Вычисление комплекса параметров проведения работ технологического цикла
Определение длительности технологического цикла обработки партии деталей при последовательном и параллельном виде движения предметов труда. Построение графиков управления обработкой заготовок. Расчет сетевой модели и критического пути проведения работ.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 12.11.2023 |
| Размер файла | 412,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://allbest.ru
Контрольная работа
Вычисление комплекса параметров проведения работ технологического цикла
Предмет: Производственный менеджмент
Содержание
Задание 1. Определение длительности технологического цикла обработки партии деталей при различных видах движения предметов труда
Задание 2. Построение графиков процесса обработки партии деталей
Задание 3. Расчет сетевой модели
Задание 4. Определение критического пути проведения работ
Задание 1. Определение длительности технологического цикла обработки партии деталей
Исходные данные: Партия деталей n состоит из 3 шт., технологический процесс обработки включает 5 операций, длительность которых соответственно равна (табл.1.1):
Таблица 1.1
|
Номер операции |
Обозначение |
Норма времени, мин |
|
|
1 |
t1 |
2 |
|
|
2 |
t2 |
1 |
|
|
3 |
t3 |
3 |
|
|
4 |
t4 |
2 |
|
|
5 |
t5 |
2,5 |
Размер передаточной (транспортной) партии p = 1 шт. Каждая операция выполняется на одном станке.
Определить графически и аналитически длительность технологического цикла обработки партии деталей при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения предметов труда.
Решение. 1. Сущность последовательного вида движения заключается в том, что каждая последующая операция начинается только после окончания изготовления всей партии деталей на предыдущей операции.
Определим длительность технологического цикла обработки партии деталей размером 3 шт. при последовательном виде движения:
гдеn - число деталей в обрабатываемой партии, шт.;
ti - штучное время на i-й операции, мин;
m - число операций в технологическом процессе.
Построим графики процесса обработки (рис.1.1).
Рис.1.1 - График технологического цикла при последовательном движении деталей по операциям
2. Определим длительность технологического цикла обработки партии деталей размером 3 шт. при последовательно-параллельном виде движении:
где индекс при tкp соответствует операциям с наименьшим временем их выполнения. Например, между первой и второй операциями tкp = t2, между второй и третьей операциями tкp = t2, между третьей и четвертой операциями tкp = t4, между четвертой и пятой операциями tкp = t4.
Построим графики процесса обработки (рис.1.2).
Рису.1.2 - График технологического цикла при последовательно-параллельном движении деталей по операциям
3. Построим график процесса обработки при параллельном движении (рис.1.3).
Рис.1.3 - График технологического цикла при параллельном движении деталей по операциям
Определим длительность технологического цикла обработки партии деталей размером 3 шт. при параллельном виде движения:
Задание 2. Построение графиков процесса обработки партии деталей
технологический управление сетевой график
Определить длительность технологического и производственного циклов обработки партии деталей при разных видах движения, построить графики процесса обработки партии деталей при исходных данных, представленных в табл.2.1 и табл.2.2:
Таблица 2.1
|
Показатель |
Значение |
|
|
величина партии деталей n, шт. |
12 |
|
|
величина транспортной партии p, шт. |
6 |
|
|
среднее межоперационное время tмо, мин |
2 |
|
|
время на естественные процессы te, мин. |
35 |
Технологический процесс обработки представлен в табл.2.2
Таблица 2.2
|
Операция |
Норма времени, мин. |
Количество единиц оборудования, шт. |
|
|
№1 токарная |
4 |
1 |
|
|
№2 фрезерная |
1,5 |
1 |
|
|
№3 шлифовальная |
6 |
2 |
Решение. 1. Определим длительность технологического цикла обработки партии деталей размером 12 шт. при последовательном виде движения:
гдеn - число деталей в обрабатываемой партии, шт.;
ti - штучное время на i-й операции, мин;
m - число операций в технологическом процессе;
- число станков на i-й операции.
Построим графики процесса обработки (рис.2.1).
