Агротехнологические аспекты использования различных фракций борщевика сосновского в качестве сырья для получения биоэтанола

Оценка возможности использования различных фракций борщевика Сосновского как сырья для реализации технологического процесса получения биоэтанола. Методы получения сырья. Оценка пригодности подземной части борщевика Сосновского для получения биоэтанола.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 31.01.2024
Размер файла 138,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Агротехнологические аспекты использования различных фракций борщевика сосновского в качестве сырья для получения биоэтанола

Филипп Леонидович Блинов1, Андрей Васильевич Кудрявцев2, Людмила Юрьевна Васильева3, Вячеслав Викторович Голубев

Аннотация

Целью исследования является оценка возможности использования различных фракций борщевика Сосновского в качестве сырья для реализации технологического процесса получения биоэтанола. Методы получения сырья различные и зависят от сроков вегетационного развития растения, что влечёт изменение по трудоёмкости и энергоёмкости технологического процесса. Результаты предварительных данных позволили установить, что наиболее приемлемой составляющей для максимального получения биоэтанола является подземная часть в большинстве фаз роста и развития борщевика Сосновского - возможный выход массовой доли растворимых и легкогидролизуемых углеводов (сахар) в сухом веществе составляет 10,2% и по массовой доле растворимых и легкогидролизуемых углеводов (крахмал) в сухом веществе соответственно 23,6%. Однако до периода цветения в пределах одной - двух недель возможно использовать надземную часть (листья - 16% по сахару и 0,9% по крахмалу, стебли - 31,7 по сахару и 2,4 по крахмалу), что позволяет с меньшей трудоёмкостью и энергетическими затратами получить необходимый процент спирта (до 92,5%) в биоэтаноле.

Ключевые слова: борщевик Сосновского, биоэтанол, гидролиз, ферменты, дрожжи спиртовые

Abstract

AGROTECHNOLOGICAL ASPECTS OF USING VARIOUS FRACTIONS OF SOSNOVSKY HOGWEED AS RAW MATERIAL FOR BIOETHANOL PRODUCTION

Philip L. Blinov1, Audrey V. Kudryavtsev2, Lyudmila Yu. Vasilyeva3, Vyacheslav V. Golubev4

The aim of the study is to assess the possibility of using various fractions of Sosnowski's hogweed as a raw material for the implementation of the technological process for producing bioethanol. Methods of obtaining raw materials are different and depend on the timing of vegetation development of the plant, which leads to changes in labor and energy consumption of the technological process. The results of the preliminary data allowed us to establish that the most acceptable component for the maximum production of bioethanol is the underground part in most phases of growth and development of Sosnovsky borscht - the possible output of the mass fraction of soluble and easily hydrolyzable carbohydrates (sugar) in the dry matter is 10,2% and by mass fraction of soluble и easily hydrolyzable (starch) in dry matter, respectively 23,6%. However, until the flowering period within one to two weeks, it is possible to use the above-ground part (leaves - 16% sugar and 0,9% starch, stems - 31,7 sugar and 2,4 starch), which allows with less labor and Energy costs to obtain the necessary percentage of alcohol (up to 92,5%) in bioethanol.

Keywords: Sosnovsky's hogweed, bioethanol, hydrolysis, enzymes, alcohol yeast

Введение

Проблема заражения сельскохозяйственных угодий борщевиком Сосновского (БС) напрямую касается и полей ФГБОУ ВО Тверская ГСХА. Однако за последний период, начиная с 2018 года, площади под БС на анализируемых участках снижаются. Это вызвано рядом причин, среди которых имеется не только административное влияние, но и реализация результатов многолетнего накопленного опыта молодых учёных, аспирантов и профессорско-преподавательского состава Академии, отмечающей в этом году полувековой юбилей. Целью исследований является возможность использования фракций борщевика Сосновского в качестве сырья для получения биоэтанола.

