Керамическая плитка

Размещено на http://www.allbest.ru/

РЫНОК

Объемы производства керамической плитки отечественными заводами.

ЗАО "ВЕЛОР" Орловская область 17,7

ОАО "Волгоградский керамический завод" Волгоградская область 9

ЗАО ПКФ "Воронежский керамический завод" Воронежская область 7,6

ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат" Белгородская область 6,6

ДОАО "Экспериментальный керамический завод" Московская область 6,8

ОАО "НЕФРИТ-КЕРАМИКА" Ленинградская область 6,1

ОАО "Завод керамических изделий" Свердловская область 6,1

АООТ "СОКОЛ" Московская область 5,7

ОАО "СТРОЙФАРФОР" Ростовская область 6,9

ООО "Кучинский керамико-плиточный завод" Московская область 4,8

ЗАО "КОНТАКТ" Ленинградская область 4,2

ЗАО "КВАРЦ" Ленинградская область 2,6

ЗАО "ПСКОВКИСЛОТОУПОР" Псковская область 2,1

ЗАО "ЧЕБОКСАРСКАЯ КЕРАМИКА" Чувашская Республика 1,2

ЗАО "Глебычевский керамический завод" Ленинградская область 1,5

ООО "ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО" Московская область 1,6

ОАО по производству стройматериалов "ГНЕЗДОВО" Смоленская область 1,5

ЗАО "ПИАСТРЕЛЛА" Свердловская область 1,7

ОАО "Буньковский завод керамических изделий" Московская область 2,3

ЗАО "Ангарский керамический завод" Иркутская область 0,9

ОСООО "ТОАЗ-КЕРАМИКА" Самарская область 0,9

Октябрьский завод керамической плитки и фарфоровых изделий Республика Башкортостан 0,6

ОАО "ТВЕРЬСТЕКЛО" Тверская область 0,8

ЗАО "Томский завод керамических материалов и изделий" Томская область 0,3

ЗАО "КИРОВСКИЙ СТРОЙФАРФОР" Калужская область 0,4

Липецкий завод Липецкая область 0

ООО ОП "КРАСНОЯРСКСТРОЙМАТЕРИАЛЫ" Красноярский край 0,1

ООО "МАХАЛИНСКОЕ" Пензенская область 0,1

ОАО "БЭЗ" Московская область 0,1

Иностранные производители керамической плитки

Ведущими импортерами керамической плитки, если не считать Белоруссию, в Россию являются Италия и Испания. В Италии более 300 предприятий заняты выпуском плитки, объем годового производства составляет более 560 млн м2. Сегодня Италия производит 20% мирового объема керамической плитки и 50% плитки, выпускаемой в странах Европейского Союза. Наиболее известные марки - Lafaenza, Provenza, Dado, Monica, Sacis, Vives, NovaBell, ELIOS ceramica, Magica Ceramica, Omega. В России же наибольшей популярностью пользуются марки Floor Gres Ceramiche, Casa dolce Casa, Bardelli, Сerim, Caesar, Florim, Mariner, Gardenia Orchidea, Versace. Квадратный метр итальянской плитки стоит от 25 евро и выше. Стоимость декора может доходить до 200 евро за штуку.

Испанские производители так же широко представлены на рынке керамической плитки. В наибольшей популярность пользуются такие марки, как Porcelanosa, Aparici, PGC Porcelanite, Incoazul Ceramicа, Peronda, Mapisa, Azulejos A, Azuvi, Azulejera Alcorense, Diago, Fabresa, Keraben, Elite Plus, Metropol, Navarti, Rocersa, TAU. Испанская плитка старается повторять дизайн итальянской, но стоит дешевле. Квадратный метр обойдется от 20 евро.

В странах бывшего социалистического лагеря безусловными лидерами в производстве керамической плитки считаются польские заводы Opocznо и Tubadzin. Средняя стоимость - 15 евро.

Продукция германских фирм представлена на российском рынке в основном четырьмя крупными производителями: Villeroy&Boch, Agrob, Buchtal, Korzilius и Steuler. Средняя стоимость - 18 евро.

Кроме того, поставляют свою продукцию в Россию фирмы Великобритании: Original Style, Minton Hollins

Основные игроки

На российском рынке керамической плитки действуют более 300 операторов. При таком количестве даже лидер рынка будет занимать не больше 1%. В основном все операторы представляют несколько фабрик. Среди московских игроков можно выделить «Финторг», «Зодиак», «Биг Бен» как наиболее часто встречающееся названия в опросе проведенном среди дизайнеров. Компания «Финторг» представляет несколько известных мировых производителей. Работает как с частными покупателями, так и с дизайнерскими студиями, налаженные отношения с которыми позволяют лидировать в данном сегменте. Широко представлены на выставках - ярмарках, таких как Ростройэкспо, Стройпассаж. Компания предлагает продукцию среднего и высокого ценового сегментах.

«Зодиак» работает с испанской фабрикой Porcelanosa - керамическая плитка среднего ценового сегмента. Имеет несколько крупных складов в Москве, за счет чего может обеспечивать поставки плитки покупателю в течение 2 дней. Не всегда покупатели готовы ждать 3 - 6 недель прибытия плитки из-за границы, и предпочитают купить, там где им предоставят необходимый объем сразу же.

