Оптимизация рецептуры смешения бензина АИ-92-К5 на нефтеперерабатывающем заводе "Дружное"

Рецептура смешения с использованием сырьевых потоков нефтеперерабатывающего завода "Дружное" с включением в состав композиции прямогонного бензина с установки АВТ, катализата с установки каталитического риформинга ГКР-126/33 и изомеризата с установки

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 17.12.2024
Размер файла 93,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Оптимизация рецептуры смешения бензина АИ-92-К5 на нефтеперерабатывающем заводе «Дружное»

Кислицына А.А.

Kislitsyna A.A.

OPTIMIZATION OF AI-92-K5 GASOLINE BLENDING FORMULATION AT DRUZHNOYE OIL REFINERY

Abstract

in recent years, the production of motor gasoline of ecological class 5 has increased by 3.9% [1]. Due to the renewal of the vehicle fleet in the country, there is an increase in the consumption of AI-95 gasoline, but almost half of the consumed motor gasoline is AI-92. In this article we optimized the recipe of blending of AI--92 K5 gasoline using raw material streams of oil refinery "Druzhnoye" with the inclusion of straight-run gasoline from AVT unit, catalyst from catalytic reforming unit GKR-126/33 and isomerizate from light gasoline fractions isomerization unit -without involving methyl tert butyl ether in the composition in order to reduce the composition cost.

Keywords: octane number confusion, motor gasolines, aromatic hydrocarbons, compounding, straight-run gasoline, catalyst, isomerizate.

Аннотация

в последние годы, производство автомобильного бензина экологического класса 5 выросло на 3,9 % [1]. В связи с обновлением автомобильного парка в стране, происходит рост потребления бензина марки АИ-95, но почти половина потребляемого автомобильного бензина приходится на долю АИ-92. В данной статье оптимизирована рецептура смешения бензина АИ-92-К5 с использованием сырьевых потоков нефтеперерабатывающего завода «Дружное» с включением в состав композиции прямогонного бензина с установки АВТ, катализата с установки каталитического риформинга ГКР-126/33 и изомеризата с установки изомеризации легких бензиновых фракций без вовлечения в состав метил-трет-бутиловый эфира, с целью удешевления композиции.

Ключевые слова: октановое число смешения, автомобильные бензины, ароматические углеводороды, компаундирование, прямогонный бензин, катализат, изомеризат.

смешение бензин катализат

На каждом нефтеперерабатывающем заводе рецептура смешения автомобильного бензина зависит от имеющихся на предприятии технологических установок и сырьевых потоков. Так, на отечественном нефтеперерабатывающем заводе производство бензина марки АИ-92-К5 включает себя фракции катализата с установки каталитического риформинга ГКР-126/33, изомеризата с установки изомеризации легких бензиновых фракций, прямогонного бензина с установки АВТ и высокооктанового компонента - метил-трет-бутиловый эфир (далее МТБЭ), закупаемый у сторонних предприятий.

Катализат с установки каталитического риформинга ГКР-126/33 является высокооктановым компонентом автомобильных бензинов с октановым числом по исследовательскому методу 92 и 95. Данный компонент увеличивает октановое число бензина, расширяет пределы выкипания, увеличивает его плотность [2]. Но, вследствие особенности процесса, катализат содержит большое количество ароматических углеводородов, в том числе бензола. Бензол - токсичный углеводород, в результате его сгорания образуется высокотоксичное соединение банзапирен [3]. При попадании в живой организм он способен накапливаться и вызывать онкологические заболевания. Данное соединение обладает канцерогенными свойствами и относится к первому классу опасности. К первому классу относят вещества с наиболее высоким опасным воздействием на живые организмы [4]. Помимо этого, бензол вызывает нагарообразование на деталях двигателя, в следствии чего хуже отводится тепло через стенки двигателя и увеличивается температура во фронте пламени [5].

Изомеризат - это высокооктановый компонент, не содержащий ароматических углеводородов. Этот компонент необходим для обеспечения пусковых свойств бензина, для высокой детонационной стойкости и требований по давления насыщенных паров.

Прямогонный бензин - полуфабрикат с установки АВТ, вовлекается в состав как базовый компонент.

Метил-трет бутиловый эфир - высокооктановая добавка, обеспечивающая высокую детонационную стойкость и улучшающая свойства композиции по фракционному составу [6].

В ходе исследований основных физико-химических свойств вышеперечисленных компонентов, мной выдвинулась гипотеза о разработке композиции АИ-92-К5 без вовлечения в состав топлива присадки МТБЭ, в целях ее экономии, так как нефтеперерабатывающий не производит данную присадку, а закупает у сторонних организаций.