Материалы и методы исследований. В соответствии с программой и методикой проведения экспериментальных исследований, разработанной и утверждённой на кафедре ТТМиК, задачами исследования стало определение содержания сахара и крахмала в различных фракциях БС, с учётом фаз вегетационного периода. Для реализации сформулированной задачи на начальном этапе, с применением цифровых технологий на опытных участках - тепличное хозяйство ФГБОУ ВО Тверская ГСХА и агротехнологический полигон, были выбраны схожие по физико-механическим и технологическим свойствам почвы, её гранулометрическому составу площадки. Также определены временные промежутки проведения исследований по забору проб и дальнейшему анализу полученного материала на содержание сахара и крахмала из борщевика Сосновского. На основании предварительно выполненных лабораторных экспериментальных исследований в период с 2019 по 2021 годы, с применением имеющегося перечня приборов и оборудования академии и общепринятых методик были получены первичные рекогносцировочные результаты [1].

Для оптимизации технологического процесса получения биоэтанола на подготовительном этапе исследовались физико-механические свойства БС, такие как влажность и твердость по фракциям. Оценка влажности сырья производилась с применением сушильного шкафа марки СЭШ - 3 М. Оценка твердости проводилась с применением твердомера Шора типа А ТВР-А.

Результаты исследований и их обсуждение

Полученные результаты экспериментальных исследований приведены в виде таблице 1.

Таблица 1Оценка физико-механических свойств фракций БС в фазах роста растения

Дата

Сорное растение БС

Трудоёмкость измерений, чел. час/кг

Свойство сырья

Вегетационный период

Фракция БС

Влажность, %

Твёрдый материал, %

1

2

3

4

5

6

10.06.

2019

Цветение

листья

0,9

84,6

15,4

стебли

0,8

92,6

7,4

корни

1,4

62,5

37,5

1

2

3

4

5

6

10.06.

2020

Цветение

листья

0,9

81,3

18,7

стебли

0,8

91,2

8,8

корни

1,4

68,1

31,9

03.09.

2020

Сформированные семена

листья

0,8

83,2

16,8

стебли

0,6

90,52

9,48

корни

1,1

66,4

33,6

На этапе подготовки сырья для исследований фракции БЧ исследовались на содержание сахара и крахмала, т.е. исходных ингредиентов для получения конечного продукта. Оценка содержания сахара и крахмала различных фракций БС в зависимости от фаз роста растения производились в лабораториях ФГБОУ ГЦАС «Тверской» непосредственно перед проведением опыта. Результаты содержания сахара и крахмала приведены в таблице 2.

Анализ таблицы показал различного рода зависимости содержания исследуемых показателей как от фаз вегетации БС, так и от фракций. Наибольшие значения сахара в сухом веществе наблюдались во фракции стеблей в фазе вегетации до цветения - 31,7%, крахмала в фракции корней при фазе роста после цветения - 34,1%.

В процессе изготовления биоэтанола на разных этапах производились измерения показателя - содержание сахара в материале. Методика оценки содержания сахара в биомассе для получения биоэтанола заключалась в следующем.

Подготовленное сырье из расчёта по надземной части (отдельно листья и стебли БС) массой не менее 4 кг, предварительно измельчённое до размерной фракции 1,0-1,5 см, помещали в скороварку объёмом 5 л и осуществляли варку в течение 30 минут (контроль проводился путём хронометрирования с точностью до 0,1 с) при температуре

Таблица 2. Результаты протоколов исследований на содержание сахара и крахмала

Параметр

Фазы роста растения

Фаза 2-х листьев (после заморозки)

Фаза 2-х

листьев

До цветения

Цветение 80%

С семенами

Дата взятия пробы

30.03.2022

30.03.2022

24.06.2022

14.07.2022

30.09.2022

Корни

Сухое вещество, %

17,8

20,64

21,78

23,63

32,4

Массовая доля легкорастворимых (КРАХМАЛ) углеводов, %

3

4,9

4,3

1

11,0

Массовая доля растворимых и легкогидролизуемых углеводов (КРАХМАЛ) в сухом веществе, %

16,6

23,6

19,7

4,2

34,1

Массовая доля растворимых (САХАР) углеводов, %

1,5

1,7

1,8

2,4

3,2

Массовая доля растворимых и легкогидролизуемых углеводов (САХАР) в сухом веществе, %

8,3

8,1

8,2

10,2

9,9

Стебли

Сухое вещество, %

--

--

9,36

20

9,48

Массовая доля легкорастворимых (КРАХМАЛ) углеводов, %

---

---

0,2

0,4

0,1

Массовая доля растворимых и легкогидролизуемых углеводов (КРАХМАЛ) в сухом веществе, %

