Управление качеством продукции на предприятии

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Оглавление

Введение

1. Теоретические основы управления качеством продукции

1.1 Анализ понятия «качество»

1.2 Качество и рынок

1.3 Терминология менеджмента качества

2. Общая характеристика компании

3. Анализ системы менеджмента качества ОАО «Мостострой №6»

3.1 Политика компании в области качества

3.2 Система менеджмента качества

3.3 Участие трудового коллектива в реализации системы менеджмента

4. Предложения по совершенствованию управления качеством

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Известен тезис, сформулированный Э. Демингом - одним из ведущих специалистов ХХ в. в области менеджмента качества: «Пример не учит ничему, пока он не излагается с помощью теории».

Другими словами, ни один практический пример достижения высокого качества не может быть успешно повторен, если тот, кто этим занимается, не понимает, почему надо действовать именно так, а не иначе.

Сегодня специалистам ясно, что отставание российских предприятий от мирового уровня в области качества вызвано двумя важнейшими факторами: качество товар технология

- до недавнего времени в России для предприятий не существовало конкурентной среды;

- практика российских предприятий в последние 50-60 лет сильно отстает от развития современной науки управления.

Страна уже около 10 лет фактически находится в рыночных условиях, значение качества для успеха предприятия не оспаривает никто, международные стандарты в области качества давно приняты как национальные, а резкого улучшения качества и повышения эффективности работы предприятий нет. Сейчас конкурентная среда создана.

Основным подходом к развитию предприятий остаются не научный анализ и применение современных достижений в области менеджмента, а действия, основанные на опыте того, кто принимает решения, т.е. метод проб и ошибок.

Объектом исследования является ОАО «Мостостроительный трест №6», ибо в строительных организациях особенно остро стоит вопрос о качестве сдаваемых в эксплуатацию искусственных сооружений. Предметом исследования является система менеджмента качества на предприятии.

Целью нашего исследования является осмысление некоторых аспектов теории анализ действующей системы менеджмента качества на предприятии.

В дипломном проекте использованы методами: экономического анализа, наблюдения, работы с документами, интервьюирования, анкетирования, обработка результатов на ПВМ.

При написании дипломного проекта мы руководствовались принципами, на которые должна опираться система менеджмента качества:

Первое. Стабильный успех на рынке предприятию может принести только качество.

Второе. Качество, само по себе, - категория чрезвычайно сложная. Любые два человека, хотя бы чуть-чуть по-разному оценивают одно и то же качество.

Третье. Эффективная система менеджмента качества аналогична здоровому живому организму: она не имеет лишних частей, каждая часть выполняет определённые функции, все части взаимосвязаны и взаимозависимы. Благополучное предприятие, вообще, аналогично счастливому человеку.

Четвёртое. Система менеджмента качества - не обособленная часть деятельности предприятия, и даже не «одна из подсистем» предприятия. Система менеджмента качества - центральная, стержневая подсистема любого предприятия.

Очевидная цель любого предприятия состоит в том, что оно создаёт нечто, чего до сих пор не было, т.е. новое качество. Если это коммерческое предприятие, то непосредственным следствием создания нового качества становиться прибыль. Прибыль приносит потребитель, которому прежде всего требуется именно качество. Потребитель платит только за качество. А в течение длительного времени он платит только за высокое качество.

Пятое. Система менеджмента качества включает объект управления (качество), субъект управления (персонал предприятия) и алгоритмы управления (методы, реализуемые в форме тех или иных процессов). Причём все три элемента этой системы - качество, действия людей и управление как таковое - носят объективно вероятностный характер. Следовательно, эффективный менеджмент качества возможен только на основе применения статистики. Любые попытки управлять качеством без применения статистического анализа неминуемо приводят к имитации деятельности и материальным потерям.

Шестое. Проблема качества решается людьми с давних пор. По существу, первым «международным стандартом» можно назвать Библию, и если бы все действующие на рынке лица следовали библейским заповедям, то многие стандарты и законы оказались бы ненужными.

Седьмое. Система менеджмента качества - это не цель, а средство для повышения качества жизни владельцев, персонала, потребителей, партнёров предприятия и общества в целом. Поэтому организуя систему управления качеством необходимо учитывать «человеческий фактор».

Восьмое. Многое из наилучших достижений в современном менеджменте сконцентрировано в международных стандартах ИСО серии 9000. Применение этих стандартов - необходимое условие успешной работы любого предприятия, независимо от того, нуждается или не нуждается данное предприятие в получении сертификата на систему менеджмента качества. [51]

1. Теоретические основы управления качеством продукции

1.1 Анализ понятия «качество»

«Качество» - общепринятое слово в любом языке. Поэтому любой работник любого предприятия, ещё не приступив к своим служебным обязанностям, прекрасно знает, что такое качество. Однако довольно часто оказывается, что это знание мешает работнику работать так, как от него требует современное производство. Вместе с тем избавиться, уйти от «обычного» понимания качества невозможно, и не будем пытаться это делать. Специалисту это понимание нужно учитывать, дополнять и углублять. Поэтому анализ понятия «качество» мы начнём со «Словаря русского языка» [46], в котором качество определено следующим образом.

Качество

1. Существенный признак, свойство, отличающее один предмет от другого.

2. Степень достоинства, ценности, пригодности вещи, действия и т.п., соответствия тому, какими они должны быть.

3. (Философская категория). Существенная определенность предмета, явления или процесса, в силу, которой он является данным, а не иным предметом, явлением или процессом.

В государственном стандарте СССР качество определялось как:

«Совокупность свойств продукции, обуславливающих её пригодность удовлетворять определённые потребности в соответствии с её значением». [11] Это определение действовало на производстве в нашей стране несколько последних десятилетий ХХ в., в течение которых отставание в области качества советских, а потом российских, предприятий от «мирового уровня» стало очень заметным.

В соответствии со справочником «Качество и надежность в производстве» номенклатура показателей качества включает в себя в общем случае показатели: назначения, надёжности, технологичности, стандартизации и унификации, транспортабельности, безопасности, а также эргономические, этические, патентно-правовые, экологические и экономические показатели [23]. В работе «Новые требования к качеству импортируемых товаров за рубежом» указанный перечень дополнен такими показателями качества, как предоставление гарантий, предоставление дополнительных услуг, индивидуальный подход поставщика к требованиям потребителя, требования к упаковке, требования к применению штрихового кода и таможенные требования [44].