На сегодняшний день рецептура товарного бензина АИ-92-К5 на заводе выглядит следующим образом:

Катализат-58,8%;

Изомеризат-30,6%;

Прямогонный бензин-8,2%;

МТБЭ-2,4%.

В таблице 1 представлены свойства бензина, производимого по существующей на заводе рецептуре.

Таблица 1. Свойства бензина, производимого по существующей на заводе рецептуре

Параметр

АИ-92-К5

Октановое число исследовательский метод

92,0

Октановое число моторный метод

84,9

Давление насыщенных паров, кПа

76,0

Плотность, кг/м3

734,5

Бензол, % мас.

0,79

Ароматика, % мас.

33,55

Олефины, % мас.

Менее 1,0

Для разработки будущей композиции важно учесть, что смешивание компонентов не поддается правилу аддитивности, то есть октановые числа смешения потоков не равны сумме октановых чисел отдельных компонентов, входящих в состав потоков [7]. Это объясняется тем, что что свойства атомов и молекул, находящихся в составе молекулы какого-либо соединения, отличаются от свойств их в свободном состоянии, то есть атомы и молекулы взаимно влияют друг на друга, изменяя свои свойства. На взаимное влияние молекул существенное влияние оказывают силы Ван-дер-Вальса, которые имеют три составляющие - ориентационное, индукционное и дисперсное взаимодействие [8]. Ориентационное взаимодействие проявляется, если вещество состоит из полярных молекул - диполей. Чем более полярны молекулы, тем сильнее они притягиваются и тем сильнее ориентационное взаимодействие. Для углеводородов бензиновой фракции характерно неравномерное распределение электрических зарядов в молекуле. В одной части молекулы могут преобладать положительные заряды, а в другой отрицательные. Дипольный момент является численным выражением поляризации молекул. При этом можно учитывать тот факт, что наличие диполя у молекулы приводит к тому, что определенные взаимные расположения одной молекулы относительно другой являются более устойчивыми, по сравнению с остальными. Анализ углеводородного состава бензинов показал, что наибольшей полярностью обладают ароматические углеводороды [9].

Для разработки композиции для начала рассчитаем октановое число смеси. Расчет октанового числа по исследовательскому (1) и моторному (2) методам производился по формулам:

R = R1 + C1 х (R2 - Ri X Jx) + C2 х (O1 - O2) + C3 X (A! - A2), (1)

где:

R - октановое число смеси по исследовательскому методу;

R0 - октановое число каждого компонента по исследовательскому методу;

R1- сумма произведений октанового числа каждого компонента на его объемную долю;

R2 - сумма произведений R0 и J каждого компонента, умноженных на его объемную долю;

Jx - сумма произведений чувствительности каждого компонента (J) на его объемную долю;

01 - сумма произведений квадрата процентного содержания олефинов в каждом компоненте на его объемную долю;

02 - квадрат суммы произведений процентного содержания олефинов в каждом компоненте на его объемную долю;

А1 - сумма произведений квадрата процентного содержания ароматики в каждом компоненте на его объемную долю;

А2- квадрат суммы произведений процентного содержания ароматики в каждом компоненте на его объемную долю.

И

где:

M - октановое число смеси по моторному методу;

M0 - октановое число каждого компонента по моторному методу;

M1 - сумма произведений октанового числа каждого компонента на его объемную долю;

M2 - сумма произведений M0 и J каждого компонента, умноженных на его объемную долю.

Ниже приводятся коэффициенты при поправочных слагаемых. Для уравнения 1 принимаются следующие коэффициенты:

C1 = 0,04307;

С2 = 0,00061;

С3 = -0,00046.

Для уравнения 2 принимаются следующие коэффициенты:

D1 = 0,04450;

D2 = 0,00081;

D3 = -0,00645.

Эти коэффициенты получены методом регрессионного анализа данных для реальных лабораторных смесей.

В ходе расчета получено следующее процентное содержание компонентов в составе разработанной композиции АИ-92-К5:

- Катализат-58,8%;

Изомеризат-35,9%;

Прямогонный бензин 5,3%. Перед смешиванием компонентов, проводились анализы на основные физико-химические показатели каждого компаунда. Результаты этих показателей представлены в таблице 2.

