Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования науки России

Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет

Международный факультет экономики, права и менеджмента

Кафедра прикладной информатики и статистики

Курсовая работа

по дисциплине: Логистика

на тему: «Организация и управление процессом перемещения и хранения грузов на складах организации»

Выполнила:

студентка 3 курса

Жульева С.А.

Проверил:

доц., Платов А.Ю.

Нижний Новгород 2013 год.

Оглавление

• Введение
• 1. Склад: типы и функции
• 2. Организация управления, хранения и перемещения товаров на складе
• 2.1 Разгрузка и приемка грузов
• 2.2 Укладка товаров на хранение
• 2.3 Режим хранения товаров
• 2.4 Товарные потери, происходящие при хранении
• 3. Решение задачи на нахождение площади складских зон в Microsoft Excel
• Заключение


Введение

Актуальность выбранной темы обоснована тем, что правильная организация работы склада и верный расчет параметров склада позволяет значительно снизить затраты на хранение, что в свою очередь позволит увеличить прибыльность. складской товар транспорт груз

Целью написания данной работы является анализ основных процессов складского хозяйства, а также решение практической задачи по данной теме.

Складское хозяйство способствует: сохранению качества продукции, материалов, сырья; повышению ритмичности и организованности производства и работы транспорта; улучшению использования территорий предприятий; снижению простоев транспортных средств и транспортных расходов; высвобождению работников от непроизводительных погрузочно-разгрузочных и складских работ для использования их в основном производстве. Складирование продукции необходимо в связи с имеющимися колебаниями циклов производства, транспортировок и ее потребления. Склады различных типов могут создаваться в начале, середине и конце транспортных грузопотоков или производственных процессов для временного накапливания грузов и своевременного снабжения производства материалами в нужных количествах. Временное складирование (накапливание) продукции обусловлено характером производства и транспорта.

Оно позволяет преодолеть временные, пространственные, количественные и качественные несоответствия между наличием и потребностью в материалах в процессе производства и потребления.

1. Склад: типы и функции

Склады - один из основополагающих компонентов логистических систем. Необходимость в специально оборудованной площади для хранения запасов имеется на всех этапах движения материального потока, начиная с первичного сырьевого источника и заканчивая потребителем. В этом кроется причина большого видового разнообразия складских систем. Склады представляют собой существенную часть технологического процесса промышленных предприятий, лежат в основе оптовой и розничной торговли. Этим объясняется тот факт, что склады предприятий, нацеленных на высокую эффективность и конкурентоспособность, нуждаются в современной организации, современных технологиях и квалифицированных сотрудниках.

Типы складов:

а) транзитно-перевалочные - склады при железнодорожных вокзалах, станциях, портах, речных пристанях, аэропортах, автогрузовых терминалах необходимы для приемки грузов на хранение, непродолжительного складирования материальных запасов в период перегрузки их с одного типа транспорта на другой и отправки их едиными тарными местами (объясняется необходимостью перегрузки грузов);

б) таможенные - склады для хранения товаров в ожидании таможенного оформления. Представляют собой специально обустроенную и оборудованную территорию (складское помещение, открытую площадку) для временного хранения, имеющую статус постоянной зоны таможенного контроля и предназначенную для целей хранения импортной продукции;

в) досрочного завоза - склады в местах, доставка товаров в которые осуществляется только в определенные периоды;

г) резервные - для хранения грузов на случай чрезвычайных обстоятельств;

д) оптовые распределительные - склады, обеспечивающие снабжение товаропроводящих сетей;

е) коммерческие коллективного пользования - Эти склады предназначены для любых владельцев товаров;

ж) розничные - склады торговых организаций.

Комплекс складских операций представляет собой следующую последовательность:

- разгрузка транспорта;

- приемка товаров;

- размещение на хранение (укладка товаров в стеллажи, штабели);

- отборка товаров из мест хранения;

- комплектование и упаковка товаров;

- погрузка;

- внутрискладское перемещение грузов.

2. Организация управления, хранения и перемещения товаров на складе

2.1 Разгрузка и приемка грузов

Проводимые на данном этапе операции включают:

- разгрузку транспортных средств;

- контроль документального и физического соответствия заказов поставки;

- документальное оформление прибывшего груза через информационную систему;

- формирование складской грузовой единицы.