Смысл определения качества в стандарте [11] ясен: предприятие само или после переговоров с потребителем устанавливает перечень свойств продукции, которые являются показателями качества, и требования (нормы) к этим свойствам. Эти показатели качества и их нормы записываются в технические условия, стандарты, договоры и другие документы. После чего считается, что потребности потребителя (заказчика) определены, и предприятие начинает выпускать продукцию, обладающую установленными свойствами. А та продукция, которая не удовлетворяет этим требованиям, отбраковывается или же, если она по каким-то причинам потребителю попала, исправляется за счёт предприятия, заменяется, компенсируется штрафами и т.д.

Таким образом, можно сказать, что все, касающееся качества, было бы понятно и бесспорно, если бы не потребности. Потребности - центральный, ключевой вопрос всех действий любого предприятия, во все времена, в любой стране. Говорить о качестве иначе, как на основе анализа потребностей бессмысленно. Анализом потребностей занимаются, в основном, биология, социология и философия. Однако в литературе по менеджменту качества уделяется большое внимание потребностям [29, 38, 9, 49, 50]. Потребности обладают такими свойствами, как непостоянство и неограниченность.

В 1988 г. в международном стандарте ИСО 8402 [20] появляется, а в 1994 г. выходит в новой редакции лаконичное определение качества.

Качество - совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворить установленные и предполагаемые потребности.

Новым, важнейшим словом в определении стандарта ИСО 8402 было прилагательное предполагаемые потребности. Это слово кардинально меняет сам подход к качеству.

Практика полагает, что успех сопутствует предприятию тогда, когда оно предлагает именно ту продукцию, которую (зачастую сам того не подозревая) ждет потребитель. Такого рода действия фирмы не могут быть случайными, они возникают на основе тщательного изучения потребностей.

В ГОСТ Р 50779.11-2000, введенном в действие 01.07.01, дано следующее определение качества:

«Совокупность свойств и признаков продукции или услуги, которые влияют на их способность удовлетворять установленные или предполагаемые потребности» [12].

Новый подход позволяет также решать вопросы повышения качества по критерию оптимизации, избавляя предприятие от излишних затрат на производство продукции избыточного (по сравнению с потребителями) качества.

Необходимо учитывать и комплексный характер проблемы требования к качеству включают в себя три стороны.

Первая сторона - это определённые, или установленные (заданные), требования к продукции, т.е. те свойства продукции, выполнение которых является абсолютно необходимым.

Вторая сторона выполнения касается деятельности предприятия. Состоит она в том, что работники предприятия должны получать зарплату, а жители ближайших к предприятию районов (впрочем, и отдалённых тоже) не должны очень сильно болеть из-за влияния предприятия на окружающую среду. Требования этих двух сторон записаны в законах, стандартах и других обязательных для исполнения документах.

Третья сторона, как сказано в стандарте ИСО 9000:2000, «обычно предполагается». Эта сторона связана с теми потребностями людей, которые безграничны и, по словам У. Шухарта, являются предметом коммерческого интереса. Выполнение именно этих потребностей придаёт качеству то, что называется «блеск», и обеспечивает процветание предприятия.

Потребности человека, заинтересованные стороны и ценности организации могут быть сведены в одну круговую схему, которую условно можно назвать «круг менеджмента качества» (см. рис. 1). Суть данного круга состоит в том, что на рынке всё начинается с одних и тех же потребностей разных людей и заканчивается удовлетворением этих потребностей с помощью ценностей организации. Причем удовлетворение потребностей никогда не бывает полным. Ведь качество - это всегда степень, которая никогда не бывает абсолютной.

1.2 Качество и рынок

Итак, в основе качества лежит удовлетворение потребностей. Представим, что производители перестали конкурировать между собой и удовлетворяют все потребности людей, тогда как показало специальное исследование, все планетные ресурсы будут исчерпаны за 10-15 лет [18].

Существует мнение, что рынок нормализует потребление и способствует повышению качества продукции. И это действительно так. Вместе с тем отечественный рынок наполнен товарами и услугами самого разного качества, в том числе и низкого, т.к. поставщик выходит на рынок для удовлетворения собственных потребностей, а совсем не для удовлетворения потребностей клиента.

Точку зрения рынка на качество выражает, например, американский специалист Дж. Харрингтон: качество - это «удовлетворение ожиданий потребителя за цену, которую он себе может позволить, когда у него возникает потребность»; высокое качество - это «превышение ожиданий потребителя за более низкую цену, чем он предполагает» [10]. Нетрудно заметить, что здесь речь идёт, по существу, не о качестве, а о конкурентоспособности, которая, конечно, связана с качеством, но не совсем обязательно соответствует ему. Иными словами, рынок способствует повышению качества, но не гарантирует его.

Обратим внимание на некоторые черты рынка промышленно развитых стран, который пока только и может претендовать на цивилизованность. Около 35 лет назад на основе анализа этого рынка начал публиковать свои доклады Римский клуб. Основатель клуба Аурелио Печчеи подчеркивал, что «политика изобилия может решить одни проблемы и облегчить другие, однако многие источники человеческой неудовлетворённости не перестают существовать, если спрятать их за грудами товаров. К тому же... материальный рост не может продолжаться до бесконечности» [40].

Один из результатов действия рынка - уродливое дитя развитых стран, по выражению А. Печчеи, - консюмеризм (от consumer - потребитель) породило и такое печальное явление, как «технический дефицит», о котором мы знаем гораздо меньше. Французский социолог Жан Бодрийяр, введший этот термин на страницах своей работы [4], раскрывает его как низкое качество серийных вещей по сравнению с идеальной моделью. При этом преднамеренно ограничивается срок службы той или иной вещи, для чего воздействуют либо на её функцию (с появлением новой, технологически более совершенной вещи она оказывается морально устаревшей), либо на её надёжность (по истечении некоторого срока, как правило, весьма краткого, вещь ломается или изнашивается). Либо вещь преднамеренно выводится из моды, теряя привлекательность, хотя по-прежнему сохраняет свои функциональные свойства. Как признаются сами производители, большинство серийных вещей можно делать и более высокого качества при примерно равных производственных издержках. В мире изобилия фактором дефицита служит не редкость вещей, а их недолговечность, поддерживаемая производителями. Конечно, такая тенденция должна бы сдерживаться конкуренцией. Но фактически в современном монополизированном общественном производстве, по словам Ж. Бодрийяра, реальной конкуренции давно уже не существует.

Правда, как отмечает Ж. Бодрийяр, такая циничная стратегия действует не сама по себе - психологически в ней участвует и прибыль: «Многие были удручены, если бы им пришлось по 20-30 лет пользоваться одной и той же машиной, пусть даже полностью удовлетворяющей все их потребности». Подобные факты свидетельствуют о том, что качество продукции, пусть даже самой простой, - чрезвычайно сложный предмет. А ведь есть ещё и сложная продукция - такая, как произведения искусства или научный анализ. Рыночная сущность качества достаточно точно отражена в определении, которое дал российский специалист В.Е. Швец: «Качество продукции - это совокупность отношений всех заинтересованных сторон с изготовителем по поводу совокупных свойств продукции» [27].

