Влияние вакуумирования на хранимоспособность мясных консервов в реторт-пакетах
Исследование качества мясных консервов "Говядина тушеная", расфасованных в реторт-пакеты обычным образом и под вакуумом. Значения показателей, характеризующих степень окисленности жиров и белков в консервах при хранении. Массовая доля мяса и жира.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 22.09.2024 |
Размер файла | 19,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru
Влияние вакуумирования на хранимоспособность мясных консервов в реторт-пакетах
THE EFFECT OF VACUUMING ON THE STORAGE STABILITY OF CANNED MEAT IN RETORT BAGS
Гурьева К. Б.
Солдатова С. Ю.
Аннотация
В статье приведены результаты исследования качества мясных консервов «Говядина тушеная», расфасованных в реторт-пакеты обычным образом и под вакуумом. Установлено, что при хранении в складских условиях в течение срока годности (24 месяца) консервы по показателям безопасности и качества соответствовали требованиям ТР ТС и стандарта. Показатели окислительной порчи находились в пределах экспериментально установленных критических значений. По полученным данным при одинаковом сроке хранения мясные консервы, упакованные в реторт-пакеты с вакуумированием, лучше сохраняют потребительские свойства, чем консервы без вакуума.
Abstract
The article presents the results of a study of the quality of `Beef Stew' canned meat packaged in retort bags in the usual way and under vacuum. It was found that when stored in warehouse conditions during the shelf life (24 months), canned food in terms of safety and quality met the requirements of the TR CU and the standard. The indicators of oxidative damage were within the experimentally established critical values. According to the data obtained, with the same shelf life, canned meat packed in retort bags with vacuuming retains consumer properties better than canned food without vacuum.
Ключевые слова: мясные консервы, реторт-пакеты, вакуумирование, хранение, срок годности.
Keywords: canned meat, retort bags, vacuuming, storage, shelf life.
В последние годы изготовители пищевой продукции все шире используют новые виды упаковки. Одним из наиболее удобных для потребителя является упаковка реторт-пакет, изготовленная из комбинированного материала: полимерной пленки, ламинированной алюминиевой фольгой [1, 2].
Материал реторт-пакетов имеет хорошие барьерные характеристики в отношении газов и паров воды, что позволяет сохранять качество консервов в течение длительного времени. Одно из преимуществ полимерных и комбинированных материалов -- возможность упаковывать пищевую продукцию не только обычным способом, но и в вакуум. Благодаря вакууму пищевая продукция хранится в бескислородной среде, что предохраняет ее от окисления. Кроме того, без кислорода не может развиваться большинство микроорганизмов, вызывающих порчу. В результате в вакуумированной упаковке потребительские свойства продуктов сохраняются лучше, чем в условиях обычной атмосферы, увеличивается срок их годности. Основной задачей исследования являлось изучение влияния вакуумирования на качественные характеристики мясных консервов в реторт-пакетах при длительном хранении.
Объектом данного исследования были консервы мясные кусковые стерилизованные «Говядина тушеная высший сорт» со сроком годности 24 месяца, упакованные в реторт- пакеты без вакуума (образец №1) и под вакуумом (образец №2). Консервы хранили в течение 30 месяцев в отапливаемом складе в условиях, определенных изготовителем: температура от 0 до 2°C, влажность -- не более 75%.
В течение первого года хранения испытания образцов проводили каждые 6 месяцев, далее -- каждые 3 месяца. Безопасность консервов оценивали по микробиологическим показателям, качество - по органолептическим и физико-химическим показателям, в том числе по критическим, наиболее лабильным при хранении (кислотное число, перекисное число, тиобарбитуровое число, содержание амино-аммиачного азота) [3, 4].
Результаты исследований
Микробиологические испытания показали, что на протяжении всего срока наблюдений консервы соответствовали требованиям промышленной стерильности. Органолептические показатели очень важны для оценки потребительских свойств консервов и характеризуют качество продукции в комплексе. Результатом дегустаций, проводившихся каждые 3 месяца, являлась суммарная балльная оценка качества по 100-балльной шкале, разработанной в НИИПХ Росрезерва. Уровень качества консервов определялся по значению суммарной балльной оценки (Таблица 1).
