Размещено на http://www.allbest.ru/

1

Курсовой проект

по дисциплине «Технология, механизация и автоматизация железнодорожного строительства»

2024 г.



Содержание

Введение

1. Исходные данные

2. Общая часть

3. Определение границ элементарных участков

4. Определение профильных объемов земляных работ

5. Основные работы

6. Отделочные работы

7.Разработка календарного графика производства работ

8.Требования техники безопасности

Список литературы



Введение

В соответствии с требованиями СП 12-01-2004 «Организация строительства» допускается осуществление сооружения каждого объекта только на основе предварительно разработанных решений по организации строительства и технологии производства работ, принятых в проекте организации строительства (ПОС) и в проектах производства работ (ППР).

Задачей составления ППР является вариантная проработка решений по выбору оптимальной технологической схемы организации выполнения объемов работ, в установленный срок с целью достижения наиболее эффективных удельных показателей на единицу продукции с соблюдением при этом требований нормативной и законодательной базы, в том числе и в вопросах техники безопасности и охраны окружающей среды.

В процессе курсового проектирования основными этапами выполнения изложенной задачи является:

- определение на основании исходных данных объёмов земляных работ; механизация ресурс землеройный технологический

- перераспределение объемов грунта и выбор схемы и способов ведения работ

-определение объемов подготовительных работ;

-расчет потребности средств механизации и трудовых ресурсов;

-формирование землеройных комплексов и назначение технологической последовательности выполнения работ на объекте;

-определение объемов и сроков выполнения отделочных работ;

- составление графика производства работ;

-разборка мер по обеспечению безопасных условий ведения работ и охраны окружающей среды;

-определение удельных показателей (машино-смен, человеко-дней) на единицу строительной продукции (м³, км) для каждого участка и по объекту в целом, в том числе для подготовительного, основного и отделочного периодов.



1. Исходные данные

Ширина основной площадки- 7,3м

Грунты вдоль трассы:

-слева- С_м-суглинок легкий без примесей;

-справа- С_гт- суглинок тяжелый с примесью до 10%;

Крутизна поперечного профиля местности- 1:9

Крупность леса- Крупный

Полнота лесонасаждения- Редкий

Показатели лесонасаждений-80 шт на га

Директивный срок производства земляных работ на участке, рабочие сутки-55 сут.

Краткая характеристика участка работ

Трасса проходит через лиственный лес,кустарник, луг и сосновый лес на участке имеется два искусственное сооружения: ж.б. мост длиной 100 м и ж.б. мост длиной 115 м.

Грунты на пикетах «0+00» - «15+00» - суглинок легкий без примесей, далее до конца участка суглинок тяжелый с примесью до 10%.

Заложение откосов насыпи (до 6 м) и выемок m=1:1.5.

2. Общая часть

Полоса отвода, на которой должны быть размещены различные сооружения, в том числе земляное полотно, редко бывает пригодна для выполнения земляных работ. Обычно на ней растет лес, кустарник, имеются различные другие препятствия - пни, камни, строения и т. п.

Около 90% общего объёма земляных работ приходится на возведение земляного полотна, процесс которого включает в себя три этапа:

- подготовительные работы;

- основные (земляные) работы;

- отделочные и укрепительные работы.

Производство подготовительных работ

Комплекс работ подготовительного периода (10-15% от продолжительности директивного срока, но не более 10 суток) должен быть выполнен в полном объеме до начала отсыпки насыпи или разработки выемки. В его состав входят:

- удаление с площади работ леса (валка леса, трелёвка, корчёвка пней);

- срезка растительного слоя;

- нарезка водоотводных канав(с целью перехвата воды, поступающей к строящемуся земляному полотну, а так же осушения заболоченных или переувлажнённых участков основания);

- устройство землевозных дорог;

- геодезические работы.

После установления состава подготовительных работ, следует определить их объемы работ и подробно описать технологию выполнения этих работ (строительных процессов) в том числе: характер работ, объемы работ, технологию (методы и способы), состав бригад и организацию труда. Применяемые машины и механизмы.

Валка деревьев с одновременной корчевкой пней ведется корчевателями мощностью 117,6 кВт.

На участке возведения земляного полотна расположен лес, ширина просеки-50м. Валку леса выполняется только в светлое время суток, следовательно, максимум только в 2 смены.

Для дальнейших расчетов необходимо знать расчищаемую площадь, которая определяется по размерам полосы отвода. Определив площадь занятую лесом, определяем в зависимости от диаметра пней и кол-ва деревьев норму времени машино-часов на 1 Га.

Валку леса выполняем (валочно-пакетирующей машиной ЛП-19) в следующем порядке:

1. Вручную убираем сухостой, зависшие и подгнившие деревья;

2. Убираем кустарник и мелколесье в пределах лесного массива;

Прорубаем трелёвочный волок (подборщиками-трелевщиками и тракторами с трелевочными навесными устройствами) - полосу, шириной 3-4 м.

по которой будет осуществляться перемещение деревьев (трелёвка).

Рис. 9 Схема расчистки трассы от леса

Корчёвка пней (бульдозером) выполняется на месте выемок, резервов, карьеров и под насыпями высотой до 1 метра. Пни могут не корчеваться под насыпями высотой более 1 метра, в этом случае высота пня не должна превышать 20 см.

