газотермічні і КІБ евтектичні покриття на основі заліза з тугоплавкими карбідами і боридами мають нерівноважну структуру і містять метастабільні фази, що визначають їх триботехнічні властивості при сухому терті ковзання. Ці ж принципи можна використовувати в умовах наявності мастила між тертьовими поверхнями.
Шляхом зміни ступеня нерівноважності термодинамічного стану вивчених евтектичних покрить (відпал) можна керувати їх триботехнічними і корозійними властивостями.
Застосування вивчених евтектичних покрить дозволяє розширити коло триботехнічних задач, пов'язаних зі зменшенням сумарного зносу пари тертя в умовах граничного тертя.
Список літератури
1. М. А. Филиппов, В. С. Литвинов, Ю. Р. Немировский (1988) Стали с метастабильным аустенитом. М.: Металлургия, 256.
2. Л.С. Малинов, И.Е. Малышева (2001) Получение в структуре сталей и чугунов метастабильного аустенита с целью повышения абразивной и ударно -абразивной износостойкости. Вісник ПДТУ: зб. 208 наук. праць. Маріуполь: ПДТУ, 11, 96-100. Сер. : Технічні науки.
3. А. Г. Григорьянц, А. Н. Сафонов (2021) Основы лазерного термоупрочнения сплавов. Директ-Медиа, 158.
4. M. Kindrachuk, M. Pashechko, W. Panarin, K. Lenik, M. Barszcz, O. Tisov, A. Kornienko (2017) Theoretical fundamentals of deposition and technologies of wear resistant eutectic coatings. Lublin: Politechnika Lubelska, 112.
5. А. П. Чейлях (2003) Экономно легированные метастабильные сплавы и упрочняющие технологии. Харьков: Национальный научный центр Харьковский физико-технический институт, 212.
6. М.В. Кіндрачук, В.В. Харченко, О.В. Тісов, І.А. Гуменюк, Н.М. Стебелецька, А.О. Юрчук, А.Л. Гловин (2021) Підвищення зносостійкості плазмових евтектичних покриттів термоциклюванням лазером. Проблеми тертя та зношування, 1 (90), 78-85.
7. Ю. Н. Таран-Жовнир (1998) Строение эвтектик и создание новых сплавов эвтектического типа. Сучасне матеріалознавство XXI сторіччя. К.: Наукова думка, 176 - 197.
8. Е. И. Марукович, М.И. Карпенко (2005) Износостойкие сплавы. М.: Машиностроение, 428.
9. Л.Ю. Іонова (2017) Області формування повністю та обмежено метастабільних та подвійних евтектик, що невідображуються у метастабільних діаграмах. Металознавство та обробка металів, 2, 33 - 37.
10. М.М. Ямшинський, Г.Є.Федоров ,К.С. Радченко (2015) Прогнозування ливарних і механічних властивостей жаростійких сталей . Металл и литье Украины, 10 (269) 16 - 22.
11. М.С. Ковальченко, П.И. Лобода (2008) Бор, карбид бора, бориды и материалы на их основе. Неорган. материаловедение. Материалы и технологии. К. Т. 2, кн. 1.
12. А. К. Шурин, В. Е. Панарин, М. В. Киндрачук (1981) Износостойкость
нержавеющих евтектичних сплавов с фазами внедрения. Проблемы трения и изнашивания. К.: Техника, 19,17-28.
13. М.В. Кіндрачук, О.В. Тісов, Н.М. Стебелецька (2014) Розробка градієнтних покриттів для накладок гальмівних пристроїв. Технологічний аудит та резерви виробництва. Харків, 3/2 (17), 7-16.
14. А. Г. Косторнов, О. І. Фушич (2005) Вплив складу порошкового підшипникового сплаву на основі міді та його службові характеристики. Порошковая металлургия, 3, 4, 120-126.
References
1. M. A. Filippov, V. S. Litvinov, Yu. R. Nemirovskiy (1988) Stali s metastabilnym austenitom. M.: Metallurgiya, 256.
2. L.S. Malynov, Y.E. Malysheva (2001) Poluchenie v strukture stalei y chuhunov metastabilnogo austenita s tselyu povysheniya abrazivnoj i udarno-abrazivnoj iznosostoykosti. Visnyk PDTU: zb. 208 nauk. prats. - Mariupol: PDTU, 11, 96-100. Ser.: Tekhnichni nauky.