Компания «Биг Бен» занимается поставками английской керамической плитки в викторианском стиле. Особенностью данной фабрики является предоставление широкой цветовой гаммы и выбора форм плитки. Данная фабрика производит не только стандартные прямоугольные и квадратные формы, но и треугольные, ромбовидные и другие. За что и завоевала лояльность дизайнеров, так как позволяет им выкладывать целые композиции или ковры.

Нельзя сказать, что эти компании занимают лидирующее положение - они яркие представители рынка керамической плитки.

Основные тенденции на рынке и прогноз

Конкуренция на рынке плитки - это конкуренция дизайна. Сегодня можно купить плитку любого цвета и оттенка, сделанную под дерево, металл, текстиль, состаренную или отполированную. Потребитель при выборе не ограничен ничем. Однако существуют общие тенденции спроса. Потребитель хочет, чтобы «было красиво», а это значит точный размер, оригинальный дизайн, наличие декоров. Российский потребитель отходит от традиционных для него квадратных размеров 15*15, и отдает предпочтение прямоугольным формам причем выбор размера напрямую зависит от площади помещения: чем меньше помещение, тем меньше размер плитки. Что касается дизайна, то большинство как и прежде отдают предпочтение классике. В России нет культуры часто делать ремонт, поэтому большинство населения старается выбрать то, что не надоест через год. Многие могут часами стоять у модных ярких коллекции, но приобретут более спокойные пастельные тона. Основной чертой классической плитки остается доминирование теплых пастельных цветов. А рисунок здесь чаще всего будет имитировать натуральный камень - мрамор, оникс, травертин и др.

Современная тенденция в керамическом дизайне - включение дополнительных декоративных элементов из зеркал, стекла, металла и даже дерева. Благодаря непривычному сочетанию материалов обстановка приобретает дополнительный шарм. Еще одно направление в данной области - горизонтальная укладка (по типу кирпичной стены), которая становится все более популярной. Также актуально использовать в облицовке сочетание различных форматов. Коллекции некоторых фабрик (например, Cerdisa и Casa dolce Casa, Италия) специально рассчитываются таким образом, чтобы четыре-пять разных по размеру керамических плиток образовывали единый гармоничный узор.

Что касается прогноза развития, то можно отметить, что рост рынка провоцирует появления новых игроков. Конкуренция обостряется, что приводит к снижению цены. Чтобы была возможность конкурировать по цене иностранные производители пытаются снизить уровень издержек, построив заводы в России. Те компании, которые не могут конкурировать по цене уходят в ниши.

Отечественные производители пытаются повысить качество своей продукции, модернизировав производственные линии. Происходит замена устаревшего оборудование на новое итальянского производства.

Схема технологического процесса производства керамической плитки

Этапы производства неглазурованной плитки

1. Выбор сырья

2. Приготовление смеси

3. Формовка

4. Сушка

5. Обжиг

Этапы производства глазурованной плитки однократного обжига

1. Выбор сырья (в том числе и для глазури)

2. Приготовление смеси (в том числе и для глазури)

3. Формовка

4. Сушка

5. Нанесение глазури

6. Обжиг

Этапы производства глазурованной плитки двукратного обжига

1. Выбор сырья (в том числе и для глазури)

2. Приготовление смеси (в том числе и для глазури)

3. Формовка

4. Сушка

5. Обжиг

6. Нанесение глазури

7. Повторный обжиг

Сырье

В качестве сырья для производства керамической плитки используются смеси различных материалов.

1. Глинистые материалы - обеспечивают пластичность влажной массы, необходимую для формовки заготовок плитки.

2. Кварцевое сырье (в основном кварцевый песок) - выполняет структурную функцию, или, иными словами, образует "скелет" керамического изделия. Это необходимо для того, чтобы ограничить и контролировать изменение размеров изделия, неизбежное при сушке и обжиге.

3. Фельдшпатовые и/или карбонатные материалы - благодаря содержащимся в них полевым шпатам (алюмосиликаты натрия, калия, кальция и т. д.) или карбонатам (в частности, кальция) при обжиге помогают добиться нужной вязкости, которая обеспечивает стекловидную и плотную структуру готового изделия.

Основу керамической глазури составляют фритты - сплавы солей со стеклом. Глазурь, состоящая только из фритт, имеет глянцевую поверхность и применяется, как правило, при двукратном обжиге. Для создания матовых глазурей во фритты могут добавлять кварц, окислы металлов, каолин, красящие пигменты.

Приготовление смеси

Приготовление смеси включает в себя несколько операций, которые обеспечивают получение измельченного однородного материала с определенным содержанием влаги, необходимой для последующей формовки. Измельчение сырья нужно для облегчения последующего процесса обжига керамического изделия.

Существует два основных метода приготовления смеси: мокрый и сухой.

При использовании мокрого метода измельчение и смешивание составляющих смеси происходит в специальных центрифугах, куда вместе с сырьем помещаются очень прочные шары из металлокерамики и вода. В процессе вращения центрифуги эти шары ударяясь друг с другом измельчают сырье до состояния водной суспензии (шликера). Далее необходимая для равномерного смешивания влага удаляется процессом атомизации (противоточное распыление шликера горячим потоком воздуха с немедленным испарением влаги). В итоге получается порошкообразная смесь с необходимым для формовки содержанием воды (4-7% для метода прессования).

