Разработка технологического процесса монтажа станка токарно-винторезного 16К20 в строгом соответствии с технологией завода-изготовителя

По окончанию, если оборудование прошло все испытания и работает исправно, оформляется акт ввода в эксплуатацию оборудования. Акт ввода в эксплуатацию оборудования - это официальный документ, который подтверждает факт пригодности оборудования к эксплуатации и соответствие заявленным параметрам и нормам безопасности. Он оформляется перед внедрением техники в производственный процесс. Если данный документ составлен грамотно, руководство предприятия получит максимально полную картину о состоянии оборудования и возможностях его применения (Приложение Д).

2.4 Техническая документация монтажных работ

Успешный ход выполнения монтажных работ в большой мере зависит от своевременной подготовки технической и проектно-сметной документации, от принятых проектных решений и от оформления технической документации.

Техническая документация - это комплекс документов, необходимых для монтажа и сдачи в эксплуатацию промышленного оборудования. По назначению она подразделяется на первичную, промежуточную и исполнительную. Первичная документация служит основой для производства работ и состоит из проектного задания и рабочего проекта. Промежуточную документацию составляют в процессе производства работ, она отражает качество работ, соответствие их проекту, а также допущенные отступления от проекта. Исполнительная техническая документация -- это документация, оформляемая в процессе строительства и фиксирующая процесс производства строительно-монтажных работ, а также технического состояния объекта. Прием оборудования, поступившего от заводов-изготовителей на предприятие, производится комиссиями. Для основного оборудования председателем комиссии является главный инженер - заместитель руководителя предприятия, членами - главный механик, главный бухгалтер (бухгалтер) и руководитель подразделения по принадлежности оборудования, а также представители Ростех­надзора - для приема оборудования опасных производств.

Остальное (неосновное) оборудование принимается комиссией, члены которой хорошо знакомы с устройством и эксплуатацией принимаемого оборудования. Принятое оборудование передается ОГМ в соответствующий цех (подразделение) для его дальнейшей эксплуатации. При этом на оборудование масляной краской наносится инвентарный номер и заводится паспорт.

- Паспортизация оборудования. Паспорт (Приложение А) - основной технический документ, характеризующий технологические возможности, кинематические, динамические и эксплуатационные данные, а также конструктивные особенности металлорежущего станка. Паспорт металлорежущего оборудования используется при планировании и организации производства, проектировании и реконструкции цехов и заводов, разработке технологических процессов и установлении норм времени, настройке, ремонте и модернизации станка. Все изменения, которым подвергается станок (например, вследствие модернизации), должны отражаться в паспорте.

На предприятиях используют два вида паспортов - полный, разработанный заводом-изготовителем и прилагаемый к станку, и сокращенный - для технологов и нормировщиков. Паспорт составляется по стандартной форме, разработанной для каждого типа станков. Составление полного паспорта - длительная трудоемкая работа, ибо здесь отражаются самые разнообразные сведения о станке, порядок его монтажа, запуска, эксплуатации и ремонта, возможности его модернизации и т.д. Поэтому цель настоящей работы - составление сокращенного паспорта, содержащем сведения о станке, необходимые для технолога и нормировщика. Сокращенный паспорт является основой для составления полного паспорта и представляет собой ответы на все пункты, перечисленные в разделе «Содержание отчета».



Заключение

Одной из проблем машиностроения в настоящее время является монтаж и сборочный процесс промышленного оборудования. Монтаж одна из самых трудных работ, так как от этого фактора зависит качество продукции, время продолжительности между ремонтами и продолжительность срока службы. Монтаж оборудования является последним предэксплуатационным периодом, когда могут быть выявлены и устранены явные и частично скрытые дефекты изготовления и сборки оборудования. Монтажные работы должны быть выполнены таким образом, чтобы не увеличивать количество оставшихся в оборудовании скрытых дефектов.

Актуальность данного курсового проекта обусловлена необходимостью соблюдать в строгом соответствии технологию наладки станка и изготовления фундамента, для уменьшения количества появления отклонений направляющих, перекоса станин, иных дефектов промышленного оборудования и соответственно сократить объем бракованных изделий от общего количества выпускаемой продукции, путем применения более прогрессивных технологий.

