Изготовление оконной решётки

Описание технологического процесса сварки оконной решетки. Требования, предъявляемой к сварной конструкции: материал, его обработка, виды сварочных материалов, способы контроля. Меры по технике безопасности при соблюдении требований пожарной безопасности.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 19.03.2024
Размер файла 791,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Тема работы: Изготовление оконной решётки

Студента группы СД(31-17)

Темиртаса Жаната

Цель работы

Целью работы является: Описание технологического процесса сварки оконной решетки. Для выполнения работы поставил для себя следующие основные задачи: дать оценку современного состояния решаемой проблемы и основные исходные данные. Разработать требования, предъявляемой к сварной конструкции: материал, его обработка, виды сварочных материалов, способы контроля. Разработать мероприятия по технике безопасности при соблюдении требований пожарной безопасности.

Тщательная подготовка металла под сварку является залогом высокого качества сварных работ, поскольку существенно влияет на характеристики обустраиваемой конструкции.

Малейшие упущения при подготовке способны привести к деформациям сварного соединения и нежелательным изменениям параметров готового изделия.

Примененные инструмент,

Приспособления.

Стальная щётка, молоток с заострённым концом, зубило.

оконная решётка сварка

Зачистка металла

Выбирая оконную решетку необходимо озаботиться вопросом прочности её конструкции и правильного монтажа. Эти несложные моменты помогут вам обезопасить свой дом.

Подготовка металла под сварку

Подготовка металла к сварке. Очистка металла-с помощью металлической. Разметка - с помощью металлической линейки щетки и маркера. Резка-с помощью «болгарки» Разметка производится на квадратном профиле .Для изготовления решётки применяем стальной профиль круглого сечения диаметром 10 мм и квадратного профиля 14х14,стали марки ВСт3. Подготовка поверхностей металла к сварке должна проводиться без излишнего акцентирования внимания на точности разметки и фиксации стыковочных зон, заметно усложняющего процесс сборки.

Перед началом работ сборочные заготовки из металла должны пройти две обязательные процедуры, состоящие в удалении имеющихся неровностей (правка) и (разметка) последующей их очистке от следов различных загрязнений.

Для выполнение разметки применяется, линейки, угольники, разметочные циркули, кернеры.

Инструменты для разметки.

Чертилка предназначена для нанесение разметочных линий. Применяются следящие типы чертилок: двухсторонние,недоступных мечтах, плоские, премяугольного сечение заостронным коном.

Линеикий служат для нанесение точных линий.

Если толщина свариваемого металла больше 3 мм, то подготовка под сварку будет включать разделку кромки. По завершении правки и чистки начинаются второй этап подготовки металла перед сваркой.

Это так называемые «заготовительные» операции, предполагающие разметку или наметку деталей. В отдельных случаях, связанных с необходимостью удаления следов наклепок, или же правки имеющихся неровностей, кромки металла нуждаются в дополнительной механической обработке.

Для выполнение разметки применяется, линейки, угольники, разметочные циркули, кернеры

Это так называемые «заготовительные» операции, предполагающие разметку или наметку деталей. В отдельных случаях, связанных с необходимостью удаления следов наклепок, или же правки имеющихся неровностей, кромки металла нуждаются в дополнительной механической обработке.

Правка-это операция по выравнивание металла.При правке лучше пользоваться молотком с круглым бойком.

Примененные инструмент.

Молоток, правильная плита, кувалды , киянки, гладилки.Правка выполняется от краев до середины. Правка бывает ручная, машинная а также холодная.

Сборка изделия под сварку

Сборка изделия под сварку.Сборка оконной решетки производится с помощью специальных приспособлений: магнитных и измерительных угольников. Заготовки деталей профиля собираются в контур основания оконной решетки под углом 90 град. Основание каркаса решетки фиксируется сварочными прихватками магнитный угольник.

По традиции положение деталей перед электросваркой обеспечивается посредством швов небольшого размера, называемых прихватками.

Прихватки придают жесткость конструкций. Прихватка это кроткий шов. При прихватке важно также сохранить зазоры в соединениях и форму детали.

Процесс сварки включает в себя предварительную прихватку деталей. От этого зависит качество произведенных работ, а иногда и безопасность сварщика.

От нее зависит то, как в будущем будет выполнена сама сварка, а также ее качество и удобство выполнения. Сварка без предварительной прихватки некоторых деталей была бы невозможна.

Прихватка

Прихватка в сварке - это короткие сварочные швы, расположенные по установленным нормам и правилам. Делается после сборки в узел и до начала самой сварки. Выполняется ручной дуговой сваркой однопроходными швами и имеет определенный шаг (расстояние между швами).

Во время сварки прихватка полностью проваривается либо убираются механическим способом. По этому признаку их можно разделить на два вида:

временные - используются для закрепления деталей и в последствии удаляются; наносятся с обратной сварке стороны;

остающиеся - являются частью основного шва и выполняются с полным проваром.