1,6

---

2,4

2,1

0,8

Массовая доля растворимых (САХАР) углеводов, %

21,1

---

3

2,5

2,5

Массовая доля растворимых и легкогидролизуемых углеводов (САХАР) в сухом веществе, %

---

---

31,7

12,7

26,1

Листья

Сухое вещество, %

--

--

17,5

15,48

16,18

Массовая доля легкорастворимых (КРАХМАЛ) углеводов, %

---

---

0,2

0,1

0,1

Массовая доля растворимых и легкогидролизуемых углеводов (КРАХМАЛ) в сухом веществе, %

1,2

---

0,9

0,7

0,8

Массовая доля растворимых (САХАР) углеводов, %

---

---

2,8

2,3

2,1

Массовая доля растворимых и легкогидролизуемых углеводов (САХАР) в сухом веществе, %

11,1

---

16

15

13,2

98-110°С, что контролировалось термометром марки ТТМП № 7. Полученная биомасса охлаждалась до температуры 65°С в дополнительной охлаждающей ёмкости с постоянным перемешиванием для снижения возможного образования нитритов. Согласно расчетам в охлажденную массу добавлялось 150 г ржаного солода, предварительно измельчённого и просеянного до размера частиц 0,5-0,7 мм и, перемешивая, осуществляем осахаривание полученной биомассы при температуре 24°С. Из сформированного объёма брались пробы объёмом 50 мл. При добавлении в биомассу 5-ти% спиртового раствора йода делался вывод о наличии или отсутствии крахмала. Затем оставшуюся пробу биомассы оценивали рефрактометром (рисунок 1).

Полученные показания заносились в первичную таблицу журнала исследований для оценки содержания сахаров. После добавления спиртовых дрожжей на период 6 суток масса помещалась в помещение с температурой 35-40°С. После прохождения установленного периода осуществлялись повторные замеры в трёхкратной повторности с отражением результатов в журнале. Измерения показателя сахара проводились ареометром марки АСП - 3 (рисунок 2).

Для оценки количества сахаров значение разницы после брожения и до начала брожения делилось пополам, получив тем самым содержание сахара в процентах. Результаты измерений сахара приведены в таблице 3.

Рисунок 1. Рефрактометр марки АТС - 40

Рисунок 2. Набор ареометров марки АСП - 3

Таблица 3 Оценка сахара во фракциях БС

Дата

Сорное растение БС

Трудоёмкость измерений, чел. час/кг

Содержание сахара, %

Вегетационный период

Фракция БС

31.03.

2022

Фаза 2-х листьев (без заморозки)

листья

-

-

стебли

-

-

корни

0,8

7,1

31.03.

2022

Фаза 2-х листьев (без заморозки)

листья

-

-

стебли

-

-

корни

0,8

8,2

07.07.

2022

Фаза до цветения

листья

0,3

15,8

стебли

0,2

31,5

корни

0,7

8,1

25.07.

2022

Фаза цветения

листья

0,3

12,7

стебли

0,2

14,2

корни

0,7

9,8

30.09.

2022

Сформированные семена

листья

0,3

13,0

стебли

0,2

25,4

корни

0,7

9,2

Отмечается, что в фазе бутонизации и цветения наблюдается прирост количества сахаров в надземной части БС и соответственно отток их из подземной части. На основании анализа информационных источников [2, 3] получение биоэтанола из сырья борщевика Сосновского с содержанием сахара в пределах от 2,5 до 5,5% требуется порядка 7,5-8,0 кг. Составив определённую пропорцию, с учётом процентного содержания сахара в фракциях БС, составлены пропорции ингредиентов. Так, для листьев требуется 4 кг и 150 г солода, для стеблей - аналогично, а при корнях достаточно 1,5 кг сырья для получения биоэтанола с содержанием спирта 91,8-92,3%.

Заключение

Сравнение полученных в лабораторных условиях данных осуществлялось с анализом результатов по сахару и крахмалу, представленных на условиях договорных отношений с ФГБУ ГЦАС «Тверской». По полученным данным установлено расхождение в пределах 3 -5%, что является приемлемой ошибкой измерений для повышения оперативности работы.

В процессе проведения экспериментов для повышения производительности, снижения трудоёмкости были совершенствованы технологические процессы и механизированы ряд технологических операций, что позволило повысить уровень механизации до 70% и снизить трудоёмкость процесса получения конечного продукта, а также выполнение контрольных измерений в среднем на 15-18%, в сравнении с ручным способом.