Цель курсового проекта заключалась в разработке технологического процесса монтажа станка токарного-винторезного 16К20. На основании цели курсового проекта были сформулированы и реализованы следующие задачи:

- на основе теоретического анализа литературы разработан технологический процесс монтажа станка токарно-винторезного 16К20;

- подобрано грузоподъемное оборудование, применяемые в процессе монтажа станка токарно-винторезного 16К20;

- произведен расчет фундамента.

Станок токарно-винторезный 16К20 - наиболее встречаемая модель станков на предприятии из-за простой конструкции, легкости выполнения работ и относительно малой цены. Предназначен станок для выполнения разнообразных токарных работ по металлу и имеет габаритные размеры: длина 2500 мм, ширина 1190 мм, высота 1500 мм и масса 2835 кг. Деталь производится путем закрепления заготовки в тисках шпинделя, который вращается за счет электродвигателя и механических передач, благодаря чему подводя резец будет обрабатывать заготовку.

Монтаж станка токарно-винторезного 16К20 произведен индустриальным методом, так как такой метод наиболее прогрессивен для данного станка, поскольку станок имеет малые габариты и транспортируется в собранном состоянии.

Транспортировка осуществляется в следующем порядке: станок токарно-винторезный 16К20 будет упакован в пленку и деревянный ящик ГОСТ 10198-91. Для перевозки станка выбран грузовой автомобиль ГАЗ-3302, так как грузоподъемность авто 3500 кг. Особенность кузова - откидные борта и съемный тент, что позволит сократить срок погрузки-разгрузки и доставит станок до места монтажа в срок, c соблюдением всех установленных для перевозки требований. После доставки на завод потребитель выполняется в установленном порядке разборка: снимается верхний щит ящика, затем боковые стенки, удаляется пенопласт и снимается защитная пленка.

Для установки на фундамент станка токарной группы 16К20 рассчитан групповой бесподвальный фундамент. При изготовлении фундамента использована марка цемента М300 и бетон класса В15, удельный вес бетона г = 2432 кг/м³, срок изготовления 28 дней, по окончанию составляется акт проверки установки оборудования на фундамент, а затем станок устанавливается на анкерные болты с помощью пластин и жестко прикручивается.

При организации такелажных работ монтажа, станок токарно-винторезный 16К20 выбран для металлообрабатывающего участка механического цеха. Для металлообрабатывающего участка выбрано грузоподъемное транспортное средство - опорная кран-балка. Произведен расчет ширины и высоты участка: А = 8190 мм, общая высота здания от пола до нижней выступающей части верхнего перекрытия H = 9300 мм.

Выверку и размерную наладку станка токарно-винторезного 16К20 необходимо производить согласно паспорту станка, используя монтажные слесарные и контрольно-измерительные инструменты, а также индикаторные системы для сокращения время процесса наладки.

Для станка токарно-винторезного 16К20 произведена обкатка и приемочные испытания, благодаря которым оборудование работает исправно. После оформления акта о вводе в эксплуатацию оборудования станочник может начинать производственный процесс.

Разработанный технологический процесс монтажа составлен с соблюдением требований и технических условий по монтажу, сократил время наладки благодаря более прогрессивному оборудованию и может использоваться на предприятии как пояснительная инструкция.



Список использованных источников

1. ГОСТ 10198-91. ССБТ. Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия. Введ. с 01.01.1993. - М.: Изд-во стандартов 2008. - 3 с.

2. ГОСТ 26633-2012. ССБТ. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Общие технические условия. Введ. с 2014-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 2014. - 6 с.

3. ГОСТ 23887-79. ССБТ. Сборка термины и определения. Общие технические условия. Введ. с 1981-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1992. - 14 с.

4. ГОСТ Р 51908-2002. ССБТ. Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части условий хранения и транспортирования. Введ. с 2003-07-01. - М.: Изд-во стандартов, 2004. - 3 с.

5. ГОСТ 7668-80. ССБТ. Канат двойной свивки типа ЛК-РО. Общие технические условия. Введ. с 1982-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 2011. - 6 с.

6. ГОСТ 22045-89. ССБТ. Краны остовые электрические однобалочные опорные. Общие технические условия. Введ. с 1991-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1999. - 9 с.

7. СНиП 2.02.01-83. Основания зданий и сооружений / Госстрой СССР. Введ. с 09.12.1985. - М.: Стройиздат, 1987. - 3 с.

