Технология изготовления и организация производства сварной рамы к электродвигателю

Технология производства металлических конструкций электродвигателя. Разработка процесса сборки корпуса двигателя роботизированной сваркой в среде защитных газов. Подбор оборудования для реализации предложенной технологии для использования на предприятии.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 04.06.2024
Размер файла 2,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Инфракрасным излучением, обладающим вредоносным эффектом, подвергаются хрусталик и роговица глаза; такое воздействие может приводить к их повреждению.

1.7 Газы: Бесцветный а с резкой отметкой аромата ацетилен представляет опасность, ведь его продолжительное, вдыхание способно спровоцировать появление симптомов, таких как головокружение и даже отравление. К тому же, его сочетание с кислородом и воздухом обладает качеством взрывоопасности.

Смесь метана, пропана и бутана представляет собой газ без цвета, с легким запахом, который обладает свойством взрывчатости. При высоких концентрациях она может провоцировать отравление.

Температура возникающей при электросварочных работах дуги может подниматься до 4000°С, вследствие чего свариваемые компоненты чрезмерно нагреваются, создавая риск получения ожогов при неосторожном прикосновении, что особенно опасно, поскольку различить горячие части от холодных непросто, и они не воспринимаются как угроза. В дополнение к вышеизложенному, процесс сварки сопровождается выбросом горячих металлических капель, что также может стать причиной травматических ожогов при их контакте с кожей.

Выделение вредных газов, пыли или аэрозольных частиц является побочным эффектом электросварки, в то время как их объем зависит от используемого электрода, состава присадки и типа свариваемого металла. Основными компонентами, наносящими ущерб здоровью, являются углекислый газ, оксиды азота, марганец, цинк, кремний, хром и различные фторированные соединения. В результате вдыхания работниками воздуха может произойти отравление, а твердые частицы пыли могут повредить слизистые оболочки.

В процессе осуществления паяльных операций работнику предписывается использование специализированной защитной одежды и обуви, а также прочих средств индивидуальной защиты, предоставляемых ему безвозмездно и соответствующих стандартам, утвержденным Типовыми отраслевыми нормами и Коллективным договором. Кроме того, при нахождении на территории стройки обязательно использование защитной каски рабочим.

1. 11 В ходе повседневной работы:

В соответствии с инструкцией производителя, при производственных работах предписывается использование сварочных аппаратов, а также прочего оборудования и средств, предназначенных для малой механизации, строго для их предусмотренных целей.

Воздержитесь от использования аппаратуры или техники, обращение с которой не было вам предметом обучения или не сопровождалось инструкциями.

- профилактика нарушений, связанных с соблюдением норм порядка на рабочих местах, а также своевременного очищения их от различного рода отходов, включая снег и лед, а равно от материалов, оборудования и помещений;

Необходимо с особой внимательностью относиться к выполнению работы, соблюдая при этом установленные нормы и правила безопасности труда. Важно избегать любых нарушений данных предписаний.

При получении травмы, либо же при наличии симптомов заболевания, необходимость немедленного прекращения выполнения служебных задач возникает безотлагательно. О таком обстоятельстве следует оповестить уполномоченного руководителя и затем, приняв во внимание ухудшение самочувствия, обратиться за помощью к медицинским специалистам.

Обязанности по соблюдению изложенных в данной инструкции положений налагают ответственность на лиц, и в случае их нарушения, последуют меры привлечения к ответственности, установленные законами Российской Федерации.

2. Требования к техническому обслуживанию перед приемом на работу

2.1 Перед началом газовой сварки работник должен:

- проверять наличие и исправность средств индивидуальной защиты;

Перед началом работы необходимо внимательно осмотреть и подготовить рабочую зону, удалив из неё все лишние предметы, при этом следует обеспечить свободный доступ к путям, исключая их блокировку.

Осматривая пол рабочего места, важно удостовериться в его сухости и отсутствии скольжения. В случае обнаружения влажности или скольжения, следует применить швабру для очистки или же устранить это недочёт собственными усилиями.

Осуществляется осмотр газосварочной аппаратуры, включая вентиляционные системы, различные инструменты и принадлежности, а равно и проверка гидрозатворов на предмет обнаружения следов влаги.