Основное отличие сухого метода от мокрого заключается в том, что сырье измельчается без добавления воды. Увлажнение его происходит позже в специальных машинах.

Технология мокрого измельчения дороже (необходимо много энергии для удаления воды), но дает лучшие результаты. Поэтому при производстве керамогранита и монокоттуры используют именно этот метод.

Формовка

Все современные способы формовки керамической плитки, согласно норм ISO, разделяют на три группы. Группа А - метод экструзии (производство плиток котто, клинкер). Группа В - метод прессования (керамогранит, монокоттура, бикоттура). В группу С вошли все прочие способы (например, ручная формовка, литье стеклянной мозаики).

Наибольшее распространение получил метод прессования (около 98% всей керамической плитки). При прессовании порошкообразную смесь загружают в пресс-формы гидравлического пресса, где она под высоким давлением (до 500 кг/см.кв.) уплотняется и приобретает определенную прочность. Уже на этом этапе плитка может подвергаться дополнительной обработке. Так для получения преполированного керамогранита поверхность плитки шлифуется мягкими щетками еще до обжига. С помощью пресс-форм задаются не только геометрические формы и размеры керамической плитки, но и фактура ее поверхности.

Сушка

В процессе сушки из изделия удаляется влага, которая была необходима для формовки. Ее содержание уменьшается до 0,2%. Процесс осуществляется в сушильных установках с сушкой горячим воздухом.

Нанесение глазури

На сегодняшний день существует несколько десятков способов нанесения глазурей на поверхность керамической плитки. Глазурь может наноситься в виде гранул, пастообразной массы или распыленной суспензии. Момент нанесения может происходить по разному: до обжига, после обжига и даже во время обжига. Для придания плитке более эстетичного вида процесс глазурирования может применяться совместно с нанесением различных изображений. Один из самых распространенных способов нанесения орнаментов называется шелкографией, когда через специальную сетку с различными по своей величине и частоте отверстиями с помощью красок наносят рисунки. Чем сложнее рисунок, тем больше сеток применяется.

Обжиг

Затем происходит обжиг плитки, который может длиться от 40 до 120 минут. Печь для обжига - закрытый конвейер длиной от 50 до 80 метров. Посредством подачи газа по трубам на каждые 20 см печи в каждой точке поддерживается определенная температура. Таким образом, в процессе движения по печи изделие обжигается при температуре от 200 до 1200 градусов по Цельсию. Если представить себе график, где по горизонтали отражается расстояние, пройденное изделием внутри печи, а по вертикали - температура на этой отметке, то получится нечто подобное следующему рисунку.

Наиболее важный элемент процесса обжига плитки - разработка и соблюдение температурной кривой. Именно правильное построение температурной кривой отражается на важнейших технических показателях плитки в дальнейшем. Следует отметить, что как только меняется партия сырья, температурная кривая должна быть разработана заново. Поэтому очень важно для производителя плитки постоянный поставщик сырья. И, следовательно, только те производители, кто имеет давний опыт производства, способны обеспечить стабильное качество. Для каждого типа плитки (а иногда и для каждой коллекции) разрабатывается индивидуальный температурный режим. Отличается и максимальная температура обжига для разных материалов. У плитки двойного обжига - около 950°С, у однократного обжига - до 1180°С, у керамогранита - до 1300°С. В процессе обжига при высоких температурах плитка теряет влагу и уменьшается в размерах (ужимается). Величина усадки растет с температурой обжига и может варьироваться от 0% (у плитки двукратного обжига) до 8% (у керамогранита). Т.е. для получения керамического гранита размером 300*300 размер пресс-формы должен быть 324*324.

Однократный обжиг, когда глазурь и основание обжигаются вместе - используется, как правило, для производства напольной глазурованной плитки. Высокая температура обжига позволяет получить хорошо спеченный прочный бисквит, и обеспечивает значительную устойчивость глазури к истиранию. При данном способе производства невозможно получить изделия ярких, насыщенных цветов, поскольку при высоких температурах красящие пигменты выгорают и тускнеют. Замечено, что менее яркие глазурованные плитки более устойчивы к истиранию поверхности.

Двойной обжиг используется для производства настенной глазурованной плитки. Он состоит из двух этапов. На первом - обжигается только основание плитки. Обжиг производится при достаточно невысоких температурах. В результате получается высокопористый (более 10%) черепок, не подвергнувшийся усадке и не требующий в дальнейшем сортировки плитки по размерам (калибровки). Далее на основание наносится глазурь и происходит вторичный обжиг, характеризующийся еще более низкой температурой (700-900 градусов). Общий смысл поэтапного обжига - обеспечение необходимых прочностных характеристик бисквита (необходимы высокие температуры), и сохранение цвета желаемой яркости и насыщенности (при низких температурах красящие пигменты практически не выгорают).