Октановое число исследовательским методом определялось по ГОСТ 32339-2013 [10]. Объемная доля ароматических, непредельных, кислородсодержащих углеводородов, а также объемная доля бензола определены хроматографическим методом по ГОСТ 52714-2018 [11]. Плотность компаундов измеряли по ГОСТ 3900-2022 [12], давление насыщенных паров - по ГОСТ 1756-2000 (ИСО 3007-99) [13]. Массовую долю серы определяли методом УФ-флуоресценции по ГОСТ ISO 20846 [14].

Таблица 2. Физико-химические показатели фракций

Наименование показателей

Бензиновые фракции

Прямогонная. Бензиновая фракция.

Катализат

Изомеризат

1

Плотность при 15°С, кг/м3

677,0

774,5

647,5

2

Октановое число по исследовательскому методу

68,8

97,6

88,0

3

Давление насыщенных паров, кПа

100,0

62,0

64,0

4

Фракционный состав, °С

Н.К.

30

34

33

10 %

48

67

40

50 %

71

119

47

90 %

95

155

60

95 %

-

167

74

К.К.

103

173

91

Объемная доля испарившегося бензина при 70 °С

49,0

13

92

Объемная доля испарившегося бензина при 100 °С

94,5

29

-

Объемная доля испарившегося бензина при 150 °С

-

87

-

5

н-парафины, % мас.

43,442

15,732

48,992

6

Изопарафины, % мас.

29,655

26,262

32,853

7

Олефины, % мас.

0,009

0,453

0,013

8

Нафтены, % мас.

25,426

1,702

18,138

9

Ароматика, % мас.

1,365

55,411

-

После смешения компонентов анализируем композицию по основным показателям качества по ГОСТ 32513 2013 [15] и требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 013/2011 [16]. Результаты анализов разработанной рецептуры смешения АИ-92-К5 представлены в таблице 3.

Таблица 3. Основные свойства разработанной рецептуры смешения АИ-92-К5

Наименование показателей

Текущее

значение

ГОСТ 32513

2013

1

Плотность при 15°С, кг/м3

742,0

725,0-780,0

2

Октановое число по исследовательскому методу

92,2

92,0

3

Давление насыщенных паров, кПа

78,0

35-80

4

Фракционный состав, °С

Н.К.

34

не реглам.

10 %

53

не реглам.

50 %

90

не реглам.

90 %

148

не реглам.

95 %

158

не реглам.

К.К.

172

215

Объемная доля испарившегося бензина при 70 °С

33

15-50

Объемная доля испарившегося бензина при 100 °С

56

40-70

Объемная доля испарившегося бензина при 150 °С

92

75

5

н-парафины, % мас.

13,807

не реглам.

6

Изопарафины, % мас.

45,211

не реглам.

7

Олефины, % мас.

0,572

18,0

8

Нафтены, % мас.

5,649

не реглам.

9

Ароматика, % мас.

34,578

35,0

Как видно из таблицы 3 разработанная композиция полностью удовлетворяет показателям качества, предъявляемые к автобензинам на территории Российской Федерации.

Выводы

На основании расчетов и полученных результатов можно сделать вывод, что приготовление автомобильного бензина АИ-92-К5 с использованием смесевых потоков на НПЗ «Дружное» возможно без вовлечения в состав МТБЭ. Разработанная композиция полностью соответствует нормативным требованиям, предъявляемые к автомобильным бензинам на территории Российской Федерации.

Список литературы

Отчет об итогах реализации Концепции открытости в Министерстве энергетики Российской Федерации в 2022 году. - URL: https://minenergo.gov.ru/node/24526 (дата обращения: 04.06.2023).

Конрад Н.Г., Костылева А.О. Разработка рецептуры спортивного бензина

// Вестник ПНИПУ. Химическая технология и биотехнология. 2017. №2. URL: https://cyberleninka.ru/arttcle/n/razrabotka-retseptury-sporttvnogo-benzina (дата

обращения: 05.07.2023).

Брежнева О.А., Сидоров Г.М. Получение компонента моторного топлива с улучшенными экологическими свойствами на установке каталитического риформинга // Вестник науки. 2020. №6 (27). URL:

https://cyberlemnka.ru/arttcle/n/poluchenie-komponenta-motornogo-topliva-s- uluchshennymi-ekologicheskimi-svoystvami-na-ustanovke-kataliticheskogo- riforminga (дата обращения: 15.07.2023).

ГОСТ 12.1.007-76. Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности. М.: Изд-во стандартов, 2007. 5 с.

Тамаев Н. Р., Солодова Н. Л., Терентьева Н. А. Пути снижения содержания бензола в катализатах риформинга // Вестник Казанского технологического университета. 2013. №24. URL: https7/cyberleninka.ru/article/n/puti-snizheniya- soderzhaniya-venzola-v-katalizatah-riforminga (дата обращения: 01.08.2023).