Рис.2.1 - График технологического цикла при последовательном движении деталей по операциям
Определим длительность производственного цикла обработки партии деталей при последовательном виде движения:
2. Определим длительность технологического цикла обработки партии деталей размером 12 шт. и размером транспортной партии 6 шт. при последовательно-параллельном виде движения:
где р - число деталей в передаточной партии, шт.;
индекс при tкp соответствует операциям с наименьшим временем их выполнения. Так между первой и второй операциями tкp = t2, между второй и третьей операциями tкp = t2.
Построим графики процесса обработки (рис.2.2).
Рис.2.2 - График технологического цикла при последовательно-параллельном движении деталей по операциям
Определим длительность производственного цикла обработки партии деталей при последовательно-параллельном виде движения:
3. Определим длительность технологического цикла обработки партии деталей размером 12 шт. и размером транспортной партии 6 шт. при параллельном виде движения:
,
где - максимальное штучное время на операции, мин.
Построим графики процесса обработки при параллельном движении (рис.2.3).
Рис.2.3 - График технологического цикла при параллельном движении деталей по операциям
Определим длительность производственного цикла обработки партии деталей при параллельном виде движения:
Задание 3. Расчет сетевой модели
Исходные данные приведены в табл.3.1.
Таблица 3.1
|
Работа |
Предшествующие работы |
Оценка продолжительности |
|||
|
оптимистическая а |
наиболее вероятная, m |
пессимистическая b |
|||
|
A |
---- |
2 |
4 |
8 |
|
|
B |
---- |
5 |
3 |
9 |
|
|
C |
---- |
4 |
7 |
8 |
|
|
D |
A |
5 |
4 |
7 |
|
|
E |
A |
7 |
8 |
9 |
|
|
F |
B,D |
5 |
10 |
12 |
|
|
G |
C |
3 |
9 |
12 |
|
|
H |
E |
3 |
6 |
9 |
Построить и рассчитать сетевую модель. Задать запланированную продолжительность проекта. Найти вероятность выполнения проекта в установленный срок.
Решение. Рассчитаем ожидаемую продолжительность работ и дисперсии в табл.3.2.
Таблица 3.1
|
Работа |
Ожидаемая продолжительность |
Дисперсия продолжительности |
|
|
A |
4,33 |
1 |
|
|
B |
4,33 |
0,44 |
|
|
C |
6,67 |
0,44 |
|
|
D |
4,67 |
0,11 |
|
|
E |
8 |
0,11 |
|
|
F |
9,5 |
1,36 |
|
|
G |
8,5 |
2,25 |
|
|
H |
6 |
1 |
Построим сетевой график заданных работ в соответствии с табл.3.1.
Рис.3.1. Сетевой график проведения работ
Определим критический путь проведения работ - путь, на котором затрачивается максимальное время выполнения работ (рис.3.2).
Рис.3.2. Критический путь проведения работ
Получили критический путь АDF, равный 18,5 временных единиц (среднее ожидаемое значение критического пути). Значит, наиболее вероятно, что ранее, чем через 18,5 временных единиц работы закончить нельзя.
Найдем среднее квадратическое отклонение длительности работ, лежащих на критическом пути:
Математическое ожидание времени выполнения работ а = mk = 18,5. Зададим запланированную продолжительность проекта 20 временных единиц. Определим вероятность того, что срок выполнения комплекса работ не превысит 20 временных единиц.
Значит, вероятность того, что срок выполнения комплекса работ не превысит 20 временных единиц, составляет84%.
Задание 4. Определение критического пути проведения работ
Исходные данные приведены в табл.4.1.
Таблица 4.1
|
Работа |
Предшествующие работы |
Нормальные сроки |
Сжатые сроки |
|||
|
Продолжительность, сут. |
Затраты, ден.ед. |
Продолжительность, сут. |
Затраты, ден.ед. |
|||
|
A |
---- |
3 |
15 |
2 |
25 |
|
|
B |
---- |
2 |
45 |
1 |
70 |
|
|
C |
---- |
8 |
30 |
6 |
50 |
|
|
D |
A |
5 |
20 |
3 |
30 |
|
|
E |
A |
3 |
10 |
1 |
40 |
|
|
F |
B,D |
9 |
50 |
7 |
70 |
|
|
G |
C |
4 |
35 |
3 |
45 |
|
|
H |
E |
6 |
20 |
5 |
55 |
а) Построить сеть с помощью МКП.