Субъекту, действующему на рынке, следует помнить, что прибыль, как таковая, отсутствует среди потребностей человека. Прибыль - это всегда средство.

1.3 Терминология менеджмента качества

Вопрос правильного понимания используемых слов чрезвычайно важен. В области качества существуют словари и терминологические стандарты, о некоторых из которых было упомянуто в разделе 1. Теперь, переходя непосредственно к вопросам менеджмента качества, рассмотрим ещё ряд важных терминов, без однозначного понимания которых невозможно адекватно воспринять многие положения.

Основные терминологические нормативные документы по менеджменту качества для русскоязычных текстов - это действующие стандарты.

Система - совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих элементов.

Система менеджмента - система для разработки политики и целей и достижения этих целей.

Система менеджмента организации может включать различные системы менеджмента, такие, как система менеджмента качества, система менеджмента финансовой деятельности или система менеджмента охраны окружающей среды.

Система менеджмента качества - система менеджмента для руководства и управления организацией применительно к качеству.

Менеджмент - скоординированная деятельность по руководству и управлению организацией.

Менеджмент качества - скоординированная деятельность по руководству и управлению организацией применительно к качеству.

Руководство и управление применительно к качеству обычно включает разработку политики в области качества и целей в области качества, планирование качества, управление качеством, обеспечение качества и улучшение качества.

Планирование качества - часть менеджмента качества, направленная на установление целей в области качества и определяющая необходимые операционные процессы жизненного цикла продукции и соответствующие ресурсы для достижения целей в области качества.

Управление качеством - часть менеджмента качества, направленная на выполнение требований к качеству.

Обеспечение качества - часть менеджмента качества, направленная на создание уверенности, что требования к качеству будут выполнены.

Улучшение качества - часть менеджмента качества, направленная на увеличение способности выполнить требования к качеству.

Результативность - степень реализации запланированной деятельности и достижения запланированных результатов.

Эффективность - связь между достигнутыми результатами и использованными ресурсами.

Несоответствие - невыполнение требования.

Из приведенных определений видна связь между применяемыми терминами. Приведем несколько важных терминов из государственного стандарта России.

Признак (качества) - свойство, которое помогает идентифицировать или различать единицы данной генеральной совокупности.

(Генеральная) совокупность - множество всех рассматриваемых единиц.

Выборка - одна или несколько выборочных единиц, взятых из генеральной совокупности и предназначенных для получения информации о ней. Выборка (проба) может служить основой для принятия решения о генеральной совокупности или о процессе, который её формирует.

Частота - число наступлений события данного типа или число наблюдений, попавших в данный класс.

Вероятность - действительное число в интервале от 0 до 1, относящееся к случайному событию.

Распределение (вероятностей) - функция, определяющая вероятность того, что случайная величина примет какое-либо значение или будет принадлежать заданному множеству значений.

Параметр - величина, используемая в описании распределения вероятностей некоторой случайной величины.

Гистограмма - графическое представление распределения частот для количественного признака, образуемое соприкасающимися прямоугольниками, основаниями которых служат интервалы классов, а площади пропорциональны частотам этих классов.

Показатель качества - количественная мера одного или большего числа признаков качества. Для нормирования одного признака качества могут потребоваться два или более показателей качества.

Количественные меры признаков могут принимать различные формы, такие как результаты физических или химических измерений, процент продукции, не соответствующей техническим условиям, показатель дефектности и т.п. Меры признаков качества применяют в технических предложениях для представления требуемой аналитической информации, пригодной для целей управления или приемки. Некоторые из них используют для оценки соответствия отдельных объектов требованиям технических условий, в то время как другие - для интерпретации качества через проценты соответствующих или несоответствующих единиц продукции в партии и т.д.

Отметим, что слово параметр имеет в русском языке еще одно, применяемое более часто, значение. Параметр - это величина, характеризующая какие-либо свойства объекта.

Поясним некоторые из приведенных терминов.

Признак качества может быть измеряемым (размер, вес, мощность, сорт), и тогда он является показателем качества, или параметром продукции. А может быть не измеряемым, например, внешний вид изделия или результат публикации журнальной статьи. Для нормирования (например, в технических условиях) такого признака, как размер, достаточно одного показателя качества, измеряемого в сантиметрах или микрометрах.

Отметим еще один термин - критерий. Его определение в стандартах ИСО отсутствует, хотя сам термин в них используется. Слово критерий довольно часто на практике вызывает непонимание у специалистов, поскольку в русском языке это слово имеет два значения. С одной стороны, критерий - это признак, на основании которого производится оценка. Именно в этом смысле в стандарте ИСО 9000 определяется термин критерии аудита (проверки) - совокупность политики, процедур или требований, которые применяются в виде ссылок.

С другой стороны, критерий - это мера, номинал, норма. Поэтому, когда говорят «критерий качества» или «критерий процесса», без дополнительных разъяснений не понятно, о чем идет речь.

В связи с этим, если без термина критерий невозможно обойтись, его следует определять в документации предприятия и использовать только в одном назначении. Или же применять термины «признак», «показатель качества» и «параметр» в тех значениях, которые приведены выше.

Управлением качества занимается та часть персонала организации, которая непосредственно проектирует и обеспечивает выполнение требований к качеству. Это конструкторы, технологи и непосредственные изготовители продукции (специалисты и рабочие) и руководители предприятия, маркетологи, экономисты, снабженцы, специалисты по качеству, по управлению персоналом.

Некоторых пояснений требуют и такие термины, как результативность и эффективность. Из их определений следует, что, оценивая результативность, мы не учитываем затраты на проведение работ.

Отметим, что в стандарте ИСО 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования [22] и его российском аналоге ГОСТ Р ИСО 9001-2001. Системы менеджмента качества. Требования [14] среди сформулированных требований к СМК нет требования эффективной работы предприятия. Оба эти стандарта содержат только требования результативности СМК. Следовательно, результативность, в определенном смысле, есть внешняя оценка деятельности предприятия. По результативности, например, потребитель (и вообще рынок) оценивает поставщика (продавца). Рынку и покупателю не интересны затраты предприятия: хочет предприятие работать без прибыли или себе в убыток, пусть так и работает. Хотя эта ситуация часто гипотетическая.

