Розробка ділянки лінії з виробництва харчового білкового препарату шляхом зброджування лактози сироватки бактеріями роду Рropionibacterium

Размещено на http://www.allbest.ru/

Міністерство освіти і науки України

Одеська національна академія харчових технологій

Кафедра: біоінженерії і води

Курсова робота на тему: «Розробка ділянки лінії з виробництва харчового білкового препарату шляхом зброджування лактози сироватки бактеріями роду Рropionibacterium»

Виконала: Антонюк А.І.

Група: Біо-39

Перевірила: доц. Палвашова Г.І.

Одеса ОНАХТ - 2020



Зміст

Реферат

Вступ

1. Загальна частина

1.1 Огляд літератури

1.2 Обґрунтування мети та завдань курсової роботи

2. Технологічна частина

2.1 Характеристика готового продукту

2.2 Характеристика біологічного об'єкту, сировини та допоміжних речовин

2.3 Опис біотехнологічного процесу за стадіями

2.4 Норми біотехнологічного процесу

2.5 Апаратурно-технологічна схема виробництва продукту та її опис

2.6 Контроль технологічних процесів виробництва

2.7 Вимоги до якості готової продукції. Стандарти на готову продукцію. Характеристика хімічного складу та екологічної чистоти готової продукції

2.8 Використання відходів

3. Підбір технологічного обладнання

3.1 Таблиця підбору обладнання

Список літератури

Додаток



Реферат

Мета роботи: розглянути теоретичні відомості про сучасні розробки харчової біотехнології з отримання білкового препарату.

Завдання: розглянути біотехнологічні аспекти отримання харчового білкового препарату шляхом зброджування лактози сироватки бактеріями роду Propionibacterium. Зробити аналіз можливості розвитку виробництва білкових препаратів. Описати технологію виробництва білкового препарату.

Робота складається з сторінок друкованого тексту. В ній використовується ілюстрації загального характеру, таблиць, схеми, використано джерел для написання роботи.

Ключові слова: білковий препарат, сироватка, Propionibacterium, зброджування.



Вступ

Біотехнологія - це наука, яка вивчає методи отримання корисних для людини речовин та продуктів в керованих умовах, використовуючи мікроорганізми, клітини тварин і рослин або ізольовані з клітин біологічні структури.

Харчова біотехнологія є одним з найважливіших розділів біотехнології. Протягом тисячоліть люди успішно отримували сир, оцет, спиртні напої та інші продукти, не знаючи про те, що в основі лежить метод мікробіологічної ферментації. За допомогою харчової біотехнології в даний час отримують такі харчові продукти, як пиво, вино, спирт, хліб, оцет, кисломолочні продукти, сирокопчені та сиров'ялені м'ясні продукти і багато інших. Крім того, харчова біотехнологія використовується для одержання речовин та сполук, що використовуються в харчовій промисловості: це лимонна, молочна та інші органічні кислоти; ферментні препарати різної дії - протеолітичні, амілолітичні, целюлолітичні; амінокислоти та інші харчові та біологічно активні добавки.



1. Загальна частина

Як відомо, при виробництві харчового білкового препарату, доцільніше використовувати бактерії, тому що в їхній біомасі високий вміст білка 40-50% від своєї маси, а в деяких видах до 60-70%. Ще одною перевагою отримання білкового препарату шляхом зброджування сироватки бактеріями роду Propionobacterium є можливість вирощування біомаси на різних нехарчових субстратах і на відходах ряду виробництв, наприклад на відходах молочнокислого підприємства .

