Планирование работы автотранспортного предприятия
Рассмотрение особенностей технологического расчета автотранспортного предприятия. Этапы расчета годовых пробегов подвижного состава и производственной программы технического обслуживания, способы корректирования нормативных значений трудоёмкости.
Рубрика | Маркетинг, реклама и торговля |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 15.03.2013 |
Размер файла | 121,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Технологический расчет АТП. Исходные данные
технологический обслуживание автотранспортный предприятие
Исходными данными для технологического являются: списочное количество подвижного состава Аи; среднесуточный пробег единицы подвижного состава lсс, км; время в наряде Тн, ч; число дней работы подвижного состава в году Драб. г; категория условий эксплуатации Ку.э.; климатический район Кл.р.; количество подвижного состава, фактический пробег которого не превысил нормативного до списания (ресурсного) Аи'; то же после достижения ресурса Аи''; пробег подвижного состава с начала эксплуатации в долях х от ресурсного пробега Lр; для подвижного состава, пробег которого не превысил нормативного до списания xLi' и для подвижного состава, пробег которого превысил нормативный до списания xLi''.
«Таблица 1 Исходные данные»
Подвижной состав |
Au, шт |
lcc,км |
Tн |
Д раб.дн |
Куз |
КЛ.Р. |
Au,шт |
xLi |
|||
Au, |
Au " |
xLi, |
xLi" |
||||||||
КраЗ 250-10 |
120 |
300 |
8 |
305 |
III |
Умерен. |
90 |
30 |
0,7 |
1,1 |
Корректировка нормативов ресурсного пробега (или пробега до КР) и периодичности ТО
Корректировка пробега Lp подвижного состава осуществляется по формуле:
Lp = Lp(н) К1К2К3 (1)
где Lp(н) - соответственно нормативный пробег до списания, км;
K1, K2, K3-коэффициенты, соответственно учитывающие категорию условий эксплуатации, модификацию грузового подвижного состава и организацию его работы, климатические условия.
Подставляем данные в формулу и получаем:
для КраЗ 250-10
Lp = 300*0,8*1,0*1,0 = 240 тыс.км
Корректировка периодичности ТО-1 и ТО-2 осуществляется по формуле
Li=Li(н)К1К3 , (2)
где Li - скорректированная периодичность i-го вида обслуживания, км;
Li(н) - нормативная периодичность i-го вида обслуживания, км.
Подставляем данные в формулу и получаем:
для ВАЗ-2107
LТО-1 =5000*0,8*1,0 = 4000 км
LТО-2 =20000*0,8*1,0 = 16000 км
«Таблица 2 Нормативы ресурсного пробега и периодичности ТО»
Подвижной состав |
Lp(н), км |
LТО-1(н), км |
LТО-2(н), км |
К1 |
К2 |
К3 |
Lp,км |
LТО-1, км |
LТО-2, км |
|
КраЗ 250-10 |
300000 |
4000 |
16000 |
0,8 |
1,0 |
1,0 |
238000 |
3200 |
12800 |
Расчёт коэффициента технической готовности
Если для подвижного состава не предусматривается выполнение КР, то коэффициент технической готовности определяется по формуле
бт = 1 / (1 + lcc * ДТО-ТР * К4/1000), (3)
где бт - коэффициент технической готовности;
ДТО-ТР - удельная норма простоя подвижного состава в днях на 1000 км; К4 - коэффициент, учитывающий пробег автомобиля с начала эксплуатации.
Подставляем данные в формулу и получаем:
для КраЗ 250-10 бт = 1/ (1+300* 1,55 *0,48/1000) = 0,82
«Таблица 3 Коэффициент технической готовности»
Подвижной состав |
lcc, км |
ДТО-ТР, дни/1000км |
бт |
|
КраЗ 250-10 |
300000 |
0,48 |
0,82 |
Расчет годовых пробегов подвижного состава и производственной программы ТО
Годовой пробег единицы подвижного состава определяется
Lг = Драб.г* lcc*бт
где Lг - годовой пробег единицы подвижного состава, км, а годовой пробег группы подвижного состава -
Lгп = Аи *Lг
Lгп - годовой пробег группы подвижного состава, км
В данном методе расчета простой подвижного состава по организационным причинам не учитывается. Поэтому при расчете годового пробега используется не коэффициент выпуска автомобилей, а коэффициент технической готовности.
Подставляем данные в формулы:
для КраЗ 250-10
Lг = 305*300* 0,82 = 75030, км
Lгп = 120* 75030 = 9003600, км
Годовое число обслуживаний УNEO.сг, выполняемых ежедневно при возврате подвижного состава с линии и выпуске на линию, определяется из выражения Для КраЗ 250-10
УNЕОсг = 120*305*0,82= 30012
Годовое число обслуживаний УNЕОтг, выполняемых перед ТО и ТР,
где NТО-1.Г , NТО-2.Г - соответственно годовое количество ТО-1 и ТО-2; 1,6-коэффициент, учитывающий проведение ЕО при ТР.
