Оценка качества готовой мебельной продукции
Этапы и методы оценки качества продукции. Общая характеристика МК "Шатура". Ассортимент продукции и требования, предъявляемые к нему. Анализ качества материалов для изготовления стульев, их испытание на прочность. Декларирование и сертификация мебели.
Рубрика | Маркетинг, реклама и торговля |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 06.08.2013 |
Размер файла | 328,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«АСТРАХАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Институт рыбного хозяйства, биологии и природопользования
Кафедра «Товароведение, технология и экспертиза товаров»
Курсовая работа
по дисциплине «Товароведение»
на тему: «Оценка качества готовой мебельной продукции»
Работу выполнил:
Студент 4 курса
Группа ДРЭ-41
Тишук Александр
Проверил:
Доц. Сергазива О.Д.
Содержание
Введение
1. Теоретические аспекты оценки качества продукции
1.1 Понятие качества
1.2 Методы оценки качества продукции
2. Оценка качества мебельной продукции МК «Шатура»
2.1 Характеристика предприятия
2.2 Ассортимент продукции и требования, предъявляемые к нему
2.3 Оценка качества готовой мебельной продукции
2.4 Сертификация мебельной продукции
Заключение
Список используемой литературы
Введение
Важнейшим источником роста эффективности производства является постоянное повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции. Но не каждое предприятие затрачивает свои материальные и другие ресурсы на постоянное улучшение качества и модернизацию технологий. Такие организации пытаются удерживать свою продукцию на постоянном достаточно высоком уровне качества. Существуют ГОСТы и обязательная сертификация продукции для поддержания качества.
В настоящее время, время рыночной экономики, на рынке складывается ситуация жесточайшей конкуренции и следовательно потребитель становится более разборчивым в выборе товаров. В связи с этим любой фирме необходимо зарекомендовать себя на рынке как производителя качественной и доступной продукции. Но также зарекомендованное имя фирмы может быть уничтожено одним её неверным шагом - снижением качества выпускаемых товаров, в этом случае потребитель производит выбор продукции конкурентной фирмы.
В первой главе курсовой работы рассматриваются теоретически основы оценки качества продукции. Во второй главе рассмотрим методы оценки качества готовой мебельной продукции. Качество продукции одна из самых актуальных проблем на сегодняшний день и любое предприятие, которое имеет своей целью, завоевать больший сегмент рынка вкладывает большое количество средств именно в качество производимой продукции.
1. Теоретические аспекты оценки качества продукции
1.1 Понятие качества
Оценка качества - совокупность операций по выбору номенклатуры показателей, определению их действительного значения и сопоставлению с базовыми показателями.
Разновидностью оценки качества является оценка соответствия установленных нормативным документом требований.
Деятельность по оценке качества складывается из трех рассматриваемых ниже групп операций, каждой из которых свойственны свои особенности.
Выбор номенклатуры потребительских свойств и их определяющих показателей. Основными критериями выбора являются этап жизненного цикла продукции (приемка сырья, производство, хранение, распределение и реализация); потребности, которые должен удовлетворять товар; субъективные особенности оценщика.
Так, на этапе приемки сырья, предназначенного для изготовления продукции с сильно измененными свойствами, в том числе внешним видом, существенное значение имеют показатели технологических свойств и безопасности, но не важны эстетические свойства. В то же время при реализации в номенклатуру показателей качества необходимо включать показатели всех потребительских свойств, но особенно важны для потребителя показатели назначения, надежности, безопасности, эргономических и эстетических свойств.
При выборе номенклатуры потребительских свойств и показателей чрезвычайно важно правильно выделить из всего многообразия такие показатели, которые имеют решающее значение для определенных целей.
Определение действительных значений показателей качества. Проводится путем количественных и качественных измерений. Количественные измерения применяются для определения размера показателя, а качественные - для размерности.
Сопоставление действительных значений измеряемого показателя с базовым. В качестве базовых показателей могут быть приняты регламентированные значения стандартов или других нормативных документов (оценка соответствия), а также стандартные образцы, вещества, эталоны. При сравнении выявляется соответствие или несоответствие действительных значений показателей качества базовым. Эта операция завершается установлением определенных градаций, классов, товарных сортов, марок продукции, что в конечном счете связано с принятием решения о присвоении товару определенной градации качества.
1.2 Методы оценки качества продукции
Под оценкой уровня качества продукции понимается результат оценивания, то есть сопоставления показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями.
Количественная форма оценки - выражается одним числом, которое представляет собой значение комплексного ПК, отражающего определенную совокупность свойств продукции.
Качественная форма оценки - выражается в виде утверждения о том, соответствует продукция по рассматриваемой совокупности свойств уровню требований определенного рынка, превосходит их или уступает им.(рис.1)
Установление цели исходит из решения основных задач:
-Обеспечения и управления качеством;
-Аттестация продукции по категории качества;
-Выбор наилучшего варианта продукции;
-Планирование показателей качества создаваемой продукции;
-Контроля качества;
-Анализ изменения уровня качества.
Рисунок 1.Этапы оценки уровня качества продукции
Под номенклатурой ПК в общем виде понимают перечень показателей, подразделенных на взаимосвязанные уровни:
-Типовая - это полный перечень всех групп и конкретных ПК относящихся, например, к любым техническим изделиям производственного назначения или к промышленным изделиям общепотребительского использования.
-Развернутая - используется при оценки качества определенной группы изделий, имеющих одно название, одинаковую или близкую функцию и сходные параметры свойств.
-Конкретная - используется для характеристики отдельного товара или нескольких однотипных изделий.
Базовый образец - это образец продукции, представляющий передовые научно-технические достижения и выделяемый из аналогов оцениваемой продукции 3 типа базовых образцов в зависимости от цели оценки:
1)Базовые образцы, отражающие перспективные требования, установленные на будущий период, в соответствии с которыми разрабатывается новая промышленная продукция;
2)Базовые образцы, отражающие высший мировой уровень на настоящий период времени (лучшие реальные образцы);
3)Базовые образцы отечественного производства, отражающие наиболее высокие научно-технические достижения и соответствующие потребностям и возможностям общества в целом (реальные образцы).
Под измерением понимают процесс, в котором опытным путем, с помощью специальных технических средств, находят численное значение физической величины в сопоставлении с известной величиной, принимаемой за единицу сравнения.