2. Общая характеристика компании

«Мостострой №6» был основан в 1945г. Основной вид деятельности строительство автодорожных и железнодорожных мостов, путепроводов, эстакад, пешеходных и транспортных тоннелей и речных причалов, сложных фундаментов под промышленные и гражданские сооружения, внеклассных опускных колодцев глубиной до 70 м и диаметром до 65 м

Более чем за 50 лет существования предприятием были построены сотни больших и внеклассовых мостов, а также других сложных искусственных сооружений, общая длина которых превышает 680 км. Строительство мостов под автомобильную и железную дороги, в том числе, с разводными пролётными строениями через крупнейшие реки России (Волгу, Неву, Северную Двину, Усу, Волхов, Шексну, Сухону и др.), производство работ в сложнейших инженерно-геологических, климатических условиях, например на полуострове Ямал в условиях вечной мерзлоты. За заслуги перед Отечеством «Мостострой №6» в советские годы был удостоен «ордена Ленина».

В 1993г. в связи с реструктуризацией отрасли компании были преобразованы в открытое акционерное общество. В период с 1993 по 2014г. ОАО «Мостострой №6» полностью сохранил свой потенциал и активно включился в формирование новых рыночных отношений. Компания активно участвовала в оказании помощи по строительству сложнейших искусственных сооружений в Финляндии. В 1997 году по результатам «Всероссийского конкурса на лучшую строительную организацию» компания ОАО «Мостострой №6» была удостоена «Диплома 1 степени», решением Коллегии Госстроя в рейтинге лучших строительных и монтажных организаций России заняла 4-е место.

Наиболее значимыми сооружениями, возведенными компанией за последние три года являются: «Мостовой переход через Малую Северную Двину» в г. Котласе, «Мост через Сайменский канал» на обходе г. Выборга, «Путепроводная развязка в р-не станции Горская» на транспортном обходе Санкт-Петербурга, «Путепровод на Веребьинском обходе» железнодорожной магистрали С-Петербург - Москва, а также объекты реконструкции, такие как «Краснолужский мост» в г. Москве, мост «Александра Невского» в Санкт-Петербурге, другие объекты.

Все эти годы ОАО «Мостострой №6» активно развивал систему обеспечения качества строительно-монтажных работ.В 1985 году в тресте была внедрена «Комплексная система управления качеством СМР», которая просуществовала до 1993г. С 1994г. в компании формировалась система управления качеством, ориентированная на новые рыночные отношения на основе вновь принимаемых государственных стандартов, в том числе и международных серии ISO. Формированию новой системы управления качеством существенно способствовал опыт, полученный при участии компании в качестве генподрядной организации в программах финансируемых «Мировым банком реконструкции и развития». С 1997г. система управления качеством предприятия носит формализованный характер и корректируется в зависимости от изменений, вносимых в стандарты ISO.

Функционирование основных производственных процессов предприятия функционирует в рамках действующей системы менеджмента качества, которая регламентирована разработанными и действующими документами (стандартами предприятия).

В состав ОАО «Мостострой №6» входят следующие филиалы:

- Мостостроительный отряд №9

- Мостостроительный отряд №11

- Мостостроительный отряд №37

- Мостостроительный отряд №48

- Мостостроительный отряд №61

- Мостостроительный отряд №75

- Мостостроительный отряд №117

Ремонтно-прокатная база

«Мостострой №6» в настоящее время является открытым акционерным обществом, деятельность которого регламентируется Уставом в соответствии с действующим законодательством.

Система качества ОАО «Мостострой №6» является неотъемлемой частью системы управления производством. В менеджменте качества участвуют все отделы, филиалы, производственные подразделения, между которыми распределены функции управления.

Для реализации целей и задач системы менеджмента качества организационная структура разделена на уровни обеспечения качества в соответствии с рис 1.3.

Каждый уровень управления обеспечивает выполнение определённых целей в области качества.

- 1 уровень - планирование стратегических направлений развития системы менеджмента качества, на основе всестороннего анализа данных об эффективности её функционирования, осуществление руководства деятельностью служб по вертикали в соответствии тактическими задачами организации;

- 2 уровень - выполнение функций генподрядчика, планирование, контроль координация деятельности филиалов, поставщиков, участие в тендерных торгах. Разработка, внедрение и совершенствование стандартов предприятия, разработка предложений начальникам филиалов по обеспечению своевременного обновления технологической оснастки производств, нормативное обеспечение производства, инспекционный контроль, разработка и внедрение современных технологий, обеспечение технологических процессов информационными ресурсами, организация обучения персонала;

- 3 - осуществление руководства деятельностью филиалов, комплексами ключевых технологических процессов, совершенствование процессов;

- 4 уровень - обеспечение запланированного уровня качества, подготовка производства, осуществление входного, приемочного, геодезического, контроля, поддержание технологической оснастки в исправном состоянии, обеспечение процессов необходимыми технологическими ресурсами, подбор и расстановка кадров по филиалам, разработка мероприятий по управлению несоответствующей продукцией, проведению предупреждающих и корректирующих действий;

- 5 уровень - осуществление ключевых технологических процессов, выполнение сменных, суточных производственных заданий.

Для наиболее полного учета потребностей рынка и специфики организации производственного процесса филиалов, последние вправе осуществлять деятельность по стандартизации собственных процессов. В этом случае, такая деятельность не должна противоречить требованиям СТП МС-6-2.01-2011 «Порядок разработки, внедрения СТП, контроля их исполнения».

Общее руководство системой качества компании, в соответствии с должностными обязанностями, осуществляет представитель руководства - главный инженер ОАО «Мостострой №6».

Главный инженер ОАО «Мостострой №6» действует на основании доверенности и уполномочен:

- заключать договорные отношения с юридическими и физическими лицами по вопросам, связанным с организацией производства и совершенствования качества строительной продукции;

- отдавать обязательные для исполнения подразделениями общества приказы и распоряжения, в части совершенствования производственной деятельности;

- подписывать финансовые, а также другие документы, в части, касающейся системы менеджмента качества;

Представитель руководства - главный инженер несёт ответственность за разработку, внедрение и поддержание в рабочем состоянии процессов системы менеджмента, представлении отчётов генеральному директору о функционировании системы менеджмента качества и необходимости её улучшения, содействие распространению понимания требования потребителей на всех уровнях организации.

Для обеспечения функционирования системы менеджмента качества и внутреннего аудита системы создана постоянно действующая комиссия по качеству, осуществляющая координацию деятельности подразделений и служб. Деятельность комиссии подчинена главному инженеру и регламентируется стандартом предприятия СТП МС-6-5.01-2010 «Внутренние проверки качества».