8. СНиП 2.02.03-85. Свайные фундаменты / Госстрой СССР. Взамен СНиП II-17-77. Введ. с 20.12.1985. - М.: Стройиздат, 1987. - 8 с.

9. СНиП 2.03.01-84. Бетонные и железобетонные конструкции / Госстрой СССР. Введ. с 08.07.1988. - М.: Стройиздат, 1988. - 3 с.

10. Ящура А.И. Система технического обслуживания и ремонта общепромышленного оборудования. - Москва «Изд-во НЦ ЭНАС», 2006. - 16 с.

11. Байцур А.И., Молчанов Л.Г. Проектирование фундаментов под оборудование промышленных предприятий. - Киев.: Изд-во стандартов, 2010. - 172 с.

12. Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования. ГЭСНм-2001. Часть 12. Технологические трубопроводы. - Москва: Огни, 2010. - 284 c.

13. Схиртладзе А.Г., Феофанов А.Н. и др. Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования: в 2 ч. - М.: ИЦ «Академия», 2016. - 256 с.

14. https://stanok-kpo.ru/netcat_files/44/33/16K20..16K20P.16K20G.16K25.stanok_kpo.pdf.

15. https://studopedia.ru/5_54176_obshchie-polozheniya.html.

16. https://studfile.net/preview/5831998/page:17/.

17. https://extxe.com/27041/jekspluatacija-i-naladka-metallorezhushhih-stankov/.

18. https://baltech.ru/baltech-sa/.

19. http://www.college.by/pages/project/project-to/formular-montazh_stanka.pdf.

20. https://studfile.net/preview/5881968/page:7/.



Приложение А



Приложение Б

Договор № 1

перевозки грузов по Российской Федерации

г. Москва 2024

Общество с ограниченной ответственностью «Авторитет», именуемое в дальнейшем «Исполнитель», в лице директора Иванова Иван Ивановича, действующего на основании Устава, с одной стороны, и

Общество с ограниченной ответственностью «Авторитет», именуемое в дальнейшем «Заказчик», в лице Петрова Петра Петровича, действующего на основании Устава, с другой стороны, а вместе именуемые в дальнейшем «Стороны», заключили настоящий договор о нижеследующем:

1. Предмет договора

1.1 Заказчик поручает, а Исполнитель принимает на себя обязанности оказывать услуги в объеме, указанном в Заявках Заказчика и на условиях, предусмотренных настоящим договором.

1.2 Заказчик обязуется своевременно оплачивать оказываемые Исполнителем услуги, в объеме и на условиях, предусмотренных настоящим договором.

1.3 По окончанию оказания услуг согласно Заявке Заказчика, предоставлять в течении 3 рабочих дней акт об оказанных услугах.

2. Обязанности Исполнителя

2.1 Исполнитель принимает на себя выполнение следующих услуг:

- транспортировка оборудования, автотранспортных средств, опасных грузов, иного имущества Заказчика до места, указанного Заказчиком в соответствии с заявкой Заказчика, наиболее оптимальным (коротким, с минимальными затратами и отсутствием риска утраты перевозимого груза) маршрутом.

2.2 При выполнении указанных в п. 2.1 настоящего договора обязанностей Исполнитель руководствуется действующим законодательством Российской Федерации и настоящим договором.

3. Обязанности Сторон

3.1 Заказчик обязуется:

а) оформить заявку в письменном виде;

б) своевременно обеспечить Исполнителя всем необходимым для выполнения данных ему поручений, предусмотренных настоящим договором, в том числе документами в требуемом количестве экземпляров и при необходимости выдать Исполнителю доверенности для оказания услуг по настоящему договору;

в) оплатить услуги Исполнителя согласно утверждённому Сторонами акту оказанных услуг;

3.2 Исполнитель обязуется:

а) лично, в интересах Заказчика, наиболее оптимальным способом и надлежащим образом выполнить свои обязательства по транспортировке обычных и опасных грузов по настоящему договору;

б) подписать акты об оказании услуг в течение 3 (трех) рабочих дней по окончанию отчетного месяца;

в) составить, подписать и передать Заказчику счет-фактуру в течение трех банковских дней с момента оплаты Заказчиком выставленного Исполнителем счета по настоящему договору;

г) в случае перевозки опасного груза предоставить для перевозки грузовой автотранспорт, имеющий разрешение на перевозку опасных грузов, с водителем, имеющим доступ к управлению таким автотранспортом (корочки ДОПОГ).