Процес зброджування може бути автоматизованим, що надає йому ще одну перевагу. Білок багатьох бактерій відповідає еталону (яєчному білку) за змістом більшості незамінних амінокислот (лізин, валін, метіонін, аргінін). Біомасу мікроорганізмів можна отримувати цілий рік, незалежність виробництва від погодних і сезонних умов

o Використання того чи іншого продуцента при виробництві білкових препаратів визначається складом поживного середовища і призначенням білка. Ефективність використання мікроорганізму-продуцента для виробничих цілей визначається, швидкістю його росту, і ступінь використання поживних речовин середовища. Продуценти білків повинні відповідати наступним вимогам:

- накопичувати 40-70% білка від своєї біомаси; максимально засвоювати живильні речовини середовища;

- не бути хвороботворними і не виділяти в середу токсичних продуктів;

- володіти високою стійкістю і виживанням в нестерильних умовах вирощування;

- мати високу швидкість розмноження і росту;

- легко відділятися від середовища.

Промислові культури, які використовуються для біосинтезу білкових речовин, повинні відповідати медично-біологічним вимогам.

Перевагою бактерій є висока швидкість росту, більше , ніж у інших мікроорганізмів, вміст білка і незамінних амінокислот метіоніну в біомасі. За складом амінокислот бактеріальний білок наближається до тваринного і тому має більшу цінність. Однак при використанні бактерій повинен бути ретельно вивчений склад їх ліпідів, оскільки у деяких з них в ліпідах можуть міститися токсини. Недоліком бактерій є маленькі розміри клітин і щільність, близька до щільності води, що ускладнює їх виділення з культуральної рідини. Крім того, біомаса бактерій має високий вміст нуклеїнових кислот (до 12% і до 16% відповідно), що веде до утворення небажаних продуктів розпаду в тваринному організмі.

Незалежно від виду використовуваного сировини, технологічний процес виробництва мікробних білкових препаратів складається з наступних основних стадій: підготовка сировини і приготування поживних середовищ для вирощування мікроорганізмів; культивування мікроорганізмів; виділення біомаси продуцента з культуральної рідини; плазмоліз клітин; сушка.

1.1 Огляд літератури

Отримання білкового препарату - крупно масштабне і найважливіше до харчового виробництва нашої країни. Як зазначали Г.К. Скрябін і В.К. Єрошин [1 ], що більше століття тому, експерементуючи з дріжджами Л.Пастер відкрив мікробний синтез білку з аміаку та органічних сполук, які не містять азоту. Але через стан відповідних напрямків науки він не міг рекомендувати синтез білку для практичних цілей. А ні Пастер, ні інші його сучасники не знали,що тваринний організм повинен отримувати білок у готовому вигляді. Ідею використання мікроорганізмів як білкових компонентів в харчуванні у 1890-х роках почав пропонувати Дельбрюк.

Пропіонові бактерії були вперше виділені з сирів в 1878 році Фітцем і сироварінні - сама давня біотехнологія, як використовувала мікроорганізми [1 ]. Свою назву вони отримали через утворення великої кількості пропіонової кислоти при бродінні. Вони характеризуються утворенням великої кількості каротиноїдів (вітамін В??) і каталази, навіть при рості в анаеробних умовах.

1.2 Обґрунтування мети і завдання курсової роботи

Харчовий білковий препарат є дуже важливим на сьогоднішній день. Саме тому, що в світі оцінюється щонайменше в 15 млн т. На кожного жителя Землі припадає близько 60 г білка на добу, при нормі 70 г. У сім'ях з низьким рівнем доходу споживання білку на добу не перевищує 29-40 г. Дефіцит білка для людини має негативні наслідки для цілого організму, а саме: порушується пам'ять, діяльність залоз внутрішньої секреції, печінки, гормонального фону та відбувається збій вироблення ферментів, відповідно не засвоюються поживні речовини.