В квалиметрии признается точка зрения, согласно которой показатели качества товаров могут быть измеряемыми и неизмеряемыми.
-Измеряемые показатели качества - показатели, значения которых определяются в результате измерений и могут быть выражены в количественной форме.
-Неизмеряемые показатели качества выражаются в качественных.
Элементом процесса измерения является шкала измерения - как ограниченный ряд упорядоченных чисел или качественных характеристик, которые ставят в однозначное соответствие с измеряемыми признаками согласно их выраженности (рис.2).
Дифференциальный метод оценки уровня качества основан на использовании единичных показателей качества путем сопоставления оцениваемых изделий с соответствующими показателями базового образца.
Метод комплексной оценки уровня качества.
Предусматривает использование обобщающего показателя качества.
Рисунок 2. Классификация методов определения фактических численных значений показателей качества
Обобщающим ПК могут быть:
-Главный, наиболее значимый единичный показатель, отражающий основное назначение изделия;
-Средневзвешенный комплексный ПК;
-Интегральный показатель качества.
Комплексную оценку с использованием главного потребительского показателя проводят при наличии установленной расчетным или экспериментальным путем зависимости значения этого показателя от значений исходных показателей, характеризующих ТУ данного товара.
Уровень качества определяется отношением обобщающего показателя оцениваемой продукции к обобщающему показателю базового изделия.
Смешанный метод оценки уровня качества продукции используют когда:
-Единичных показателей качества достаточно много, они разнообразны, а анализ значений каждого показателя затруднителен, что не дает возможности сделать обобщенный вывод о качестве продукции;
-Обобщающий ПК, определяемый комплексным методом, недостаточно полно учитывает все значимые свойства продукции.
Сущность и последовательность смешанного метода:
1)Все или часть единичных ПК объединяют в группы, определяют групповой ПК. Наиболее значимые единичные ПК в группы не включать, а рассматривать их наряду с групповыми
2)Численные значения единичных и групповых ПК сопоставляют с соответствующими базовыми, то есть используют принцип дифференциального метода оценки уровня качества
Экспертный метод.
«Эксперт»- это специалист, компетентный в решении задачи (от латинского «expertus»-опытный).
Заключается в усреднении полученных различными способами мнений специалистов-экспертов по рассматриваемым вопросам.
Наиболее распространенные экспертные методы при классификации по признаку оценки предпочтений (табл. 1) :
1)Метод рангов.
2)Метод непосредственного оценивания.
3)Метод сопоставлений:
- парного сравнения;
- последовательного сопоставления(табл. 1).
Таблица 1. Определение результатов непосредственного оценивания объектов
Объект ранжирования № |
Эксперт № |
Сумма рангов объектов |
Результирующий ранг объекта |
Весомость объекта |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|||||
1 |
|||||||||||
2 |
|||||||||||
…n |
Оценка уровня качества продукции заключается в выборе номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, определении значений этих показателей и сравнении их с базовыми образцами и значениями. При выборе номенклатуры показателей следует исходить из того, что их количество должно быть минимальным, но достаточным для точной оценки уровня качества продукции. При определении значений этих показателей используется целый ряд различных методов, которые подразделяются на различные группы по способам и источникам получения информации. Основным документом, отражающим технический уровень и качество продукции, является карта технического уровня и качества продукции. В этом документе сопоставляются различные технические характеристики образца продукции, технический уровень, который измеряется, и образцов-аналогов, взятых в качестве баз сравнений. Определив фактические и базовые значения показателей, дают оценку уровню качества продукции.
Смешанный метод совмещает преимущества дифференциального и комплексного методов и состоит из двух этапов:
1) единичные показатели объединяются в группы, для которых определяют групповой комплексный показатель качества;
2) групповые комплексные и наиболее важные единичные показатели сравнивают с базовыми показателями.
Для оценки уровня качества создается экспертная комиссия.
Управление качеством - действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.
При управлении качеством продукции в роли объекта управления выступают процессы, от которых зависит качество продукции. Функции управления качеством включают: прогнозирование и планирование; организацию работы; координацию и регулирование; активизацию и стимулирование; контроль, учет и анализ.
2. Оценка качества мебельной продукции МК «Шатура»
2.1 Характеристика предприятия
Мебельная компания «ШАТУРА» ведет свою историю с июля 1961 г., когда в одном из цехов предприятия было начато изготовление мебели с выпуска первой партии платяных шкафов. Пройдя эпоху своего становления и развития в годы плановой экономики и этап глубоких преобразований на пути перехода к рыночной экономике в середине 90-х, в конце XX века «ШАТУРА» стала крупнейшим предприятием отечественной мебельной промышленности, лидером мебельного рынка России. Сегодня Компания выпускает корпусную бытовую мебель, предназначенную для потребителей со средним уровнем доходов, а также малого и среднего бизнеса. Постоянно обновляя и совершенствуя свой ассортимент, Компания осуществляет производство мебели для гостиных, спален, прихожих, детских и ванных комнат, кухонь, офисную мебель для руководителей и оперативного состава.
Адреса магазинов: Ул. Бакинская,79; Ул. Боевая, 132; Ул. Адмиралтейская 1-я, 51; Ул. Ереванская, 1.
2.2 Ассортимент продукции и требования, предъявляемые к нему
В ассортимент компании “Шатура” входит:
- Мебель для кухни
- Мебель для гостиной
- Мебель для спальни
- Мебель для детской
- Мебель для прихожей
- Мебель для библиотеки
- Мебель для офиса
- Шкафы
- Кровати
- Комоды
- Тумбы
- Стулья
- Столы
- Диваны
Выпускаемая мебель по своим параметрам должна соответствовать утвержденному образцу-эталону и требованиям, указанным в нормативной документации. Правильный выбор формы и конструкции мебели, соответствие ее функциональных и габаритных размеров размерам помещения и тела человека позволяют обеспечивать прямое использование мебели по своему функциональному назначению. Устойчивость, прочность, долговечность, обеспечение быстрой трансформации при эксплуатации, возможность качественной сборки и ремонта, легкость и доступность очистки также во многом зависят от оригинальности конструкции и целесообразности размеров мебели.
