Разработка проектно-конструкторской документации на новую модель детского подросткового костюма

0.45

-нижний конец

-

-0,4

-0,5

0,45

Точки пересечения линии бокового среза:

-с линией талии

Т₃

-1,0

-1,35

0,35

-с линией бедер

Б₂

-1,0

-1,25

0

-с линией низа

Н₃

-1,0

-1,25

-1,65

Табель мер - это таблица измерений изделия в готовом виде и лекал по размерам и ростам, устанавливает требования к точности изготовления модели швейным цехом или частным лицом. В нем представлены измерения модели по основным параметрам, которые должны быть выдержаны при изготовлении. Таким образом гарантируется идентичность модели, подготовленной разработчиком модели, и серии моделей на производстве.

Таблица 5.2.2 Табельмер на изготовление новой модели подросткового костюма

Место и метод измерения	Рост См	Величина измерения по размерам, см	Припуски, заложенные в лекалах для обработки узлов изделия, см.	Предельные отклонения от номинального размера в изделии, см
		88 (44)	92 (46)	96 (48)
1.Длина спинки от края середины горловины до низа	В лекалах	0,7 на обтачивание горловины, 4,0 на срез низа Итого:4,7	±1,0
	152	44,7	44,7	44,7
	158	46,7	46,7	46,7
	164	48,7	48,7	48,7
	В готовом виде
	152	40	40	40
	158	42	42	42
	164	44	44	44
2.Ширина спинки между краями пройм в самом узком месте	В лекалах	2 см на втачную рукава Итого: 2 см	±0,5
	152	37,1	38	38,9
	158	37,1	38	38,9
	164	37,1	38	38,9
	В готовом видея
	152	35,1	36	36,9
	158	35,1	36	36,9
	164	35,1	36	36,9
3.Ширина жакета на уровне глубины проймы от середины спинки до кроя борта	В лекалах	2 см на боковой шов, 0,7 на обтачивания борта Итого:2,7 см	±1,0см
	152	26,6	26,6	26,6
	158	53,7	55,7	57,7
	164	26,6	26,6	26,6
	В готовом виде
	152	51	53	55
	158	51	53	55
	164	51	53	55
Вспомогательные измерения
4.Длина рукава	В лекалах	1 см на втачную рукава, 3,5 см подгиб низа Итого: 4,5 см	±0,5
	152	56,7	56,7	56,7
	158	58,5	58,5	58,5
	164	60,5	60,5	60,5
	В готовом виде
	152	52	52	52
	158	54	54	54
	164	56	56	56
5.Ширина изделия по линии талии	В лекалах	2 см на боковой шов, 0,7 см на обтачивания борта Итого:2,7 см	±1,0 см
	152	49,7	51,7	53,7
	158	49,7	51,7	53,7
	164	49,7	51,7	53,7
	В готовом виде
	152	47	49	51
	158	47	49	51
	164	47	49	51
6.Длина переда	В лекалах	1 см на плечевой шов, 4 см на побгиб низа Итого:5 см	±1,0 см
	152	48	48	48
	158	50	50	50
	164	52	52	52
	В готовом виде
	152	43	43	43
	158	45	45	45
	164	47	47	47
7.Ширина полочки по линии груди	В лекалах	1 см на втачную рукава, 0,7 см на обтачивания борта Итого: 1,7 см	±0,5 см
	152	0,95	21,7	0,95
	158	0,95	21,7	0,95
	164	0,95	21,7	0,95
	В готовом виде
	152	18,05	19	19,95
	158	18,05	19	19,95
	164	18,05	19	19,95
8.Ширина рукава вверху	В лекалах	2 см на стачивания срезы Итого:2 см	±1,0 см
	152	39,8	41	42,2
	158	39,8	41	42,2
	164	39,8	41	42,2
	В готовом виде
	152	18,9	19,5	20,1
	158	18,9	19,5	20,1
	164	18,9	19,5	20,1
9.Расположение клапана	В лекалах	1 см на плечевой шов Итого: 1см	±0,7
	152	15,45	15,45	15,45
	158	16,2	16,2	16,2
	164	16,95	16,95	16,95
	В готовом виде
	152	14,45	14,45	14,45
	158 164	15,2 15,95	15,2 15,95	15,2 15,95
10.Длина юбки	В лекалах	3 см на побгиб низа юбки Итого: 3 см	±1,0 см
	152	80	80	80
	158	83	83	83
	164	86	86	86
	В готовом виде
	152	77	77	77
	158	80	80	80
	164	83	83	83
11.Ширина юбки	В лекалах	2 см на боковой шов Итого:2 см	±1,0 см
	152	39,8	41	42,2
	158	39,8	41	42,2
	164	39,8	41	42,2
	В готовом виде
	152	48,75	50	51,25
	158	48,75	50	51,25
	164	48,75	50	51,25