Для попередження цих проблем є важливим створення потужних виробництв з виготовлення білку. Шлях вирішення цієї проблеми гарантує і економічні переваги, тобто підвищити переробку білкової сировини. У цьому напрямі є перспективним використання молочної сироватки,- яку отримують традиційними способами виробництва молочних виробництв. Така сировина являється джерелом нутрієнтів з широким спектром спектром реабілітаційних, імуностимулюючих властивостей. Саме тому доцільно використовувати її при виготовленні білкових концентратів. Сироватка являється побічним продуктом при переробці молока, тому її не використовують у повній мірі, а її викиди у стічні води погіршують стан довкілля. Один з методів збереження сироватки є її використання у виготовленні білкового препарату зброджуванням бактеріями роду Propionibacterium.

Вміст лактози у сироватці досить великий. Лактоза - незамінне джерело енергії для новонароджених дітей, яке характеризується легко засвоюваністю, що в свою чергу є дуже важливим у харчуванні дітей. І ще вона діє як поживне середовище для пропіонокислих бактерій. До складу сироватки входять вітаміни групи А, C, E і групи D. Сироватка містить багато кальцію. Крім цього, в її склад входять і інші компоненти: магній, калій, фосфор, мінеральні солі, кисломолочні бактерії [ ].



2. Технологічна частина

2.1 Характеристика готового продукту

Готовий харчовий білковий препарат - Суміш суха Nutrilon (білкова добавка) функціональне дитяче харчування для недоношених дітей з масою тіла до 1000г. Призначена для вигодовування екстремально недоношених дітей. Білкова добавка розроблена для збільшення вмісту білка у грудному молоці або молочній суміші до індивідуального необхідного рівня, який забезпечить оптимальний ріст і розвиток екстремально недоношеної дитини.

Склад: гідролізат сироваткового білка (з молока), гідролізат казеїну (з молока). Без ГМО. Не містить глютену. Містить 82,1 % білка. Також продукт містить залишки від отримання білків, такі як вуглеводи (2,2%), жири (0,1) і мінеральні речовини. Це означає, щоб збільшити вміст білка у продукті харчуванні на 1 г, необхідно додати до нього 1,2 г білкової добавки. Енергетична цінність - 1435 кДж (338 ккал) на 100 г сухого порошку.

Таблиця 1

Харчова цінність	100 г сухого порошку	На 1 г (саше)
Енергетична цінність/Калорійність, (кДж)	1435/338	14.35/3,38
Жири, г	0,1	0,001
Насичені жири, г	0,1	0,001
Вуглеводи, г	2,2	0,022
Цукри, г	1,3	0,013
Білок, г	82,1	0,821
Харчові волокна	0	0
Мінеральні речовини
Натрій (Na), г	776	7,760
Калій (K), г	1226	12,26
Хлориди (Cl), г	66	0,660
Кальцій (Ca), г	524	5,240
Фосфор (P), г	516	5,160
Магній (Mg), г	46	0,460
Марганець (Mn), г	210	2,100
Селен (Se), г	27	0,270

Оригінальну упаковку зберігати в сухому і прохолодному місці при температурі від 0° до 25 °C та відносній вологості не більше 75%.

2.2 Характеристика біологічного об'єкту, сировини та допоміжних речовин

Характеристика пропіоновокислих бактерій.

Ці бактерії існують у рубці та кишечнику жуйних тварин (корови, вівці), де вони беруть участь в утворенні жирних кислот, головним чином, пропіонової та оцтової. Завдяки цим бактеріям молочна кислота, яка утворюється в результаті різних видів бродінь, перетворюється на пропіонову. Пропіоновокислі бактерії не зустрічаються в молоці, у ґрунті, у водоймах. Рід Propionibacterium складається з грампозитивних нерухомих палички, які не утворюють спор. Ці бактерії не переносять присутності кисню, ростуть в анаеробних умовах, регенерують АТФ за рахунок бродіння. На основі таких ознак їх довго вважали організмами, які облігатно здійснюють бродіння. Проте у них були виявлені такі ферменти, як каталаза та цитохроми. Пізніше було встановлено, що представники роду Propionibacterium здатні рости і в аеробних умовах (за слабкої аерації), але при цьому треба мати на увазі, що кисень все-таки є для них токсичним. Таким чином, щодо кисню пропіоновокислі бактерії є мікроаеротолерантними організмами. Крім роду Propionibacterium, до пропіоновокислих бактерій відносять Veillonella alcalescens, Clostridium propionicum, представників родів Selenomonas, Micromonospora. В анаеробних умовах ці бактерії зброджують сахарозу, глюкозу, лактозу, пентози, а також малат, лактат, гліцерин та інші субстрати з утворенням пропіонової кислоти.