Декор производится при помощи 3-его обжига. Сперва на уже готовую плитку наносят необходимый рисунок. Делается это различными способами в зависимости от ожидаемого эффекта - нанесением рисунка через сетки или трафареты красками, золотом, глазурью (иногда в виде порошка). После изделие обжигается при еще более низкой температуре (до 700 градусов). При этом порошок глазури расплавляется, образуя рельефный рисунок. Затем, если декоры производятся на фоновой плитке, осуществляется их нарезка. Достаточно много декоров производится из гипса (основание), а потом раскрашиваются и глазуруются вручную. Такие декоры достаточно часто имеют геометрические отклонения от идеала по причине непредсказуемого поведения гипса при обжиге. О таких отклонениях следует сообщать клиентам при выборе именно таких декоров. Поскольку процесс производства декоративных элементов наиболее длительный и сложный, декоры имеют большую стоимость по сравнению с фоновой плиткой.

После обжига плитки осуществляется визуальный контроль качества - деление на 1, 2, 3 сорта. Далее осуществляется компьютерный оптический контроль качества - снятие геометрических параметров (определение калибров для монокоттуры и керамогранита, определение плоскостных параметров и др.). Затем изделия сканируются для определения и идентификации оттенков плитки, путем сравнения с компьютерной библиотекой ранее произведенных изделий того же артикула.

Обжиг настенной плитки по технологии монопороза

Пройдя все стадии декорирования на глазуровочной линии, керамическая плитка загружается в накопительные вагонетки, откуда она попадает в роликовую печь, где и происходит ее обжиг. Как и все операции производства завода «Сокол», данная стадия осуществлется только на современном оборудовании под контролем высокоточной автоматики. При этом работа техники обязательно контролируется инженерами, прошедшими обучение за границей. Это является своеобразной гарантией качества выпускаемой на зводе керамической плитки.

Единственный в России и странах ближнего зарубежья, и один из немногих в мире, завод «Сокол» освоил выпуск продукции по уникальной технологии - «Monoporosa» [монопороза]. Это технология однократного обжига настенной плитки, когда термическому воздействию одновременного подвергаются и тело - «черепок», и нанесенная на него глазурь. Аналогичная технология однократного обжига напольной плитки называется «Monocottura» [монокоттура].

Керамической плитка произведенная по методу монопорозы обладает рядом уникальных потребительских характеристик. Остановимся на некоторых из них поподробнее.

Во-первых, проходя обжиг одновременно, глазурные покрытия глубже реагируют с черепком взаимно проникая друг в друга. Так образуется более прочная спаянность, чем это наблюдается в плитках, произведенных по двух кратному обжигу. Этот факт гарантирует потребителю прочное, стойкое к отслаиванию глазурное покрытие.

Во-вторых, керамическая плитка, обожженная однократно, обладает более высокими механическими характеристиками. Это дань тому, что она только один раз нагревается и охлаждается, а чередование этих процессов разрушает любую керамику. Поэтому в плитках двукратного обжига всегда присутствует большое количество невидимых глазу механических дефектов, которые в последствии могут проявиться в виде трещин или цека. Это снижает общую прочность и долговечность облицовки.

И, в-третьих, керамическая плитка однократного обжига обладает меньшим количеством внутренних напряжений, возникающих, из-за разного расширения материалов от нагрева, и их сужения - при охлаждении. Так как и тело плитки, и глазурное покрытие обжигаются одновремнно при одинаковой температуре, то большая часть напряжений снимается пластическими деформациями, размягченных при высокой температуре материалов.

При двукратном обжиге жесткий, структурированный, спеченный череп позже обжигается повторно, при более низкой температуре, но уже с глазурью. При этом он не настолько размягчается, чтобы компенсировать тепловое расширение глазури при обжиге и ее сужение в зоне охлаждения. Это неминуемо приводит к тому, что керамическая плитка наполняется сильными напряжениями внутри. Подобные напряжения хотя и не видны невооруженным глазом, являются настоящим бичем любого двукратного обжига. Именно они через некоторое время после облицовки стены провоцируют на лицевой поверхности плитки обильный цек.

И, напротив, плитки, произведенные по методу однократного обжига (этим занимаются «Сокол» и еще несколько испанских производителей) отличаются отличной стойкостью к цекообразованию. Процековать нашу плитку просто не возможно.

Керамическая глазурованная плитка (кафель)

Проверенный временем материал, отлично зарекомендовал себя в качестве покрытия стен в помещениях с повышенной влажностью. Крепятся или цементным раствором или при помощи клеев и мастик на основе каучука и резины. Последние эластичнее и проще в работе, но быстрее приходят в негодность и боятся высокой температуры (например, рядом с сушилкой в ванной комнате или стояком горячей воды).

Для крепления на кирпичной кладке, ранее оштукатуренной поверхности, гладкой бетонной стене, их насекают и очищают. Выбоины, неровности, отклонение от вертикали до. 1,5 см предварительно выравнивают раствором без заглаживания и затирки. Большие отклонения или деревянная поверхность требуют нанесения цементного раствора по жестко закрепленной металлической сетке с ячейками 1x1 или 1,5x1,5 см.

Плитка однократного обжига

Такая плитка после формования подсушивается. Затем на подсушенную плитку наносится глазурь и далее для обеспечения прочности плитки и хорошего прилипания к ней глазури она подвергается обжигу. Существует несколько видов плитки однократного обжига.

Слабопористая плитка

Слабо пористая плитка используется для облицовки полов внутри и снаружи помещения. Характеризуется высокой стойкостью к механическому воздействию и морозу. В процессе обжига слабо пористая плитка подвергаются повышенной усадке, и продается ссортированными по размерам партиями.