Необходимо предварительно организовать подачу холодной воды, чтобы обеспечить охлаждение инструмента, например охладителя (или резака), а также подготовить огнетушащие средства, включающие в себя огнетушители, ящик с песком, наряду с другими средствами, применяемыми для тушения пожара.

Обеспечьте удаление всех горючих и негорючих материалов от места проведения сварочных работ. В случае их обнаружения, настаивайте на создании безопасного периметра в радиусе не менее 5 метров от зоны сварки или резки.

Транспортировка газовых баллонов предполагает исключительное использование специализированных тележек. Важно воздерживаться от бросков баллона, взаимных ударов и удерживания за клапан при его поднятии. При этом, следует удостовериться, что клапан оснащен защитной крышкой, а сам цилиндр - защитным колпаком.

- переход на вентиляцию.

2.2 Запрещается:

Осуществление трудовых функций, путем применения инструментов, приспособлений не соответсвующих требованиям качества и безопасности, также как проведение ремонтных работ на технологическом оборудовании, страдающем от функциональных сбоев, является важным процессом.

- цилиндры на плечах (одним или двумя рабочими).

2.3 Перед началом сварки работник должен:

Руководящему персоналу следует выдать сертификат подтверждающий знакомство с методами обеспечения безопасности в трудовом процессе.

- использование головных уборов, одежды и обуви, отвечающих установленным стандартам защиты;

В ходе рабочего процесса исполнителю предоставляется задание, которое оформляется мастером или лицом на руководящей должности, цель которого - организация выполнения предстоящих обязанностей.

2.4 Запрещается:

- скрутить и соединить сварочные проволоки;

- прикасаться руками к токоведущим частям;

- ремонт электросварочного оборудования.

2.5 Получив задание от менеджера по работе, вы можете:

Необходимо обеспечить подготовку средств индивидуальной защиты соответственно условиям работы: использовать асбестовые или брезентовые рукава для защиты рук при сварочных работах полов; обеспечить наличие теплой постели в случае работы в условиях низких температур; применять диэлектрические перчатки и соответствующие изолирующие коврики или покрытия при деятельности во влажных помещениях; использовать шланговые противогазы для защиты дыхания при сварке или резке цветных металлов и их сплавов.

- проверка рабочего места на соответствие требованиям безопасности;

Для выполнения работ требуется подготовка инструментов, необходимых технологических средств и оборудования, причем особое внимание уделяется проверке их исправного состояния и строгому соблюдению норм безопасности.

Осуществление контроля за соблюдением норм пожаро- и взрывобезопасности, а также за системами вентиляции в помещениях - обязательное условие при выполнении сварочных операций в закрытых пространствах предприятия.

Необходимо проконтролировать надёжность и устойчивость элементов, подвергающихся свариванию либо вырезке, в составе конструкций.

- убедитесь, что в рабочей зоне нет легковоспламеняющихся материалов.

В случае, когда нарушаются требования безопасности, определенного статуса запуска присваивается запрет.

При отсутствии защитного щита, сварочной проволоки, электрододержателя или если они оказываются неисправными, а равно как и в случаях, когда средства индивидуальной защиты недоступны или вышли из строя, возникают определенные риски.

Заземление, а также выход из строя могут быть вызваны неисправностями в корпусе сварочного трансформатора, включая его элементы: полозья, сваренную часть и подвижный корпус.

- освещение и подход к рабочим местам;

В рамках обеспечения безопасности, крайне важным является наличие препятствий и механизмов контроля за доступом на рабочие площадки, которые установлены на уровне в 1,3 метра от земли и выше; пренебрежение этими мерами представляет существенный риск.

- пожаровзрывоопасные условия;

Наличие вытяжной вентиляции в ходе выполнения работ - существенный критерий безопасности, особенно когда речь идет о заграниченных пространствах.

В случае несоблюдения работником определённых норм безопасности, ему запрещается приступать к выполнению своих трудовых обязанностей.

К неполадкам относится дефектность горелки или редуктора, что проявляется в утечке у накидной гайки редуктора или же в неисправности клапана самой горелки.