Контроль поддержания в рабочем состоянии процессов системы менеджмента качества возлагается на руководителя службы контроля качества, начальника «Лаборатории испытания материалов конструкций, контроля качества строительно-монтажных работ» (ЛИМК). Начальник ЛИМК осуществляет руководство текущей деятельностью ПДКК, следит за своевременностью проведения внутренних проверок, представляет отчёты руководству о работе системы менеджмента качества и необходимости улучшения системы.

Ответственность и полномочия должностных лиц при реализации процессов системы менеджмента качества, см. рис. 3, определяются высшим руководством компании, руководством подразделений и регламентируются должностными инструкциями, разрабатываемыми Общим отделом треста и отделами кадров филиалов.

Ответственность и полномочия должностных лиц, филиалов детализируется начальниками филиалов компании.

Общая численность персонала на 01 января 2011 года: 2522 человек.

В том числе: рабочих - 1954 чел; руководителей - 275 чел; специалистов - 258 чел; служащих - 15 чел.

Из общей численности руководителей, специалистов и служащих:

с высшим образованием - 390 чел;

со средним специальным образованием - 139 чел.

Из общей численности руководителей: начальников участков - 12 чел; старших прорабов - 9 чел; производителей работ - 46 чел; мастеров строительных и монтажных работ - 49 чел; участковых механиков - 33 чел.

Средний общий стаж работы рабочих составляет 16,5 лет, а средний страж работы в акционерном обществе - 10,3 лет.

Средний разряд рабочего - 4

Таблица №1. Основные показатели выполнения физических объёмов работ по ОАО «Мостострой № 6» за 2009, 2010,2011

Наименование работ	Ед. изм.	за 2009 год	за 2010 год	за 2011 год	разница между отчетной датой и предыдущим годом
Общий объем смонтированного и уложенного бетона	м.куб.	38567	41001	42322	+1321
в т. ч. а. д. мосты	м.куб.	20875	22611	23578	+967
ж. д. мосты	м.куб.	4782	5111	6452	+1341
проч. строит - во	м.куб.	11989	13278	14411	+1133
Из общего объема:
1.Монолитный бетон	м.куб.	23649	24700	25865	+1165
в т.ч. бетон	м.куб.	1245	2373	3409	+1036
железобетон	м.куб.	21845	22327	23763	+1436
2. Сборный бетон	м.куб.	450	500	605	+105
3. Сборный железобетон	м.куб.	14756	15800	16698	+898
4.Всего смонтировано (п.2+п.3)	м.куб.	15200	16301	17467	+1166
Монтаж металлоконструкций	т.	7771	87771	9876	+1105
в т.ч. а. д. мосты	т.	2864	3852	4907	+1055
ж. д. мосты	т.	998	1580	2604	+1024
прочие сооружения	т.	2500	3339	4735	+1396

Сравнение показывает, что в 2012 году имеет место увеличение объемов работ по всем позициям по отношению к 2011 году. Динамика позитивная в разрезе всех филиалов.

Таблица №2.Стоимость работ выполненных за последние три года собственными силами (с учетом НДС), тыс.руб.

Подразделения ОАО "Мостострой № 6"	в 2009 году	в 2010 году	в 2011 году	разница между отчетным годом и предыдущим
Мостоотряд № 9	154331	165221	486896	+321675
Мостоотряд № 11	100545	109222	452838	+343616
Мостоотряд № 37	60408	63787	156373	+92586
Мостоотряд № 48	3187	4293	40235	+35942
Мостоотряд № 61	62740	63976	166806	+102830
Мостоотряд № 75	145110	147332	414523	+267191
Мостоотряд № 117	12876	14429	38662	+24233
Итого по Мостоотрядам	539197	568260	1756333	+1188073
РПБ	10065	13052	35188	+22136
Всего	549262	581312	1791521	+1210209

Таблица наглядно показывает, что в 2004 году по сравнению с 2003 годом, имеет место увеличение стоимости работ выполненных собственными силами. Наблюдается позитивная динамика в разрезе всех филиалов, что позволяет компании занимать стабильную позицию в сегменте данного рынка.

Таблица №3. Экономические показатели деятельности ОАО «Мостострой №6»

	За 2009год	За 2010 год	За 2011 год
Показатели рентабельности
рентабельность общая	6,05	7,88	823
рентабельность собственного капитала	14, 11	15,71	1671
экономическая рентабельность	7,68	9,59	991
фондорентабельность	29,06	31,46	3257
рентабельность основной деятельности	8,95	10,55	12,05
рентабельность собственного капитала	9,23	10,96	11,14
Показатели (коэффициенты) ликвидности баланса
Общий коэффициент покрытия	1, 54	1,81	1,91
Коэффициент срочной ликвидности	1, 13	1,26	1,55
Коэффициент ликвидности при мобилизации средств	0, 37	0,48	0,50
Показатели (коэффициенты) финансовой устойчивости
соотношение заемных и собственных средств	0,55	0,63	0,86
коэффициент обеспеченности собственными средствами	0, 38	0,44	0,47
коэффициент маневренности собственных оборотных средств	0,47	0,50	0,52
Показатели (коэффициенты) деловой активности
коэффициент оборачиваемости оборотного капитала	2,82	3,59	3,62
коэффициент оборачиваемости собственного капитала	1,75	1,99	2,13

Из данных показателей можно наблюдать тенденцию стабильного роста производственного оборота компании, увеличения объемов и улучшения финансовых показателей, что показывает востребованность компании на российском рынке. Но, тем не менее, уровень рентабельности не настолько высок, чтобы расширять производство и начинать реализацию и внедрение новых крупных проектов. Таким образом, необходимо изыскать резервы повышения эффективности работы предприятия, что в большей мере зависит от организации управления качеством продукции.

3. Анализ системы менеджмента качества на примере ОАО «Мостострой№6»

3.1 Политика компании в области качества

Политику компании в области качества определяет генеральный директор ОАО «Мостострой №6». Она понимается как обязательное условие достижения целей компании по получению прибыли путём удовлетворения потребностей заказчика.

Достижение указанной цели организации осуществляются в производственной деятельности при выполнении комплекса технологических процессов на стадиях: подготовки конкурсных предложений и участия в торгах на право заключения контракта, планирования, подготовки производства, производства материалов, изделий, конструкций, производства строительно-монтажных работ, транспортирования и хранения материалов изделий и конструкций, эксплуатации сооружения в гарантийный период сданного объекта.