Высокопористая плитка

При изготовлении вносятся специальные добавки, уменьшающие усадку в процессе обжига. Для такой плитки возможна очень плотная укладка (с узким швом). Эта плитка имеет повышенную пористость, большее водопоглощение и низкую механическую прочность, поэтому пригодна только для облицовки стен.

Плитка из фарфоровой керамики

Плитка из фарфоровой керамики имеет несколько названий: керамический гранит, грес, колормасса. Свое название фарфоровая плитка получила из-за схожести состава глиняного теста с составом смеси фарфора. Исходными компонентами состава являются каолин, полевой шпат нескольких видов и кварц.

Плитка из фарфоровой керамики имеет очень плотную, почти стеклянную, поверхность, поэтому не подвергается глазурованию. С поверхности плитки легко удаляются практически любые пятна. Помимо этого плитка имеет очень высокую механическую прочность. Для получения различных оттенков и эстетических эффектов в массу смеси при изготовлении добавляют окрашивающие вещества, ими служат, как правило, окислы различных металлов. Фарфоровая плитка главным образом используется для облицовки полов, подлежащих интенсивному износу и требующих повышенной стойкости к холоду и воздействию химических веществ. Для повышения эстетической ценности фарфоровую плитку можно полировать, но при этом снижается ее прочность. В редких случаях фарфоровая плитка подвергается глазурованию и однократному обжигу.

Плитка, глазурованная под давлением

Глазуровка смеси под давлением производится одновременно с приготовлением самой смеси. Слой глазури подвергается прессованию вместе со смесью и далее обжигается. Плитка, глазурованная под давлением имеет низкую пористость. Слой глазури более толстый, чем у других видов плитки, позволяет использовать ее для облицовки полов, подвергаемых высоким нагрузкам при интенсивном движении.

Плитка двукратного обжига

При применении двукратного обжига глазурь наносится на обожженные плитки, затем плитки подвергаются вторичному обжигу. Плитка имеет более высокую себестоимость по сравнению с плиткой однократного обжига. Но имеет более гладкую и блестящую поверхность, в этом ее технологическое преимущество. Она используется для облицовки стен и пола. При обработке плитки однократным обжигом, в процессе обжига через глазурь проходит газ, образующийся в толще глины при спекании. Он оставляет на блестящей поверхности плитки мелкие следы в форме мелких бугорков, трещин. При обработке плитки двукратным обжигом таких дефектов на глазурованной поверхности не возникает. Недостатком плитки двукратного обжига является невозможность изготовления малопористых изделий, поскольку невозможна глазуровка обожженной низкопористой плитки.

Клинкерная плитка

Клинкерная плитка изготавливается из неоднородных видов глины с добавлением окислов-красителей, флюсов и шамота. Шамотом называется глина, обожженная до потери пластичности. При формовке изделие подвергается или не подвергается глазурованию. Возможно применение способа однократного обжига. В готовом виде эта плитка имеет низкую пористость, высокую механическую прочность и стойкость к истиранию и воздействию химических веществ. Эту плитку укладывают с широким швом, так как при обжиге плитки происходит сильная усадка, и, как следствие, плитки имеют неровную кромку.

Плитка типа СОТТО

Плитка типа СОТТО, как правило, не подвергается глазуровке и используется для облицовки полов. При этом получается поверхность с рельефной кладкой (рустованная поверхность)

Декорирование керамической плитки

Современная техника позволяет не только покрывать глазурью черепок, но и декорировать все виды керамических плиток. Возможны следующие виды декорирования:

-- комбинированное глазурование -- матовая глазурь в сочетании с ярким рисунком или рельефом;

-- белая основная глазурь в сочетании с яркими красителями;

--пламенное нанесение оксидных покрытий;

--нанесение рельефного покрытия с помощью печатного устройства;

-- нанесение водоотталкивающего покрытия;

-- получение вкраплений на глазури с использованием красителей или оксидов;

-- нанесение краски на глазурь для получения пастельных оттенков;

--получение эффекта волосяных трещин (кракле) с помощью специальных красителей;

-- нанесение глазури, содержащей кристаллические включения (повышение абразивной стойкости глазурей);

-- напыление порошка глазури на горячие плитки в момент завершения спекания;

-- пескоструйная обработка до глазурования, что дает возможность менять объем и глубину обработки;

-- получение мраморовидного покрытия путем набрызгивания на свежеглазурованную плитку глазури другого цвета. Особенно широко используют декорирование методом сериографии (часто называют -- шелкографии).

Технология декорирования предусматривает изготовление фотографического снимка (позитива) с рисунка; изготовление сеток (трафаретов) с рисунком или частью рисунка соответственно определенному цвету; приготовление мастик; нанесение рисунка на плитки путем продавливания мастики через сетку. При нанесении многоцветного рисунка мастику каждого цвета наносят на плитку через соответствующие сетки-трафареты, установленные на конвейерно-поточной линии на отдельных станках-автоматах на расстоянии, обеспечивающем высыхание краски перед нанесением следующего цвета. Рисунок можно наносить на предварительно обожженную (утельную) плитку с последующим покрытием ее прозрачной глазурью (подглазурный рисунок), на сырую глухую глазурь (надглазурный рисунок) или комбинированным способом.