б) Найти критический путь.
в) Вновь построить сетевую модель путем перехода от минимальных затрат к минимальным срокам. Построить график для полученных результатов.
Решение. Рассчитаем суточное приращение затрат при переходе на сжатые сроки (табл.4.2).
Таблица 4.2
|
Работа |
Нормальные сроки |
Сжатые сроки |
Суточное приращение затрат, ден.ед |
||||
|
Текущая |
Предшеств. |
Продолж, сут. |
Затраты, ден.ед. |
Продолж, сут. |
Затраты, ден.ед. |
||
|
A |
---- |
3 |
15 |
2 |
25 |
10 |
|
|
B |
---- |
2 |
45 |
1 |
70 |
25 |
|
|
C |
---- |
8 |
30 |
6 |
50 |
10 |
|
|
D |
A |
5 |
20 |
3 |
30 |
5 |
|
|
E |
A |
3 |
10 |
1 |
40 |
15 |
|
|
F |
B,D |
9 |
50 |
7 |
70 |
10 |
|
|
G |
C |
4 |
35 |
3 |
45 |
10 |
|
|
H |
E |
6 |
20 |
5 |
55 |
35 |
|
|
225 |
385 |
а) Построим сетевой график заданных работ в соответствии с табл.4.1.
Рис.4.1. Сетевой график проведения работ
б) Определим критический путь проведения работ - путь, на котором затрачивается максимальное время выполнения работ (рис.4.2).
Рис.4.2. Критический путь проведения работ
Получили критический путь АDF, равный 17 суток. При этом стоимость работ будет составлять 225 ден.ед.
в) Для построения сетевой модели путем перехода от минимальных затрат к минимальным срокам будем “сжимать” сроки выполнения проекта с минимально возможным увеличением общей стоимости проекта, то есть учитывая работы на критическом пути:
1) продолжительность работы А можно уменьшить на 1 день, при этом затраты увеличатся на 10 ден.ед.;
2) продолжительность работы D можно уменьшить на 2 дня, при этом затраты увеличатся на 10 ден.ед. (5 * 2);
3) продолжительность работы F можно уменьшить на 2 дня, при этом затраты увеличатся на 20 ден.ед. (10 * 2).
В целом сроки выполнения работ про проекту уменьшатся на 5 дней (до 12 суток), а затраты увеличатся на 40 ден.ед. и составят 265 ден.ед.
Так как сроки выполнения работ на критическом пути «сжали» максимально, то модель выполнения работ, представленная на рис.4.3, будет окончательной.
Рис.4.3. Сетевой график проведения работ в оптимально «сжатые» сроки
Построим график для полученных результатов (рис.4.4).
Рис.4.4. График соотношения затрат и продолжительности проведения работ по проекту
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Методы построения графиков длительности технологического цикла при последовательном, параллельно-последовательном, параллельном движении деталей. Установка оптимального размера партии изделий. Расчет необходимого числа рабочих мест и численности рабочих.
контрольная работа [146,5 K], добавлен 17.10.2010Графики длительности технологического цикла при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном движении деталей. Оптимальный размер партии изделий. Проектирование производственного процесса сборки ячейки, календарно-плановые нормативы.
контрольная работа [258,7 K], добавлен 16.01.2011Длительность цикла обработки партии деталей при последовательном, параллельном и смешанном видах движения предметов труда в технологическом процессе. Нахождение скорректированного значения шага и скорости конвейера. Параметры постоянно-поточной линии.
контрольная работа [260,2 K], добавлен 13.04.2010Описание технологического процесса сборки изделия. Выбор наиболее эффективного варианта. Определение захода партии деталей в производство, требуемого времени на их обработку и вычисление выхода из операции. Определение суммы рабочего времени по операциям.
контрольная работа [64,0 K], добавлен 09.03.2012Изучение основных этапов проектно-конструкторской подготовки производства. Формирование логического образа объекта. Определение длительности технологической части производственного цикла при последовательном и параллельном видах движения предметов труда.