2.2 Укладка товаров на хранение

Существуют два вида укладки: штабельная и стеллажная. Штабельная укладка целесообразна для хранения больших партий однородных товаров (например, мониторов и т.п.). Для обеспечения свободной циркуляции воздуха штабель укладывают на поддоне. Между штабелями и потолком оставляют свободное пространство. Высота штабеля определяется характером товара, видом тары, высотой складского помещения, предельной нагрузкой на 1 кв. м площади пола и поддона, степенью механизации труда на складе.

Самый удобный и прогрессивный способ укладки грузов - стеллажный. Такой способ создает хорошие условия для повседневного оперативного учета товаров и наиболее рационального использования емкости склада. Возможность повреждения тары и потери товаров от давления верхних рядов на нижние исключается, каждое тарное место или поддон с грузом равномерно омывается циркулирующим воздухом.

После того как товар занял надлежащие места на полочках или на свободном пространстве, его маркируют. Коды мест хранения товаров - необходимые элементы автоматизированной системы поиска, перемещения и укладки грузов - заносят в базу данных.

Заключительная стадия складского технологического процесса - отпуск товара. Этот процесс включает следующие операции: отбор товаров с мест хранения (комплектация), подготовку к отпуску (упаковку, окантовку, маркировку и т.п.), оформление документов на отпуск, отправку по назначению (доставку) либо отгрузку.

2.3 Режим хранения товаров

На складе необходимо создать такие условия для правильной и своевременной приемки товаров по качеству, при которых обеспечивалась бы сохранность товаров и предотвращалась их порча. Следует своевременно проверять средства испытания и измерения, которыми определяется качество товаров, и следить за их исправностью.

Помимо рационального размещения товаров на складе необходимо создать оптимальные условия для их хранения. С этой целью следует постоянно следить за температурой и влажностью воздуха внутри помещений склада и поддерживать их на уровне, установленном стандартами и санитарными правилами для отдельных групп товаров. Причем, нельзя допускать их резких перепадов.

Соблюдение оптимальных режимов хранения товаров, регулярный осмотр и аккуратное обращение с ними позволяют не только снизить потери товаров из-за их порчи, боя, лома, но и уменьшить естественную убыль в результате усушки, выветривания, утечки.

2.4 Товарные потери, происходящие при хранении

В процессе хранения товаров на складе, подготовки их к отпуску и выполнения других складских операций возникают товарные потери. Следует различать допустимые товарные потери, на которые устанавливаются нормы естественной убыли, и недопустимые, которые относятся к актируемым потерям.

На этапе поступления товара потери могут возникнуть вследствие передачи товара в бракованной таре, а также бракованного товара, рассыпа товара и повреждении тары при сгрузке и транспортировки товара. Предотвратить данные потери возможно посредством отказа в приеме товара ненадлежащего качества, либо товара в поврежденной таре, либо строгой договорной регламентации принятия подобных товаров, регулирования технологического процесса сгрузки и транспортировки товара.

На этапе хранения могут возникнуть потери связанные с неправильным хранением товара. Укладкой, группировкой, санитарным режимом, фасовкой и т.д. Избежать потерь можно посредством соблюдения технологических норм указывающих на правильное размещение товаров и соблюдения условий хранения. Постоянного поддержания соответствующего климата помещения и соблюдения температурных режимов. Правильного ведения учета товаров и построения системы регламентации и управления функций работников склада.

На складах, где рационально осуществляется операции по приёмке, хранению и отпуску товаров, их потери сведены до минимума.

3. Решение задачи на нахождение площади складских зон в Microsoft Excel

В связи с выходом на новые рынки и увеличением объема продаж компания «Эльбрус» планирует приобрести склад в Нижнем Новгороде. Рассчитаем площади складских зон, принимая во внимание, что зона хранения будет поделена на два участка: участок А -- стеллажное хранение товаров группы «мелкобытовая техника», участок В -- штабельное хранение товаров группы «крупная бытовая техника».

Исходные данные задачи

Занесем исходную информацию в таблицу Excel.