На стадии участия в торгах осуществляется изучение требований заказчика и условий участия в торгах на право заключения контракта, разработка конкурсного предложения, с предварительным определением ресурсов для обеспечения заданного уровня качества и сметной стоимости СМР по объекту;

На стадии подготовки производства проводится технологическая подготовка производства с осуществлением мероприятий по обеспечению готовности аппарата правления, филиалов, субподрядных организаций к выполнению строительно-монтажных работ, выпуску изделий запланированного уровня качества в заданных объемах, включая обеспеченность объектов проектно-сметной документацией, прошедшей процедуру входного контроля. На этой стадии производится разработка и осуществляется обеспечение производства проектами производства работ, технологическими регламентами по контролю качества технологических процессов и операций, обеспечение объекта технологической оснасткой, разрабатываются мероприятия по управлению несоответствиями;

На стадии производства изделий, конструкций, транспортирования и хранения выполняются мероприятия по обеспечению запланированного уровня качества изделий, изготавливаемых в филиалах компании. На этой стадии осуществляется процесс метрологического обеспечения производства изделий их аттестация, обеспечивается сохраняемость показателей качества при транспортировании, складировании и хранении;

На стадии производства строительно-монтажных работ обеспечивается запланированный уровень качества, осуществляется оперативное управление процессом. На этой стадии проводится технический, инструментальный контроль с оценкой нормируемых показателей качества, в том числе входной контроль материалов и изделий, поступающих на строительство, операционный контроль качества основных технологических процессов, приемочный контроль на всех этапах строительно-монтажных работ, включая законченные объекты;

На стадии эксплуатации объектов осуществляется мониторинг состояния планируемых показателей качества сооружений, осуществляется анализ данных для улучшения сбор и накопление объективной информации о качестве зданий и сооружений при эксплуатации с целью анализа качественных показателей технических параметров искусственных сооружений, конструктивных элементов, с целью их улучшения.

Для обеспечения конкурентоспособности организации руководство компании должно постоянно осуществлять работу по следующим стратегическим направлениям деятельности, которые служат основой для постановки целей в области качества.

По отношению к внешнему потребителю.

- всесторонний анализ требований потребителей, регламентирующих и законодательных норм;

- определение приоритетных сегментов рынка;

- изучение удовлетворенности потребителя качеством продукции на выходе процессов;

- анализ методов работы конкурентов с поставщиками;

- изучение и разработка инновационных технологий, позволяющих превзойти ожидания потребителей, повысить надежность и долговечность сооружений, снизить их стоимость, увеличить прибыль компании;

- анализ современного рынка машин и оборудования, технологической оснастки для производства СМР, что позволяет улучшить качество продукции и повысить результативность технологических процессов;

Внутри организации.

- своевременное планирование, разработка и корректировка политики и целей в области качества со стороны руководства всех уровней;

- анализ и обобщение опыта;

- разработка процедур контроля;

- использование системы регламентируемой ответственности специалистов всех уровней - от руководителей компании до рабочего - за исполнение требований к качеству работы;

- вовлечение работников всех уровней в деятельность по улучшению качества;

- создание единой команды, работающей в благоприятной обстановке, которая способствует выявлению проблем и их решению по улучшению качества во всех сферах деятельности;

Для реализации принятых направлений стратегии качества и постоянного улучшения системы разработаны конкретные задачи и определены ответственные за их выполнения. (ответственный директор по производству);

3.2 Система менеджмента качества

Планирование качества является функцией высшего руководства организации. Планирование качества в компании подразделяется как перспективное и текущее. Перспективное планирование осуществляется на основании результатов работы организации на заседании правления общества. Корректировка стратегических целей и задач при перспективном планировании осуществляется на заседаниях совета директоров, наблюдательного совета общества. Текущее планирование осуществляется генеральным директором компании, начальниками филиалов в повседневной производственной деятельности.

Анализ системы менеджмента качества производится с целью обеспечения её постоянной пригодности, адекватности и результативности. Анализ системы производится ежеквартально на основании:

- отзывов заказчика, потребителей услуг компании;

- результатов отчетности документации по номенклатуре показателей качества ключевых технологических процессов, устанавливаемых при операционном, приемочном контроле;

- результатов комплексных проверок качества строительно-монтажных работ, ведения исполнительной документации, охраны труда и техники безопасности в соответствии с ежегодным планом по ОАО «Мостострой №6», осуществляемых на основании требований СТП МС-6-5.01-2008 «Внутренние проверки качества»;

- результатов инспекционных проверок подразделений компании, осуществляемых руководящим составом, в соответствии с требованиями СТП МС-6-5.02-2008 «Организация и порядок проведения инспекционного контроля качества».

- оценки показателей эффективности изменений в процессах.

Критериями, подлежащими анализу со стороны руководства, являются:

- динамика роста объёмов строительного производства (для анализа эффективности производственного процесса);

- прибыль (для анализа эффективности производственного процесса);

- соответствие уровня качества СМР планируемому уровню, а также требованиям проектов и нормативной документации (по соответствующей номенклатуре показателей качества ключевых технологических процессов, в том числе анализ стабильности обеспечения качества с использованием статистических методов);

наличие и количество претензий заказчиков по качеству строительства (по процессам осуществления функций генподрядной организации, СМР);

- наличие несоответствий и производственного брака (по процессу СМР, производства изделий стройиндустрии и бетонной смеси);

- соответствие структуры системы менеджмента качества и её степени внедрения актуальным потребностям производственного процесса (для комплексного анализа системы).

На основании анализа руководство разрабатывает краткосрочные цели по качеству, принимает и корректирует стратегические направления и политику в области качества. Для разработки мероприятий и предложений по совершенствованию элементов системы менеджмента качества руководство привлекает соответствующие подразделения и службы. В результате анализа системы руководство инициирует проведение мероприятий, направленных:

- на улучшение системы менеджмента качества;

- на улучшение продукции;

- на определение потребности компании в ресурсах, необходимых для осуществления изменений в процессах.

Порядок, сроки, должностные лица, ответственные за проведение мероприятий определяются в приказах и распоряжениях руководящего состава. Ответственность за контроль результативности проведенных, запланированных мероприятий возлагается на руководителей тех подразделений, в которых эти изменения осуществляются.

Для обеспечения эффективного функционирования системы в компании действует служба контроля качества. Структура службы показана на рис. 4. Поскольку организационная структура компании предусматривает многоуровневую систему, служба контроля качества представляет собой совокупность подразделений, расположенных на различных уровнях, объединенных по функциональному направлению деятельности обеспечения ввода в эксплуатацию бездефектного, исправного искусственного сооружения, полностью отвечающего требованиям проекта, нормативно-технической документации и условиям контракта.

Рис. 4. Структура службы контроля качества

Руководство службой контроля качества осуществляется главным инженером ОАО «Мостострой №6». Исполнительная функция по обеспечению деятельности службы в компании осуществляется ЛИМК ОАО «Мостострой №6».