Таблица 1.
ШКАЛА ОЦЕНКИ УРОВНЯ КАЧЕСТВА МЯСНЫХ КОНСЕРВОВ
Суммарная балльная оценка качества |
Оценка уровня качества |
|
91-100 |
Отлично |
|
81-90 |
Хорошо |
|
61-80 |
Удовлетворительно |
|
Менее 60 |
Неудовлетворительно |
Исследованные образцы консервов по органолептическим показателям имели вкус и запах, свойственный тушеной говядине с пряностями, без посторонних запаха и привкуса, и соответствовали требованиям стандарта на протяжении всего срока испытаний. Тем не менее, применение балльной шкалы позволило выявить различия в динамике органолептических показателей и различия в качестве между опытными образцами при хранении.
При закладке на хранение балльная органолептическая оценка консервов при максимальной оценке 5,0 баллов (без учета коэффициента значимости) по отдельным показателям варьировала в пределах от 4,3 до 5,0. Суммарная балльная оценка, рассчитанная с учетом коэффициентов значимости, на начальном этапе исследований составила 93,2 балла.
Результаты дегустаций свидетельствуют о том, что за время хранения произошло снижение некоторых органолептических характеристик до 3,8-4,8 балла. В конце срока годности (после 24 месяцев хранения) суммарная балльная оценка для образца №1 снизилась до 86,9, что соответствует уровню хорошего качества (Таблица 2). Спустя 6 месяцев после окончания срока годности консервы по-прежнему соответствовали уровню хорошего качества, что свидетельствует о запасе качества продукции.
Таблица 2. ИЗМЕНЕНИЕ ОРГАНОЛЕПТИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
МЯСНЫХ КОНСЕРВОВ ПРИ ХРАНЕНИИ
№ образца Срок хранения, мес./Суммарный балл
0 |
6 |
12 |
18 |
24 |
27 |
30 |
||
1 (без вакуума) |
93,2 |
93,0 |
91,4 |
88,0 |
86,9 |
85,6 |
84,0 |
|
2 (вакуум) |
93,2 |
93,2 |
93,0 |
91,4 |
90,6 |
90,4 |
86,5 |
В течение всего срока хранения органолептические характеристики образца №2, упакованного под вакуумом, остаются на более высоком уровне, чем образца №1. В первую очередь это относится к показателям «запах» и «консистенция». Результаты органолептической оценки хорошо коррелируют с физико-химическими показателями (Таблица 3).
Таблица 3.
Значения показателей, характеризующих степень окисленности жиров и белков в консервах при хранении
№ образца |
Срок хранения, мес. |
|||||
0 6 |
12 |
18 24 |
27 |
30 |
||
Кислотное число жира, мг |
KOH/г жира |
|||||
1 (без вакуума) |
1,5 1,2 |
1,9 |
2,6 2,9 |
2,9 |
3,2 |
|
2 (вакуум) |
1,5 0,5 |
1,1 |
1,6 2,0 |
2,2 |
2,7 |
|
Перекисное число жира, ммоль |
акт. кислорода/кг |
|||||
1 (без вакуума) |
менее 0,1 0,5 |
0,7 |
0,8 1,2 |
2,4 |
1,0 |
|
2 (вакуум) |
менее 0,1 0,2 |
0,5 |
0,3 0,8 |
1,1 |
0,7 |
|
Амино-аммиачный азот, мг/100 г продукта |
||||||
1 (без вакуума) |
61,5 68,7 |
69,1 |
77,3 68,3 |
80,0 |
84,5 |
|
2 (вакуум) |
61,5 61,7 |
63,0 |
62,8 65,1 |
73,3 |
73,6 |
|
При закладке образцы мясных |
консервов |
по нормируемым |
физико |
химическим |
показателям соответствовали требованиям технических условий, по которым были изготовлены: массовая доля мяса и жира -- 62,7%, массовая доля жира -- 19,0 %, массовая доля белка -- 20,1%. Значения показателей, характеризующих состояние липидной и белковой фракций, в процессе хранения демонстрируют общую тенденцию к росту. Активная кислотность (рН) за наблюдаемый период хранения в образцах увеличилась с 5,8±0,1 до 6,0±0,1, изменение рН не превысило 0,3 ед. Изменение титруемой кислотности для доброкачественных консервов не должно превышать 80% от исходного показателя. Значение титруемой кислотности к концу периода хранения в образце №1 увеличилось на 56%, в образце №2 -- на 44%. Снижению качества консервов способствуют окислительные процессы, протекающие при хранении. Скорость окисления жиров можно оценить по показателям кислотного и перекисного чисел, которые определяли в выделенном жире. Консервы считаются недоброкачественными, если кислотное число жира превышает 4,0 мг KOH/г [3].
