Буксована драга для відбору мікропластику з поверхні дна шляхом щільнісного розділення

Проблеми, пов'язані з необхідністю створення ефективного устаткування для відбору з поверхні дна акваторій одного з відносно нових видів забруднювачів водних екосистем — мікропластику. Існуючі методи та знаряддя для його відбору, їх переваги та недоліки.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык украинский
Дата добавления 21.09.2024
Размер файла 301,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Буксована драга для відбору мікропластику з поверхні дна шляхом щільнісного розділення

В.О. Ємельянов, чл.-кор. НАН України, д-р геол.-мін. наук, проф., головн. наук. співроб.

Є.І. Насєдкін, канд. геол. наук, ст. дослідник, ст. наук. співр.

Т.С. Куковська, канд. геол.-мін. наук, ст. н. с., ст. наук. співр.

Київ

І.М. Шураєв, канд. геол. наук, учений секретар

О.А. Митрофанова, аспірантка

ДНУ "МорГеоЕкоЦентр НАН України”

м. Київ

У публікації висвітлено проблемні питання, пов'язані з необхідністю створення ефективного устаткування для відбору з поверхні дна акваторій одного з відносно нових видів забруднювачів водних екосистем -- мікропластику (далі -- МП). Розглянуто існуючі методи та знаряддя для його відбору, визначено їх переваги та недоліки. Запропоновано конструкцію приладу з відбору МП з поверхневих донних відкладів, альтернативну існуючим варіантам. Методичний підхід до створення такої конструкції ґрунтується на доцільності одночасного проведення площинного відбору зразків за допомогою буксировки приладу з первинним розподілом речовини донних відкладів у процесі пробовідбору за рахунок щільнісного розділення. Це досягається впровадженням низки конструктивних рішень, що дозволяють не тільки проводити відбір верхнього напіврідкого шару донних осадків, але й відокремлювати важку мінеральну компоненту, проводячи цільовий відбір речовини з низькою щільністю, включно з МП. Методично необґрунтовани- ми залишаються деякі питання, зокрема, можливість перерахунку кількості частинок МП на одиницю об'єму речовини донних осадків, їх вирішення полягає у проведенні тривалих експериментальних робіт. Принцип дії приладу, виходячи з проведеного аналізу літературних джерел, не має аналогів, і, в разі успішного завершення експериментальних випробувань, пробовідбірник може стати ефективним і, одночасно, доступним інструментом досліджень поверхні дна акваторій в майбутньому.

Ключові слова: мікропластик, донні відклади, драга, сепарація, екологічні дослідження.

V.O. Iemelianov, NAS Corresp. Member, Dr. Sci. (Geol. & Mineral.),

Prof., Chief Researcher

Ye.L Nasiedkm, PhD (Geol.), Senior Research Scientist

T.S. Kukovska, PhD (Geol. & Mineral.), Senior Research Scientist

I.M. Shuraiev, PhD (Geol.), Scientific Secretary

O.A. Mytrofanova, PhD Student

MorGeoEcoCenter NAS of Ukraine

, Kyiv,

TOWED DREDGE FOR COLLECTION OF MICROPLASTICS FROM THE SURFACE OF THE BOTTOM THROUGH DENSITY SEPARATION

The publication reflects the problematic issues related to the need to create effective equipment for the selection of microplastics from the bottom surface of water areas, which is one of the relatively new types of pollutants in aquatic ecosystems. The existing methods and tools for its selection are considered and their advantages and disadvantages are determined. The design of the device for the selection of microplastics from surface bottom sediments, alternative to the existing options, is proposed. The methodological approach to the creation of such a construction is based on the expediency of simultaneous planar sampling using a towing device with the primary distribution of bottom sediments in the sampling process due to density separation. This is achieved by implementing a number of structural solutions that allow not only the selection of the upper semi-liquid layer of bottom sediments, but also the separation of the heavy mineral component, carrying out the targeted selection of substances with low density, including microplastics. Some issues remain methodologically unfounded, in particular, the possibility of recalculating the number of microplastic particles per unit volume of the substance of bottom sediments, their solution consists in conducting long-term experimental work. The principle of operation of the device, based on the conducted analysis of literary sources, has no analogues, and, in case of successful completion of experimental tests, it can become an effective and, at the same time, affordable tool for researching the surface of water areas bottom in the future.