5.3 Расчет норм расхода материалов

Площадь лекал является основным показателем расхода материала на единицу изделия. Она входит в структуру всех норм расхода материалов и служит основой для установления свободной отпускной цены изделия. В связи с этим достоверность и точность определения площади лекал имеет важное значение.

На все изготавливаемые изделия швейные предприятия должны иметь нормы расхода материалов. Норма расхода - предельно допустимое количество материалов для изготовления изделия.

Нормы должны быть максимально экономичными, устанавливаться на основании передовых методов работы и быть ориентированы на прогрессивную технологию и новую технику.

Расход материала на единицу изделия по индивидуальным заказам складывается из площади лекал, межлекальных выпадов и припусков на подгонку изделия.

Основным показателям расхода материала на единицу изделия является площадь лекал его деталей. Она входит в структуру всех норм расхода материала и служит основой для установления свободной отпускной цены изделия. В связи с этим достоверность и точность определения площади лекал имеет важное значение.

При геометрическом способе определения лекал каждое лекало разбивают на простые геометрические фигуры. По известным формулам рассчитывают площади этих фигур, а затем их сумму. Поскольку контуры лекал чаще всего имеют сложную конфигурацию, данный способ дает приближенное значение площади, погрешность 2-3%.

Главной задачей нормирования материалов является установление прогрессивных норм их расхода, так как в себестоимость изделия входит стоимость материала, которая составляет 85-90 %.

Нормирование расхода материалов делится на следующие этапы: измерение площади лекал; выполнение экспериментальных раскладок лекал с учетом ширины и вида материала; определение экономичности выполняемых раскладок; копирование раскладок лекал.

Определение площади лекал выполняется через их измерения, а именно геометрическим способом. Каждое лекало разбивают на ряд прямолинейных геометрических фигур.

Рациональные способы раскладки лекал сводятся в основном к сокращению процента (Р) межлекальных потерь (выпадов), который и определяет экономичность раскладки лекал:

Р = (Sp- Sл) / Sp x 100%,

где, Р - процент межлекальных выпадов, %.

Sp - площадь раскладки лекал, см2;

Sл - сумма площадей лекал всех деталей изделия, см 2.

При раскладке лекал необходимо в определённую рамку вписать все детали изделия. Контуры лекал на многих участках имеют сложную форму. При укладывании деталей между отдельными участками лекал возникают потери материала, называемые межлекальными отходами.

От раскладки лекал зависит расход материалов. При её выполнении необходимо находить оптимальное расположение лекал с соблюдением правильного направления ворса, рисунка и нитей основы. При раскрое данного изделия, лекала деталей укладывают с учетом припусков на швы и на уточнение изделия по фигуре заказчика.

На экономичность раскладки лекал, оказывает влияние величины межлекальных отходов.

Ширина материала имеет большое значение для раскладывания крупных деталей, определяющих основной расход материала.

Вид раскладки характеризуется количеством комплектов лекал. При различных раскладках по видам применяемых материалов для данного изделия использовались виды раскладок: в сгиб, в разворот, комбинированный «лицом в низ».

В большей степени, чем другие факторы. Экономичность раскладки определяет расположение лекал. Выполнение раскладок лекал - процесс творческий, трудоёмкий.

Результативность его зависит от опыта и навыков раскладчика. В ходе экспериментальных работ определены рациональные раскладки и представлены схемы с оптимальным расположением деталей.