Суммарное годовое количество технических обслуживаний можно определить по выражениям
Подставляем данные в формулу и получаем для ВАЗ-2107:
км
Суточная производственная программа по видам обслуживаний
где ?NiГ - суммарное годовое количество обслуживаний i-го вида; ДРАБ.Гi - годовое число рабочих дней рассматриваемой зоны обслуживания.
Подставляем данные в формулу и получаем для КраЗ 250-10:
NEOc.c=98
NEOт.c=12,7
NEOTO-1.c=6,8
NTO-2.c=1,1
Суточная производственная программа является критерием выбора метода организации ТО.
Исходные данные и результаты расчета годовой производственной программы ТО можно оформить в форме таблицы.
Таблица. Годовые пробеги подвижного состава и годовая производственная программа ТО
Подвижной состав |
LГ,км |
LГП,км |
?NЕОс.г |
?NЕОт.г. |
?NТО-1.Г |
?NТО-2.Г |
|
КраЗ 250-10 |
75030 |
9003600 |
30012 |
3881 |
2110 |
325 |
Таблица. Суточная производственная программа
Подвижной состав |
ДРАБ.Г |
NЕОс.с |
ДРАБ.Г |
NЕОт.с |
ДРАБ.Г(ТО-1) |
NТО-1.С |
ДРАБ.Г(ТО-2) |
NТО-2.С |
|
КраЗ 250-10 |
305 |
98 |
305 |
12,7 |
305 |
6,8 |
305 |
1,1 |
Корректирование нормативных значений трудоёмкости ЕО,ТО и ТР
Скорректированные нормативные трудоёмкости в чел-ч ЕОС(tЕО.С), ЕОТ(tЕО.Т),ТО-1 (t1) и ТО-2 (t2) для подвижного состава данного АТП:
tEO.C=0,50•1,0=0,5
tEO.Т=0,5•0,50•1,0=0,25
t1=7,8•1,0•1,1=8,6
t1=31,2•1,0•1,1=34,3
где ;;-нормативные трудоёмкости соответственно ЕОС, ТО-1,ТО-2, чел-ч;
К2, К4-коэффициенты, учитывающие соответственно, модификацию подвижного состава и количество технологически совместимых групп автомобилей.
Корректирование удельной трудоёмкости текущего ремонта производится так:
tр=6,1•1,2•1,0•1,0•1,1•1,0=8,05
где tТР - скорректированная удельная трудоёмкость текущего ремонта, чел-ч/1000 км;
tтр(H)-нормативная удельная трудоёмкость текущего ремонта, чел-ч/1000 км; К1;K3;K5 - коэффициенты, учитывающие соответственно категорию условий эксплуатации, климатический район и условия хранения.
Нормативные трудоёмкости ЕО;ТО;ТР, коэффициенты корректирования и скорректированные нормативные трудоёмкости ЕО;ТО и ТР оформлены в виде таблицы:
«Таблица-6-Трудоёмкости ЕО,ТО и ТР»
Подвижной состав |
Вид технического воздействия |
Нормы трудоёмкости ЕО,ТО(чел-ч) и ТР (чел-ч/1000км) |
Коэффициенты корректровки |
Скорректированные значения трудоемкости ЕО, ТО, (чел-ч) и ТР (чел-ч/1000км) |
|||||
К1 |
К2 |
К3 |
К4 |
К5 |
|||||
КраЗ 250-10 |
ЕОС |
0,50 |
- |
1 |
- |
- |
- |
0,5 |
|
КраЗ 250-10 |
ЕОТ |
0,25 |
- |
1 |
- |
- |
- |
0,25 |
|
КраЗ 250-10 |
ТО-1 |
7,8 |
- |
1 |
- |
1,05 |
- |
8,6 |
|
КраЗ 250-10 |
ТО-2 |
31,2 |
- |
1 |
- |
1,05 |
- |
34,3 |
Расчёт годовых объёмов работ ЕО, ТО и ТР
Годовой объем работ ЕО и ТО можно определить по выражению
)
Тiс.г=30012•0,50=15006
где -годовой объём работ i-го вида обслуживания, чел-ч;
-суммарное годовое количество обслуживаний i-го вида;
ti - трудоёмкость i-го вида обслуживания, чел-ч.