Для своевременной идентификации процессов и процедур, подлежащих изменениям, своевременного контроля деятельности подразделений компании в части обеспечения заданного уровня качества в компании функционирует постоянно действующая комиссия по качеству, деятельность которой регламентируется положениями СТП МС-6-5.01-2008 «Внутренние проверки качества». Деятельность комиссии осуществляется в соответствии с календарным графиком проверок и осуществляется на всех уровнях организации.

Приемка продукции по всей номенклатуре изделий, бетонной смеси, конструктивных элементов базируется на обеспечении инструментального контроля качества на различных этапах жизненного цикла продукции в производственной деятельности компании и осуществляется при обязательном участии лабораторий, филиалов компании, аккредитованных на техническую компетентность, которые имеются в городах Санкт-Петербург (3), Вологда, Великий Новгород, Архангельск.

Деятельность указанных подразделений осуществляется на основании «Руководства по качеству» лаборатории, «Положения о деятельности лаборатории», «Технического паспорта».

Порядок осуществления ключевых технологических процессов регламентируется следующими документированными процедурами системы менеджмента качества:

- СТП МС-6-4.03-2009. «Процесс осуществления функции генподрядной организации».

- СТП МС-6-4.02-2009. «Технологический регламент производства изделий стройиндустрии и бетонной смеси».

- СТП МС-6-4.01-2009. «Процесс производства СМР»;

Производственная деятельность компании предполагает осуществление полного цикла возведения искусственных сооружений с момента разработки проекта до сдачи готового объекта в эксплуатацию, что максимально способствует повышению надёжности и долговечности возводимых объектов на основе снижения сметной стоимости строительства и обеспечения заданного качества конструктивных элементов сооружений.

Тем не менее, производственная деятельность компании предполагает обеспечение необходимого уровня качества при выполнении отдельных ключевых технологических процессов на основе процедур, действующих в рамках системы менеджмента качества. В основе системы лежит поэтапная приёмка продукции, обеспечивающая идентификацию и прослеживаемость свойств по каждому виду продукции, определяющих конечное качество изделия, конструктивного элемента, сооружения.

Стандарты предприятия, документированные процедуры, разработанные по элементам системы, обеспечивают единство подходов к оценке качества, производимой на основе снижения количества несоответствующей и неподлежащей приёмке продукции на различных этапах производственного процесса. Многообразие факторов, оказывающих влияние на конечное качество и надёжность конструктивных элементов при строительстве транспортных сооружений, предполагает использование количественных критериев оценки качества по отдельным видам изделий, конструкций, разрабатываемых в каждом конкретном случае при осуществлении ключевых технологических процессов на основании требований проекта и положений нормативно-технической документации.

Критерии качества для номенклатуры изделий, конструкций, а также показатели технологических процессов и операций, обеспечивающих заданный уровень качества, устанавливаются в результате совместного рассмотрения следующих входных данных:

- условий, определяемых тендерной документацией и условиями контракта;

- количественных показателей качества, предусматриваемых проектом;

- требований нормативной документации;

- стандартов предприятия в области качества.

Планирование критериев качества изделий и конструкций в зависимости от ключевых технологических процессов осуществляется следующими должностными лицами подразделений:

- осуществление функций генподрядчика - главный инженер треста (в случае выполнения функции генподрядной организации аппаратом правления), руководитель проекта, главный инженер мостоотряда (при выполнении функции генподрядной организации филиалом Общества);

- производство строительно-монтажных работ - главный инженер филиала;

- производство изделий стройиндустрии и бетонной смеси - главный инженер филиала.

Критерии качества изделий, конструктивных элементов, реализуемые при осуществлении ключевых технологических процессов представляют собой количественные характеристики качества продукции, являющиеся обязательным условием осуществления приемочного контроля конкретной номенклатуры, осуществляемого в соответствии с требованиями СТП МС-6-5.04-2002 «Организация и порядок проведения приёмочного контроля качества».

Разработка мероприятий по реализации критериев качества в производственной деятельности осуществляется следующими подразделениями в форме:

- технический отдел компании (производственно-технический отдел филиала) - разработка проекта производства работ, карты операционного контроля качества по видам СМР, технологических карт на производство изделий на производственных базах;

- ЛИМК ОАО «Мостострой №6», лаборатории филиалов - предварительный подбор составов бетонной смеси, обеспечивающих заданное качество бетонной смеси и изделий, при осуществлении процесса их производства на производственных базах, а также бетонных работ на объекте, оформляемый в форме карточки подбора состава бетонной смеси;

- Производственная база филиала - регламентированное и сервисное обслуживание технологической оснастки - механик филиала, начальник производственной базы.

При возведении наиболее ответственных конструктивных элементов, в случае использования новых материалов и технологий, а также в сложных климатических и инженерно-геологических условиях производство работ осуществляется на основании «Технологических регламентов», разрабатываемых ЛИМК ОАО «Мостострой №6», или специалистами проектных организаций. Указанный документ детально регламентирует технологический процесс и определяет дополнительные условия для производителя работ, которые подлежат обязательному исполнению.

Конкретный пример комплексной оценки качества работ по объекту представлены в таблице № 4.

Таблица №4. Оценка качества работ по объекту

Наименование и адрес объекта	сметная стоимость объекта в текущих ценах, млн. руб (Мi)	основные конструктивные элементы, j	оценка качества конструктивных элементов (Рj)	коэффициент весомости конструктивных элементов (аj)	Рj*аj
Реконструкция моста А.Невского через р. Неву в Санкт-Петербурге	1553,227	1. Покрытие проезжей части, включая состояние трамвайных путей	4,94	1,0	4,94
		2. Тротуары, перильное ограждение	4,95	0,7	3,47
		3. Система водоотвода	4,88	0,8	3,9
		4. Состояние опор	5,00	1,0	5,00
		5. Состояние главных балок пролетного строения	5,00	1,0	5,00
		6. Состояние бортовых камней и силовых ограждений ...

Подобные документы

• Управление качеством продукции на предприятии (на примере ОАО "МАЗ")

  Конкурентоспособность товара как решающий фактор его коммерческого успеха на товарном конкурентном рынке. Характеристика ОАО "МАЗ". Знакомство со способами оценки качества продукции. Система управления качеством продукции. Конкурентоспособность товаров.
  
  дипломная работа [164,7 K], добавлен 02.05.2013
  

• Управление ассортиментом и качеством продукции на предприятии (на примере ОАО "Нефтекамскшина")

  Понятие, основные показатели и система управления качеством продукции на предприятии. Анализ ассортиментной политики предприятия ОАО "Нефтекамскшина". Пути улучшения качества и ассортимента продукции на предприятии. Классификация оценочных показателей.
  