Таблица 4.2.

Наименование работ	Диаметр деревьев
	до 11	12-15	16-23	24-31	Более 32
Корчевка деревьев
затраты труда	5,20	5,20	7,00	8,60	14,00
машины	1,20	1,20	1,50	1,80	3,10
Разделка древесины
затраты труда	9,60	18,20	38,60	66,40	110,00
машины	0,20	0,60	1,30	2,20	3,20
Трелевка древесины
затраты труда	1,80	1,80	5,40	11,30	21,60
машины	1,00	1,00	3,00	6,10	11,20

По таблице определяем диаметр деревьев - более 32 см

На 1 га расположено - 80 деревьев,

т.е. всего на участке их

шт

Используя данные таблицы 4.2, определяем потребность трудозатрат для корчевки деревьев, разделки и трелевки древесины.

чел-ч

Потребность машин:

маш-ч или 15 маш-смен

Всего должно быть занято 974/117=9 человек (2 машиниста 6 разряда и 6 рабочих 4 разряда).

Продолжительность работы- 15 смен.

Площадь работ на участке, заросшем кустарником, будет равна:

S_пр2=46·600/10000=2,79га

Кустарник и мелколесье срезаются кусторезом с двигателем мощностью 79,4кВт. Используя данные т.4.1, определяем потребность трудозатрат и машин при срезке кустарника на участке. Потребность машино-часов составляет: 2,79·2,0=6маш-ч или 0,69?1маш-смена

Затраты труда составляют: 2,79•4,0=11чел-ч или 1,39?2чел-день

Всего на срезке кустарника должно быть занято 2 человека (машинист кустореза 6 разряда и рабочий 4 разряда). Работа выполняется за 1 смену.

Количество машин и бригад следует определять с учетом того, что продолжительность подготовительного периода на участке проектирования ориентировочно должна составлять 10-15% от директивного, но не более 10 суток.

Из условий техники безопасности лесорасчистные работы следует выполнять только в светлое время суток.

Растительный и плодородный слой 0,2м небходимо снять на площади, ограниченной размерами основания насыпи или верха выемки, а также верха резерва (в случае его закладки для отсыпки насыпи).

Определяем продолжительность (Т_п) подготовительного периода на проектируемом участке:

Т_п=55•0,1=6дней

Продолжительность подготовительного периода- 6 суток.

3. Определение границ элементарных участков

1. Обработка продольного профиля участка земляного полотна заключается в определении протяженности и границ его частей, имеющих однотипные поперечные профили. Этими границами являются нулевые места (нулевые точки).

Подготовка продольного профиля участка железнодорожной линии заключается в делении его на части, имеющие однотипные поперечные профили земляного полотна, или элементарные участки, границами которых являются следующие точки и места:

а) местоположение точек нулевых работ (места перехода насыпи в выемку и выемки в насыпь), которые определяют по рис. 1 с использованием формул:

Рис. 1 Схема к определению: а - расстояния до точки нулевых работ на продольном профиле

Положение нулевой точки - места перехода насыпи в выемку (и наоборот) - на продольном профиле определяется расстоянием Х, м, от ближайшего пикета, находящегося слева от точки:

Вычисления выполнены в табличной форме (табл. 1.).

Таблица 1

Определение положения нулевых точек на продольном профиле

Номер точки	Рабочая отметка, м	Расстояние, Х, м	Пикет, плюс
	левая	правая
1	4.94	0.62	89	ПК436+89
2	1.23	3.37	27	ПК438+27
3	5.16	1.37	79	ПК441+79
4	8.85	1.97	82	ПК451+82

При определении границ отсыпки земляного полотна на подходах к мосту необходимо найти пикетные значения его начала и конца.

Величину крутизны откосов конусов принять 1:1,5.

Для железобетонного моста отв.100м

L₀=80м

Н_л=11,25 м

Н_пр=10,75м

L_п= L_к+а_л+а_пр=80+16,875+16,125+1+1=115 м

На подходе к мосту основную площадку земляного полотна (в) необходимо уширить на 0,5м в каждую сторону на протяжении 10 м от задней грани устоев, а на последующих 25м равномерно свести до заданной ширины.

Н₁-рабочие отметки у задней грани устоя, Н₂-рабочие отметки в 10 метра, Н₃-рабочие отметки в 35 м от него.

Объем дополнительных работ при этом составит для одного подхода

Слева:

V_м=5(Н₁ +Н₂)+ 6,25(Н₂ +Н₃)= 5(11,25+10,7)+ 6,25(10,7+10,8)=244м³

Справа:

V_м=5(Н₁ +Н₂)+ 6,25(Н₂ +Н₃)= 5(10,75+10,75)+ 6,25(10,75+10,7)=242м³



4. Определение профильных объемов земляных работ

Объем работ подсчитывают для каждого пикета, начиная с подсчета первого отсека, затем второго и т. п.

Подсчет объемов земляных масс производится по рабочим отметкам продольного профиля.

В качестве расчетного значения В - ширины сечения железнодорожного полотна, принимается размер меньшего основания трапеции, а именно:

для насыпей - ширина В основной площадки;

для выемок - расстояние между откосами в уровне основной площадки бровок земляного полотна, к которому помимо В₀ прибавляется ширина двух кюветов поверху и ширина закюветных полок.

