Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: Логистика

на тему: Совершенствование планирования закупок материальных ресурсов

МИНСК 2013

• СОДЕРЖАНИЕ
• Введение
• 1. Планирование закупок в логистической системе предприятия
• 1.1. Логистический подход к планированию закупок на предприятии
• 1.2. Научно-методические основы разработки плана материально-технического обеспечения на предприятии
• 2. Анализ планирования закупок на предприятии ОДО «Стройуголок»
• 2.1. Организационно-экономическая характеристика предприятия
• 2.2. Анализ планирования материально-технических ресурсов на предприятии
• 3. Совершенствование планирования закупок в ОДО «Стройуголок» на основе автоматизации закупочной деятельности
• Заключение
• Список использованных источников

ВВЕДЕНИЕ

Работа любого предприятия зависит от наличия сырья, материалов, товаров и услуг, которые поставляют ему другие организации. Даже самому небольшому офису для выполнения своих функций необходимы помещения, тепло, свет, средства связи и офисное оборудование, мебель и различные другие предметы. Как правило, ни одна организация, предприятие, учреждение не являются самодостаточными.

Деятельность управлению закупками направлена на то, чтобы компания получала необходимое по качеству и количеству сырье, материалы, товары и услуги в нужное время, в нужном месте, от надежного поставщика, своевременно выполняющего свои обязательства, с хорошим сервисом (как до осуществления продажи, так и после нее) и по выгодной цене.

Планирование закупок - важнейшая функция управлению.

Невозможно представить себе предприятие, которое работало бы без плана, то есть без определения целей и методов их достижения. Невозможно также представить, что какое-то предприятие может добиться успеха, не сумев организовать работу по плану и не сумев организовать процесс планирования.

Специалисты в области планирования, в частности, Ильин А.И., считают, что в последние годы уровень планирования на отечественных предприятиях снизился [7, с.23]. Они называют различные причины такого положения, однако, на мой взгляд, основной из них является противоречиями между экономической наукой и практикой хозяйствования.

Актуальность темы курсовой работы «Совершенствование планирования закупок материально-технических ресурсов» обусловлена необходимостью повышения уровня планирования закупок на предприятиях.

Объектом исследования данной курсовой работы является закупочная деятельность предприятия ОДО «Стройуголок».

Предмет исследования - планирование закупок на предприятии ОДО «Стройуголок».

Цель работы - исследование функции планирования закупок в ОДО «Стройуголок» и разработка предложений по совершенствованию ее реализации.

Для того, чтобы достичь цели работы, необходимо выполнить ряд задач:

1) Изучить теоретические основы планирования закупок на предприятии.

2) Осуществить анализ планирования закупок в ОДО «Стройуголок»,

3) Разработать предложения по совершенствованию закупочной деятельности в ОДО «Стройуголок».

Структура курсовой работы построена в соответствии с решаемыми задачами.

Информационной базой для выполнения курсовой работы служат литературные источники по означенной теме, а также материалы по предприятию ОДО «Стройуголок», отражающие положение дел в сфере планирования материальных ресурсов.

1. ПЛАНИРОВАНИЕ ЗАКУПОК В ЛОГИСТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1 ЛОГИСТИЧЕСКИЙ ПОДХОД К ПЛАНИРОВАНИЮ ЗАКУПОК НА ПРЕДПРИЯТИИ

Логистика закупок (снабжения), являясь первой логистической подсистемой, представляет собой процесс движения сырья, материалов, комплектующих и запасных частей с рынка закупок до складов предприятия.

Для эффективного функционирования логистики закупок необходимо знать, какие именно материалы необходимы для производства продукта, составить план закупок, обеспечивающий согласованность действий всех отделов и должностных лиц предприятия по решению следующих задач снабжения [4, с.85]:

- анализ и определение потребности, расчет количества заказываемых материалов;

- определение метода закупок;

- согласованность цены и заключение договора;

- установление наблюдения за количеством, качеством и сроками поставок;

- организация размещения товаров на складе.

Качественное планирование и информационное обслуживание логистики снабжения решает также задачу уравновешивания противоречия между необходимостью бесперебойного снабжения производства и минимизации складских запасов.

Рассмотрим основные задачи планирования закупок.

Анализ, определение потребности и расчеты количества заказываемых материалов. В процессе планирования закупок необходимо определить [1, с.132]:

- какие материалы требуются;

- количество материалов, которые понадобятся для производства продукта;

- время, когда они понадобятся;

- возможности поставщиков, у которых могут быть куплены товары;

- требуемые площади складских помещений;

- издержки на закупки;

- возможности организации производства некоторых деталей на своем предприятии.

Существует множество методик определения того, сколько необходимо закупать материалов для производства продукции и с какой периодичностью они должны поступать от поставщиков, но все они требуют информации о том, как использовались аналогичные материалы в прошлом.

Потребность в материалах можно рассчитать, рассматривая определенную программу производства конечного продукта. В этом случае речь идет о зависимом спросе, который рассчитывается при помощи методики MRP-1 (планирование потребности в материалах). Принцип ее прост: исходная точка -- это предсказуемый или известный спрос на конечную продукцию. Сборка конечной продукции из закупаемых и производимых самостоятельно материалов закрепляется в списках. При этом должно быть известно время поставок материалов и время производства их на собственном предприятии. Далее, исходя из времени поставок конечного продукта потребителю, определяют брутто-потребность в поставляемых и производимых самостоятельно материалах.

Брутто-потребность переводится затем в нетто-потребность, при этом учитывают:

- наличный запас;

- плюс уже заказанные материалы и уже запланированное собственное производство;

- минус уже предназначенный для предыдущей серии продукции заказ.