Годовой объём работ по ТР определяется по выражению:
Тic.г=
Результаты расчета представлены в виде таблицы:
"Таблица-7-Годовые объемы работ ЕО,ТО, и ТР чел-ч"
Подвижной состав |
ТЕО СГ |
ТЕО ТГ |
ТТО-1.Г |
ТТО-2.Г |
ТТР.Г |
|
КраЗ 250-10 |
15006 |
970 |
16458 |
10140 |
Распределение годовых объёмов работ ЕО, ТО и ТР по их видам
Данное распределение приводится в форме таблицы, основываясь на рекомендациях ОНТП
"Таблица-8-Распределение годовых объемов работ ЕО,ТО,ТР по их видам"
Вид технических воздействий и работ |
Годовой объем работ по видам подвижного состава |
Всего по видам работ, чел. -ч. |
||
КраЗ 250-10 |
||||
% |
чел.-ч. |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
ЕО (ежедневные): |
||||
уборочные |
14 |
1800,7 |
1800,7 |
|
моечные |
9 |
1350,5 |
1350,5 |
|
заправочные |
14 |
2100,84 |
2100,84 |
|
Контрольно-диагностические |
16 |
2401 |
2401 |
|
ремонтные (мелк. неисправн.) |
47 |
7052,8 |
7052,8 |
|
ИТОГО: |
100 |
15006 |
15006 |
Таблица
Вид технических воздействий и работ |
Годовой объем работ по видам подвижного состава |
Всего по видам работ, чел. -ч. |
||
КраЗ 250-10 |
||||
% |
чел.-ч. |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
ЕОт: |
||||
уборочные |
40 |
388 |
388 |
|
моечные по двигателю и шасси |
60 |
582 |
582 |
|
ИТОГО: |
100 |
970 |
970 |
|
ТО - 1: |
||||
общее диагностирование (Д -1) |
10 |
1645,1 |
1645,1 |
|
Крепежные, регулировочные, смазочные и др. |
90 |
14812,9 |
14812,9 |
|
ИТОГО: |
100 |
16458 |
16458 |
|
ТО -2: |
||||
Углубл. Диагностирование Д -2 |
10 |
1014 |
1014 |
|
крепежные, регулировочные, смазочные и др. |
90 |
9126 |
9126 |
|
ИТОГО: |
100 |
10140 |
10140 |
|
ТР (постовые работы): |
||||
общее диагностирование (Д -1) |
1 |
5492 |
5492 |
|
углубл. Диагностирование Д -2 |
1 |
5492 |
5492 |
|
регулировочные, разборочно-сборочные |
35 |
19222,7 |
19222,7 |
|
сварочные |
3 |
1647,6 |
1647,6 |
Таблица
Вид технических воздействий и работ |
Годовой объем работ по видам подвижного состава |
Всего по видам работ, чел. -ч. |
||
КраЗ 250-10 |
||||
% |
чел.-ч. |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
сварочные для грузовых автомобилей с дер.кузовами |
0 |
0 |
0 |
|
жестяницкие |
3 |
1647,6 |
1647,6 |
|
деревообрабатывающие с деревянными кузовами |
2 |
1098,4 |
1098,4 |
|
жестяницкие для грузовых автомобилей с деревянными кузовами |
4 |
2196,8 |
2196,8 |
|
окрасочные |
6 |
3295,3 |
3295,3 |
|
Итого по постам: |
55 |
30207,1 |
30207,7 |
|
ТР (участковые работы): |
||||
агрегатные |
15 |
8238,3 |
8238,3 |
|
слесарно-механические |
8 |
4393,8 |
4393,8 |
|
электротехнические |
4 |
2196,9 |
2196,9 |
|
аккумуляторные |
2 |
1098,4 |
1098,4 |
|
ремонт приборов системы питания |
4 |
2196,9 |
2196,9 |
|
шиномонтажные |
1 |
549,2 |
549,2 |
|
вулканизационные |
1 |
549,2 |
549,2 |
|
кузнечно-рессорные |
3 |
1647,66 |
1647,66 |
|
медницкие |
2 |
1098,4 |
1098,4 |
|
сварочные |
2 |
1098,4 |
1098,4 |
|
жестяницкие |
1 |
549,2 |
549,2 |
|
арматурные |
1 |
549,2 |
549,2 |
|
обойные |
1 |
549,2 |
549,2 |
|
Итого по участкам: |
45 |
24714,9 |
24714,9 |
|
ВСЕГО по ТР: |
100 |
54922 |
54922 |
Расчёт численности производственных рабочих
Технологически необходимое (явочное) число рабочих PТ и штатное PШ определяется по выражениям:
РТ=,принимаю 1 чел
где ТiГ - годовой объём работ по зоне ЕО, ТО, ТР или участку, чел-ч;
ФТ - годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при односменной работе, ч
ФШ - годовой фонд времени штатного рабочего, ч
Годовой фонд времени технологически необходимого рабочего времени при односменной работе определяется следующим образом:
где 8- продолжительность смены, ч;
ДК.Г.,ДВ,ДП-соответственно количество календарных дней в году, количество выходных дней в году, количество праздничных дней в году. В условиях курсового проектирования можно принимать для всех профессий АТП, кроме маляра, работающего с нитрокрасками, ФТ=2010 ч, для маляра, работающего с нитрокрасками ФТ=1830 ч.