3. A. G. Grigoryants, A. N. Safonov (2021) Osnovy lazernogo termouprochneniya splavov. Direct - Media, 158.
4. M. Kindrachuk, M. Pashechko, W. Panarin, K. Lenik, M. Barszcz, O. Tisov, A. Kornienko (2017) Theoretical fundamentals of deposition and technologies of wear resistant eutectic coatings. Lublin: Politechnika Lubelska, 112.
5. A. P. Cheylyah (2003) Ekonomno legirovannyie metastabilnyie splavy i uprochnyayuschie tehnologii. Harkov.- Natsionalnyi nauchnyi tsentr Harkovskii fiziko- tehnicheskii institut, 212.
6. M.V. Kindrachuk, V.V. Kharchenko, O.V. Tisov, I.A. Humeniuk, N. M. Stebeletska, A.O. Yurchuk, A.L. Hlovyn (2021) Pidvyshennia znosostijkosti plazmovykh pokryttiv termotsykljuvanniam lazerom, Problemy tertia ta znoshuvannia, 1 (90), 4-18.
7. Yu. N. Taran-Zhovnyr (1998) Stroeniie evtektik i sozdaniie novykh splavov evtekticheskogo tipa. Suchasne materialoznavstvo XXI storichchia. K.: Naukova dumka, 176 - 197.
8. Ye. I. Marukovich.,M.I. Karpenko (2005) Iznosostoikiye splavy. M.: Mashynostroenie, 428.
9. L.Yu. Ionova (2017) Oblasti formuvannia povnistiu ta obmezheno metastabilnykh ta podvijnykh evtektik, shcho nevidobrazhuiutsia u metastabilnykh diahramakh. Metaloznavstvo ta obrobka metaliv, 2, 33 - 37.
10. M.M. Yamshynskyi, G.Ye.Fedorov ,K.S. Radchenko(2015) Prohnozuvannia lyvarnykh i mekhanichnykh vlastyvostei zharostiikykh stalei . Metall i litye Ukrainy, 10 (269) 16-22.
11. M.S. Kovalchenko,P.Y. Loboda (2008) Bor, karbyd bora, borydbi y materyalbi na ykh osnove. Neorhan. materyalovedenye. Materyaly i tekhnolohyy. K. T. 2, kn. 1.
12. A. K. Shurin, V. E. Panarin, M. V. Kindrachuk (1981) Iznosostoykost nerzhaveyuschih evtektichnih splavov s fazami vnedreniya. Problemy treniia i iznashivaniia, 19, 17-28.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Аналіз сучасних досліджень із підвищення зносостійкості твердих тіл. Вплив структури поверхневих шарів на їхню зносостійкість. Газотермічні методи нанесення порошкових покриттів. Регуляція параметрів зношування композиційних покриттів системи Fe-Mn.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 04.02.2011Підготовка та опис основних методик експерименту. Вплив водню на електронну структуру та пружні властивості заліза. Дослідження впливу легуючих елементів на міграцію атомів водню і впливу е-фази на механічні властивості наводнених аустенітних сталей.
реферат [44,2 K], добавлен 10.07.2010Механізм росту покриття на стадії мікроплазменних розрядів. Основні моделі росту покриття. Осадження частинок з приелектродного шару. Синтез оксидокерамічних покриттів, фазовий склад. Головна перевага методу електродугового оксидування покриттів.
лекция [139,5 K], добавлен 29.03.2011Вплив мінеральних наповнювачів та олігомерно-полімерних модифікаторів на структурування композиційних матеріалів на основі поліметилфенілсилоксанового лаку. Фізико-механічні, протикорозійні, діелектричні закономірності формування термостійких матеріалів.
автореферат [29,3 K], добавлен 11.04.2009Отримання експериментальних даних про вплив іонізуючого опромінення на структуру та магнітні властивості аморфних і нанокристалічних сплавів на основі системи Fe Si-B. Результати досідження, їх аналіз та встановлення основних механізмів цього впливу.
реферат [32,4 K], добавлен 10.07.2010Вплив вуглецю та марганцю на термічне розширення та магнітні властивості інварних сплавів. Композиції, які забезпечили більшу міцність, ніж базового сплаву. Вплив вуглецю і марганцю на магнітну структуру сплавів Fe-Ni. Влив вуглецю на міжатомний зв’язок.