На основании данных расчета определяют время выполнения заказа. Это время с момента подачи заказа до момента поставки продукта.

Преимущество применения методики планирования потребности в материалах заключается в том, что закупки и производство планируются, исходя из потребностей в конечном продукте.

Если спрос потребителей колеблется, следует пользоваться методом сглаживания таких колебаний.

Применение этого метода целесообразно в случаях регулярно повторяющихся (например, сезонных) колебаний спроса на конечный продукт.

Сглаживание достигается сравнением фактического потребления в предшествующем периоде и прогнозными значениями, рассчитанными для этого же периода:

Прогноз на новый период = Прогноз на предшествующий период + ах; Весомость цифр в отдельные периоды корректируется с помощью так называемого фактора «а», значение которого находится в пределах от 0 до 1. Чем больше значение «а», тем весомее влияние ближайших прошедших периодов и метод более подходит для оценки фактического потребления.

В логистике используются и другие методы определения потребности в материалах, как-то [8, с.92]:

- детерминированный;

- стохастический;

- эвристический.

Первый используется, когда известны определенный период выполнения заказа и потребность в материалах по количеству и срокам. Второй -- когда основой для расчета являются математико-статистические методы, дающие ожидаемую потребность. С помощью третьего метода потребность определяется на основе опыта работников.

Все рассмотренные методы определения количества, времени и периодичности закупок имеют свои достоинства и недостатки с точки зрения точности, затрат времени, стоимости услуг или определении потребностей в материалах. Выбор зависит от [8, с.93]:

- профиля фирмы;

- возможностей заказчика;

- типа изделий;

- наличия и вида складов;

- системы контроля за состоянием запасов.

Определение метода закупок. Выбор метода закупок зависит от сложности конечного продукта, от состава комплектующих изделий и материалов. Основными методами закупок являются [9, с.112]:

- оптовые закупки;

- регулярные закупки мелкими партиями;

- закупки по мере необходимости и различные комбинации перечисленных методов.

У каждого метода есть свои преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать, чтобы сберечь время и сократить издержки. Рассмотрим наиболее часто используемые методы.

а) Закупка товара одной партией. Метод предполагает поставку товаров большой партией за один раз (оптовые закупки).Его преимущества: простота оформления документов, гарантия поставки всей партией, повышенные торговые скидки. Недостатки: большая потребность в складских помещениях, замедление оборачиваемости капитала.

б) Регулярные закупки мелкими партиями. В этом случае покупатель заказывает необходимое количество товаров, которое поставляется ему партиями в течение определенного периода. Преимущества таковы: ускоряется оборачиваемость капитала, так как товары оплачиваются по мере поступления отдельных партий; достигается экономия складских помещений; сокращаются затраты на документирование поставки, поскольку оформляется только заказ на всю поставку. Недостатки: вероятность заказа избыточного количества; необходимость оплаты всего количества, определенного в заказе.

в) Ежедневные (ежемесячные) закупки по котировочным ведомостям Такой метод закупки широко используется там, где закупаются дешевые и быстро используемые товары. Котировочные ведомости составляются ежедневно (ежемесячно) и включают следующие сведения:

- полный перечень товаров;

- количество товара, имеющегося на складе;

- требуемое количество товаров.

Преимущества: ускорение оборачиваемости капитала; снижение затрат на складирование и хранение; своевременность поставок.

г) Получение товара по мере необходимости. Этот метод похож на регулярную поставку товаров, но характеризуется следующими особенностями:

- количество не устанавливается, а определяется приблизительно;

- поставщики перед выполнением каждого заказа связываются с покупателем;

- оплачивается только поставленное количество товара;

- по истечении срока контракта заказчик не обязан принимать и оплачивать товары, которые еще только должны быть поставлены.

Преимущества: отсутствие твердых обязательств по покупке определенного количества; ускорение оборота капитала; минимум работы по оформлению документов.

д) Закупка товара с немедленной сдачей. Сфера применения этого метода -- покупка нечасто используемых товаров, когда невозможно получать их по мере необходимости. Товар заказывается тогда, когда он требуется, и вывозится со складов поставщиков. Недостаток этого метода -- в увеличении издержек, связанных с необходимостью детального оформления документации при каждом заказе, измельченностью заказов и множеством поставщиков.

При планировании закупок после определения потребности и расчета количества часто возникает необходимость принять решение о том, закупать ли те или иные материалы, комплектующие изделия, детали или производить самому. Для принятия такого решения необходимо сопоставить затраты на закупку и на собственное производство.

В целом затраты на закупку определяются ценой поставщика. Необходимо также учесть затраты на заказ; транспортировку, страховку и упаковку; складирование; обработку (переработку, сортировку и т. п.); персонал, связанный с закупками.

Затраты на производство состоят из стоимости сырья, энергии, рабочей силы, хранения и накладных расходов.

Сравнив, затраты на собственное производство по каждому материалу (детали, изделию) с затратами на закупку, можно принять решение.

Решение в пользу производства на месте может быть принято и без помощи расчетов, например, если есть уверенность в том, что предприятие способно использовать свои основные фонды и персонал более эффективно, организовав производство некоторых деталей, необходимых для изготовления конечной продукции, сократив, кроме того, расходы на сырье, рабочую силу, энергию и складские помещения.