Годовой фонд времени штатного рабочего определяется так:
где ДОТ, ДУП - соответственно количество дней отпуска, число дней невыхода на работу по уважительным причинам. В условиях курсового проектирования можно принимать для слесарей, агрегатчиков, мотористов, станочников, электриков, шиномонтажников, кузовщиков, жестянщиков, столяров, мойщиков ФШ=1840 ч, для карбюраторщиков, регулировщиков топливной аппаратуры, вулканизаторов, маляров, термистов, медников, аккумуляторщиков, сварщиков ФШ=1820 ч, для маляров, работающих с нитрокрасками ФШ=1610 ч.
Результаты расчета численности производственных рабочих приводится в форме таблицы:
Таблица
Вид технических воздействий и работ |
Тiг, чел.-ч. |
Рт |
Рш |
||||||
Расчет-ное |
Приня-тое |
в т.ч. По сменам |
расчет-ное |
приня-тое |
|||||
1 - я |
2 - я |
3 -я |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
ЕО (ежедневные): |
|||||||||
уборочные |
1800,7 |
0,98 |
1 |
1 |
0,98 |
1 |
|||
моечные |
1350,5 |
0,73 |
1 |
1 |
0,73 |
1 |
|||
заправочные |
2100,84 |
1,14 |
1 |
1 |
1,14 |
1 |
|||
Контрольно-диагностические |
2401 |
1,3 |
1 |
1 |
1,3 |
1 |
|||
ремонтные (мелк. Неисправн.) |
7052,8 |
3,35 |
3 |
3 |
3,35 |
3 |
|||
ИТОГО: |
15006 |
7,43 |
7 |
7 |
7,43 |
7 |
|||
ЕО (перед ТО и ТР): |
|||||||||
уборочные |
388 |
0,21 |
1 |
1 |
0,21 |
1 |
|||
моечные по двигателю и шасси |
582 |
0,32 |
0,32 |
||||||
ИТОГО: |
970 |
0,53 |
1 |
1 |
0,53 |
1 |
|||
ТО-1 |
|||||||||
общее диагностирование (Д-1) |
1645,1 |
0,89 |
1 |
1 |
0,89 |
1 |
|||
Крепежные, регулировочные, смазочные и др. |
14812,9 |
7,26 |
7 |
7 |
7,26 |
7 |
|||
ИТОГО: |
16458 |
8,15 |
8 |
8 |
8,15 |
8 |
Таблица
Вид технических воздействий и работ |
Тiг, чел.-ч. |
Рт |
Рш |
||||||
Расчет-ное |
Приня-тое |
в т.ч. По сменам |
расчет-ное |
приня-тое |
|||||
1 - я |
2 - я |
3 -я |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
ТО-2 |
|||||||||
углубленное диагностирование (Д-2) |
1014 |
0,55 |
1 |
0,55 |
1 |
||||
Крепежные, регулировочные, смазочные и др. |
9126 |
5,01 |
5 |
5,01 |
5 |
||||
ИТОГО: |
10140 |
5,56 |
6 |
5,56 |
6 |
||||
ТР (постовые работы): |
|||||||||
Д-1 |
5492 |
3,01 |
6 |
6 |
3,01 |
6 |
|||
Д-2 |
5492 |
3,01 |
3,01 |
||||||
разборочно-сборочные |
19222,7 |
9,43 |
9 |
9 |
9,43 |
9 |
|||
сварочные |
1647,6 |
0,9 |
1 |
1 |
0,9 |
1 |
|||
сварочные с дер.кузовами |
0 |
0 |
0 |
||||||
жестяницкие |
1647,6 |
0,9 |
3 |
3 |
0,9 |
3 |
|||
жечтяницкие для грузовых авто |
1098,4 |
0,59 |
0,59 |
||||||
с дер. кузовами |
2196,8 |
1,2 |
1,2 |
||||||
окрасочные |
3295,3 |
1,82 |
2 |
2 |
1,82 |
2 |
|||
ИТОГО: |
30207,1 |
20,86 |
21 |
21 |
20,86 |
21 |
Таблица
Вид технических воздействий и работ |
Тiг, чел.-ч. |
Рт |
Рш |
||||||
Расчет-ное |
Приня-тое |
в т.ч. По сменам |
расчет-ное |
приня-тое |
|||||
1 - я |
2 - я |
3 -я |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
ТР (участковые работы): |
|||||||||
агрегатные |
8238,3 |
4,01 |
4 |
4 |
4,01 |
4 |
|||
слесарно-механические |
4393,8 |
2,38 |
2 |
2 |
2,38 |
2 |
|||
электротехнические |
2196,9 |
1,2 |
1 |
1 |
1,2 |
1 |
|||
аккумуляторные |
1098,4 |
0,61 |
1 |
1 |
0,61 |
1 |
|||
ремонт приборов системы питания |
2196,9 |
1,2 |
1 |
1 |
1,2 |
1 |
|||
шиномонтажные |
549,2 |
0,3 |
1 |
1 |
0,3 |
1 |
|||
вулканизационные |
549,2 |
0,3 |
0,3 |
||||||
кузнечно-рессорные |
1647,66 |
0,87 |
2 |
2 |
0,87 |
2 |
|||
медницкие |
1098,4 |
0,61 |
0,61 |
||||||
сварочные |
1098,4 |
0,66 |
0,3 |