Сварка оконной решётки

Сварка оконной решетки Сварка решетки производится электродуговой сваркой с помощью сварочного выпрямителя. Выпрямитель представляет собой установку в однокорпусном исполнении, состоящей из следующих основных узлов: силового трехфазного трансформатора, блока выпрямителей, вентилятора, автоматического выключателя. Преобразование переменного напряжения в постоянное (сварочное) осуществляется с помощью полупроводникового блока выпрямителей.

Для изготовления своей решётки я выбираю оборудование исходя из имеющего. Сварку буду производить на сварочном трансформаторе ТД-500. Для выполнения работы необходимо нарезать заготовки из прутка диаметром 12 мм по размерам.

Нарезать заготовки из арматуры диаметром 10 мм по размерам , произвести гибки арматурных прутков для узора. Произвести сборку контура оконной решетки на прихватках длинной 2000 мм, сечением 1500 мм от шва и только в местах подлежащих сварке

В зависимости от марки свариваемого металла и его толщины выбирают тип и марку электрода. Ток выбирают от толщины металла и диаметра электрода. Сила тока влияет на глубину провара. Для сварки оконной решётки я выбрал ток 90а. Для сварки оконной решетки я применял сталь ВСт3,электрод МР-3.

Сварочный ток устанавливается в зависимости от диаметра электрода, а диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемого изделия: зависимость диаметра электрода от толщины свариваемого металла.

Выбор скорости сварки зависит от толщины свариваемого изделия и от толщины сварочного шва. Подбирать скорость сварки следует так, что бы сварочная ванна заполнялась жидким металлом от электрода и возвышалась над поверхностью кромок с плавным переходом к основному металлу изделия без наплывов и подрезов.

Если сварка ведется при постоянном токе, имеющем обратную полярность, то глубина провара на 50% больше, чем при постоянном токе прямой полярности.

Порядок сварки

Сварные соединения выполняются в последовательности, обеспечивающей минимальную деформацию конструкции. Сначала производится Порядок сварки сварка угла контура решетки стыковым соединением, аналогично собирается противоположный угол. Сварка производится в нижнем положении, использовал виды соединений: стыковые и угловые. При выборе порядка наложения швов необходимо стремиться к тому, чтобы остаточные напряжения были наименьшими. С этой целью сложные сварные изделия следует разделять на отдельные узлы. При этом вначале осуществляется сварка узлов, из которых в дальнейшем собирается и сваривается сложное изделие.

Для борьбы с напряжениями и трещинами рекомендуется применять способ обратной деформации, а также местный или общий подогрев.

Выбор оборудования и приспособлений

Для профессиональной работы используется следующий инструмент:

1. Шаблон малый/большой для изготовления спиралей

. 2. Гибочный станок

3. Универсальное приспособление для резки полосы, прута, квадрата; пробивания отверстий под заклепки; клепку деталей; сгибания под углом; вальцевания

4. Универсальное приспособление для изготовления спиралей.

5. Малое приспособление для сгибания полосы под углом; вальцевания; клепки деталей.

6. Приспособление для продольного скручивания полосы, квадрата и др. Также можно применять и самодельные приспособления для гибки.

Дело в том, что используемые на практике методы сплавления металла обеспечивают получение хороших сварных швов (соединений) даже с учётом небольших отклонений в размерах и положений сопрягаемых поверхностей.

Следом зажигание дуги и выбор тока ,ток выбирается от толщины свариваемого металла.

Последовательность наложения сварочных швов.

Контроль качества

Контроль сварной конструкции Контроль наружных дефектов в сварных швах и околошовной зоны осуществляют путем внешнего осмотра (визуального) и измерения их геометрических размеров. Визуальному осмотру с проведением необходимых измерений подлежат 100% сварных швов.

Зачистить швы и произвести контроль путем внешнего осмотра.

Оконная решетка изготовлена из комбинированного металлопроката (квадратного профиля 14х14мм и металлического прутка диаметром 10мм. Поставленная цель достигнута, сварная конструкция оконной решетки выполнена.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Технология процесса изготовления оконной решетки методом электродуговой сварки. Требования, предъявляемые к сварной конструкции, способы контроля сварочных швов изделия. Материалы, оборудование и инструменты для выполнения сборки и сварки оконной решетки.

    контрольная работа [3,1 M], добавлен 21.12.2016

  • Технологический процесс выполнения электродуговой сварки. Анализ требований, предъявляемых к сварной конструкции. Оборудование и инструменты, необходимые для выполнения сборки и сварки оконной решетки. Организация рабочего места и техника безопасности.

    контрольная работа [2,3 M], добавлен 23.12.2016

  • Выбор и обоснование выбора материала сварной конструкции. Определение типа производства. Последовательность выполнения сборочно-сварочных операций с выбором способа сборки, сварки, оборудования для сборки и сварки, режимов сварки, сварочных материалов.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 16.05.2017

  • История сварки и характеристика сварочного производства, рабочее место сварщика. Назначение конструкции и описание сварочных швов. Расчет расхода, виды материалов и заготовительные операции. Техника безопасности при сварочных работах и охрана труда.