В начале эксперимента значение кислотного числа жира было на достаточно низком уровне -- 1,5 мг KOH/г. За 30 месяцев складского хранения кислотное число в образцах не достигло критического значения. При этом в образцах мясных консервов, упакованных в реторт-пакеты под вакуумом, кислотное число жира было достоверно ниже, чем у консервов в обычной упаковке (Таблица 3). консервы говядина вакуумирование
Первоначально перекисное число консервов составляло менее 0,1 ммоль акт. кислорода. При хранении изменения перекисного числа носят разнонаправленный характер, так как перекисные соединения, образующиеся при окислении жиров, нестойки и быстро распадаются. Динамика показателя демонстрирует достаточно быстрый рост после 8 месяцев хранения, что коррелирует с ухудшением органолептических показателей. К 12 месяцам хранения перекисное число консервов не превысило 0,7 ммоль акт. кислорода. За наблюдаемый период хранения отмечена тенденция к увеличению перекисного числа до 1,0 ммоль акт кислорода. В образцах мясных консервов, упакованных в реторт-пакеты под вакуумом, за исследованный период натурного хранения перекисное число в среднем было ниже на 0,3-0,5 ммоль акт кислорода, чем в обычной упаковке. Полученные данные свидетельствуют о невысокой степени гидролиза липидов в исследованных консервах. По содержанию амино-аммиачного азота можно судить о качестве сырья для изготовления консервов, а также об эффективности инактивации протеолитических ферментов высокими температурами при стерилизации продукции [4].
Чем больше содержание амино-аммиачного азота, тем интенсивнее идут процессы разложения белковых веществ. Эмпирически установлено, что превышение этого показателя выше 90 мг/100 г свидетельствует значительной степени протеолитического разложения белков. Исходное содержание амино-аммиачного азота в испытанных партиях мясных консервов было равно 61,5 мг/кг. Оценка показала, что его содержание повысилось незначительно. Прослеживается тенденция к повышению этого показателя, однако после 2 лет хранения величина амино-аммиачного азота в каждом образце характерна для доброкачественных мясопродуктов. В образцах мясных консервов, упакованных в реторт- пакеты под вакуумом, после 30 месяцев хранения содержание амино-аммиачного азота было ниже (73,6 мг/100 г), чем в обычной упаковке (84,5 мг/100 г).
После 30 месяцев хранения величины кислотного и перекисного чисел были значительно ниже критических значений, превышение которых может быть признаком недоброкачественности продукта (5,0 мг KOH/г жира для кислотного и 2,0 ммоль активного кислорода для перекисного). Анализ жирнокислотного состава при складском хранения показал, что жир мясных консервов «Говядина тушеная» характеризуется высоким содержанием насыщенных жирных кислот (46,3-46,6%), в том числе пальмитиновой (27,0%), стеариновой (14,9%), полиненасыщенные жирные кислоты (в основном линолевая и линоленовая) составляют 6,3%. Отношение насыщенных к ненасыщенным равно 0,87. За исследованный период хранения не установлено достоверных изменений в составе жирных кислот мясных консервов в реторт-пакетах, что подтверждает стойкость говяжьего жира. При оценке состояния внутренней и внешней поверхности реторт-пакетов в процессе хранения дефектов упаковки, вздутий, расслоений материала не наблюдалось.
Таким образом, после 30 месяцев складского хранения мясных консервов в реторт- пакетах, что превышает срок годности на полгода, консервы соответствуют микробиологическим показателям безопасности, по органолептическим показателям отвечают уровню хорошего качества, по лабильным физико-химическим показателям характеризуются как доброкачественные. По всем показателям консервы имеют значительный запас качества и могут храниться далее. При одинаковом сроке хранения консервы, упакованные с применением вакуумирования, имеют лучшие качественные характеристики, чем консервы, упакованные обычным способом.