Для производства одежды по индивидуальным заказам разработаны типовые схемы раскладок лекал ЦОТШЛ и другими опытно - техническими лабораториями. Типовые раскладки используются закройщиками и конструкторами при выполнении раскладок лекал, что позволяет быстрее выполнить раскладку лекал и достичь наибольшей её экономичности. Схема раскладки лекал (рисунок 20).

На каждом лекале, входящем в комплект основных и вспомогательных лекал должны быть указаны номер модели изделия, размер, рост и полнотная группа изделия, наименование детали. Кроме того, на одном из лекал деталей из основного материала, подкладки и приклада приводят перечень всех лекал изделия, входящих в комплект. Спецификация деталей приведена в таблице 5.1

Межлекальные потери - это нежелательные зазоры между лекалами в раскладке. Расположение лекал в раскладке в наибольшей степени при равных условиях оказывает влияние на размеры межлекальных потерь. Решающее значение в этом имеет опыт и навыки раскладчика.

Лекала всех деталей изделия раскладывают, соблюдая следующие технические условия:

- лекала в раскладке располагают по направлению нитей основы, нанесенных на каждом из лекал с учетом допустимых отклонений;

- в зависимости от вида поверхности материала, его рисунка, отделки и волокнистого состава детали комплекта лекал укладываются в строго ориентированном направлении, либо допускается вращение некоторых деталей на 1800;

- лекала не должны перекрывать друг друга, между сложными контурами (горловина, пройма, окат рукава) должны располагаться зазоры;

- раскладку следует начинать с укладывания крупных деталей, располагая их сложными контурами внутрь рамки чертежа;

- мелкие детали укладывают между крупными, а также на краевых и концевых остатках;

- если имеется расчетная норма длины настила для определенного изделия, то раскладку следует начинать с разных концов;

- меж лекальные отходы целесообразно компоновать в одном месте раскладки.

- обводку лекал выполняют мелом или карандашом на полотне материала или бумаге (для материалов, на которых следы мела не удаляются).

В швейной промышленности применяют следующие способы настилания материала: «взгиб лицом к лицу»; «вразворот лицом вниз»; «вразворот лицом к лицу».

Настилание «взгиб по ширине лицом к лицу» применяется при настилании тканей с крупным раппортом. В промышленности применяется очень редко.

Настилание материалов «вразворот лицом вниз» применяется при раскрое изделий с несимметричными деталями, при этом необходимо следить за парностью деталей.

Настилание «вразворот лицом к лицу» наиболее широко применяется в промышленности. При этом способе число полотен и настиле должно быть четное.

Построение чертежей лекал деталей из основной ткани выполняется на основе смоделированных конструкций.

Рабочий комплект лекал базовых конструкций должен содержать лекала основных деталей. Разработка рабочих лекал деталей выполняется в определенной последовательности.

Таблица 5.3.1 Определение площади лекал новой модели

№ детали	Наименование деталей	Количество деталей, шт	Площадь лекал, м2
		В лекалах	В крое
01	Спинка	1	1	0,2
02	Полочка	1	2	0,2
03	Рукава	1	2	0,3
04	Подборт	1	2	0,04
06	Клапан	1	2	0,02
07	Обтачка горловины спинки	1	1	0,03
20	Переднее полотнища юбки	1	2	0,6
21	Заднее полотнища юбки	1	2	0,6
22	Обтачка передней юбки	1	1	0,04
23	Обтачка заднего полотнища юбки	1	1	0,02
Итого:				2.05

Раскладка для жакета выполнен на один компект

Перед изготовлением экспериментальных раскладок рассчитывают предварительную норму на обмеловку (предварительную площадь раскладки) по формуле:

= 4.2

где S_o - площадь обмеловки (раскладки) лекал, м²;

S_л - площадь лекал, м²;

B_н - норматив межлекальных выпадов, %.

Норматив межлекальных выпадов зависит от вида изделия, вида и ширины материала, модельно-конструктивных особенностей модели.

Предварительную длину раскладки рассчитывают по формуле:

где L_пр - предварительная длина раскладки, м;

Ш_тк - ширина ткани, м.