1.2 НАУЧНО-МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАЗРАБОТКИ ПЛАНА МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ

План МТО производства является одним из основных разделов плана экономического и социального развития предприятия, главным заданием которого является определение потребности предприятия в материальных ресурсах и источниках их покрытия на плановый период. Разработка планов МТО содействует успешному решению проблем обеспечения сырьем, материалами, комплектующими, топливом, энергией и другими видами ресурсов, необходимых для осуществления процесса производства. Одновременно с этим в плане МТО определяются поставщики и срок поставок материалов. При составлении плана учитывают полную потребность в материальных ресурсах, требуемых для производства продукции, экспериментальных и ремонтных работ, изготовления технологических инструментов. Потребность в материальных ресурсах рассчитывает отдел МТО вместе с отделами главного механика, главного энергетика, техническим и планово-экономическим отделами. От качественного и своевременного обоснования плана зависит выполнение производственной программы предприятия.

МТО на предприятии выполняет функции, связанные с закупкой сырья, материалов, топлива, энергии и оборудования, их хранением и распределением. Объем задач МТО разделяется на две основные группы [15, с.243]:

1) материальное обеспечение производственного процесса путем предоставления необходимых товаров и услуг в нужном количестве и надлежащем качестве, придерживаясь требований относительно времени и места;

2) закупка, складирование и распределение товаров, необходимых для экономичной деятельности.

В процессе разработки плана МТО должна предусматриваться максимальная экономия ресурсов. Это достигается путем замены дорогих и дефицитных материалов более дешевыми, уменьшения отходов за счет внедрения новых прогрессивных технологий, более точного расчета конструкций и ряда других методов. Экономия материальных ресурсов содействует ускорению темпов роста производства. Именно поэтому основной задачей плана МТО является определение оптимальной потребности предприятия в материальных ресурсах для осуществления производственно-хозяйственной и коммерческой деятельности.

Экономическое значение материально-технического обеспечения предприятия заключается в том, чтобы обеспечить:

- бесперебойное обеспечение предприятия необходимыми средствами производства;

- оптимизацию хозяйственных связей между предприятием и поставщиком;

- создание экономически обоснованных материальных запасов и маневрирование материальными ресурсами;

- применение прогрессивных путей и средств транспортировки грузов с целью ускорения и удешевление процесса обмена;

- рациональное и экономическое использование средств производства в производстве;

- уменьшение затрат относительно материально-технического обеспечения предприятия.

План МТО состоит из двух частей [7, с.142]:

1) расчет потребности в материально-технических ресурсах;

2) баланс материально-технического обеспечения.

Расчет потребности в материально-технических ресурсах в зависимости от характера используемых материалов осуществляется в следующих таблицах:

- потребность в сырье и материалах;

- потребность в топливе и энергии;

- потребность в оборудовании.

Исходными данными для составления плана МТО являются:

- плановый объем выпуска продукции в ассортименте и номенклатуре;

- прогрессивные нормы затрат материальных ресурсов;

- информация о конъюнктуре рынка товаров;

- анализ затрат материальных ресурсов в отчетном периоде;

- изменение остатков НЗП на начало и конец планового периода;

- планы технического и организационного развития, технического переоснащения и реконструкции производства, капитального строительства.

В состав планирования МТО входят:

- определение потребности в материалах, топливе, энергии на основе норм их использования;

- расчет норм запасов всех ТМЦ на плановый период;

- учет, контроль и анализ выполнения планов обеспечения;

- текущее регулирование обеспечения производственных подразделений предприятия.

Планирование обеспечения осуществляется в определенной последовательности:

- подготовительные работы (обеспечение бланками-формами, инструктаж);

- определение источника обеспечения потребности в материалах;

- расчет потребности в материальных ресурсах;

- разработка норм производственных запасов.

Разработка годового плана МТО представляет собой определение потребностей в материальных ресурсах, которые необходимы для выполнения производственной программы, строительных и ремонтных работ. Исходными данными разработки плана являются производственная программа выпуска продукции, план капитального строительства, план технического развития, нормы и нормативы затрат материалов. Суммируя потребность по каждому из направлений, определяют общую потребность в материальных ресурсах, источники ее покрытия и составляют баланс МТО по определенной форме (таблица 1.1).

Таблица 1.1 - Баланс материальных ресурсов

Потребности	Сумма, тыс.руб.	Источники покрытия Потребностей	Сумма, тыс.руб.
1. Основное производство		1. Остатки на складах
2. Капитальное строительство		2. Остаток в НЗП
3. Мероприятия по модернизации оборудования		3. Мобилизация внутренних ресурсов
4. Ремонтно-эксплуатационные потребности		4. Поступления по контрактам
5. Создание производственных запасов		5. Другие источники
6. Другие потребности
Итого		Итого

Примечание. Источник - [7, 294]

В балансе материальных ресурсов (таблица 1.1) отражаются потребности в материальных ресурсах с источниками и размерами их удовлетворения и определяется количество материалов, которые будут поставляться со стороны. Баланс составляется по каждому виду ресурсов.

В общем виде материальный баланс представляет собой следующее равенство:

П_в + П_нзп + П_рэр + П_кс + П_пз = О_о + О_нзп + М_вр + ОПС , где (1.1)

П_в - потребность в выполнении производственной программы, руб.;

П_нзп - потребность в пополнении НЗП, руб.;

П_рэр - потребность в ремонтно-эксплуатационных работах, руб.;

П_кс - потребность в капитальном строительстве, руб.;

П_пз - потребность в формировании переходных запасов, руб.;

О_о - ожидаемый остаток на начало планового периода, руб.;

О_нзп - остаток материалов в НЗП на начало планового периода, руб.;

М_вр - величина мобилизации внутренних ресурсов, руб.;

ОПС - объем поставки материалов со стороны, руб.

Составление балансов МТО является предпосылкой для планирования распределения материальных ресурсов между производственными единицами, входящими в состав предприятия. Предприятия устанавливает производственным единицам лимиты на материальные ресурсы и перераспределяет их в установленном порядке с учетом изменений производственной программы.