Пропіоновокислі бактерії нерухливі, короткі чи дрібні палички різної форми, розташовуються поодиноко, парами, короткими ланцюжками, у вигляді букв V або Y чи групами й у вигляді китайських ієрогліфів (рис. 1).

Рис. 1 Бактерії роду Propionibacterium.

Оптимальна температура росту пропіоновокислих бактерій становить 30 - 35 °С при рН близько 7. Для свого росту потребують наявності в середовищі білків, амінокислот, але можуть розвиватися і на простих джерелах азоту (наприклад, амонійних солях) за наявності вітамінів (пантотенової кислоти, тіаміну і біотину). Бактерії добре ростуть у бульйоні з пептоном, дріжджовим екстрактом і глюкозою в глибоких пробірках при вільному доступі повітря. Більшість штамів росте в глюкозному бульйоні з 20% жовчі і 6,5% NаСl []. На щільному середовищі пропіоновокислі бактерії утворюють дрібні колонії, що можуть набувати білого, сірого, рожевого, червоного, жовтого або жовтогарячого забарвлення.

Характеристика сировини

Молочна сироватка - плазма молока, яка в основному складається з води, лактози й мінеральних солей, її одержують у результаті термомеханічної обробки молочного згустку або ультрафільтрацією. Молочна сироватка утворюється при виробництві сирів (підсирна сироватка), кисломолочного сиру, казеїну (казеїнова сироватка). В усіх цих видах молочної сироватки вміст лактози становить близько 70% сухої речовини, а 30% - це розчинені азотисті й мінеральні речовини, вітаміни, ферменти, органічні кислоти. За органолептичними показниками молочна сироватка - це рідина зеленуватого кольору, без сторонніх домішок, допускається наявність білкового осаду. Смак і запах чисті, властиві молочній сироватці; для казеїнової та сироватки кисломолочного сиру - смак злегка кислуватий, для підсирної - від солонуватого до солоного. Молочну сироватку використовують у виробництві різноманітних продуктів: білкових концентратів, молочного цукру, згущених і сухих молочних продуктів, морозива, сирів та ін. Крім того, її також використовують у виробництві хлібобулочних, кондитерських, ковбасних виробів, продуктів дитячого харчування, унаслідок чого зазначені продукти збагачуються повноцінними білками тваринного походження, покращуються їх споживчі якості. У сільському господарстві молочна сироватка є сировиною для отримання альбуміну для корму тварин і птиці, при виробництві бактеріальних заквасок - для силосування кормів тощо. Молочний цукор, який отримують із сироватки, використовують для отримання антибіотиків, а також продуктів дитячого та дієтичного харчування. Молочну сироватку згущують і сушать, при цьому всі компоненти, що утримуються у вихідній молочній сироватці, концентруються. Мікрофлора молочної сироватки складається із залишкової мікрофлори пастеризованого молока й мікрофлори заквасок, які використовують при виробництві кисломолочного сиру і різних видів твердих сирів.

Крім того, у молочній сироватці міститься значна кількість мікроорганізмів, які потрапляють під час технологічного процесу з обладнання, повітря й рук працівників. Молочна сироватка є гарним середовищем для швидкого розвитку мікроорганізмів, які в ній знаходяться, і це її основний недолік як сировини для виробництва різних біологічно цінних харчових продуктів, оскільки в процесі зберігання вона швидко псується.