Ширина основной площадки земляного полотна В принимается в зависимости от категории линии и вида грунта.

Рис. 4.1 Схема насыпи

Рис. 4.2 Схема выемки

На участках профиля с достаточно однообразным уклоном местности образуются клинообразные фигуры, объем которых вычисляется по следующей формуле:

, где

L - длина отсека;

b - ширина основной площадки земполотна;

m - знаменатель крутизны откоса;

H₁, H₂ - рабочая отметка соответственно в начале и конце отсека.

Насыпь смежная с нулевым местом

Выемки глубиной до 12м:

В-ширина выемки понизу с учетом устройства кюветов;(берется из таблицы )

Выемка смежная с нулевым местом

Определение дополнительных объёмов земляных сооружений

Кроме основного объема отсеков необходимо определять дополнительные объемы, которые образуются:

На косогорных местностях.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1

Рис. 5 Схема поперечного профиля участка земполотна, имеющего поперечный уклон местности превышающий 1:8

Дополнительный объем насыпи, образуемый косогорностью местности, определяется по формуле:

,

в - ширина основной площадки земполотна;

m - крутизна откоса насыпи;

n- крутизна местности (6).

Дополнительный объем выемки, образуемой косогорностью местности, определяется по формуле:

На криволинейных участках пути. Необходимо увеличивать ширину земляного полотна на величину поправки. Для железнодорожной линии I категории, с радиусом кривой 2000 м, уширение b составит 0,3 м с наружной стороны кривой.

Дополнительный объем может быть посчитан по формуле:



, где

- уширение земполотна (зависит от радиуса),

- длина участка (отсека),

- средняя высота участка.

Или учитывая величину поправки при вычислении объёмов отсеков по основной формуле в пределах кривой:

Размещено на http://www.allbest.ru/

1

Рис. 6 Схема уширения земляного полотна на кривом участке пути

Объем кюветов в выемках определяется по формуле

Площадь поперечного сечения кювета(щ) определяется шириной его дна (0,4м), высотой (0,6м) и крутизной откосов (1:m), равной крутизне прилегающего откоса выемки.

После подстановки этих значений объем кюветов с обеих сторон выемки

Объем сливной призмы определяется по формуле

Растительный и плодородный слой 0,2м необходимо снять на площади, ограниченной размерами основания насыпи или верха выемки, а также верха резерва(в случае его закладки для отсыпки насыпи).

Ширина основания насыпи на косогоре при постоянной крутизне откосов:

Ширина выемки поверху

В=в+0,4+1,2m

5. Основные работы

1 участок

Разработка грунта экскаваторами из выемки в насыпь

Объем земляных работ составляет 41833м³, грунт соответствует I группе грунта по трудности разработки для экскаваторов.

Необходимая суточная производительность

или

Т.о. при односменной работе требуется один экскаватор с емкостью ковша 2,5 м³ и производительностью 188,6м³/ч.

Продолжительность работы или 28 смен

Выбираем марку экскаватора ЭО-7111 с с емкостью ковша 2,5м³ и производительностью 188,6м³/ч.

В каждый землеройный комплекс включаются машины, обеспечивающие выполнение технологически обязательных видов работ.

В состав комплекса входят:

а) автосамосвалы;

Принимаем автосамосвал КамАЗ 5511 вместимостью кузова 7,2м³ со скоростью движения 15м/с или 4,1 м/с.

Продолжительность цикла его работы:

-время на выгрузку и маневрирование (1,5-2 мин).

б) Подбор бульдозера:

Требуемая производительность:

Объем призмы волочения:

Выбираем бульдозер ДЗ-25 с объемом призмы волочения 4,43 м³

Время работы бульдозера:

в) Грунтоуплотняющие машины при отсыпке насыпи:

Протяженность участка насыпи-296м

Средняя рабочая отметка-Нср=1,34м.

Ширина основной площадки-7,3м

Крутизна откосов -1,5

Выбираем грунтоуплотняющую машину ДУ-29 с шириной рабочей полосы 2,22м.

По таблице 4.13 стр 38 (1) находим t=0.35м, k=8

Определяем среднюю скорость пневмокатка

Подставляя данные в формулы, получим:

Необходимое время работы в составе землеройного комплекса:

или 2 смены

Разработка грунта экскаваторами из выемки в отвал

Объем земляных работ составляет 26829м³, грунт соответствует II группе грунта по трудности разработки для экскаваторов.

Необходимая суточная производительность

или

Т.о. при односменной работе требуется один экскаватор с емкостью ковша 2,5 м³ и производительностью 188,6м³/ч.

Продолжительность работы или 18 смен

Выбираем марку экскаватора ЭО-7111 с с емкостью ковша 2,5м³ и производительностью 188,6м³/ч.

В каждый землеройный комплекс включаются машины, обеспечивающие выполнение технологически обязательных видов работ.

В состав комплекса входят:

а) автосамосвалы;

Принимаем автосамосвал КамАЗ 5511 вместимостью кузова 7,2м³ со скоростью движения 15м/с или 4,1 м/с.