  дипломная работа [9,4 M], добавлен 25.11.2010
  

• Повышение конкурентоспособности товара и управление его качеством

  Сущность и значение понятия "качество". Международные стандарты серии ИСО 9000. Анализ системы контроля качества продукции на ОАО "Гродненский механический завод". Рекомендации по оптимизации системы менеджмента и управление качеством на предприятии.
  
  курсовая работа [316,1 K], добавлен 27.12.2014
  

• Организационно-производственное обеспечение качества и конкурентоспособности продукции

  Суть и значение качества продукции. Понятие качества труда и качества продукции. Главные аспекты качества продукции. Показатели качества продукции. Понятие и функции управление качеством продукции. Сертификация качества.
  
  реферат [36,1 K], добавлен 22.07.2007
  

• Понятие качества продукции

  Роль качества продукции в успешной деятельности организации. Процессный подход и его реализация на основе стандартов ИСО серии 9000. Управление качеством услуги в радиологической лаборатории ФГУЗ "Центра гигиены и эпидемиологии в Челябинской области".
  
  контрольная работа [62,6 K], добавлен 25.11.2009
  

• Управление качеством продукции и товаров на примере Светлогорского целлюлозно-картонного комбината

  Описание направлений деятельности Светлогорского целлюлозно-картонного комбината. Анализ конкурентоспособности его продукции. Планирование технического и финансового развития предприятия. Разработка стратегий управления качеством продукции и услуг.
  
  отчет по практике [180,5 K], добавлен 03.09.2010
  

• Проблема создания высококачественных товаров

  Повышение качества продукции. Специфика систем управления качеством на российских предприятиях. Направления создания высококачественных товаров. Повышение качества товаров на микроуровне (на предприятии). Повышение качества товаров на макроуровне.
  
  реферат [28,1 K], добавлен 03.10.2008
  

• Организационно-производственное обеспечение качества и конкурентоспособности продукции

  Понятие, значение и факторы обеспечения качества продукции. Методы оценки показателей качества. Непрекращающийся процесс обучения (ориентированный на рабочие места) и повышение мотивации персонала. Служба управления качеством продукции на предприятии.
  
  реферат [34,3 K], добавлен 17.10.2009
  

• Система контроля качества на предприятии ТОО "Рубиком"

  Стандарты качества и политика предприятия в области качества выпускаемой продукции. Анализ потребителей и поставщиков. Наличие системы контроля качества и аудита. Планирование и осуществление закупок. Входной контроль и удовлетворенность потребителей.
  
  курсовая работа [35,3 K], добавлен 09.04.2011
  

• Совершенствование деятельности по управлению ассортиментом и качеством продукции на предприятии

  Значение коммерческой работы на предприятии розничной торговли. Оценка управления ассортиментом и качеством продукции ООО "Росинка" магазин "Березка". Характеристика предприятия. Внешняя и внутренняя среда функционирования, повышение доходности продаж.
  
  дипломная работа [266,3 K], добавлен 17.03.2010
  

• Экономический анализ конкурентоспособности и качества продукции на примере ОАО "Горизонт"

  Качество и конкурентоспособность продукции. Методы оценки качества. Контроль качества продукции. Система управления качеством продукции в мировой практике. Пути повышения качества продукции. Опыт ведущих производителей телевизионной техники.
  
  дипломная работа [590,5 K], добавлен 07.04.2008
  

• Логистический подход к системе обеспечения качества продукции

  Управление системой обеспечения качества продукции. Основные подходы к системе обеспечения качества продукции. Анализ системы обеспечения качества. Применение карты потерь "Мишкольц" для диагностики состояния системы качества на предприятии.
  
  курсовая работа [137,5 K], добавлен 28.03.2011
  

• Показатели качества продукции

  Квалиметрия как новое научное направление в теории и практике управления качеством продукции. Основные требования и показатели качества. Система количественной оценки свойств продукции, показатели функциональные и технической эффективности продукции.
  
  реферат [33,9 K], добавлен 04.06.2011
  

• Товароведная характеристика и экспертиза качества изделий из натуральной и искусственной кожи

  Проведение товароведческой таможенной экспертизы кожаных изделий. Определение номенклатуры потребительских свойств и показателей товаров. Характеристика ассортимента, условных обозначений показателей качества и характеризуемых свойств продукции.
  
  курсовая работа [313,4 K], добавлен 12.08.2019
  

• Потребительские свойства и идентификация товаров

  Потребительские свойства непродовольственных товаров. Идентификация продукции: понятие, виды, методы проведения. Основные термины и определения в области менеджмента качества в соответствии с ГОСТ. Политика в области качества. Сертификация по ISO 9000.
  
  контрольная работа [37,7 K], добавлен 19.05.2011
  

• Совершенствование производства и реализации продукции организации на материалах ООО "Агротехсервис"

  Планирование производственной деятельности предприятия. Механизмы реализации продукции. Анализ ассортимента и структуры продукции на ООО "Агротехсервис". Анализ ритмичности работы. Анализ факторов и резервов увеличения выпуска и реализации продукции.
  
  дипломная работа [189,6 K], добавлен 28.03.2013
  

• Управление качеством продукции

  Цели и принципы стратегии, системный подход к управлению качеством продукции. Комплексные системы, нормативно-правовые основы, контроль и регулирование, эффективность управления, принцип вовлеченности персонала организации в процесс обеспечения качества.
  
  реферат [26,2 K], добавлен 25.01.2010
  

• Оценка качества продукции ООО "Стародубский сыр"

  Теоретические основы и методология оценки управления качеством продукции в современных условиях. Организационно-экономическая характеристика предприятия ООО "Стародубский сыр", анализ и пути совершенствования его системы управления качеством продукции.
  
  курсовая работа [290,8 K], добавлен 04.10.2010
  

• Управление качеством непродовольственных товаров

  Качество товаров: термины, требования. Факторы формирующие и сохраняющие качество товаров. Классификация и характеристика фарфорофаянсовых изделий. Факторы, формирующие ассортимент пушно-меховых изделий. Управление качеством керамических товаров.
  
  контрольная работа [27,2 K], добавлен 22.11.2008
  

• Управление ассортиментом, оценка качества и обеспечение сохранности товаров на предприятии ИП Щанькин

  Общая характеристика предприятия. Структура ассортимента товарных групп. Расшифровка знаков соответствия и штрих-кода, входящих в маркировку товаров. Приёмка колбасных изделий Органолептическая оценка их качества. Обеспечение их сохранности продукции.
  
  отчет по практике [260,1 K], добавлен 13.04.2014
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам