Формирование рынка лакокрасочных товаров

Размещено на http://www.allbest.ru/

Теоретические основы формирование ассортимента в рыночных условиях

лак олифа ассортимент

Состояния перспективы развития рынка ЛКТ

К концу 1990-х гг. общемировое производство лакокрасочных товаров ЛКТ достигло 22,5 млрд т. По прогнозам специалистов, в 2003 г. этот показатель перешагнет рубеж в 25 млрд. Причем наиболее быстрыми темпами рынок лакокрасочных товаров будет расти в развивающихся странах Азиатско-Тихоокеанского региона. С учетом постоянного роста цен на сырье, застойных явлений и даже некоторого спада в экономике ряда стран такой прогноз можно считать достаточно оптимистичным. При этом следует иметь в виду, что прирост производства лакокрасочных товаров в ближайшие годы будет сопровождаться изменениями в ассортименте, которые начались более 30 лет назад под влиянием причин экологического, энергетического и экономического характера.

Рынок лакокрасочных товаров (далее - ЛКТ) включает покрытия архитектурные, декоративные и промышленные, а также специального назначения.

По оценке экспертов, к 2014 г. при годовом приросте в среднем на 2,4% прогнозируется увеличение товарооборота мирового рынка лакокрасочных товаров до 102,8 млрд. долл. В 2009 г. товарооборот указанного рынка, по оценке аналитиков, составил 91,2 млрд. долл. США. Как свидетельствуют стоимостные показатели, основную долю рынка ЛКТ занимают покрытия архитектурного и декоративного назначения. По итогам 2009г. оборот указанного сегмента лакокрасочных товаров составил примерно 41 млрд. долл. США, его удельный вес в общем объеме лакокрасочных товаров - около 45%. При среднем годовом приросте 4,5%, доля этого сегмента в общем обороте лакокрасочных товаров имеет устойчивую тенденцию к увеличению. До 2014 г. прогнозируется увеличение оборота покрытий архитектурного и декоративного назначения до 44,4 млрд. долл. США.

В 2009 г. красок промышленного назначения реализовано на сумму 34 млрд. долл. США, что составляет 37% от общего объема товарооборота лакокрасочных товаров. При среднем годовом приросте 3,2%, реализация красок промышленного назначения к 2014 г. ожидается в размере 40 млрд. долл. США.

В 2009 г. товарооборот красок специального назначения составил 16,2 млрд. долл. США, или около 18% к общему товарообороту лакокрасочных товаров. К 2014 г. товарооборот указанной продукции, ежегодно увеличиваясь на 3%, может достигнуть объема 18,7 млрд. долл. США.

В особой степени данная тенденция присуща азиатским странам (Китай, Таиланд, Индия, Индонезия, Тайвань), а также странам Восточной Европы (Беларусь, Венгрия и страны Балтии).

По оценкам специалистов, основным фактором, положительно влияющим на увеличение спроса на краски, является рост строительного сектора, производства электронного оборудования и автомобилей.