Список литературы
Солдатова С. Ю., Гусева Т Б., Корзунов С. А. Перспективные виды упаковки для консервированной продукции // Инновационные технологии производства и хранения материальных ценностей для государственных нужд. 2020. №14. С. 213-222. EDN: LHBKJG
Бессараб О. В., Посокина Н. Е. Применение полимерной и комбинированной реторт- упаковки в производстве консервированной продукции (обзор) // Пищевая промышленность. 2021. №10. С. 51-59. EDN: HIFDHY. https://doi.org/10.52653/PPI.2021.10.10.004
Крылова В. Б., Густова Т. В. О характере и глубине изменений жировой составляющей консервов в новой полимерной потребительской упаковке // Актуальные вопросы совершенствования технологии производства и переработки продукции сельского хозяйства. 2017. №19. С. 181-186. EDN: ZVKKWV
Крылова В. Б., Густова Т В., Горошко Г. П., Эдер А. В. Трансформация белков, жиров и полисахаридов мясорастительных консервов в полимерной таре // Мясная индустрия. 2008. №8. С. 57-61. EDN: JUMYQN
References
Soldatova, S. Yu., Guseva, T. B., & Korzunov, S. A. (2020). Perspektivnye vidy upakovki dlya konservirovannoi produktsii. Innovatsionnye tekhnologii proizvodstva i khraneniya material'nykh tsennostei dlyagosudarstvennykh nuzhd, (14), 213-222. (in Russian).
Bessarab, O. V., & Posokina, N. E. (2021). Primenenie polimernoi i kombinirovannoi retort-upakovki v proizvodstve konservirovannoi produktsii (obzor). Pishchevaya promyshlennost', (10), 51-59. (in Russian). https://doi.org/10.52653/PPI.2021.10.10.004
Krylova, V. B., & Gustova, T. V. (2017). O kharaktere i glubine izmenenii zhirovoi sostavlyayushchei konservov v novoi polimernoi potrebitel'skoi upakovke. Aktual'nye voprosy sovershenstvovaniya tekhnologii proizvodstva i pererabotki produktsii sel'skogo khozyaistva, (19), 181-186. (in Russian).
Krylova, V. B., Gustova, T. V., Goroshko, G. P., & Eder, A. V. (2008). Transformatsiya belkov, zhirov i polisakharidov myasorastitel'nykh konservov v polimernoi tare. Myasnaya industriya, (8), 57-61. (in Russian).
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Особенности промышленной технологии производства свинины. Состояние рынка мясных консервов, технология их производства. Анализ производственно-экономической деятельности ОАО "Восточный". Технология производства консервов "Свинина тушеная в желе особая".
дипломная работа [2,5 M], добавлен 08.03.2013Всестороннее исследование процесса упаковывания мясных консервов в тару. Разработанный технологический процесс производства продуктов. Сущность закатывания как операции консервирования. Характеристика оборудования, предназначенного для его реализации.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 25.11.2014Общие понятия о мясных консервах и паштетах. Ассортимент выпускаемой продукции. Описание технологического процесса. Подготовка сырья и вспомогательных материалов. Приготовление паштетной массы. Рецептура и нормы расхода. Требования к качеству продукции.
курсовая работа [243,4 K], добавлен 04.12.2009Анализ отрасли, обоснование строительства мясоперерабатывающего предприятия и его структура. Сырьевые расчеты по выбору оборудования и складских помещений, расчёт численности рабочих и энергоресурсов. Показатели безопасности консервов, ассортимент.
курсовая работа [68,4 K], добавлен 17.04.2016Роль биохимических и физико-химических процессов в формировании качества готовой продукции. Технологические схемы производства с указанием основного оборудования. Требования к качеству к готовой продукции. Схема взаимосвязей операций и видов брака.
курсовая работа [59,4 K], добавлен 31.01.2009Физиологическая роль питания в развитии детского организма. Способы переработки, обеспечивающие сохранность питательных и биологически активных веществ в консервах. Этапы технохимического и микробиологического контроля качества производимых консервов.