Продолжительность цикла его работы:

-время на выгрузку и маневрирование (1,5-2 мин).

б) Подбор бульдозера:

Требуемая производительность:

Объем призмы волочения:

Выбираем бульдозер ДЗ-25 с объемом призмы волочения 4,43 м³

Время работы бульдозера:

2 участок

Разработка грунта экскаваторами из выемки в насыпь

Объем земляных работ составляет 22071м³, грунт соответствует II группе грунта по трудности разработки для экскаваторов.

Необходимая суточная производительность

или

Т.о. при односменной работе требуется один экскаватор с емкостью ковша 2,5 м³ и производительностью 188,6м³/ч.

Продолжительность работы или 15 смена

Выбираем марку экскаватора ЭО-7111 с с емкостью ковша 2,5м³ и производительностью 188,6м³/ч.

В каждый землеройный комплекс включаются машины, обеспечивающие выполнение технологически обязательных видов работ.

В состав комплекса входят:

а) автосамосвалы;

Принимаем автосамосвал КамАЗ 5511 вместимостью кузова 7,2м³ со скоростью движения 15м/с или 4,1 м/с.

Продолжительность цикла его работы:

-время на выгрузку и маневрирование (1,5-2 мин).

б) Подбор бульдозера:

Требуемая производительность:

Объем призмы волочения:

Выбираем бульдозер ДЗ-25 с объемом призмы волочения 4,43 м³

Время работы бульдозера:

в) Грунтоуплотняющие машины при отсыпке насыпи:

Протяженность участка насыпи-100м

Средняя рабочая отметка-Нср=10,7м.

Ширина основной площадки-7,3м

Крутизна откосов -1,5

Выбираем грунтоуплотняющую машину ДУ-29 с шириной рабочей полосы 2,22м.

По таблице 4.13 стр 38 (1) находим t=0.35м, k=8

Определяем среднюю скорость пневмокатка

Подставляя данные в формулы, получим:

Необходимое время работы в составе землеройного комплекса:

или 9 смен

3 участок

Разработка грунта экскаваторами из выемки в насыпь

Объем земляных работ составляет 178225м³, грунт соответствует II группе грунта по трудности разработки для экскаваторов.

Необходимая суточная производительность

или

Т.о. при односменной работе требуется один экскаватор с емкостью ковша 2,5 м³ и производительностью 188,6м³/ч.

Продолжительность работы или 39 смен

Выбираем марку экскаватора ЭО-7111 с с емкостью ковша 2,5м³ и производительностью 188,6м³/ч.

В каждый землеройный комплекс включаются машины, обеспечивающие выполнение технологически обязательных видов работ.

В состав комплекса входят:

а) автосамосвалы;

Принимаем автосамосвал КамАЗ 5511 вместимостью кузова 7,2м³ со скоростью движения 15м/с или 4,1 м/с.

Продолжительность цикла его работы:

-время на выгрузку и маневрирование (1,5-2 мин).

б) Подбор бульдозера:

Требуемая производительность:



Объем призмы волочения:

Выбираем бульдозер ДЗ-385 с объемом призмы волочения 7,64м³

Время работы бульдозера:

в) Грунтоуплотняющие машины при отсыпке насыпи:

Протяженность участка насыпи-600 м

Средняя рабочая отметка-Нср=9,41м.

Ширина основной площадки-7,3м

Крутизна откосов -1,5

Выбираем грунтоуплотняющую машину ДУ-29 с шириной рабочей полосы 2,22м.

По таблице 4.13 стр 38 (1) находим t=0.35м, k=8

Определяем среднюю скорость пневмокатка

Подставляя данные в формулы, получим:

Необходимое время работы в составе землеройного комплекса:

или 43смены

6. Отделочные работы

К отделочным работам относят:

- планировка основной площадки;

- планировка откосов;

- планировка берм в насыпях;

- нарезка кюветов в выемках.

В насыпях должна выдерживаться следующая последовательность работ: планировка основной площадки, планировка откосов насыпи, планирование берм.

В выемках, последовательность отличная от насыпи: планировка откосов выемки, планировка основной площадки, нарезка кюветов.

Планировка основной площадки и нарезка сливной призмы.

Работа выполняется автогрейдером ДЗ-31-1 с большой точностью (±5 см).

Планировку основной площадки выполняют по этапам:

1. Производят геодезическую разбивку (см. рисунок 18). На кольях, устанавливаемых через 20 метров на откосах насыпи, закрепляют переносные визирки, фиксирующие уровень верхней площадки сливной призмы.



Рис. 18 Геодезическая разбивка основной площадки.

2. Автогрейдер одним или несколькими проходами планирует горизонтальную площадку до проектного уровня.

3. Геодезисты опускают визирки на 15 см. Забивают колья через каждые 10 м, обозначающие верхнюю поверхность сливной призмы (рис 19).

Рис. 19 Геодезическая разбивка сливной призмы

4. Автогрейдер нарезает боковые части сливной призмы.

5. Автогрейдер движется задним ходом и тыльной стороной отвала, расположенного перпендикулярно оси машины, заглаживает основную площадку.

Объем работ по нарезке сливной призмы (Sсп), вычисляют по формуле:

Где b-ширина основной площадки земляного полотна,

L-протяженность насыпей и выемок, м.