Таблица 2. Средние сроки службы мебели
Средние сроки службы мебели |
|||
№ |
Наименование продукции |
Средний срок службы, лет |
|
1 |
2 |
3 |
|
1 |
Мебель для комнат Стол обеденный Стол письменный Стол журнальный Стол туалетный, трельяж, трюмо Шкаф-комод для хранения одежды и белья Шкаф для хранения посуды Шкаф для хранения книг, книжные полки Кровать Мебель для отдыха (софа, диван-кровать, кушетка, кресло для отдыха) Стул |
15 20 10 15 20 20 20 20 15 10 |
|
2 |
Мебель кухни Шкафы-столы: рабочие, под мойку, комбинированный (универсальный), навесной (шкаф-полка) Стол обеденный Стул, табурет |
15 15 10 |
|
3 |
Детская мебель Шкафы для хранения игрушек, книг, одежды, белья Кровать Стул Стол |
15 5 5 5 |
|
4 |
Мебель для прихожей Шкафы для хранения обуви, одежды, головных уборов |
20 |
В соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 16 июня 97 г. №720 изготовитель обязан самостоятельно устанавливать срок службы товаров длительного пользования, к которым отнесены изделия мебели и информировать о нем потребителя (покупателя). Срок службы мебели должен устанавливаться с действующими нормами ГОСТ 16371-93 (табл. 2).
2.3 Оценка качества готовой мебельной продукции
Материалы для изготовления стульев.
Материал зачастую зависит от разновидности и стилевого решения стула. Есть стулья, у которых вся конструкция изготовлена из одного и того же материала, в других моделях материалы комбинируют.
Есть стулья жесткие - их спинки и сиденья не прокладывают специальным наполнителем, а изготавливают из того же материала, что и основание - стекла, прочного пластика, металла и дерева. Чтобы обеспечить таким моделям комфортность, сиденья и спинки имеют специальный анатомический прогиб.
Материалом для цельнолитых стульев может служить стекло, пластмасса и металл. Их отливают под высоким давлением, поэтому изготавливают только на специальном производстве. Модели отличаются прочностью и легкостью.
Столярные стулья изготавливают из дерева - дуба, бука, других пород древесины. Такие модели мебели иногда делаются из двух половинок, каждая из которых имеет по две ножки. Все деревянные детали склеивают прочным и долговечным клеем.
Основа точеных стульев - выточенные деревянные детали, которые имеют круглое сечение. Плосковыклейные стулья делают из спрессованных из шпона плоских рамочных конструкций.
Материалом для изготовления плетеных стульев служит лиана, тростник, ротанг или ива. Такие модели изготавливают вручную, они отлично смотрятся в интерьерах загородных домов.
Модели так называемых гнутых стульев выполняют из натуральной древесины. Эластичность материалу придается при помощи паровой или химической обработки, после которой заготовки тщательно сушат.
Детали для гнутоклееных стульев изготавливают из уже спрессованных листов шпона - им придается форма вышеописанным способом.
Некоторые стулья имеют смешанную конструкцию, то есть одни детали изготавливаются по одной технологии, другие - по другой. Например, некоторые модели имеют цельнолитый металлический каркас и плетеное из ротанга сидение. Вариантов множество.
Выпускают также мягкие и полумягкие стулья, похожие на кресла. У мягких стульев сиденье и спинка проложены специальным наполнителем и имеют упругие пружины, как у мягкой мебели. У полумягких стульев пружин нет, а слой наполнителя немного тоньше, чем у мягких моделей. В качестве наполнителей используются синтетические (синтепон, поролон, полиуретан) и натуральные (войлок, конский волос, пух) материалы. Обивку делают из бархата, плюша, жаккарда, гобелена и других тканей.
Оценка качества готовой мебельной продукции и методы испытания на примере Деревянного Стула (рис.3). Габариты стула составляют 490х460х1000.
Рисунок 3. Стул деревянный
Каркас, спинка и ножки данного стула сделаны из дуба.
Материал обивки: ткань, прокладка поролон.
Методы оценки качества стульев по ГОСТ 12029-93(ИСО 7173-89):
1. Испытание сиденья под действием статической нагрузки (статическая прочность).
Подушку для нагружения сиденья помещают на сиденье в начале в положении, определенном шаблоном, а затем на расстоянии 100 мм назад от переднего края сиденья. Силу, направленную вертикально вниз, значением, выбранным из таблицы, прикладывают 10 раз (рис.4). Силу прикладывают каждый раз в течение 10 с.
При испытании табуретов силу прикладывают в точке, определяемой с помощью шаблона на осевой линии сиденья. Допускается использовать небольшую подушку для нагрузки сиденья.
а) стул б) табурет
Рисунок 4. Испытание сиденья под действием статической нагрузки
Испытание спинки под действием статической нагрузки (статическая прочность):
Центр подушки для нагружения спинки совмещают с точкой нагружения спинки, определяемой по шаблону, или с точкой, находящейся на расстоянии 100 мм выше от верхнего края спинки, в зависимости от того, какая из них расположена ниже: предотвращают движение стула вниз, установив упоры за задними ножками или роликовыми опорами.
Прикладывают нагрузку соответствующего значения, выбранную по таблице, перпендикулярно к спинке под нагрузкой. Испытание повторяют 10 раз, поместив на сиденье уравновешивающую нагрузку, определенную по таблице. Нагрузку выдерживают в течение 10 с при каждом нагружении.
Статическая сила на спинку составляет 410 Н. Если стул опрокидывается под действием этой силы, увеличивают нагрузку на сиденье до тех пор, пока не прекратится опрокидывание.
При испытании стула с пружинным основанием качающего типа, который имеет регулятор натяжения, увеличивают натяжение для того, чтобы во время испытания наблюдалось наименьшее качающее движение.
Испытание спинки под действием статической нагрузки:
При испытании табурета или пуфа с очень низкой спинкой силу прикладывают горизонтально в направлении назад к переднему краю сиденья (рис.4). Независимо от формы сиденья табуреты с прямоугольной формой царгового пояса испытывают путем приложения перпендикулярной силы поочередно к каждой из двух смежных сторон, при этом для каждой стороны производят половину необходимого числа нагружений. При испытании табуретов с треугольным царговым поясом силу прикладывают поочередно вдоль каждой из любых двух медиан.(рис 5.)
Рисунок 5. Испытание спинки под действием статической нагрузки
Испытание подлокотников и подголовников под действием статической нагрузки, прикладываемой в боковом направлении:
Испытание подлокотников и подголовников под действием статической нагрузки, прикладываемой в боковом направлении (статическая прочность).