||||||
жестяницкие |
549,2 |
0,3 |
0,3 |
||||||
арматурные |
549,2 |
0,3 |
1 |
1 |
0,3 |
1 |
|||
обойные |
549,2 |
0,3, |
0,3 |
||||||
ИТОГО: |
24714,9 |
12,74 |
13 |
13 |
12,74 |
13 |
|||
ВСЕГО: |
54922 |
14,43 |
28 |
28 |
15,48 |
42 |
Расчет объёма вспомогательных работ и численности вспомогательных рабочих
К вспомогательным рабочим относятся работы по ремонту и обслуживанию технологического оборудования, оснастки и инструмента различных зон и участков, содержание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций, обслуживание компрессионного оборудования, сетей и коммуникаций,обслуживание компрессорного оборудования. Объём вспомогательных работ обычно составляет 20…30% от общего объёма работ по ТО и ТР подвижного состава (при числе штатных производственных рабочих до 50-30%, от 100 до 125-25% и свыше 260-20%)
В этом случае годовой объём работ участка следует увеличить на величину выполняемых на нём вспомогательных работ. Примерное распределение вспомогательных работ, связанных с ремонтом и обслуживанием оборудования и выполняемых на участках следующие: электротехнические-25%, механические-10%, слесарные-16%, кузнечные-2%, сварочные-4%, жестяницкие-4%, медницкие-1%, трубопроводные (слесарные)-22%, ремонтно-строительные и деревообрабатывающие-16%
На крупных предприятиях указанные работы выполняются службой отдела главного механика (ОГМ), поэтому объёмы вспомогательных работ учитываются отдельно. Численность вспомогательных рабочих определяется аналогично числу штатных или технологически необходимых.
Расчёт количества механизированных постов ЕОС для туалетной мойки подвижного состава
Количество механизированных постов XЕОсМ для туалетной мойки, включая сушку и обтирку подвижного состава, определяется так:
X=
где NЕОс.с - суточная производственная программа ЕОС;
0,7-коэффициент «пикового» возврата подвижного состава с линии;
Твоз - время «пикового» возврата подвижного состава в течении суток, ч
Ny -производительность механизированной установки, автомобилей в час, принимаю: для КраЗ250-10-30 ед.
Исходные данные и результаты расчета приведены в таблице
"Таблица-10-Количество моечных постов"
Подвижной состав |
Nео.сс |
Коэффициент пикового возврата |
Твоз,ч |
Nу, авто/ч |
Xеосm |
||
расчетное |
принятое |
||||||
КраЗ250-10 |
98 |
0,7 |
1,5 |
17 |
2,6 |
3 |
|
Итого: |
2,6 |
3 |
Расчёт количества постов ЕО, ТО и ТР
Количество постов ЕОС по видам работ, кроме моечных, ЕОТ, Д-1, Д-2, ТО-1, ТО-2 и ТР определяется из выражения:
Xi=
где ТiГ - годовой объем работ соответствующего вида технического воздействия, чел-ч;
?-коэффициент неравномерности загрузки постов
ДРАБ.Г.- число рабочих дней постов в году;
ТСМ - продолжительность смены, ч
С - число смен;
РСР - среднее число рабочих, одновременно работающих на посту, чел;
з-коэффициент использования рабочего времени пост
Результаты произведенных расчетов для удобства приведены в виде таблицы:
"Таблица-11-Количество постов ЕО, ТО и ТР"
Подвижной состав |
Tiг, чел*ч |
? |
Драб.г |
Тсм,ч |
С |
Рср,чел |
зn |
xi |
||
расчетное |
принятое |
|||||||||
Уборочные работы ЕОс |
||||||||||
КраЗ250-10 |
1800 |
1,2 |
305 |
8 |
1 |
2 |
0,7 |
0,63 |
1 |
|
Итого: |
0,63 |
1 |
||||||||
Дозаправочные работы ЕОс |
||||||||||
КраЗ250-10 |
2100 |
1,2 |
305 |
8 |
1 |
2 |
0,7 |
0,74 |
1 |
|
Итого: |
0,74 |
1 |
||||||||
Контрольно-диагностические ЕОс |
||||||||||
КраЗ250-10 |
2401 |
1,2 |
305 |
8 |
1 |
2 |
0,7 |