Важное значение при планировании МТО имеет анализ эффективности использования материальных ресурсов, которая определяется с целью объективной оценки состояния потребления ресурсов в основном и вспомогательном производстве, объемов запасов, контроля величины затрат на их приобретение и хранение, принятия решений по вопросам организации экономии ресурсов и разработки путей рационального использования.

Эффективность использования ресурсов предприятия определяется с помощью системы показателей, которые условно можно поделить на две группы - общие и конкретизирующие [2, с.167]. К общим показателям относятся материалоотдача и материалоемкость. Эти показатели определяются в стоимостных и натурально-стоимостных выражениях. Они рассчитываются в целом по народному хозяйству, отрасли, предприятию.

К конкретизирующим показателям относятся коэффициент использования сырья и материалов, коэффициент извлечения, затратный коэффициент и т.д.

Материалоемкость продукции - это фактические затраты материальных ресурсов на единицу продукции или на одну гривну изготовленной продукции.

Коэффициент использования материалов или сырья характеризует меру использования сырья и материалов на производство продукции и определяется по формуле:

К_исп = З_п / Н¹_з , где (1.2)

З_п - полезные (чистые, теоретические) затраты сырья и материалов;

Н¹_з - норма затрат сырья и материалов на производство единицы продукции.

Затратный коэффициент является обратной величиной коэффициента использования:

К_затр = 1 / К_исп (1.3)

Коэффициент извлечения готовой продукции из сырья означает, сколько получено чистого продукта и каким является уровень отходов. Он определяется отношением объема произведенной продукции к объему переработанного сырья за определенный период времени.

Эти коэффициенты характеризуют уровень технологии и организации производства определенного вида продукции.

Усвоив порядок разработки плана МТО, следует рассмотреть методы расчета потребности в материалах.

Методы определения потребности в ресурсах - это способы установления количества материальных ресурсов, нужных для осуществления производственной и других программ. [4, с. 168]

При планировании потребности в материально-технических ресурсах для основного производства используются разные методы расчетов.

Основные данные для определения потребности - это согласованные со спросом предложения предприятия относительно производства товаров и услуг и норм затрат на их изготовления.

В расчетах необходимо дифференцировать потребность предприятия с основными направлениями затрат, беря во внимание их значение и перевешивающий существенный вес в общем объеме потребности производства.

Наиболее общими из методов расчета являются метод прямого счета, который наиболее широко используется и основывается на прогрессивных нормах затрат материалов и планах выпуска продукции, методы, основывающиеся на учете данных о рецептурном составе продукции, нормативные сроки износа, формулы химических реакций.

Метод прямого счета позволяет получить научно обоснованные данные о величине плановых затрат материалов. Его суть состоит в том, что расчеты плановой потребности материальных ресурсов проводятся путем перемножения нормы затрат на соответствующий объем производства или работы в плановом периоде. Методом прямого счета определяется потребность в сырье и материалах для выпуска готовой продукции при установленных нормах затрат.

Метод прямого счета имеет много разновидностей в зависимости от норм, производственной программы. К методам прямого счета относят подетальный - на производственную единицу, по аналогам - по типовым представителям, рецептурный и другие. [11, с. 84]

При подетальном методе потребность в материалах определяется как сумма произведений норм затрат на деталь и количества запланированных к производству деталей.

Следует обратить внимание на то, что потребность на основное производство состоит в первую очередь в потребности на производство готовой продукции. Пусть П_i - потребность в i-х материальных ресурсах для выполнения производственной программы предприятия, тогда:

П_i = А_j HЗ_ij , где (1.4)

n - количество видов изделий, на которые рассчитывается материал i-ого наименования;

А_j - производственная программа по изготовлению j-ой продукции, шт. (м, м² и т.д.);

HЗ_ij - норма затрат i-ого материала на производства единицы j-ой продукции.

Этот метод можно также использовать для расчета потребности в материалах на единицу продукции или ее часть - узел, деталь и т.п. Необходимость в таких расчетах появляется в случае массового и серийного производства.

При производстве многономенклатурном (предприятия швейной, обувной, радиотехнической, подшипниковой и других отраслей промышленности) потребность на выполнение производственной программы может определяться по типовому представителю, за который берут единицу продукции, которая наиболее точно отображает затраты материалов на данную группу, партию продукции, представителем которой является он. Расчет потребности в материалах осуществляется по формуле:

П_м = НЗ_тп * А, где (1.5)

НЗ_тп - норма затрат на типового представителя;

А - программа выпуска всех изделий данной группы.

При отсутствии данных об объеме производственной программы в натуральном выражении, а также норм затрат материальных ресурсов, потребность в материалах на плановый период может быть осуществлена методом динамических коэффициентов, т.е. исходя из фактических затрат за прошлый период и индексов программы производства и норм затрат материалов:

Р_n = ЗМ_ф * I_а * I_н , где (1.6)

ЗМ_ф - фактические затраты определенного материала в прошлом периоде;

I_а - индекс программы производства;

I_н - индекс норм затрат материалов.

В таких отраслях, как металлургическая, пищевая, производства строительных материалов, стекольная, для определения потребности в материальных ресурсах используется метод рецептурного состава. Сначала рассчитывается объем годной продукции, необходимой для выполнения производственной программы, заготовки, стекольная масса и т.п.:

П_пр = МЧ_j A_j , где (1.7)

П_пр - продукция, готовая для обработки;

МЧ_j - черновая масса j-ого изделия (детали);

A_j - программа производства j-х изделий.