Две силы, значения которых выбирают по таблице, прикладывают в направлении наружу между подлокотниками стула в точке наибольшей вероятности повреждения. Нагружение производят 10 раз, используя подушку для местной нагрузки.
Нагрузку прикладывают в течение 10 с. (рис.6)
Рисунок 6. Испытание подлокотников и подголовников под действием статической нагрузки, прикладываемой в боковом направлении
Испытание сиденья на усталость (долговечность):
Методика Силу, равную 950 Н, прикладывают с помощью подушки для нагружения сиденья, центр которой совмещают с точкой нагружения сиденья, определяемой в соответствии с приложением к ИСО 7173. Силу прикладывают со скоростью, не превышающей 40 циклов в минуту.
Измеряют самое нижнее положение подушки во время первого и последнего цикла испытания. Вычисляют разницу между двумя величинами, являющуюся прогибом сиденья при испытании.
Испытание спинки на усталость (долговечность) :
Центр подушки для нагружения спинки совмещают с точкой нагружения спинки, определяемой в соответствии с приложением, или с точкой, расположенной на расстоянии 100 мм вниз от верхнего края спинки, в зависимости от того, какая из них находится ниже. Для предотвращения движения стула назад устанавливают опоры к задним ножкам или роликовым опорам. Проводят испытание путем циклического приложения силы, равной 330 Н. При опрокидывании стула назад силу уменьшают.
Испытание проводят со скоростью не более 40 циклов в минуту. Во время каждого цикла на сиденье прикладывают силу, равную 950 Н.
Испытание ножек под воздействием статической нагрузки в направлении вперед (статическая прочность):
Фиксируют передние ножки стула или табурета. С помощью подушки для местной нагрузки прикладывают горизонтальную силу сзади на уровне сиденья в его середине (рис.7)
а) под нагрузкой, действующей вперед б) под боковой нагрузкой
Рисунок 7. Испытание ножек под действием статической нагрузки
Метод испытания спинки, сиденья, спального места, боковин изделия на долговечность.
Сущность метода заключается в многократном циклическом приложении нагрузки к спинке, сиденью, спальному месту, боковинам изделия.
Сущность метода заключается в многократном циклическом приложении нагрузки к спинке, сиденью, спальному месту, боковинам изделия.
Испытание ножек под действием боковой статической нагрузки (статическая прочность):
Настоящее испытание проводят аналогично испытанию ножек под действием статической нагрузки, действующей в направлении вперед, при этом фиксируют только одну переднюю и одну заднюю ножку. Горизонтальную силу прикладывают в середине боковой стороны изделия на уровне сиденья, то есть в боковом направлении по отношению к зафиксированным ножкам (рис.7б). Уравновешивающую вертикальную нагрузку на сиденье, значение которой указано в таблице, прикладывают в точке, расположенной на поперечной оси сиденья на расстоянии не более 150 мм от края сиденья, не подвергаемого воздействию нагрузки. Горизонтальную силу прикладывают 10 раз, выдерживая нагрузку в течение 10 с при каждом нагружении. Максимальное значение силы указано в таблице. Если изделие имеет тенденцию к опрокидыванию при приложении вертикальной нагрузки на сиденье в точке, наиболее удаленной от края, не подвергаемого нагрузке, то уменьшают горизонтальную нагрузку на сиденье до значения, исключающего опрокидывание набок, записывают значение прикладываемой силы.
Испытание под нагрузкой, действующей по диагонали к основанию (статическая прочность):
Настоящему испытанию подвергают стулья и табуреты без опор или ножек. Стулья с опорами или ножками испытывают на прочность ножек под действием статической нагрузки. К двум противоположным углам изделия одновременно прикладывают две противоположно направленные во внутрь силы.
Силы прикладываются как можно ниже 10 раз, выдерживают их в течение 10 с при каждом нагружении (рис.8).
Рисунок 8. Испытание под нагрузкой, действующей по диагонали к основанию (направление сил)
Испытание сиденья на удар (ударная прочность):
На сиденье укладывают пластину пенополиуретана. Ударному приспособлению дают свободно упасть на сиденье в точку, определяемую шаблоном, с высоты, указанной в таблице. Испытание повторяют 10 раз. При повторном испытании выбирают положение, наиболее вероятное для повреждения. При испытании изделий с мягким сиденьем высоту падения устанавливают, когда на сиденье находится груз массой 2 кг, лежащий на небольшой нагрузочной подушке.(рис.9)
а) Стул б) Табурет
Рисунок 9. Испытание сиденья на удар
Испытание проводят с помощью ударного молотка. Устанавливают стул или табурет и фиксируют передние ножки для предотвращения движения изделия вперед.
Удар наносят в середину верхней части спинки с наружной стороны или при отсутствии спинки в середину заднего края сиденья в горизонтальном направлении с помощью ударного молотка, падающего с определенной высоты или под углом, указанным в таблице. Процедуру повторяют 10 раз.
Если у стула есть подголовники, изменяют положение стула и повторяют испытание, при котором удар наносят с внешней стороны в верхнюю часть одного подголовника под прямым углом к поверхности в точку наиболее вероятную для повреждения. Фиксируют ножки на противоположной стороне изделия (рис.10).
Рисунок 10. Испытание спинки на удар
Испытание на падение (прочность при падении):
Стул располагают таким образом, чтобы при падении на одну ножку линия, соединяющая эту ножку с противоположной по диагонали ножкой, была отклонена на 10° от горизонтали, в то время как линия, соединяющая две другие ножки, была горизонтальной. При испытании табуретов на трех ножках табурет располагают таким образом, чтобы линия, соединяющая две ножки, была горизонтальной, а линия от третьей ножки, получающей удар, до передней точки в середине этой линии была отклонена на 10° от горизонтали (рис.11).
Рисунок 11. Испытание стула на падение
Оценка результатов:
Непосредственно перед началом испытания тщательно осматривают каждый стул или табурет. Отмечают любые дефекты у деталей, соединений или креплений для того, чтобы они не ассоциировались с дефектами, возникающими при испытании. Проверяют габаритные размеры изделия в том случае, если в результате испытания возможна деформация.