0,84 |
1 |
|
Итого: |
0,84 |
1 |
||||||||
Ремонтные (мелкие неисправности) ЕОс |
||||||||||
КраЗ250-10 |
7052 |
1,2 |
305 |
8 |
1 |
2 |
0,7 |
2,4 |
2 |
|
Итого: |
2,4 |
2 |
||||||||
Уборочные и моечные ЕОт |
||||||||||
КраЗ250-10 |
970 |
1,2 |
305 |
8 |
1 |
2 |
0,7 |
0,34 |
1 |
|
Итого: |
0,34 |
1 |
||||||||
Работы Д-1 |
||||||||||
КраЗ250-10 |
1645 |
1,2 |
305 |
8 |
1 |
2 |
0,7 |
0,58 |
1 |
|
Итого: |
0,58 |
1 |
Таблица
Подвижной состав |
Tiг, чел*ч |
? |
Драб.г |
Тсм,ч |
С |
Рср,чел |
зn |
xi |
||
расчетное |
принятое |
|||||||||
Работы Д-2 |
||||||||||
КраЗ250-10 |
1014 |
1,2 |
305 |
8 |
1 |
2 |
0,7 |
0,36 |
1 |
|
Итого: |
0,36 |
1 |
||||||||
Работы ТО-1 |
||||||||||
КраЗ250-10 |
16458 |
1,2 |
305 |
8 |
1 |
2 |
0,7 |
5,8 |
6 |
|
Итого: |
5,8 |
6 |
||||||||
Работы ТО-2 |
||||||||||
КраЗ250-10 |
10140 |
1,2 |
305 |
8 |
1 |
2 |
0,7 |
3,5 |
3 |
|
Итого: |
3,5 |
3 |
||||||||
Регулировочные и разборочно-сборочные работы ТР |
||||||||||
КраЗ250-10 |
19223 |
1,2 |
305 |
8 |
1 |
2 |
0,7 |
6,06 |
6 |
|
Итого: |
6,06 |
6 |
||||||||
Сварочно-жестяницкие |
||||||||||
КраЗ250-10 |
2746 |
1,2 |
305 |
8 |
1 |
2 |
0,7 |
0,96 |
1 |
|
Итого: |
0,96 |
1 |
||||||||
Окрасочные |
||||||||||
КраЗ250-10 |
3295 |
1,2 |
305 |
8 |
1 |
2 |
0,7 |
1,15 |
1 |
|
Итого: |
1,15 |
1 |
||||||||
Всего: |
23,36 |
25 |
Из таблицы видно, что участки выполнены универсально ( выполняют работы для всех моделей автомобилей, представленных на АТП).
Расчёт площадей зон ЕО, ТО, ТР и производственных участков. Расчёт площадей зон ЕО,ТО,ТР и ожидания
Площадь зон определяется следующим образом:
Fai=23,75*5*5=587,5 м2
где - площадь подвижного состава по габаритным размерам в плане, м2;
ХAi-число постов;
КП - коэффициент плотности расстановки постов, принимаю, КП =5
Исходные данные и результаты расчета приведены в "Таблице-12-Площадь зон ЕО,ТО,ТР и ожидания"
"Таблица-12-Площадь зон ЕО,ТО,ТР и ожидания"
Наименование зон |
fA, м2 |
XAi |
КП |
FAi,м2 |
|
ЕОС |
23,75 |
5 |
5 |
247 |
|
ЕОТ |
23,75 |
1 |
5 |
119 |
|
Д-1 |
23,75 |
1 |
5 |
119 |
|
Д-2 |
23,75 |
1 |
5 |
119 |
|
ТО-1 |
23,75 |
6 |
5 |
712 |
|
ТО-2 |
23,75 |
3 |
5 |
356 |
|
ТР |
23,75 |
6 |
5 |
712 |
|
Итого: |
2384 |
Расчёт площадей производственных участков
Площадь производственных участков определяется
Fy=22+14(4-1)=64 м2
где - площадь, на одного работающего, м2;
- то же на каждого последующего работающего, м2;
РТ - число технологически необходимых рабочих в наиболее загруженной смене
Исходные данные и результаты расчёта приводятся в форме таблицы
"Таблица-13-Площадь производственных участков"
Участки |
Pт |
f1 |
f2 |
Fy |
|
Агрегатный (с учетом мойки агрегатов) |
4 |
22 |
14 |
64 |
|
Слесарно-механический |
2 |
18 |
12 |
30 |
|
Электротехнический |
1 |
15 |
9 |
15 |
|
Ремонт приборов системы питания |
1 |
14 |
8 |
22 |
|
Шиномонтаж |
1 |
15 |
10 |
15 |
|
Вулканизация |
|||||
Кузнечно-рессорные |
2 |
34 |
12 |
46 |
|
Медницкие |
|||||
Сварочные |
|||||
Жестяницкие |
|||||
Арматурные |
1 |
15 |
5 |
15 |
|
Обойные |
|||||
Итого: |
207 |
Расчёт площадей складов, вспомогательных и технических помещений
Площадь складов рассчитывается по формуле :
Fck=0,1*120*4*1,15*1,15*1,3*1,1=
Где АИ -списочное число технологически совместимого подвижного состава, м2
К1С, К2С, К3С, К4С, К5С- коэффициенты, соответственно учитывающие среднесуточный пробег единицы подвижного состава , его тип, высоту складирования и категорию условий эксплуатации.