Мікробіологічний контроль продуктів, що виробляють із молочної сироватки, здійснюють за загальноприйнятими методиками.

Різні види молочної сироватки відрізняються за вмістом лактози, пептидів, білків, амінокислот, вітамінів, тому потрібно провести порівняльний аналіз різних її видів для визначення потенційно найоптимальнішого субстрату для зброджування лактози.

Таблиця 2 - Хімічний склад підсирної та кисломолочної сироваток

№	Складова частина (компонент)	Підсирна сироватка	Кисломолочна сироватка
1	Вода, %	95,0 ±2,5	94,0±2,5
2	Білки, %	1,01±0,05	1,21±0,05
3	Жири, %	0,041±0,02	0,05±0,02
4	Лактоза, %	4,6±0,2	3,8±0,2
5	Кислотність , °Т	57,4±2,1	61,5±2,3

Характеристика допоміжних речовин

Пантотенова кислота як вітамін була відкрита у 1933 році у складі "біосу" - групи речовин природного походження, що стимулювали ріст дріжджів. Вітамін широко поширений у всіх живих об'єктах (мікроорганізми, рослини, тканини тварин), саме тому була запропонована назва "пантотенова кислота" (від грецького pantoten - всюди).

Тіамін (вітамін B₁; стара назва - аневрин) - водорозчинний вітамін, сполука, що відповідає формулі C₁₂H₁₇N₄OS. Вітамін B₁ перший вітамін, що був виділений у кристалічному вигляді К. Функом у 1912 році. Пізніше був проведений його хімічний синтез. Свою назву - тіамін - отримав завдяки наявності у його складі молекули атому сірки та аміногрупи.

Вітамін Н (біотин, вітамін В7 ) називають ще мікровітаміном. Він відноситься до водорозчинних, має відносну стійкість до впливу високих температур і кисню.

Дріжджовий екстракт підвищує вміст вільних кислот і нуклеотидів у продукті, які вступають в реакцію з вуглеводами. Результатом реакції є утворення природних сполук, які роблять смак харчового продукту більш насиченим. Дріжджовий екстракт не містить сторонніх домішок, є винятково натуральним продуктом без генетично модифікованих складових, має гіпоалергенні властивості.

2.3 Опис біотехнологічного процесу за стадіями

Для забезпечення сталості складу біомаси мікроорганізмів необхідний строгий контроль за такими параметрами процесу ферментації, як температура, швидкість подачі повітря, швидкість росту мікроорганізмів і концентрація біомаси в культуральній рідині. Особливо важливі стерильність під час ферментації і суворе дотримання санітарно-гігієнічних умов на всіх стадіях ведення технологічного процесу.

В даний час існують три основні форми використання білка одноклітинних для харчових цілей:

* цільна біомаса;

* частково облагороджена біомаса (в якій зруйновані клітинні стінки і видалені небажані компоненти) - білкові концентрати;

* білок, виділений з біомаси, - білковий ізолят.

2.4 Норми біотехнологічного процесу

Використання роторно-пульсаційного апарату циліндричного типу, принцип роботи якого заснований на ефектах дискретно-імпульсного вводу енергії, дозволило отримати гомогенну суміш при низькому рівні матеріало та енергозатрат у порівнянні з стандартним обладнанням. Результати досліджень підтверджено даними дисперсного складу жирової фази готового відновленого продукту. Ступінь дисперсності жиру у відновленій суміші складає 1,8...2,3 мкм, що відповідає вимогам виробництва продуктів дитячого харчування.

Раціональні режимні параметри ферментативного гідролізу білкових компонентів, що входять до рецептури продукту, при якому ступінь гідролізу складає 65...80 %, а саме: концентрація білкового розчину становить С_б = 6,7% тривалість процесу ф = 60 хв., температура t = 60...65 ^оС, рН = 6,5...8,0.