Расчет трудозатрат на устройство сливной призмы

Протяженность участка, км	Объем работ, м2	Группа	Производи-	Расчетное количество смен	Состав	Затраты труда, чел-ч.
		грунта	тельность		бригады,
			комплекса, м2/с		чел
0.689	5030	I	3900	1.29	Машинист 6р-1
0.138	1007	I	5525	0.18	Землекопы 3р-3	239
0.352	2570	I	3900	0.66	Рабочие на разбивке -2
1.003	7322	I	5525	1.33
0.818	5971	I	3900	1.53
3				5	6	239

Планировка откосов

При высоте выемки или насыпи до 3,5 м планировку откосов производят автогрейдерами или бульдозером, оборудованными специальными «откосниками». При высоте насыпи более 3,5 м планировка откосов осуществляется экскаваторами - «драглайн» или экскаваторами-планировщиками с ковшами емкостью 0,6-0,8 м³.

Объем работ по планировке откосов земляного полотна (S_пл) находится по формулам:

, м²,

Где L-протяженность участка, м.

Н_ср- средняя рабочая отметка насыпи в массиве (между нулевыми местами), м.

m₁ и m₂-основания показателей крутизны откосов насыпи.

При постоянной крутизне откосов насыпи, когда m₁ = m₂=m



Пикет,+	Нср, м	Нср, м	L, м	L, м	Sпл, м	Sпл, м
	Насыпь	Выемка	Насыпь	Выемка	Насыпь	Выемка
1
		4.69		689		11651
7+17
	0.93		138		463
14+34
		4.56		352		34959
23+48
	9.41		1003		17415
1
		9.29		818		15198
30
					17878	46610

Расчет трудозатрат на планировку откосов насыпей и выемок

Протяженность участка, км	Объем работ, м2	Группа	Производи-	Расчетное количество смен	Состав	Затраты труда, чел-ч.
		грунта	тельность		бригады,
			комплекса, м2/с		чел
0.689	11651	I	3900	2.99	Машинист автогрейдера 6р-1
0.138	463	I	5525	0.08	Помощник машиниста 5 р-1	458
0.352	34959	I	3900	8.96	Машинист экскаватора 6р-1
1.003	17415	I	5525	3.15
0.818	15198	I	3900	3.90
				19	3	458

Устройство кюветов.

Нарезка кюветов является завершающей работой в выемках, производится экскаватором-планировщиком Э-4010 с погрузкой на автосамосвалы (2 шт). Грунт кюветов грузится в транспортное средство, вывозится за пределы выемки, причем а/с должны иметь небольшую грузоподъемность до 4,5 т. и запрещается проводить работы в дождливое время.

Состав бригады: машинист коветокопателя 6-го разряда, помощник машиниста 5-го разряда и два водителя автосамосвалов.

Объем работ по нарезке кюветов: V=8153м²

Расчет затрат труда и продолжительности работ при устройстве кюветов

Средства перемещения грунта	Производительность м3/см	Количество смен	Трудозатраты, чел-ч
Экскаватор планировщик 2 шт	170	48.0	767
Автосамосвалы 4 шт	240	33.97	1087

7. Календарный график производства работ

Зная время необходимое каждому комплексу для осуществления заданного объёма работ, мы можем составить календарный график работ. Календарный график разрабатывается на подготовительные, основные, отделочные и укрепительные работы с учетом расчетных сроков производства. Календарный график приведен в прил.1.

Так же составим сводные ведомости потребности машина и рабочей силы.



Таблица 4

Сводная ведомость потребности машин на сооружение участка земполотна

№ участка	Наименование машин	Тип	Количество	Продолжительность работ, смен	Итого, маш-смен
1	2	3	4	5	6
подготовительный период
I	корчеватель	222кВт	1	15	15
	кусторез	79.4кВт	1	1	1
	Бульдозер	ДЗ-18	1	15	15
итого		3	31	31
основной период
I	Экскаватор	ЭО-7111	3	100	100
	Автосамосвал	КамАЗ-5511	15	100	100
	Бульдозер	ДЗ-385	3	100	100
	Пневмокаток	ДУ-29	2	54	54
итого		23	354	354
отделочные
I	автгрейдор	ДЗ-31-1	1	19	19
	Экскаватор	Э-3222	1	19	19
	Кюветокопаетль		1	19	19
	Автосамосвал		2	19	38
итого		6	76	456
всего		32	461	841

Таблица 5

Сводная ведомость потребности рабочей силы

Участки	наимаенование рабочих прфессий	разряд	количество	продолжительность работ, смен	затраты труда, чел-см
подготовительный период
1	2	3	4	5	6
ЛЕС	машинист корчевателя	6	1	15	15
	машинист бульдозера	6	1	15	15
	рабочие	4	7	15	105
КУСТАРНИК	Машинист кустореза	6	1	1	1
	Рабочий	4	1	1	1
ЛУГ	машинист бульдозера	6	1	1	1
	рабочие	4	7	1	7
итого		19	49	145
основной период
I	машинист экскаватор	6	3	100	100
	помощник машинистра экскаватора	5	3	100	100
	водитель		15	100	100
	машинист бульдозера	6	3	100	100
	машинист пневмокатка	5	2	54	54
итого		26	454	454
отделочные
I	машинист автогрейдера	6	1	19	19
	землекопы	3	3	19	57
	рабочие на разбивке	3	2	19	38
	машинист экскаватора	6	1	19	19
	помощик машинистра автогрейдера	5	1	19	19
	машинист кюветокопателя	6	1	19	19
	помошник машиниста кюветокопателя	5	1	19	19
	водитель		2	19	38
итого		12	152	228
всего		57	655	827

Рассчитаем удельные показатели затрат труда и машин на единицу физических объёмов и сведём их в таблицу.