4. Порядок оплаты услуг Исполнителя

4.1 За услуги, оказанные Исполнителем по настоящему договору, Заказчик на основании выставленного Исполнителем Заказчику счета в течение 3 (трех) банковских дней перечисляет на расчетный счет Исполнителя сумму, указанную в счете на оплату по настоящему Договору.

4.2 Стоимость услуг по настоящему Договору рассчитывается исходя из километража до пункта назначения и параметров груза (вес, объем), которая указывается и расшифровывается в заявке на осуществление перевозки, которая является неотъемлемой частью договора. В стоимость услуг по настоящему Договору включены накладные расходы Исполнителя, в том числе НДС (18%).

5. Ответственность Сторон

5.1 В случае неисполнения или ненадлежащего исполнения Сторонами своих обязательств по договору, виновная сторона несет всю полноту ответственности в соответствии с действующим законодательством РФ.

5.2 Исполнитель несет имущественную и материальную ответственность при перевозке грузов Заказчика в период оказания услуг, согласно Заявке Заказчика. В случае обнаружения утраты или повреждения груза Заказчика, Исполнитель обязан возместить Заказчику понесенные убытки, в размере стоимости утраченного груза или нанесенного вреда.

6. Срок действия настоящего договора

6.1 Настоящий договор вступает в силу с момента его подписания и действует до 31 декабря 2016 г. включительно.

6.2 Если по истечении срока настоящего договора оказание услуг продолжается, и ни одна из Сторон не заявила письменно о его расторжении, договор считается пролонгированным, то есть заключенным на очередной срок.

6.3 Настоящий договор, может быть, расторгнут досрочно в следующих случаях:

- по согласованию Сторон;

- по инициативе одной из Сторон с обязательным письменным уведомлением об этом другой Стороны не позднее, чем за 30 (тридцать) рабочих дней до расторжения настоящего Договора;

- в иных случаях, предусмотренных законодательством РФ.

7. Разрешение споров

7.1 Все споры и разногласия в связи с выполнением настоящего договора разрешаются путем переговоров между Сторонами, а в случае недостижения взаимоприемлемого результата передаются на рассмотрение в Арбитражный Суд Свердловской области.

8. Форс-мажорные обстоятельства

8.1 В случае возникновения обстоятельств непреодолимой силы, которые не могли быть известны заранее и которые нельзя было предвидеть или предупредить их последствия (стихийные бедствия, военные действия и т.п.), Стороны освобождаются от ответственности за неисполнение взятых на себя по настоящему договору обязательств в части конкретных нарушений обязательств, вызванных наступлением обстоятельств непреодолимой силы.

9. Особые условия

9.1 Стороны обязуются соблюдать конфиденциальность в отношении всей информации, полученной в связи с реализацией настоящего договора.

9.2 В случае непредставления полных и достоверных сведений, необходимых для нормальной работы Исполнителя, вся ответственность за несоответствие результатов работы Исполнителя требованиям законодательства переходит на Заказчика.

9.3 Настоящий договор является смешанным, в смысле статьи 421 Гражданского кодекса Российской Федерации (ГК РФ) и на отношения сторон, распространяются условия главы 39 и главы 41 ГК РФ, в случае фактического возникновения таких правоотношений. Во всем остальном, что не предусмотрено условиями настоящего договора, Стороны руководствуются действующим законодательством РФ.

9.4 Настоящий договор может быть изменен или дополнен по обоюдному решению Сторон с заключением соответствующего дополнительного соглашения, подписанного обеими Сторонами, и являющегося неотъемлемой частью настоящего договора. Изменения и дополнения обратной силы не имеют.

9.5 Настоящий договор составлен в двух одинаковых экземплярах на русском языке, имеющих равную юридическую силу, по одному для Исполнителя и для Заказчика.

10. Адреса, реквизиты и подписи Сторон:

Исполнитель: ООО «Авторитет» Адрес: г. Москва, ул. Ленина, 40, офис 3	Заказчик: ООО «АКМА» Адрес: г. СПб, пр-д. Грузовой, д. 23
Иванов / И.И. Иванов М.П.	Петров / П.П. Петров М.П.