Недостатком сериографии являются высокие требования к поверхности плиток: отсутствие неровностей и деформаций.

Рисунок на плитки может быть нанесен также методом офсетной печати, что позволяет наносить от одного до четырех цветов по отдельности или одновременно. Печать производится с гравировальных металлических плит или плит с синтетическим покрытием. При печати используются термопластичные краски, наносимые с помощью силиконового штампа.

Для нанесения многоцветных картинок на плитки используют метод декалькомании (переводные изображения), что позволяет получать рисунки, имеющие вид ручной росписи. В результате получают декоративные плитки, которые можно встраивать в виде картинок в облицовку стен.

Более простые способы декорирования -- получение различных декоративных эффектов, например, пересекающихся полосок (штрихов), образующих как бы фактуру ткани (мешковины), крапчатых (пятнистых) декоров, достигается нанесением глазури различных цветов дисковыми и трубчатыми разбрызгивателями.

Метод распыления глазури с помощью пневматических пистолетов позволяет подчеркнуть с помощью краски рельеф на поверхности плиток или эффект оттенков «побежалости».

Существуют механические способы отделки поверхности глазурованных плиток с помощью щеток, разнообразных скребков, ножей и др. Декоративный эффект при этом достигается за счет частичного снятия верхнего слоя глазури и обнажения более глубоких слоев глазури другого цвета.

Для отделки плиток используют также декоративное стекловидное покрытие в виде мелких капель стекла (глазури) на матовой поверхности, имитирующее эффект мелких капель воды на поверхности плиток.

Обжиг глазури и декора может производиться в одну стадию с обжигом керамики. Но большинство заводов работает по технологии двухкратного обжига, что улучшает качество покрытий. Иногда проводят специальный обжиг декоров, продолжительность которого составляет несколько минут.

Плитки для полов могут быть как глазурованными, так и неглазурованными. При производстве глазурованных плиток используют износоустойчивую глазурь с противоскользящими свойствами. Нанесение декора на поверхность глазурованных плиток производится в основном вышеперечисленными методами. Поверхность плиток декорируется «под дерево», «под мрамор», «под гранит», «каменную крошку» всевозможной окраски, что достигается благодаря широкому набору цветных глазурей.

Неглазурованные цветные плитки (каменно-керамические) для полов получают из природноокрашенных глин и глин с добавкой красителя (оксидов кобальта, титана, хрома, редоксайда и др.), который вводят в состав масс от 0,5 до 10 %. Коврово-узорчатые плитки -- один из наиболее красивых и долговечных видов плиток. При их прессовании в пресс-форму устанавливается шаблон и засыпается пресс-порошок определенного цвета (до 8 цветов) на глубину 2-4 мм, затем засыпают основной слой и прессуют. Обжиг производят при температуре, обеспечивающей спекание массы до водопоглощения около 2 %. Керамогранит имеет водопоглощение менее 0,5 %.

Плитки полов с порфировидной поверхностью прессуют из смеси разноцветных порошков грубого измельчения, смешивая их в соотношении 3:1 (три части дают основной цвет плитки, а одна часть -- порфировидный).

Безопасность керамической плитки. Пожарная безопасность

Пожаробезопасность керамической плитки волнует многих людей, некоторые даже интересуются наличием сертификата, подтверждающим безопасность плитки.

Керамическая плитка отличается от других видов отделочных материалов именно негорючестью. Она проявляет инертные свойства в огне и не подвергается разрушению при температурах, которые достигаются пожаром. Облицованные плиткой поверхности не выделяют вредных веществ, не вступают в контакт с огнем и не подвергаются разрушению. Проведенные эксперименты позволили установить тот факт, что поверхности, облицованные керамической плиткой, создают дополнительную защиту здания при пожаре и способствуют уменьшению риска разрушения.

Такие свойства керамической плитки обусловлены ее исходным составом, в который входят глина, песок, полевой шпат и оксиды металлов. А температура обжига плитки значительно превышает температуру пожара.

Электрическая безопасность

Способность вещества проводить электрический ток называется электропроводностью. Электрическое сопротивление обладает противоположными характеристиками. Материалы, имеющие высокую сопротивляемость, или, другими словами, низкую электропроводность, относятся к классу электроизоляторов.

Электростатическое напряжение генерируется различными трениями, оно аккумулируется и может вызвать электрический разряд, который может пройти и через тело человека. Препятствием к аккумулированию такой энергии является антистатичность.

Керамическая плитка отличается низкой электропроводностью и высокой антистатичностью, что обусловлено химической структурой керамики. Ведь пресловутые фарфоровые изоляторы тоже изготавливаются из керамики.

Сухая керамическая плитка не проводит электрического тока, что характеризует ее как безопасную в вопросах риска воспламенения.

Применение антистатических материалов при производстве облицовки пола устраняет вероятность прохождения электрического разряда и соответствует требованиям безопасности для специальных помещений, где наличие потенциально взрывоопасных веществ способно спровоцировать взрыв даже при незначительном электрическом разряде.