Так, для получения сырья использовалась малогабаритная техника и садовый инвентарь с приводом от бензиновых и электродвигателей. На скашивании надземной части растений использовались садовые ножницы марки «Champion» и открытая косилка марки «Заря», агрегатируемая с мотоблоком «Нева». Подземную часть растения извлекали с применением садового ручного культиватора марки «Торнадо» и шнековым мотобуром «BR 52/000». Для измельчения массы применялся измельчитель древесной растительности марки «Sterwins», а электроплита «Zencha» заменена на индукционную марки «IPLATE T-24». Непосредственные технологические операции получения исходной биомассы и измерения проведены в аналогичной повторности.

Анализ полученных данных позволяет сделать выводы, что использование оптимальных технологических операций по подготовке сырья и ускорению процесса брожения снизит трудоёмкость на выполнение одного эксперимента, а выбор исходного материала в определенный период вегетации растения повысит качество продукта - биоэтанола из борщевика Сосновского.

Список источников

борщевик сосновского биоэтанол

1. Некоторые итоги рефрактометрического определения сахаров в корнях борщевика Сосновского / А.В. Кудрявцев, А.С. Фирсов, В.Р. Лозован [и др.] // Зелёный журнал. Бюллетень ботанического сада Тверского государственного университета. 2019. № 7. С. 32-36.

2. Доржиев С.С., Базарова Е.Г. Биоэтанола из зелёной массы борщевика Сосновского // Инновации в сельском хозяйстве. 2012. № 2. С. 10-17.

3. Павлов А.В., Баранова Н.Д., Шурупов Е.А. Аннергия инвазивных растений на примере борщевика Сосновского // Сб.н.тр. Естествознание: исследование и обучение. Материалы научно-практической конференции. Ярославль. 2020. С. 246-254.

References

1. Kudryavtsev, A.V., A.S. Firsov, V.R. Lozovan et al. Some results of the refractometric determination of sugars in the roots of hogweed of the Sosnovsky. Green Journal. Bulletin of the Botanical Garden of Tver State University, 2019, no. 7, pp. 32-36.

2. Dorzhiev, S.S. and E.G. Bazarova. Bioethanol from the green mass of Sosnovsky hogweed. Innovations in agriculture, 2012, no. 2. pp. 10-17.

3. Pavlov, A.V., N.D. Baranova and E.A. Shurupov. Annergy of invasive plants on the example of Sosnovsky hogweed. Sb.n.tr. Science: Research and training. Materials of the scientific and practical conference. Yaroslavl, 2020, pp. 246-254.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Рассмотрение механизма получения биоэтанола из растительного сырья. Изучение трансформации целлюлозы в растворимые формы простых углеводов, определение оптимальных условий для протекания процесса. Исследование состава субстрата после гидролиза.

    презентация [279,1 K], добавлен 19.02.2014

  • Свойства винилацетата и его применение. Общие методы получения винилацетата. Технология получения винилацетата окислением этилена в присутствии уксусной кислоты. Характеристика сырья технологии. Сравнение различных методов получения винилацетата.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 25.12.2009

  • Характеристика способа распиловки бревен. Спецификация пиловочного сырья. Составление оптимальных поставов. Ведомость расчета поставов к раскрою сырья. План раскроя бревен на пиломатериалы. Баланс сырья. Выбор и расчет технологического оборудования.

    курсовая работа [75,7 K], добавлен 11.04.2012

  • Общая характеристика технологического процесса и задачи его автоматизации, выбор и обоснование параметров контроля и регулирования, технических средств автоматизации. Схемы контроля, регулирования и сигнализации расхода, температуры, уровня и давления.

    курсовая работа [42,5 K], добавлен 21.06.2010

  • Основные стадии процесса получения каучука и приготовления катализатора. Характеристика сырья и готовой продукции по пластичности и вязкости. Описание технологической схемы производства и его материальный расчет. Физико-химические методы анализа.

    курсовая работа [13,1 M], добавлен 28.11.2010

  • Товароведная характеристика ниток для вязания. Потребительская оценка возможности использования природных красителей для их окраски. Комплексная переработка коры лиственницы. Разработка технологии крашения шерстяной пряжи. Оценка устойчивости ее окраски.