Основные проблемы, возникающие с манометром в коробочном механизме передачи, включают сломанные защитные покрытия, такие как разрушенное стекло или искаженный корпус, отсутствие официальных пломб или несоответствие при ежегодных осмотрах, а также остановку движения указателя в момент направления газа в систему передач. Оперативное выполнение периодических анализов становится ключевым для предотвращения этих неполадок.

Введение в учет следует внести нарушения, касающиеся утраты целостности газового баллона, включая присутствие трещин либо вмятин. Кроме того, внимания заслуживает отсутствие на баллоне пломб, несущих информацию о дате проведения испытаний.

Указанная в инструкции производителя неисправность водяного уплотнения, применяемая в генераторе переменного тока для производства этилена, наряду с другими выявленными дефектами, делает его использование невозможным.

- освещение и подход к рабочим местам;

Рабочие места, установленные на высоте 1,3 метра и выше, должны быть не только огорожены, но также оснащены системами, позволяющими безопасный доступ.

- вытяжная вентиляция при работе в закрытых помещениях;

К началу выполнения задач на рабочем месте крайне важен момент отсутствия материалов, способных к возгоранию и взрыву. Находя какие-либо дефекты или отклонения от стандартов безопасности, работник обязан самостоятельно привести всё в соответствие установленным требованиям. При этом, если решение проблемы выходит за рамки его компетенции, необходимо без промедления оповестить о подобных фактах непосредственного начальника.

3. Требования охраны труда при эксплуатации

Требуется соблюдение ряда условий безопасности при выполнении электросварочных работ, включая следующие:

Расположенное в радиусе не менее пяти метров от слабопроходных помещений, а также от материалов с легким воспламенением, и материалов, конструкций, несущих потенциал взрыва, рабочее место подлежит установке на расстоянии в десять метров.

В контексте производства электроэнергии и задач сварки кабеля в условиях осадков, будь то дождь или снег, существует обязательное требование: принудительная установка защитного навеса непосредственно над зоной, где располагаются сварочное рабочее место и сам аппарат. Это обеспечивает безопасность процесса и защиту оборудования от влаги.

Необходимо проводить сварочные работы на высоте, обустраивая защитные леса либо подмостки, в то время как использование лестницы для таких целей под запретом.

При выполнении сварочных работ следует применять две проволоки: одна подсоединяется к электрододержателю, вторая - к детали, которая сваривается. Настоятельно запрещено использование как обратных проводников металлоконструкций зданий, элементов подземных сетей, технологического оснащения, а также санитарно-технических коммуникаций, в числе которых водопровод или газопровод.

Соединение сварочных проволок возможно исключительно посредством горячей сварки, использования пайки либо при помощи метода склеивания с изоляционным покрытием. Крайне важно обеспечить изоляцию таких соединений. Категорически запрещается применять скручивание проволок в процессе сварки.

Сварочные провода следует размещать в таких местах, где их целостность не окажется под угрозой воздействия от машин и самых различных механизмов. Строго запрещено их прокладывание в непосредственной близости к газосварочным рукавам и трубопроводам, причем, кроме того, отмечается необходимость поддержания расстояния не меньше 0,5 метра между сварочной проволокой и кислородной трубкой. Плюс к этому, дистанция между проводами, по которым транспортируется ацетилен, или любой другой горючий газ, и сварочными проволоками должна быть не менее 1 метра.

Перед началом сварки обязанности исполнителя включают очистку кромок свариваемого объекта и зону вокруг них (примерно 20-30 мм) от различных загрязнений, подобных ржавчине и шлаку. При этом очень важно не пренебрегать использованием средств индивидуальной защиты, в число которых входят защитные очки.

Перед началом сварочных работ детали следует закрепить с должной надежностью. Электросварщик, производя резку конструктивных элементов, обязан предпринять меры предосторожности для предупреждения их неожиданного падения после разрезания.

Контейнеры, в которых ранее находились огнеопасные вещества или кислоты, перед процедурой сварки обязательно подлежат очистке, промыванию и последующей сушке; это обеспечивает устранение опасных концентраций, что предотвращает возникновение рисков.