Сразу по окончании испытания тщательно осматривают стул или табурет. Отмечают любые явные повреждения и определяют любые изменения, произошедшие после первоначального осмотра, включая:
а) трещины или разрушения в любой детали, элементе или соединении, включая крепление сиденья, роликовых опор и каркаса;
б) ослабление, выявляемое в результате нажатия рукой на соответствующие детали и соединения, которые должны быть неподвижными;
в) ослабление царг (рама, соединяющая ножки стола или стула) или вставных деталей основания относительно поверхности каркаса, выявляемые нажатием руки на царгу или основание;
г) свободное движение спинки, подлокотников, ножек или других деталей изделия в большей степени, чем это наблюдалось при первоначальном осмотре;
д) деформация любой детали изделия или любые трещины, ухудшающие его внешний вид;
е) ухудшение функционирования любой механической детали (включая любое значительное изменение высоты сиденья во время одного из циклов испытания механизма регулирования сиденья по высоте);
ж) ясно слышный шум, возникающий во время проведения испытания.
Критерии положительной или отрицательной оценки результатов испытаний устанавливаются в спецификации (технических условиях).
Дефекты деревянных стульев.
При поступлении мебели в ремонт большое значение имеет точное определение всех дефектов и установление причин, вызвавших тот или иной дефект изделия. Причины возникновения дефектов можно условно разделить на следующие пять групп:
1) нарушение технологических режимов и технических требований при изготовлении мебели на производстве;
2) нарушение правил хранения мебели на складах;
3) нарушение правил транспортировки мебели;
4) небрежное обращение с мебелью при ее эксплуатации;
5) поражение древесины домовыми насекомыми-вредителями.
Дефекты, вызванные нарушением технологических режимов и технических требований при изготовлении мебели на производстве.
Качество выпускаемой на производстве мебели в основном зависит от двух основных условий: строгого соблюдения технических требований к качеству материалов, идущих на изготовление мебели, и точного выполнения технологических режимов и норм на всех операциях производственного цикла.
Несоблюдение этих двух основных условий приводит к образованию на изделиях мебели ряда дефектов.
Несоблюдение технических требований к точности размеров отдельных деталей мебели влечет за собой неравномерность ширины и толщины брусков в готовом изделии.
При использовании недосушенного до установленной нормы пиломатериала возникают вследствие усыхания древесины следующие дефекты: расклеивание шиповых соединений; трещины в деталях, щитах, торцах ножек; коробление узлов и деталей дверец, стоек каркаса стеллажно-секционной мебели, крышек и ножек столов и т. п., люфт сверх нормы выдвижных ящиков, разгибание загнутых деталей в гнутой мебели, ослабление и выпадение шурупов и т. д.
Облицовка мягкой мебели покрывочными материалами пониженной кондиции, а также постановка некачественных мешковины и перевязочного материала приведет к преждевременным разрывам материала и тем самым к сокращению срока эксплуатации изделия.
Установка пониженного качества крепежной и лицевой фурнитуры, мебельных пружин будет причиной преждевременной поломки их. При использовании некачественной строганной фанеры клей может проникнуть на поверхность изделия, отчего образуются темные и белые пятна.
Ряд дефектов образуется от нарушения установленных технологических режимов при подборе и стяжке строганной фанеры на рубашки для офанеровки щитовых элементов мебели. Если при изготовлении мебели применяют клееную фанеру пониженного качества, поверхность мебели может получиться неровной, фанера расклеится и расслоится.
Несоблюдение при склеивании строганной фанеры температурных режимов и норм выдержки ведет к появлению на поверхности деталей, облицованных фанерой, мелких вздутий; шпон или клееная фанера расслаиваются. Нарушение режимов при изготовлении клея, несоблюдение при склеивании температурных режимов и норм выдержки под давлением и в свободном состоянии влечет за собой непрочность клеевого шва и, как следствие, последующее расклеивание.
Неправильная заготовка и неумелый подбор по цвету и текстуре строганной фанеры создают неприятную для глаза пестроту лицевых поверхностей мебели; некачественная фуговка кромок строганной фанеры и неплотная стяжка полотен фанеры в рубашку приводят к образованию темных полос.
Качество лицевых поверхностей мебели зависит также от подготовки поверхностей под отделку. Недоброкачественная шлифовка, неправильное составление грунтовок и клеевых смесей и нарушение правил их нанесения на обрабатываемую поверхность приводят к образованию на лицевых поверхностях мебели таких дефектов, как рябоватость, темные и светлые пятна, трещины, изменение цвета, проседание пленки, выпадение пигментов грунта и порозаполнителя.
При несоблюдении технологических режимов выдержки между операциями отделки могут возникнуть такие дефекты, как помутнение пленки, трещины, проседание пленки, пятна, пузыри.
Мебель с наличием большинства указанных выше дефектов в торговую сеть не поступает. Мебель, имеющую допустимое техническими условиями количество дефектов, принимают в торговую сеть. Не все дефекты можно обнаружить при приемке мебели. Есть так называемые скрытые дефекты: трещины, расклеивание, коробление (от использования при изготовлении мебели непросушенной древесины), проседание и помутнение лаковой пленки, пятна (от нарушения режимов отделки). Эти дефекты появляются спустя два, три и более месяцев после изготовления мебели.
Дефекты, образующиеся от нарушения правил хранения мебели на складах:
Мебель, изготовленная из древесины, очень чувствительна к изменениям температуры и влажности воздуха в помещении. Помещение, в котором хранится мебель, должно быть сухим, с отоплением и вентиляцией. Температура воздуха должна поддерживаться в пределах 18-20° С; относительная влажность воздуха - в пределах 55-70%.
При длительном хранении мебели в сыром помещении тускнеют ее лакированные и полированные поверхности; появляются воздушные пузыри, шероховатость; отстает строганная (облицовочная) фанера; разбухают дверцы и ящики; металлические части ржавеют; на набивочном и настилочном материале мягкой мебели появляется плесень, на плетеной мебели - плесень и темные пятна.
При повышенной температуре и чрезмерной сухости воздуха в помещении узловые соединения рассыхаются и ослабляются; зазоры между подвижными частями мебели увеличиваются и превышают нормы, установленные техническими условиями; широкие массивные детали растрескиваются; ряд деталей, особенно дверцы, бока шкафа, крышки и ножки столов коробятся. Солнечные лучи обесцвечивают лицевые поверхности мебели.