Потребность в каждом конкретном компоненте определяется на основе рецептуры, которая определяет процентное содержание каждого компонента сырья, и планового выпуска годной продукции:

К_i = П_пр ( М / П_г) , где (1.8)

М - маса конкретного компонента в смеси, %;

П_г - плановый выпуск годной продукции, %;

К_i - компонент.

При определении потребности в сырье и материалах могут использоваться также методы экстраполяции, математической статистики, теории вероятности, а также модели многофакторного регрессионного анализа.

Нужное количество топлива на технологические и энергетические цели определяется прямым расчетом на основе норм затрат условного топлива, которые установлены на единицу продукции или работ:

Р_i = (A_{j *} НЗ_ут) / КЭ , где (1.9)

Р_i - потребность в i-ом виде топлива в натуральных единицах;

A_j - план производства j-ой продукции;

НЗ_ут - норма затрат условного топлива на производства единицы j-ого вида работ (единицы продукции);

КЭ - калорийный эквивалент i-ого топлива.

Общую потребность в энергии определяют следующим образом:

ПЕ_о = Н_зэ * N_пл + Э_зс + Э_сп + Э_зс , где (1.10)

ПЕ_о - общая потребность в энергии, кВт/год;

Н_зэ - плановая норма затрат энергии на кдиницу продукции;

N_пл - плановый объем выпуска продукции в натуральном или стоимостном выражении;

Э_зс - затраты энергии на собственные потребности (отопление, свет и т.д.);

Э_сп - энергия, которая будет отпущена сторонним потребителям;

Э_зс - затраты энергии в сетях.

Потребность в энергии на технологические цели определяется исходя из норм ее затрат на единицу продукции и планового объема ее производства в натуральном или денежном выражении. В конечном виде план обеспечения представляет собой развернутый баланс, отображающий всю потребность в материальных ресурсах по направлениям потребления и источникам ее покрытия с учетом запасов на складе. Баланс разрабатывается как в натуральном, так и в денежном выражении. Составной частью годовой потребности предприятия в материальных ресурсах является потребность создания производственных запасов сырья и материалов. Создание необходимых запасов должно обеспечивать беспрерывную работу предприятия и ускорение оборотности оборотных средств. Запасы - это какие-либо ресурсы предприятия, которые предназначены для использования, но временно не используются. [1, с. 141].

Запасы - это материальные активы, которые:

– удерживаются для дальнейшей продажи;

– находятся в процессе производства с целью дальнейшей продажи продукта производства;

– удерживаются для потребления во время производства продукции.

В хозяйственной деятельности запасы делят на:

– сырье, основные и вспомогательные материалы, комплектующие изделия и др. материальные ценности, предназначенные для производства продукции, выполнения работ, предоставления услуг, обслуживания производства и административных потребностей;

– НЗП в виде недообработанных деталей, узлов, изделий и незаконченных технологических процессов;

– готовую продукцию, изготовленную на предприятии и предназначенную для продажи и соответствующую техническим и качественным характеристикам, предусмотренным договором или другим нормативно-правовым актом;

– товары в виде материальных ценностей, которые приобретены (получены) и удерживаются предприятием с целью дальнейшей продажи;

– малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, которые используются не больше года или нормального операционного цикла, если он больше года.

Состав запасов определяется их наименованием или однородными группами (видами).

Запасы создаются с целью [14, с. 212]:

1) Обслуживания потребителей (наличие запасов - важное условие получения потребителей, связанное со способностью поставлять продукцию в любое время);

2) Гибкости производства (способность быстро переходить на производство другой продукции благодаря запасам, способность удовлетворить спрос на продукцию, которая в данный момент не производится);

3) Определенности производства (чем более неопределенна ситуация на рыке, тем более необходимо страхование созданием резервных запасов);

4) Сглаживания производства (способность удовлетворять спрос в периоды максимального сбыта без увеличения объема производства);

5) Оптимальной прибыли путем ценовой спекуляции (в период инфляции можно получить прибыль покупкой запасов по более низкой цене и продажей их в будущем).

На предприятиях существует несколько видов запасов: транспортный, сезонный, подготовительный, технологический, текущий (складской), резервный (страховой).

Производственные запасы рассчитывают в натуральных, условно-натуральных и стоимостных выражениях.

Текущий запас предназначен для беспрерывного обеспечения производства в период между двумя поставками материалов. Он является величиной переменной: достигает максимума в момент поступления партии материалов, постепенно уменьшается в следствие их использования и становится минимальным непосредственно перед очередным поступлением.

Средний интервал между поставками определяется путем деления количества дней в месяце на количество определенных договором поставок.

Норма производственных запасов в составе текущего запаса определяется, как правило, в размере 50% среднего интервала между поставками ресурсов от поставщиков.

Максимальный текущий запас равняется партии материалов, которая зависит от интервала между двумя поставками и среднесуточными затратами материалов:

Т_зmax = В_{среднесут} * t_н , где (1.11)

В_{среднесут} - среднесуточные затраты материалов в натуральном выражении;

t_н - интервал между поступлением очередных партий материалов, дней.

Сезонный запас является разновидностью текущего запаса и создается, как правило, на зимний период или в случае, если поставки зависят от сезона.

Подготовительный запас необходим на время подготовки доставленных на предприятие материалов для производственного потребления. Он создается тогда, когда перед использованием материалы требуют спецподготовки, например, сушения, обработки, правки.

Технологический запас включает время на подготовительные операции с производственными запасами до возможного их использования в технологическом процессе.

Страховой запас гарантирует беспрерывность производства в случае отклонений от принятых интервалов поставок. Он определяется в границах до 50% от текущего запаса.

Транспортный запас определяется как разница между временем перевоза груза от поставщика к потребителям и временем оборота платежных документов.