Под воздействием определенного давления в сосудах осуществление плавки недопустимо. Тем временем, сварку или покраску вновь прокрашенных конструкций и деталей рекомендуется выполнять исключительно после их полного высыхания.

В процессе выполнения электросварочных работ внутри закрытых танков или конструктивных полостей необходимо строго придерживаться установленных норм безопасности, они являются обязательными.

Каждое рабочее место, с учетом правил безопасности, должно быть снабжено системой вытяжной вентиляции. В ситуациях особого характера, когда производится сварка с применением шланга, обязательно использование противогаза.

Освещение является прямым. Напряжение не должно превышать 12 В в случае, если трансформатор размещается внутри бака.

При выполнении работы обязательным условием является использование страховочного пояса, который необходимо привязывать к веревке. С другой стороны этой веревки должен находиться страхующий, удерживающий её за пределами резервуара. Кроме того, важно, чтобы электросварочный агрегат был оборудован системой автоматической подачи электросоединений, а также функцией автоотсечения напряжения в режиме холостого хода или же с ограничением этого напряжения до безопасных 12 вольт, при этом время задержки не должно превышать 0,5 секунды.

В процессе выполнения работ следует применять диэлектрические перчатки, обувные накидки, головной убор, а также использовать изоляционную защитную каску.

При выполнении паяльных задач группой рабочих, сосредоточившихся на одной площадке, следует оснастить их точки труда облегченными преградами, созданными из материалов, устойчивых к огню.

Категорически запрещается выполнять операции электросварки или газовой резки одновременно в условиях замкнутого объема, который сформирован контейнером или резервуаром.

В период перерыва работы строго запрещено оставлять под током электрододержатель на рабочей позиции; необходимо осуществить отключение сварочного оборудования, предусмотрев для его элементов - электрододержателей - специфическую подставку или вешалку для хранения. Меры, такие как подсоединение к электросети, отсоединение сварочных аппаратов, а также осуществление их восстановлений, должен проводить лишь квалифицированный персонал, использующий личные ключи для этих операций.

Пункт 3.7 указывает на обязательность сокращения требования к режиму горячей обработки при выполнении работ на соответствующих объектах, соответствующих инструкциям, получившим одобрение Госгортехнадзора России.

Заключение

В ходе осуществления дипломной работы осуществлен анализ стандартной конструкции корпуса электромотора, что позволило выявить ряд её несовершенств. Исследованы различные методики сваривания, с целью выбора оптимального способа, на основании которого и был сформирован дипломный проект. Произведены расчеты температурных параметров для процесса плавки. Затем была подтверждена экономическая обоснованность применения разработанной методики, демонстрирующей её выгодность для использования в производственных условиях. Разработка и внедрение предложенных технологических решений в дипломе оценивались с точки зрения экономической выгоды. Кроме того, была создана обучающая программа для операторов роботизированной сварки, включая обучение по трём уровням квалификации.

Список литературы

1. Технология металлов и сварка. Раздел «Сварочное производство»: учебно-методическое пособие / М.Ю. Малькова, Т.В. Соколова, А.Н. Задиранов, А.А. Пташинский. - Москва: Российский университет дружбы народов, 2019. - 64 c. - Текст: электронный // Электронно-библиотечная система IPR BOOKS

2. Алешин, Н.П. Сварка, наплавка, контроль: в 2-х томах / Т.1 Н.П. Алешин - М.: изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2019. - 428 с.

3. Милютин, В.С. Источники питания для сварки. / В.С. Милютин, М.П. Шалимов, С.М. Шанчуров - М.: Айрис - пресс, 2019. - 384 с.

4. Чернышов, Г.Г. Технология электрической сварки плавлением. / Г.Г. Чернышов, - М.: Издательский центр Академия, 2021. - 448 с.

5. Руткаускас, Т.К. Экономика предприятия: учеб. пособие / Т.К. Руткаускас, Г.И. Журухин. - Екатеринбург: Изд-во ГОУ ВПО «Рос. гос. проф.пед. унт», 2019. - 316 с.

6. Сварочные материалы для дуговой сварки: справочное пособие: в 2 т.