Таблица 6

Итоговые показатели затрат технических и трудовых ресурсов

Наименование	Изм.	Количество	трудозатраты, чел-см	Затраты машин, маш-см
			всего	На изм	На 1 км	всего	На изм	На 1 км
1	2	3	4	5	6	7	8	9
подготовительные работы	га	2.25	145	64	48	31	14	10
Работы основного периода	тыс.м3	511.086	454	1	151	354	1	118
Отделочные работы	км	3.0	228	76	76	456	152	152
итого			827		275.67	841		280.33

8. Требования техники безопасности

Производство земляных работ требует строгого соблюдения правил техники безопасности. Несчастные случаи при производстве земляных работ относятся к разряду тяжёлых.

Меры безопасности при работе экскаватора в забое

Во время работы экскаватора нельзя находится посторонним в радиусе его действия плюс 5 м.

Осмотр узлов, расположенных в тесных и опасных местах, во время работы двигателя и механизмов экскаватора запрещается.

При загрузке автосамосвала, не имеющего над кабиной предохранительного бронированного щита, шофёр обязан выходить из кабины, и находится на безопасном расстоянии.

Во избежание повреждения рабочего оборудования платформу экскаватора с наполненным ковшом можно поворачивать только после выхода ковша из забоя.

Перед кратковременной остановкой или по окончании работ стрелу экскаватора следует расположить вдоль оси, а ковш опустить на землю.

Все вращающиеся части экскаватора должны быть надёжно ограждены снимающимися металлическими кожухами, сетками или щитками. Запрещается включать двигатель экскаватора без наличия на всех местах ограждений.

Меры безопасности при работе бульдозера

При совместной работе экскаватора и бульдозера последний не должен находится в радиусе действия стрелы экскаватора.

Находиться под поднятым отвалом, удерживаемым только гидравлическим приводом, запрещается. В случае необходимости осмотра и выполнения ремонтных работ под поднятым отвалом, в поднятом положении отвал поддерживают специальными упорами или устанавливают его на клети из брусьев.

Расчищать местность от кустарника и мелколесья, а также сооружать первоначальные дороги и пробивать трассы следует с большой осторожностью, так как при выполнении таких работ можно повредить радиатор, кабину, облицовку и другие сборочные единицы базового трактора деревьями, корнями и другими препятствиями. При корчевке пней и удалении крупных камней возможны наезд на корчуемый предмет поддоном картера двигателя, корпусами заднего моста и бортовых передач и их повреждение.

Меры безопасности при работе по уплотнению грунта

При уплотнении грунтов машинами необходимо, чтобы:

- машины имели габаритные световые сигналы и фары для освещения пути движения при работе в ночное время;

- в пространство между прицепной машиной и тягачом во время работы не заходил кто-либо, в том числе и из обслуживающего персонала.

При уплотнении грунта катками запрещается включать вибратор на твёрдом грунте или на твёрдом основании (бетонном, каменном и пр.).

Меры безопасности при работе автогрейдера

Перед началом работы на автогрейдере надо убедиться в исправности всех контрольно-измерительных приборов, а также тщательно проверить изоляцию проводов и исправность контактов.

С особой осторожностью разравнивают грунт на свеженасыпанных и не ограждённых насыпях высотой более 1.5 м. Нельзя подъезжать к бровке ближе, чем на 1 м.

Запрещается работать автогрейдером на участках, не очищенных от крупных пней, камней и металлолома. Не допускается во время движения автогрейдера удалять камни, корни и другие предметы из-под рабочего оборудования, переходить через дышло, сидеть на передних и задних мостах, находиться вблизи колёс во избежание травм. Во время эксплуатации автогрейдера в условиях плохой видимости (тёмное время суток, снегопад, туман) следует особенно тщательно соблюдать правила техники безопасности. На автогрейдере должны быть в исправном состоянии средства освещения и световой сигнализации. Яркие источники света не должны мешать проезжающему транспорту. Габаритные огни должны быть включены постоянно.



Список литературы

1. Бобриков, В.Б. Технология, механизация и автоматизация железнодорожного строительства. В 3 частях. Часть 2 Том 1: учебник: в 3 ч. / В.Б. Бобриков, Э.С. Спиридонов. Москва: ФГБУ ДПО «Учебно-методический центр по образованию на железнодорожном транспорте», 2018. 382 c.

2. Ашпиз, Е.С. Железнодорожный путь: учебник / Е.С. Ашпиз, А.И. Гасанов, Б.Э. Глюзберг ; под ред. Е.С. Ашпиза. Москва: ФГБОУ «Учебно-методический центр по образованию на железнодорожном транспорте», 2013. 545 c.