Keywords: microplastics, bottom sediments, dredge, separation, ecological research.

Вступ

устаткування мікропластик забруднювач

Полімерні відходи, як побічний продукт промислового виробництва споживчих товарів з невпинним зростанням обсягу утворення, є джерелом постійного забруднення довкілля. Фізико-хімічна стійкість пластику і його довготривалий влив на морські геоекосистеми, зокрема, накопичення в морській біоті, вже понад півстоліття викликають суттєве занепокоєння фахівців-екологів. Це спонукає науковців створювати теоретичне підґрунтя і проводити велику кількість різнопланових натурних досліджень щодо вивчення розподілу пластикового сміття та МП в акваторіях річок, морів і океанів.

Загальновідомо, що кінцевим середовищем накопичення синтетичних полімерів, як і багатьох інших полютантів, є морські та океанічні екосистеми, зокрема, їх важлива складова -- донні осадки. Фахівцями Державної наукової установи «Центр проблем морської геології, геоекології та рудоутворення НАН України» (МорГеоЕкоЦентр), на основі вивчення світового досвіду та польових експериментальних робіт, запропоновано прилад оригінальної конструкції для відбору МП з поверхневого шару донних осадків різних акваторій. Принцип дії приладу, виходячи з проведеного аналізу доступних світових літературних джерел, не має подібних, і, в разі успішного завершення експериментальних випробувань, пробовідбірник може стати ефективним й, одночасно, доступним інструментом досліджень поверхні дна акваторій в майбутньому.

Аналіз попередніх досліджень

Вивчення досвіду європейських країн у проведенні досліджень пластикових відходів та МП в складі донних відкладів різних акваторій засвідчило, що відбір, головним чином, відбувається за стандартними процедурами устаткуванням для досліджень морських донних осадків -- черпаками та мультикорерами (рис. 1) [2].

Надійність цих приладів у дослідженнях морського дна підтверджена майже сторічною практикою і не викликає сумнівів у доцільності використання, але одночасно існують деякі проблемні аспекти щодо їх залучення саме до вивчення розподілу пластика та МП в донних відкладах. Головним недоліком є те, що незважаючи на вилучення пробовідбірниками значної маси донного ґрунту в цілому, обсяг шару морських осадків, у межах якого може накопичуватись пластик, є невеликим, що визначається тривалістю та темпами седиментації в морях і океанах.

Якщо взяти за точку відліку 60-ті рр. минулого століття, коли почався активний винос в морське середовище і накопичення в донних відкладах пласти- кової компоненти, то вертикальний шар речовини, теоретично збагаченої полімерами та їх фрагментами, не буде перевищувати 1 см навіть в умовах лавинної седиментації (10 см/1000 років) [1]. У той же час дослідження пластиків у донних відкладах у цілому свідчать про відносно незначну кількість їх фрагментів у сучасному шарі морських осадків. Тому використання таких достатньо грубих інструментів відбору, як донний черпак, без можливості надійного розшарування осадової товщі, може призводити до ускладнення процесу виокремлення МП з проб, похибки в підрахунку їх кількості та зайвій розтраті реагентів у процесі лабораторних досліджень.