реферат [27,5 K], добавлен 16.09.2011Обработка холодом, хранение мяса и мясопродуктов при низких температурах. Способы замораживания мясных туш убойных животных. Сроки хранения продуктов. Разработка и внедрение новых технологий повышающих ефективность холодильников и сокращающих усушку мяса.
контрольная работа [20,4 K], добавлен 26.02.2009Тепловая обработка консервов в аппаратах, предназначенных для стерилизации паром без противодавления. Распределение температуры внутри банки. Стерилизация с противодавлением. Полуавтомат-стерилизатор "Атмос". Устройство аппаратов непрерывного действия.
реферат [29,3 K], добавлен 27.11.2013Технологические воздействия, происходящие при пастеризации молока. Агрегация фосфата кальция в процессе тепловой обработки. Степень денатурации и агрегации белков. Отвердевание молочного жира. Кристаллизация глицеридов молочного жира в жировых шариках.
контрольная работа [761,0 K], добавлен 19.10.2014Определение необходимого штата работников на предприятие по производству плодоовощных консервов. Распределение нагрузки по обслуживанию электроустановок равномерно между персоналом. Расчет площадей мастерской, затрат труда на техническое обслуживание.
курсовая работа [124,9 K], добавлен 13.02.2016Способы заготовки жидких и пюреобразных консервов в производстве детского питания, их преимущества. Технологическая схема производства консервов: операции разваривания, протирания, смешивания, гомогенизации, деаэрации, подогрева, фасования, укупоривания.
контрольная работа [1,7 M], добавлен 08.05.2009Обоснование выбора технологической схемы производства и расчет производственной мощности цеха по производству консервов "Томаты маринованные". Характеристика сырья, продуктов и тары для производства консервов. Расчет оборудования производственной линии.
курсовая работа [220,5 K], добавлен 05.11.2014Технико-экономическое обоснование реконструкции действующего консервного завода. Характеристика сырья, вспомогательных пищевых и непищевых материалов. Обоснование выбора технологических схем производства консервов. Тепловые режимы автоклава в линии.
курсовая работа [241,9 K], добавлен 03.05.2015Технологическая характеристика сырья, требования к его качеству при изготовлении рыбных консервов "Сайра натуральная". Технологическая схема производства, ее обоснование. Требования к качеству готового продукта. Создание агрегатно-технологической линии.
курсовая работа [248,3 K], добавлен 20.11.2014Обоснование производственной мощности и разработка проекта по реконструкции комбината по выпуску молочных сгущенных консервов. Описание технологии и расчет функциональных схем производства. Расчет оборудования и автоматизация технологического процесса.
дипломная работа [230,2 K], добавлен 11.01.2012Разработка рецептуры и технологии производства мясного фаршированного рулета с яйцом и грибами. Оценка качества готового продукта. Анализ органолептических, физико-химических показателей сырья. Пути расширения ассортимента мясных полуфабрикатов в РФ.
курсовая работа [92,2 K], добавлен 22.12.2014Понятие вакуумирования и область его применения. Характеристика способов вакуумирования стали: струйное, порционное и циркуляционное вакуумирование, в установках ковшевого вакуумирования. Сравнительная характеристика установок внепечной обработки стали.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 03.01.2016Состояние овощеводства и производства консервов в стране. Пищевая ценность молочной кукурузы и продуктов переработки. Требования к качеству сырья, используемого для переработки. Консервирование молодых початков молочно-восковой сахарной кукурузы.
курсовая работа [61,9 K], добавлен 01.02.2013Технологическая линия по производству ливерных колбас. Технологический расчет, модернизация волчка с заменой диаметра решетки, предназначенного для непрерывного измельчения мяса и мясопродуктов при производстве фарша для колбасных и других мясных изделий.
курсовая работа [4,4 M], добавлен 13.03.2014Особенности оценки качества цельного молока, его пригодности для целей консервирования. Анализ физико-химических показателей молока-сырья. Этапы продуктивного расчета сметаны классической 20% жирности. Способы санитарной обработки трубопроводов.
дипломная работа [732,1 K], добавлен 13.11.2012