3.Новакович, В. И. Моделирование и расчет железнодорожного пути: учебное пособие / В. И. Новакович, Е. В. Корниенко. Ростов-на-Дону: РГУПС, 2019. 84 с.

4. Кантр И.И., Гулецкий В.В. Основы проектирования и строительства железных дорог 1990 г.

5. СП 119.13330.2017 «Железные дороги колеи 1520 мм. Актуализированная редакция СНиП 32-01-95». М. 1995.

6. СП 238.1326000.2015 «Железнодорожный путь». М. 2015.

7. СП 32-104-98 «Проектирование земляного полотна железных дорог колеи 1520». М. 1999.



Размещено на http://www.allbest.ru/

1

Размещено на http://www.allbest.ru/

1

Ведомость подсчета объемов земляных работ

ПК+	Рабочие отметки,м	Длина элемента, м	Основные объемы, м3	Дополнительные объемы, м3		Полные объемы
				Поправка на косогорность	Уширение в кривых	Кюветы в выемках	Уширение на подходах к мостам	Сливная призма	Снятие растительного слоя	Труба
			Н	В	Н	В	Н	В	В	Н	Н	В	Н	В	Н	Н	В
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18
0	0.58
1	3.91	100		3178		158			440			-72		-190		0	3515
2	5.6	100		7753		316			440			-72		-190		0	8247
3	6.93	100		11145		437			440			-72		-190		0	11760
4	9.28	100		15936		611			440			-72		-190		0	16725
5	5.68	100		14305		549			440			-72		-190		0	15032
6	4.94	100		8931		358			440			-72		-190		0	9467
7	0.62	100	27	3614	20	156			365		12	-60	55	-158		114	3917
8	1.23	100	821		48						72		207		-23	1126	0
9	3.37	100	142	1829	26	118			321		19	-53	79	-139		266	2077
10	5.14	100		6730		280			440			-72		-190		0	7188
11	5.16	100		8575		346			440			-72		-190		0	9099
12	1.37	100	125	3396	29	171			348		15	-57	74	-150		243	3707
13	10.2	100	10450		289						72		507			11319	0
14	10.7	100	26247		826						72		795			27940	0
15	10.75	100	27400		859					322	72		812			29465	0
16	10.7	100	27400		859					288	72		812			29431	0
17	10.1	100	26040		820						72		792			27724	0
18	10.44	100	25500		804						72		784			27160	0
19	10.7	100	26746		840						72		802			28460	0
20	10.28	100	26412		830						72		798			28112	0
21	8.85	100	22700		724						72		740			24236	0
22	1.97	100	5860	239	216	66			79		59	-13	397	-34.2		6532	337
23	10.4	100		11530		430			440			-72		-190		0	12139
24	12.02	100		25480		970			440			-72		-190		0	26628
25	7.64	100		21127		800			440			-72		-190		0	22105
26	10.39	100		18557		707			440			-72		-190		0	19443
27	11.22	100		24106		918

Подобные документы

• Технология ведения очистных работ в условиях пласта Болдыревского АО "СУЭК-Кузбасс" Шахта им. С.М. Кирова

  Горно-геологическая характеристика пласта и вмещающих пород. Выбор и обоснование способа подготовки и системы разработки. Выбор технологической схемы и средств механизации. Рассмотрение технологических процессов и организации работ в очистном забое.
  
  курсовая работа [70,9 K], добавлен 17.10.2021
  

• Организация монтажных работ

  Основные решения автоматизации. Определение состава работ и подсчет объемов. Определение трудоемкости работ и потребности в материально-технических ресурсах. Расчет коэффициента индустриализации монтажных работ. Сетевое планирование монтажных работ.
  
  курсовая работа [96,1 K], добавлен 10.02.2015
  

• Производство земляных работ

  Определение объемов земляных работ. Отвод поверхностных и грунтовых вод. Создание геодезической разбивочной основы. Расчет размеров выемок. Проектирование технологической схемы разработки котлована. Технико-экономическая оценка экскаваторных работ.
  
  дипломная работа [733,2 K], добавлен 07.01.2016
  

• Технология и организации работ по укладке чугунного трубопровода

  Технологическая последовательность выполнения работ по укладке трубопровода. Определение размеров траншеи и кавальеров грунта. Разработка приямков и монтаж трубопроводов. Установка колодцев из монолитного бетона. Рекультивация растительного грунта.
  
  курсовая работа [142,9 K], добавлен 20.05.2014
  

• Производство земляных работ при возведении гидроузла

  Разработка технологической последовательности выполнения основных видов земляных работ на период строительства гидроузла. Проектирование кавальеров, перемычек, пионерной траншеи, котлована, водоотлива и водопонижения. Расчет транспортных средств по видам.
  
  курсовая работа [365,8 K], добавлен 18.01.2014
  

• Производство земляных работ по устройству котлована

  Определение объемов работ. Предварительный выбор комплектов машин, механизмов и методов производства работ. Технико-экономическое сравнение вариантов производства работ и их эффективность. Описание принятых методов производства работ. Расчет забоя.
  