Рис. 1. Устаткування для відбору проб донних осадків: a -- коробковий пробовідбірник; б -- мультикорер; в -- черпак Ван Віна [2]

Таким чином, основними перевагами користування традиційними засобами і способами відбору є отримання відносно непорушених зразків донних осадків, але у той же час, при дослідженні пластикової складової у поверхневих осадках, ці особливості пробовідбору можуть приводити до невірної кількісної оцінки фрагментів МП через недостатність репрезентативного матеріалу. Значний обсяг речовини, яку необхідно відібрати для вилучення достатньої кількості пластикового матеріалу для досліджень полімерної складової у відкладах, також створює додаткові складнощі при збереженні і транспортуванні зразків та вимагає значних витрат реагентів й інших дорогих розхідних матеріалів для проведення лабораторних досліджень.

Рис. 2. Приклади буксованих донних пробовідбірників: а -- ручна драга, що використовується для відбору проб двостулкових молюсків; б -- бентосна драга для отримання об'єктів певної розмірності з донної поверхні шляхом буксирування її плавзасобом поверхнею дна [4]

Bongo net Microplastics traps

Рис. 3. Варіанти пробовідбірників буксованого типу для відбору органічної (фіто-зоопланктон) та неорганічної (МП) речовини з поверхні та товщі води [2]

Зважаючи на існуючу проблему, доцільним стає створення обладнання для площинного відбору з поверхні дна достатньої для якісного аналізу кількості матеріалу з реалізацією принципу первинного розділення речовини на техногенну (мікро- та макропластик) та природну компоненти (мінеральна та органогенна складові донних осадків). Аналіз літературних джерел показав, що комбінування принципу дії інших відомих методів досліджень морських середовищ може бути корисним при створенні обладнання для наших практичних цілей.

Методи відбору зразків з поверхні донних осадків драгуванням. Такий спосіб у тривалій світовій практиці досліджень океанів і морів залучався, головним чином, до відбору твердої компоненти з кристалічних, метаморфічних або щільних осадових підводних поверхонь. Переважно використовувались напівкруглі трубчаті драги для відбору кам'яного матеріалу та коробкові драги квадратного перерізу для відбору проб піщаних і мулистих осадків. Методи драгування дна також часто використовуються у дослідженнях різноманітних бентосних угруповань та їх промисловому видобутку (рис. 2).

Таке устаткування, за умов достатньо грубого принципу дії, дозволяє проводити відбір зразків певної розмірності, у залежності від діаметру комірок металевої сітки-карману, де відбувається розділення дисперсної ґрунтової маси, що вимивається завдяки руху приладу, і більш масивних включень, що фільтруються і залишаються в пробовідбірнику.

Процес фільтрації водної маси від щільних дисперсних включень за рахунок проходження великих об'ємів води через фільтрувальне полотно сачкоподібно- го пробовідбірника (рис. 3) під час руху дослідницького плавзасобу лежить в основі відбору проб фіто- та зоопланктонних угруповань, а також МП з товщі води та її поверхневих шарів [2].

Очевидно, що можливість поєднання принципів дії, а саме: відбір зразків досліджуваної речовини пастками-пробовідбірниками активного типу за рахунок руху плавзасобу, що їх буксирує та одночасне первинне «збагачення» зразків, тобто розділення компонентів донного геологічного середовища, з фіксацією корисної компоненти, може дозволити значно інтенсифікувати та зробити суттєво продуктивнішим процес польових робіт.

Отримані результати та обговорення

Проведення експериментальних робіт дозволило нам розробити та запропонувати для використання пристрій, функціонування якого ґрунтується на зазначених вище принципах і впровадження якого в практику може суттєво підвищити ефективність відбору проб МП з поверхневого шару донних осадків. Поки що запропонований авторами пробовідбірник, пройшов лише експериментальні випробовування в річковому середовищі і попередньо має деякі обмеження у використанні. Зокрема, його залучення до відбору зразків МП можливе лише на горизонтальних донних поверхнях, представлених пухкими осадовими породами (піски, алеврити, мули), а динамічні навантаження на фрагменти пластику, які концентруються у фільтрувальному кармані, можуть призвести до їх руйнування і подальшої дефрагментації, що, на думку ряду вчених, порушує чистоту експерименту [3, 5].