Площадь складов определяется отдельно по каждому виду хранимых изделий и материалов. В АТП подлежат хранению: запасные части и эксплуатационные материалы, лакокрасочные материалы, инструменты, кислород и ацетилен в баллонах, пиломатериалы, металл, металлолом и ценный утиль (размещается на территории АТП), шины, подлежащие списанию автомобили ( размещаются на территории АТП). Кроме того, по этим же нормативам определяется площадь участков комплектации и подготовка производства.
Исходные данные и результаты расчёта приведены в таблице 14
"Таблица-14-Площадь складов"
Подвижной состав |
Аи |
fy,м2 |
Коэффициенты корректирования |
FCК, м2 |
||||||
K1C |
K2C |
K3C |
K4C |
K5C |
расчетная |
принятая |
||||
Запасные части и эксплуатационные материалы |
||||||||||
КраЗ250-10 |
120 |
4,0 |
1,15 |
1,15 |
1,3 |
1,0 |
1,1 |
91,2 |
91 |
|
Итого: |
91 |
|||||||||
Двигатели,агрегаты и узлы |
||||||||||
КраЗ250-10 |
120 |
2,5 |
1,15 |
1,15 |
1,3 |
1,0 |
1,1 |
57` |
57 |
|
Итого: |
57 |
|||||||||
Смазочные материалы |
||||||||||
КраЗ250-10 |
120 |
1,5 |
1,15 |
1,15 |
1,3 |
1,0 |
1,1 |
34,2 |
34 |
|
Итого: |
34 |
|||||||||
Лакокрасочные материалы |
||||||||||
КраЗ250-10 |
120 |
0,4 |
1,15 |
1,15 |
1,3 |
1,0 |
1,1 |
9,12 |
9 |
|
Итого: |
9 |
|||||||||
Инструменты |
||||||||||
КраЗ250-10 |
120 |
0,1 |
1,15 |
1,15 |
1,3 |
1,0 |
1,1 |
2,28 |
2 |
|
Итого: |
2 |
|||||||||
Кислород и ацетилен в баллонах |
||||||||||
КраЗ250-10 |
120 |
0,15 |
1,15 |
1,15 |
1,3 |
1,0 |
1,1 |
3,42 |
3 |
|
Итого: |
3 |
|||||||||
Пиломатериалы |
||||||||||
КраЗ250-10 |
120 |
0,3 |
1,15 |
1,15 |
1,3 |
1,0 |
1,1 |
6,84 |
7 |
|
Итого: |
7 |
Таблица.
Металл, металлолом, ценный утиль |
||||||||||
КраЗ250-10 |
120 |
0,25 |
1,15 |
1,15 |
1,3 |
1,0 |
1,1 |
5,7 |
6 |
|
... |
Подобные документы
История создания, организационная структура и направления деятельности автотранспортного предприятия "Dekom" SIA. Исследование логистических и маркетинговых функций предприятия с целью совершенствования транспортного обслуживания пассажирских перевозок.
презентация [1,6 M], добавлен 20.08.2013Анализ спроса и предложения транспортных услуг. Организация работы автотранспортного предприятия. Разработка новой услуги. Позиционирование транспортной услуги на рынке. Структура нового транспортного предприятия и организация маркетинговой деятельности.
курсовая работа [135,8 K], добавлен 20.09.2012Понятие цены как одного из факторов, влияющих на размер получаемой прибыли, на количественные и качественные показатели работы предприятия. Классификация методов ценообразования. Суть расчета цен затратными, рыночными и параметрическими методами.