Ряд дефектов может получиться и в результате нарушения правил при расстановке и укладке мебели на складе. Установка мебели на расстоянии менее 0,5 м от отопительных приборов вызовет усыхание древесины, а следовательно, расклеивание, трещины, коробление.
При установке столов одного на другой без соответствующих прокладок под ножки образуются вмятины и потертости на крышках столов. От укладки пружинных матрацев одного на другой более 6 штук на поверхностях матрацев образуются вмятины от остаточной деформации пружин и ослабевает натяжение облицовочной ткани. Если мебель не закрыта бумагой или чехлами, при длительном хранении она запылится.
При неаккуратной передвижке и переноске мебели внутри склада и при погрузке на отправку на поверхности мебели появляются царапины, потертости, вмятины, защепы, разрывы ткани и т. п.
Дефекты, возникающие от нарушения правил транспортировки мебели.
При транспортировке мебели должны строго соблюдаться правила, установленные техническими условиями. При перевозке на дальние расстояния железнодорожным и водным транспортом мебель обертывают бумагой, рогожей или другим аналогичным материалом и упаковывают в деревянные клетки из древесины влажностью не более 20%. В местах соприкосновения мебели со стенками клетки должны находиться мягкие прокладки. Полированную мебель сначала завертывают в бумагу, а затем в сухую солому или стружку. Все металлические части мебели перед упаковкой смазывают легко удаляемой густой смазкой. Металлические части разборной мебели упаковывают отдельно в бумагу или укладывают в картонную коробку.
На близкие расстояния мебель перевозят автотранспортом - обычными грузовыми машинами или специально оборудованными автофургонами. При перевозке мебели на обычных грузовых автомашинах между соприкасающимися частями ее кладут мягкие прокладки, мебель перевязывают веревками и накрывают брезентом. При перевозках на автофургонах мебель закрепляют в них специальными устройствами.
В результате несоблюдения правил упаковки мебели при ее транспортировке могут появиться следующие дефекты. Если упаковочная клеть изготовлена из древесины влажностью выше 20%, произойдет увлажнение мебели, вследствие чего потускнеет лаковая пленка, на отделанных поверхностях появятся пятна, шероховатости, воздушные пузыри, набухнут дверцы и ящики.
При отсутствии мягких прокладок в местах соприкосновения мебели с тарой, друг с другом или с связочными веревками, на мебели в этих местах появятся потертости, сколы, вмятины.
При перевозке мебели в дождь без брезента от влаги, попавшей на поверхность мебели, попортится лаковая пленка и появятся белые пятна.
Дефекты, образующиеся вследствие небрежного обращения с мебелью при её эксплуатации:
Ряд дефектов мебели возникает во время ее эксплуатации. Одни дефекты являются следствием длительного пользования мебелью, другие - результатом неправильного и небрежного обращения с ней.
Длительная эксплуатация мебели приводит к так называемому старению мебели. Узловые соединения мебели слабеют и расшатываются из-за старения клея в клеевых швах. Строганная облицовочная фанера начинает местами отставать. Лаковая пленка тускнеет, на ней появляются пятна. Места соприкосновения в движущихся частях мебели стираются. От длительного пользования на крышках столов, секретеров, жестких сиденьях стульев лаковая пленка стирается. Покрывочные материалы на мягкой мебели изнашиваются. Мебельные пружины в диванах, матрацах, креслах и т. д. проседают (остаточная деформация пружин больше нормы), вследствие чего ослабляется натяжение облицовочной ткани и появляются морщины и впадины на сиденьях. Набивочный и настилочный материал мягкой мебели - стружка, волос, камка, вата - истирается и свойлачивается.
Металлические детали мебели (ручки, петли, замки, металлические каркасы) также претерпевают изменения: никелировка и краска тускнеют и стираются с основы.
Возникновение перечисленных дефектов мебели при длительной ее эксплуатации вполне закономерно. Часть из перечисленных дефектов мебели и ряд других могут появиться на мебели от неправильной расстановки ее в квартире и от небрежного с ней обращения.
Установка мебели в сырых, мало проветриваемых, помещениях приводит к разбуханию древесины, потускнению лаковых пленок и появлению пятен на лицевых поверхностях мебели, появлению ржавчины на металлических деталях.
Если мебель стоит близко к отопительным приборам, происходит усыхание древесины и как следствие - появление трещин, порча лаковых пленок, коробление и т. д.
От небрежного обращения с мебелью могут появиться следующие дефекты: вмятины, заколы, задиры, отщепы, царапины на лицевых поверхностях мебели из-за ударов и задевания изделий друг за друга при перестановке мебели; поломка ножек корпусной мебели при передвижке изделий по полу (вместо переноски); потускнение лаковой пленки и пятна от попадания на мебель воды и других жидкостей; пятна на отделанных спиртовыми лаками и политурами поверхностях мебели от горячих предметов.
Дефекты, вызванные поражением древесины домовыми насекомыми-вредителями:
К домовым вредителям, поражающим древесину мебели, относятся следующие вредители-насекомые: мебельный жук-точильщик, домовый жук-точильщик, рыжий домовый усач, черный домовый усач, жук-древогрыз, пестрый точильщик или жук-часовщик, термиты - белые муравьи.
Личинки этих вредителей питаются древесиной, проделывая в ней ходы - отверстия. Наличие на поверхности большого количества отверстий показывает, что древесина подверглась значительному разрушению.
2.4 Сертификация мебельной продукции
качество стул сертификация мебель
Сертификация мебели: получение сертификатов, схемы проведения сертификации, декларирование и обязательная сертификация мебели в ЦС "ВНИИТЕСТ".
Сертификация мебели ранее являлась обязательной, но теперь мебель, кроме детской и специализированной подлежит декларированию, однако, возможно проведение добровольной сертификации мебели одновременно с декларированием. То есть, при получении декларации о соответствии, предприятие может оформить дополнительно добровольный сертификат на мебельные изделия.
Нужно отметить, что декларирование бытовой мебели - это необходимая процедура. Наличие данного документа служит неоспоримым условием для отечественной и импортной продукции. Сертификация мебели в обязательном порядке предусмотрена только для следующих групп: детская бытовая, ученическая и специального назначения (медицинская и лабораторная). На данные виды оформляется сертификат ГОСТ Р. По сути, сертификат соответствия на данный вид изделий и декларация содержат идентичную информацию. Однако наличие добровольного свидетельства не освобождает от обязанности регистрации декларации.