Даулет М.А., Гилажов Е.Г. Значение использования оксигенатов для

повышения детонационной устойчивости автомобильных бензинов // Вестник науки. 2021. №12 (45). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/znachenie-

ispolzovaniya-oksigenatov dlya-povysheniya-detonatsionnoy ustoychivosti- 4vtomobilnyh-benzinov (дата обращения: 04.08.2023).

С. Г. Юнусов, Р. П. Джафаров, Х. И. Талыбова, Н. К. Андрющенко, Л. М.

Мирзоева Компаундирование бензиновых фракций для получения высокооктановых товарных бензинов, отвечающих современным требованиям // Azerbaijan Chemical Journal. 2014. №1. URL:

https://cyberleninka.ru/article/n/kompaundirovanie-benzinovyh fraktsiy-dlya- polucheniya-vysokooktanovyh tovarnyh benzinov otvechayuschih sovremennym- trebovaniyam (дата обращения: 05.10.2023).

Gina M. Fioroni, Mohammad J. Rahimi, Charles K. Westbrook, Scott W. Wagnon, William J. Pitz, Seonah Kim, Robert L. McCormick,Chemical kinetic basis of synergistic blending for research octane number, Fuel, Volume 307, 2022,121865,ISSN 00162361, https://doi.org/10.1016Zj.fuel.2021.121865.

Сахневич Богдан Вячеславович, Киргина Мария Владимировна, Чеканцев Никита Витальевич, Иванчина Эмилия Дмитриевна Разработка модуля автоматизированной обработки данных хроматографического анализа для повышения эффективности процесса компаундирования товарных бензинов // Известия ТПУ. 2014. №3. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/razrabotka- modulya-avtomatizirovannoy-obrabotki-dannyh-hromatografieheskogo-analiza-dlya- povysheniya-effektivnosti-protsessa (дата обращения: 11.08.2023).

ГОСТ 32339-2013. Нефтепродукты. Определение детонационных характеристик моторных топлив. Исследовательский метод. М.: Изд-во стандартов, 2019. 18 с.

ГОСТ 52714-2018. Бензины автомобильные. Определение индивидуального и группового углеводородного состава методом капиллярной газовой хроматографии. М.: Изд-во стандартов, 2018. 7 с.

-ГОСТ 3900 2022. Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности. М.: Российский институт стандартов, 2023. 133 с.

ГОСТ 1756-2000. Нефтепродукты. Определение давления насыщенных паров. М.: Стандартинформ, 2006. 16с.

ГОСТ ISO 20846-2016. Нефтепродукты жидкие. Определение содержания серы в автомобильных топливах. Метод ультрафиолетовой флуоресценции. М.: Стандартинформ, 2018. 12 с.

ГОСТ 32507-2013. Бензины автомобильные и жидкие углеводородные смеси. Определение индивидуального и группового углеводородного состава методом капиллярной газовой хроматографии. М.: Стандартинформ, 2019. 28 с.

ТР ТС 013/2011. Технический регламент Таможенного союза «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и мазуту».

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Анализ истории развития процесса риформинга бензинов. Проведение исследования катализаторов и их регенерации. Установка риформинга с неподвижным слоем катализатора. Составление материальных балансов реакторов. Нормирование загрязнений окружающей среды.

    дипломная работа [259,4 K], добавлен 01.07.2021

  • Требования к товарным нефтепродуктам. Материальные балансы установок, описание технологической установки гидрокрекинга. Обоснование выбора схемы завода, расчёт октанового числа бензина смешения. Специфика нефтепродуктов, расчёт глубины переработки нефти.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 17.10.2021

  • Понятие каталитического риформинга. Влияние замены катализатора на увеличение мощности блока каталитического риформинга секции 200 на установке ЛК-6У Павлодарского нефтехимического завода после модернизации производства. Технологическая схема установки.

    презентация [2,3 M], добавлен 24.05.2012

  • Схема переработки нефти. Сущность атмосферно-вакуумной перегонки. Особенности каталитического крекинга. Установка каталитического риформинга с периодической регенерацией катализатора компании Shell. Определение качества бензина и дизельного топлива.

    презентация [6,1 M], добавлен 22.06.2012

  • Построение модели реального объекта - колонны К-4 разделения прямогонного бензина на более узкие фракции, блока вторичной перегонки бензина, установки ЭЛОУ+АВТ-6 типа 11/4. Моделирование статических режимов колонны при изменении ее основных параметров.