    дипломная работа [38,1 K], добавлен 13.09.2009

  • Описание сварной конструкции (фермы), ее назначение и обоснование выбора материала. Выбор и обоснование методов сборки и сварки, ее режима. Расчёт количества наплавленного металла, расхода сварочных материалов, электроэнергии. Методы контроля качества.

    курсовая работа [512,7 K], добавлен 03.03.2015

  • Описание сварной конструкции. Выбор способа сварки, сварочных материалов и сварочного оборудования. Нормирование технологического процесса. Химический состав материала Ст3пс. Расчет затрат на проектируемое изделие. Карта технологического процесса сварки.

    курсовая работа [836,2 K], добавлен 26.02.2016

  • Изготовление сварных конструкций. Проектирование технологии и организации сборочно-сварочных работ. Основной материал для изготовления корпуса, оценка его свариваемости. Выбор способа сварки и сварочных материалов. Определение параметров режима сварки.

    курсовая работа [447,5 K], добавлен 26.01.2013

  • Описание конструкции и характеристика основного металла. Выбор и обоснование способов, сварочных материалов и расчет режимов сварки. Описание механизированного сборочно-сварочного приспособления. Мероприятия по технике безопасности на предприятии.

    дипломная работа [76,5 K], добавлен 22.02.2009

  • Выбор параметров технологического процесса изготовления сварной конструкции, в первую очередь заготовительных и сборочно-сварочных работ. Назначение и устройство стойки под балкон. Технологический процесс и операции газовой сварки алюминия и его сплавов.

    курсовая работа [54,6 K], добавлен 19.01.2014

  • Назначение и устройство сварной конструкции. Описание технологического процесса сварки. Характеристика свариваемого металла: химический состав, механические свойства. Описание заготовительных и сборочно-сварочных операций. Выбор и расчет режимов сварки.

    контрольная работа [84,5 K], добавлен 19.01.2014

  • Технические условия на изготовление сварной конструкции. Разработка маршрутной технологии сварки. Расчет ширины и длины пролета проектируемого участка. Расчет плановой себестоимости изготовления изделия. Техника безопасности при сварочных работах.

    дипломная работа [982,7 K], добавлен 08.06.2023

  • Основные разновидности электродуговой, ручной дуговой сварки и сварки неплавящимся электродом. Использование траверс при подъеме грузов. Описание материалов сварной конструкции. Сведения о металлических (присадочных) материалах. Этапы сварочных работ.

    курсовая работа [48,3 K], добавлен 26.02.2011

  • Назначение, описание и условия работы сварной конструкции - стойка стенки пластинчатого накопителя. Обоснование выбора материала сварной конструкции и сварочных материалов. Расчет режимов сварки. Определение усилий, необходимых для прижима заготовок.

    курсовая работа [669,9 K], добавлен 05.05.2014

  • Характеристика сварной конструкции и материалов для ее изготовления. Последовательность сборочных и сварочных работ, обоснование способа сварки, выбор и расчет режимов. Характеристика используемого сварочного оборудования. Методы контроля. Охрана труда.

    курсовая работа [770,1 K], добавлен 08.02.2013

  • Описания проектируемой конструкции, способа сварки, сварочных материалов и оборудования. Обзор выбора типа электрода в зависимости от марки свариваемой стали, толщины листа, пространственного положения, условий сварки и эксплуатации сварной конструкции.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 17.12.2011

  • Разработка технических требований на изготовление сварной металлоконструкции "Бак с фланцами". Анализ технологичности сварной металлоконструкции. Расчет свариваемости основного материала. Мероприятия по снижению сварочных напряжений и деформаций.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 20.04.2017

  • История возникновения сварки, ее классификация и виды. Характеристика высокопроизводительных видов ручной дуговой сварки. Назначение и описание конструкции трубопровода. Особенности организации контроля качества и безопасности при сварочных работах.

    дипломная работа [30,6 K], добавлен 24.07.2010

  • Механизация и автоматизация самих сварочных процессов. Подготовка конструкции к сварке. Выбор сварочных материалов и сварочного оборудования. Определение режимов сварки и расхода сварочных материалов. Дефекты сварных швов и методы контроля качества.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 07.08.2015

  • Сущность процесса дуговой сварки в среде защитных газов. Описание сварной конструкции. Обоснование выбора материала, типа производства и оборудования. Расчет режимов сварки. Техника безопасности, противопожарные мероприятия и охрана окружающей среды.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 13.02.2012

  • Характеристики и обоснование выбора марки стали сварной конструкции. Организация рабочего места, выбор источника питания, электродов и режима сварки. Определение расхода проката и сварочных материалов. Методы контроля качества и устранения дефектов.

    курсовая работа [159,1 K], добавлен 15.01.2016

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.