7. Методические указания к курсовому проекту по курсу «Оборудование отрасли» / сост. Л.Т. Плаксина, В.И. Панов, С.А. Задорина. - Екатеринбург: ГОУ ВПО Рос гос. проф.-пед. ун-т, 2021. - 38 с.

8. ГОСТ 2.104 - 2006. Единая система конструкторской документации. Основные надписи. - Введ. 1971-01-01. - М.: Госстандарт СССР: Изд-во стандартов, 1971. - 35 с

9. ГОСТ 2246-70. Проволока стальная сварочная. Технические условия / переиздание с поправками и изм. 1 от 18.05.2011 - М.: Госстандарт: Изд-во стандартов, 2011. - 19 с.

10. ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитных газах. Сварочные соединения. - М.: Изд-во стандартов, 1981. - 60 с.

11. Виноградов, В.С. Электрическая дуговая сварка: учеб. для нач. проф. образования / В.С. Виноградов. - 6-е изд., стер. - Москва: Академия, 2021. - 320 с.: ил. - (Начальное профессиональное образование).

12. Галушкина, В.Н. Технология производства сварных конструкций: учеб. для нач. проф. образования / В.Н. Галушкина. - 4-е изд., стер. - Москва: Академия, 2018. - 192 с. - (Начальное профессиональное образование).

13. Гаспарян, В.Х. Электродуговая и газовая сварка: учебное пособие / В.Х. Гаспарян, Л.С. Денисов. - 2-е изд. - Минск. Вышэйшая школа, 2021. - 304 c. - Текст: электронный // Электронно-библиотечная система IPR BOOKS: [сайт].

14. Дедюх, Р.И. Технология сварочных работ: сварка плавлением: учебное пособие для СПО / Р.И. Дедюх. - Москва: Юрайт, 2019. - 169 с.: ил. - (Профессиональное образование).

15. Гончаров, В.М. Производство сварных конструкций: практикум / В.М. Гончаров. - Ставрополь: Северо-Кавказский федеральный университет, 2021. - 110 c. - Текст: электронный // Электронно-библиотечная система IPR BOOKS: [сайт].

16. Золотоносов, Я.Д. Сварочное производство. Современные методы сварки: учебное пособие / Я.Д. Золотоносов, И.А. Крутова. - Казань: Казанский государственный архитектурно-строительный университет, ЭБС АСВ, 2019. - 216 c. - Текст: электронный // Электронно-библиотечная система IPR BOOKS: [сайт].

17. Контроль качества сварных соединений: учебное пособие для СПО / А.Н. Гончаров, В.В. Карих, С.В. Лебедев [и др.]. - 2-е изд. - Липецк, Саратов: Липецкий государственный технический университет, Профобразование, 2020. - 241 c. - Текст: электронный // Электронно-библиотечная система IPR BOOKS: [сайт].

Размещено на Allbest.Ru

...

Подобные документы

  • Технология сборки редукторов цилиндрических двухступенчатых в условиях крупносерийного производства. Технологические базы для общей и узловой сборки, конструкция заготовки корпуса. План изготовления детали. Выбор средств технологического оснащения.

    курсовая работа [183,6 K], добавлен 17.10.2009

  • Сущность процесса дуговой сварки в среде защитных газов. Описание сварной конструкции. Обоснование выбора материала, типа производства и оборудования. Расчет режимов сварки. Техника безопасности, противопожарные мероприятия и охрана окружающей среды.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 13.02.2012

  • Особые требования, предъявляемые к конструкции и сварным соединениям. Описание существующего технологического процесса изготовления рамы линейной. Расчет режимов полуавтоматической сварки в среде защитных газов. Окрашивание, грунтовка и маркировка.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 12.06.2015

  • Определение типа производства. Экономическое обоснование метода получения заготовки. Расчет режимов резания. Разработка технологического процесса изготовления корпуса редуктора. Оценка загрузки оборудования. Разработка специального режущего инструмента.

    курсовая работа [526,5 K], добавлен 08.12.2012

  • Состояние экологической безопасности мартеновского производства, источники образования и выход отходов производства. Технология управления, обеспыливание отходящих мартеновских газов, аппараты и схемы очистки газов. Организация и технология производства.