контрольная работа [99,2 K], добавлен 27.02.2014Понятие, структура, функции и задачи ремонтно-энергетического хозяйства. Построение графиков цикла обработки партии деталей и определение длительности производственного цикла. График организации работы прерывно-поточной линии и межоперационных заделов.
контрольная работа [58,5 K], добавлен 15.11.2010Расчёт такта поточной линии и количества рабочих мест в механообрабатывающем цехе. Выбор движения предметов труда относительно операций технологического процесса и выбор длительности производственного цикла. Построение сетевой модели организации участка.
курсовая работа [657,6 K], добавлен 03.11.2012Описания многопредметных и прерывно-поточных линий. Расчет длительности производственного цикла изготовления заказа при трех видах движения предметов труда. Экономическое обоснование технологического процесса. Определение скорости движения конвейера.
практическая работа [429,4 K], добавлен 16.11.2015Расчет и построение операционных графиков технологического цикла. Расчет длительности производственного цикла. Основополагающие понятия сетевого планирования: работа, событие, путь. Временные параметры детерминированных сетей, построение графика.
курсовая работа [471,1 K], добавлен 15.12.2011Определение параметров характерных точек термодинамического цикла теплового двигателя. Анализ взаимного влияния параметров. Расчет коэффициента полезного действия, удельной работы и среднего теоретического давления цикла. Построение графиков зависимостей.
контрольная работа [353,3 K], добавлен 14.03.2016Расчет функций параметров состояния в каждой точке цикла. Определение изменения функций параметров состояния в процессах цикла. Расчет удельных количества теплоты и работы в процессах цикла и промежуточных точек, необходимых для построения графиков.
курсовая работа [680,3 K], добавлен 23.11.2022Производственный цикл сложного (сборочного) процесса. Технологический процесс сборки изделия. Определение оптимального размера партии и расчёт длительности операционного цикла. Построение графика сборки изделия. Закрепление операций за рабочими местами.
реферат [38,2 K], добавлен 31.10.2008Организация научно-технической подготовки производства. Построение графика последовательного, параллельного и параллельно-последовательного способов изготовления партии деталей. Определение продолжительности обработки для технологического процесса.
контрольная работа [130,6 K], добавлен 30.08.2011Характеристика автоматизируемого технологического комплекса. Выбор автоматического устройства управления и накопителя для заготовок и деталей. Разработка системы логико-программного управления технологическим объектом и принципиальной схемы управления.
курсовая работа [1009,8 K], добавлен 13.05.2023Обоснование и характеристика выбора модели изделия. Проектирование технологического процесса сборки заготовок обуви. Способ обработки видимых краев деталей верха, сборки деталей в заготовку. Проектирование технологического процесса сборки и отделки обуви.
курсовая работа [487,0 K], добавлен 27.01.2010Составление списка работ, необходимых для изготовления монтажных блоков в цеху. Правильная кодировка сетевой модели по методике Форда. Расчет переменных параметров сетевой модели. Определение полного, свободного и частных резервов времени работ.
курсовая работа [199,3 K], добавлен 01.04.2013Вычисление цикла простой газотурбинной установки при оптимальной степени повышения давления в компрессоре. Определение параметров системы с регенерацией теплоты уходящих газов. Описание цикла с двухступенчатым сжатием и двухступенчатым расширением.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 12.11.2013Основные направления развития современной технологии машиностроения: разработка видов обработки заготовок, качества обрабатываемых поверхностей; механизация и автоматизация сборочных работ. Характеристики технологического оборудования и приспособлений.
курсовая работа [5,1 M], добавлен 14.12.2012Разработка технологического процесса изготовления деталей. Расчет и проектирование транспортера-накопителя и разработка наладок размещения на нем заготовок. Разработка наладок при обработке заготовок на токарном оборудовании. Расчет захватного устройства.
курсовая работа [233,9 K], добавлен 18.08.2009Разработка технологического процесса, обеспечивающего получение готовых деталей высокого качества с минимальными затратами труда и денежных средств. Установление рациональной последовательности выполнения переходов в операции. Методы обработки деталей.
контрольная работа [956,8 K], добавлен 19.05.2015