реферат [74,2 K], добавлен 10.07.2010Технологія як сукупність методів обробки, виготовлення, зміни стану, властивостей, форми сировини чи матеріалу, які використовуються у процесі виробництва для одержання готової продукції. Вимоги до методичних підходів формування методичної програми.
контрольная работа [407,7 K], добавлен 04.03.2012Літературний огляд властивостей та технології отримання монокристалів германія. Властивості монокристалів, їх кристалографічна структура, фізико-хімічні, електрофізичні та оптичні властивості. Технологічні умови вирощування германію, його застосування.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 03.05.2015Дослідження ринку пиломатеріалів України, формування їх споживних властивостей та якості. Вибір хвойних порід, з яких виготовляють пиломатеріали: модрина, сосна, ялина, кедр та ялівець. Технологічний процес виготовлення елементів стропильної системи.
курсовая работа [202,0 K], добавлен 17.12.2012Впровадження технології підвищення довговічності деталей машин (колінчастих валів дизельних двигунів та хрестовин карданних валів) нанесенням покриттів плазмово-порошковим методом, за рахунок розробки ефективного матеріалу та параметрів обробки.
автореферат [759,5 K], добавлен 11.04.2009Технологічна спадковість як перенесення на готову деталь у процесі її обробки властивостей вихідної заготовки чи властивостей і похибок, що сформувалися у заготовці на окремих операціях виготовлення деталі. Вплив режимів обробки на властивості деталей.
контрольная работа [643,3 K], добавлен 08.06.2011Конструкційна міцність матеріалів і способи її підвищення. Класифікація механічних властивостей, їх визначення при динамічному навантаженні. Вимірювання твердості за Брінеллем, Роквеллом, Віккерсом. Використовування випробувань механічних властивостей.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 19.11.2010Масовий випуск основних класів деталей автомобілів. Вибір заготовок, оптимізація елементів технологічного процесу. Закономірності втрат властивостей деталей з класифікацією дефектів. Технологічні процеси розбірно-очисних робіт, способи дефекації деталей.
книга [8,0 M], добавлен 06.03.2010Характеристика основних положень термодинаміки. Аналіз термодинамічних процесів ідеального газу. Поняття, структура та призначення теплового насосу. Принцип розрахунку теплообмінних апаратів. Методи термодинамічного аналізу енерго-технологічних систем.
учебное пособие [2,5 M], добавлен 28.11.2010Абразивне зношування та його основні закономірності. Особливості гідроабразивного зношування конструкційних матеріалів. Аналіз методів відновлення зношених деталей машин. Композиційні матеріали, що використовуються для нанесення відновних покриттів.
дипломная работа [8,9 M], добавлен 22.01.2017Оцінка впливу шорсткості поверхні на міцність пресованих з'єднань деталі. Визначення залежності показників втомленої міцності заготовки від дії залишкових напружень. Деформаційний наклеп металу як ефективний спосіб підвищення зносостійкості матеріалу.
реферат [648,3 K], добавлен 08.06.2011Розрахунок температурного поля граничного стану по вісі переміщення джерела нагріву. Порівняння температур точок тіла в період теплонасичення і граничного температурного стану. Визначення структури зварюваного металу по точці нагрітої до температури 1350.
контрольная работа [92,6 K], добавлен 09.11.2012Методика дослідження дисипативних властивостей трибосполучення, заснованих на збудженні і аналізі згасаючих крутильних коливань у контакті в режимі попереднього зміщення. Закономірності дисипативних явищ в умовах реверсивного попереднього зміщення.
автореферат [72,2 K], добавлен 11.04.2009Підвищення довговічності стрільчастих лап культиваторів шляхом управління зносостійкістю леза лап по їх довжині за рахунок нанесення композиційних кераміко-металічних покриттів змінного складу. Модернізація технологічного процесу виготовлення лап.
автореферат [1,2 M], добавлен 11.04.2009Чистота як одна з найважливіших експлуатаційних властивостей нафтопродуктів. Класифікація джерел забруднення авіаційного палива, ступінь їх негативного впливу на роботу механізмів літака, нормування вмісту. Основні методи фільтрації авіаційного палива.
контрольная работа [2,7 M], добавлен 14.07.2009