Общая норма производственных запасов по видам материальных ресурсов в днях определяется следующим образом (формула 1.12):

З_дн = Т_р + П_д + Т_х + Т_тек + С_тр , где (1.12)

Т_р - транспортный запас;

П_д - подготовительный запас;

Т_х - технологический запас;

Т_тек - текущий запас;

С_тр - страховой запас.

Таким образом, основной задачей плана МТО является определение оптимальной потребности предприятия в материальных ресурсах для осуществления производственно-хозяйственной и коммерческой деятельности.

Наиболее распространенными методами расчета являются метод прямого счета, который наиболее широко используется и основывается на прогрессивных нормах затрат материалов и планах выпуска продукции, и методы, основывающиеся на учете данных о рецептурном составе продукции, нормативные сроки износа, формулы химических реакций.

2. АНАЛИЗ ПЛАНИРОВАНИЯ ЗАКУПОК НА ПРЕДПРИЯТИИ ОДО «СТРОЙУГОЛОК»

2.1 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

ОДО «Стройуголок», образовано и осуществляет свою деятельность в соответствии с законодательством РБ, а также Уставом. Предприятие является юридическим лицом согласно законодательству РБ, имеет самостоятельный баланс, может от своего имени приобретать имущественные личные неимущественные права и нести обязанности, быть истцом и ответчиком в суде, открывать расчетный, валютный и другие счета в банках, иметь печати и штампы со своим наименованием.

Основными целями деятельности предприятия являются: извлечение прибыли; удовлетворение экономических интересов Учредителя и работников предприятия.

Предметом деятельности предприятия является:

– производство и реализация товаров народного потребления и продукции производственно-технического назначения;

– ремонтно-строительные, монтажные, отделочные и пусконаладочные работы;

– производственное, гражданское, дорожное и иное строительство;

– техническое обслуживание и ремонт металлорежущего, кузнечно-прессового и технологического оборудования;

– оказание бытовых услуг населению;

– аренда и техническое обслуживание транспортных средств, грузовые перевозки;

– оказание транспортных, складских, снабженческо-сбытовых услуг;

– услуги агента на договорной основе;

– иные виды деятельности, не запрещенные законодательством.

ОДО «Стройуголок» специализируется на производстве межкомнатных филенчатых дверных блоков из массива сосны различных моделей.

Производимые двери закупаются оптом торговыми организациями Республики Беларусь.

Предприятием используются материалы, прошедшие государственные санитарно-эпидемиологические экспертизы.

В состав предприятия входит оптовый центр, сочетающий магазин и склад, что позволяет предоставить покупателю возможности на принципах самообслуживания приобретать новые партии товара.

В ассортименте предприятия - нестандартные двери, двери под остекление (ДО), двери без стекла (ДГ), комплектующие(наличники, коробочные стойки доборы), фурнитура, стекло.

После проведения маркетинговых исследований, связанных с нахождением своей ниши на рынке сбыта, предприятием ОДО «Стройуголок» проводится систематическая работа, связанная с формированием ассортимента и управлением товарными запасами, с рекламой товаров и услуг. На заключительном этапе коммерческой деятельности выполняются операции по организации хозяйственных связей с оптовыми покупателями.

Оптовая торговля ОДО «Стройуголок» представляет собой непрерывный процесс совершения сделок (заключения договоров) между субъектом и его контрагентами с целью извлечения прибыли.

В таблице 2.1 представлены основные экономические показатели хозяйственной деятельности предприятия.

Таблица 2.1 - Показатели деятельности ОДО «Стройуголок», млн.руб.

Показатель	2011г.	2012г.	Отклонение	Темп роста, %
Товарооборот	185690	244680	58990,0	131,8
Валовой доход:	41223	63861	22638,0	154,9
в % к обороту	22,2	26,1	3,9	117,6
Издержки обращения	12998	24957	11959	191,0
в % к обороту	7	10,2	3,2	145,7
Прибыль от реализации	28225	38904	10679,0	138,0
в % к обороту	15,2	15,9	0,7	105,0

Можно сделать вывод, что торговая деятельность предприятия развивается высокими темпами, доход и прибыль увеличивается, растет рентабельность коммерческой деятельности.

Во всех операциях по организации на предприятии торгово-оперативных процессов и управлению ими с целью достижения высокой экономической эффективности значительную роль играет деятельность по формированию ассортимента. Структура товарооборота представлена в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Структура товарооборота ОДО «Стройуголок» по ассортименту

Товарные Группы	2011г.	2012г.	2012г. к 2011г.
	тыс. р.	уд. вес, %	тыс. р.	уд. вес, %	по сумме, тыс. р.	по уд. весу
Нестандартные двери	34538,3	18,6	46978,6	19,2	12440,2	0,6
Двери под остекление	39737,7	21,4	50404,1	20,6	10666,4	-0,8
Фурнитура	28410,6	15,3	38659,4	15,8	10248,9	0,5
Двери без стекла (ДГ)	41965,9	22,6	50648,8	20,7	8682,8	-1,9
Комплектующие	23211,3	12,5	33521,2	13,7	10309,9	1,2
Стекло	7984,7	4,3	11010,6	4,5	3025,9	0,2
Прочее	9841,6	5,3	13457,4	5,5	3615,8	0,2
Всего товарооборот	185690,0	100,0	244680,0	100,0	58990,0	0,0

Товарный ассортимент в ОДО «Стройуголок» формируют в зависимости от спроса на различные виды товаров.

Как свидетельствуют представленные в таблице 2.2 данные, в отчетном периоде реализация всех товаров увеличилась. В структуре товарооборота происходят изменения, что связано с изменениями в спросе на межкомнатные двери. Но в целом структура товарооборота по предприятию достаточно стабильна.