    дипломная работа [180,5 K], добавлен 30.05.2010

  • Конструкторская подготовка производства и технический контроль на предприятии. Управление и организация производства в базовом цехе. Изучение технологии сборки узла и формы сборки. Изучение технологического процесса изготовления детали-представителя.

    отчет по практике [795,5 K], добавлен 23.07.2012

  • Разработка технологической линии по производству пшеничного хлеба. Обоснование способа, технологии и схемы переработки сырья. Стадии производства хлеба. Подбор оборудования технологической линии. Расчет систем обеспечения производственного процесса.

    курсовая работа [199,5 K], добавлен 19.11.2014

  • Изучение основ организации производства на мясоперерабатывающих предприятиях на примере участка изготовления вареной колбасы. Описание схемы технологического процесса. Продуктовый расчёт производства на участке, подбор технологического оборудования.

    курсовая работа [2,9 M], добавлен 20.11.2013

  • Анализ современных технологий производства. Обоснование и описание технологической схемы производства кефира. Безопасность и экологичность производства. Подбор оборудования и компоновочные схемы его размещения. Контроль технологических процессов.

    курсовая работа [583,9 K], добавлен 16.04.2015

  • Режим работы и фонды времени по программе выпуска. Тип и форма организации производства. Разработка технологического процесса сборки узла, изготовления корпусной детали. Выбор экономичного варианта получения заготовки. Расчет точности обработки.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 19.01.2012

  • Особенности технологии изготовления типовых конструкций на примере корпуса цистерны. Изучение характера соединения деталей между собой, выбор способа сварки и оборудования. Способы транспортировки, установки и закрепления деталей, свойства материалов.

    курсовая работа [3,3 M], добавлен 17.10.2013

  • Разработка технологического процесса изготовления корпуса в условиях серийного производства. Обоснование нового метода обработки - высокоскоростной обработки алюминия. Определение типа и формы организации производства, выбор оборудования и инструментов.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 17.10.2010

  • Изготовление сварных конструкций. Проектирование технологии и организации сборочно-сварочных работ. Основной материал для изготовления корпуса, оценка его свариваемости. Выбор способа сварки и сварочных материалов. Определение параметров режима сварки.

    курсовая работа [447,5 K], добавлен 26.01.2013

  • Описание и назначение конструкции "корпус питателя". Выбор материала для сварной конструкции, оборудования и инструментов. Обоснованный выбор способа сварки с учетом современных технологий. Технология изготовления и контроль качества сварной конструкции.

    курсовая работа [460,8 K], добавлен 29.05.2013

  • Технологические базы для общей и узловой сборки, технологический процесс сборки. Конструкция заготовки корпуса, средства технологического оснащения. Операционные размеры, проектирование технологических операций. Операционные карты процесса изготовления.

    курсовая работа [633,2 K], добавлен 13.10.2009

  • Применение различных методов, способов и приемов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами. Техническая подготовка производства сварных конструкций. Организация работы по образованию сварочного поста. Хранение сварочной аппаратуры.

    отчет по практике [1,0 M], добавлен 19.03.2015

  • Общие сведения о предприятии ЗАО "Прокопьевский ремонтно-механический завод". Характеристика основных типов и номенклатуры продукции. Методы производства заготовок. Характеристика типового технологического процесса изготовления корпуса подшипника.

    отчет по практике [530,3 K], добавлен 07.08.2013

  • Описание секции корпуса судна, ее конструктивно-технологическая классификация. Требования к деталям и узлам для сборки секции. Технологический процесс изготовления узла секции, флора на стенде, днищевой секции. Расчет трудоемкости изготовления секции.

    реферат [156,4 K], добавлен 05.12.2010

  • Технология изготовления конструкционных элементов для жилищного строительства. Описание технологии трехмерной печати для послойного изготовления трехмерных конструкций. Разработка удлинителя рукояти и установки для выплавления церезина, проведение расчето

    дипломная работа [4,6 M], добавлен 22.03.2014

  • Технический процесс, применение, спекание и окончательная обработка порошковых изделий. Технология производства и свойства металлических порошков. Особенности формования заготовок из порошковых материалов. Сущность и эффективность порошковой металлургии.

    контрольная работа [871,3 K], добавлен 30.03.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.