У запропонованому приладі, який за основним принципом дії схожий на драгу, що буксирується, одночасно реалізовано:

• можливість первинного розділення речовини відкладів у процесі про- бовідбору механічним способом на різні складові завдяки формі і принципу дії приймальної частини приладу;

• фіксацію дрібних частинок (алевритова складова) у фільтрувальному кармані;

• можливість тривалого площинного відбору проб, де час експозиції залежить від поставлених завдань;

• принцип зміни параметрів пробовідбору в залежності від фізичних властивостей осадової товщі (гранулометричний склад, щільність частинок тощо),

• конструкторське рішення з відбору шару вертикальних донних осадків різної потужності.

Прилад складається з прямокутної платформи, по краях нижньої частини якої розташовані невисокі полози, що спираються на донну поверхню, і якими відбувається пересування приладу в процесі буксировки (рис. 4). Передню частину платформи перетинає поперечна щілина через всю ширину платформи (від правого полозу до лівого полозу), на дальній від передньої частини приладу кромці під нахилом розташовано металеву пластину (по ширині щілини), один край якої під гострим кутом уходить дещо нижче полозів, а інший -- підіймається на декілька сантиметрів над платформою. На деякій відстані від першої присутня друга щілина, яка має змінну ширину і таку ж довжину, як і перша. На платформу по її периметру встановлюється короб з фільтрувальної тканини у формі кутника, з отвором, відкритим в сторону зазначених вище щілин. По периметру отвору з внутрішньої сторони обтягнутого тканиною коробу розташована легка шторка, прикріплена до верхньої частини отвору.

Відбір поверхневого шару відкладів запропонованим приладом відбувається за принципом рубанка -- ніж (металева смуга), розташований під нахилом, ріжуча кромка якого знаходиться нижче опорних полозів конструкції, знімає з дна напіврідкий шар осадків, що межує з водним середовищем (рис. 5). Нахил ріжучої частини і заглиблення в донні ґрунти можна змінювати в залежності від задач пробовідбору та механічного складу поверхні відкладів. Драга, спираючись на полози, рухається вперед, а ніж, зрізуючи поверхневий, найменш щільний шар донних осадків, підіймає під нахилом на невелику висоту і перекидає його через себе, в другий отвір. На цьому етапі відбувається щільнісна сепарація - важка мінеральна складова повертається через другий отвір на дно, а більш легкі компоненти, зависаючи на певний час у воді, потрапляють за рахунок руху драги у фільтрувальний карман. Винесенню за межі сітки зависі запобігає рух пристрою, фактично за принципом роботи планктонних тралів, у разі зупинки пастки конструкцією передбачена вищезазначена сітяна шторка, розташована між отвором і фільтрувальним карманом, яка відкривається в процесі руху і закриває карман у разі зупинки за рахунок сили тяжіння. Таким чином, завдяки різним швидкостям гравітаційного осідання компонентів донних осадків, відбувається «збагачення» речовини, що має невисоку щільність, і потрапляння її у фільтрувальний карман приладу разом з МП і пластиковими фрагментами невеликого розміру ще на стадії первинного відбору зразків.

Невеликий просвіт між днищем пастки та нижньою частиною полозів, що пересуваються по дну, запобігає потраплянню в фільтрувальний карман габаритних об'єктів, розташованих на дні на шляху руху пастки. Фільтрувальна конструкція, що має форму конусоподібного мішка (сачка), сприяє накопиченню завислих частинок за рахунок руху приладу в прикінцевій вузькій частині.