Экологическая безопасность

Керамическая плитка является экологически чистым продуктом, который не несет вреда ни здоровью человека, ни окружающей природе. Это касается как самой плитки, изготавливаемой из натурального сырья, так и процесса ее производства. В отличие от производства синтетических материалов, производство керамики ведется без выделения вредных веществ в атмосферу, в силу их отсутствия, а отходы этого производства не несут никакой опасности окружающей атмосфере и человеку и поддаются переработке.

Радиационная безопасность

Причиной появления такой проблемы у керамической плитки может стать только наличие в смеси исходного сырья компонента, имеющего радиационный фон. Но, наличие контроля сырья и добыча этого сырья в карьерах с радиационным фоном, находящимся в пределах нормы, исключает такую вероятность. А в Америке итальянские производители зарекомендовали себя как поставщики отделочного материала, имеющего значительно ниже радиационный фон, чем местные материалы.

Кроме того, итальянская плитка, сертифицируясь в России, также проходит измерение на радиационный фон.

Керамическая плитка, имеющая яркое покрытие, теоретически может иметь в применяемом красителе некоторый уровень радиации, но производитель это должен указать в характеристиках плитки.

С учетом всего вышеперечисленного, можно уверенно применять керамическую плитку в облицовке детских, медицинских и иных подобных учреждениях, в силу ее наибольшей пригодности и обладания характеристиками, согласующимися со всеми санитарно-эпидемиологическими требованиями

Маркировка керамической плитки

Маркировка керамической плитки не слишком сложная, однако она включает в себя довольно много всяческих параметров по номенклатуре кафеля, таких, как сорт, категория, химическая и атмосферная стойкость, тип и другие. Для того, чтобы выполнять облицовку кафелем, все эти параметры в принципе знать необязательно. Однако порой некоторые из них могут оказаться очень существенными, поэтому лучше, разумеется, при покупке плитки на них внимание обращать.

Первое - это сорт керамической плитки. Сортов таких всего четыре: первый, второй, третий и коммерческий. По международным нормам, утвержденным CEM (Европейской комиссией стандартизации), цвет основной маркировки на упаковке кафеля соотвествует определенному сорту. То есть, например, если вся маркировка на коробке нанесена зеленым цветом, то плитка в коробке относится к третьему сорту, и так далее. Также на каждый сорт существует определенный допуск на процент бракованных плиток. Рассмотрим все это дело:

Первый сорт маркируется красным цветом и имеет допуск качества 5%, то есть на каждые 100 качественных плиток допускается 5 плиток, имеющих дефекты. При этом считаются все плитки, прошедшие ОТК, то есть, если вы купили 100 плиток, и среди них 5 имеют дефекты - это нормально. Кстати, обычно в процессе укладки кафеля идет много подрезки, да и запас берется от 5 до 20% от общей площади, так что все "дефектные" плитки идут в дело.

Второй сорт маркируется синим (голубым) цветом и имеет допуск 5%, но при этом визуальная видимость дефектов выше, так как промышленное определение сортности происходит на стенде с расстоянием до образца 2 метра, в то время как первого - с расстояния 1 метр.

Третий сорт маркируется зеленым и считается низшим, так как в него "попадают" плитки, которые не удовлетворяют требованиям ко второму сорту.

Коммерческий сорт - в принципе, то же самое, что и третий. Однако коммерческая плитка характеризуется простой окраской и высокой износостойкостью.

Самое интересное в смысле маркировки керамической плитки по сортности состоит в том, что все эти нормативы действуют только для кафеля, имеющего сертификат качества UNI EN, то есть нормирования Европейской комиссией стандартизации (типа ГОСТа). Если на коробке нет отметки о том, что производитель имеет сертификат качества UNI, то маркировка может быть абсолютно любого цвета, а плитка может быть любого сорта.

Российские и белорусские производители не обязаны следовать подобным правилам, а сорт и допуски по размерам и дефектам просто указываются на упаковке с помощью букв и цифр. Скажем, это может выглядеть так: "Плитка однократного обжига. Сорт первый. Допустимое отклонение от размера ± 1 мм."

Маркировка керамической плитки по категории истираемости

Второй важный параметр, который следует учитывать, это категория истираемости. Категория истираемости обозначается обычно только для напольной плитки, а всего таких категорий пять.

Плитка первой категории применяется в частных помещениях с малой проходимостью (санузел в квартире, ванная комната).

Плитка второй категории применяется в частных помещениях с малой проходимостью (но большей, чем для первой категории), кроме прихожих, лестниц, кухонь.

Третья категория регламентирует укладку кафеля в любых частных помещениях - коридоры, кухни, ванные и т. п. с малой и средней проходимостью.

Плитка четвертой категории предназначена для любых помещений в жилых домах со средней и высокой проходимостью.

Плитка пятой категории предназначена для облицовки полов в любых частных и общественных зданиях и сооружениях с высокой проходимостью.

Основная информация о керамической плитке содержится в символах, нанесенных на упаковку

ассортимент керамическая плитка декорирование дизайн



1. Линия со стрелками с двух сторон - толщина плитки. Одинаковые с виду плитки, особенно керамический гранит, отличаются по толщине. Чем толще плитка, тем она прочнее.