По представленным данным видно, что определены виды товаров, на которые существует устойчивый (твердо сформулированный) и повышенный спрос, благодаря чему можно заранее планировать структуру ассортимента предприятия - это двери без стекла (доля в товарообороте составила 20,7 %), двери под остекление (20,6 %) и нестандартные двери (19,2 %).

На основании проведенного анализа основных показателей деятельности предприятия ОДО «Стройуголок» можно сделать вывод, что тенденция роста показателей имеет положительную динамику. Прибыль от реализации и товарооборот увеличиваются высокими темпами.

Ассортимент товаров предприятия сформирован вполне удачно, все имеющиеся в продаже товары пользуются спросом, при этом объем реализации всех товаров растет в динамике. Следовательно, работа по изучению спроса на предприятии ведется достаточно успешно.

Таким образом, в ОДО «Стройуголок» происходит увеличение объемов продаж и повышение прибыльности торговой деятельности.

2.2 АНАЛИЗ ПЛАНИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ

Существующая организационная структура управления ОДО «Стройуголок» приведена на рисунке А.1 (приложение А).

В условиях функционирования рыночных отношений предприятия изучают конъюнктуру рынка, возможности партнеров, движение цен и на их основе организуют МТО собственного производства, приобретая ресурсы на рынке товаров и услуг. В организации обеспечения предприятия материальными ресурсами ведущая роль принадлежит плану МТО, определяющему потребность в ресурсах на плановый период и источники ее покрытия. В планировании МТО и обеспечении контроля использования материальных ресурсов решающее значение имеют нормы расхода на единицу продукции.

Проанализируем обеспеченность ОДО «Стройуголок» материальными ресурсами.

Основной вид деятельности предприятия - производство дверей.

Общая потребность предприятия в материальных ресурсах определяется суммированием потребностей на производство продукции, на экспериментальные работы, на ремонтные работы, на образование запасов. Потребность предприятия в конкретном виде материалов, сырья на производство продукции определяется умножением нормы расхода данного вида материалов на единицу продукции и на планируемый объем выпуска в данном периоде. Расход на единицу продукции зависит от качества сырья и материалов, замены одного вида материала другим, изменения рецептуры сырья, техники, технологии и организации производства, квалификации работников, отходов сырья и др.

Продукция ОДО «Стройуголок» пользуется спросом, и постоянно принимаются заказы на производство той или иной продукции. Поэтому необходимо своевременное обеспечение предприятия всеми необходимыми материальными ресурсами для бесперебойности его работы. Размещение средств предприятий имеет очень большое значение в финансовой деятельности и повышении ее эффективности. Поэтому в процессе анализа материальных ресурсов предприятия в первую очередь следует изучить изменения в их составе и дать им оценку. Для этого первоначально проведем анализ состояния оборотных активов ОДО «Стройуголок». Динамика оборотных активов приведена на рисунке 2.1.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 2.1 - Динамика оборотных активов ОДО «Стройуголок»

Из рисунка 2.1 следует, что оборотные активы ОДО в 2012 году существенно возросли, причем, запасы возрастали примерно такими же темпами, как и активы.

На рисунке 2.2 представлена структура оборотных активов в 2011 году.

Рисунок 2.2 - Структура оборотных активов ОДО «Стройуголок» в 2011 году

Из рисунка 2.2 следует, что дебиторская задолженность и запасы в структуре активов имели одинаковый удельный вес - 45%.

На рисунке 2.3 приведена структура оборотных активов ОДО «Стройуголок» в 2012 году.

Рисунок 2.3 - Структура оборотных активов ОДО «Стройуголок» в 2012 году

Сравнивая структуру активов предприятия в 2011 и в 2012 годах, можно заметить, что в 2012 году удельный вес запасов в структуре активов возрос - если в 2011 году он составлял 45%, то в 2012 году - 51%. Таким образом, можно заключить, что на предприятии наблюдается быстрый рост запасов.

Запасы - это сырье, материалы для изготовления дверей и прочей продукции. Планирование запасов производится исходя из расчета затрат на производство единицы продукции и ее объема, выраженного в количестве единиц. В свою очередь, объем производства планируется исходя из количества заключенных договоров и на основе маркетинговых исследований рынка.

В таблице 2.3 приведен расчет затрат на сырье и материалы для изготовления одного дверного балконного блока.

Таблица 2.3 - Затраты на сырье и материалы для изготовления дверного балконного блока, м²

Наименование	Ед. изм.	Норма расхода	Цена за единицу, руб.	Стоимость, руб.
1	2	3	4	5
Олифа	Кг	0,26	16800	4400
Гвозди	Кг	0,1087	21400	2300
Смола	Кг	0,83	9400	7800
ДВП мягкая	Кв. м	0,35	20300	7100
ДВП твердая	Кв. м	0,59	18600	11000
Шпатлевка	Кг	0,04	10900	400
Шкурка	Кв. м	0,002	80100	200
Петля накладная	Шт.	4	4500	18000
Рубероид	Кв. м	0,05	21500	1100
Пиломатериал листв. Обрезной	Куб. м	0,052	161800	84100
Пиломатериал хвойн. Обрезной	Куб. м	0,06	1747500	104900
Пиломатериал хвойный необрезной	Куб. м	0,056	1489500	83400
Транспортные расходы				23000
Итого				347700

Расход на единицу продукции зависит от качества сырья и материалов, замены одного вида материала другим, изменения рецептуры сырья, техники, технологии и организации производства, квалификации работников, отходов сырья и др. Уровень средней цены материалов зависит от рынков сырья, отпускной цены поставщика, внутригрупповой структуры материальных ресурсов, уровня транспортных и заготовительных расходов, качества сырья и т.д.