Рис. 4. Схематичне зображення драги-пробовідбірника в різних проекціях та компоновці, а також основні функціональні складові її конструкції: а -- вигляд спереду (ззаду) у зібраному стані; б -- вигляд збоку; в -- вигляд спереду (ззаду) без фільтрувального короба; г -- вигляд зверху без фільтрувального коробу; д -- вигляд спереду (ззаду) без фільтрувального короба та ножа; ж -- вигляд спереду (ззаду) з фільтрувальним коробом без ножа; з -- вигляд зверху з фільтрувальним коробом; 1 -- корпус пастки; 2 -- полози; 3 -- фільтрувальний короб; 4 -- ніж; 5 -- приймальна щілина перед ножем; 6 -- щілина для скидання мінеральної компоненти; 7 -- шторка в закритому стані; 8 -- шторка у відкритому стані; 9 -- кріплення для буксировки приладу

Рис. 5. Схематичне зображення принципу дії драги-пробовідбірника: 1 -- напрямок буксування драги; 2 -- напрямок руху води при пересуванні відбірника; 3 -- надходження зрізаного шару поверхневих донних осадків до фільтрувального карману; 4, 5 -- гравітаційна сепарація -- видалення важкої фракції осаду через отвір у дні драги (4) та переміщення легкої фракції до фільтрувального карману (5); 6 -- відкрита шторка фільтрувального карману під час руху за рахунок водного потоку; 7 -- закрита при нерухомому стані пробовідбірника

В експериментальних варіантах у конструкції каркасу з фільтрувальним карманом використовуються поліамідна сітка з розміром комірок 46 мкм та геоте- кстильне полотно з коміркою 100 мкм відповідно.

Відбір матеріалу траленням дна зазначеною драгою відбувається за допомогою буксирування човнами на тросі чи канаті, на мілководдях -- пішим способом двома особами, що рухають прилад з двох сторін, не порушуючи донні відклади перед смугою відбору. При відборі з човна на глибинах більше метра буксировка може відбуватись у кільватерній зоні; якщо відстань менша, слід зважати на необхідність запобігання порушення структури поверхневого напіврідкого шару донних осадків, як потенційного середовища концентрації МП у донних відкладах. Вплив на поверхневі відклади можна мінімізувати, розташувавши з одного боку плавзасобу виносні елементи на кшталт відповідних балок чи стріл на науково-дослідних чи риболовецьких суднах.

Швидкість човна бажано регулювати, щоб вона була постійною і низькою, для запобігання потрапляння частинок із високою щільністю до фільтрувального карману повз щілини для скидання мінеральної компоненти. Швидкість буксирування більше 1 вузла знижує ефективність відбору, викликаючи турбулентність у фільтрувальній складовій пастки та збільшуючи навантаження на фільтрувальну тканину. У разі використання сіток з комірками менше 20 мкм, рекомендована швидкість схожих за принципом дії приладів з відбору МП з товщі води становить менше 0,5 вузла [2].

Зручність пропонованого устаткування полягає також в тому, що при неможливості регулювання швидкості засобу з буксирування драги, функціонування системи щільнісного розділення можливе такими способами:

• регулювання горизонтального нахилу смуги-ножа для відбору верхнього шару осадків;

• регулювання ширини щілини для скиду мінеральної компоненти.

На сьогоднішній день прилад існує тільки в експериментальному виконанні і проходить випробовування в річковому середовищі для вдосконалення всіх елементів конструкції.

Висновки

устаткування мікропластик забруднювач

Проведені дослідження обґрунтовані необхідністю розробки ефективного та недорогого пробовідбірника для вивчення особливостей акумуляції в донних відкладах МП на основі активного відбору проб донних осадків на невеликих глибинах. Запропоноване устаткування завдяки своїй конструкції має можливість проводити первинну сепарацію верхнього шару донних відкладів, концентруючи в пробі їх найменш щільну поверхневу складову. Конструкція забезпечує тривалий час відбору проб, що дозволяє накопичувати презентабельну кількісну наважку для всебічного дослідження МП та фіксувати дрібні частинки (алевритова складова) у фільтрувальному кармані. Можливість корегування процесу пробовідбору в залежності від фізичних властивостей осадової товщі досягається конструкторськими рішеннями з оперативної зміни параметрів окремих елементів конструкції приладу (нахил, глибина занурення в ґрунт ріжучої пластини, регулювання ширини скидної щілини, облаштування фільтрувального карману тканиною різної проникності).