Сертификация мебели, в частности бытовой, является добровольной процедурой. Обязательным документом в отношении бытовой мебели и мебельных изделий для общественных помещений является декларация о соответствии. Обязательная сертификация мебели требуется в том случае, если предприятие производит детскую бытовую мебель, ученическую мебель и мебельные изделия медицинского назначения. То есть в отношении бытовой мебели требуется провести процедуру декларирования и получить декларацию о соответствии. Но по желанию производителя, дополнительно может быть проведена и добровольная сертификация мебели. То есть вместе с декларацией о соответствии может быть выдан и добровольный сертификат. Сертификация и декларирование мебели проводится в установленном порядке.
Первоочередным этапом является подача заявки в центр сертификации. Производитель или импортер должен определить номенклатуру продукции, на которую в итоге будут выданы сертификаты или декларации. Важно отразить в разрешительной документации все торговые марки и артикулы мебельных изделий, а так же состав наборов или единиц продукции. Далее определяется количество протоколов испытаний и общая стоимость процедуры сертификации мебели.
Декларирование и сертификация мебели.
Заявитель должен предоставить необходимый пакет документов. В первую очередь это учредительные документы: свидетельства о постановке на учет и в налоговый орган, устав предприятия и договор аренды производственных площадей. Еще одним, не мало важным документов нужно считать такой нормативный документ как «Техническое Описание». Техническое описание разрабатывается предприятием. В тех. описании отражаются материалы, из которых производится мебели, описывает конструкция и технологический процесс производства готовой продукции. Присвоенный номер ТО указывается в сертификате или декларации.
Получение декларации или сертификата на мебель.
Нужно отметить, что максимальный срок действия сертификата соответствия на мебель либо декларации составляет 3 года. Однако, данные документы могут выдаваться и на меньший срок - 1 или 2 года.
Сертификат на мебель: схемы оформления:
В зависимости от предназначения мебели процедура подтверждения соответствия имеет определенные особенности. Осуществляется сертификация мебели в системе ГОСТ РФ. Однако для одних категорий мебельных изделий потребуется сертификат, а для других - декларация о соответствии.
Алгоритм сертификации различных видов продукции определяется законодательной системой России. Так, разработан конкретный перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации, и список товаров, для которых в обязательном порядке предусмотрено декларирование соответствия.
Согласно с этими законодательными актами, процедуре обязательной сертификации подлежит только мебель, предназначенная для детей (как для дома, так и для учебных заведений). Для производства, применения и продажи мебели других категорий потребуется получить декларацию соответствия. Этот документ оформляется, как и сертификат на мебель. Разница заключается только в том, что в процессе декларирования заявитель (декларант) самостоятельно вносит в декларацию всю информацию относительно качества мебели, ее соответствие требованиям. Эти данные проверяются путем исследования в специальных лабораториях, после чего выдается декларация соответствия. При этом ответственность за правдивость и полноту информации несет декларант.
Сертификат на мебель можно оформить на добровольной основе в том случае, когда этот вид продукции не определен законодательной базой России для подтверждения соответствия в обязательном порядке.
Кроме сертификата для некоторых видов мебели необходим еще один разрешительный документ - свидетельство о государственной регистрации. Такое документальное подтверждение соответствия продукции санитарно-эпидемиологическим нормам в обязательном порядке понадобится только для детской мебельной продукции. Причем в данном случае свидетельство о госрегистрации является первым этапом сертификации продукции, поскольку без него невозможна выдача сертификата соответствия ГОСТ.
Заключение
Качество является задачей номер один в условиях рыночной экономики. Именно поэтому очень важно правильно оценить качество готовой мебельной продукции.
В первой главе курсовой работы были рассмотрены теоретические основы оценки качества продукции. Во второй главе были даны методы оценки качества мебельной продукции.
Качество продукции одна из самых актуальных проблем на сегодняшний день и любое предприятие, которое имеет своей целью, завоевать больший сегмент рынка вкладывает большое количество средств именно в качество производимой продукции.
Был изучен ГОСТ 12029-93 Мебель. Стулья и табуреты. Определение прочности и долговечности. Так же была изучена сертификации мебели и порядок её оформления.
Список используемой литературы
1. Аристов, О. В. Оценка качества продукции: учебник для вузов / О. В. Аристов. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 387с.
2. Басовский, Л. Е. Оценка качества: учебник для вузов / Л. Е. Басовский, В. Б. Протасьев. - М.: ИНФРА-М, 2008. - 409с.
3. Варакута, С.А. Оценка качества продукции: Учебное пособие. Изд. 2-е дополненное / С.А. Варакута. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 354с.
4. ГОСТ 12029-93. Мебель. Стулья и табуреты. Определение прочности и долговечности. - Введ. -1995-01-01. - М.: ИПК Издательство стандартов. - 7 с.
5. Горбашко, Е. А. Оценка качества. Методики оценки качества. : учеб. пособие / Е. А. Горбашко. - СПб. [и др.]: Питер, 2008. - 210с.
6. Дмитриев С.А.- Добровольная сертификация. // Золотой Рог. - 2002. - №33. - С. 18.
7. Донченко Л.В. Безопасность пищевой продукции [Текст]: учеб. пособие / Л.В. Донченко, В.Д. Надыкта. - М.: Пищепромиздат, 2006
8. Ильенкова С.Д., Ильенкова Н.Д., Мхитарян В.С. и др. Оценка качества: Учебник /Под ред. С.Д. Ильенковой. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2009
9. Крылова Г.Д. Методы оценки качества продукции. - М.: Издательство стандартов, 2010
10. Мазур, И.И. Оценка качества продукции: Учеб. пособие для студ. вузов. - 3-е изд. /И.И. Мазур, В.Д. Шапиро/ Под общ. ред. И.И. Мазура. - М.: Омега-Л, 2007. 331с.
11.Николаева М.А. Теоретические основы товароведения [Текст]: учебник / учебник для вузов / М.А. Николаева. - М: Норма, 2007. - 309-318 с.
12. Ребрин, Ю.И. Оценка качества готовой продукции: Учебное пособие./ Ю.И Ребрин. - Таганрог: ТРТУ, 2004. - 199с.
13. Стандартизация и оценка качества продукции: Учебник // Под ред. Проф. В.А. Швандера. - М.: 2005. - 256с.