    курсовая работа [463,6 K], добавлен 25.01.2014

  • Общее описание установки. Технология и процесс гидроочистки, оценка его производственных параметров. Регламент патентного поиска, анализ его результатов. Принципы автоматизации установки гидроочистки бензина, технические средства измерения и контроля.

    дипломная работа [2,8 M], добавлен 29.04.2015

  • История, состав, сырье и продукция завода. Промышленные процессы гидрооблагораживания дистиллятных фракций. Процессы гидрокрекинга нефтяного сырья. Гидроочистка дизельных топлив. Блок стабилизации и вторичной перегонки бензина установки ЭЛОУ-АВТ-6.

    отчет по практике [8,1 M], добавлен 07.09.2014

  • Значение процесса каталитического риформинга бензинов в современной нефтепереработке и нефтехимии. Методы производства ароматических углеводородов риформингом на платиновых катализаторах в составе комплексов по переработке нефти и газового конденсата.

    курсовая работа [556,9 K], добавлен 16.06.2015

  • Разделение жидких неоднородных смесей на чистые компоненты или фракции в процессе ректификации. Конструкция ректификационной колонны для вторичной перегонки бензина. Выбор и обоснование технологической схемы процесса и режима производства бензина.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 01.11.2013

  • Технико-экономическая характеристика нефтехимического производства: сырье, продукты. Технологический процесс промышленной установки каталитического риформинга предприятия ОАО "Уфанефтехим". Информационные системы и экологическая политика организации.

    отчет по практике [284,6 K], добавлен 20.05.2014

  • Определение поверхности теплопередачи выпарных аппаратов. Распределение концентраций раствора по корпусам установки и соотношение нагрузок по выпариваемой воде. Применение конденсатора смешения с барометрической трубой для создания вакуума в установках.

    курсовая работа [101,7 K], добавлен 13.01.2015

  • Характеристика и виды оборудования, применяемого для смешения для полимерных материалов, особенности их использования и назначение. Экспериментальная оценка гомогенности смеси. Основные закономерности ламинарного смешения. Механизм смешения в камере ЗРС.

    контрольная работа [2,1 M], добавлен 28.01.2010

  • Современные процессы переработки нефти. Выбор и обоснование метода производства; технологическая схема, режим атмосферной перегонки двукратного испарения: физико-химические основы, характеристика сырья. Расчёт колонны вторичной перегонки бензина К-5.

    курсовая работа [893,5 K], добавлен 13.02.2011

  • Общая схема и этапы переработки нефти. Процесс атмосферно-вакуумной перегонки. Реакторный блок каталитического крекинга. Установка каталитического риформинга, ее назначение. Очистка и переработка нефти, этапы данного процесса, его автоматизация.

    презентация [6,1 M], добавлен 29.06.2015

  • Кривая истинных температур кипения нефти и материальный баланс установки первичной переработки нефти. Потенциальное содержание фракций в Васильевской нефти. Характеристика бензина первичной переработки нефти, термического и каталитического крекинга.

    лабораторная работа [98,4 K], добавлен 14.11.2010

  • Адиабатический реактор установки каталитического риформинга для превращения исходных бензиновых фракций. Принцип работы реактора риформинга. Приемка фундамента, оборудования и транспортировка. Расчет и выбор грузоподъемных средств и такелажной оснастки.

    курсовая работа [851,1 K], добавлен 01.06.2010

  • Формирование требований пользователя к автоматизированным интегрированным системам проектирования. Разработка вариантов концепции системы управления блоком стабилизации бензина установки АВТ-4. Обзор технологического оборудования блока стабилизации.

    курсовая работа [564,5 K], добавлен 12.01.2015

  • Условия эксплуатации, технические и технологические характеристики опреснительной установки POPO 510. Выбор оборудования, приспособлений, инструмента для монтажа установки. Крепление рамы установки на фундаменты. Охрана труда при монтаже установки.

    курсовая работа [23,7 K], добавлен 08.05.2012

  • Физико-химические свойства нефти и ее фракций, возможные варианты их применения. Проектирование топливно-химического блока нефтеперерабатывающего завода и расчет установки гидроочистки дизельного топлива для получения экологически чистого продукта.

    курсовая работа [176,5 K], добавлен 07.11.2013

  • Использование математических моделей объектов регулирования для анализа их свойств. Статическая характеристика напорного бака. Получение передаточных функций по заданным динамическим каналам объекта. Математическое описание модели теплообменника смешения.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 10.04.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.