2. Мозаика на черном фоне - плитка может отличаться друг от друга оттенком. Плитка покрывается глазурю, эмалями, другими красящими составами по партиям. Цвет подбирает компьютер, но в результате обжига оттенок может измениться. Поэтому абсолютно одинаковый оттенок имеет только каждая партия плитки - от нескольких сот до нескольких тысяч квадратных метров, в зависимости от мощностей фабрики керамической плитки. Поэтому мы советуем покупать с небольшим запасом одной партии поставок, а не дозаказывать потом через месяц из другой.

3. Нога на линии 45 градусов - коэффициент трения мокрой поверхности. Напольная плитка не должна быть скользкой. Вода, которая попадает на пол ванной комнаты или кухни, в сочетании с глянцевой напольной плиткой делает его очень скользким. Глянцевую плитку нежелательно укладывать на пол, лучше пользоваться плиткой под рустику, или плиткой со специальными вкраплениями других материалов.

4. Ступня на черном фоне - напольная плитка. Этот знак означает, что плитка обладает повышенной сопротивляемостью к истиранию, поскольку предназначена специально для пола.

5. Кисть руки - плитка для стен. Настенная плитка на то и настенная, что ее нужно укладывать только на стену и ни в коем случае не на пол. Универсальная плитка не имеет таких знаков.

6. Снежинка - морозоустойчивая плитка. Повышенная морозоустойчивость требуется и напольной, и настенной плитке, если она используется не внутри дома, а для наружных работ. Плитка с таким знаком обычно укладывается вне дома, например, на открытых верандах и террасах. Ее хорошо укладывать также и внутри дома, если дом не отапливается зимой.

Дополнительную информацию об этом параметре дают следующие обозначения:

А I и В I - морозостойкая плитка, пригодная для наружных работ;

А II и В II - плитка средней морозостойкости;

А III и В III - плитка, пригодная только для внутренних облицовочных работ

7. Ступня на заштрихованном фоне - повышенная износостойкость плитки. Обычно повышенной износостойкостью обладает керамогранит, но и он бывает разной плотности и прочности. Коэффициент прочности подбирает менеджер в зависимости от того, где планируется выложить плитку. Одно дело коридор дома, другое дело - вестибюль торгового центра, где проходит в день по тысячи человек. Напольная плитка в общественных помещениях, например в магазине, подвержена значительным механическим и химическим воздействиям. Здесь следует выбирать особо твердую и износоустойчивую плитку с повышенным уровнем сопротивляемости загрязнениям и химическому воздействию.

8. Диск циркулярной пилы на черном фоне - сопротивляемость к истиранию. Поскольку плитка сделана из глины, которая подвергается обжигу и за счет обжига достигает высокой прочности, то сопротивляемость к истиранию повышается за счет качества глины и количества обжигов.

9. Лепесток пламени с цифрой 1 или 2 - количество обжигов плитки. Чем больше обжигов, тем прочнее плитка. Присутствие на упаковке двух одинаковых пиктограмм указывает на повышенное качество изделия.

Присутствие на упаковке двух одинаковых пиктограмм указывает на повышенное качество изделия (в рамках данного критерия).

Особую группу составляют кислотоупорные керамические плитки, предназначенные для облицовки помещений, подверженных воздействию кислот. К ним относятся плитки с маркировкой:

КШ и ТКШ - шамотные плитки;

КФ - фарфоровые плитки;

ТКД - дунитовые плитки;

КС - плитки полусухого прессования.

Маркировка " Т " означает, что плитки являются термостойкими и могут использоваться в условиях резких колебаний температур.

Дизайнерские решения керамической плитки. Необычная настенная плитка Kutahya

Стеновая керамическая плитка Kutahya (Кютахья) из Турции -- интересная инновация в мире интерьера вашего коттеджа или дома. Это плитка неправильной формы, да еще и выпуклая.

Турецкий производитель с труднопроизносимым названием Kutahya представил новую коллекцию настенной плитки Versatile. Как вы видите на фотографиях плитка имеет разную форму и разную геометрию, что позволяет создать самый необычный интерьер.



С точки зрения геометрии в коллекции представлено два варианта плитки -- в виде бумеранга и в виде зигзага. Но эти два варианта позволяют создавать бесконечное количество настенной облицовки. Тем более, что плитка представлена в самых разных цветовых вариантах -- черный, синий, бордовый, коричневый, кремовый и белый, а также их сочетания.



Настенная плитка Kutahya производится из глины, а по своми свойствам близка к керамограниту. Трехмерность этой плитки позволяет реализовать самые смелые фантазии и создать действительно уникальный интерьер.



Коллекция ZERO от итальянской фабрики Cedir

Данная коллекция плитки посвящается тем, кто любит особый и уникальный дизайн. Круги и квадраты - две противоположные формы сочетаются в одной коллекции плитки, резкие и мягкие линии пересекаются и сосуществуют.



Дерево + цвет

Итальянская фабрика 14 Ora Italiana, которая специализируется на производстве изделий из натурального камня впустила свежую энергию в опыт прошлого и создала что-то совершенно новое, коллекцию керамогранита UONUON.



Коллекция uonuon стремится воскресить эффекты, созданные работами Энди Уорхола. Шелкографическая система и искаженная печать цветов - таковы основные характеристики его серийного производства. Целью 14oraitalianaявляется внедрение в архитектурное пространство ссылок на его искусство с 14+1 цветом.



Размещено на Allbest.ru

...