реферат [24,8 K], добавлен 04.04.2010Оценка маркетинговой ориентации предприятия, ассортимент услуг, характеристика микро- и макросреды, потребителей и конкурентов. Формирование бюджета маркетинговых мероприятий для ООО "Авторемзавод", стимулирования сбыта и ценовой политики предприятия.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 03.01.2015Изучение рынка автотранспортных услуг и обзор маркетинговой среды. Маркетинговые исследования деятельности перевозчика: пилотажная выработка, систематизация транспортных связей, картограмма грузопотоков. Деловая идея автотранспортного обслуживания.
курсовая работа [90,8 K], добавлен 03.05.2008Комплексный анализ структуры рынка транспортных услуг в г. Гомеле. Определение и обоснование направления производственной деятельности нового автотранспортного предприятия. Определение емкости рынка в регионе. Анализ величины спроса и предложения.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 05.11.2012Анализ структуры рынка транспортных услуг в г. Жлобине. Организация эффективной работы нового автотранспортного предприятия. Разработка мероприятий по организации маркетинговой деятельности на автотранспорте. Исследование себестоимости перевозок.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 22.11.2012Показатели производственной деятельности предприятия общественного питания. Расчет потребности предприятия в сырье и покупных товарах, исходя из его производственной программы. Товарооборот предприятия, издержки предприятия. Расчет трудовых показателей.
реферат [36,0 K], добавлен 17.03.2017Направления деятельности и организационная структура станции обслуживания ООО "Бэст Техник". Рассмотрение требований к менеджерам и сотрудникам компании. Расчет производственной программы СТО. Разработка рекомендаций по улучшению обслуживания клиентов.
курсовая работа [168,1 K], добавлен 09.07.2014Организационная структура предприятия, предоставляемые услуги. Характеристика инновационной деятельности предприятия. Мероприятия по снижению уровня рисков. Усовершенствование работы станции технического обслуживания путем внедрения новых технологий.
курсовая работа [63,5 K], добавлен 11.01.2014Ценовая политика предприятия. Основные этапы расчета цен. Определение спроса на товар. Расчет исходной цены на основе оценки издержек предприятия. Анализ цен и товаров конкурентов. Выбор метода ценообразования. Установление окончательной цены на товар.
реферат [26,3 K], добавлен 05.10.2008Технология производства колбасных изделий. Расчет потребностей в сырье и добавках. Стадии технологического процесса. Расчет организационной структуры и состава предприятия, режима его работы и фондов времени, численности персонала и выбор оборудования.
отчет по практике [987,6 K], добавлен 07.04.2008Маркетинг на предприятии: сущность, содержание и инструменты, оценка роли и значения в эффективной деятельности. Применяемые приемы и методы. Принципы и методы разработки производственной программы, а также анализ производственной мощности предприятия.
презентация [563,2 K], добавлен 05.10.2015Технологическое и экономическое обоснование производственной программы предприятия по выращиванию гвоздики ремонтантной. Расчет стоимости продукции и маркетинговый план её продвижения на рынке. Планирование и оценка финансовых результатов предприятия.
курсовая работа [4,4 M], добавлен 12.06.2014Организация материально-технического обеспечения на предприятии. Организационная структура материально-технического обеспечения. Планирование материально-технического обеспечения. Планирование доставки материалов и коммерческая логистика.
курсовая работа [133,5 K], добавлен 09.11.2006Направления и основные этапы изучения макрокомпонентного состава брендов минеральных вод белорусских производителей, а также валовых и активных форм ионов. Методика расчета термодинамических показателей по теории Дебая-Хюккеля и уравнению Девис.
курсовая работа [183,2 K], добавлен 08.05.2014Сущность и специфика теории обслуживания покупателей. Основные правила поведения продавца. Общая характеристика торгового предприятия ООО "Автозапчасти", анализ путей технологического обслуживания его покупателей и рекомендации по его совершенствованию.
реферат [25,4 K], добавлен 12.09.2010Организация работы ресторана. Составление организационной характеристики предприятия и плана-меню. Оперативное планирование работы производства. Организация работы складских помещений и труда работников обслуживания. Санитарно-гигиенические условия.
курсовая работа [151,6 K], добавлен 31.05.2015Информационная система и контроль в транспортном маркетинге: разработка и управление сбытом "транспортной продукции" в зависимости от состояния и развития рыночного спроса; принятие решений для определения тарифной политики автотранспортного предприятия.
контрольная работа [242,6 K], добавлен 10.02.2013Устав и другие документы, регламентирующие деятельность торгового предприятия. Организация рабочего места продавца. Защита прав потребителей. Процесс обслуживания клиентов организации. Изучение особенностей экономической деятельности предприятия.
отчет по практике [38,1 K], добавлен 16.09.2015