При заданих умовах ферментативного гідролізу білків утворюються низькомолекулярні пептиди з молекулярною масою 1000...3000 Да, які не викликають алергічних реакцій і тому можуть використовуватись в складі гіпоалергенних продуктів спеціального призначення.

Економічний ефект від впровадження запропонованої технології досягається за рахунок використання енергоощадного обладнання - роторно-пульсаційного апарату, принцип роботи якого оснований на ефектах ДІВЕ та існуючих технологічних ліній на вітчизняних підприємствах з виробництва продуктів дитячого харчування.

Встановлено, що при приготуванні водного розчину суміші білкових компонентів оптимальна величина щ_б = 6,5...6,7 %, температура змішування - t= 35...45 ^оС, тривалість процесу - 8...10 хв.

Перевірка роботи РПА циліндричного типу показала його високу ефективність при відновленні сухих компонентів суміші, змішуванні та гомогенізації багатокомпонентної нормалізованої суміші (до 42 % сухих речовин) перед подачею на розпилювальне сушіння.

У розробленій технології процес сушіння вели на сушильній установці комбінованого типу («Ніро-Атомайзер», Данія), що оснащена інстантайзером. Сушіння продукту проводили при наступних режимах:

- температура повітря на вході в сушильну башту - t = 170...180 єС;

- температура повітря на виході із сушильної башти - t = 76...82 єС.

Суха суміш із сушильної башти потрапляла в інстантайзер, який виконує функції вібраційної конвективної сушарки. У перших двох секціях інстантайзера продукт досушувався за рахунок подачі в нього нагрітого в калориферах гарячого повітря. В третій секції продукт охолоджувався холодним повітрям, що поступав із повітряного охолоджувача.

Температура повітря, що надходила у віброапарат становила для: першої секції - t = 20...40 єС, другої секції - t = 10...20 єС; третьої секції - t = 10...12 єС. Температура сухого порошку на виході з інстантайзера не перевищувала 20 ^оС.

Встановлено, що кількість відновленої суміші якісних відходів була не вище 15 % загальної кількості сумішей.

Висока біологічна та харчова цінність та приємні смакові властивості продукту. У відновленому вигляді суміш однорідна рідина без осаду білого з кремовим відтінком кольору, з приємним солодкуватим смаком з легкою гірчинкою та запахом, властивим даному виду продукції. Продукт може бути віднесений до продуктів функціонального харчування.

Органолептичними та мікробіологічними дослідженнями визначено, що оптимальний термін зберігання суміші «Суміш суха Nutrilon» в упакованому вигляді - 12 місяців з моменту закінчення технологічного процесу при температурі від 0 до 10 ^оС та відносній вологості не більше 80%.

2.5 Апаратурно-технологічна схема виробництва продукту та її опис

Підготовка допоміжних матеріалів і тари

В поживне середовище для активного нарощування біомаси бактерій Propionibacterium необхідно додавати білки , амінокислоти, азот ( амонійну сіль), вітаміни (пантотенову кислоту, тіамін і біотин), глюкозу.

Амоній сірчанокислий ((NH4)2SO4) володіє слабкою злужуванністю і дуже слабкою гігроскопічністю. Окрім азоту (не менше 21%), сульфат амонію містить в своєму складі сірку (не менше 24%) - необхідний мезоелемент живлення пропіоновокислих культур, яка входить до складу білків і амінокислот і (за вмістом) займає третє місце після азоту і фосфору. Використовується згідно ГОСТ 10873-73 Амоний сернокислый очищенный ((NH4 )2SO4.

Вітамін B (DL-пантотеноваа кислота), фирма "Sigma" . ГОСТ 31483-2012 Премиксы.