14. Федюкин, В.К., Дурнев В.Д., Лебедев В.Г. Методы оценки и управления качеством промышленной продукции. Учебник. Изд. 3-е перераб. и доп. / В.К. Федюкин, В.Д. Дурнев, В.Г. Лебедев. - М.: Информационно-издательский дом "Филинъ", Рилант, 2010. - 325с.
15. http://www.shatura.com/shops/?DISTR=324229&CITY=324317/ Астрахань МК “Шатура”/
16. http://www.znaytovar.ru/s/Trebovaniya-predyavlyaemye-k-ka.html /Требования предъявляемые к мебели /
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Суть и значение качества продукции. Понятие качества труда и качества продукции. Главные аспекты качества продукции. Показатели качества продукции. Понятие и функции управление качеством продукции. Сертификация качества.
реферат [36,1 K], добавлен 22.07.2007Этапы проведения экспертизы качества мебельных товаров. Описание структуры лаборатории. Изучение характеристик готовой продукции и технологической схемы производства. Обобщение факторов, влияющих на качество мебели. Условия хранения и транспортировки.
курсовая работа [40,0 K], добавлен 15.10.2010Анализ конъюнктуры рынка ювелирных изделий. Факторы, формирующие их ассортимент. Требования к качеству материалов, идентификация и сертификация товаров. Ассортиментная политика предприятия. Структура реализованной продукции. Методы оценки ее качества.
отчет по практике [60,0 K], добавлен 31.10.2014Качество и конкурентоспособность продукции. Методы оценки качества. Контроль качества продукции. Система управления качеством продукции в мировой практике. Пути повышения качества продукции. Опыт ведущих производителей телевизионной техники.
дипломная работа [590,5 K], добавлен 07.04.2008Порядок проведения сертификации систем качества. Статистические методы анализа на этапе контроля готовой продукции. Стандартизация и управление производством товаров и услуг на отдельных стадиях жизненного цикла продукции - петля и треугольник качества.
контрольная работа [57,9 K], добавлен 30.12.2010Понятие качества продукции и его показатели. Специфика процесса управления качеством. Особенности дифференциального и комплексного методов оценки качества продукции. Расчет интегрального коэффициента для электрочайников Tefal, Siemens и Electra.
контрольная работа [69,2 K], добавлен 05.03.2011Анализ рынка слабоалкогольных напитков. Потребительские свойства пива. Классификация и характеристика ассортимента. Оценка качества пивной продукции. Сырье и технологии производства. Нормативные требования к качеству. Требования, предъявляемые к упаковке.
курсовая работа [101,2 K], добавлен 15.12.2013Методы показателей качества товаров. Определение значений показателей качества продукции социологическим методом. Требования, предъявляемые к качеству, ассортимент парфюмерных товаров. Сырье для производства парфюмерии. Дефекты парфюмерных товаров.
контрольная работа [24,8 K], добавлен 03.04.2012Понятие, значение и факторы обеспечения качества продукции. Методы оценки показателей качества. Непрекращающийся процесс обучения (ориентированный на рабочие места) и повышение мотивации персонала. Служба управления качеством продукции на предприятии.
реферат [34,3 K], добавлен 17.10.2009Обзор конъюнктуры рынка мебели. Анализ факторов, формирующих ее ассортимент и качество. Классификация продукции, ее потребительские свойства. Показатели качества мебели и контроль над ними. Изучение ассортимента мебели, реализуемой магазином "Кристлл".
курсовая работа [1,1 M], добавлен 12.04.2014Потребительские свойства и классификация ассортимента чая. Оценка качества и характеристика дефектов. Сертификация, упаковка, маркировка и хранение. Общая характеристика ООО "Мечта". Анализ ассортимента, расчет конкурентоспособности конкретной марки чая.
курсовая работа [55,9 K], добавлен 28.06.2010Квалиметрия как новое научное направление в теории и практике управления качеством продукции. Основные требования и показатели качества. Система количественной оценки свойств продукции, показатели функциональные и технической эффективности продукции.
реферат [33,9 K], добавлен 04.06.2011Экономическая эффективность качества продукции, товаров, услуг - их оценка от применения систем качества. Социальная эффективность улучшения качества. Психологическая эффективность улучшения качества. Безопасностная оценка качества продукции, изделий.
реферат [27,5 K], добавлен 13.05.2008Характеристика рынка нефтепродуктов, их ассортимент и классификация. Анализ и оценка качества нефтепродуктов на примере АЗС ПАО "Газпром-нефть". Характеристика организационно хозяйственной деятельности. Оценка качества бензина как конечной продукции.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 19.05.2019Квалитология как наука о качестве, её структура. Концептуальные положения, задачи и принципы квалиметрии. Цели квалиметрии качества продукции. Единичные, комплексные и интегральные показатели качества. Алгоритм и методы оценки качества продукции.
курсовая работа [329,6 K], добавлен 13.12.2016Состояние производства мебели в России, ее классификация и видовой ассортимент. Дефекты внешнего вида мебели, экспертиза ее качества. Требования к упаковке, маркировке, транспортированию и хранению мебели. Краткая характеристика ООО "Фабрика диванов".
курсовая работа [383,2 K], добавлен 27.03.2014Анализ рынка мясных консервов в РФ. Химический состав, питательная, биологическая и энергетическая ценность. Требования к качеству готовой продукции, возможные дефекты. Органолептическая оценка качества товаров в соответствии с требованиями стандартов.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 17.06.2015Управление системой обеспечения качества продукции. Основные подходы к системе обеспечения качества продукции. Анализ системы обеспечения качества. Применение карты потерь "Мишкольц" для диагностики состояния системы качества на предприятии.
курсовая работа [137,5 K], добавлен 28.03.2011Формирование качества творога в процессе производства. Способы и технологии производства данной продукции, классификация и ассортимент. Оценка качества и методы фальсификации. Польза для здоровья человека и противопоказания к употреблению творога.
курсовая работа [221,7 K], добавлен 11.05.2019Товароведная характеристика мармелада, его классификация и ассортимент, химический состав и пищевая ценность. Требования к качеству продукции, характеристика дефектов. Ассортимент мармелада, реализуемого ООО "Анна – ПВ", особенности оценки его качества.
курсовая работа [92,9 K], добавлен 21.01.2015