    дипломная работа [726,9 K], добавлен 02.06.2015

  • Переработка нефти и её фракций для получения моторных топлив, химического сырья. Общая характеристика процесса крекинга нефти и природного газа: история появления, оборудование. Виды нефтепеработки: каталитический и термический крекинг, катализаторы.

    курсовая работа [587,5 K], добавлен 05.01.2014

  • Сырьё для получения полипропилена и его полимеризация. Физико-химические и термодинамические основы процесса получения полипропилена. Металлоценовые катализаторы. Характеристика производимой продукции, используемого сырья и вспомогательных материалов.

    курсовая работа [189,8 K], добавлен 19.05.2014

  • Материальный и тепловой расчет процесса получения осахаривателя крахмалсодержащего сырья. Технологическая схема, план и разрезы цеха по производству глюкаваморина. Оборудование для получения и подготовки питательных сред. Получение посевного материала.

    курсовая работа [3,0 M], добавлен 08.12.2011

  • Свойства и применение молибдена, характеристика сырья для его получения. Окислительный обжиг молибденитовых концентратов. Разложение азотной кислотой. Выбор и технико-экономическое обоснование предлагаемой технологии получения триоксида молибдена.

    курсовая работа [148,8 K], добавлен 04.08.2012

  • Исторический очерк использования активного угля. Рассмотрение основного сырья, применяемого для получения активных углей. Различные области применения активного угля. Особенности применения аппарата для производства дробленого активированного угля.

    курсовая работа [500,8 K], добавлен 14.05.2019

  • Выбор марки материала (сравнение серого чугуна СЧ20 и стали 20Л). Общая схема технологического процесса получения детали. Оценка технологичности детали и выбор способа получения заготовки. Разработка чертежа отливки, термическая обработка заготовки.

    курсовая работа [437,5 K], добавлен 08.12.2009

  • Аспекты развития производства кваса и безалкогольных напитков. Характеристики сырья, режимов получения полуфабрикатов. Принципы мойки и дезинфекции на пивобезалкогольных предприятиях. Особенности получения продуктов лечебно-профилактического назначения.

    учебное пособие [2,6 M], добавлен 29.11.2011

  • Изучение способов получения экстрактов из плодово-ягодного и лекарственно-технического сырья, их достоинства и недостатки. Описание технологии получения сока из замороженных плодов и ягод клюквы и черноплодной рябины в аппарате с вибрационной тарелкой.

    статья [62,9 K], добавлен 23.08.2013

  • Основные направления использования окиси этилена, оптимизация условий его получения. Физико-химические основы процесса. Материальный баланс установки получения оксида этилена. Расчет конструктивных размеров аппаратов, выбор материалов для изготовления.

    отчет по практике [1,2 M], добавлен 07.06.2014

  • Разработка маршрутно-технологического процесса получения детали "Направляющая". Обзор возможных способов получения заготовки. Особенности технологии получения заготовки литьём под давлением. Описание схемы обработки резанием и способы контроля качества.

    курсовая работа [502,3 K], добавлен 02.10.2012

  • Процесс получения лимонной кислоты при ферментации сахара, стадии процесса. Технология получения молочной кислоты путем ферментации углеводсодержащего сырья молочнокислыми бактериями. Получение уксуса при окислении этанола уксуснокислыми бактериями.

    реферат [504,8 K], добавлен 15.05.2014

  • Основные положения процесса ректификации. Устройство ректификационной колонны. Характеристики исходного сырья и продукции. Технология получения конденсата газового стабильного на установке стабилизации конденсата. Расчет температуры стабилизатора.

    дипломная работа [751,3 K], добавлен 13.10.2017

  • Конструкторский осмотр, анализ эксплуатационных свойств и технологичности конструкции детали. Характеристика и выбор оптимального метода получения заготовки. Технологический процесс обработки заготовки до получения заданных размеров с нужными точностями.

    курсовая работа [139,0 K], добавлен 24.10.2009

  • Развитие пивоварения на Руси. Основные операции технологического процесса производства пива. Качественные показатели сырья. Схема получения ячменного солода. Приготовление и сбраживание пивного сусла. Оборудование цеха розлива. Оценка качества пива.

    отчет по практике [1,6 M], добавлен 18.11.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.