Виробнича вода. Світовими кампаніями-виробниками харчових продуктів і напоїв розроблено вимоги до технологічної води: загальна жорсткість 0,2 - 0,7 мгекв/л; загальна лужність 1,7 мг-екв/л; сухий залишок 500 мг/л

Вода білкового виробництва повинна бути біологічно чистою, придатною для пиття, безбарвною, без смаку і запаху і не повинна містити опадів, видимих неозброєним оком ні в момент взяття проби, ні при зберіганні в закритій посудині при температурі 30 °С протягом доби.

Якість води, яка застосовується в дріжджовому виробництві, яка подається з водопроводу або артезіанської свердловини, повинна відповідати ДСанПіН 2.2.4.-400-10 «Гігієнічні вимоги до води питної, призначеної для споживання людиною».

Аерація середовища

Аерація потрібна для того, щоб збагатити клітину киснем, швидко доставляти до клітини поживні речовини.

Для аерації середовища використовується велика кількість повітря. Його обов'язково потрібно очищувати фільтрами і охолоджувати, щоб не потрапила патогенна мікрофлора.

Стерилізація посуду і середовища

Чисту культуру проніовокисих бактерій отримують у стерильних умовах. Лабораторний посуд, піпетки стерилізують сухим жаром або використовують автоклав. Поживні середовища лабораторних стадій автоклавують при тиску 50 кПа (0,5 кгс / см2) протягом 45...60 хв.

Апаратуру цеху чистої культури промивають і стерилізують.

Фасування білкового препарату

Готовий білковий препарат розфасовують у чисту та стерильну тару, а перед цим фасують у саше.

2.6 Контроль технологічних процесів виробництва

Для забезпечення відповідності готової продукції вимогам НТД на підприємстві забезпечується по стадійний контроль процесу.

Точки і параметри контролю виробництва

Наведені контрольні точки відповідають виду контролю, що зазначається на технологічній схемі контрольно-вимірювальним приладом, вказаним на апаратурній схемі. До переліку контрольних точок входять лише ті, які, безумовно, потрібні для забезпечення ходу певного технологічного процесу.

Таблиця 3 - Точки і параметри контролю виробництва

Схема контролю за параметрами технологічних процесів виробництва

У процесі виробництва контролюють відповідність сировини, допоміжних матеріалів, напівпродуктів вимогам НТД, санітарний стан цехів та робочих місць, виконання регламентованих технологічних операцій і виконання технологічних режимів роботи згідно Додатку К.

2.7 Вимоги до якості готової продукції. Стандарти на готову продукцію. Характеристика хімічного складу та екологічної чистоти готової продукції

Показники якості білкового препарату.

Таблиця 4 - Показники якості білкового препарату

Показник	Білковий препарат
Консистенція	Однорідна рідина без осаду
Колір	Білий з кремовим відтінком
Запах і смак	Солодкуватий смак з легкою гірчинкою та запахом
Масова частка вологи,%
Термін зберігання з дня виготовлення, міс, не менше:	12

2.8 Використання відходів

До твердих відходів належить біомаса продуцента, яка відокремлена від культуральної рідини та цільового продукту, представленого біологічно активною речовиною. Обсяг цих відходів з одного підприємства досягає сотні тонн на рік.На сучасних виробництвах такі відходи змішують з ґрунтом і закладають на кілька років у закриті ями з бетонними стінками та підложками, для ферментативного розщеплення з утворенням компосту. Ці ями, зазвичай, розташовують на території виробництва.

Можливе додаткове використання відходів біомаси. Наприклад, певні відходи біомаси після стерилізації додають до корму тваринам.

Рідинні відходи являють собою культуральну рідину після відділення від неї біомаси та цільового продукту. Обсяг цих стоків для одного виробництва досягає кількох десятків тисяч кубометрів



3. Підбір технологічного обладнання

Основою для підбору й розрахунку обладнання служать обрані технологічні схеми і дані продуктового розрахунку з переробки сировини й вироботку готової продукції (за годину).