В таблице 2.4 приведен анализ выполнения плана по прямым материальным затратам на единицу продукции в 2012 году

Таблица 2.4 - Анализ выполнения плана по прямым материальным затратам на единицу продукции в 2012 году, руб.

Материал	Затраты сырья на единицу продукции	Отклонение от плана
	План	фактически по плановым ценам	Факт	общее	в том числе за счет
					Массы	Цены
Олифа	5100	5300	4400	-700	+200	-900
Гвозди	1400	1700	2300	+900	+300	+600
Смола	6800	7100	7800	+1000	+300	+700
ДВП мягкая	5100	5700	7100	+2000	+600	+1400
ДВП твердая	10400	10900	1100	+600	+500	+100
Шпатлевка	300	300	400	100	-	+100
Шкурка	200	200	200	-	-	-
Петля накладная	15300	16100	18000	+2700	+800	+1900
Рубероид	2100	2400	1100	-1000	+300	-1300
Пиломатериал листв. Обрезной	60800	55700	84100	+23300	-5100	+28400
Пиломатериал хвойный обрезной	53100	90000	104900	+51800	+36900	+14900
Пиломатериал хвойный необрезной	54600	62800	83400	+28800	+8200	+20600

Из данных таблицы видно, что затраты сырья на единицу продукции увеличились по сравнению с плановыми расходами, за исключением олифы и рубероида. Наибольшее изменение суммы материальных затрат произошло на пиломатериал для изготовления данного столярного изделия.

Увеличение затрат на сырье по сравнению с плановым уровнем происходило в большей степени за счет роста цен на используемые сырье и материалы.

Недопоставка материально-технических ресурсов вызывает недоиспользование производственных мощностей предприятия. В 2011-2012 году не имели места недопоставки сырьевых и топливных ресурсов.

В условиях стабильной экономики фирмы стремятся приблизиться к японской системе «точно-во-время», которая предполагает поставку сырья и комплектующих точно туда и точно в то время, когда это потребуется и направлена на минимизацию запасов. В условиях белорусской экономики это пока невозможно. Поэтому ОДО «Стройуголок» вынуждено создавать большие запасы сырья и комплектующих. Для этого на предприятии имеются вместительные складские помещения, позволяющие создавать помимо текущих и страховых запасов, еще и резервные запасы, по объему равные 3-4 месячной потребности в них. В данной ситуации есть два положительных момента: во-первых, предприятие ближайшие 3-4 месяца может работать спокойно, не опасаясь сбоев по причине отсутствия сырья, а во-вторых, сегодня, в условиях инфляции руководство ОДО «Стройуголок» считает вложение денег в сырье и комплектующие экономически целесообразным, то есть вкладывать деньги, делая запасы выгоднее, чем положить эти же деньги на депозит в банк. Кроме того, это позволяет ОДО «Стройуголок» производить в конечном итоге продукцию с меньшими издержками, чем конкурентам, т. к. у многих из них нет средств, для создания больших объемов производственных запасов.

Фактическими материально-производственными затратами являются:

– суммы, уплачиваемые в соответствии с договором поставщику;

– вознаграждения, уплачиваемые посредническим организациям, через которые приобретены МПЗ;

– таможенные пошлины и другие платежи;

– затраты по заготовке и доставке МПЗ до места их использования, включая затраты по их страхованию;

– затраты по содержанию складского аппарата организации;

– затраты за услуги транспорта по доставке МПЗ до места их использования, если они не включены в договорную цену;

– иные затраты, непосредственно связанные с приобретением МПЗ.

Фактическая себестоимость материалов предприятием рассчитывается только по окончании месяца, когда бухгалтерия уже имеет все слагаемые этой себестоимости (платежные документы поставщиков материалов или за перевозку, погрузочно-разгрузочные работы и прочие расходы).

Движение же материалов в организации происходит ежедневно, и документы на приход и расход материалов должны оформляться своевременно, по мере совершения операций и находить отражение в учете. Поэтому в учете используются твердые, заранее установленные учетные цены. По окончании месяца рассчитываются суммы и процент транспортно-заготовительных расходов для доведения их до фактической себестоимости.

Оценка запасов и расчет фактической себестоимости отпущенных в производство материальных ресурсов производится по средней себестоимости, определяемой по окончании каждого месяца по каждому виду материальных запасов.

МПЗ отпускаются в производство по весу, объему или счету, в строгом соответствии с установленными нормами и объемом, предусмотренными в производственной смете на основе требований-накладных на отпуск материалов со склада. На предприятии лимитирование расхода материалов производится производственно-экономическим отделом при составлении производственных смет на строительство. В основу лимитов принимаются производственные нормы расхода материалов на единицу конструктивного элемента или вида работ. Расход МПЗ и труда сверх норматива на предприятии оформляется актом на дополнительные работы.

Для сопоставления фактического объема израсходованных материалов на выполнение работ с их производственными нормами по окончании месяца производственно-экономическим отделом составляется отчет о расходе основных материалов в производстве в сопоставлении с производственными нормами.

Контроль за выполнением плана МТО по договорам, своевременностью поступления и оприходования материалов осуществляет отдел МТО ОДО «Стройуголок». С этой целью в отделе ведут ведомости оперативного учета выполнения договоров поставки.

Проанализируем эффективность использования материалов в производстве. Структура издержек производства анализируется в двух основных взаимодополняющих направлениях - по элементам затрат и по калькуляционным статьям. При анализе сметы затрат на производство устанавливается пропорция, в которой суммарные затраты распределяются между предметами труда, средствами труда и затратами на оплату живого труда. В результате дается оценка характера производства (материал...