После выполнения раскладки определяют S_ф - фактическую площадь раскладки, умножая ширину ткани на фактическую длину раскладки:

Фактический процент межлекальных выпадов определяют по формуле:

=12.5

6. Аксессуары к повседневному детскому подростковому костюму

Мода - это своеобразная форма свободы слова. Мода охватывает не только одежду, но также и аксессуары, драгоценности, прически, критерии красоты, макияж и многое другое. Именно поэтому, то, что мы носим и то, как мы носим одежду, аксессуары, обувь, для других людей представляет собой своеобразную стенограмму, по которой можно прочитать истинное положение вещей.

Есть два основных фактора, которые принято учитывать при выборе украшения для нарядного костюма. Первый -- это ткань, из которой оно изготовлено. Второй -- вырез. Стоимость украшений -- вторичное дело. Правильное сочетание аксессуаров с нарядом -- вот на что действительно нужно обращать внимание. Помимо цветовой гаммы и общего стиля, не следует забывать о пропорциях, универсальный вариант -- нежные серьги или небольшое кольцо.

Женские серьги - главный тренд года на оригинальность в разных вариантах

Классический дизайн сережек приобрел необычную форму в грядущих трендах. Серьги должны быть объемными, выразительными и занимать большую часть мочки уха. Не теряют популярности серьги, украшенные цирконами, жемчугом, кристаллами в белом оттенке или в ярком цветном варианте (рис.6.1).

По-прежнему востребованы серьги-кольца ХХL, которые удовлетворят любителей максимальных размеров. В этом году они удивляют своей многомерностью и массивностью (рис. 6.2).

Рис. 6.1

Рис. 6.2

Выводы

Основной целью данного курсового проекта является разработка проектно-конструкторской документации на новую модель детского подросткового костюма.

В ходе разработки проектно-конструкторской документации на новую модель детского подросткового костюма были учтены современные требования безопасности, функциональности и стиля. Процесс включал в себя анализ трендов в детской моде, выбор оптимальных материалов и разработку эффективных конструктивных решений. Полученная документация предоставляет полную информацию для успешной реализации проекта, учитывая как эстетические, так и технические аспекты.

В рамках данного проекта успешно реализован детский подростковый костюм, включающий в себя стильный жакет и юбку, изготовленные из высококачественного твида. Процесс сшивания включал в себя тщательный подбор материалов, точное следование конструкторской документации, и в итоге, достигнута гармония стиля, комфорта и качества. Полученный результат является не только функциональным, но и модным продуктом, соответствующим самым актуальным тенденциям в детской моде.

В завершение проекта по разработке детского подросткового костюма из твида хочу подчеркнуть, что полученные результаты демонстрируют успешное сочетание творчества, технической компетенции и внимания к деталям. Этот процесс не только обогатил наши навыки в области моделирования и конструирования, но и позволил создать продукт, который соответствует высоким стандартам современной детской моды. Надеемся, что этот опыт будет вдохновлять на новые творческие достижения в будущем.

Список литературы

1. Таштобаева Б.Э., Курманалиева А.К. «Конструкторско- технологическая подготовка производства 2. »-2010г.

2. Таштобаева Б.Э Методические указания к выполнению выпускной квалификационной работы и курсовой работы по дисциплине «Конструкторско- технологическая подготовка производства» - Б.: ИЦ «Техник», 2016, - 82 с.

3. Калинкина И.М. "Проектирование детской одежды." - 2018 г.

4. Смирнова А.А. "Технология конструирования одежды для детей и подростков." - 2019 г.

5. Иванова Н.П. "Моделирование детской одежды." - 2020 г.

6. Петрова Е.В. "Технология пошива детской одежды: учебное пособие." - 2017 г.

7. Гусева О.Н. "Современные тренды в детской моде." - 2021 г.

8. Лебедева Т.С. "Эргономика и дизайн детской одежды." - 2016 г.

9. Константинова Л.И. "Стандартизация и сертификация в детской моде." - 2018 г.

10. Антонова М.В. "Маркетинг в индустрии детской одежды." - 2019 г.

11. Глушко Т.В. "Технология производства детской одежды." - 2020 г.

12. Красильникова Е.С. "Безопасность детской одежды: нормы и стандарты." - 2017 г.

Размещено на Allbest.ru

...