Рис. 1 «Исходные данные»

Чтобы найти общую площадь склада воспользуемся формулой:

- полезная площадь, т.е. площадь, занятая непосредственно хранимыми ресурсами;

- площадь, занятая приемочными и отпускными площадками;

- служебная площадь;

- площадь, занятая стационарным подъемно-транспортным и другим оборудованием;

- вспомогательная площадь, т.е. площадь, занятая проездами и проходами.

Шаг 1. Рассчитаем площадь зоны разгрузки и приемки по формуле:

qср. - среднесуточное поступление ресурсов на склад;

у - нагрузка на 1 м2 полезной площади по складу ;

K - коэффициент неравномерности поступления ресурсов на склад;

t - количество дней нахождения ресурсов на приемочной площадке.

Рис. 2 «Расчет площади зоны разгрузки и приемки»

Таким образом, площадь зоны разгрузки и приемки равна 561 м2.

Шаг 2. Рассчитаем полезную площадь. В данной задаче полезную площадь будут составлять места для стеллажного хранения мелкобытовой техники и места для штабельного складирования крупной бытовой техники.

, - площадь, занятая под один стеллаж и один штабель;

, - количество стеллажей и штабелей

После расчетов получим:

Рис 3. « Полезная площадь»

Шаг 3. Рассчитаем вспомогательную площадь.

- площадь, занятая проездами и проходами между стеллажами;

- площадь, занятая проездами и проходами между штабелями.

К вспомогательной площади склада относят площадь, занятую проходами и проездами. Размеры проходов и проездов в складских помещениях определяются в зависимости от габарита хранимых на складе ресурсов, размеров грузооборота, вида применимых для перемещения ресурсов подъемно-транспортных механизмов. Главные проходы, где перемещаются основные транспортные средства, должны быть проверены на возможность свободного поворота в них напольных подъемно- транспортных средств (тележек, погрузчиков и др.). В необходимых случаях они также должны рассчитываться на встречное движение механизмов. Для этой цели пользуются формулой:

- ширина стеллажа;

- количество стеллажей;

- ширина проезда.

- ширина транспортного средства;

- ширина зазора между транспортными средствами, между ними и стеллажами (штабелями) по обе стороны от проезда.

Рис. 4 «Расчет ширины проезда»

Мы получили значение ширины проезда равное 3,3 м.

Теперь посчитаем площадь, занятая проездами и проходами между стеллажами, - она равна 1743 м2.

Рис. 5 «Расчет площади, занятой проездами и проходами между стеллажами»

Площадь, занятая проездами и проходами между штабелями находится аналогично и равна 1072 м2.

Рис. 6 « Расчет площади, занятой проездами и проходами между штабелями»

Сложив полученные результаты получим значение вспомогательной площади - 2815 м2.

Рис. 7 «Расчет вспомогательной площади»

Шаг 4. Рассчитаем площади зоны комплектации и отгрузки. Эти зоны совмещены в нашем примере, поэтому воспользуемся формулой:

- среднесуточный объем отправки груза со склада;

- коэффициент неравномерности отправки грузов со склада;

- количество дней нахождения ресурсов в отправочной экспедиции.

Рис.8 «Расчет площади зоны комплектации и отгрузки»

Таким образом общая площадь склада будет равна - 8755 м2.

Рис. 9 «Расчет общей площади склада».

Вывод: Для расчета площади складского помещения необходимо учитывать многочисленные размеры и нюансы, потому что правильный расчет параметров склада позволяет значительно снизить затраты на хранение, что в свою очередь позволит увеличить прибыльность.

Заключение

Работа на складе включает комплекс работ, связанных с подготовкой к приемке и приемкой товаров, размещением их на хранение, организацией хранения, подготовкой к отпуску и отпуск товарополучателям. Все эти операции в совокупности и составляют складской технологический процесс.

Однако это лишь самое общее представление о складах. Любая из вышеперечисленных функций может изменяться в широких пределах, что сопровождается соответствующим изменением характера и интенсивности протекания, отдельных логистических операций. Это, в свою очередь, меняет картину протекания всего логистического процесса на складе.

Размещено на Allbest.ru