При виборі основного обладнання слід керуватися наступними принци пами:

- машини й апарати повинні відповідати виду сировини, яка переробля-ється, сучасному рівню техніки;

- при виборі обладнання необхідно враховувати його продуктивність, зручність обслуговування, яке забезпечує маловідходну і безвідходну технологію;

- обладнання повинно бути високопродуктивним, малогабаритним з урахуванням його максимального завантаження;

- переважно обирати безперервно діючі машини й апарати із системою автоматичного контролю й регулювання процесу;

- обладнання повинно бути енерго- і ресурсозберігаючим;

- при виборі машини й апаратів слід віддавати перевагу вітчизняному обладнанню, а також обладнанню, виготовленому країнами - членами ЄС. Іноземне обладнання проектують у випадку, якщо воно за тими або іншими показниками перевершує вітчизняне, а також якщо подібне не виготовляється в Україні.

3.1 Таблиця підбору обладнання

Безперервно діюче обладнання (машини для миття, преси, екстрактори, сепаратори, теплообмінники, апарати для фасування) підбирають за годинною продуктивністю процесу. При невідповідності паспортної продуктивності вибирають найближче більше.



Таблиця 5 - Підбір технологічного обладнання



Список літератури

1. Л.І.Воробьева «Промислова біотехнологія».

2. С.О Скроцький «Органовмісні відходи виробництва»

3. Богомолов, О.В. Курсове і дипломне проектування обладнання переробних і харчових підприємств: Навч. Посібник. /О.В.Богомолов, П.В.Гурський, В.П.Богомолова.Х.: Еспада, 2005

4. Безбородов, А.М. и др. Основы биотехнологии микробных синтезов. Ростов Н. Д.: Изд-во Ростовского ун-та, 1989

5. . Быков, В.А. Расчет процессов микробиологических производств. / В.А.Быков. [и др.]- К.: Техніка, 1985

6. Голубев, В. Н. Пищевая биотехнология. / В.Н.Голубев, И. Н Жиганов .М.: Де Липринт, 2001

7. Доценко, В.А. Практическое руководство по санитарному надзору за предприятиями пищевой и перерабатывающей промышленности, общественного питания и торговли. / В.А.Доценко Грундинг .СПб.; ГИОРД, 1999

8. Загальна технологія харчових виробництв у прикладах і задачах: Підручник. / Л.Л. Товажнянський, С.І. Бухкало [та ін.]. К: Центр навчальної літератури, 2005

9. Егорова,Т.А. Основы биотехнологии. / Т.А. Егорова [и др.]. М.: ACADEMA, 2003

10. Кононюк, А.Е. Справочник конструктора оборудования пищевых производств. / А.Е. Кононюк.К.: Техніка, 1981

11. Розрахунки обладнання підприємств переробної і харчової промисловості. /В.Г.Мирончук, Л.О.Орлов [та ін.]. Вінниця: Нова книга, 2004.

12. ДСТУ 2424-94.Промислова мікробіологія. Терміни та визначення. Вид. офіційне. Київ: Держстандарт України, 1994

13. ДСанПіН 2.2.4.400-10 «Гігієнічні вимоги до води питної, призначеної для споживання людиною».

Інтернет-ресурси

14. Джерело доступу: https://www.bibliofond.ru/view.aspx?id=799695

15. Джерело доступу: https://chemiday.com/uk/encyclopedia/10-1-0-77

16. Джерело доступу: https://berezovskij-sl.all.biz/vakuum-apparat-mzs-241-g529787

17. http://www.guscollege.com/download/documents/public/methodical/181/trach-lo-kl-zthv.pdf

18. file:///D:/%D0%97%D0%B0%D0%B3%D1%80%D1%83%D0%B7%D0%BA%D0%B8/Telegram%20Desktop/ivanova_la_voyno_li_ivanova_is_pishchevaya_biotekhnologiya_k.pdf

19. http://ukrdoc.com.ua/text/6842/index-1.html?pa



Додаток

Размещено на Allbest.ru

...