На даний момент тривають експериментальні роботи з покращання функціонування та надійності приладу, впровадження в практику якого може суттєво підвищити ефективність пробовідбору МП з поверхневого шару донних осадків.

Список літератури

1. Емельянов В.А., Митропольский А.Ю., Наседкин Е.И. и др. Геоэкология черноморского шельфа Украины. Київ: Академпериодика, 2004. 296 с.

2. Campanale С., Savino І., Pojar Iu., Massarelli С., Uricchio V.F. A Practical Overview of Methodologies for Sampling and Analysis of Microplastics in Riverine Environments. Sustainability. 2020. 12(17), 6755. 29 р. https://doi.org/10.3390/su12176755

3. Hidalgo-Ruz V., Thiel M. Distribution and abundance of small plastic debris on beaches in the SE Pacific (Chile): A study supported by a citizen science project. Mar. Environ. Res. 2013. V. 87-88, P. 12-18. https://doi.org/j.marenvres.2013.02.015

4. Peharda M., Hrs-Brenko M., Bogner D., Onofri V., Benovie A. Spatial distribution of live and dead bivalves in saltwater lake Malo Jezero (Mljet National Park). Periodicum Biologorum. 2002. V. 104 (2), P. 115-122.

5. Zobkov M.B., Esiukova E.E. Microplastics in a marine environment: Review of methods for sampling, processing, and analyzing microplastics in water, bottom sediments, and coastal deposits. Oceanology. 2018. V. 58, P. 137-143. https://doi.org/10.1134/S0001437017060169

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Вивчення вирішення задач технологічного забезпечення якості поверхні деталей та їх експлуатаційних якостей. Огляд геометричних та фізико-механічних параметрів поверхні: хвилястості, твердості, деформаційного зміцнення, наклепу, залишкового напруження.

    контрольная работа [196,9 K], добавлен 08.06.2011

  • Розгляд ЕРАН поверхні при обробці деталі "втулка". Склад операцій для її механічної обробки, межопераційні та загальні розміри заготовки. Метод табличного визначення припусків і допусків. Технологічний маршрут обробки ЕРАН поверхні валу з припусками.

    контрольная работа [579,3 K], добавлен 20.07.2011

  • Поняття та структура процесу хімічної і термічної дії на поверхневий шар сталі. Особливості цементації, азотування, ціанування та дифузійної металізації як видів хіміко-технічної обробки, їх недоліки. Значення пластичної деформації поверхні деталі.

    реферат [647,4 K], добавлен 21.10.2013

  • Дослідження впливу геометрії процесу різання та вібрацій робочого інструменту на виникнення нерівностей поверхні оброблюваного матеріалу. Характеристика причин формування шорсткості заготовки, пов'язаних із пластичною та пружною деформаціями матеріалу.

    реферат [388,7 K], добавлен 08.06.2011

  • Моделювання поверхні каналу двигуна внутрішнього згоряння. Формування каркаса поверхні. Головні вимоги, що пред'являються до геометричної моделі проточної частини каналу ДВЗ. Методика та основні етапи моделювання осьової лінії в системі Solid Works.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 09.10.2011

  • Будова і принцип дії багатоходового кожухотрубного підігрівача, горизонтальної мішалки-кристалізатора. Недоліки і переваги будови ротаційного пресу для рафінаду. Принцип дії пресу фірми "Шамбон". Визначення його технічної норми продуктивності по рафінаду.

    контрольная работа [4,0 M], добавлен 26.11.2009

  • Фактори, що впливають на процес виготовлення та номінальні значення параметрів технологічного процесу. Монтаж відбірних пристроїв для вимірювання витрати. Проектування пульта управління процесом. Монтаж пристроїв для відбору тиску й розрідження.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 25.12.2013

  • Спеціальні технологічні методи формування поверхневого шару. Методи вимірювання та оцінки якості поверхні. Безконтактний метод неруйнуючого дослідження мікродеформацій деталі для визначення залишкових напружень методом голографічної інтерферометрії.