В августе 2008 г. агентство DISCOVERY Research Group провело исследование российского рынка лакокрасочных материалов. Потребление ЛКТ в России в 2007 году, по нашей оценке, составило 1036 тыс. тонн. По мнению экспертов, в 2007 году объем рынка ЛКТ в России увеличился по отношению к 2006 году на 12,1%. Несмотря на стабильный рост потребления ЛКТ, среднедушевое потребление лакокрасочных товаров в России отстает от европейского уровня. В стоимостном выражении объем рынка ЛКТ в России в 2007 г., по нашей оценке, составил $1,8 млрд., а темпы прироста - порядка 20%. Это связано с повышением в 2007 г. отпускных цен производителей на лакокрасочные материалы на, 7,1%. За 2007 год объем импорта ЛКТ увеличился относительно 2006 г. и, по данным ФСГС, составил 188 243т., однако темп прироста объема импорта снизился на 13 п.п. Объем экспорта составил около 90 тыс. т., увеличившись при этом по сравнению с предыдущим 2006 годом. Большая часть продукции, как и прежде, экспортируется в страны СНГ. Крупнейшим экспортёром ЛКТ стал «Эмпилс». В 2007году соотношение объемов ЛКТ в натуральном выражении российских и зарубежных ЛКТ на российском рынке составило приблизительно 82% и 18%. Объем производства ЛКТ в России в 2007 году вырос на 12% по отношению к 2006 году и составил 938 542 тонн. В структуре мирового объема производства России принадлежит около 3%. Особенно быстрый рост продаж наблюдался в первой половине 2007 г., - стимулировала потребителей к увеличению объемов закупки относительно теплая зима. По нашим оценкам, основная доля российского производства ЛКТ в 2007г. - 92,9% - приходится на прогрессивные ЛКТ. Доля этого сегмента растет с каждым годом. При этом, более половины 51,9% рынка ЛКТ в России приходится на ЛКТ на конденсационных смолах. Основной объем - около 70% - российского рынка лакокрасочных товаров приходится на материалы бытового и ремонтно-строительного назначения. Однако интенсивное развитие промышленности в последние годы послужило толчком к развитию производства ЛКТ промышленного назначения. Доля этого сегмента, по оценкам участников рынка, составляет порядка 30%. Лидерство по производству ЛКТ в России удерживают «Краски Текс» и «Эмпилс», доли которых в объеме производства в 2007 г. составили 11,8% и 10,7% соответственно. Что касается географического распределения производства ЛКМ в России, то основная его часть - 85% - сконцентрирована на территории трех федеральных округов: Центрального 44,2%, Южного 25,1% и Северо-Западного 15,7%. В 2007 г. на рынке ЛКТ произошли некоторые изменения в составе участников. Тикурила выкупила 70 % акций двух лакокрасочных заводов в Санкт-Петербурге: ООО «Гамма» и ООО «Охтинский завод порошковых красок». Произошло объединение ЗАО «ДЕКАРТ» и ЗАО «АВС Фарбен» в компанию «ФАРБЕН-ДЕКАРТ» при сохранении юридического статуса обеих компаний. Akzo Nobel получила полный контроль над совместным российско-голландским предприятием ЗАО «Анкорит» и открыла в России завод ООО «Акзо Нобель Лакокраска» по производству порошковых покрытий Interpon в г. Орехово-Зуево. В июле 2008 г. компания BASF Coatings запустила свой российский завод по производству лакокрасочной товаров в г. Павловский Посад Московской области. Среди основных проблем, определяющих состояние лакокрасочной отрасли России, можно выделить высокий уровень износа оборудования, минимум научно-технических разработок, слабую сырьевую базу, ужесточение российского законодательства в промышленно-производительной сфере, сезонный характер реализации ЛКТ, усиление активности иностранных конкурентов, присутствие на рынке большого числа подделок, высокий уровень барьеров входа на рынок ЛКТ и, как следствие, низкую рентабельность продукции в целом. Основными тенденциями рынка ЛКТ является быстрый рост практически всех его сегментов. Особенно быстро растет сегмент строительных ЛКТ, наиболее перспективным сегментом являются ЛКТ индустриального назначения. Общими тенденциями рынка являются также сокращение потребности в стандартных материалах, переход на прогрессивные ЛКТ и увеличение доли качественных финишных покрытий, а также рост требований к экологичности продукции. Тенденцией последних лет называют повышение конкурентоспособности отечественных производителей ЛКТ.

Ежегодно в мире от коррозии теряются десятки миллионов тонн стали и чугуна, в том числе в нашей стране около 15 млн. т, а среди всех покрытий, используемых для защиты металлических изделий от коррозии, лакокрасочные покрытия составляют свыше 80%.

Потребительские свойства ЛКТ

Потребительскими свойствами называют объективные особенности товара, проявляющиеся в процессе потребления и обеспечивающие удовлетворение конкретных потребностей человека.

Исследуя потребительские свойства ЛКТ, отметим, что различные типы красок обладают различными свойствами. Для каждого вида можно привести примерный расход на единицу площади, а также способность маскировать дефекты. Важнейшие потребительские свойства лакокрасочных товаров связаны с их назначением. Лакокрасочные товары предназначены для улучшения санитарно-гигиенических качеств помещений, создания определённой соответствующей цветовой среды и архитектурно-художественного оформления интерьера и фасада зданий, придания товарам определённой декоративности и удобства ухода за ними, улучшения санитарно-гигиенических качеств помещений, повышения химо и огнестойкости, защиты материалов конструкций от воздействий окружающей среды.

Целью любых лакокрасочных работ является защита поверхности тонкой пленкой из вещества на основе органического или неорганического полимера. Лак от прочих подобных покрытий (красок, грунтовок и т. д.) отличается тем, что пленка в данном случае прозрачная, не скрывающая поверхности. Это - официальное определение лака. Естественным пленкообразователем (тем, что остается на поверхности после испарения растворителя) может выступать то же растительное масло, подвергнутое специальной обработке, смолы натурального происхождения (янтарь, канифоль и т. п.), специально обработанная целлюлоза и пр. Синтетических пленкообразователей, используемых в производстве лаков, гораздо больше. Это алкидные, эпоксидные и другие смолы, карбомидо- и меламиноформальдегидные вещества и т. д. В лаки часто вводят красящие вещества - для придания поверхности какого-либо оттенка.

Обширную группу составляют лакокрасочные товары, предназначенные для получения защитных и декоративных лакокрасочных покрытий. Они защищают изделия из металлов от коррозии, из древесины - от гниения, придают многим товарам красивый внешний вид, предохраняют их от загрязнения и облегчают уход за ними.

Другим важным элементом лакокрасочного покрытия является растворитель или разбавитель. Для лаков используются органические растворители или вода.

Эстетические свойства обусловлены цветом, блеском и фактурой поверхности. По характеру поверхности различают матовые, полуглянцевые, глянцевые покрытия. Получают покрытия с дополнительными декоративными эффектами - молотковые, шагреневые, флюоресцирующие и др.

Функциональные свойства определяются в основном защитными свойствами покрытий - твердостью, устойчивостью к удару, истиранию, изгибу, адгезией (сцепляемостью с подложкой), устойчивостью к действию света, воды, кислорода, различных химических реагентов. Для красок важным свойством является укрывистость - способность покрытия делать невидимой подложку.

К эргономическим относятся следующие группы свойств: удобство пользования (скорость высыхания, готовность к употреблению); гигиенические свойства (способность пленки пропускать пары или задерживать выделение вредных веществ из подложки); безопасность (взрывоопасность лакокрасочных материалов, горючесть покрытий); безвредность (выделение вредных веществ при нанесении и эксплуатации покрытий).

Технологические свойства - вязкость, розлив и т.п.

Надежность определяется долговечностью покрытий в различных условиях эксплуатации, их ремонтопригодностью и сохраняемостью составов.

Взаимозаменяемость - пригодность одного товара для использования вместо другого в целях удовлетворения одних и тех же потребностей. Взаимозаменяемость товаров обусловливает конкуренцию между ними. Предпочтение отдается товару, имеющему наилучшее соотношение цены и качества.

Надежность определяется долговечностью покрытий в различных условиях эксплуатации, их ремонтопригодностью и сохраняемостью составов.

Исследуя потребительские свойства ЛКТ, отметим, что различные типы красок обладают различными свойствами. Для каждого вида можно привести примерный расход на единицу площади, а также способность маскировать дефекты.

Покрывающая способность краски - это площадь поверхности, которую можно качественно покрыть одним килограммом краски . Для разных типов красок эта величина различна. Очень важна способность накладываемой краски закрывать различные цвета подложки, т. е. ее непрозрачность.

Эта характеристика (укрывистость краски) связана с коэффициентом преломления красителя и разностью коэффициентов преломления красителя и связки. Для определения покрывающей способности краску наносят на контрастные картоны (вроде бы шахматная доска). Краски, обладающие более высокой покрывающей способностью, - это грунты, так как в них добавляются наполнители.

Заполняющая способность - способность краски закрывать дефекты основы остающимся после высыхания растворителя сухим слоем определенной толщины. Наибольшей заполняющей способностью обладают шпатлевки, далее идут грунты и затем различного типа лаки.

Целлюлозные и акриловые лаки обладают низкой заполняющей способностью. После испарения растворителя толщина сухой пленки составляет 20 % толщины слоя, наложенного перед сушкой. При равной вязкости, глифталевые лаки имеют способность заполнения, равную 50 %. Из этих цифр видно, что требуется нанести два с половиной слоя целлюлозного лака, чтобы после сушки получить толщину, равную толщине пленки глифталерого лака.

Акрилополиуретановые лаки обладают более высокими характеристиками, чем перечисленные выше материалы.

Лаки на водной основе, кстати, в последнее время становятся все более популярными: они быстро сохнут и, что важно для многих, не имеют никакого запаха. Также применяются различные химические добавки - отвердители, ускорители, сиккативы и прочие вещества, благодаря которым лак быстрее застывает, становится более прочным и стойким, ровнее ложится.

Сиккативы - это соединения металлов (свинец, марганец и т. п.) с органическими кислотами. Сиккативы влияют на скорость высыхания лака. Однако введение большого количества подобного вещества может привести к преждевременному старению покрытий.

Все оговоренные показатели или характеристики красок имеют существенное значение, поскольку высокое сопротивление краски абразивному воздействию, окислению и коррозии позволяет лучше сохранить внешний облик красочного покрытия автомобиля. Нормы расхода краски разные. В качестве примера, приведем нормы расхода лака и разбавителя для заданной толщины одного и того же типа краски на автомобиле среднего типа французского производства: целлюлозный лак 5 л лака и 5 л разбавителя, глифталевый лак 3 л и 1 л; акриловый лак 5 л и 7,5 л.

Вязкость (текучесть) - это состояние продукта. Чем ниже вязкость вещества, тем оно более текуче, и наоборот. До разбавления краска обычно вязкая, поэтому ее необходимо разжижать.

Вязкость зависит от температуры краски: чем выше нагрев, тем ниже ее вязкость. Это свойство используют при нанесении некоторых красок в горячем состоянии без добавления разбавителя. После разжижения краска характеризуется своей рабочей вязкостью. За рубежом до недавнего времени разбавление краски выражалось в процентах. Большинство изготовителей указывали процентное содержание разбавителя по отношению к объему неразбавленной краски. При разбавлении на 50 %, бралась одна часть разбавителя на две части краски. При разбавлении на 150 %, на одну часть краски бралось полторы части разбавителя. Изготовители красок также предлагают градуированные линейки, посредством которых производят дозирование разбавителей и катализаторов.

Лакокрасочные товары называют композицию, которая, будучи равномерно нанесена на поверхность окрашиваемого изделия, в результате сложных физических и химических превращений формируется в сплошное полимерное покрытие с определенными свойствами (защитными, декоративными, специальными). Общим свойством всех лакокрасочных покрытий является изоляция поверхности от внешних воздействий, придание ей определенных вида, цвета и фактуры. Это достигается за счет получения твердой пленки на основе органических (и неорганических, например жидкого стекла) веществ. При этом толщина пленки может составлять несколько десятков или сотен микрометров.

За рубежом до недавнего времени разбавление краски выражалось в процентах. Большинство изготовителей указывали процентное содержание разбавителя по отношению к объему неразбавленной краски. При разбавлении на 50 %, бралась одна часть разбавителя на две части краски. При разбавлении на 150 %, на одну часть краски бралось полторы части разбавителя. Изготовители красок также предлагают градуированные линейки, посредством которых производят дозирование разбавителей и катализаторов.

Классификация и характеристика ассортимента ЛКТ

В основе классификации лакокрасочных товаров лежат их назначение и вид пленкообразователя. Каждому материалу присваивается наименование и обозначение, состоящее из букв и цифр. Обозначение лаков состоит из четырех групп, пигментированных материалов - из пяти групп знаков. Первая группа означает вид материала и записывается словом (лак, краска, эмаль, грунтовка, шпатлевка); вторая - тип пленкообразователя, обозначаемый двумя буквами (МА - масляный, ПФ - пентафталевый, НЦ - нитроцеллюлозный и т.п.); третья - преимущественные условия эксплуатации, обозначаемые одной цифрой от 1 до 9 (1 - атмосферостойкие, 2 - ограниченно атмосферостойкие, 5 - специальные); четвертая - порядковый номер, присвоенный (ЛКТ) (одна, две или три цифры); пятая группа (для пигментированных материалов) указывает цвет.

Олифы - это маслянистые вещества, состоящие из пленкообразователя и сиккатива и предназначенные для грунтовки поверхностей перед окраской, а также для изготовления масляных красок, лаков, эмалей.

Основным сырьем для изготовления олиф являются растительные масла, которые подразделяются по способности образовывать пленку на высыхающие (льняное, конопляное), полувысыхающие (подсолнечное, кукурузное, соевое) и невысыхающие (касторовое). Масла (жиры) - это низкомолекулярные вещества. Для перевода в высокомолекулярные быстровысыхающие соединения их подвергают термической обработке разной глубины или термохимической переработке с добавлением сиккативов. В зависимости от происхождения и способа переработки олифы делят на несколько групп. Натуральные олифы получают варкой высыхающих масел при относительно низкой температуре (150- 160 °С с продуванием воздуха для получения окисленных олиф или 260-280 °С без доступа кислорода для получения полимеризованных олиф). Натуральные олифы дают эластичные, светлые, атмосферостойкие пленки. Полунатуральные олифы подразделяются по способу получения. Уплотненные олифы получают полимеризацией при 300 °С полувысыхающих, невысыхающих растительных масел, рыбьих жиров. Образуются более темные, загущенные масла, в которые затем добавляют до 45 % растворителя для достижения рабочей вязкости. Такие олифы лучше смачивают пигменты при изготовлении красок, дают более темные, твердые, блестящие, но менее долговечные пленки. Выпускают уплотненные олифы «Оксоль», ИМС, «Оксоль-смесь» и др.

Алкидные олифы получают прогревом полувысыхающих масел с фталевой кислотой и глицерином (глифталевые) или четырехатомным спиртом пентаэритритом (пентафталевые). При добавлении сиккатива образуются быстровысыхающие атмосферостойкие пленки. Кроме того, экономятся ценные пищевые масла.

Комбинированные олифы получают варкой смеси масел или смешиванием уплотненных олиф с оксидированными растительными маслами. Они хорошо подходят для изготовления густотертых масляных красок.

Искусственные олифы - это растворы пленкообразователей, полученных из продуктов переработки нефти, сланцев, угля в органических растворителях. Они медленно сохнут, имеют темный цвет, пленки недостаточно устойчивы. Для улучшения свойств их модифицируют растительными маслами. Выпускают олифы «Карбо-ноль», «Нафтеноль», «Лакойль», сланцевые олифы.

Лаки - это растворы смол (природных, синтетических, асфальтобитумных) в органических растворителях, образующие при высыхании твердые прозрачные, блестящие бесцветные или окрашенные пленки. Кроме того, лаки используют для получения эмалей. Помимо пленкообразователя и растворителя в состав лаков могут входить сиккативы, пластификаторы, разбавители, отвердители. По виду пленкообразователя лаки подразделяются на масляные (масляно-смоляные), смоляные, эфироцеллюлозные, асфальтобитумные.

Масляные лаки - ПФ-283, Тс и 7т, декоративный -представляют собой растворы смол и растительных масел с сиккативами в органических растворителях. Используются в основном фенолформальдегидные, алкидные смолы на основе канифоли.

Смоляные лаки - это растворы природных или синтетических смол в органических растворителях. Выделяют лаки на основе спирторастворимых смол (спиртовые) - шеллачный, бакелитовые; алкидные - ПФ-231, ГФ-166 -для покрытия деревянных полов, паркета; мочевино-формальдегидные - для тех же целей, но дающие более твердые и стойкие пленки; полиэфирные, полиуретановые, эпоксидные - применяются как мебельные и для специальных целей.

Эфироцеллюлозные лаки выпускаются на основе растворов нитроцеллюлозы с пластификаторами. Они дают прозрачные или цветные, твердые, быстросохнущие пленки. Однако эти пленки хрупки, горючи, недостаточно атмосферостойки. Применяются нитролаки для отделки мебели (НЦ-218), для технических целей.

Асфальтобитумные лаки получают сплавлением асфальтов, битумов, пеков с канифолью и растворением в летучих растворителях. Они образуют черные блестящие пленки. Неустойчивы к механическим воздействиям, свету и применяются для временного предохранения изделий и деталей из черных металлов от коррозии. При добавлении в композицию растительных высыхающих масел повышается света, тепло, атмосферостойкость лаков. Лаки БТ-577, БТ-242, черный пековый применяют для покрытия металлических и деревянных поверхностей.

Краски (красочные составы) - это суспензии пигментов в пленкообразователях, образующие цветные непрозрачные пленки.

Краски подразделяют: по виду связующего вещества (масляные, эмалевые, водоэмульсионные, клеевые, известковые, цементные); по назначению (для наружных и внутренних работ); по степени готовности к использованию (готовые к использованию и требующие подготовки); по цвету и виду пигмента.

Масляные краски представляют собой суспензию пигментов в олифах. По цвету их подразделяют на белила и цветные краски; по степени готовности к употреблению -на густотертые, требующие разведения перед использованием, и жидкотертые. Масляные краски дают полуглянцевые эластичные износостойкие пленки, их наносят на самые разнообразные поверхности. Однако они медленно сохнут (24 - 48 ч), выпускаются в ограниченной цветовой гамме, для их производства расходуются пищевые масла. Поэтому производство масляных красок сокращается.

Эмали - это высокодисперсные суспензии пигментов в лаках. В зависимости от вида лака выделяют эмали масляные, алкидные (ГФ-230, ПФ-115, ПФ) - для пола; меламинофор-мальдегидные (МЛ-12, МЛ-152 и др.) - для окраски кузовов автомобилей; нитроэмали (НЦ-П, НЦ-132к и др.) - быстросохнущие, разнообразные по цвету, блестящие, хрупкие пленки, применяемые для отделки различных поверхностей; кремнийорганические (КО-174, КО-168), эпоксидные (ЭПО-П), каучуковые (КЧ-132), перхлорвиниловые и др. - дают пленки, устойчивые к различного рода воздействиям. Достоинствами эмалей являются: более быстрое высыхание, разнообразие свойств, цветов и блеск отделываемых поверхностей; недостатками - испарение растворителей при высыхании, взрывоопасность, вредное воздействие на организм, недостаточная адгезия.

Водоэмульсионные (вододисперсионные) краски - суспензии пигментов с наполнителями в водных эмульсиях пленкообразователей. Выпускаются на основе поливинил-ацетатной эмульсии (ВД-ВА-129, ВД-ВА-224), стиролбута-диенового латекса (ВД-КЧ-26Л), полиакрилата (ВД-АК-Ш). Эти краски дают гладкие, матовые, воздухо-, паропроницаемые покрытия, механически, свето- и влагостойкие. Долговечность покрытий 5-7 лет внутри помещений и 3-5 лет снаружи. Они быстро высыхают, почти безвредны, пригодны для окраски влажных поверхностей - сырого бетона, штукатурки и т. п. Недостатком таких красок является их низкая тепло- и морозостойкость при хранении.

Клеевые краски - это суспензии пигментов (в некоторых случаях щелочестойких) и мела в водном коллоидном растворе клея. В качестве пленкообразователей используются казеиновый и столярный клей (с добавлением извести), крахмал, КМЦ, жидкое стекло.

Клеевые краски дают матовые паропроницаемые покрытия, просты в употреблении, экономичны. Выпускаются в виде порошков или паст, разводимых водой. Однако такие покрытия неустойчивы к трению, размываются водой, декоративные свойства их невысоки.

Известковые краски - суспензии щелочестойких пигментов в растворе извести, иногда с добавлением олифы. Применяют для покрытия фасадов, водостойки, но не долговечны.

Цементные краски состоят из белого цемента, щелочестойких пигментов, извести, хлорида кальция и гидрофо-бизирующих добавок. Применяются для отделки фасадов по влажным пористым поверхностям - бетону, штукатурке, кирпичу. Разновидностью являются полимерцементные краски, в состав которых дополнительно вводят водные эмульсии смол. Такие краски еще более долговечны.

Размещено на Allbest.ru