Приложение В

Унифицированная форма № ОС-16

утверждена постановлением Госкомстата России

от 21.01.2003 № 7

	Код
Форма по ОКУД
Организация-заказчик	ООО «АКМА»	по ОКПО	22334455
	(наименование организации)
Механический цех
(структурное подразделение)

	Номер документа	Дата составления
	3	11.06.2024

АКТ о выявленных дефектах оборудования

принятого в монтаж по акту	номер	8
	дата	09.06.2024

Местонахождение оборудования СПб, пр-д. Грузовой, д. 23, ООО «АКМА», Механический цех

(адрес, здание, сооружение, цех)

Организация-изготовитель	ООО «Пилон»	по ОКПО	33445566
	(наименование)	по ОКПО	44556677
Организация-поставщик	ООО «Триада»
	(наименование)

1. В процессе монтажа перечисленного ниже оборудования обнаружены следующие дефекты:



Оборудование	Дата	Обнаруженные дефекты
наименование	номер паспорта или маркировка	тип, марка	проектная организация	изготовления оборудования	поступления оборудования
1	2	3	4	5	6	7
Станок 16К20				03.03.2024	07.06.2024	Не работает лампочка освещения рабочего места

Для устранения выявленных дефектов необходимо: Организации-изготовителю заменить лампочку освещения рабочего места.

Представитель организации-заказчика Представитель монтажной организации

Главный механик Авакумов И.Д. Авакумов

(должность) (подпись) (расшифровка подписи)

Инженер Егоров П.К. Егоров

(должность) (подпись) (расшифровка подписи)

М.П. М.П. “11” июня 2024

Представитель организации-изготовителя

Инженер-механик Салтыков Салтыков Е.Н.

(должность) (подпись) (расшифровка подписи)



Приложение Г

г. СПб, пр-д. Грузовой, д. 23

Заказчик: ООО "АКМА"

Подрядчик: ООО "Станочный парк"

Техоборудование: "Станок 16К20"

12 августа 2024 г.

Акт

Проверки установки оборудования на фундамент

Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:

№ п/п	Наименование и номер по рабочим чертежам	Номер и наименование рабочих чертежей и эксплуатационной документации (инструкция по монтажу) предприятия-изготовителя	Заключение о результатах проверки и закрепления. фундаментными болтами
1	"Станок токарно-винторезный 16К20", № 12К	Инструкция по монтажу №12346	Установлено, согласно нормам, СНиП 3.05.05-84.

Приложения к документу:

Организация	Должность представителя	ФИО представителя	Подпись представителя
Заказчик	Главный инженер	Р.О. Миронов	Миронов
Подрядная организация	Специалист по качеству	Л.Д. Дмитриев	Дмитриев
Монтажная организация	Бригадир	П.М. Осокин	Осокин



Приложение Д

АКТ № 14

ввода оборудования в эксплуатацию

г. СПб 14 июля 2024 г.

Комиссия в составе:

Инженер ООО «Станочный парк» Пяткин В.А.

Мастер-установщик ООО «Станочный парк» Шишкин П.С., назначенная приказом директора ООО «Станочный парк» Иванова Петра Федоровича № 15 от "14" июля 2024 г.

Ознакомившись со станком токарно-винторезным 16К20, изготовленной по адресу: г. Москва, ул. Бутлерова, 17, а также рассмотрев техническую документацию, представленную ООО «Красный пролетарий» г. Москва и результаты эксплуатационных испытаний, проведенных в соответствии с ТР «О безопасности станков», в период с "10" июля 2024 г. по "14" июля 2024 г., установила:

1. Станок токарно-винторезный 16К20 соответствует заявленным требованиям, с учетом следующих замечаний: замечаний нет.

2. Установка, монтаж, пуско-наладочные работы выполнены в соответствии с проектом и с соблюдением правил техники безопасности. Оборудование соответствует требованиям промышленной, пожарной и экологической безопасности.

3. Станок токарно-винторезный 16К20 выдержал испытания и может быть введен в эксплуатацию.

Итог:

1. Станок токарно-винторезный 16К20 ввести в эксплуатацию по адресу: г. СПб, пр-д. Грузовой, д. 23 с "15" июля 2024 г.

2. Гарантийное обслуживание выполнять по регламенту.

Председатель комиссии Инженер ООО «Станочный парк» Пяткин В.А. Пяткин.

Члены комиссии Мастер-установщик ООО «Станочный парк» Шишкин П.С. Шишкин.



Приложение Е

План механического цеха

Размещено на Allbest.ru

...