    контрольная работа [13,0 K], добавлен 08.06.2011

  • Особливості конструкції та умови експлуатації водно-повітряних теплообмінників з біметалічними трубами. Основні переваги використання такого типу труб у якості елементів нагріву. Визначення теплової потужності та економічної ефективності теплообмінника.

    курсовая работа [630,4 K], добавлен 20.10.2012

  • Властивості і методи виробництва адипінової кислоти, опис технологічного процесу розділення окислення очищеного оксиданту. Схема ректифікаційної установки. Технічні засоби автоматизації системи I/A Series, моделювання перехідного процесу, оптимізація.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 20.10.2011

  • Характеристика, недоліки та переваги основних видів зварних з’єднань. Залежність якості зварювання металоконструкцій від доцільності обраного виду з’єднання. Утворення міжатомних зв'язків під час зварювання. Класифікація та характеристика зварних швів.

    дипломная работа [12,6 M], добавлен 02.06.2019

  • Аналіз завдань автоматизованого виробництва і складання розкладу його основного і транспортного устаткування. Проектування алгоритмічного забезпечення системи оперативного управління автоматизованим завантаженням верстатів і функціонального устаткування.

    курсовая работа [452,5 K], добавлен 28.12.2014

  • Схема розбивки фрагмента елементарної ділянки різальної частини фрез на восьмикутні елементи. Моделювання процесу контурного фрезерування кінцевими фрезами. Методика розрахунку контактних напружень на ділянках задньої поверхні різального інструменту.

    реферат [472,6 K], добавлен 10.08.2010

  • Конструктивна схема шестеренного насосу; переваги його використання в найпростіших системах з відносно низьким рівнем тиску. Будова та технічні характеристики аксіально-поршневого, радіального та пластинчатого насосів. Принцип роботи гідромоторів.

    реферат [2,3 M], добавлен 26.08.2013

  • Опис об'єкта контролю і його службове призначення. Вимоги геометричної точності деталі і якості поверхні, фізико-хімічних властивостей матеріалу деталі і її елементів. Групування елементів об'єктів контролю. Розробка спеціального засобу контролю.

    курсовая работа [541,1 K], добавлен 16.12.2010

  • Тепловий та конструктивний розрахунок окремого корпусу багатокорпусної випарної установки, а також барометричного конденсатора. Визначення теплопродуктивності та поверхні нагріву кожного корпусу БВУ, його конструктивних розмірів та розподілу тиску.

    курсовая работа [796,7 K], добавлен 27.11.2010

  • Визначення типу ремонтного виробництва. Технологічний процес відновлення вала, розробка плану операцій. Переваги та недоліки основних методів нанесення покриття напиленням. Схема живильника шнекового типу. Плазмотрон, класифікація основних видів.

    курсовая работа [303,1 K], добавлен 23.01.2012

  • Розроблення технологічного спорядження для оброблення поверхні. Аналіз вихідних даних для проектування верстатного пристрою. Опис конструкції та роботи пристрою. Структурний аналіз і синтез його компоновок. Остаточний розрахунок пристрою на точність.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 23.06.2010

  • Основні принципи здійснення електроерозійного, електрохімічного, ультразвукового, променевого, лазерного, гідроструменевого та плазмового методів обробки матеріалів. Особливості, переваги та недоліки застосування фізико-хімічних способів обробки.

    реферат [684,7 K], добавлен 23.10.2010

  • Призначення, переваги та недоліки двигуна постійного струму; дослідження його будови та принципу роботи. Види збудження в двигунах постійного струму та його характеристики. Розрахунок габаритних розмірів двигуна постійного струму паралельного збудження.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 01.11.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.