  курсовая работа [83,7 K], добавлен 27.10.2013
  

• Разработка 3D модели балки с применением "SolidWorks"

  Выбор программного обеспечения для выполнения проектных работ. Выбор, обоснование технических средств для выполнения проектных работ. Разработка модели объекта проектирования. Проектирование технологических документов процессов заготовки, сборки и сварки.
  
  курсовая работа [1,2 M], добавлен 01.09.2010
  

• Проект проведения однопутевого штрека

  Значение угольной промышленности в народном хозяйстве страны. Характеристика плана проведения однопутевого штрека. Выбор средств механизации горнопроходческих работ. Этапы выполнения работ: бурение шпуров, устройство канавок, прокладка труб и кабелей.
  
  курсовая работа [146,5 K], добавлен 06.03.2012
  

• Монтаж металлических конструкций 2-5 этажей блока постоянного хранения гаража на 300 автомобилей

  Характеристика возводимого здания. Определение объемов строительно-монтажных работ. Схема технологии и организации СМР. Монтажные и вспомогательный приспособления. Технико-экономический выбор монтажных кранов и технология производства монтажных работ.
  
  курсовая работа [33,9 K], добавлен 22.11.2010
  

• Сборка и сварка фермы

  Ферма как система стержней из профильного проката или труб, соединенных в узлах. Материалы, необходимые для выполнения работ. Оборудование, инструменты и инвентарь. Требования качества выполненных работ. Выбор режима сварки. Технология выполнения швов.
  
  контрольная работа [955,5 K], добавлен 20.02.2015
  

• Выбор и обоснование технологической схемы утилизации нефтешлама

  Общая технологическая характеристика "ОАО АНПЗ ВНК". Выбор и обоснование технологической схемы переработки нефтешлама, вредные выбросы в атмосферу и гидросферу. Система организации ремонтных работ. Анализ опасных и вредных производственных факторов.
  
  дипломная работа [751,7 K], добавлен 03.03.2013
  

• Дуговая механизированная сварка в защитных газах

  Требования к качеству выполнения работ производственного цикла сварочных работ. Преимущества, недостатки и разновидности сварки в защитных газах. Состав технологического оборудования, необходимого для выполнения сварочных работ; технологический процесс.
  
  курсовая работа [499,0 K], добавлен 01.09.2010
  

• Правила погрузочно-разгрузочных работ по выгрузке угля

  Принципиальная схема и принцип действия устройства вагоноопрокидывателя. Технический регламент безопасного выполнения работ по выгрузке угля на вагоноопрокидывателе. Общие правила и обеспечение электробезопасности при выполнении работ. Охрана труда.
  
  курсовая работа [136,3 K], добавлен 11.09.2010
  

• Технология сборки и сварки регистра отопления

  Выбор материалов для выполнения сварочных работ и режима сварки. Технологическая карта на выполнение сборки концевых стыков труб диаметром 150 мм, изготовленных из стали марки 12Г2СБ при помощи ручной дуговой сварки. Контроль качества сварочных работ.
  
  курсовая работа [573,5 K], добавлен 14.11.2014
  

• Сварка трубопроводов

  Порядок допуска организаций к выполнению сварочно-монтажных работ. Организация работ при доставке секций труб на линейную часть. Проверка трубопровода на прочность и по деформациям. Последовательность выполнения сварочных работ, необходимое оборудование.
  
  курсовая работа [2,3 M], добавлен 25.05.2015
  

• Выбор и расчет средств механизации вскрышных (добычных) работ на карьере

  Выбор структуры комплексной механизации. Режимы бурения и расчет их основных параметров. Производительность буровых станков. Определение нагрузки на рабочее оборудование и мощности приводов главных механизмов экскаваторов, карьерного автотранспорта.
  
  курсовая работа [1017,8 K], добавлен 07.08.2013
  

• Ремонтные работы на насосной станции

  Планирование ремонтных работ электрооборудования. Расчёт ремонтного цикла и межремонтного периода. Расчёт годовой трудоёмкости ремонтных работ. Ведомость инструментов, механизмов и приспособлений для выполнения работ. Испытания электрических машин.
  
  контрольная работа [33,6 K], добавлен 11.03.2013
  

• Выбор средств комплексной механизации для Челябинского угольного бассейна

  Выбор очистного комбайна, механизированного комплекса. Расчетная скорость подачи комбайна. Теоретическая производительность комбайна. Организация работ в лаве и планограмма работ в течение рабочей смены. Определение продолжительности монтажа оборудования.
  
  курсовая работа [2,0 M], добавлен 19.05.2014
  

• Выбор оптимальной схемы механизации для перегрузки заданного груза

  Разработка технологии перегрузочных работ. Выбор схем механизации грузооборота, конструкций причалов и складов. Определение минимального числа кордонных и тыловых механизированных линий, портовых рабочих. Технико-экономический анализ схем механизации.
  
  курсовая работа [88,2 K], добавлен 14.11.2012
  

• Средства комплексной механизации взрывных работ

  Механизация погрузочно-разгрузочных работ на складе взрывчатых материалов. Механизация заряжания скважин на открытых горных работах. Механизация заряжания шпуров (скважин) при проходке тоннелей. Техника безопасности при механизации взрывных работ.
  
  реферат [1,1 M], добавлен 26.08.2011
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам